《客運索道制造安裝監(jiān)理技術要求》

附件2-1：《客運索道制造安裝監(jiān)理技術要求》（征求意見稿）

ICS03.080.99

XXXX

中國設備監(jiān)理團體標準

T/CAPECQJ－2017XXX

客運索道制造安裝監(jiān)理技術要求

Technicalrequirementofmanufacture&installation

consultingserviceforpassengerropeway

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國設備監(jiān)理協(xié)會發(fā)布

T/CAPECQJ2017XXXX

前言

本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。

本標準由中國設備監(jiān)理協(xié)會團體標準審查委員會提出并歸口。

本標準的附錄是規(guī)范性附錄。

本標準主要起草單位：北京科正平機電設備檢驗所

標準主要起草人：

標準主要審查人員：

I

T/CAPECQJ2017

客運索道制造安裝調(diào)試監(jiān)理技術要求

1范圍

本標準規(guī)定了客運索道的制造和安裝監(jiān)理的技術要求。

本標準適用于客運索道的制造安裝過程監(jiān)理服務。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗

GB12352-2007客運架空索道安全規(guī)范

GB50127-2007架空索道工程技術規(guī)范

GB50661-2011鋼結構焊接規(guī)范

GB50231-2009機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范

GB/T324-2008焊縫符號表示法

GB/T985.1-2008氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口

GB/T985.2-2008埋弧焊的推薦坡口

GB/T8918-2006重要用途鋼絲繩

GB/T8923.1-2011涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼

材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級

GB/T9075-2008索道用鋼絲繩檢驗和報廢規(guī)范

GB/T9445-2015無損檢測人員資格鑒定與認證

GB/T12738-2006索道術語

GB/T19000-2016質(zhì)量管理體系基礎和術語

GB/T19401-2003客運拖牽索道技術規(guī)范

GB/T19402-2012客運地面纜車技術規(guī)范

GB/T24729-2009客運索道固定抱索器通用技術條件

GB/T24730-2009客運索道脫掛抱索器通用技術條件

GB/T24731-2009客運索道驅(qū)動裝置通用技術條件

GB/T24732-2009客運索道托(壓)索輪通用技術條件

GB/T26429-2010設備工程監(jiān)理規(guī)范

1

3分類和類別

客運索道包括客運架空索道、客運纜車和客運拖牽索道，各類別的定義見GB/T12738。

4術語和定義

GB/T12738和GB/T26429界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

4.1

客運索道passengerropeway

輸送人員的索道。

[GB/T12738-2006,定義2.12]

4.2

監(jiān)理細則consultingguide

監(jiān)理服務過程中規(guī)定某項具體監(jiān)理活動詳細作業(yè)方法等的作業(yè)指導文件。

[GB/T26429-2010,定義3.12]

4.3

見證witness

設備監(jiān)理工程師親自對文件、記錄、過程等實物、活動進行觀察、審查、記錄、確認等的作證活動。

[GB/T26429-2010,定義3.13]

4.4

文件見證點recordpoint

R點

由設備監(jiān)理工程師對設備工程的有關文件、記錄或報告等進行見證而預先設定的監(jiān)理控制點。

［GB/T26429-2010，定義3.14］

4.5

現(xiàn)場見證點witnesspoint

W點

由設備監(jiān)理工程師對設備工程的過程、工序、節(jié)點或結果進行現(xiàn)場見證而預先設定的監(jiān)理控制點。

［GB/T26429-2010，定義3.15］

4.6

停止見證點holdpoint

H點

由設備監(jiān)理工程師見證并簽認后才可轉入下一個過程、工序或節(jié)點而預先設定的監(jiān)理控制點。

［GB/T26429-2010，定義3.16］

5總則

應對監(jiān)理服務所涉及的過程進行持續(xù)的策劃、組織、監(jiān)視、控制和采取必要的糾正措施。根據(jù)監(jiān)理

2

合同的約定和被監(jiān)理單位的實際情況，對客運索道制造、安裝和調(diào)試過程中的質(zhì)量監(jiān)理所需過程進行識

別與控制，制定監(jiān)理細則，確定監(jiān)理控制點和控制方式，報請委托人確認后，在監(jiān)理實施前告知被監(jiān)理

單位。

注1：對客運索道制造安裝調(diào)試的質(zhì)量監(jiān)理所需過程的識別與控制，一般包括但不局限于6-8的內(nèi)容。與客運索道質(zhì)

量有關的具體監(jiān)理服務內(nèi)容由監(jiān)理委托合同確定。

注2：客運索道制造、安裝和調(diào)試控制點和控制方式的確定，可參照附錄A。

注3：根據(jù)客運索道特點及被監(jiān)理單位的實際情況，對附錄制造安裝調(diào)試過程進行日常巡視檢查。

5.3確立監(jiān)理合同后，應首先制定質(zhì)量計劃，質(zhì)量計劃需明確監(jiān)理質(zhì)量控制目標，編制質(zhì)量計劃的依據(jù)

主要包括合同類文件(監(jiān)理合同、設備合同）、法律法規(guī)文件、有關的設備監(jiān)理標準和設備標準。

5.4應制定監(jiān)理實施細則，細則內(nèi)容宜包括合同設備特征、監(jiān)理過程、設備質(zhì)量控制點。

5.5向委托人及時報告見證性檢查等監(jiān)理工作，見證性檢查的范圍、內(nèi)容和形式應按委托人審核認可后

的《監(jiān)理細則》執(zhí)行，見證形式一般包括停止點見證，文件見證點，現(xiàn)場見證點。

5.6如發(fā)現(xiàn)不符合項或不合格品，應采取措施，要求被監(jiān)理單位及時處理消除不合格項，并對處置結果

及糾正措施進行驗證。若被監(jiān)理單位拒絕整改或延誤時，可責令其停工整改，并及時向委托人報告。驗

證及整改措施和結果應形成記錄，記錄表現(xiàn)形式可包括監(jiān)理見證表，整改通知單或工作聯(lián)系單。記錄內(nèi)

容宜包括驗證依據(jù)，驗證標準、實際驗證結果和驗證結論等主要內(nèi)容

5.7監(jiān)理過程中，應做好監(jiān)理工作記錄，并根據(jù)監(jiān)理合同中有關監(jiān)理文件提交的要求，按約定提交監(jiān)理

報告，監(jiān)理報告的種類參考GB/T26429中的相關規(guī)定，宜包括監(jiān)理周報、月報及監(jiān)理通知單，工作聯(lián)系

單，會議紀要等監(jiān)理工作文件。

6與制造有關的監(jiān)理過程

依照監(jiān)理合同，制造合同、設備技術文件和客運索道最新產(chǎn)品標準與制造有關的條目要求進行制造

監(jiān)理見證或抽查檢驗；

設備技術文件一般包括技術規(guī)格書、設計圖紙、工藝文件等文件資料。

客運索道制造過程監(jiān)理的見證點和控制方式見附錄A；

依照GB/T26429中6.2.3.3對客運索道的制造過程進行監(jiān)理。

6.1制造前監(jiān)理檢查

設備開工生產(chǎn)前的預防性檢查，檢查項包括被監(jiān)理單位的生產(chǎn)準備情況和承包人的分包行為，此項

工作可通過會議形式完成，并形成會議紀要。對不符合項應要求被監(jiān)理方糾正或補充。檢查內(nèi)容一般包

括以下幾項內(nèi)容。

6.1.1資質(zhì)檢查

制造前應檢查被監(jiān)理單位的相關資質(zhì)（生產(chǎn)資質(zhì)和人員資質(zhì)），檢查制造廠商質(zhì)量管理體系運行情

3

況。

6.1.1.1檢查承包人、分包人的生產(chǎn)資質(zhì)（是否具有客運索道制造許可證）和生產(chǎn)能力。

6.1.1.2檢查人員資格，尤其是重要崗位人員的持證情況，如焊工、無損檢測人員、理化性能試驗人

員等?？稍谥圃爝^程中隨時抽查檢驗和試驗人員資格。

6.1.2.技術儲備檢查

應檢查圖紙和工藝文件準備情況，檢查內(nèi)容一般包括產(chǎn)品標準和規(guī)范、設備設計文件、圖紙、重要

工藝文件與重要工藝評定。

6.1.3生產(chǎn)準備情況檢查

制造前應檢查設備生產(chǎn)所需的生產(chǎn)材料，技術儲備和組織計劃適時檢查加工設備和工裝能力及

狀態(tài)、檢測設備和裝置的有效性和適用性。

6.1.3.1原材料檢查

檢查主要金屬結構件原材料的質(zhì)量證明文件（包括原材料的原始進貨憑證，合格證書、質(zhì)量說明

書、化學成分、機械性能報告等），原材料應符合GB50127中3.5的規(guī)定。有條件情況下，宜進行原材

料復檢，并檢查原材料外觀質(zhì)量。

注1:主要金屬結構件原材料特指客運索道的承載金屬結構件的鋼板材料，主要金屬結構件一般包括支架、站房、

軌道、運載工具、旋轉機構等。

6.1.3.2生產(chǎn)組織和產(chǎn)品質(zhì)檢計劃檢查

6.1.2.3.1生產(chǎn)組織計劃檢查

檢查內(nèi)容應包括：

a）承包商制定的生產(chǎn)進度計劃，應有結構、安裝、調(diào)試等重要工序的里程碑節(jié)點，宜要求承包方制定

出周、月進度表，對生產(chǎn)實際進度及時對比。

b）制造合同中規(guī)定的檢查和檢驗的順序和時間節(jié)點

6.1.2.3.2應檢查質(zhì)量檢驗計劃和檢驗規(guī)程。

6.1.3設備制造前向被監(jiān)理單位進行監(jiān)理交底，包括監(jiān)理細則（宜包括制造監(jiān)理的過程、制造監(jiān)理控

制要點、制造監(jiān)理方法及措施等）。

6.2制造過程中監(jiān)理

本階段監(jiān)理質(zhì)量控制工作主要通過見證性檢查完成，見證性檢查項及見證方式應符合監(jiān)理細則中的

質(zhì)量控制點的設置，見證檢查結果應形成見證報告，見證報告的形式和內(nèi)容可參考GB/T26429中監(jiān)理

通用表格的有關要求?？瓦\索道制造過程中主要質(zhì)量環(huán)節(jié)的監(jiān)理工作參考如下條款要求:

6.2.1設備制造過程中監(jiān)理的一般要求

6.2.1.1隨時抽查檢驗和試驗人員資格。

6.2.1.2檢查檢測工具、儀器、儀表和設備的能力范圍、校準、檢定狀態(tài)。

6.2.1.3見證設備的中間驗收、設備的出廠檢驗和試驗。

4

6.2.1.4檢查檢驗和試驗原始記錄（或）放行記錄。

6.2.1.5檢查不合格控制，驗證不合格處置結果和糾正措施。

6.2.2金屬結構件制造監(jiān)理

6.2.2.1客運索道的主要金屬結構件

6.2.2.1.1應在產(chǎn)品施焊前，檢查焊接工藝評定報告和產(chǎn)品焊接工藝規(guī)程。

注1：焊接工藝評定一般包括基體焊接工藝評定、堆焊工藝評定、異種鋼焊接工藝評定、管子與管板焊接工藝評定

和返修焊補工藝評定五大類。

注2：基體焊接工藝評定，包括焊縫和熱影響區(qū)的回火脆性評定試驗。

6.2.2.1.2應在產(chǎn)品施焊前，檢查焊材是否與金屬結構件的材質(zhì)相符合，焊材的選擇應符合焊接工藝文

件中條款的要求。

6.2.2.1.3應在產(chǎn)品焊接前，檢查結構件拼接成型質(zhì)量，結構件拼接尺寸應符合工藝圖紙要求，焊縫坡

口表面應清潔，坡口尺寸和形式應符合工藝圖紙和GB/T985.1、GB/T985.2和GB/T324的要求。產(chǎn)品拼

接后的形位偏差應符合技術圖紙中條款的要求。

6.2.2.1.4應在產(chǎn)品焊接完工后，檢查結構件最終完工質(zhì)量，檢查內(nèi)容應包括焊縫外觀質(zhì)量，結構件最

終尺寸和形位偏差。焊縫外觀質(zhì)量應符合焊接工藝文件中條款的要求。結構件最終尺寸和形位偏差應符

合技術圖紙的要求。

6.2.2.2客運索道的其他金屬結構件

本標準中，客運索道的其他金屬結構件特指承載結構件之外的其他金屬結構件。

6.2.2.2.1應對結構件的原材料進行檢查，原材料所用鋼需符合技術圖紙要求。

6.2.2.2.2宜對結構件制造進行過程中巡檢，其施工工藝應符合工藝圖紙中條款的要求。

6.2.2.2.3應在結構件完工后，檢查結構件最終完工質(zhì)量，檢查內(nèi)容應包括焊縫外觀質(zhì)量，結構件最終

尺寸和形位偏差。焊縫外觀質(zhì)量、結構件最終尺寸和形位偏差應符合技術圖紙要求。

6.2.2.2.4可對機器房，樓梯護欄等結構件進行完工質(zhì)量檢查，其外觀質(zhì)量應符合技術文件要求。

6.2.3.客運索道密封箱體結構件監(jiān)理

6.2.3.1應對產(chǎn)品密封箱體結構件進行封箱前檢查，密封箱體內(nèi)部應清潔無異物，密封箱體內(nèi)金屬表面

應做防銹處理，并符合技術合同的要求。

6.2.3.2宜對密封箱體做氣密性試驗檢查，檢查結果應符合技術合同和工藝圖紙要求。

6.2.4無損檢測監(jiān)理

6.2.4.1應檢查無損檢測人員資格資質(zhì)及無損檢測設備的有效性，無損檢測人員資質(zhì)應符合GB/T9445

的要求；

6.2.4.2應根據(jù)技術合同和設計圖紙的要求，確定無損檢測的形式、方法、范圍和執(zhí)行標準；

6.2.4.3應檢查被監(jiān)理單位的無損探傷檢測報告；

6.2.4.4無損檢測的形式、方法和范圍應符合技術合同和設計圖紙要求；

6.2.4.5無損檢測報告的結果應符合技術合同和設計圖紙要求。

6.2.5涂裝監(jiān)理

5

6.2.5.1涂裝工藝和涂料檢查

選用涂料應做符合性檢查，涂料的品牌、規(guī)格和顏色應符合技術合同的要求?？蓹z查施工工藝與所

選油漆涂裝工藝的符合性。

6.2.5.2涂裝質(zhì)量檢查

6.2.5.2.1客運索道的鋼結構表面防腐處理應符合技術合同的要求，應采用噴漆涂裝，盡量避免滾刷涂

裝。

6.2.5.2.2應檢查涂裝預處理質(zhì)量，預處理應符合技術合同要求，主要結構件應采用噴丸預處理，其質(zhì)

量應達到GB/T8923.1中的Sa21/2級。

6.2.5.2.3底漆、中漆和面漆的漆膜厚度和外觀質(zhì)量應符合技術合同要求。

6.2.5.2.4漆膜附著力應符合GB/T9286中規(guī)定的1級質(zhì)量要求。

6.2.6主要零部件制造監(jiān)理

6.2.6.1主要零部件原材料檢查。

主要零件的材料應符合技術合同要求，應檢查材料的質(zhì)量證明文件，對重要結構件材料應抽樣化驗，

其化學成分、機械性能應符合相應標準的規(guī)定。

注：本標準中，客運索道的主要零部件應包括驅(qū)動迂回裝置、抱索器、運載工具、托壓索輪組等。

6.2.6.2主要零部件制造質(zhì)量檢查

6.2.6.2.1應檢查主要零部件的焊接質(zhì)量和無損檢測報告，焊接質(zhì)量應符合技術合同中的要求。

6.2.6.2.2應對主要零部件件進行完工檢查，檢查內(nèi)容應包括零部件尺寸、表面粗糙度。

6.2.6.2.3驅(qū)動裝置應符合技術圖紙和GB/T24731的要求；脫掛抱索器應符合技術圖紙和GB/T24730

的要求；脫掛抱索器應符合技術圖紙和GB/T24729的要求；托壓索輪應符合技術圖紙和GB/T24732

的要求。

6.2.6.2.3應檢查主要零部件的熱處理報告，熱處理后零件的表面硬度和力學性能應符合技術文件要求。

7與安裝有關的監(jiān)理過程

依照不同類型客運索道設備最新產(chǎn)品標準中與安裝有關的條目要求進行監(jiān)理。

依照GB/T26429中6.2.3.5對客運索道設備的安裝過程進行監(jiān)理。

7.1安裝前監(jiān)理審查

安裝前應檢查被監(jiān)理單位的相關資質(zhì)及質(zhì)量管理體系運行情況，檢查現(xiàn)場安裝條件。

一般包括：

7.1.1檢查安裝單位的安裝許可證。

7.1.2檢查安裝人員的特種設備安裝資格證。

7.1.3審核設備安裝用機具是否滿足設備安裝合同中形成的必要安裝機具清單的要求，并保持完好。

6

7.1.4檢查檢測工具、儀器、儀表和設備的能力范圍、校準、檢定狀態(tài)等。

7.1.5審查設備安裝所依據(jù)的技術標準、工藝標準及驗收規(guī)范。

7.1.6審查安裝技術文件，包括安裝說明書（安裝技術方案、安裝措施）和施工方案，包括重點部位、

關鍵工序的安裝工藝措施，審查其技術可行性、安全可靠性、經(jīng)濟合理性，并提出審核意見。

7.1.7審查被監(jiān)理單位報送的主要材料、主要設備報審表及質(zhì)量證明文件和復檢報告，如有疑問，可

要求被監(jiān)理單位進行質(zhì)量復查。

7.1.8組織安裝單位檢查線路支架和站內(nèi)設備安裝基礎是否能滿足安裝要求。

客運架空索道基礎的尺寸精度要求應當符合GB19401中10.1.4規(guī)定；

客運纜車基礎的尺寸精度要求應當符合GB19402中10.1.4規(guī)定；

7.1.9審查設備安裝的工藝技術規(guī)范與合同的要求、有關標準的符合性。

7.1.10檢查保證安全生產(chǎn)采取的方法和落實的設施。

7.1.11安裝前由監(jiān)理單位向被監(jiān)理單位進行監(jiān)理交底，包括監(jiān)理細則（宜包括安裝監(jiān)理的過程、安裝

監(jiān)理控制要點、安裝監(jiān)理方法及措施等）。

7.1.12設備就位前，審查設備定位基準的面、線或點對安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差應符

合設計圖紙和驗收規(guī)范標準等的要求。

7.1.13見證主要設備的開箱和驗收工作。

7.2鋼結構和線路設備安裝監(jiān)理

7.2.1抽查鋼結構安裝的允許偏差，應符合GB12352中10.2.1的規(guī)定。

7.2.2抽檢鋼結構之間的聯(lián)接面，應接觸緊密，接觸面不少于70%。

7.2.3見證永久性普通螺栓的裝設過程，符合GB50127中8.2.3的規(guī)定。

7.2.4見證高強度螺栓的裝設過程，符合行業(yè)標準JGJ82-2011的規(guī)定。

7.2.5抽檢鋼結構調(diào)整后二次灌漿的操作記錄，架空索道二次灌漿應當符合GB12352中10.2.3的規(guī)定。

7.2.6抽檢索距測量和調(diào)整記錄，單線循環(huán)索道同一支架索輪組兩端索距的偏差不大于輪組長度的

2/1000。

7.2.7安裝單線客運索道的線路監(jiān)控裝置應符合GB12352中10.2.8的規(guī)定。

7.2.8雙線索道固定鞍座的安裝應符合GB12352中10.2.9的規(guī)定。

7.2.9雙線索道偏斜鞍座的安裝應符合GB12352中10.2.10的規(guī)定。

7.3鋼絲繩安裝監(jiān)理

7.3.1檢查編索人員資格證，編接記錄格式應滿足GB/T9075附錄A的規(guī)定。

7.3.2見證鋼絲繩的展開過程，應符合GB12352中10.3.1的規(guī)定。

7.3.3見證承載索的連接過程，應符合GB12352中10.3.2的規(guī)定。

7.3.4見證承載索的起吊過程，應符合GB12352中10.3.3的規(guī)定。

7

7.3.5見證承載索的拉緊過程，應符合GB12352中10.3.4的規(guī)定。

7.3.6見證承載索的錨固過程，應符合GB12352中10.3.5的規(guī)定。

7.3.7見證牽引索、運載索的編接與就位過程，應符合GB12352中10.3.6的規(guī)定。

7.3.8采用雙索引索的往復式客運索道，現(xiàn)場見證測量每根牽引索和平衡索的長度。

7.4站內(nèi)設備的安裝監(jiān)理

7.4.1見證吊梁和支承梁的安裝過程，應符合GB12352中10.4.1的規(guī)定。

7.4.2見證吊鉤和吊架的安裝過程，應符合GB12352-2007中10.4.2的規(guī)定。

7.4.3見證軌道的安裝過程，應符合GB12352-2007中10.4.3的規(guī)定。

7.4.4見證道岔的安裝過程，應符合GB12352中10.4.4的規(guī)定。

7.4.5見證導向板、護軌和擋軌的安裝過程，應符合GB12352中10.4.5的規(guī)定。

7.4.6見證掛結器和脫開器的安裝過程，應符合GB12352中10.4.6的規(guī)定。

7.4.7抽檢驅(qū)動輪和從動輪安裝的偏差，應符合GB12352中10.4.7.1的規(guī)定。

7.4.8見證電機、減速器、制動器、聯(lián)軸器、開式齒輪等設備的安裝過程，應符合GB50231-的規(guī)定。

7.4.9見證張緊裝置的安裝過程，應符合GB12352中10.4.8的規(guī)定。

7.4.10見證重錘的安裝過程，應符合GB12352中10.4.9的規(guī)定。

7.4.11抽檢導向輪安裝的偏差，應符合GB12352中10.4.10的規(guī)定。

7.4.12見證滾子鏈的安裝過程，應符合GB12352中10.4.11的規(guī)定。

7.4.13見證往復式索道客車的安裝過程，應符合GB12352中10.4.12的規(guī)定。

7.4.14見證單、雙線循環(huán)式索道吊廂（吊籃、吊椅）的安裝過程，應符合GB12352中10.4.13的規(guī)定。

8

附錄A

（規(guī)范性附錄）

客運索道監(jiān)理制造安裝主要見證點

客運索道制造安裝監(jiān)理主要見證點見表A。

表A客運索道制造安裝監(jiān)理主要見證點

見證方式

序號見證項目名稱見證(檢驗)內(nèi)容備注

HWR

1一、制造資質(zhì)審查

1、被監(jiān)理單位的相關資質(zhì)R

2、生產(chǎn)組織和產(chǎn)品質(zhì)檢計劃審查R

2二、金屬結構件和主要零部

件

1、支架等1、材料化學成分及機械性能證書R

2、焊條牌號、焊接工藝及焊工資格R

3、材料預處理W

4、坡口加工W

5、最終焊縫質(zhì)量檢查H

6、無損檢測R

7、結構尺寸檢驗H

8、形位公差和允差H

9、除銹與涂裝檢查H

10、部件完整性檢查W

2、滑輪和抱索器1、材料化學成分及機械性能證書R

2、機加工尺寸檢查W

3、熱處理報告R

4、除銹及涂裝檢查H

5、裝配檢查H

3三、安裝前1、相關資質(zhì)及質(zhì)量管理體系運行情況R

2、主要設備的開箱和驗收（品牌、參數(shù)和型號、外觀檢查、完整性、H

隨機資料）

4四、鋼結構和線路設備安裝

監(jiān)理1、鋼結構安裝的允許偏差鋼結構之間的聯(lián)接面W

2、螺栓的裝設H

3、鋼結構調(diào)整后二次灌漿的操作記錄R

4、索距測量和調(diào)整記錄R

5、單線客運索道的線路監(jiān)控裝置W

9

6、鞍座的安裝W

5五、鋼絲繩安裝監(jiān)理

1、編索人員資格檢查R

2、鋼絲繩展開H

3、承載索的連接、起吊、拉緊、錨固H

4、牽引索、運載索的編接H

5、每根牽引索和平衡索的長度測量H

6六、站內(nèi)設備的安裝監(jiān)理1、吊梁和支承梁的安裝W

2、吊鉤和吊架的安裝W

3、軌道的安裝W

4、道岔的安裝W

5、導向板、護軌和擋軌的安裝W

6、掛結器和脫開器的安裝W

7、驅(qū)動輪和從動輪安裝W

8、電機、減速器、制動器、聯(lián)軸器、開式齒輪等設備的安裝W

9、張緊裝置的安裝W

10、重錘的安裝W

11、導向輪安裝W

12、滾子鏈的安裝W

13、往復式索道客車的安裝W

14、單、雙線循環(huán)式索道吊廂（吊籃、吊椅）的安裝W

7七、電氣設備安全檢測

1、各種帶電設備的防護等級、電氣絕緣檢測應符合標準H

2、各種帶電設備的接地防護線是否連接牢固，接地電阻是否符合標準W

3、各種安全保護裝置必須經(jīng)過檢測，符合標準要求H

————————————————