T-HNNJ 0017-2023 多功能鋪膜機

ICS65.060.99CCSB93HNNJMulti-functionfilmspreadingmIT/HNNJ0017—2023前言 II 12規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4型號表示方法 25技術(shù)要求 26試驗方法 47檢驗規(guī)則 88標志、運輸和貯存 T/HNNJ0017—2023本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由湖南省農(nóng)業(yè)機械與工程學會提出。本文件由湖南省農(nóng)業(yè)機械標準化技術(shù)委員會（HUN/TC7）歸口。本文件起草單位：永州市農(nóng)業(yè)機械研究所、湖南省煙草公司永州市公司、湖南永糧機械股份有限公本文件主要起草人：徐曉海、張懿、廖春榮、靳志麗、丁建冰、樂名鋒、歐潛、蔣顧秋子、袁雄英、唐力野、廖建平、張小輝、唐瑜、劉增解、雷平、秦湘著、王丹、蔣世民、王曼琳、楊潔、陳小燕、鄧亞軍、蔣文濤、許歡、唐彬、唐修權(quán)、張坤、黃璜、羅性毅、李小慧、李佳穎、王凱哥、李虎、敬禮恒、郭文龍、鄧征宇。本文件為首次發(fā)布。1T/HNNJ0017—2023多功能鋪膜機本文件界定了多功能鋪膜機的術(shù)語和定義，規(guī)定了型號表示方法、技術(shù)要求、檢驗規(guī)則，描述了相應(yīng)的試驗方法，規(guī)定了標志、運輸和貯存。本文件適用于多功能鋪膜機的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3098.1緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.2緊固件機械性能螺母GB/T5262農(nóng)業(yè)機械試驗條件測定方法的一般規(guī)定GB/T5667農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)試驗方法GB10396農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和危險圖形總則GB/T13306標牌JB/T8574農(nóng)機具產(chǎn)品型號編制規(guī)則JB/T9832.2農(nóng)林拖拉機及機具漆膜附著性能測定方法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1多功能鋪膜機multi-functionfilmspreadingmachine具有鋪膜并兼有旋耕、起壟、施肥等一種或一種以上功能的機械（以下簡稱鋪膜機）。3.2膜邊覆土covertheedgeofthemembranewithsoil在膜面邊緣上均勻覆蓋一層農(nóng)藝要求厚度的土壤。3.3壟高ridgeheight從壟溝底部到壟頂?shù)拇怪本嚯x。3.4壟頂寬ridgetopwidth梯形壟的頂部寬度。2T/HNNJ0017—20233.5壟間距ridgespacing相鄰兩壟中心之間的距離。3.6采光面寬度widthofdaylightingsurface鋪膜后，地膜受光照（含膜面上覆土厚度小于1mm）部分的自然寬度（折線長或曲線弧長）。4型號表示方法依據(jù)JB/T8574的規(guī)定，鋪膜機型號由下列代號和主參數(shù)組成： 地膜幅數(shù)； 其他功能特征（如旋耕、起壟、施肥、噴藥等）,一個字母表示一個功能； 鋪膜； 耕耘和整地機械。示例：地膜幅數(shù)為2幅，具有起壟和施肥功能的鋪膜機型號表5技術(shù)要求5.1一般要求5.1.1鋪膜機應(yīng)符合本文件的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。5.1.2所有自制件應(yīng)經(jīng)檢驗合格，外購、外協(xié)件應(yīng)有合格證明文件或經(jīng)檢驗合格方可裝配。5.1.3運動部件應(yīng)靈活且潤滑良好，應(yīng)無卡滯現(xiàn)象和異常聲響。5.1.4各調(diào)整機構(gòu)應(yīng)操作方便，調(diào)節(jié)靈活、可靠，調(diào)節(jié)范圍應(yīng)能達到規(guī)定的極限位置。5.1.5各潤滑部位應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象。5.1.6鈑金件、沖壓件應(yīng)光滑平整、無毛刺、無飛邊，不得有裂紋和明顯折皺。5.1.7鉚合件應(yīng)鉚合牢固，不應(yīng)有變形和損傷。5.1.8焊縫應(yīng)平整均勻、牢固。不得有虛焊、漏焊、燒穿、夾渣和氣孔等影響強度的缺陷。5.1.9重要部位螺栓的強度等級不應(yīng)低于GB/T3098.1規(guī)定的8.8級，其螺母不應(yīng)低于GB/T3098.2規(guī)定的8級，且應(yīng)達到規(guī)定的擰緊力矩。5.1.10涂漆應(yīng)平整、均勻、光滑，不應(yīng)有漏漆、起皺、流掛、剝落和露底等缺陷。漆膜附著力不應(yīng)低于JB/T9832.2規(guī)定的2級。5.2主要性能指標當鋪膜機作業(yè)時，主要性能指標應(yīng)符合表1的規(guī)定。3T/HNNJ0017—2023表1主要性能指標mm/m//////////h/5.3安全要求5.3.1自走式鋪膜機駕駛員操作位置處噪聲不應(yīng)大于93dB(A)。5.3.2外露傳動件、旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)有防護裝置。防護裝置的涂漆顏色應(yīng)區(qū)別于整機涂色。5.3.3裝載臺的臺面應(yīng)防滑，橫向?qū)挾炔粦?yīng)小于450mm，縱向深度不應(yīng)小于300mm。5.3.4肥箱的上邊緣距地平面或裝載臺的垂直距離不應(yīng)大于1250mm，否則應(yīng)加裝腳踏板，肥箱邊緣至裝載臺相鄰邊緣處垂直平面的距離不應(yīng)大于200mm。5.3.5肥箱蓋開啟時應(yīng)有固定裝置，作業(yè)時不能因振動顛簸或風吹而自動開啟。5.3.6鋪膜機單獨停放時應(yīng)有保持穩(wěn)定的措施，確保安全。5.3.7可能自動松脫的零件應(yīng)有可靠的防松裝置或措施。5.3.8工作時需要有人在機上操作的鋪膜機應(yīng)裝有寬度不小于300mm的防滑腳踏板和相應(yīng)的扶手，腳踏板前端應(yīng)有高度不小于75mm的安全擋板。腳踏板距地面的高度不應(yīng)大于300mm。扶手的設(shè)置應(yīng)便于操作者扶握。5.3.9寬度大于2.10m的鋪膜機應(yīng)安裝示廓反射器。5.3.10懸掛式鋪膜機運輸位置時離地價間隙：配套拖拉機動力大于15kW時不應(yīng)小于300mm；配套拖拉機動力不大于15kW時不應(yīng)小于200mm。5.3.11自走式鋪膜機發(fā)動機排氣部件應(yīng)有防護，排氣方向應(yīng)避開所有操縱位置上的操作者。5.3.12旋耕部件防護4T/HNNJ0017—2023a)旋耕工作部件左右下懸掛點到左右兩側(cè)之間應(yīng)設(shè)置前部防護，防護從工作部件最外端運動軌跡向前延伸不小于200mm。采用間隔式防護的，防護簾間隙不大于60mm。b)旋耕工作部件左右兩側(cè)應(yīng)設(shè)置端部防護，防護從工作部件最外端運動軌跡分別向左右兩側(cè)延伸不小于200mm（工作狀態(tài)下機具兩側(cè)防護罩能覆蓋地面以上工作部件的除外）。采用間隔式防護的，防護簾間隙不大于80mm；c)旋耕工作部件頂部防護應(yīng)覆蓋工作部件軌跡最外端區(qū)域且不與運動工作部件接觸；d)動力輸出萬向節(jié)傳動軸防護罩和動力輸入連接裝置防護罩間直線重疊量應(yīng)不少于50mm。5.3.13在鋪膜機升降機構(gòu)、劃行器、鏈輪傳動機構(gòu)、有攪拌器或絞刀運動的肥箱、動力輸入軸、旋耕刀輥、萬向節(jié)傳動軸等危險部位，應(yīng)在附近的明顯位置設(shè)置安全標志。5.3.14警示標志a)在駕駛員可視的明顯位置，應(yīng)設(shè)置“注意”及“作業(yè)時不可倒退”的標志。b)懸掛式鋪膜機，在其明顯部位應(yīng)粘貼“機器懸掛起落時，遠離機器”的標志。c)有劃行器的鋪膜機，在劃行器附近應(yīng)粘貼“運輸機器時，鎖緊劃行器”的標志。5.3.15產(chǎn)品上設(shè)置的安全警示標志應(yīng)符合GB10396的規(guī)定，并在使用說明書中復(fù)現(xiàn)。同時使用說明書中應(yīng)有安全注意事項。6試驗方法6.1安全性能6.1.1試驗條件在測試場地中心周圍半徑25m范圍內(nèi)，不得有大的噪聲反射物，如建筑物、圍墻、巖石和機器設(shè)備等。測量應(yīng)在天氣良好，離地面高1.2m處的風速不大于5m/s時進行。為避免風噪聲的影響，可采用防風罩，但不得影響測量精度。實測噪聲值與本底噪聲值之差不小于10dB（A）。6.1.2試驗方法用聲級計的“A”計權(quán)網(wǎng)絡(luò)和“慢”擋進行測量，將聲級計傳聲器安放在駕駛員的頭盔架上噪聲較大的一側(cè)，并使傳聲器朝前，與眼眉等高，距頭盔架中間平面250mm±20mm的耳旁處。進行試驗時，自走式鋪膜機呈最大油門、滿負荷作業(yè)狀態(tài)，待其穩(wěn)定，讀取最大噪聲值。測3次取平均值為檢驗結(jié)果。6.2性能試驗6.2.1試驗條件試驗地應(yīng)具有代表性、地表平坦，試驗用肥料、地膜應(yīng)符合使用說明書要求。按GB/T5262的規(guī)定，調(diào)查和測定土壤質(zhì)地、土壤含水率、土壤堅實度、風速和肥料類型、形狀。測區(qū)長度不應(yīng)小于20m，兩端預(yù)備區(qū)不小于10m，寬度應(yīng)滿足機具往返各1個行程作業(yè)要求。按說明書規(guī)定的作業(yè)速度進行試驗。6.2.2樣機狀態(tài)根據(jù)使用說明書的配套動力范圍，選擇功率不大于上限值80%的拖拉機為配套動力。若該功率值低于動力范圍下限，則選擇動力范圍下限值所對應(yīng)的拖拉機為配套動力。試驗樣機和拖拉機的技術(shù)狀態(tài)5T/HNNJ0017—2023應(yīng)符合使用說明書要求，駕駛員的操作技術(shù)應(yīng)熟練。6.2.3基本參數(shù)要求進行性能試驗前，應(yīng)將樣機的基本參數(shù)調(diào)整至符合表2要求。表2基本參數(shù)要求將鋪膜機架起，加肥使肥箱內(nèi)的肥料不少于箱內(nèi)容積的二分之一。地輪驅(qū)動的按式（1）計算鋪膜機行進50m距離需轉(zhuǎn)動的圈數(shù)n，按鋪膜機實際作業(yè)速度均勻地轉(zhuǎn)動地輪，接取地輪轉(zhuǎn)動n圈時間內(nèi)排肥器的排肥量全部接取，稱重后按式（2）計算排肥量Q，調(diào)整排肥量直到排肥量滿足表2要求為止。強制驅(qū)動的鋪膜機按式（3）、（4）計算轉(zhuǎn)動圈數(shù)n和排肥量Q。Q——排肥量，單位為千克每公頃（kg/hm2q——總排肥量，單位為克（gD——地輪直徑，單位為米（mn——地輪轉(zhuǎn)動圈數(shù)；δ1——地輪滑移率；a——平均行距，單位為米（mm——試驗的排種器個數(shù)；δ2——地輪滑轉(zhuǎn)率。6.2.4試驗項目a)各行排肥量一致性變異系數(shù)、總排肥量穩(wěn)定性變異系數(shù)6T/HNNJ0017—2023測定行數(shù)不少于6行，少于6行的機型全測，測定方法同6.2.3，重復(fù)測量5次，測定每行平均排肥量后，按式（5）、（6）、（7）、（8）分別計算平均排肥量、各行排肥量一致性標準差、各行排肥量一致性變異系數(shù)、總排肥量穩(wěn)定性變異系數(shù)。n——測定次數(shù)；V——各行排肥量一致性變異系數(shù)；U——總排肥量穩(wěn)定性變異系數(shù)。b)膜邊覆土厚度合格率、膜邊覆土寬度合格率、采光面寬度合格率、壟高合格率、壟頂寬合格率和壟間距合格率在1個行程測區(qū)內(nèi)均布20個斷面，在每個斷面上測定所有膜幅的膜邊覆土厚度、膜邊覆土寬度、采光面寬度、壟高、壟頂寬和壟間距。按式（9）計算膜邊覆土厚度合格率、膜邊覆土寬度合格率合格率、壟高合格率、壟頂寬合格率和壟間距合格率。θ——膜邊覆土厚度合格率、膜邊覆土寬度合格率、壟高合格率、壟頂寬合格率和壟間距合格率；G——小區(qū)內(nèi)各性能指標分別測定的總數(shù)量，單位為個；g——符合表2要求的膜邊覆土厚度、膜邊覆土寬度、壟高、壟頂寬c)采光面機械破損程度在測區(qū)內(nèi)，測量采光面上各機械破損部位的最大尺寸，按式（10）計算采光面機械破損程度。式中：ε——采光面機械破損程度，單位為毫米每平方米（mm/m2l——測區(qū)內(nèi)各處機械破損部位的最大尺寸，單位為毫米（mmc——測區(qū)長度，單位為毫米（mmd)滴灌帶鋪設(shè)質(zhì)量在測區(qū)內(nèi)目測觀察滴灌帶是否有破損、打折或打結(jié)扭曲。e)噴藥噴霧性能7T/HNNJ0017—2023目測觀察機具在額定工作壓力下噴霧時，是否霧滴連續(xù)、均6.2.5其他項目采用目測法或用量檢具檢測。6.2.6可靠性考核6.2.6.1采用定時截尾試驗方法，可靠性考核的試驗樣機為2臺，每臺試驗樣機總工作時間為120h，以設(shè)計工作速度作業(yè)。試驗期間記錄每臺樣機的工作情況、故障情況和修復(fù)情況等。計算樣機的首次故障前平均工作時間（MTTFF）和有效度（K）。時間精確到“min”。生產(chǎn)試驗時間的分類按照GB/T5667的規(guī)定，凡在可靠性考核期間，考核樣機有嚴重或致命故障（指發(fā)生人身傷亡事故、因質(zhì)量原因造成樣機不能正常工作、經(jīng)濟損失重大的故障）發(fā)生，平均故障間隔時間和有效度指標均不合格。判斷故障類別按表3。6.2.6.2首次故障前平均工作時間（MTTFF）按式（11）計算。式中：MTTFF——首次故障前平均工作時間，單位為小時（hr——工作時間內(nèi)出現(xiàn)首次故障的臺數(shù)，輕度故障不計；ti——第i臺機具首次故障時的累計工作時間，單位為小時（htj——在規(guī)定考核時間結(jié)束時，未發(fā)生故障的第j臺機具累計工作時間，單位為小時（hn——考核機具總臺數(shù)。6.2.6.3有效度按式（12）計算。生產(chǎn)考核過程中發(fā)生表3中所述的致命故障或嚴重故障時，則有效度按不合格處理。式中：K——有效度，%;Tz——樣機作業(yè)時間，單位為小時（h）；Tg——可靠性考核期間的班次故障排除時間，單位為小時（h）。表3故障分類導(dǎo)致功能完全喪失；危及或?qū)е氯松韨?、引起主?dǎo)致功能嚴重下降；嚴重影響機器正常使用，或重要性能下降超過規(guī)定范圍，須停機修理且修理費用較高，在較短的有效時間內(nèi)無法排除；即需要更換導(dǎo)致功能下降，明顯影響機器正常使用，在較短的有效時間內(nèi)可以排除的故障。即需要更換或修理外8T/HNNJ0017—2023表3故障分類（續(xù)）輕度影響機器正常使用，暫時不會導(dǎo)致工作中斷、修理費用低廉的故障。即在日常的保養(yǎng)中能輕易排7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式試驗。7.2出廠檢驗鋪膜機應(yīng)經(jīng)制造企業(yè)檢驗合格，并附有質(zhì)量合格證方可出廠。出廠檢驗項目見表4。7.3型式試驗7.3.1有下列情況之一時應(yīng)進行型式試驗：a）新產(chǎn)品的定型鑒定；b）老產(chǎn)品異地生產(chǎn)或轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；d）定型產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、材料、工藝等方面有較大改變，影響到產(chǎn)品的性能時；d）正常生產(chǎn)每5年進行一次。7.3.2型式試驗檢驗項目見表4。型式試驗樣機數(shù)量為2套，其中1套進行全部檢驗，另外1套可只進行可靠性試驗。7.4抽樣方法7.4.1在生產(chǎn)企業(yè)的成品庫或生產(chǎn)線末端按GB/T2828.1隨機抽取樣機。抽取的樣機按使用說明書的要求安裝調(diào)試，檢查批中的所有產(chǎn)品均應(yīng)為近1年內(nèi)生產(chǎn)并經(jīng)企業(yè)自檢合格的產(chǎn)