大學(xué)綜合體育中心施工組織設(shè)計(jì)方案范本

1編制依據(jù)

1.1本工程施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)XX公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和成功的管理經(jīng)驗(yàn)，及建設(shè)單位

提供的XX綜合體育中心工程施工圖和工程招標(biāo)文件編制而成。

1.2該工程編制方案主要引用的標(biāo)準(zhǔn)有：

(1)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ202-83

(2)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94

?3)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92

(4)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-95

(5)屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50207-94

⑹鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-96

(7)建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50209-95

(8)建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ73-91

⑼建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97

(10)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88

(11)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JG107-96

1.3招標(biāo)范圍

根據(jù)招標(biāo)文件，招標(biāo)范圍為圖紙范圍內(nèi)的土建、暖氣、衛(wèi)生、空調(diào)、電氣工程，與室外有聯(lián)

系的各種管線均做出外墻軸線2.5m。

2工程概況

2.1環(huán)境概況

該工程由XX基建規(guī)劃處負(fù)責(zé)籌建，由XX建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，施工單位將通過招標(biāo)選定，本

工程位于XX校園東北部，主樓中軸線中段，南側(cè)為教學(xué)樓，東、西、北三側(cè)為運(yùn)動(dòng)場(chǎng)所，施工用

場(chǎng)地面積280001112。

2.2建筑概況

XX綜合體育中心是一座集體育比賽、辦公、會(huì)議、教學(xué)練習(xí)、電視轉(zhuǎn)播等于一體的綜合性多

功能建筑。本工程地上三層(二層以上建筑平面為橢圓形)，檐高15m,屋頂拱高29m。首層建筑

面積8584m2，總建筑面積12547.85m2。中心部分為比賽場(chǎng)地，周圍設(shè)貴賓室、新聞?dòng)梅?、裁?/p>

室和運(yùn)動(dòng)員休息室等；

南側(cè)有擊劍室、舞蹈健美室等及空調(diào)機(jī)房、配電室；北側(cè)為教研辦公室及其他設(shè)備用房。本

工程外墻裝修主要有磨光和燒毛花崗石材，配銀灰色鋁合金外門窗，大拱及局部采用白色涂料；

剁斧石臺(tái)階、大平臺(tái)采用廣場(chǎng)磚鋪地；觀眾廳屋頂采用鋁合金板屋面，拱間為強(qiáng)化PVC板天窗。

室內(nèi)選用硬木門窗，比賽大廳地面雙層硬木地板，墻面采用穿孔烤漆鋼板，浮云式鋁板吊頂。其

他房間地面做法為預(yù)制水磨石、磨光石材地面、鋪地磚地面、水泥地面和活動(dòng)地板等，墻面做法

主要有吸聲墻面、面穢墻面等，吊頂有礦棉板、石膏吸聲板等。

23結(jié)構(gòu)概況

2.3.1本工程結(jié)構(gòu)形式主要為框契結(jié)構(gòu)，屋頂采用鋼筋混凝土拱與鋼網(wǎng)架組合結(jié)構(gòu)：基礎(chǔ)形式主

體框架與拱采用樁基，連廊采用獨(dú)立柱基。工程樁為鋼筋混凝土灌注樁，主體框架的樁基直徑巾

800、@600,樁頂標(biāo)高-4.0m,樁長(zhǎng)18.5m,大拱的樁基直徑61000,樁頂標(biāo)高?5.4m,樁長(zhǎng)17.1m。

鋼筋混凝土拱為圓弧曲線變截面空腔結(jié)構(gòu)，跨距118.7m(樁承臺(tái)中心距離)，兩拱軸線距離18m,

截面尺寸為1200mmX(4500?1800mm),拱頂標(biāo)高29mo主體框架中間為橢圓軸線，設(shè)26根變截

面柱子，斷面尺寸為600X(1500?800),外圍矩形柱網(wǎng)尺寸復(fù)雜，柱子主要截面尺寸為600X600。

2.3.2本工程±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高48.25m,抗震設(shè)防裂度8度，框架結(jié)構(gòu)為抗震二級(jí)?；炷?/p>

強(qiáng)度等級(jí)如下:墊層C10,工程樁C25,承臺(tái)、基礎(chǔ)梁及擋土墻C30,樓層梁、板C30并摻UEA膨

脹劑，框架柱C35,拱C35。鋼筋保護(hù)層厚度如下:梁、柱、拱25（受力鋼筋）15（箍筋、構(gòu)造筋）樓

板15基礎(chǔ)梁下部50、上部25

2.4工程特點(diǎn)

2.4.1本工程屬于多功能的大空間公用建筑，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，建筑造型美觀，功能齊全，設(shè)備先

進(jìn)。屋蓋采用網(wǎng)架蛋殼形結(jié)構(gòu)，由兩個(gè)大跨度鋼筋混凝土拱及邊柱支撐。2.4.2裝飾檔次高，應(yīng)

用新技術(shù)、新工藝和新材料多，質(zhì)量要求高，是XX九十年校慶會(huì)議中心，也將是XX的一個(gè)劃時(shí)代

的標(biāo)志性建筑。

2.4.3工期緊。前期施工準(zhǔn)備工作繁多，工期后門已關(guān)閉，即2001年4月XX校慶需使用。

2.5施工關(guān)鍵

2.5.1工程樁共462根，施工質(zhì)量要求高，如何保證樁基施工的順利進(jìn)行和縮短樁基施工工期，

對(duì)保證如期竣工使用具有關(guān)鍵作用。

2.5.2施工場(chǎng)地狹窄。該工程占地面積大，北面緊臨大運(yùn)動(dòng)場(chǎng)，南面靠近XX教學(xué)樓，西面為藍(lán)排

球場(chǎng)，東面為網(wǎng)球場(chǎng)，可施工使用的場(chǎng)地很少，這給施工平面布置及施工帶來較大的難度。

2.5.3橢圓形平面、蛋殼形屋蓋及大型拱的定位是施工測(cè)量控制的難點(diǎn)與重點(diǎn)。

2.5.4大型拱的模板及其支撐體系，以及如何保證混凝土的澆筑質(zhì)量是該工程施工中的一大難點(diǎn)

和關(guān)鍵。

2.5.5兩拱之間的鋼筋混凝土桁美梁其方向、標(biāo)高、桁架高度、腹桿長(zhǎng)度變化多，高空澆筑混凝

土，施工復(fù)雜，難度大。

3項(xiàng)目施工管理目標(biāo)

3.1工期目標(biāo)

本項(xiàng)目施工總體目標(biāo)如下：

1999年10月1日開工，2000年11月15日竣工交付，總工期412d。各階段工期控制目標(biāo)為：

1999年12月5日完成樁基施工

1999年12月30日完成±0.000m以下結(jié)構(gòu)

2000年4月20日完成結(jié)構(gòu)封頂

3.2質(zhì)量目標(biāo)

確保XX市結(jié)構(gòu)“長(zhǎng)城杯”，XX市優(yōu)質(zhì)工程，創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。

3.3安全目標(biāo)

確保不發(fā)生重大安全事故，輕傷事故發(fā)生率小于2%。

3.4文明施工目標(biāo)

達(dá)到XX市安全文明樣板工地標(biāo)準(zhǔn)

3.5竣工保修承諾：竣工保修時(shí)間均大于建設(shè)部和XX市規(guī)定的保修期限，

詳見表1:（表略）

4施工部署

4」總體施工部署

4.1.1施工組織

4.1.1.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)

4.1.1.2項(xiàng)目管理措施

（1）XX公司作為該工程的總承包方，將組建精明強(qiáng)干的項(xiàng)目管理班子，實(shí)施總承包施工管理。并將

選派有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí)選XX公司一名優(yōu)秀的高級(jí)工

程師擔(dān)任項(xiàng)目總工程師，兩名年富力強(qiáng)的優(yōu)秀工程師擔(dān)任項(xiàng)目副經(jīng)理和一名優(yōu)秀經(jīng)濟(jì)師擔(dān)任項(xiàng)目

總經(jīng)濟(jì)師，及一名有豐富公關(guān)經(jīng)驗(yàn)的同志任項(xiàng)目行政經(jīng)理，共同組成項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層。

（2XX公司對(duì)項(xiàng)目實(shí)行的是方針目標(biāo)管理，根據(jù)對(duì)建設(shè)單位的承諾制定總體方針目標(biāo)、如質(zhì)量目標(biāo)、

工期目標(biāo)、安全目標(biāo)、文明施工目標(biāo)項(xiàng)目制造成本目標(biāo)等。項(xiàng)目經(jīng)理部XX公司的方針目標(biāo)進(jìn)行相

應(yīng)的決策，具體組織生產(chǎn)活動(dòng)履行項(xiàng)目管理職XX公司按年度方針目標(biāo)，每月、每季度對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行

綜合考評(píng)，制訂《項(xiàng)目方針目標(biāo)展開圖》根據(jù)考核結(jié)果按《工程項(xiàng)目管理責(zé)任目標(biāo)考核與獎(jiǎng)勵(lì)辦

法》執(zhí)行。該工程采用目標(biāo)管理法施工XX公司將按照多年來積累的成功的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)來運(yùn)作和

管理項(xiàng)目，形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項(xiàng)目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)

管理和先進(jìn)技術(shù)及手段的項(xiàng)目管理機(jī)制。嚴(yán)格按照以GB"9002—IS09002模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保

證體系來運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化

管理體制，以此出色地實(shí)XX公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標(biāo)。

(3)項(xiàng)目經(jīng)XX公司法人委托作為項(xiàng)目法人代表，履行建設(shè)單XX公司簽訂的合同，以簽訂的目標(biāo)貢

任狀對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行考核，杜絕了項(xiàng)目承包帶來的弊端,項(xiàng)目員工由項(xiàng)目經(jīng)理聘用，定期考核，競(jìng)

爭(zhēng)上崗。

(4)為規(guī)范該項(xiàng)目的管理工作，項(xiàng)目經(jīng)理部將執(zhí)行頌布的《項(xiàng)目管理手冊(cè)》、《質(zhì)量保證手冊(cè)》、

《現(xiàn)場(chǎng)CI手冊(cè)》。

4.1.1.3項(xiàng)目管理制度

項(xiàng)目經(jīng)理部將以“一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的技術(shù)、一流的管理和一流的服務(wù)”兌現(xiàn)

對(duì)建設(shè)單位的承諾。為此項(xiàng)目經(jīng)理部建立下列管理制度和辦法，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

(1)施工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理制度

(2)施工項(xiàng)目計(jì)劃管理制度

。)施工項(xiàng)目質(zhì)量管理和控制辦法

?4)施工項(xiàng)目成本管理制度

(5)施工項(xiàng)目技術(shù)管理制度

俗)施工項(xiàng)目安全管理制度

(7)施工項(xiàng)目勞動(dòng)工資、獎(jiǎng)金管理辦法

(8)施工項(xiàng)目計(jì)量管理制度

(9)施工項(xiàng)目文明施工管理制度

(10)施工項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備管理制度

(11)施工項(xiàng)目材料管理制度

?12)施工項(xiàng)目資金管理制度

(13)施工項(xiàng)目勞動(dòng)管理制度

(14)施工項(xiàng)目治安保衛(wèi)管理制度

(15)施工現(xiàn)場(chǎng)消防管理制度

(16)施工項(xiàng)目CI實(shí)施辦法

4.1.1.4材料采購(gòu)

(1)本工程材料采購(gòu)周期短、數(shù)量大、品種多，為保證所有同工程質(zhì)量有關(guān)的采購(gòu)產(chǎn)品符合規(guī)定

要求，采購(gòu)訂貨的設(shè)備達(dá)到國(guó)家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，保護(hù)建設(shè)單位的利益，以合理的價(jià)格采購(gòu)最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)

品，本工程材料采購(gòu)XX公司和建設(shè)單位聯(lián)合的集中采購(gòu)制。

[2)XX公司在京施工多年，具有負(fù)責(zé)物資采購(gòu)、供應(yīng)的專職職能部門，積累了廣泛全XX市場(chǎng)信息

網(wǎng)絡(luò)和合作多年信譽(yù)良好的供應(yīng)廠家，這些可保證物資采購(gòu)的效率和質(zhì)量。同時(shí)也能發(fā)XX公司規(guī)

模采購(gòu)的優(yōu)惠條件保證優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。避免了個(gè)別采購(gòu)人員的“黑箱操作”損害建設(shè)單位XX公司的利

益。

(3)和建設(shè)單位聯(lián)合采購(gòu)在保證建設(shè)單位利益的前提下提高了采購(gòu)效率，這是工期保證關(guān)鍵環(huán)節(jié)

之一。聯(lián)合采購(gòu)是指“透明報(bào)價(jià)，總承包服務(wù)”。既讓建設(shè)單位在優(yōu)質(zhì)材料使用于工程上放心，

也讓建設(shè)單位了XX公司獲得利益的途徑是通過嚴(yán)格管理降低施工過程的消耗取得。

（4）采購(gòu)程序

1）依據(jù)施工圖編制材料、設(shè)備計(jì)劃，其內(nèi)容必須符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)明名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、

質(zhì)量要求和技術(shù)要求，訂購(gòu)工程設(shè)備符合工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求或建設(shè)單位規(guī)定的產(chǎn)品要求。

2）根據(jù)“分承包管理工作程序”和“物資采購(gòu)程序”對(duì)分供方進(jìn)行評(píng)定，對(duì)其資質(zhì)證書、營(yíng)業(yè)執(zhí)

照進(jìn)行審查，建立合格分供方檔案，并選擇不少于三家進(jìn)行報(bào)價(jià)競(jìng)爭(zhēng)，最后和建設(shè)單位有關(guān)部門

聯(lián)合確定最佳價(jià)格、廠家。

3）對(duì)采購(gòu)某些大宗材料或重要工程設(shè)備，應(yīng)明確規(guī)定需方在分供方貨源處進(jìn)行驗(yàn)證的安排及產(chǎn)品

放行的方式。

4）對(duì)需進(jìn)行檢測(cè)的材料進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)抽樣檢測(cè)合格后方準(zhǔn)使用。項(xiàng)目部對(duì)材料應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)、驗(yàn)收、記

錄、掛牌標(biāo)識(shí)。

4.1.2施工先進(jìn)技術(shù)

本工程致力于不斷開發(fā)和使用施工新技術(shù)、新工藝、新材料，以領(lǐng)先的技術(shù)達(dá)到領(lǐng)先的質(zhì)量

水平。”創(chuàng)建設(shè)部科技示范工程”用雄厚的人力，物力和技術(shù)資源不斷滿足施工技術(shù)質(zhì)量要求，

在本工程我們將采用70系列定理模板及早拆體系，鋼筋混凝土拱、桁架采用特制模板和先進(jìn)施

工技術(shù)。先進(jìn)的鋼筋連接技術(shù)，成功的管理經(jīng)驗(yàn)等，能確保實(shí)現(xiàn)對(duì)建設(shè)單位的承諾。

4.1.3施工程序

4.1.3.1本工程按基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝修安裝三個(gè)階段組織施工。同時(shí)亦按三個(gè)階段進(jìn)行驗(yàn)收?；?/p>

礎(chǔ)于2000年1月10日組織驗(yàn)收，結(jié)構(gòu)于2（X）0年5月25日組織驗(yàn)收。避免混凝土拱與下部主體

框架立體交叉作業(yè)，南北兩側(cè)框架（A軸?F軸+2500、K軸-2500?Q軸）與拱同步施工，拱

下部分結(jié)構(gòu)（F軸+2500?K軸-2500）待拱完成后再施工。首層局部提前插入砌筑及裝修施工,

全部裝修安裝于2000年11月5日竣工，11月15日交付。

4.1.3.2主要施工程序見圖4-1。

4.1.4施工流水段劃分

4.1.4.1基礎(chǔ)施工階段

工程樁的施工應(yīng)按拱腳和框架的不同部位樁基，分區(qū)域組織施工，并先完成拱的樁基、承臺(tái)、

拉梁施工；框架結(jié)構(gòu)的承臺(tái)及基礎(chǔ)梁按對(duì)稱線分成四塊進(jìn)行施工流水。應(yīng)注意各部分的時(shí)間安排,

平衡施工機(jī)械、勞動(dòng)力組織，協(xié)調(diào)各施工工種、各專業(yè)之間銜接，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個(gè)

流水段上的持續(xù)時(shí)間，保持均衡流水。以取得工期短、質(zhì)量高的最佳效果。

4,142結(jié)構(gòu)施工階段

針對(duì)該工程占地面積大的特點(diǎn)，以及大型鋼筋混凝土拱施工難點(diǎn)，結(jié)合平面設(shè)計(jì)圖劃分為六

個(gè)施工段組織流水作業(yè).具體劃分位置以F軸北側(cè)2500mm、K軸南側(cè)2500mm和⑦軸東側(cè)3500mm

處三條直線將整個(gè)施工區(qū)域劃分成六個(gè)施工段，自南往北依次分別為Al、A2、BLB2、Cl、C2。

以大型拱施工為重點(diǎn)，單獨(dú)組成一個(gè)施工段（分成十三個(gè)小段）領(lǐng)先施工，混凝土拱的施工應(yīng)從兩

端對(duì)稱分段流水作業(yè)。與此同時(shí)組織兩個(gè)施工隊(duì)分別施工A1、A2段和Cl、C2段，并各自組

織段內(nèi)流水施工，即A1段和A2段組織互流水，C1和C2段組織互流水；其中A1段和C1段

領(lǐng)先施工，A2段和C2段隨后。最后施工拱下邊區(qū)域的Bl、B2兩段；，主體施工階段流水

段施工應(yīng)結(jié)合模板、工期、勞動(dòng)力投入等因素進(jìn)行綜合安排，施工作業(yè)隊(duì)由木工、鋼筋工、混凝

士工等專業(yè)工種組成，作業(yè)班組之間，互相協(xié)調(diào)配合施工。力爭(zhēng)各流水段施工進(jìn)度節(jié)拍一致，從

而保證各工序的銜接合理，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)均衡流水作業(yè)。每施工段派一名土建專業(yè)工程師。一名水

電專業(yè)工程師負(fù)責(zé)全權(quán)管理，各專業(yè)配備一名專業(yè)施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)督指導(dǎo)。

4.1.4.3結(jié)構(gòu)施工階段水電設(shè)備安裝預(yù)埋與結(jié)構(gòu)同步施工，在主導(dǎo)工序施工過程中穿插進(jìn)行。裝修

和設(shè)備安裝施工階段，根據(jù)功能分區(qū)和分層組織流水施工作業(yè)。

4.1.5主要施工工藝簡(jiǎn)述

4.1.5.1樁基工程

樁基施工采用反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、泥漿護(hù)壁，導(dǎo)管水下混凝土澆筑工藝，成孔與澆筑混凝土分

別流水作業(yè)。

4.1.5.2鋼筋工程

本工程工期緊，施工場(chǎng)地較為狹窄，為保證在校園內(nèi)做到文明施工，鋼筋加工考慮XX公司加

工廠加工，根據(jù)工程需要計(jì)劃供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋的連接:灌注樁鋼筋采用搭接焊，柱筋連接主要

采用電渣焊，鋼筋混凝土拱、承臺(tái)板、梁的鋼筋采用冷擠壓鋼筋連接技術(shù)，樓板的鋼筋直徑較小,

采用綁扎搭接與對(duì)焊連接。

4.1.5.3模板工程

?1)結(jié)合流水段劃分，框架柱模板采用工具式柱模，墻、梁模板采用70系列中型鋼模板°模板配

制根據(jù)施工流水段和進(jìn)度計(jì)劃綜合考慮。

(2)混凝土拱和桁架模板采用18mm厚維莎板加木楞制作定型模板，使用鋼管支撐和對(duì)拉螺栓控

制截面尺寸。

(3)樓板底模全部采用12mm竹夾板，頂板擱柵采用50mmx100mm,木方托梁采用lOOmmX

100mm木方，支撐采用碗扣式多功能早拆體系，以加快施工進(jìn)度，提高模板周轉(zhuǎn)率。

4.1.5.4混凝土工程

(1)該工程全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，配置兩臺(tái)強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，混凝土的拌制應(yīng)控制原材

料質(zhì)量、嚴(yán)格計(jì)量，按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，以保證混凝土的質(zhì)量。

⑵樁基混凝土采用機(jī)動(dòng)翻斗車水平運(yùn)輸，采用吊車起升導(dǎo)管法水下澆筑混凝土，澆筑過程中要

求連續(xù)緊湊，不得中途停歇以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。承臺(tái)板與基礎(chǔ)梁的混凝土澆筑采用泵送技

術(shù)，最大限度地應(yīng)用施工新技術(shù)。

(3)地上首層混凝土施工，考慮設(shè)計(jì)要求及工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，混凝土澆筑柱子采用塔吊吊運(yùn)，梁板

采用泵送?；炷帘盟偷轿豢杉涌鞚仓俣?，能保證混凝土澆筑質(zhì)量。二、三層結(jié)構(gòu)柱、梁、板

混凝土采用塔吊運(yùn)到作業(yè)面，并控制坍落度，保證混凝土的施工質(zhì)量。

?4)拱的混凝土澆筑采用免振導(dǎo)自密實(shí)混凝土，采用塔吊吊送入模，每段先澆筑兩側(cè)和底壁與拱

間桁架的混凝土，待內(nèi)模拆除后，再安裝頂壁底模、澆筑頂壁混凝土。

4.1.5.4鋼結(jié)構(gòu)施工

本工程混凝土桁架采用鋼支撐，觀眾廳屋頂為球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架。為保證質(zhì)量，網(wǎng)架構(gòu)件委托專

業(yè)廠家制作。鋼構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后利用現(xiàn)場(chǎng)塔吊進(jìn)行高空拼裝，XX公司專XX公司進(jìn)行安裝。

4.2施工計(jì)劃

4.2.1主要工程量及資源需用量

4.2.1.1主要工程量

4.2.1.2主要施工機(jī)械計(jì)劃

(1)主要施工機(jī)械配置

本工程建筑物平面尺寸(軸線距離)為979mxi07.2m,建筑物總高度29m由于本工程首層建

筑面積較大，在基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)施工階段，布置2臺(tái)H3/36B(最大起重力矩2950kNm,R=60m)塔

吊，承擔(dān)鋼筋、模板、混凝土、鋼結(jié)構(gòu)和周轉(zhuǎn)材料的垂直和水平運(yùn)輸。

本工程混凝土量比較集中的部位，其垂直水平運(yùn)輸主要采用混凝土泵輸送技術(shù)。根據(jù)施工流

水段劃分，施工進(jìn)度計(jì)劃和每段混凝土工作量，現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)地泵和1臺(tái)汽車泵以滿足施工需要,

依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行布置。同時(shí)為滿足拱、桁架、框架柱、梁板的施工工藝要求，其混凝土澆筑采

用塔吊完成。

鋼結(jié)構(gòu)和鋼網(wǎng)架的安裝根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件考慮使用塔吊吊運(yùn)、高空安裝。

(2)主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃

4.2.1.3主要周轉(zhuǎn)材料用量計(jì)劃

根據(jù)本工程施工流水段劃分、施工進(jìn)度計(jì)劃和采用的模板體系（詳見模板工程），主要周轉(zhuǎn)材

料需用量如下表4?3所示。（表略）

4.2.2勞動(dòng)力組織及計(jì)劃安排

4.2.2.1基礎(chǔ)施工階段

本工程基礎(chǔ)施工主要工作內(nèi)容包括，工程樁、土方開挖與回填、鋼筋加工與綁扎、模板安裝

與拆除、混凝土澆筑。樁基施工前按設(shè)計(jì)要求先進(jìn)行試樁，應(yīng)提前落實(shí)施工方案和試驗(yàn)方法，以

便試樁完成后及時(shí)施工工程樁。樁基施工時(shí)，根據(jù)工程樁的規(guī)格、分布部位組織分組作業(yè)?？砂?/p>

機(jī)械成孔、鋼筋籠加工、混凝土澆筑組成若干班組。樁基完成后及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)樁，便于進(jìn)行后續(xù)工

序施工。承臺(tái)和基礎(chǔ)梁的施工，根據(jù)拱基礎(chǔ)和框架基礎(chǔ)分為兩個(gè)體系的特點(diǎn)，按進(jìn)度安排，先施

工埋置較深的拱腳承臺(tái)及拉梁，同時(shí)進(jìn)行數(shù)量較多又不影響拱腳拉梁的承臺(tái)及基礎(chǔ)梁的施工，最

后完成拉梁交叉部位的承臺(tái)與基礎(chǔ)梁。各部分基礎(chǔ)的施工依先后順序適當(dāng)安排土方回填作業(yè)。樁

基以上基礎(chǔ)施工，根據(jù)工程建筑平面，按混凝土拱和框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，將整個(gè)施工面分成兩部分，

并組建兩個(gè)施工隊(duì)，按工種專業(yè)組織木工、鋼筋工、混凝土工等組成若干施工班組，以便開展流

水作業(yè)。

該階段工期計(jì)劃安排如下，進(jìn)場(chǎng)施工、測(cè)量放線3d,樁基施工及測(cè)樁62d0坑槽挖土、釬探、

驗(yàn)槽和施工墊層，合計(jì)占用工期時(shí)間10（1。承臺(tái)、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎、模板安裝和混凝土澆筑合計(jì)

占用工期時(shí)間15d。整個(gè)基礎(chǔ)施二計(jì)劃工期90d,共投入勞動(dòng)力300人。

4.2.2.2地上結(jié)構(gòu)施工階段

由于本工程首層建筑面積較大，根據(jù)本工程建筑平面及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，劃分成六個(gè)流水段，建立

三個(gè)綜合施工隊(duì)組織施工，其中Al、A2段為第一施工區(qū)，BKB2段為第二施工區(qū)，CKC2段

為第三施工區(qū)；每個(gè)施工區(qū)域設(shè)區(qū)段長(zhǎng)負(fù)責(zé)本區(qū)段的施工。每個(gè)施工段以鋼筋、模板、混凝土分

項(xiàng)組織流水作業(yè)。地上結(jié)構(gòu)施工應(yīng)以鋼筋混凝土拱為施工重點(diǎn)和難點(diǎn)，不僅因?yàn)槠涔に囕^為復(fù)雜,

而且與框架結(jié)構(gòu)交叉并影響后者的施工。其架子搭設(shè)將占據(jù)框架結(jié)構(gòu)施工作業(yè)面。拱體及桁架的

施工擬組織160人左右的施工隊(duì)，從拱的兩端開始分段對(duì)稱施工，最后完成拱頂部位，整個(gè)拱的

計(jì)劃工期為60九框架結(jié)構(gòu)的施二按施工段的劃分形成南北兩個(gè)施工區(qū)域，組織兩個(gè)施工隊(duì)，進(jìn)

行區(qū)段流水。首層建筑面積較大，施工占用時(shí)間較長(zhǎng)，而拱的施工又使Bl、B2段滯后施工，所

以A、C兩區(qū)可及時(shí)插入土方回填、地面施工和砌筑工程，既加快施工進(jìn)度又避免產(chǎn)生窩工。

地上結(jié)構(gòu)主要工程內(nèi)容為鋼筋綁扎、模板安裝拆除，混凝土澆筑、墻體砌筑，在該施工階段

的后期，除保持三個(gè)結(jié)構(gòu)施工隊(duì)人數(shù)外，尚應(yīng)組織鋼結(jié)構(gòu)安裝、墻體砌筑等專業(yè)隊(duì)的進(jìn)場(chǎng)作業(yè)，

及時(shí)插入施工6

主體施工階段始于冬期，因冬期氣溫較低，混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢，因此需考慮適當(dāng)?shù)募夹g(shù)間

歐，為保證工程質(zhì)量特別是框架梁、拱的混凝土的質(zhì)量要求。整個(gè)主體結(jié)構(gòu)施工階段計(jì)劃工期約

為105d,勞動(dòng)力投入高峰時(shí)期600人。其中鋼筋工160人，木工220人,混凝土工80人，起重

架子工80人，其他配合工種60人。

4.223裝修和設(shè)備安裝施工階段

本工程裝修施工作業(yè)面大，可投入較多的工種隊(duì)伍進(jìn)行穿插作業(yè)，按裝修設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，組織

不同的分部、分項(xiàng)專業(yè)隊(duì)伍（砌筑抹灰、門窗安裝、室內(nèi)裝修、屋面防水保溫以及外墻飾面、屋

頂安裝）作有順序的施工。

裝修作業(yè)的全面展開之前應(yīng)預(yù)先解決好二次裝修設(shè)計(jì)方案、裝修樣板的試作驗(yàn)收、各種材料

樣品的確認(rèn)以及貨源組織。室外裝修、屋面施工應(yīng)考慮到雨期的影響。內(nèi)部裝修按照結(jié)構(gòu)完成的

先后順序進(jìn)行，通過嚴(yán)格周密計(jì)劃、合理組織施工做到作業(yè)面不閑置、工序銜接緊密。處理好水

電設(shè)備安裝各專業(yè)與各裝飾分項(xiàng)作業(yè)的協(xié)調(diào)配合和成品保護(hù)工作。整個(gè)裝修計(jì)劃工期約165d,高

峰期勞動(dòng)力人數(shù)，裝修施工人員500人、水電安裝人員150人,其他50人,勞動(dòng)力總數(shù)700人。

各時(shí)間段的勞動(dòng)力數(shù)量詳見勞動(dòng)力曲線圖。（圖略）

4.2.3網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃XX公司根據(jù)“網(wǎng)絡(luò)控制”原則，將編制三級(jí)網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃。

4.3施工準(zhǔn)備

4.3.1技術(shù)準(zhǔn)備

（1）熟悉施工圖，組織圖紙預(yù)審會(huì)審、編制施工組織設(shè)計(jì)，本工程將根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃安排逐步

編制主要分部分項(xiàng)工程施工方案，主要方案如下：

結(jié)構(gòu)施工階段

1）鋼筋混凝土灌注樁施工方案；

2）鋼筋混凝土拱及桁架施工方案；

3）鋼網(wǎng)架施工方窠；

4）模板方案；

5）鋼筋施工方案；

6）混凝土施工方案；

7）腳手架搭設(shè)方案；

8）冬期施工方案。

裝修施工階段

1）外墻干掛石材施工方案；

2）砌筑工程施工方案；

3）金屬板裝飾施工方案；

4）PVC板采光頂施工方案；

5）頂棚吊頂施工方案：

6）墻地面磚粘貼施工方案；

7）油漆工程施工方案。

8）設(shè)備安裝施工方案

9）各系統(tǒng)調(diào)試方案

10）雨期施工方案

（2）組織本工程擬采用的新材料試驗(yàn)工作和新技術(shù)的調(diào)研工作：

（3）在遵守國(guó)家及XX市質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，建立健全質(zhì)保體系、編制創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃。

⑷貫徹IS09002質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn).執(zhí)XX公司質(zhì)量體系程序文件，編制本工程質(zhì)量計(jì)劃。

4.3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

（1）按照建筑總平面圖的要求，做好工程軸線控制網(wǎng)測(cè)量定位：

[2）修建、完善施工現(xiàn)場(chǎng)隔離圍墻、臨時(shí)道路和臨建設(shè)施：

。）敷設(shè)施工臨時(shí)用水、用電系統(tǒng)。

433物資準(zhǔn)備

（1）編制主要材料和施工機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃；

（2）根據(jù)施工資源計(jì)劃要求，提前落實(shí)建筑材料、構(gòu)配件、施工機(jī)械設(shè)備的加工或訂貨工作。

4.3.4人員準(zhǔn)備

（1）按照投標(biāo)所確定的項(xiàng)目經(jīng)理部主要組成人員，建立、健全組織機(jī)構(gòu)。

（2）根據(jù)施工階段需要，提前做好勞動(dòng)力數(shù)量和工種配備計(jì)劃。

（3）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)不同階段勞動(dòng)力需要，通過競(jìng)爭(zhēng)考核、擇優(yōu)確定勞動(dòng)力隊(duì)伍。

5施工平面布置

5.1施工總平面圖布置

5.1.1施工總平面圖布置原則：

11)施工平面布置應(yīng)充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地和空間，精心安排，周密規(guī)劃，合理布局。

(2)合理布置起重機(jī)械和各種施工設(shè)施，科學(xué)規(guī)劃施工道路，盡量降低二次運(yùn)輸費(fèi)用。

(3)盡量采用裝配式臨建設(shè)施，提高安裝速度，盡快投入使用。

?4)各項(xiàng)臨建設(shè)施要本著“有利生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)適用、安全防火、環(huán)境保護(hù)和文明施工”的要求進(jìn)行

布置。

5.1.2施工平面圖布置依據(jù)：

(1)總平面圖、基礎(chǔ)平面圖、各層平面圖及立面圖。

(2)施工部署和主要施工方案。

(3)總進(jìn)度計(jì)劃及資源需用量計(jì)劃。

(4)建筑紅線、水源、電源位置c

(5)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防火標(biāo)準(zhǔn)。

5.1.3現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)

本施工場(chǎng)地沿規(guī)劃紅線安裝裝配式圍墻，圍墻2000mm高。施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉式管理。

5.1.4現(xiàn)場(chǎng)道路確定

5.1.4.1現(xiàn)場(chǎng)道路布置原則：

(1)施工現(xiàn)場(chǎng)道路盡量布置成環(huán)形，出入口至少兩個(gè)，以保證物資運(yùn)輸暢通無阻。

(2)施工道路的布置應(yīng)方便物資運(yùn)輸及裝卸，使物資轉(zhuǎn)運(yùn)量盡量小，轉(zhuǎn)運(yùn)路徑盡量短。

。)在滿足現(xiàn)場(chǎng)需要的情況下，施工道路總長(zhǎng)度應(yīng)盡量減少，以使經(jīng)濟(jì)指標(biāo)滿足要求。

5.1.4.2道路設(shè)置

本工程施工場(chǎng)地與建筑占地面積之比大于3:1,場(chǎng)地條件良好，足夠滿足道路布置要求。根據(jù)

設(shè)置原則，場(chǎng)內(nèi)布置半環(huán)形運(yùn)輸?shù)缆?，在東側(cè)(網(wǎng)球場(chǎng)北側(cè))設(shè)置1個(gè)寬8m的車輛出入口：在西

側(cè)設(shè)1個(gè)寬8m的車輛、人員出入口。東側(cè)道路中線距圍墻20m,道路寬6m；南側(cè)道路中線距圍

墻12m,道路寬5m；西側(cè)道路中線距圍墻4m,道路寬6m。路面采用C20混凝土硬化，厚度200mm,

轉(zhuǎn)彎半徑12m。沿道路兩旁設(shè)置深度及底邊寬度均為0.4m的梯形排水溝，縱向坡度3%。。

5.1.5現(xiàn)場(chǎng)材料堆場(chǎng)

5.1.5.1材料堆場(chǎng)的設(shè)置原則：

(1)不占正式工程位置，不影響施工，方便料具管理。

(2)盡量靠近道路，方便材料運(yùn)輸和裝卸°

?3)盡量靠近起重機(jī)械，將材料一次運(yùn)至作業(yè)面，減少二次搬運(yùn)。

5.1.5.2材料堆場(chǎng)設(shè)置

本工程現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)鋼筋加工場(chǎng)地，鋼筋的下料、成型均XX公司的專業(yè)加工場(chǎng)進(jìn)行。隨著工程進(jìn)

度需要鋼筋分層、分段、分部位、分規(guī)格運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)分段施工的安排和塔吊的布置，在

場(chǎng)地東、西各設(shè)一個(gè)鋼筋堆場(chǎng)和一個(gè)模板及周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)。在現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)靠近圍墻設(shè)一個(gè)混凝土攪

拌站和配套的砂石堆料場(chǎng)和一個(gè)水泥庫(kù)。裝修階段原混凝土攪拌站改為砂漿攪拌站，砂、水泥存

放場(chǎng)不變。施工現(xiàn)場(chǎng)砂石露天存放，水泥存放在水泥庫(kù)中。

5.1.5現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑

5.1.5.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑布置原則：

(1)靠近交通路線，方便職工上下班及對(duì)外聯(lián)系。

(2)不占正式工程位置。

(3)盡量采用裝配式房屋，可周轉(zhuǎn)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

(4)滿足施工需要

5.1.5.2臨建設(shè)施

根據(jù)場(chǎng)地情況，本工程臨時(shí)建筑集中布置在場(chǎng)地南側(cè)靠近圍墻，臨建用房采用3000mmX

6000mm裝配式盒式標(biāo)準(zhǔn)間，兩層辦公樓1棟，材料庫(kù)房、工具房和電工房設(shè)在東南角為單層，

標(biāo)養(yǎng)室設(shè)在南側(cè)與電工房相臨。綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置情況等各方面因素，臨建總面積

共612m2。其中總包方辦公用房270m2,建設(shè)單位辦公室36m2,監(jiān)理辦公室36m2,分包方辦公室

54m2,工具房36m2,電工房36m2,材料庫(kù)108m2,試驗(yàn)及標(biāo)養(yǎng)室36m2。

5.1.6水平垂直運(yùn)輸本工程結(jié)構(gòu)施工階段布置2臺(tái)塔式起重機(jī)承擔(dān)結(jié)構(gòu)施工的水平及通直運(yùn)輸，

型號(hào)為H3/36B,工作半徑為60m,起重力矩為2950kN/m。塔吊安放在H軸大拱梁基礎(chǔ)承臺(tái)上，不

另做基礎(chǔ)。本工程塔吊主要用于結(jié)構(gòu)施工吊運(yùn)鋼筋模板和墻柱混凝土吊運(yùn)入模，安裝階段吊裝鋼

網(wǎng)架。塔吊在基礎(chǔ)梁混凝土澆筑后14d內(nèi)安裝完畢。梁板混凝土運(yùn)輸采用混凝土輸送泵，沿結(jié)構(gòu)

布置豎向及水平泵管，本工地配備兩臺(tái)混凝土泵，其中一臺(tái)作為備用泵，每個(gè)流水段施工設(shè)1臺(tái)

輸送泵以滿足施工要求。

本工程裝修階段不設(shè)室外電梯，采用長(zhǎng)沙建筑機(jī)械研究所研制生產(chǎn)的SSE100型門式升降機(jī)，

其額定載重量1000kg,該機(jī)投資少、工效高，每臺(tái)班可吊運(yùn)50~60t。本工地在東、西面各設(shè)置一

臺(tái)，能夠滿足裝修階段材料垂直運(yùn)輸要求。

5.2臨時(shí)用水設(shè)計(jì)

根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，大部分結(jié)構(gòu)施工均處在冬期施工階段，混凝土養(yǎng)護(hù)采用蓄熱保溫的方式進(jìn)

行，無需養(yǎng)護(hù)用水。本工程工程樁反循環(huán)泥漿護(hù)壁及混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌施工用水量較大，另外還有

砂漿攪拌、砌筑抹灰工程用水、施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水及消防用水。

5.2.1用水量計(jì)算：

(1)施工現(xiàn)場(chǎng)用水量計(jì)算

qi=K\ZX

QXt8X3600

式中以一施工用水量(L/S)

的一未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)(1.05?1.15)

一年(季)度工程量(以實(shí)物計(jì)量單位來表示)

N1一施工用水定額

71一年(季)度有效作業(yè)日(d)

f-每天工作班數(shù)(班)

K2一用水不均衡系數(shù)

本工程施工用水量計(jì)算

2^1=1.15X40X8X250X1.5/(2X8X3600)+1.15X30X250X1.5/(2

X8X3600)+l.15X60X300X1.5/(1X8X3600)

=5.56L/S

[2)施工機(jī)械用水量計(jì)算

局

q?=&EQN

8X3600

式中g(shù)2—機(jī)械用水量(L/S)

K\一未預(yù)計(jì)施工用水系數(shù)(1.05?1.15)

。2一同一種機(jī)械臺(tái)數(shù)

N2一施工機(jī)械臺(tái)班用水定額

K3—施工現(xiàn)場(chǎng)用水不均衡系數(shù)

本工程主要為鉆孔機(jī)施工用水

^2=1.15X2X4X3800/(8X3600)=1.21L/s

(3)施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量計(jì)算

P1XMXa

43二---------------

rX8X3600

式中夕3一施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量(L/s)

Pl一施工現(xiàn)場(chǎng)高峰晝夜人數(shù)

N3一施工現(xiàn)場(chǎng)用水定額(20?60LZ人.班)

L每天工作班數(shù)，取2

K4—施工現(xiàn)場(chǎng)用水不均衡系數(shù)

所以夕3=600X60X1.5/(2X8X3600)

=0.94L/s

?：4).生活區(qū)生活用水量

P?乂N4又Ks

分=----------------

24X3600

式中夕4一生活區(qū)生活用水(L/s)

P2一生活區(qū)居民人數(shù)

N4一生活區(qū)晝夜全部生活用水定額

K5一生活區(qū)用水不均衡系數(shù)

因?yàn)楸粳F(xiàn)場(chǎng)不設(shè)工人宿舍，因此該項(xiàng)用水量可忽略不計(jì)。

⑴消防用水量

查表知;g5=10L/s

⑹總用水量計(jì)算

q\+q2+q3+q4=5.56+0.94=6.5L/s

因?yàn)間l+42+夕3+44<?5

所以。二夕5+1/2(夕1+夕2+夕3+夕4)

=10+7,71X0.5

=13.85178

5.2.2供水管道布置

管徑選擇：

d=(4Q/(JIXVX1000))1/2=(4X13.85/(3.14X1.2X1000))1/2=0.121m

本建筑工地的供水流量13.85US即可滿足施工要求，沿建筑周圈設(shè)直徑DN120的給水管以

滿足施工和消防要求，辦公區(qū)及標(biāo)養(yǎng)室等處給水管選擇管徑DN50給水管埋深為800mm。

5.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)沉淀池，生活污水和生產(chǎn)污水需經(jīng)沉淀池沉淀后方可XX市政管網(wǎng)，雨水則通

過設(shè)置在場(chǎng)內(nèi)的排水溝，有組織地XX市政雨水井。

5.3臨時(shí)用電設(shè)計(jì)(表略)

5.3.1用電量的計(jì)算

總用電量P=L05(K+&￡尸2+&￡尸3+及4工尸4)

COS3

式中P—供電設(shè)備總需要容量(kVA)

Pl—電動(dòng)機(jī)額定功率(kW)

P2一電焊機(jī)額定容量(kVA)

P3一室內(nèi)照明容量(kW)

P4一室外照明容量(kW)

K\K2K3K4—電動(dòng)機(jī)的平均功率因數(shù)

查表可知COS巾=0.75,Kl=0.5,K2=0.6,K3=0.8,K4=1.0

EPl=110X2+8X3+3X4+LlX10+3X3+3Xl.l+60X4=519.3kW

￡P(guān)2=6X30+6X38?6=411.6kW

其中電渣壓力焊機(jī)按高峰時(shí)期兩個(gè)流水段的使用量(6臺(tái))，電焊機(jī)按6臺(tái)來考慮，工程樁施

工時(shí)不用塔吊，所以P1取299.3kW(總功率減去塔吊功率220kW)。

由于照明用電量所占密度較動(dòng)力用電量(Pl、P2之和)要少得多，所以在總用電量計(jì)算時(shí)照

明用電計(jì)算可以簡(jiǎn)化，只耍在動(dòng)力用電量之外再加10%作為照明用電即可。

則總用電量P動(dòng)=L05(0.5X299.3/0.75+0.6X41L6)XLl=515,70kVA

根據(jù)計(jì)算選用630kVA的電源能夠滿足施工需要。

6主要施工方法

6.1施工測(cè)量

6.1.1施工測(cè)量前準(zhǔn)備

(1)校對(duì)測(cè)量?jī)x器:將本工程應(yīng)用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器及工具經(jīng)國(guó)家計(jì)量單位校核，保證

測(cè)量工具的準(zhǔn)確性。

(2)根據(jù)規(guī)劃勘測(cè)部門提供的坐標(biāo)樁及建筑總平面圖進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保坐標(biāo)樁的準(zhǔn)確性。

6.1.2建筑物定位和基礎(chǔ)工程測(cè)量放線

?1)依據(jù)規(guī)劃勘測(cè)部門提供的坐標(biāo)樁及總平面圖施測(cè)，進(jìn)行建筑物定位，復(fù)測(cè)無誤后，申請(qǐng)規(guī)劃

勘測(cè)部門驗(yàn)線。

(2)軸線控制網(wǎng)布設(shè)：

根據(jù)建筑物的實(shí)際情況,依據(jù)《工程測(cè)量規(guī)程》進(jìn)行控制網(wǎng)布設(shè)。木工程施工設(shè)控制軸線7條,

分別為(1)、(5)、(10)、(14)、分)、分)、(P)軸線，控制樁設(shè)置在安全、易保存位置，相鄰點(diǎn)

間通視良好。

⑶驗(yàn)線

控制軸線網(wǎng)施測(cè)后，由施測(cè)人員自檢，自檢合格后由工長(zhǎng)復(fù)檢，再由專職質(zhì)檢員專檢驗(yàn)線.

6.1.3主體結(jié)構(gòu)施工測(cè)量放線

本工程軸線控制樁及極坐標(biāo)中心控制樁，埋樁深度1.5m,不得在道路或堆放材料的附近埋設(shè)。

隨著結(jié)構(gòu)層的升高，將軸線逐層向上投測(cè)，用以作為各層施工依據(jù)?？刂凭W(wǎng)軸線的精度等級(jí)及測(cè)

量方法依據(jù)《工程測(cè)量規(guī)程》執(zhí)行。

本工程軸線控制網(wǎng)的測(cè)角中誤差將不超過±12〃，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差不大于1/15000。為滿足控

制網(wǎng)的精度要求，采用拓普康GTS-700智能型電子全站儀。

一測(cè)回測(cè)角，二測(cè)回測(cè)邊。測(cè)量時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)程中水平角觀測(cè)和光電測(cè)距的技術(shù)要求來進(jìn)行°

6.1.4施工高程測(cè)量

（1）水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè):根據(jù)建設(shè)單位提供的由規(guī)劃勘測(cè)部門設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)，采用

高精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行數(shù)次往返閉合，敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)。

現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)布置數(shù)量不少于3個(gè)，以便于相互校核和滿足分段施工的需要。

?2）現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)精度及測(cè)量方法

根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)程》高程控制網(wǎng)擬采用四等水準(zhǔn)測(cè)量方法測(cè)定。

（3）施工中的樓層標(biāo)高控制

1）場(chǎng)內(nèi)敷設(shè)的水準(zhǔn)網(wǎng)控制點(diǎn)，在間隔一定的時(shí)間需聯(lián)測(cè)一次，以作相互檢核，對(duì)檢測(cè)后的數(shù)據(jù)仔

細(xì)計(jì)算，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。

2）施工中樓層標(biāo)高控制方法:在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)標(biāo)高傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)。用水準(zhǔn)

儀往返測(cè)驗(yàn)，以便檢驗(yàn)和糾正。當(dāng)施工層墻柱拆模后在墻柱上測(cè)設(shè)相對(duì)該層+1.000m標(biāo)高。

3）在結(jié)構(gòu)層施工，傳遞引測(cè)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)用鋼尺自基準(zhǔn)點(diǎn)+1.000m處向上垂直丈量，做為該樓層抄

平的依據(jù)。（表略）

6.1.5沉降觀測(cè)

（1）在施工過程中及工程竣工后，要對(duì)其進(jìn)行沉降觀測(cè)。

1）沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置準(zhǔn)備工作:二具和儀器應(yīng)采用精密水準(zhǔn)儀及與之配套使用的水準(zhǔn)尺。

2）水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置:沉降觀測(cè)應(yīng)依據(jù)穩(wěn)定性良好的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行，水港點(diǎn)應(yīng)考慮永久使用，為相互檢

查核對(duì)，專用水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)數(shù)量不少于3個(gè)，埋設(shè)地點(diǎn)必須穩(wěn)定，不受施工機(jī)具車輛碰壓，防止水

準(zhǔn)點(diǎn)高程變動(dòng)。

3）將水準(zhǔn)點(diǎn)組成閉合水準(zhǔn)路線或進(jìn)行往返測(cè)量，其閉合差不得超過0.6Jn（n為測(cè)段的測(cè)站數(shù)）,K準(zhǔn)

點(diǎn)高程可根據(jù)國(guó)家XX市水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)，應(yīng)與該地區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)6

4）本工程使用高精度瑞士徐卡N3型水準(zhǔn)儀，按國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求施測(cè)。

5）沉降觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)位置依據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定，項(xiàng)目將根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行埋設(shè)。

6）沉降觀測(cè)終止，視沉降量大小及沉降速度確定,通常以月沉降量超過1mm時(shí),可以認(rèn)為沉降基本穩(wěn)

定。

7）當(dāng)建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)立即向工程技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并立即進(jìn)

行每日或數(shù)日一次連續(xù)值班觀測(cè)。

（2）沉降觀測(cè)注意事項(xiàng)：

沉降觀測(cè)是一項(xiàng)長(zhǎng)期性、系統(tǒng)性觀測(cè)工作。為保證觀測(cè)成果的正確性，如實(shí)反映建筑物沉降

情況，應(yīng)做到四固定；

固定人員觀測(cè)和整理成果

固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺

使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)

按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)

13）沉降觀測(cè)點(diǎn)成果整理

1）沉降觀測(cè)資料應(yīng)及時(shí)整理，妥善保存，作為該工程技術(shù)檔案資料的一部分。

2）整理沉降觀測(cè)成果，計(jì)算出每次觀測(cè)的沉降量，前后幾次觀測(cè)同點(diǎn)高差和累計(jì)沉降量，并繪制出沉

降觀測(cè)日期、沉降量的關(guān)系曲線圖，供設(shè)計(jì)、施工有關(guān)、技術(shù)負(fù)責(zé)人員使用。

6.2鋼筋工程

本工程主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量目標(biāo)為創(chuàng)結(jié)構(gòu)“長(zhǎng)城杯”，鋼筋工程的質(zhì)量對(duì)于結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量關(guān)系很

大，因此施工過程中強(qiáng)調(diào)過程控制，對(duì)本分項(xiàng)施工的全過程進(jìn)行全面檢查預(yù)控，檢查的重點(diǎn)在于:

錨固、接頭、抗震規(guī)定、鋼筋到位、保護(hù)層、審圖把關(guān)。

6.2.1進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

本工程全部鋼筋均采用熱軋I級(jí)光圓鋼筋及II級(jí)螺紋鋼筋。鋼筋進(jìn)入加工廠時(shí)，要按批進(jìn)行驗(yàn)

收，每一驗(yàn)收批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格，同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不超過60t。檢查分

兩步進(jìn)行：

1.外觀檢查:每批鋼筋抽取5%進(jìn)行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊，表面凸塊不得超過

橫肋高度，每1m的彎曲度不大于4mm交貨時(shí)隨機(jī)抽取10根（長(zhǎng)6m）稱重，其重量偏差不得超

過允許偏差。

2.試驗(yàn)檢查:每批鋼筋中任選兩根，每根上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試

驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重新作各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不合格，

則該批鋼筋判定為不合格，退回廠家，以確保用于工程的鋼筋均為優(yōu)質(zhì)鋼筋。

6.2.2鋼筋加工

為保證科學(xué)組織，合理下料，提高鋼筋成材率，從而降低成本、加快施工速度，本工程鋼筋

加工、成型全部XX公司專業(yè)加工廠進(jìn)行。

6.2.2.1鋼筋除銹

鋼筋在下料前應(yīng)先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與

混凝土的粘接效果，盤圓鋼筋除銹通過其冷拉調(diào)直過程來實(shí)現(xiàn)，螺紋鋼筋除銹使用電動(dòng)除銹機(jī)，

并裝設(shè)排塵罩及排塵管道，以免對(duì)環(huán)境造成污染。

6.2.2.2鋼筋調(diào)直

采用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率:1級(jí)鋼不大于4%,II級(jí)鋼不大于1%,經(jīng)過調(diào)直工藝后，

鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。

6.2.2,3鋼筋切斷

鋼筋切斷時(shí)根據(jù)其直徑及鋼筋級(jí)別等因素，確定使用鋼筋切斷機(jī)或手動(dòng)液壓切斷機(jī)進(jìn)行操

作，切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭,

減少損耗。斷料時(shí)長(zhǎng)料不用短尺量，防止產(chǎn)生累積誤差，工作臺(tái)上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制

短料尺寸用的擋板，切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除，硬度與鋼種

不符時(shí)，必須及時(shí)通知技術(shù)人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時(shí)，必須重新切斷。切斷長(zhǎng)度允

許誤差為±5mm。

6.2.2.4鋼筋彎曲成型

彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，

彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。

623成型鋼筋檢查及驗(yàn)收

I級(jí)鋼筋末端的180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋平直段長(zhǎng)度不

應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍，箍筋135°彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直段長(zhǎng)度為10倍鋼

筋直徑。H級(jí)鋼筋末端的90°彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。

6.2.4鋼筋的貯存及運(yùn)輸

根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況將加工成型的鋼筋分期、分批運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專用

鋼筋堆放場(chǎng)，場(chǎng)地平整，鋪設(shè)墊木，防止鋼筋變形，成型鋼筋按規(guī)格、使用部位整齊碼放，掛牌

標(biāo)識(shí)，作到整潔清楚，一目了然，方便使用。長(zhǎng)鋼筋吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試吊以確定吊點(diǎn)，防止吊點(diǎn)

距離過大，鋼筋產(chǎn)生變形。

6.2.5鋼筋的連接

il）鋼筋連接形式及接頭位置

1）樓板受力筋采用搭接連接：

2）樓層梁的受力筋直徑小于22mm的采用搭接連接，直徑大于等于22mm的采用擠壓套筒連接；

3）框架柱主筋采用電渣壓力焊接連接。

4）搭接長(zhǎng)度L為：

I級(jí)鋼鋼筋,L是30d,且不小于300mm:

II級(jí)鋼鋼筋，L240d,且不小于300mm

5）受力鋼筋接頭面積符合以下要求，見圖6-2（圖略）

6）接頭位置

〔A）柱主筋連接位置（圖略）

也）梁板筋接頭位置見圖6-2（圖略）

（2）鋼箍形式和鋼筋錨固要求

1）梁內(nèi)箍筋均為矩形封閉式雙肢箍或四肢箍，四肢箍由一個(gè)外部箍和一個(gè)內(nèi)部箍組成。

2）梁柱中矩形封閉箍（端頭）均彎折不小于135。的角度，形成彎鉤。

3）附加單肢箍端部須做成180。彎鉤。

4）除設(shè)計(jì)注明外，所有框架梁在各跨的兩端1.5倍梁高范圍內(nèi)鋼箍均加密至@100,鋼箍直徑與梁

其他部位相同。

5）錨固做法

錨固長(zhǎng)度:〃=30d（非抗震構(gòu)件及次梁錨固長(zhǎng)度）

Lae=35d（抗震構(gòu)件錨固長(zhǎng)度）

6.2.6鋼筋綁扎順序

6.2.6.1框架柱鋼筋的綁扎

（1）施工順序見圖6-3（圖略）

（2）操作要點(diǎn)：

1）框架柱接頭形式采用電渣壓力焊，每根鋼筋的接頭要相互錯(cuò)開,同截面的接頭率不應(yīng)大于50%。

2）框架柱的主筋立好后按柱箍間距尺寸畫好箍筋分檔線，按實(shí)際個(gè)數(shù)套好箍筋，將柱箍綁扎到梁底

部位后，加密區(qū)部位暫時(shí)不綁（已套好）穿梁下鐵,梁筋就位后再綁扎加密區(qū)柱箍筋.

3）綁扎柱豎向受力鋼筋時(shí)要吊正后再綁扣，柱筋綁扎完畢后，在模板上口用墊塊將鋼筋墊正，以避免

柱鋼筋位移.

6.2.6.2墻體鋼筋的綁扎

?1）施工順序見圖6-4（圖略）

；2）操作要點(diǎn)

D墻體鋼筋/頭形式采用綁扎搭接，每根鋼筋的接頭相互錯(cuò)開，同截面的接頭率不應(yīng)大于50%。

2）綁扎墻豎向受力鋼筋時(shí)，要吊正后再綁扣，綁扣時(shí)鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢，凡是搭接處要綁

扎三個(gè)扣，以免不牢固發(fā)生變形，綁扎鋼絲必須朝內(nèi)。

3）墻體鋼筋定位靠鋼筋定距框，可以保證所有墻主筋全部到位，保證保護(hù)層完全正確。

4）墻體鋼筋保護(hù)層采用15mm塑料PVC墊塊，墊塊間距為500mm義500mm,成梅花型布置。

6.263框架梁鋼筋綁扎

（1）施工順序見圖6-5（圖略）

1）綁扎梁鋼筋時(shí)，先用鋼管搭設(shè)專用操作架，然后由專業(yè)綁扎人員按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行穿筋，在穿

筋的同時(shí)進(jìn)行接頭部位的冷擠壓連接，連接完畢后，按照箍筋間距的要求在主筋上做好標(biāo)記，進(jìn)

行箍筋的綁扎。綁扎箍筋時(shí)應(yīng)避免順扣以防梁筋滑動(dòng)。

4）梁骨架綁扎完后進(jìn)行PVC墊塊綁扎。

（5）梁主筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

3.預(yù)應(yīng)力梁施工

本工程基礎(chǔ)梁LL1為預(yù)應(yīng)力梁，共計(jì)四條，長(zhǎng)度為97.65m,截面尺寸為1200義1000。

預(yù)應(yīng)力梁施工工藝流程圖6-6（圖略）

2）認(rèn)真檢查預(yù)應(yīng)力筋的孔道，孔道必須保證尺寸和位置正確，平順暢通，無局部彎曲；孔道端部

的預(yù)埋鋼板垂直于孔道軸線，孔道接頭處不得漏漿，灌漿孔和排氣孔符合設(shè)計(jì)要求的位置。

3）穿筋前，檢查鋼筋、鋼絲束的規(guī)格、總長(zhǎng)，要符合設(shè)計(jì)要求。

4）預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，張拉時(shí)采取分批、分階段對(duì)稱張拉。

5）灌漿順序先上后下，待排氣孔冒出濃將后，既堵死排氣孔，再壓將至0.6MPa保持1?2min后,

即可堵塞灌漿孔。

6）按要求制作水泥漿試塊，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

626.4樓板、樓梯綁扎

（1）施工順序見圖6?7（圖略）

（2）操作要點(diǎn)：

1）頂板模板支好后，在頂板上按圖紙間距要求彈出頂板鋼筋線。

2）框架梁就位后按照“先鋪長(zhǎng)向，后鋪短向”的順序綁扎頂板下鐵鋼筋。

3）在綁扎上鐵的同時(shí)架設(shè)①10間距1000mm的鋼筋馬凳。

4）鋼筋綁扎成型后派專人看守，禁止直接在鋼筋上面行走，并派專人負(fù)責(zé)檢修。

6.2.7鋼筋焊接及機(jī)械連接

（1）鋼筋電渣壓力焊連接

操作要點(diǎn)：

1）為防止軸線偏移，焊接時(shí)必須正確安裝夾具和鋼筋，并矯直鋼筋端部。

2）焊后不能過快拆卸夾具，防止鋼筋彎折。

3）如果出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象，應(yīng)適當(dāng)減小焊接電流，縮短焊接時(shí)間。

4）應(yīng)按要求烘焙焊劑，清除鋼筋焊接部位的鐵銹，并確保接縫在焊劑中合適的埋入深度，防止產(chǎn)

生氣孔。

5）電渣壓力焊接頭必須檢查其外觀質(zhì)量:焊包突出表面高度滿足規(guī)范要求，彎折角不大于4°或

7/100軸線偏移。

⑵鋼筋套筒冷擠壓連接

本工程鋼筋直徑為622mm和G25mm采用套筒冷擠壓連接。操作人員經(jīng)過專門培訓(xùn)并持證

上崗。

擠壓前準(zhǔn)備工作：

1）鋼筋端頭的銹皮，泥沙，油污等雜物清理干凈；

2）對(duì)套筒作外觀尺寸檢查；

3）對(duì)鋼筋與套筒進(jìn)行試套，如鋼筋有彎折或縱肋尺寸過大者，預(yù)先矯正和打磨；不同直徑鋼筋的

套筒不得相互串用：

4）鋼筋連接端劃出明顯定位標(biāo)記，確保在擠壓時(shí)和擠壓后可按定位標(biāo)記檢查筋伸入套筒內(nèi)的長(zhǎng)

度。

5）檢查擠壓設(shè)備情況，并進(jìn)行試壓，符合要求后方可作業(yè)。

擠壓操作符合下列要求：

[A）按標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)深度，鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不超過10mm:

[B）擠壓時(shí)擠壓機(jī)與鋼筋軸線保持垂直；

C）擠壓從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓；

0）先擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒：

出）操作時(shí)采用的擠壓力，壓模寬度，壓痕直徑或擠壓后套筒長(zhǎng)度的波動(dòng)范圍以及擠壓道數(shù)均符

合規(guī)范要求。

6.2.8鋼筋位置控制

所有鋼筋必須綁扎到位，從放線開始檢查，從審圖放樣開始計(jì)算，梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，接

頭多，鋼筋綁孔時(shí)必須首先保證柱子立筋位置再安排梁主筋位置，箍筋相應(yīng)調(diào)整，才能確保鋼筋

到位，箍筋貼牢受力筋。

6.2.9鋼筋骨架質(zhì)量檢查（圖略）

鋼筋綁孔完畢后嚴(yán)格按照鋼筋工程質(zhì)量檢查規(guī)范中的列項(xiàng)進(jìn)行檢查，實(shí)行質(zhì)量三檢制，檢查

標(biāo)準(zhǔn)為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)略高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。電渣壓力焊、冷擠壓接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，

同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，

不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。

6.2.10鋼筋工程成品保護(hù)措施

綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。承臺(tái)鋼筋綁扎時(shí)上下層鋼筋之間支撐馬凳采用

通長(zhǎng)馬髡，防止操作時(shí)踩踏變形。模板板面刷隔離劑時(shí)嚴(yán)禁污染鋼筋。

各種施工人員不得隨意踩踏、掰動(dòng)、攀爬鋼筋。樓板混凝土澆筑時(shí)，板面標(biāo)高以上300mm范

圍內(nèi)的柱插筋需纏塑料膜保護(hù)，防止鋼筋污染。

6.3模板工程

見表6-5。（表略）

6.3.1基礎(chǔ)梁模板

63.1.1基礎(chǔ)連梁模板設(shè)計(jì)見表6-6（表略）

基礎(chǔ)連梁模板采用70系列ZGM-1中型鋼模，模板支撐采用048X3.5鋼管并利用M16穿墻

螺栓加固，穿墻螺栓基本間距橫向700mm。

6.3.1.2施工要點(diǎn)

（1）支模前先復(fù)查墊層標(biāo)高及基礎(chǔ)梁邊線，復(fù)檢無誤后再施工6

（2）模板上下口需拉通線找直、找平，并準(zhǔn)確控制其標(biāo)高。驗(yàn)收基礎(chǔ)梁模板時(shí)，應(yīng)保證整所有基

礎(chǔ)梁模下口標(biāo)高一致（用水平儀測(cè)量）。

6.3,1,3質(zhì)量保證措施

（1）支模前仔細(xì)檢查基礎(chǔ)梁的軸線。

⑵模板安裝后仔細(xì)檢查基礎(chǔ)梁的截面尺寸；必須按交底要求加固，防止脹模.

3）在混凝土強(qiáng)度達(dá)至U4MPa（冬期施工）以后才能拆除基礎(chǔ)梁側(cè)模板。

6.3.2通風(fēng)井道及水池墻體模板

（1）模板設(shè)計(jì)

1）本工程通風(fēng)井道及水池墻體模板采用70系列ZGM-1中型鋼模板，現(xiàn)場(chǎng)組拼成大模板，采用塔

吊吊運(yùn)模板就位安裝。模板支撐采用648X3.5鋼管其中圓弧部分墻體采用寬度為100mm模板拼

裝。

2）排板原則:柱墻節(jié)點(diǎn)處墻體陰、陽角采用100mm義150mm和150mmX150mm角模,中間采用

現(xiàn)場(chǎng)組拼大模板。并且每塊大模板配一塊調(diào)節(jié)模板，以利現(xiàn)場(chǎng)組裝。

3）每面墻先安裝兩端角模，再將組拼好的大模板用塔吊進(jìn)行組裝。

4）穿墻螺栓

穿墻螺栓：均采用M16穿墻螺栓，穿墻螺栓基本間距橫向700mm,縱向400mm。穿墻螺栓

孔徑為①18,僅在100mm寬專用鋼模上鉆孔。

（2）工藝流程見圖6-8（表略）

（3）施工要點(diǎn)

1）墻體模板放線根據(jù)施工圖彈出模板的內(nèi)邊線和外側(cè)控制線，便于模板安裝和施工。

2）墻體支模前，模板承墊底部沿模板邊線用1:2.5水泥砂漿找平，保證澆筑混凝土?xí)r，模板下口

嚴(yán)密、不漏漿Q

3）先,一側(cè)向您安裝就位，然后清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，兩側(cè)模板同時(shí)校正垂直后支撐

固定，調(diào)整斜撐拉桿使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。

4）墻模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。

（4）質(zhì)量保證措施

1）模板組拼、加固嚴(yán)格按模板方案執(zhí)行。

2）模板應(yīng)刷脫模劑，便于脫模。當(dāng)同條件試塊試壓強(qiáng)度達(dá)到4MPa強(qiáng)度后方可拆除墻體模板。

3）模板根部用砂漿找平，兩塊模板拼縫出貼海綿條，防止漏漿。

6.3.3框架柱模板

6.3.3.1模板設(shè)計(jì)（表略）

本工程共有框架柱203根，截面尺寸以600X600為主，共計(jì)163根；KZ1和KZ2一直到

三層頂板，并在標(biāo)高6.3m處外側(cè)沿圓弧線收縮到600X600,柱模采用70系列定型工具式柱模板,

柱箍采用[16a槽鋼，M20對(duì)拉螺栓緊固：圓弧線部分模板采用竹夾板木肋加工成定型模板。

633.2工藝流程（圖略）

63.3.3施工要點(diǎn)

?1）安裝前，必須在樓板面放線、驗(yàn)線，放線時(shí)應(yīng)彈出中心線、邊線、支?？刂凭€，安裝模板時(shí)

進(jìn)行校正和支撐固定，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。

12）為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，支模前應(yīng)在樓面柱子根部用1:2水泥砂漿找平。

[3）拆柱子模板時(shí)，保留柱頭模板，便于與上層模板的平穩(wěn)過渡。

（4）柱模安裝時(shí)，先耍在柱根部對(duì)角留出清掃口，柱模安裝完畢后，將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清

打口，辦理柱模預(yù)檢。

633.4質(zhì)量保證措施

（1）模前校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭，在柱頂部拉通線，校正模板位置，安裝斜撐、吊線找

垂直，使柱模不扭向、不偏移。

（2）成排柱子支模前要在地面上彈出柱軸線及柱邊通線，支模時(shí)，先立兩端柱模，校正與復(fù)核位

置無誤后，頂部拉通線立中間各根柱模。柱模四面斜撐，保證每根柱子垂直和位置準(zhǔn)確。

6.3.4梁板模板

6.3.4.1梁，頂板模板設(shè)計(jì)（圖略;

“）本工程弧線梁和挑梁采用竹夾板加木肋加工成定型模板，背楞為50X100木方。本工程其他

梁采用組合鋼模板，為保證梁板線條順直，尺寸準(zhǔn)確，梁模板采用先進(jìn)的工具式可調(diào)梁卡具。

（2）頂板模板采用碗扣試支撐+木龍骨+竹夾板的支模方案，頂板擱柵采用50mmX100mm木方，

托梁采用100mmXI00mm木方，支撐采用碗扣式腳手架和多功能托座?？紤]本工程結(jié)構(gòu)施工主

要在冬期，混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢，頂板無標(biāo)準(zhǔn)層，配置模板時(shí)不考慮流水，模板一次配置3層，

支撐系統(tǒng)的配置量為3層。

6.342工藝流程

安裝梁模板工藝流程見圖6-9（圖略）

634.2施工要點(diǎn)

（1）嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率，跨度L24m板，支模時(shí)跨中起拱L/400。

（2）梁板施工縫配制梳形特殊模板，確保施工縫留茬整齊規(guī)范。

（3）梁模定位要拉線通長(zhǎng)控制，特別是施工縫處要嚴(yán)防兩段錯(cuò)臺(tái)。

（4）所有模板接縫處均加海綿條，嚴(yán)防混凝土漏漿。

6.3.5看臺(tái)、樓梯模板

6.3.5.1模板設(shè)計(jì)

“）樓梯踏步模板采用定型封閉式鋼模板，XX公司自行設(shè)計(jì)加工，；樓梯底模采用竹夾板木方背

楞（木方兩面刨光，并刷清油兩遍），支撐采用鋼管腳手架。

（2）本工程看臺(tái)面積大，長(zhǎng)度較長(zhǎng)，為了保證看臺(tái)線條順直，看臺(tái)側(cè)模采用定型封閉式鋼模板，

XX公司自行設(shè)計(jì)加工；看臺(tái)底模采用竹夾板木肋按照施工流水段拼裝成整體模板，支撐采用鋼管

腳手架加可調(diào)頂托。

6.3,5.2工藝流程

樓梯模板安裝見圖6-11（圖略）

看臺(tái)模板安裝見圖672（圖略）

6.3.6門窗洞口模板、預(yù)留洞口模板

門窗洞口模板采用定型模板，XX公司自行設(shè)計(jì)加工。

預(yù)留洞模必須幾何尺寸準(zhǔn)確，連接緊固，每隔500mm一道橫撐并加設(shè)剪刀撐，利用洞邊加

筋控制其位移，直徑或?qū)挾?00mm以上的預(yù)留洞模板下口設(shè)混凝土出氣孔，以保證混凝土澆筑

密實(shí)。

6.3.7模板拆除

6.3.7,1墻、柱模板拆除

墻、柱（包括梁側(cè)模）模板拆除必須當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，其表面及棱角不因拆除

模板而受損壞，并能滿足同條件拆模試塊試壓強(qiáng)度常溫施工不低于1.2MPa、冬期施工不低于4MPa

時(shí)，方可拆除。

637.2梁、頂板、模板拆除

梁、頂板模板拆除耍待梁板同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%?100%（根據(jù)結(jié)構(gòu)跨

度確定）后并經(jīng)項(xiàng)目總工同意方可轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，降下次龍骨，拆除樓板模板及木方。

懸挑梁、板底模板拆除須同條件混凝土養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可進(jìn)行。

637.3模板的維護(hù)和保養(yǎng)：

（1）拆模時(shí)嚴(yán)禁生拉硬拆，以防止模板變形和損壞。

（2）拆除后的模板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理、校正，刷上脫模劑，分規(guī)格堆碼整齊；拆下的扣件及時(shí)集中

收集管理。

（3）處理好的模板按規(guī)格堆碼整齊，掛牌標(biāo)識(shí)，以便下次周轉(zhuǎn)使用6

6.4混凝土工程

本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)見表6-9（到略）

6.4.1施工部署

本工程混凝土全部在現(xiàn)場(chǎng)攪拌。工地配置兩臺(tái)JSY500型強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)（生產(chǎn)能力為

20m3/h.臺(tái)），并配有自動(dòng)計(jì)量，自動(dòng)上料裝置。另外配備6臺(tái)（備用2臺(tái)）翻斗運(yùn)輸車，兩臺(tái)混凝土

輸送泵（一臺(tái)備用），以解決混凝土的水平運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸問題，局部少量混凝土，采用塔吊吊運(yùn)

入模。墻柱及看臺(tái)混凝土澆筑采用塔吊吊運(yùn)混凝土入模；梁、板混凝土采用輸

送泵車進(jìn)行澆筑，每一流水段采用一臺(tái)混凝土輸送泵。

6.4.2現(xiàn)場(chǎng)攪拌的要求

（1）現(xiàn)場(chǎng)攪拌的要求

根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在

上料時(shí)車車過磅。骨料含水率定期測(cè)定，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。

1）順序:一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。

如需摻外加劑（減水劑、早強(qiáng)劑等）時(shí)，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量，預(yù)先裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為

宜），用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入：液狀應(yīng)按每盤用量與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)攪拌。

2）時(shí)間:為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌機(jī)中起，到混凝土開始卸料止，混凝土攪

拌的最短時(shí)間不少于2min。

3）混凝土開始攪拌時(shí)，由項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員，對(duì)出盤混凝土的坍落度、和易性等

進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。

4）混凝土運(yùn)輸:泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45min或

混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。

（2）攪拌站的現(xiàn)場(chǎng)管理

1）混凝土攪拌站設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格計(jì)量，加強(qiáng)對(duì)混凝土試塊的清理，養(yǎng)護(hù)，按

期送檢，攪拌應(yīng)做好記錄，試塊建立臺(tái)帳。

2）有的水泥、砂子、石子、外加劑必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，所有原材料的檢驗(yàn)由中心試驗(yàn)

室負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)抽查混凝土的坍落度和原材料，制作試塊。

3）澆筑混凝土前，嚴(yán)格執(zhí)行管理程序，必須進(jìn)行開盤鑒定后，經(jīng)辦理混凝土澆筑許可證，才允許

開盤供應(yīng)混）凝土。

6.4.3混凝土澆筑

6.4.3.1澆筑前準(zhǔn)備工作

（1）澆筑混凝土前對(duì)該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，并

做好隱檢驗(yàn)收記錄，辦理好土建與水電等其他專業(yè)的會(huì)簽手續(xù)。

（2）提前24h向現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站提交混凝土澆筑申請(qǐng)單，申請(qǐng)單由工長(zhǎng)認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫，項(xiàng)目

技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、簽字，攪拌站接到申請(qǐng)單后要認(rèn)真做好施工前的準(zhǔn)備工作，同時(shí)，對(duì)試驗(yàn)室下

發(fā)混凝土澆筑通知單，試驗(yàn)室接到通知單后，根據(jù)通知單內(nèi)容做好試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。

（3）梁、板混凝土澆筑是混凝土二程中的重點(diǎn)，混凝土澆筑時(shí)，根據(jù)混凝土澆筑平面布置圖布設(shè)

輸送泵管，泵管要用鐵馬凳架設(shè)抬高，嚴(yán)禁直接架設(shè)在頂板鋼筋上，同時(shí)鋪設(shè)混凝土澆筑時(shí)的操

作面、操作面需用木腳手板搭在鐵馬凳鋪設(shè)而成，澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，操作面可隨澆

遁拆隨鋪，能保證施工使用即可。

⑷重點(diǎn)部位的混凝土施工，在開盤前0.5h需由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工管理人員、班組長(zhǎng)及作業(yè)

人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底；一般部位的現(xiàn)場(chǎng)交底由工長(zhǎng)主持。交底內(nèi)容要包括主要施工方法、技術(shù)

要點(diǎn)、過程控制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)以及成品保護(hù)等。技術(shù)交底要全面且要有針對(duì)性、可操作

性6

643.2混凝土澆筑

?1）混凝土澆筑

柱澆筑前底部應(yīng)先填以570cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，

使用插入式振搗器，每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面

模板外掛振搗器。柱高在