青海某改造裝飾工程施工組織設(shè)計

1 3 4 5 7 2第十五章環(huán)境保護(hù)措施 第十六章季節(jié)性施工措施 第十七章降低成本的控制措施 第十八章新工藝、新設(shè)備、新材料、新技術(shù)的應(yīng)用 第十九章協(xié)調(diào)施工與配合 第二十一章施工進(jìn)度計劃橫道圖 第二十二章施工總平面布置圖 3第一章前言隨著社會的發(fā)展和生活水平的提高，人們對其居住及工作環(huán)境的要求越來越高，裝飾工程起著保護(hù)結(jié)構(gòu)、美化建筑空間的重要作用，其質(zhì)量也就直接關(guān)系到整個建筑物的使用壽命和人們居住及辦公的舒適程度。我公司在編制####商務(wù)中心改造工程投標(biāo)方案時，以全面提高裝飾質(zhì)量為第一宗旨，現(xiàn)闡述如下：####商務(wù)中心改造工程施工組織設(shè)計，是根據(jù)現(xiàn)場實際條件和充分理解設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上編制的，是我公司為全面實現(xiàn)甲方要求和設(shè)計圖紙?zhí)岢龅母黜椧笏龀龅氖┕び媱?。我們將充分發(fā)揮公司優(yōu)勢和成熟先進(jìn)的裝飾施工技術(shù)，科學(xué)的組織交叉流水作業(yè)，精心施工，嚴(yán)格履行合同，以一流的項目管理，—流的工程質(zhì)量，一4流的服務(wù)水平建設(shè)####商務(wù)中心改造工程。在工程施工過程中嚴(yán)格要求、嚴(yán)格制度、嚴(yán)格管理、嚴(yán)格責(zé)任，真正做到每項工作質(zhì)量達(dá)標(biāo)，每道工序質(zhì)量受控，每個分項工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，每項服務(wù)業(yè)主滿意，以過程精品鑄造精品工程。我們有信心，有能力將####商務(wù)中心改造工程建成優(yōu)良工程。第二章編制依據(jù)1、本工程招標(biāo)文件及設(shè)計圖紙。2、國家有關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)《地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GBJ50202-2002)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2002)5《建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(房屋建筑部分)《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》3、地方的有關(guān)法規(guī)及相關(guān)文件。4、公司的有關(guān)文件和規(guī)范：第三章工程概況61、工程概況工程名稱：####商務(wù)中心改造工程建設(shè)地點：西寧市**路施工面積：約5400平方米，磚混結(jié)構(gòu)六層建設(shè)單位：####醫(yī)院施工工期：2006年3月15日開工，2006年9月15日承包方式：包工包料。本工程為####商務(wù)中心舊樓改造工程，建筑面積為5400平方米，磚混六層，改造項目有：室內(nèi)地面；內(nèi)外墻粉刷及面磚；門窗；頂棚吊頂；電梯分項；屋面平改坡；水、電、暖改造。2、工程特點及難點該工程主要由主樓組成。2.1工種多7本工程屬民用建筑改造裝飾。土建有挖土方、模板支拆除、鋼筋制安、砼澆筑；裝飾有室內(nèi)地面、內(nèi)外墻涂料及門窗、頂棚吊頂、電梯分項、屋面平改坡、給排水、電、暖等專業(yè)隊，有多個工種幾乎同時進(jìn)場，這在安排流水作業(yè)時，難度很大，尤其是門廳和走廊是各工種必經(jīng)之處，各工種的放樣、施工、檢查、調(diào)試、整修將影響地面的鋪砌、保養(yǎng)。施工時必須拿出可行的作業(yè)計劃2.2吊頂多在建筑面積里吊頂面積就占較大比例，隱蔽工程驗收是施工的一大特點，吊頂內(nèi)的水、電、消防等器材的整體測試和整體驗收環(huán)節(jié)多，影響裝飾工程的流水作業(yè)。2.3地面鋪設(shè)工作量多：該工程地面、樓梯鋪貼量大。第四章施工組織部署8第1節(jié)施工組織管理我司將成立以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部，按照項目法管理、協(xié)調(diào)和控制。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名，項目副經(jīng)理一名，技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，組成項目領(lǐng)導(dǎo)層，下設(shè)“四科一室”,即技術(shù)質(zhì)量科、工程安全科、物質(zhì)設(shè)備科、財務(wù)核算科及綜合辦公室，組成項目管理層。詳見附后組織機(jī)構(gòu)圖：(附表：2-1、2-2、2-3、)1-1.項目部各科室職責(zé)1.技術(shù)質(zhì)量科：負(fù)責(zé)對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進(jìn)度等進(jìn)行調(diào)度。負(fù)責(zé)解決圖紙及設(shè)計上的問題。及時編制單項施工方案或施工技術(shù)交底。對工程管理人員和勞務(wù)人員進(jìn)9行調(diào)配，并保證進(jìn)入施工現(xiàn)場的管理人員和勞務(wù)人員有相應(yīng)的技術(shù)素質(zhì)。負(fù)責(zé)施工檔案資料對工程施工進(jìn)行測量放線按規(guī)范要求進(jìn)行試驗檢驗、計量管理。2.工程安全科：進(jìn)行收集、整理。對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督控編制與調(diào)整周、旬、月施工進(jìn)度計劃同時負(fù)責(zé)計劃的落實，完成工程量的統(tǒng)計等，對生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)。3.供應(yīng)科：負(fù)責(zé)對施工機(jī)械設(shè)備、臨時用水、電進(jìn)行管理協(xié)調(diào)。對工程材料及施工用材的采購、保管、發(fā)放等管理工作。4.財務(wù)核算科：對工程用款有計劃、有測算，并進(jìn)行成本控制，及時編制月度產(chǎn)值報表和工程竣工決算。5.綜合辦公室：1-2.施工組織機(jī)構(gòu)高效運作保障措施1.組織強(qiáng)有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能2.建立健全項目經(jīng)理、施工員、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、3.強(qiáng)化激勵與約束機(jī)制，制定業(yè)績評比，獎罰辦法，4.每天晚上召開由項目生產(chǎn)副經(jīng)理主持的班后碰頭5.用工管理，選派組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬第2節(jié)施工部署2-1施工部署原則2做好安裝工程與土建改造裝飾工程交叉施工和與消3充分利用平面、空間和時間組織立體交叉作業(yè)，有計劃地為及早插入裝飾各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，避免出現(xiàn)施工高峰，做到均衡施工。5認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和地方的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和2-2項目管理目標(biāo)1工期目標(biāo)：確保本工程在175天內(nèi)完成。2質(zhì)量目標(biāo)：確保本工程質(zhì)量達(dá)到“合格”。3安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保本工程在施工期間無重大傷亡事故，安全事故負(fù)傷頻率控制在0.8‰以內(nèi)。4文明施工目標(biāo)：確保本工程達(dá)到“安全文明工地”。2-3施工程序安排本工程的施工必須堅持合理的施工順序：1堅持先拆除后土建裝飾；先天棚，后地面；先基層結(jié)構(gòu)施工，后內(nèi)、外裝修及室內(nèi)精裝修。2安裝工程先施工預(yù)留預(yù)埋、預(yù)制加工，后進(jìn)行安裝，先進(jìn)行系統(tǒng)工程的設(shè)備安裝，后進(jìn)行調(diào)試，先進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，后進(jìn)行分部聯(lián)動調(diào)試。3做好主體改造工程與裝修工程的交叉；水電設(shè)備安裝工程與裝修工程的交叉。4實行主次分明，掌握輕重環(huán)節(jié)，對各工種作業(yè)安排要5要合理安排機(jī)械、材料設(shè)備的進(jìn)場，滿足整個進(jìn)度計第3節(jié)施工準(zhǔn)備2落實現(xiàn)場水、電接口的情況。3現(xiàn)場平面規(guī)劃、布置。4臨時用水、用電線路架接和設(shè)施布設(shè)。5周邊環(huán)衛(wèi)情況，施工垃圾處理方式及地點。6周邊治安管理單位及管理條例。3-2施工技術(shù)準(zhǔn)備2組織有關(guān)人員全面熟悉施工圖紙，并進(jìn)行自審。對圖3對施工要點、難點部位、進(jìn)行研討，制定措施。4對設(shè)計采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝和新5進(jìn)行圖紙會審，作好記錄。6作好地面弧形鋪裝、木作造型吊頂?shù)姆瓨庸ぷ鳌?組織編制施工圖預(yù)算。8作好各項材料、機(jī)械、半成品和勞動力計劃。9制訂各項管理制度，編制各項作業(yè)指導(dǎo)書。10進(jìn)行多層次的技術(shù)安全、質(zhì)量、文明施工、現(xiàn)場管3-3施工材料準(zhǔn)備3-7天做出主材及地方材料分批量進(jìn)場計劃。3-4施工機(jī)械準(zhǔn)備保證工程的工期，除了人的因素外，其機(jī)械設(shè)備是提高勞動強(qiáng)度的直接途徑，也是工程質(zhì)量的保障。機(jī)械設(shè)備的選擇參照主要機(jī)械設(shè)備的需用量計劃表。(附表9-1)3-5臨時設(shè)施準(zhǔn)備根據(jù)本工程的位置、周邊環(huán)境以及現(xiàn)場勘察資料，本著實現(xiàn)標(biāo)化文明施工、節(jié)約的原則，對該工程施工道路、給排水、臨時設(shè)施作如下安排：1臨時道路布置本工程屬舊房改造工程，并且位于**路道路邊，道路完全滿足施工車輛的運輸要求。2臨時用電布置現(xiàn)場臨時用電采用TN-S系統(tǒng)(三相五線制),從建設(shè)單位指定的電源引入現(xiàn)場臨時配電總箱內(nèi)。3-6勞動力準(zhǔn)備根據(jù)本工程的實際情況，以確保本工程的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。各施工工段進(jìn)場前進(jìn)行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。第五章勞動力的組織計劃及控制好的設(shè)計，好的材料，最后一關(guān)是好的施工工藝，為做到巧奪天工的藝術(shù)效果，工人的施工工藝是關(guān)鍵。1勞動力的控制程序勞動力的控制體系流程圖如圖所示。2勞動力的需要計劃2.1勞動力需用計劃是以本工程施工進(jìn)度計劃為編制依據(jù)，并綜合考慮了我公司的綜合施工能力制訂的(見附：表9.2勞動力計劃表)2.2作業(yè)時間一般情況按一班考慮，需連續(xù)作業(yè)的部位和工序按兩班工作制考慮。3、對工人素質(zhì)要求為確保施工參與人員的素質(zhì)，所有專業(yè)技術(shù)工人必須經(jīng)過預(yù)審程序，經(jīng)審查合格后方可進(jìn)場施工。(1)正確理解裝飾施工圖、家具施工圖。(2)熟悉常用木材、膠合板的基本性能。(3)熟練掌握木結(jié)構(gòu)制作安裝的技能。(4)熟悉在木結(jié)構(gòu)上的飾面工藝和操作方法。(5)掌握各種木結(jié)構(gòu)收邊、收口的處理工藝和技巧。(6)掌握玻璃安裝的操作方法。(7)熟練掌握輕鋼龍骨頂棚、隔墻與鋁合金頂棚、隔墻、門窗的施工工藝及方法。(1)正確理解裝飾施工圖以及一般建筑施工圖。(2)熟悉常用水泥、磚、木材、瓷片的基本性能。(3)熟練掌握磚結(jié)構(gòu)的施工工藝。(4)熟練掌握各種石材的貼面工藝與方法。(5)熟練掌握各種瓷片的貼鋪工藝與方法。(6)掌握墻面和頂棚抹灰操作。3.3、油漆、涂料工(1)正確理解裝飾施工圖。(2)懂得各種顏料的性能及色彩的調(diào)配方法。(3)熟悉各種涂料的品種和性能。(4)熟悉各種油漆輔材的品種和性能。(5)熟練掌握油漆施工工藝及操作方法。(1)正確理解裝飾施工圖、電氣系統(tǒng)施工圖。(2)掌握電工基本原理、常用電氣基本原理。(3)掌握各種燈具的安裝工藝和操作方法。(4)熟悉常用電氣設(shè)備的安裝。(1)正確理解裝飾施工圖、給排水系統(tǒng)施工圖。(2)熟悉給排水管安裝。(3)熟悉潔具的安裝和標(biāo)準(zhǔn)作法。3.6、暖通工(1)正確理解裝飾施工圖、暖通系統(tǒng)施工圖。(2)掌握暖通設(shè)備的基本原理。(3)掌握各種暖通系統(tǒng)的安裝工藝及調(diào)試。第六章材料的計劃及控制為了達(dá)到工程的品質(zhì)完善及綠色環(huán)保必須要配合專業(yè)精細(xì)的施工，才能達(dá)到最佳的效果，而好的施工，必須對材料的選擇非常的重視。因此，要選定符合品質(zhì)要求的每一種材料及部件。材料品質(zhì)保證體系流程如圖所示。材料品質(zhì)保證體系流程圖1、材料的“樣板制度”我公司對設(shè)計師與業(yè)主指定的裝飾材料品牌及樣板，采取從專業(yè)生產(chǎn)廠家采購樣板回來，并把實物樣板送給設(shè)計師和業(yè)主鑒定。達(dá)到滿意后，直接從廠家按樣本品牌規(guī)格訂購回現(xiàn)場使用。2、材料驗收制度本工程中所有材料，包括多種原材料、半成品及成品材料，必須先將生產(chǎn)廠家簡介、材料技術(shù)資料和檢驗數(shù)據(jù)及材料樣品，實地實驗結(jié)果等各種技術(shù)指標(biāo)報請業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。凡是資料不全或是未經(jīng)批準(zhǔn)的材料，一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。用量大而對質(zhì)量至關(guān)重要的原材料，雖具備各種上報資料，但仍須對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制的檢測手段進(jìn)行實地調(diào)查。原材料的質(zhì)量控制，除資料報批以及生產(chǎn)廠家實地考察外，對材料在使用前的復(fù)檢都要嚴(yán)格進(jìn)行。在進(jìn)材料過程中，材料組根據(jù)樣板及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)對進(jìn)貨材料進(jìn)行嚴(yán)格驗收，杜絕不合要求的材料進(jìn)入現(xiàn)場。3、材料保管制度對購入的材料和成品，設(shè)置專門的倉庫由專人保管、發(fā)裝飾材料的堆放方式：(1)、石材堆放，要用枕木放于地上，小心碰角。(2)、石膏板、木板堆放，要架高地面，用以防水防(3)、制作一些木箱，用于存放呈圓球等形狀的小單件物品。(4)、制作一定的貨架，用于存放規(guī)格繁多的小件物品，以易于尋找。同材料，采取相應(yīng)的存儲措施，如分別考慮溫度、濕度、4、材料的加工能夠在專業(yè)工廠加工成半成品或成品的物件盡量要專業(yè)廠家定做，在加工過程中由專業(yè)工程師進(jìn)行監(jiān)控。例如木線、飾面板、木門等在專業(yè)廠家定做好、油漆好、包裝好，再到現(xiàn)場安裝。高級飾面防火板委托專業(yè)廠家定做，專業(yè)工程師跟進(jìn)，保證效果與其他木門一致，玻璃制品委托專業(yè)廠家加工，專業(yè)工程師跟進(jìn)。5、材料計劃根據(jù)本裝修工程項目的設(shè)計文件、施工圖紙、以及我公司編制的施工方方案，確定材料的需求表和進(jìn)場表和進(jìn)第七章施工機(jī)械設(shè)備的計劃及控制“工欲善其事，必先利其器”。工具設(shè)備精良和檢測設(shè)備精準(zhǔn)對保障工藝水平和工程質(zhì)量有著舉足輕重的作1、施工機(jī)具保障措施1.1工具設(shè)專人管理，使用專門工具房保管，用木箱或木架存放各種小型工具和配件，以便于管理。1.2對易損配件和工具要有足夠存貨。1.3倉庫配維修技師2名和保管員2名。1.4對損壞工具自己不能維修的馬上送專業(yè)店維修。1.5應(yīng)掌握工具使用動態(tài)，損壞的工具提前通知項目部1.6應(yīng)在開工前15分鐘發(fā)放工具，做好記錄，下班時收好工具，清點清楚，并做好隨時保養(yǎng)。2、施工機(jī)具進(jìn)場計劃根據(jù)施工圖和施工方案合理安排施工機(jī)具，具體計劃見附表9.1。第八章主要施工主法第1節(jié)土建改造主要施工方法本工程平面測量采用經(jīng)緯儀進(jìn)行對已知軸線長、寬進(jìn)行控制點的測量?；A(chǔ)施工前，要作好工程測量控制，根據(jù)工程場地實際情況，利用已知軸線尺寸，利用經(jīng)緯儀和鋼卷尺測得控制點，把控制點設(shè)在地面控制樁或引測到兩端的龍門樁根據(jù)城市規(guī)劃坐標(biāo)點引測到本工程設(shè)計圖紙中的坐標(biāo)位置，然后把經(jīng)緯儀座在該點上建立坐標(biāo)網(wǎng)進(jìn)行測設(shè)平面控制點并設(shè)控制樁。經(jīng)過閉合后達(dá)到要求精度，即為平面控制標(biāo)樁。并據(jù)此測量出建筑物各軸線?？刂泣c測定后，通過地面地面控制樁引測到兩端的龍門樁上并做好標(biāo)志以備施工或復(fù)核使用。1-2垂直測量由于該工程層數(shù)和層高都不高，采用經(jīng)緯儀從地面控制樁向上引測和鋼卷尺根據(jù)設(shè)計標(biāo)高度量即可完成。1-3鋼筋工程1操作工藝工藝流程：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋。隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整鋼筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行。綁梁上部縱向筋的鋼筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為焊縫長度為5d。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡),保證保護(hù)層的厚度，受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離。不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎接頭時，在規(guī)定的搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受力區(qū)不大于1.2板鋼筋綁扎：工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍用兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度要等于設(shè)計保護(hù)層厚度，如設(shè)計無要求時。板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm,鋼筋塔接長度與搭接位置的要求與前2應(yīng)注意的質(zhì)量問題2.1澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，振搗砼時防止移動鋼筋，澆完砼后立即修整預(yù)留搭接鋼筋的位置，防止2.2梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：配制箍筋時應(yīng)按內(nèi)2.3梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密。2.4箍筋末端應(yīng)彎成135°,平直部分長度為10d。2.5梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。2.6板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時不應(yīng)踩到下面。2.7綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調(diào)直，直，位置不準(zhǔn)。2.8綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時，搭架子進(jìn)行2.9在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。1-4混凝土工程1操作工藝作業(yè)準(zhǔn)備→砼攪拌→砼運輸→柱、梁、板、剪力墻砼澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)1.2作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪力墻根部1.3砼澆筑與振搗的一般要求：砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。澆筑砼時應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30～40cm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。澆筑砼：應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。1.4梁、板砼澆筑：即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁、板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得移動鋼筋及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處砼時宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插人式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用檢查砼厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊砼緊密2應(yīng)注意的質(zhì)量問題2.1蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而砼坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致砼中的砂漿從下部涌出而造成。2.2露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼2.4孔洞：原因是鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就2.5縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿2.6梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱頭模板的支設(shè)未認(rèn)真控制斷面尺寸及位置(梁柱接頭應(yīng)作為本工程控制的重點)。2.7現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。1-5模板工程1模板工程的總體安排2.施工準(zhǔn)備：2.1.1.多層板：多層板選用酚醛樹脂木膠合板，厚為18mm,尺寸為915×1830mm,雙面封膠、邊口封漆。2.1.2方木：方木主要做多層板后的背楞，.選用50×100mm的斷面，長為定尺4m。鐵，穿墻螺栓(有止水環(huán)及無止水環(huán)的)等。2.1.4脫模劑等：脫模劑選用水劑型脫模劑。另外還應(yīng)2.2技術(shù)準(zhǔn)備2.2.1模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行設(shè)計，確定模板的總體施工方案，繪制全套模板設(shè)計圖(模板平面圖、分塊圖、.組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖),.模板圖上應(yīng)標(biāo)明尺寸，模板接頭位置，方木間距，對拉螺栓位置等。2.2.2技術(shù)交底：根據(jù)模板工程的設(shè)計方案，.制定模板工程的工序控制點及不同施工部位施工前的書面技術(shù)交底，并組織所有有關(guān)技術(shù)人員及班組成員進(jìn)行學(xué)習(xí)，使操作人員明確工藝要求，關(guān)鍵部位的控制辦法和有關(guān)2.3作業(yè)條件準(zhǔn)備：2.3.1.進(jìn)行中心線和位置的放線：模板施工前要根據(jù)整體現(xiàn)場的平面測量控制網(wǎng)將所施工部位的主要軸線引測到以作業(yè)面上，并以該軸線為起點，引出每條軸線。模板放線時，根據(jù)施工圖用黑線彈出模板的邊線和中心線，墻模要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。2.3.2.做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀把施工部位的水平2.3.3.進(jìn)行找平工作：模板安裝前應(yīng)預(yù)先將模板下口用在模板下口安裝找平方木，找平方木用原先預(yù)留的拉絲2.3.4.設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：墻模板定位基準(zhǔn)采用電焊短鋼筋定位，即根據(jù)墻板的厚度切割一定長度的中12鋼筋頭，點焊在墻板的主筋上，離地面50mm高，.并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。柱子鋼筋采用切割50mm長的L40×40角鋼，沿柱子邊線電焊于柱子四角處，角鋼外口即為柱子邊線，從而保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確(電焊時注意不得燒傷主筋)。2.4做好施工機(jī)具的準(zhǔn)備工作：鉆(鉆頭直徑8～20mm)、木鋸、電鋸(合金鋸片).、斧頭、鋼絲鉗、千斤頂、墨斗、撬棍等。2.4.2.現(xiàn)場及施工班組應(yīng)配備以下測量工具：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、線錘、水平尺、鋼卷尺、靠尺等。3.模板的配制：3.1模板配制前施工班組對照所施工部位，認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)交底，并根據(jù)模板圖及所施工部位的工作量，限額領(lǐng)取多層板及方木。3.2施工班組派有關(guān)技術(shù)特長的工人，按照設(shè)計圖紙及模板圖精心配模，配制中如發(fā)現(xiàn)有模板厚薄不一樣，要進(jìn)行挑選，分類使用。3.3對于需使用螺栓的部位，必須根據(jù)模板圖，在配模時預(yù)先打眼，嚴(yán)禁安裝后隨意打眼。打眼時必須將相應(yīng)的兩塊模板，面對面重疊放好，用釘子釘好后，再根據(jù)模板圖上的對位螺栓位置，用鋼尺量好，用墨斗彈線，然后再進(jìn)行打眼。刨好后方可進(jìn)行配模。刨好的方木要堆放整齊，經(jīng)驗收后，方可用于配模，否則嚴(yán)禁使用。3.5配模的原則3.5.1梁底模及梁邦也采用多層板配面，兩邊方木配楞，配制時整板放兩頭接頭放中間，接頭模板必須角方。梁模兩頭應(yīng)頂住柱邊。3.5.2所有切割后的多層板邊必須用手刨找直，.并立即涂封口酚醛清漆。3.5.3配好的模板，要在模板的背面，.根據(jù)所在軸線及模板圖的代號分別進(jìn)行編號。在表面涂刷脫模劑后，分類堆放并堆放整齊。4梁模板的安裝4.1.梁架子的搭設(shè)應(yīng)與柱架子及板下支撐的架子統(tǒng)一考慮，一起搭設(shè)。4.2梁支撐采用快拆體系，.即在保證梁底板不動的情況4.3梁下支撐的間距一般為600～800mm之間，.梁下模標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確并且每跨梁底應(yīng)起拱2‰～3‰左右。4.4梁架搭設(shè)好后，每道梁的兩頭應(yīng)用2斤重的線錘，將軸線垂直吊上來，以控制梁底板的軸線偏位。梁頭要與柱邊相平，不得伸入柱內(nèi)或短缺。加固時應(yīng)先吊線固定兩頭，中間拉線校直固定。4.5梁底、梁邊均采用多層板面，.多層板使用時整張的放在兩頭，接頭在中間，并且中間接頭下應(yīng)加托方木。4.6梁高在600mm以上的梁，必須加一道對拉螺柱，水平間距為500～600mm左右，對拉螺栓在砼澆筑后達(dá)到一定強(qiáng)度時，即可拆除，但拆除中不得拆動梁下支5.板模的安裝5.1平臺模板下的模板腳手架間距為1～1.2m左右。5.2板下模板的支承方木也采用50×100mm的方木，其間距為300～400mm,在板拼縫處必須有一根方木。5.3板模與柱角模板的接頭處，必須根據(jù)圖紙柱角的尺寸，用角尺曲方畫線，用手鋸鋸角，嚴(yán)禁鋸的彎彎曲曲或隨手就鋸，并且對于上下層同一位置的這塊板，應(yīng)保證使用在同一位置，嚴(yán)禁每層都鋸塊新板。5.4.板下的多層板必須包蓋住梁的邊模模板及柱角模6.拆模順序及養(yǎng)護(hù)拆除梁模板時，為了保證砼的棱角不缺棱掉角，必須在支撐及加固螺栓拆除后，在中間用小錘敲模板，待模板與砼之間有一小縫后，用大頭楔子向里楔去，然后再用撬棍伸進(jìn)去，向模板方向用力，即可拆除下模板。模板第二節(jié)裝飾部分主要施工方法2-1內(nèi)外墻抹灰1施工前準(zhǔn)備工作1.1原材料準(zhǔn)備：水泥使用32.5級礦渣或普遍硅酸鹽水泥，黃砂使用中砂，并須過5mm孔徑篩子，誰施工誰過篩，如發(fā)現(xiàn)不過篩則罰施工工段每次50元。1.2管、線、盒、箱的處理：為保證粘土空心磚墻內(nèi)的管、線、盒、箱等部位的抹灰質(zhì)量，決定對此進(jìn)行特別1.3.4用水泥砂漿嵌塞密實，(對空隙大的用細(xì)石砼),并用木抹子拉毛。四周開裂。2.操作工藝遍灰(7mm以內(nèi))→抹第二遍灰，→修整線盒、門邊線→上1:9灰面層→自檢、班長檢查、項目驗收(用靠尺、線錘)評定。2.2認(rèn)真學(xué)習(xí)交底：工段長首先對自己施工的層次、部位如何做法和有關(guān)注意事項，要做到心中有數(shù)，不能盲目施工，不懂的地方不能裝懂，應(yīng)向項目部管理人員多請示，問詳細(xì)后再施工。施工前項目部將組織工段所有成員認(rèn)真學(xué)習(xí)交底，使每個操作人員均明白操作工藝，注意事項及質(zhì)量要求。2.3每層開始粉刷之前，應(yīng)將本層次部位線管、線盒、箱子安裝到位并安裝牢團(tuán)。2.4墻面彈線：所有房間必須彈出一米控制線。2.5墻面打餅：墻面灰餅使用小的馬賽克做抹灰層外皮的標(biāo)志。各組要派有技術(shù)責(zé)任心強(qiáng)的工人去做墻面塌餅，在做塌餅前應(yīng)弄清墻面粉刷厚度，打餅時必須對所有房間進(jìn)行校方。柱面上的灰餅應(yīng)待墻面粉好后，依大面墻面用角尺曲方后再打餅。塌餅的位置上口以頂棚下來100mm處做，下口踢腳線控制線向上50mm處做，中間根據(jù)層高加1～3個。所有房間的門邊100mm處必須有灰餅。2.6地面灰餅：做墻面塌餅的同時，必須做好地面塌餅，地面灰餅有利于各安裝單位調(diào)整各線盒，箱的標(biāo)高。踢腳線控制線必須根據(jù)地面灰餅操設(shè)。2.7抹灰施工：根據(jù)當(dāng)前天氣形勢，對所有粉刷的墻面，應(yīng)提前一天澆水三～四遍，第二天再澆一遍才可括糙，一天只能括一糙，底糙與面層糙應(yīng)有12小時的間隔時間，但也不能間隔時間過長，以防強(qiáng)度不夠和今后形成空鼓現(xiàn)象。括糙時，第一遍砂漿厚度不直超過7mm,第一遍要壓抹實，第二天上二遍時根據(jù)墻面的干燥情況用自制淋水器適當(dāng)澆水濕潤。二遍灰一定要將灰餅上的馬賽克標(biāo)志刮出，待墻面收水后，用木抹子搓抹平整。局部如有干燥可適當(dāng)淋水，二遍灰的平整垂直度是墻面質(zhì)量的關(guān)鍵，成活后個人要自檢，班長要復(fù)查，班長認(rèn)為合格后方可上1:9灰面。2.8罩面灰：1:9罩面灰粉刷前，應(yīng)將電線盒修方，門窗洞口邊分層后退裁直，每層后退距離5～7cm,且要上下豎直，同一門窗洞口處要保證一致美觀，嚴(yán)禁用罩面灰來修襯墻面。2.9衛(wèi)生間墻面：衛(wèi)生間墻的根部，要先清理干凈，澆水沖洗，待驗收同意后，方可進(jìn)行下道工序施工。各工段要派專人在墻的根部用防水砂漿粉做圓弧(8～10cm左右),壓光、壓實。3.質(zhì)量要求3.1主控項目3.1.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。3.1.2一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。3.1.3抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于10Omm。3.1.4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂3.2一般項目普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格3.2.2護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光3.2.3抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層3.2.4抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度3.2.5有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)均不應(yīng)小于10mm。一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定00項次允許偏差檢驗方法普通高級1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒角上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查2-2輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工2操作要點2.1施工準(zhǔn)備在吊頂施工中，頂棚上的電器配管、布線、位線、空調(diào)、消防管道、本調(diào)試完畢的要求。2.2放線2.2.1.地坪基準(zhǔn)線、標(biāo)高線、頂棚標(biāo)高線、頂棚弧形2.2.2.放標(biāo)高線時，先定地面與地坪基準(zhǔn)線，如原地基準(zhǔn)線，將定出的地平基準(zhǔn)線彈在墻邊上，也可以50線為準(zhǔn)，上下計算地面和頂棚的高低尺寸，在該面彈出高低尺寸線。2.3吊筋安裝吊點位置離墻不大于30cm,一般按每平方米為一個，空間造型線，吊桿采用8鍍鋅內(nèi)膨脹桿。2.4龍骨安裝2.4.2大龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完畢進(jìn)行拱高度不大于房間短向跨度的1/200。固定石膏板的態(tài)下固定。2.4.3在大面積房間吊頂時，每隔10～20米，在大龍頂?shù)恼w性。裝時先高后低，大龍骨間距900mm,離墻第一根大龍骨距離不超過200mm,排到最后距離如超過200mm,應(yīng)增加一根。2.5石膏板安裝部向兩喧依次安裝，做到對稱，使頂棚布置美觀整齊。得大于200mm,它與石膏板邊距離，面紙包封的板邊以寬50-60膩子，隨即貼上進(jìn)口防裂帶，用刮刀順著紙帶方向刮壓，使膩子均勻地擠出紙帶，接縫處應(yīng)清理干凈平滑。2.5.3石膏板接縫應(yīng)留適當(dāng)縫口嵌膩子，在板縫處用刮刀將嵌縫膩子嵌密。2.5.4安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫。3吊頂工程的質(zhì)量控制3.1吊頂變形的質(zhì)量控制3.1.1利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度3.1.2安裝龍骨時應(yīng)嚴(yán)格按放線的水平標(biāo)準(zhǔn)線和規(guī)方線組裝周邊骨架。3.1.3受力節(jié)點應(yīng)嚴(yán)密、牢固、保證龍骨的整體剛度。3.1.4預(yù)埋木磚位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固，間距不得大于1m。吊頂龍骨應(yīng)牢固地固定在吊件上。3.1.5龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。3.1.6吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬彎；如有硬彎必須調(diào)直再行固3.2吊頂面層不平的質(zhì)量控制3.2.2龍骨必須安裝牢固，嚴(yán)禁松動變形。3.2.3吊頂洞口幾何尺寸必須符合設(shè)計要求。3.2.4飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2.5旋緊石膏板的螺絲時，避免板的兩端緊中間松，3.3接縫顯示異形的質(zhì)量控制：尺寸一致。3.3.2安裝時應(yīng)拉通線找直，并按拼縫中心線，排放飾面板，排列必須保持整齊。3.3.3安裝時應(yīng)沿中心線和邊線進(jìn)行，并保持接縫均勻一致。2-3拋光磚粘貼施工砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大磁磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計要求，外觀顏色一致、表面平整(水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確)、邊角整齊、無翹曲及竄草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證。1.2主要機(jī)具：水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機(jī)。1.3作業(yè)條件屋面防水和門框已安裝完。地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞預(yù)先用木條釘方框(按磚的規(guī)格尺寸)模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選、長、寬、厚不得超過±1mm,平整度有稈尺檢查，不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。2、操作工藝2.1工藝流程線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。抹找平層砂漿：皮的標(biāo)高(面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度),抹灰餅間距1.5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋(又叫沖筋)。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干拌砂漿，厚度不宜小于2cm。裝檔(即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿):清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.4-0.5)粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1:3-1:4)鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向(垂直門口)應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4-0.5),涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為10-15mm,結(jié)合層組合材料拌合：如使用水泥砂漿結(jié)合層時，配合比宜為1:2.5(水泥：砂)干拌砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。勾縫：用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上再用綿紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時間不應(yīng)少于7d。鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿(配合比為1:2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈(在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤)。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。4、成品保護(hù)在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，如門框釘保護(hù)鐵皮，運灰車采用窄車等。切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa時，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿時要對面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題板塊空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等等因素都是導(dǎo)致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時，抹出泛水。地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)1.施工準(zhǔn)備1.1材料要求水泥：32.5號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個月，應(yīng)按試驗結(jié)果使用。白水泥：32.5號白水泥。砂子：粗砂或中砂，用前過篩。墻磚：墻磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整；質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于1.2主要機(jī)具篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、錘子、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、石云機(jī)、勾縫溜子、線墜、盒尺等。1.3作業(yè)條件1.3.1墻面基層清理干凈，窗臺、窗套等事先砌堵好。1.3.3大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)墻要求施工。2操作工藝2.1工藝流程基層處理----吊垂直、套方、找規(guī)矩----貼灰餅----面磚----面磚勾縫與擦縫2.2基層為混凝土墻面時的操作方法基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平；設(shè)點、做灰餅。抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿),每一遍厚度宜為5mm,抹后用木抹子搓平，厚度約8-12mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1:1水泥砂漿面2-3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。3.1保證項目3.1.1飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計3.1.2飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂3.2基本項目3.2.1表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污3.2.2接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰3.2.3套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。3.2.4流水坡向正確，滴水線順直。4成品保護(hù)4.1要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。4.2認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。4.3油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。4.4注意不要碰撞墻面。5應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1空鼓、脫落5.1.1因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進(jìn)行貼面磚操作時應(yīng)保持正溫。5.1.2基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。5.1.3砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。5.2墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。5.3分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖施工中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞?.4墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以2-5實木門安裝施工1.1木門：由木材加工廠供應(yīng)的木門框和扇必須是經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證，進(jìn)場前應(yīng)對型號、數(shù)量及門扇的加工質(zhì)量全面進(jìn)行檢查(其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門窗的平整度等)。門窗框制做前的木材含水率不得超過12%,生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格控制。1.2防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95%,含水率不大于1%,細(xì)度要求應(yīng)全部通過1600孔/cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進(jìn)行防腐處1.3釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號、種類及其配件準(zhǔn)備。1.4對于不同輕質(zhì)墻體預(yù)埋設(shè)的木磚及預(yù)埋件等，應(yīng)符2、主要機(jī)具一般應(yīng)備有粗刨、細(xì)刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆……小電鋸、擔(dān)子板、掃帚等。3、作業(yè)條件3.1門框和扇安裝前應(yīng)先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。3.2門框靠、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風(fēng)，如露天堆放時，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。3.3安裝門以前應(yīng)從上往下吊垂直，找好門框位置，上下不對者應(yīng)先進(jìn)行處理。窗安裝的調(diào)試，+50cm平線提前彈好，并在墻體上標(biāo)好安裝位置。3.4門框的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實后進(jìn)行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時注意裁口方向。安裝高度按室內(nèi)50cm平線控制。3.5門框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行。門扇的安裝宜在抹灰完成后進(jìn)行，如門扇必須先行安裝時應(yīng)注意成品保護(hù)，防止碰撞和污染。4、操作工藝4.1工藝流程找規(guī)矩彈線，找出門窗框安裝位置→掩扇及安裝樣板→找規(guī)矩彈線：結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過核驗合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出墨線，門窗洞口結(jié)構(gòu)凸出框線時進(jìn)行剔鑿處理。窗框安裝的高度應(yīng)根據(jù)室內(nèi)+50cm平線核對檢查，使其室外內(nèi)門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，并根據(jù)門的高度合理設(shè)置木磚數(shù)量，且每塊木磚應(yīng)釘2個10cm長的釘子并應(yīng)將釘帽砸扁釘入木磚內(nèi)，使門框安裝牢固。輕質(zhì)隔墻應(yīng)預(yù)設(shè)帶木磚的混凝土塊，以保證其門窗安裝掩扇及安裝樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上此道工序稱為掩扇。對掩扇的質(zhì)量按驗評標(biāo)準(zhǔn)檢查縫隙大彈線安裝窗框扇應(yīng)考慮抹灰層的厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗、立框時應(yīng)與抹灰面平，有預(yù)制水磨石板的窗，應(yīng)注意窗臺板的出墻尺寸，以確定立框位置。中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時，可稍移動，以蓋窗框的安裝標(biāo)高，以墻上彈+50cm平線為準(zhǔn)，用木楔將框臨時固定于窗洞內(nèi)，為保證與相隔窗框的平直，應(yīng)在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平尺將平線引入洞內(nèi)作為立框時標(biāo)準(zhǔn)，再用線墜校正吊直。黃花松窗框安裝前先對準(zhǔn)木磚鉆眼，便于釘釘。門框安裝：木門框安裝：應(yīng)在地面工程施工前完成，門框安裝應(yīng)保證牢固，門框應(yīng)用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于2點固定，間距不大于1.2m。若隔墻為加氣混凝土條板時，應(yīng)按要求間距預(yù)留45mm的孔，孔深7-10cm,并在孔內(nèi)預(yù)埋木橛粘107膠水泥漿加入孔中(木橛直徑應(yīng)大于孔徑1mm以使其打入牢固)。待其木門扇的安裝：先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置開啟方向，一般右扇無竄角；檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)；檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點并在扇的相應(yīng)部位定點畫線；將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若扇小應(yīng)幫木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)1-2mm;第一修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨標(biāo)上合頁槽的位置(距門扇的上、下端-1/10,且避開上、下冒頭)。同時應(yīng)注意口與扇安裝的平整；門扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，釘出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔即安裝上、下合頁，安裝時應(yīng)先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長1/3擰入2/3。如門窗為黃花松或其他硬木時，安裝前應(yīng)先打眼。眼的孔徑為木螺絲0.9倍，眼深為螺線長的2/3,打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷；安裝對開扇：應(yīng)將門扇的寬度用尺量好再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后對四周修刨到準(zhǔn)確尺寸；五金安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度95-100cm,插銷應(yīng)在拉手下面，對開門扇裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖；門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝定門器，對有特殊要求的門應(yīng)安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照產(chǎn)品安裝說明書。5、成品保護(hù)5.1一般木門框安裝后應(yīng)用鐵皮保護(hù)，其高度以手推車軸為中心為準(zhǔn)，如門框安裝與結(jié)構(gòu)同時進(jìn)行，應(yīng)采取措施防止門框碰撞或移位變形。對于高級硬木門框宜用1cm厚木板條釘設(shè)保護(hù)，防止砸碰，破壞裁口，影響安5.2修刨門窗時應(yīng)用木卡具將墊起卡牢，以免損壞門5.3門窗框扇進(jìn)場后應(yīng)妥善保管，應(yīng)入庫存放，應(yīng)墊起離開地面20-40cn并墊平，按使用先后順序?qū)⑵浯a放整齊，露天臨時存放時上面應(yīng)用苫布蓋好，防止雨淋。5.4進(jìn)場的木門窗框靠墻的一面應(yīng)刷木材防腐劑進(jìn)行處理，鋼門窗應(yīng)及時刷好防銹漆，防止生銹。5.5安裝門窗扇時應(yīng)輕拿輕放防止損壞成品，整修門窗時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。5.6安裝門窗扇時注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好5.7已安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金件，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時損壞門窗及玻璃。5.8嚴(yán)禁將窗框扇作為架子的支點使用，防止腳手板砸5.9五金安裝應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品的保護(hù)，噴漿時應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染。5.10門扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車，防止砸碰。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。6.2門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門窗框后四周的縫子過大或過小；砌筑時門窗洞口尺寸不準(zhǔn)，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉線找規(guī)矩，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應(yīng)低于窗過梁10-15mm,窗框下皮應(yīng)比窗臺上皮高5mm。6.3門窗框安裝不牢：預(yù)埋的木磚數(shù)量少或木磚不牢；砌半磚墻沒設(shè)置帶木磚的預(yù)制混凝土塊，而是直接使用木磚，干燥收縮松動，預(yù)制混凝土隔板，應(yīng)在預(yù)制時埋設(shè)木磚使之牢固，以保證門窗框的安裝牢固。本磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。6.4合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲，合頁槽深淺不一：安裝時螺絲釘入太長或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應(yīng)釘入1/3擰入2/3,擰時不能傾斜，安裝時同時應(yīng)注意不要遺漏螺絲。6.5上下層門窗不順直，左右門窗安裝不符線，洞口預(yù)安裝時沒按50cm拉線找規(guī)矩。為解決此問題，要求施工者必須按工藝要求，施工安裝前先彈線找規(guī)矩，做好準(zhǔn)備工作后，先安樣板，經(jīng)鑒定符合要求后，再全面安2-6內(nèi)外墻乳膠漆主要材料和機(jī)具要求1.1涂料：有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用說明。1.3顏料：各色有機(jī)或無機(jī)顏料，應(yīng)耐堿、耐光。1.4一般應(yīng)備有高凳、腳手板、半截大桶、小油桶、銅膩子槽、砂紙、笤帚、刷子、排筆、擦布、棉絲等。2作業(yè)條件2.1墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于10%。2.2抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。2.3大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織工段進(jìn)行大面積施工。3操作工藝基層處理→修補(bǔ)膩子→刮膩子→施涂第一遍乳膠漆→施涂第二遍乳膠漆→施涂第三遍乳膠漆3.2基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。3.3修補(bǔ)膩子：用石膏灰將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。3.4刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液(即白乳膠):滑石粉或大白粉；2%羧甲基纖維素溶液=1:5:3.5;二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液；水泥：水=1:5:1。請勿用錯。具體操作方法為：第一遍用膠每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨乎磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?.5施涂第一遍乳膠漆：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳膠漆一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩子，待復(fù)補(bǔ)膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。3.6施涂第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項目4.1.1乳膠漆涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進(jìn)場驗收記錄。4.1.3乳膠漆涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。檢驗方法：觀察；手摸檢查。4.1.4乳膠漆涂飾工程的基層處理應(yīng)符合本規(guī)范的要4.2一般項目乳膠漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項次涂飾涂飾檢驗方法1顏色一致一致觀察2泛堿、咬色輕微許3流墜、疙瘩輕微許4砂眼、刷紋刷紋5裝飾線、分色21線直線度允許偏差(mm)查5成品保護(hù)響涂料質(zhì)量。5.2施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、膜干燥后表面無光或光澤不足。5.4涂料未干前，不應(yīng)打掃室地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料。5.5涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰污染墻面。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳膠漆時，含水率不得大于10%。6.2涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地(樓)板表面需使用涂料時，應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。6.3透底：產(chǎn)生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料時除6.4接槎明顯：涂刷時要上下順?biāo)ⅲ笠慌殴P緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積施涂時，應(yīng)配足人員，互相銜接好。6.5刷紋明顯：乳膠漆的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，涂刷時要多理多順防止刷紋過大。6.6分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真按標(biāo)高找好并彈劃好粉線，刷分色線時要挑選技術(shù)好、有經(jīng)驗的油工來操作，例如要會使用直尺，刷時用力要均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，腳手架要通長搭設(shè)，從前向后刷等。6.7涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保2-7清水漆施工1.材料要求涂料：光油、清油脂膠清漆、調(diào)合漆、漆片等。填充料：石膏、地板黃、大白粉等。稀釋劑：醇酸稀料、松香水、酒精等。催干劑：“液體鈷干劑”等。2.主要機(jī)具主要機(jī)具包括：油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子、砂布、擦布、膩子板、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、高凳、腳手扳、安全帶、手錘子和小掃帚等。3.作業(yè)條件漆工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于10℃,相對濕度不宜大于60%。3.3大面積施工前應(yīng)事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢3.4操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作，并對遺留問題進(jìn)3.5木基層含水率一般不宜大于12%。4.操作工藝4.1工藝流程璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆4.2木制品清色油漆操作工藝4.2.1基層處理：首先將木制品基層面上的灰塵、油塵、油污、斑點、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面，然后用1#砂紙木制品基層有小塊活翹皮時，可用小刀撕掉。重皮的地方應(yīng)試膠用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應(yīng)由木工修補(bǔ)。4.2.2潤色油粉：用大白粉24,松香水16,熟桐油2 (重量比)等混合攪拌成色油粉(顏色同樣板顏色)裝在小油桶內(nèi)。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木材表面，擦進(jìn)木材棕眼內(nèi)，而后用麻布擦凈，線角應(yīng)用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1#磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。熟桐油7,水適量(重量比),并加顏料調(diào)成石膏色膩子(顏色淺于樣板1-2色),要注意膩子油性不可過則易鉆入木質(zhì)內(nèi)，這樣刷的油色不易均勻，顏色不能一致。用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、棕眼內(nèi)。牛角板將膩子擠入縫內(nèi)，然后刮平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用1#砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，注意保護(hù)棱角，打磨至光滑為止。磨光后用潮布將磨下的粉末擦凈。4.2.4刷油色。先將鉛油(或調(diào)和漆)、汽油、光油、清油等混合在一起過羅(顏色同樣板顏色),然后倒在刷油色時，應(yīng)從外至內(nèi)、從左至右、從上至下進(jìn)行，順?biāo)⒛局破窌r不得污染墻面，刷到接頭處要輕飄，達(dá)到顏色一致；因油色干燥較快，所以刷油色時動作應(yīng)敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，順油時刷子要輕飄，避免出油色涂刷后要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次刷好，不留接頭，兩個刷面交接4.2.5刷第一遍清漆：刷清漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應(yīng)略加一些稀料(汽油)撤光，便于快干。因清漆粘性較大，涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1#或舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦凈。修補(bǔ)膩子：一般要求刷油色后不抹膩子，特殊情況下，可以使用油性略大的帶色石膏膩子，修補(bǔ)殘缺不全之處，操作時必須使用牛角板刮抹，不得損傷漆膜，膩子要收刮干凈，光滑無膩子疤(有膩子疤必須點漆片處修色：木材表面上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處，應(yīng)用漆片、酒精加色調(diào)配(顏色同樣板顏色)或用由淺到深漆比色調(diào)合漆(鉛油)和稀釋劑調(diào)配，進(jìn)行修色；材色深的應(yīng)修淺，渚的提深，將深淺色的木料拼成一色，并顯出木紋。粉末。刷第二遍清漆：應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋劑(冬季可略加催干劑),刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得定牢固。后過水布，最后刷第三遍清漆。4.3冬期施工：冬期施工室內(nèi)油漆工程，應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫保持均衡，一般不宜低于10℃,不得突然變化。同時應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗以利通風(fēng)排除濕5成品保護(hù)5.3刷油漆后應(yīng)將滴在地面或窗臺上及污染在墻上的5.4油漆完成后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1漏刷：漏刷一般多發(fā)生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端部和衣柜門框的內(nèi)側(cè)等。其主要原因是內(nèi)門扇安裝時油工與木工不配合，故往往下冒頭未刷油漆就把門扇安裝了，管理不到位，往往有少刷一遍油的現(xiàn)象。其他漏刷問題主要是操作者不認(rèn)真所致。6.2缺膩子、缺砂紙：一般多發(fā)生在合頁槽、上中下冒6.3流墜、裹楞：主要原因有二：一是由于漆料太稀，6.4刷紋明顯：主要是油刷子小或油刷未泡開刷毛發(fā)硬所致。應(yīng)用相應(yīng)合適的刷子并把油刷用稀料泡軟后使6.5粗糙：主要原因是基層不干凈，油漆內(nèi)有雜質(zhì)或塵6.6皺紋：主要是漆質(zhì)不好、兌配不均勻、溶劑揮發(fā)快或催干劑過多等原因造成。拉手、插銷等五金后裝(但可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好),確保五金潔凈美觀。2-8五金配件1、工藝規(guī)范1.1所有五金配件的品牌、型號、規(guī)格、款式、色澤、產(chǎn)地等必須符合設(shè)計要求。1.2五金配件的材料表面光潔，不得有劃損或殘缺的現(xiàn)1.3五金件的配套零件、輔件必須是原廠的統(tǒng)一配套用料，不得擅自組合或零配。1.4各類螺絲的緊固安裝必須垂直到位，緊貼，牢靠。1.5各類不同五金配件的安裝方式或工藝要求，必須嚴(yán)1.6五金配件的安裝尺寸、位置必須嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.1用料準(zhǔn)確，安裝位置、尺寸及方式準(zhǔn)確。2.2符合設(shè)計要求，嚴(yán)格按圖施工。2.3安裝牢固，無松動，對稱，無斜位，無凸凹不平。2.5注重產(chǎn)品保持，特別是一些重五金，配件安裝完畢2.6門頭氣鼓的安裝，應(yīng)確保開啟90度時的自然閉合時間為5秒鐘內(nèi)完成。2.7如遇到配套螺絲長度超出安裝基底壁厚等問題時，必須與設(shè)計師協(xié)商解決，嚴(yán)禁擅自處理。3材料說明3.1鋼制鉸鏈：用經(jīng)設(shè)計認(rèn)可的優(yōu)質(zhì)品牌或同類進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。鉸鏈應(yīng)當(dāng)是標(biāo)準(zhǔn)形式，有五只尼龍耐磨擦環(huán)，尼龍襯套，平圓頭。3.2不銹鋼鉸鏈：鉸鏈應(yīng)當(dāng)是標(biāo)準(zhǔn)形式，有五只尼龍耐磨擦環(huán)，尼龍襯套，平圓頭。3.3黃銅鉸鏈：黃銅鉸鏈采用設(shè)計認(rèn)可的優(yōu)質(zhì)品牌或同類進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。3.4明裝式閉門器：明裝式閉門器按規(guī)定應(yīng)當(dāng)有銀灰色烤漆層或金黃色烤漆層并配套供應(yīng)兩只關(guān)閉速度調(diào)整3.5全隱式閉門器：全隱式閉門器應(yīng)當(dāng)有配套供應(yīng)的兩只關(guān)閉90度的速度調(diào)整閥。全隱式閉門器只用內(nèi)部內(nèi)，3.6平頭插銷：平頭插銷應(yīng)當(dāng)是熱壓黃鋼或不銹鋼。平頭插銷用在門頂部及底部，安裝在門的邊緣。3.7鎖與成套門鎖：所有鎖與成套門鎖都應(yīng)當(dāng)是設(shè)計認(rèn)可的優(yōu)質(zhì)品牌或被認(rèn)可的原產(chǎn)地的產(chǎn)品。2-9塑鋼門窗1.1門窗：規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)有出廠合1.2門窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號相匹配。1.3防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求，且應(yīng)有產(chǎn)1.4水泥采用32.5級以上水泥，中砂按要求備齊。1.5與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、連接鐵板，應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。1.6焊條的規(guī)格、型號應(yīng)與所焊的焊件相符，且應(yīng)有出廠合格證。1.7嵌縫材料、密封膏的品種、型號應(yīng)符合要求。1.8防銹漆、鐵紗(或鋁紗)、壓紗條等均應(yīng)符合要求，1.9密封條的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，膠粘劑應(yīng)與2作業(yè)條件2.2按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。2.3檢查門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。2.4門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。2.5認(rèn)真檢查門窗的保護(hù)膜的完整，如有破損的，應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。3操作工藝彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→塑鋼門窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查保護(hù)膜→門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條、密封膠→質(zhì)量檢驗→紗扇安裝3.2彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮(若標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平線上。3.3墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)伸入塑鋼窗的窗下5mm為宜。3.4安裝塑鋼窗披水：按設(shè)計要求將披水條固定在塑鋼窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。3.5防腐處理：3.5.1門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。如設(shè)計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門窗。3.5.2塑鋼門窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)3.6就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。3.7與墻體固定，塑鋼門窗與墻體固定有三種方法：3.7.1沿窗框外墻用電錘打φ6孔(深60mm),并用r型φ6鋼筋(40mm×60mm)粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。3.7.2連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。3.7.3混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm,鐵腳間距應(yīng)小于600mm。3.8處理門窗框與墻體縫隙：塑鋼門窗固定好后，應(yīng)及后變形。2-10花崗石墻面干掛裝主副龍骨→安裝連接件及石材→調(diào)整及固定→連接件與石材連接處的空隙填嵌大理石膠→石材縫隙處打密封硅膠。依據(jù)設(shè)計圖紙要求安裝結(jié)合現(xiàn)場結(jié)構(gòu)尺寸及放樣尺寸安裝預(yù)埋件，采用鍍鋅鐵板，用M12×120的鍍鋅膨脹立柱采用L50角鋼與主體預(yù)埋件焊接，并進(jìn)行調(diào)整和固定，立柱安裝標(biāo)高誤差不應(yīng)大于3mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm,左右偏差不應(yīng)大于3mm。橫向龍骨采用40×5角鋼與槽鋼進(jìn)行焊接、相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。連接件與石材板空隙用結(jié)構(gòu)膠滿嵌。所有石材板塊應(yīng)在工廠進(jìn)行以下五個方面的檢查：尺寸------高度、寬度、對角線尺寸均應(yīng)符合圖紙要求。高度公差為±0.5mm,寬度公差為±1mm,對角線公差為±2mm。顏色------要查看每塊石板的顏色和異變，剔除色差明顯的石板。光潔度------檢查石板外表面磨光光潔度是否一致，是否達(dá)到圖紙規(guī)定的要求，剔除光潔度不均勻的石板。溝槽------用“好”與“不好”量標(biāo)檢查溝槽的尺寸和誤差。溝槽的所涉及的三面公差均為±0.5mm。裂縫------用濕抹布擦拭石板表面，如有裂縫則可看到顏色變化與旁邊不同，還可看到水氣泡產(chǎn)生。必須將所有存在缺陷的石板運出存料區(qū)并加于標(biāo)明，以防止與合格品混雜，合格的石板表面應(yīng)貼上標(biāo)簽；用經(jīng)過濾的壓縮空氣對準(zhǔn)合格的石板底部周圍80mm處進(jìn)行沖吹，以使附在上面的灰塵脫落；在石板底部四周80mm處，用溶劑進(jìn)行“兩塊抹布二次擦洗”在石板四周貼上保護(hù)紙膠帶；石材板塊運到工地后，裝卸要輕拿輕放，避免磕角、撣邊，依著使用位置進(jìn)行編號、擺放，擺放時不應(yīng)疊壓，應(yīng)以15度靠邊依次豎直靠立；石材板塊安裝由下而上進(jìn)行，按編號順序安裝；石縫要均勻平直，不允許超過允許數(shù)值；石材板塊上墻后，應(yīng)及時用填縫材料固定與密封，嚴(yán)禁臨時固定或明擺浮擱，以防石材脫落造成事故；安裝完畢后要及時清理，并采取必要的保護(hù)措施，特別要避免焊花濺落造成污染。一塊區(qū)域的石材板塊安裝完成后，要經(jīng)過復(fù)驗，復(fù)驗合格后打嵌膠縫，打膠應(yīng)連續(xù)不間斷，膠縫寬度一致，打完膠后應(yīng)清潔表面，不應(yīng)污損石面。2-11、不銹鋼樓梯欄桿(后加埋件)1、工程流程安裝預(yù)埋件→放線→安裝立柱→扶手與立柱連接→打磨拋光2、安裝預(yù)埋件(后加埋件)樓梯欄桿預(yù)埋件的安裝只能采用后加埋件作法，其作法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點的位置，然后在樓地面上用沖擊鉆鉆孔，