《熔噴聚丙烯材料》

ICS83.080.20

G32

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CSPSTCXXX—2020

熔噴聚丙烯（PP）材料

Melt-blownPolypropylene(PP)materials

2020-XX-XX發(fā)布2020-XX-XX實(shí)施

中國(guó)科技產(chǎn)業(yè)化促進(jìn)會(huì)發(fā)布

T/CSPSTCXX—2020

熔噴聚丙烯（PP）材料

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熔噴聚丙烯（PP）材料的分類和命名、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包

裝、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚丙烯為主要原料、經(jīng)熔噴法制得的材料，包括熔噴料和熔噴微孔絲材。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T1040.2-2006塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件

GB2626-2019呼吸防護(hù)自吸過濾式防顆粒物呼吸器

GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

GB/T3682.1-2018塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)和熔體體積流動(dòng)速率(MVR)的測(cè)定第

1部分：標(biāo)準(zhǔn)方法

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB15979-2002一次性使用衛(wèi)生用品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GB/T17037.1-2019塑料熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第1部分：一般原理及多用途試樣和

長(zhǎng)條形試樣的制備

GB19083-2010醫(yī)用防護(hù)口罩技術(shù)要求

GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)（鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚）的測(cè)定

GB/T30923-2014塑料聚丙烯（PP）熔噴專用料

GB/T32610-2016日常防護(hù)型口罩的技術(shù)規(guī)范

GB/T35754-2017氣體凈化用纖維層濾料

GB/T38014-2019紡織品手術(shù)防護(hù)用非織造布

GB/T38295-2019塑料材料中鉛、鎘、六價(jià)鉻、汞限量

GB/T38880-2020兒童口罩技術(shù)規(guī)范

FZ/T64078-2019熔噴法非織造布

SN/T2672-2010紡織原料細(xì)度試驗(yàn)方法（直徑）顯微投影儀法

3術(shù)語和定義

3.1

聚丙烯熔噴料melt-blownpolypropylenecompound

以聚丙烯樹脂為主要原料，用過氧化物為降解劑，經(jīng)改性制得用于熔噴成型的一種專用材料。

3.2

T/CSPSTCXX—2020

聚丙烯熔噴樹脂melt-blownpolypropyleneresin

直接合成的，用于熔噴成型的低分子量聚丙烯樹脂。

3.3

熔噴成型melt-blownprocess

借助高速熱氣流使剛擠出的高聚物熔體迅速高倍拉伸成絲并固化成微孔絲材。

4分類和命名

4.1總則

熔噴聚丙烯材料的命名基于下列標(biāo)準(zhǔn)模式：

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)特征項(xiàng)目組

字符組1字符組2字符組3字符組4

命名由本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和特征項(xiàng)目組構(gòu)成，特征項(xiàng)目組分成包括下列信息的4個(gè)字符組：

——字符組1：樹脂/材料代號(hào)（見4.2）；

——字符組2：添加劑及附加說明(見4.3)；

——字符組3：特征性能(見4.4)。

——字符組4：附加信息(見4.5)。

字符組之間用“,”隔開。如果某個(gè)字符組沒有應(yīng)用，應(yīng)由雙逗號(hào)（,,）分隔。其他不同位置間用

“-”隔開。

4.2字符組1

聚丙烯熔噴料（compound）、熔噴樹脂（resin）和熔噴絲材（fiber）分別表示為PP（mbc）、PP

（mbr）、PP（mbf）。

4.3字符組2

給出有關(guān)重要性能/添加劑的說明，所用字母代號(hào)的規(guī)定見表1。如果涉及多個(gè)性能/添加劑，則按

字母順序依次給出。

表1字符組2中重要性能及添加劑的字母代號(hào)

字母代號(hào)重要性能/添加劑

A加工穩(wěn)定的

B抗粘連的

C著色的

E駐極的

F阻燃的

T/CSPSTCXX—2020

H熱老化穩(wěn)定的

K金屬鈍化的

L耐候劑

M成核劑

N本色(未著色的)

P抗沖擊

R脫模劑

S潤(rùn)滑劑

T透明的

Y導(dǎo)電的

Z抗靜電的

4.5字符組3

字符組3提供特征性能信息，為必選項(xiàng)。

對(duì)于PP（mbc）和PP（mbr），特征性能為拉伸彈性模量、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率，其具體代號(hào)見表2和表

3。特征性能代號(hào)之間用“-”隔開。

按照可能出現(xiàn)的數(shù)值，將拉伸彈性模量分為6個(gè)范圍，每個(gè)范圍用兩個(gè)數(shù)字組成的數(shù)字代號(hào)表示，

見表。如果拉伸彈性模量缺省，則用“XX”填充。

表2字符組3中拉伸彈性模量區(qū)間及使用的代號(hào)

數(shù)字代號(hào)拉伸彈性模量區(qū)間

MPa

02≤400

06＞400～800

10＞800～1200

16＞1200～2000

28＞2000～3500

40＞3500

XX未說明

按照可能出現(xiàn)的數(shù)值，將熔體質(zhì)量流動(dòng)速率分為9個(gè)范圍，每個(gè)范圍用三個(gè)數(shù)字組成的數(shù)字代號(hào)表

示，見表3。

表3字符組3中熔體質(zhì)量流動(dòng)速率使用代號(hào)及區(qū)間

熔體質(zhì)量流動(dòng)速率區(qū)間

數(shù)字代號(hào)

g/10min

900＞100.0～130.0

910＞130.0～160.0

920＞160.0～200.0

930＞200.0～400.0

940＞400.0～800.0

950＞800.0～1200

T/CSPSTCXX—2020

960＞1200～1600

970＞1600～2000

990＞2000

對(duì)于PP（mbf），特征性能為纖維尺寸，其具體代號(hào)見表4。每個(gè)特征性能的代號(hào)由1位數(shù)字表示。

表4聚丙烯熔噴絲材纖維直徑的特征性能及代號(hào)

特征性能代號(hào)及區(qū)間

12345

纖維直徑/um<0.10.1≤·<1.01.0≤·<5.05.0≤·<20≥20

PP（mbf）的特征性能后宜給出熔噴料或熔噴樹脂的特征性能值，熔噴料或熔噴樹脂的特征性能值

用“（）”括起來。

4.6字符組4

字符組4為可選項(xiàng)，提供附加信息，如企業(yè)名稱、產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、牌號(hào)等信息。

4.7命名示例

某一聚丙烯熔噴料【PP（mbc）】，駐極的（E），拉伸彈性模量為700MPa（06），熔體質(zhì)量流動(dòng)

速率為1500g/10min(960)，則用PP（mbc）,E,06-960來標(biāo)記。

命名如下：

PP（mbc）,E,06-960

字符組1：聚丙烯熔噴料代號(hào)

字符組2：添加劑

字符組3：特征性能

該材料命名：PP（mbc）,E,06-960

某一聚丙烯熔噴絲材（PP（mbf）），阻燃的（F），纖維尺寸為2um（3），原材料的拉伸彈性模量、

熔體質(zhì)量流動(dòng)速率分別為700MPa（06）、1500g/10min(960)，則用PP（mbf）,F,3(06-960)來標(biāo)記。

命名如下：

PP（mbf）,F,3(06-960)

字符組1：聚丙烯熔噴絲材代號(hào)

字符組2：添加劑

字符組3：特征性能

該材料命名：PP（mbf）,F,3（06-960）

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5熔噴料和熔噴樹脂的技術(shù)要求

5.1限用物質(zhì)

滿足GB/T38295-2019中對(duì)鉛、鎘、六價(jià)鉻、汞限量的要求。

5.2特征性能批次波動(dòng)

拉伸彈性模量、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率批次波動(dòng)范圍在±5%。

5.3其他性能

滿足GB/T30923-2014的要求。

6熔噴微孔絲材的技術(shù)要求

6.1限用物質(zhì)

滿足GB/T38295-2019中對(duì)鉛、鎘、六價(jià)鉻、汞限量的要求。

6.2特征性能批次波動(dòng)

纖維尺寸批次波動(dòng)范圍為在±5%。

6.3定型產(chǎn)品要求

歸類于熔噴法非織造布的產(chǎn)品，其外觀質(zhì)量、幅寬偏差、單位面積質(zhì)量偏差率、單位面積質(zhì)量變異

系數(shù)、縱橫向斷裂強(qiáng)力、縱橫向斷裂伸長(zhǎng)率應(yīng)滿足FZ/T64078-2019的要求。

歸類于纖維層濾料的產(chǎn)品，其外觀應(yīng)滿足GB/T35754-2017的要求。

歸類于其他的產(chǎn)品，應(yīng)滿足相關(guān)方的要求。

6.4應(yīng)用要求

熔噴聚丙烯材料用途廣泛，因?yàn)橛猛镜牟煌?，?duì)熔噴聚丙烯材料的要求也不同。材料供應(yīng)商應(yīng)把下

游要求轉(zhuǎn)化為對(duì)熔噴聚丙烯材料的具體要求并管控。以下列出部分可能的應(yīng)用場(chǎng)合：

a)手術(shù)防護(hù)：應(yīng)滿足GB/T38014-2019的要求；

b)醫(yī)用防護(hù)口罩：應(yīng)滿足GB19083-2010的要求；

c)自吸過濾式防顆粒物呼吸器：應(yīng)滿足GB/T2626-2019的要求；

d)兒童口罩：應(yīng)滿足GB/T38880-2020的要求；

e)日常防護(hù)口罩：應(yīng)滿足GB/T32610-2016的要求；

f)一次性使用衛(wèi)生用品：應(yīng)滿足GB15979-2002的要求。

7測(cè)試方法

7.1試樣制備

試樣的注塑條件見GB/T2546.2中的規(guī)定。用GB/T17037.1-2019中的A型模具制備符合GB/T

1040.2—2006中1A型試樣。

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7.2試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)應(yīng)按GB/T2918的規(guī)定進(jìn)行。狀態(tài)調(diào)節(jié)的條件為溫度(23±2)℃，相對(duì)濕度

(50±10)％，時(shí)間至少40h。

所有試驗(yàn)都應(yīng)在GB/T2918規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境下進(jìn)行，溫度為(23±2)℃，相對(duì)濕度為(50±10)％。

7.3限用物質(zhì)

按照GB/T26125的規(guī)定進(jìn)行。

7.4拉伸彈性模量

試樣為按7.1制備的1A型試樣。試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)按7.2規(guī)定進(jìn)行。測(cè)試按GB/T1040.2-2006規(guī)定進(jìn)

行。

7.5熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR）

按GB/T3682.1-2018中的B法規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)條件為（溫度：230℃、負(fù)荷：2.16kg）。熔體密度值

為0.7386g/cm3。試驗(yàn)時(shí)，在裝試樣前應(yīng)用氮?dú)獯祾吡贤玻?～10）s，氮?dú)鈮毫?.05MPa。先測(cè)得熔體

體積流動(dòng)速率，然后利用熔體密度值計(jì)算熔體質(zhì)量流動(dòng)速率。

7.6纖維直徑

將聚丙烯熔噴絲材置于顯微鏡下進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試方法按照SN/T2672-2010的規(guī)定進(jìn)行。

7.7試驗(yàn)結(jié)果的判定

試驗(yàn)結(jié)果采用修約值比較法，應(yīng)按GB/T8170規(guī)定進(jìn)行。

8檢驗(yàn)規(guī)則

8.1檢驗(yàn)分類與檢驗(yàn)項(xiàng)目

產(chǎn)品的檢驗(yàn)可分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。

第5、6章中所有的項(xiàng)目為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目，出現(xiàn)下列情況之一必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品定型正式投產(chǎn)時(shí)；

b)如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c)停產(chǎn)半年后，重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d)正常生產(chǎn)每年進(jìn)行一次；

e)用戶或質(zhì)量監(jiān)督部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)；

f)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。

熔噴料和熔噴樹脂產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)按照GB/T30923-2014的規(guī)定進(jìn)行。

熔噴微孔絲材產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)按照6.4中不同的應(yīng)用要求對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

8.2取樣

8.2.1按交貨批號(hào)的同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品作為檢驗(yàn)批。

8.2.2熔噴料和熔噴樹脂產(chǎn)品的取樣按照GB/T30923-2014中7.2的規(guī)定進(jìn)行。

8.2.3熔噴微孔絲材產(chǎn)品的取樣按照FZ/T64078-2019中5.1的規(guī)定進(jìn)行。

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8.3結(jié)果判定和復(fù)驗(yàn)規(guī)則

8.3.1熔噴料和熔噴樹脂

應(yīng)由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果和本標(biāo)準(zhǔn)中的技

術(shù)要求對(duì)產(chǎn)品作出質(zhì)量判