鋼結(jié)構(gòu)投標(biāo)用施工組織設(shè)計(jì)

目錄1.3關(guān)于安全文明施工管理1.4與總承包單位及其他承包方施工配合1.5其他承諾與說(shuō)明2、編制依據(jù)與范圍2.2編制范圍2.3工程概況3、我公司承建本工程的優(yōu)勢(shì)4、我公司承建本工程的目標(biāo)4.1工期目標(biāo)4.2質(zhì)量目標(biāo)4.3安全目標(biāo)4.4文明施工目標(biāo)4.5治安、消防目標(biāo)4.6成本目標(biāo)4.7服務(wù)宗旨第一章施工工期1、總工期、控制性工期1.2關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)2、進(jìn)度保證措施2.1建立完善的計(jì)劃保證體系2.2組織管理措施2.4技術(shù)措施2.5資源保障2.6勞動(dòng)競(jìng)賽2.7經(jīng)濟(jì)措施2.8工期延誤的補(bǔ)救措施2.9雨季、夜間施工措施2.10冬季施工措施(不局限于本項(xiàng)目)3、施工總進(jìn)度表第二章施工質(zhì)量及生產(chǎn)制造質(zhì)量控制1.2質(zhì)量目標(biāo)1.3質(zhì)量管理依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)2、施工質(zhì)量保證體系2.1質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)2.2質(zhì)量管理工作職責(zé)2.3質(zhì)量管理控制程序2.4質(zhì)量保證管理制度2.5質(zhì)量保證措施3、生產(chǎn)制造質(zhì)量控制措施3.1鋼構(gòu)件制作流程3.2詳圖設(shè)計(jì)3.3材料要求3.4放樣、號(hào)料與切割3.5制孔3.6組裝與拼裝3.7主要構(gòu)件制作3.8焊接3.9除銹及涂裝3.10預(yù)拼裝(不局限于本工程)與驗(yàn)收3.11鋼結(jié)構(gòu)的包裝標(biāo)識(shí)4、成品保護(hù)售后服務(wù)體系及承諾第三章施工組織設(shè)計(jì)1、工程主要施工方案1.2屋面板安裝施工(包含我司建議屋面板安裝方案)1.4收邊系統(tǒng)的安裝2、防風(fēng)，防腐蝕方案措施2.1鋼結(jié)構(gòu)防風(fēng)措施2.2鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕措施3、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)4、施工設(shè)備，技術(shù)力量和勞動(dòng)力配備4.1資源配置計(jì)劃4.2施工準(zhǔn)備4.3施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置5、安全文明施工及環(huán)保措施5.1項(xiàng)目安全管理5.2安全生產(chǎn)方針5.3項(xiàng)目安全管理制度5.4主要安全管理措施5.5安全管理技術(shù)措施5.6確保項(xiàng)目安全生產(chǎn)資金投入5.7生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援5.8文明施工與環(huán)境保護(hù)5.9應(yīng)急預(yù)案第四章優(yōu)化方案綜合說(shuō)明首先感謝湖北三江航天建筑工程有限公司給予我們參與本工程投標(biāo)的機(jī)會(huì)。本公司十分珍惜這次機(jī)會(huì)，如果有幸中標(biāo)，我們將與業(yè)主、設(shè)計(jì)院及其他施工單位友好地合作，努力配合業(yè)主的施工進(jìn)度要求，把本工程保質(zhì)保量、安全按時(shí)建設(shè)好。我公司是一家擁有雄厚施工技術(shù)力量、具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)施工、制造和施工企業(yè)。近年來(lái)，我公司在工業(yè)建筑與民用建筑中積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和大量的施工技術(shù)資料，對(duì)承建江北特種壓力容器產(chǎn)業(yè)化建設(shè)(二期)2#廠房建設(shè)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程充滿信心，對(duì)與業(yè)主的合作充滿誠(chéng)摯的意愿。我們已認(rèn)真閱讀了本工程的招標(biāo)文件和施工圖紙并了解了業(yè)主對(duì)工程進(jìn)度質(zhì)量等各方面的要求，根據(jù)我公司在鋼結(jié)構(gòu)市場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，我們組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)招標(biāo)文件和施工圖紙進(jìn)行討論消化，在此基礎(chǔ)上編制了特別適合本工程的投標(biāo)書(shū)，明確工程施工的方針、目標(biāo)及施工措施。如我公司有幸中標(biāo)承建，我們將依靠我公司的管理技術(shù)，遵循設(shè)計(jì)要求，恪守合同，精心組織，確保工程幼稚如期完成。本工程業(yè)主要求總工期非常緊。我公司經(jīng)過(guò)認(rèn)真研究，合理計(jì)劃，組織好勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，確保總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。優(yōu)質(zhì)快速建設(shè)本工程，對(duì)樹(shù)立企業(yè)良好形象具有重要意義。本公司一旦中標(biāo)，將列入公司重點(diǎn)工程項(xiàng)目，在該工程施工中，我們將進(jìn)一步加強(qiáng)質(zhì)量管理和提高質(zhì)量水平，以確保優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在工程施工過(guò)程控制中，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系并按其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，執(zhí)行國(guó)家、地方現(xiàn)行的有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及我公司質(zhì)量體系程序文件、質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，服從業(yè)主及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的監(jiān)督管理。本工程質(zhì)量目標(biāo)：一次驗(yàn)收合格。管理目標(biāo)：確保工程施工全過(guò)程安全生產(chǎn)，無(wú)重大傷亡事故。由于本工程中現(xiàn)場(chǎng)焊接量較大，我司會(huì)重點(diǎn)加強(qiáng)這方面的安全管理。為確保文明標(biāo)準(zhǔn)化工地，我公司將認(rèn)真制定有關(guān)環(huán)保、市容、交通、安全及綜合治理等一系列的標(biāo)準(zhǔn)化管理措施，正確處理好與周邊單位及工程所在地區(qū)主管部門等的相互關(guān)系，認(rèn)真遵守和執(zhí)行國(guó)家或地方辦法的建設(shè)管理規(guī)定和有關(guān)制度。1.4、與總承包單位及其他承包施工配合：我司有著豐富的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，在與總包，業(yè)主及其他承包方合作中，一直都受到各方面的好評(píng)，在鋼結(jié)構(gòu)施工界擁有良好的口碑。對(duì)于本項(xiàng)目，我司將一如既往積極和各方配合，保質(zhì)按時(shí)完全的完成相應(yīng)工作。本項(xiàng)目中由于廠房夾層施工中，樓承板為非鋼樓承板，所以在我司進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)吊裝同時(shí)，需要先行進(jìn)行夾層部分鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工，同時(shí)配合土建方開(kāi)始混凝土樓樓承板施工。1.、如果我公司中標(biāo)，我們繼續(xù)將工程項(xiàng)目經(jīng)理部作為工程的核心，作為本工程的管理層，并在工程中取得讓業(yè)主更加滿意的成績(jī)。吸收，細(xì)化設(shè)計(jì)，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中的矛盾、設(shè)計(jì)不明及存在的問(wèn)題，及時(shí)向建設(shè)單位提確解決后再進(jìn)行施工，避免解決后再進(jìn)行施工，避免不必聯(lián)絡(luò)工作，確保工程施工符合設(shè)計(jì)要求。3、一定切實(shí)地做好對(duì)周邊環(huán)境的保護(hù)工作，以保證本工程施工的順利進(jìn)行。4、在工程完工后規(guī)定的保修期內(nèi)，切實(shí)做好工程保修工作。將認(rèn)真履行上述諾言，科學(xué)管理，精心施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，將該1、湖北三江航天建筑工程有限公司提供的招標(biāo)文件。2、湖北三江航天建筑工程有限公司提供的發(fā)包圖。3、國(guó)家、行業(yè)、地方有關(guān)建筑安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。4、我公司有關(guān)文件要求和有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。2.2工程概況工程名稱：江北特種壓力容器產(chǎn)業(yè)化建設(shè)(二期)2#廠房建設(shè)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程工程地點(diǎn)：孝天路北側(cè)建設(shè)單位：湖北三江航天建筑工程有限公司設(shè)計(jì)單位：中機(jī)械工業(yè)第三設(shè)計(jì)研究院施工單位：上海通用金屬結(jié)構(gòu)工程有限公司江北特種壓力容器產(chǎn)業(yè)化建設(shè)(二期)2#廠房建設(shè)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程坐落在湖北省孝感市三江軍民結(jié)合產(chǎn)業(yè)園，建設(shè)面積16825.04m2,建設(shè)基底理技術(shù)力量和施工隊(duì)伍，以先進(jìn)可行的施工組織施工工藝技術(shù)，調(diào)集和適當(dāng)添置足夠的裝備，高速優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)。我們認(rèn)為，由我公司承擔(dān)本工程，具有如下優(yōu)勢(shì)：(1)強(qiáng)大的鋼結(jié)構(gòu)制作實(shí)力我公司在寶山區(qū)和金山區(qū)有鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)基地，年產(chǎn)量超過(guò)5萬(wàn)噸，完全滿足本工程的生產(chǎn)需要，而且交通運(yùn)輸方便。(2)高素質(zhì)的員工隊(duì)伍我公司現(xiàn)有員工2000余人，各類工程技術(shù)及管理人員有相當(dāng)豐富的類似工程項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)。公司擬派遣參加過(guò)類似工程施工的精銳部隊(duì)參加工程的建設(shè)。(3)公司擁有完善的工程建設(shè)技術(shù)體系及支持文件我公司通過(guò)長(zhǎng)期的工程承包實(shí)踐積累，擁有良好的建筑工程項(xiàng)目的施工業(yè)績(jī)，尤其是類似工程的業(yè)績(jī)，積累了大量的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，形成了公司工程建設(shè)的技術(shù)體系。(4)公司擁有完善的質(zhì)量保證體系公司以“技術(shù)領(lǐng)先、精心施工、優(yōu)質(zhì)安全、持續(xù)改進(jìn)、誠(chéng)實(shí)可信、業(yè)主滿意”為企業(yè)質(zhì)量方針，公司已按ISO9002質(zhì)量體系建立了上海通用金屬結(jié)構(gòu)工程有限公司的建筑安裝工程質(zhì)量體系，并通過(guò)中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心的認(rèn)證體系來(lái)制定詳細(xì)的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(5)公司擁有精良的裝備，能保證工程的施工需要我公司通過(guò)多年經(jīng)營(yíng)積累，固定資產(chǎn)增長(zhǎng)較快，施工機(jī)械裝備得以更新和增加，所擁有的常規(guī)施工機(jī)械和其它設(shè)備可以保證工程的施工需的設(shè)備。(6)公司擁有完善的材料采購(gòu)供應(yīng)體系公司下屬的材料處，是根據(jù)市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)模式運(yùn)行的，服務(wù)于公司承擔(dān)工程所需的材料采購(gòu)供應(yīng)，多年來(lái)已建立起廣泛的市場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)，能保證工程的材料采購(gòu)，滿足工程進(jìn)度的需要。本公司作為鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的施工隊(duì)伍，擁有良好的社會(huì)信譽(yù)，所承擔(dān)的工程項(xiàng)目多次榮獲行業(yè)優(yōu)質(zhì)質(zhì)量獎(jiǎng)和國(guó)家建筑工程魯班獎(jiǎng)，金剛獎(jiǎng)，銀行信用等級(jí)AAA級(jí)。本公司將會(huì)珍惜在各類工程建設(shè)中樹(shù)立起來(lái)的企業(yè)良好信譽(yù)，全力建設(shè)好工程。(8)具有類似工程的施工實(shí)踐，具有有效履行工程合同的能力推廣使用了大量的新技術(shù)、新工藝、新材料和新方法，具有全面履行工程合同的能力。采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新機(jī)具、開(kāi)展技術(shù)革新活動(dòng)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)和現(xiàn)代化管理手段，最大限度地縮短工期，超前施工準(zhǔn)備，緊湊組織，合理穿插，確保按期完工期目標(biāo)：計(jì)劃于2013年5月15日開(kāi)工。2013年5月15日材料采購(gòu)及加工，7月2日完成，2013年6月6日具備至此鋼結(jié)構(gòu)安裝條件，2013年7月10日完成，2013年7月11日鋼結(jié)構(gòu)主體驗(yàn)收，2013年7月12日圍護(hù)系統(tǒng)安裝，2013年9月4日完成，2013年9月5日現(xiàn)場(chǎng)清理，2013年9月12日資料歸檔完畢具備驗(yàn)收條件。詳見(jiàn)附錄進(jìn)度表4.2質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國(guó)家有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，工程一次驗(yàn)收合格率100%,使該工程成為4.3安全目標(biāo)貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格安全生產(chǎn)管理，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，杜絕違章指揮和違章作業(yè)，安全措施有的放矢，做到亡事故為0,千人負(fù)傷率低于1.5%,爭(zhēng)創(chuàng)無(wú)事故工程。嚴(yán)格滿足業(yè)主的現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理規(guī)定，建成文明施工標(biāo)準(zhǔn)工地。施工期間現(xiàn)場(chǎng)不發(fā)生重大盜竊案件和刑事案件，施工過(guò)程無(wú)重大火災(zāi)。4.6成本目標(biāo)以科技為先導(dǎo)，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝和先進(jìn)的科技成果。加強(qiáng)管理，運(yùn)用各種手段，降低工程成本，提高社會(huì)效益和企業(yè)效益。第一章施工工期按照合同工期，本工程要求總工期為120個(gè)工作日。我公司計(jì)劃于2013年5月15日開(kāi)始工作。廠房于2013年9月6日完工。2013年9月12日具備驗(yàn)收條件，具體開(kāi)工日期以1.2關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)本工程的管姐控制節(jié)點(diǎn)在2#廠房結(jié)構(gòu)施工，因此工程前期應(yīng)重點(diǎn)抓好鋼結(jié)構(gòu)原材料采購(gòu)及制作。本工程2#廠房鋼結(jié)構(gòu)原材料采購(gòu)及制作自合同簽訂日開(kāi)始。從開(kāi)工之日起主鋼結(jié)構(gòu)原材料依進(jìn)度分批次進(jìn)場(chǎng)，主結(jié)構(gòu)安裝周期控制在40天內(nèi)完成，廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)及屋面防水、洞口開(kāi)口及收邊處理控制等在20天內(nèi)完成。現(xiàn)場(chǎng)總工期控制在90天內(nèi)。建立完善的計(jì)劃保證體系是掌握施工主動(dòng)權(quán)，控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。本項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以施工總進(jìn)度網(wǎng)體實(shí)施計(jì)劃，以月、周、日計(jì)劃為具體執(zhí)行計(jì)劃，并由此保證一系列計(jì)劃，使進(jìn)度計(jì)劃管理層次分明、深入貫徹始終的特色。2.2組織管理措施(1)總公司成立工期跟蹤領(lǐng)導(dǎo)小組，每周檢查進(jìn)度完成情況，及時(shí)調(diào)整補(bǔ)充進(jìn)度快或慢(2)項(xiàng)目成立由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、各作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)、專業(yè)工長(zhǎng)、作業(yè)班組長(zhǎng)及內(nèi)業(yè)技容、完成時(shí)間作為重要考核指標(biāo)與經(jīng)濟(jì)手段掛鉤。(3)整個(gè)工程從一開(kāi)始以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，每周召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，檢查各單位進(jìn)度完成情況，找出影響工期的原因，采取相應(yīng)改進(jìn)措施。(4)按照公司對(duì)該項(xiàng)目的支持保障承諾意見(jiàn)，在資金保障、機(jī)械設(shè)備配置、材料組織供(5)強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，技術(shù)協(xié)調(diào)組織工序中間交接，使現(xiàn)場(chǎng)施工組織，工序搭接最佳化，(6)施工期間與甲方代表、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院代表經(jīng)常聯(lián)系，密切配合，即時(shí)解決施工過(guò)程中的問(wèn)題，便于加快施工進(jìn)度。(7)施工高峰階段每天開(kāi)調(diào)度會(huì)，即時(shí)平衡，協(xié)調(diào)施工條件。2.3優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)(1)強(qiáng)化網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，抓住關(guān)鍵線路，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。(2)制定各專業(yè)分項(xiàng)目工程進(jìn)度計(jì)劃，在總工期的控制下，對(duì)各專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)一步的優(yōu)化，確定合理的專業(yè)之間的大姐和與其他標(biāo)段的接口進(jìn)度安排。(3)工程進(jìn)展如未能達(dá)到網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃節(jié)點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理隨時(shí)根據(jù)工程進(jìn)度情況調(diào)動(dòng)人力、物力(4)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備，合理、科學(xué)地安排施工程序，科學(xué)組織，使現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度、施工程序(5)強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，及時(shí)協(xié)調(diào)組織工序中間交接，使現(xiàn)場(chǎng)施工組織，工序搭接最佳化，保(6)加強(qiáng)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃性，材料員跟班作業(yè)，了解進(jìn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)，設(shè)備隨要隨到。(1)技術(shù)準(zhǔn)備措施①首先編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃，劃分技術(shù)責(zé)任單位，落實(shí)到人頭。②組織有關(guān)施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意愿，增加對(duì)圖紙的熟悉程度，并③進(jìn)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化交底及操作技術(shù)指導(dǎo)，提高施工操作的熟悉程度。④進(jìn)行層層技術(shù)交底，進(jìn)行每項(xiàng)工序的技術(shù)交底，讓每個(gè)施工技術(shù)人員領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求及細(xì)部處理技術(shù)，讓操作工人明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工期要求，做到定性定量管理。(2)編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案“方案先行，樣板引路”是我公司施工管理特色。本工程將依照總體施工設(shè)計(jì)要求編制各專項(xiàng)施工方案，制定詳細(xì)的、有針對(duì)性的和可操作性操作層對(duì)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程有條不紊的按期保質(zhì)地完成。(3)采用小流水施工根據(jù)前述工程施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖和階段性計(jì)劃目標(biāo)要求工。節(jié)拍均衡流水施工方式是一種科學(xué)的施工組和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個(gè)流水段上強(qiáng)協(xié)調(diào)管理等措施滿足流水節(jié)拍均衡的需要(4)廣泛采用新技術(shù)新工藝施工技術(shù)、工藝、材料、機(jī)具和計(jì)算機(jī)等先進(jìn)的管理手段，提高施工速度、縮短施工工期，從而保證各階段工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)和總體工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.5資源保障(1)人力資源保障①公司項(xiàng)目部管理班子配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理人員，選配懂管理、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、有才②參與本項(xiàng)目的主要人員由具有與本工程性質(zhì)、規(guī)模相當(dāng)?shù)墓こ探ㄖ┕ぜ霸O(shè)備安裝經(jīng)驗(yàn)的人員組成，關(guān)鍵工序施工保證由具有施工過(guò)類似工程的技師負(fù)責(zé)。③項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)配進(jìn)入現(xiàn)(2)施工機(jī)械保障①發(fā)回公司裝備優(yōu)勢(shì)，按工期進(jìn)度組織數(shù)量足夠，性能良好的施工機(jī)械進(jìn)入工地；③機(jī)械按綜合進(jìn)度提前一周進(jìn)場(chǎng)。配備專業(yè)維修員加強(qiáng)機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)，確?，F(xiàn)場(chǎng)使用(3)原材料保障①對(duì)材料的質(zhì)量實(shí)施加強(qiáng)從貨源處，入庫(kù)前、后及施工現(xiàn)場(chǎng)(或加工廠)等過(guò)程的管理，②預(yù)先制訂物資材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，組織好材料供應(yīng)，確保材料供應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí)；③對(duì)所供材料實(shí)行跟蹤管理，若發(fā)生質(zhì)量差別等問(wèn)題力求在較短時(shí)間予以圓滿解決；④協(xié)助相關(guān)方組織好材料供應(yīng)，抓好進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)材料的管理、保護(hù)。建立分供方網(wǎng)絡(luò)，按貫⑦組建現(xiàn)場(chǎng)物資供應(yīng)站，準(zhǔn)確及時(shí)地按工程進(jìn)度組織供貨。(4)施工用料保證①現(xiàn)有的周轉(zhuǎn)材料按標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)維修，預(yù)計(jì)能滿足本工程的施工需要。按施工進(jìn)度編制安排②特殊施工用料在施工準(zhǔn)備階段提出，及時(shí)組織貨源。(5)設(shè)備到位保證②參與合同評(píng)審、施工圖會(huì)審，掌握設(shè)備供貨情況，負(fù)責(zé)與業(yè)主協(xié)商設(shè)備供應(yīng)方面工作，③參加工程例會(huì)及有關(guān)專題會(huì)議，溝通信息，掌握工程進(jìn)度、設(shè)備安裝要求及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和質(zhì)量問(wèn)題等，協(xié)同運(yùn)輸部門安排設(shè)備進(jìn)場(chǎng)沿線道路及現(xiàn)場(chǎng)卸車、存放條件的查看落實(shí)：⑤加強(qiáng)對(duì)設(shè)備隨機(jī)材料的收集及使用等管理，確保設(shè)備滿足安裝進(jìn)度要求和質(zhì)量要求以及2.6勞動(dòng)競(jìng)賽(1)開(kāi)展各種形式的勞動(dòng)競(jìng)賽，有效地利用作業(yè)空間，推動(dòng)工程建設(shè)；(2)公司內(nèi)部設(shè)立工程節(jié)點(diǎn)獎(jiǎng)，嚴(yán)格公司內(nèi)部節(jié)點(diǎn)考核，重獎(jiǎng)重罰，以促進(jìn)工程進(jìn)度。(1)本工程分階段工期及總工期作為工期控制點(diǎn)，劃分項(xiàng)目責(zé)任單元，公司確定與項(xiàng)目工期經(jīng)濟(jì)掛鉤，按期或提前實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)，延后則實(shí)行經(jīng)濟(jì)罰款。(2)項(xiàng)目對(duì)班組實(shí)行計(jì)件工資管理，并與質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工綜合配套掛鉤，實(shí)現(xiàn)分件分項(xiàng)計(jì)價(jià)，單價(jià)每月結(jié)算直接兌現(xiàn)。(3)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人，責(zé)任工長(zhǎng)的經(jīng)濟(jì)收入與工期指標(biāo)掛鉤，重獎(jiǎng)重罰，變壓力為(4)具體獎(jiǎng)罰辦法，在實(shí)施前制定。2.8工程延誤的補(bǔ)救措施一旦某項(xiàng)工程延誤，出現(xiàn)施工進(jìn)度偏差，必須認(rèn)真分析并找出延誤的原因，再?gòu)膶?shí)際出發(fā)。具體問(wèn)題具體分析，有針對(duì)性的采取切實(shí)可行的補(bǔ)救措施調(diào)整施工進(jìn)度偏差。施工進(jìn)度偏差(延誤)的原因分析(1)分析進(jìn)度偏差的工作是否為關(guān)鍵工作若出現(xiàn)偏差的工作為關(guān)鍵工作，則無(wú)論偏差大小，都對(duì)后續(xù)工作機(jī)工期產(chǎn)生影響，必須采取相應(yīng)的調(diào)整措施，若出現(xiàn)偏差的工作不為關(guān)鍵工作，需差的大小關(guān)系，確定對(duì)后續(xù)工作和總工期的影響程度。(2)分析進(jìn)度偏差是否大于總時(shí)差若工作的進(jìn)度偏差大于工作的總時(shí)差，說(shuō)明此偏差必將影響后續(xù)工作和總工期，必須采取相應(yīng)的調(diào)整措施，應(yīng)根據(jù)后續(xù)工作允許影響的程度而定；若工作的進(jìn)度偏差小于或等于該工作的自由時(shí)差，則說(shuō)明此偏差對(duì)后續(xù)工作無(wú)影(3)分析進(jìn)度偏差是否大于自由時(shí)差若工作的進(jìn)度偏差大于該工作的自由時(shí)差，說(shuō)明此整，應(yīng)根據(jù)后續(xù)工作允許影響的程度而定；若工作的差，則說(shuō)明此偏差對(duì)后續(xù)工作無(wú)影響，因此，原進(jìn)度計(jì)劃可以不做調(diào)整。經(jīng)過(guò)如此分析，進(jìn)度控制人員可以確認(rèn)應(yīng)該調(diào)整產(chǎn)生進(jìn)度偏差的工作和調(diào)整偏差值的大小，以便確定采取調(diào)整措施，獲得新的符合實(shí)際進(jìn)度情況和計(jì)劃目標(biāo)的新進(jìn)度計(jì)劃。調(diào)整工期延誤和進(jìn)度偏差的補(bǔ)救措施在對(duì)實(shí)際的進(jìn)度計(jì)劃分析的基礎(chǔ)上，應(yīng)確定調(diào)整原計(jì)劃的方法，一般主要有以下兩種(1)改變某些工作間的邏輯關(guān)系若檢查的實(shí)際施工進(jìn)度產(chǎn)生的偏差影響了總工期工期的目的。用這種方法調(diào)整的效果是很顯著的的或相互搭接的以及分成幾個(gè)施工段進(jìn)行流水施工的等都可以達(dá)到縮短工期的目的。(2)縮短某些工作的持續(xù)時(shí)間這種方法是不改變工作之間邏輯關(guān)系，而是縮短某些工作的持續(xù)時(shí)間，而使施工季度加快，并保證實(shí)現(xiàn)計(jì)劃工期的方法。這些被壓縮持(3)在編排網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度時(shí)，壓縮前部工期，結(jié)構(gòu)制作和安裝的節(jié)點(diǎn)按提前10天安排，以便當(dāng)(4)施工全過(guò)程采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，抓住關(guān)鍵線路，發(fā)現(xiàn)延誤及時(shí)調(diào)整，集中人財(cái)力，調(diào)整資源配備、作業(yè)時(shí)間和進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，積極采用新(5)做好預(yù)測(cè)預(yù)控，一旦發(fā)現(xiàn)某項(xiàng)工程有延誤傾向時(shí)，立即組織專門班子，分析原因，針(6)在出現(xiàn)工期延誤時(shí)，及時(shí)組織參戰(zhàn)職工緊急動(dòng)員，繼續(xù)發(fā)揚(yáng)通用人敢于拼搏、勇于奉獻(xiàn)、吃苦耐勞、連續(xù)作戰(zhàn)的精神，進(jìn)一步落實(shí)激勵(lì)政(7)鋼結(jié)構(gòu)安裝速度的快慢在很大的程度上取決于鋼結(jié)構(gòu)的制作速度和制作質(zhì)量，圖紙到人員參加鋼結(jié)構(gòu)制作詳圖的結(jié)合、轉(zhuǎn)化和審查工作配套供應(yīng)。(8)根據(jù)圖紙?zhí)岢鰝淞嫌?jì)劃，提前進(jìn)行材料采購(gòu)，以縮短材料到廠時(shí)間。在施工設(shè)計(jì)詳圖出來(lái)后，再根據(jù)設(shè)計(jì)詳圖提出正式材料計(jì)劃，進(jìn)料。(9)按照項(xiàng)目部統(tǒng)一布署，做好加工計(jì)劃，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況加以修正，以滿足現(xiàn)場(chǎng)安(10)在項(xiàng)目部計(jì)劃安排的基礎(chǔ)上，對(duì)有條件施工且不影響關(guān)鍵專業(yè)施工外的項(xiàng)目及時(shí)安排(11)投入充足的吊裝設(shè)備進(jìn)行保障施工。2.9雨季、夜間施工措施2.9.1雨季施工措施(1)鋼結(jié)構(gòu)吊裝雨天不適合于施工，當(dāng)確實(shí)需施工的，則應(yīng)嚴(yán)格遵守以下原則：①大雨天，嚴(yán)禁施工。②小雨天，以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況為準(zhǔn)，可酌情進(jìn)行安裝方面的施工。但不得進(jìn)行電焊施工。③在雨停時(shí)，如需進(jìn)行電焊，則應(yīng)先把電焊處擦干，電焊工戴好絕緣手套。④安裝工商腳手架時(shí)，應(yīng)先擦拭清除腳底的泥土，并戴好乳膠手套。⑤雨停時(shí)進(jìn)行電焊施工，要增加人員監(jiān)視，確保安全。⑥施工設(shè)備包括電焊機(jī)、電箱等要有遮蓋，避免淋雨漏電造成事故。⑦做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水和四周的清理工作，防止積水和淤泥。⑧如在施工過(guò)程中突遇大暴雨，應(yīng)做好人員配置，加強(qiáng)施工管理力量。(2)彩板施工雨天屋面和墻面不能施工①小雨天并且有屋面遮擋的地方可做墻面內(nèi)板。②有屋面覆蓋的地方可以做屋面內(nèi)頂板。③防止電鉆被雨水打濕，戴好絕緣手套。④保持場(chǎng)地內(nèi)干燥，做好四周排水和清理。2.9.2夜間施工措施為減少對(duì)周圍環(huán)境的噪音污染，盡量減少夜間施工，單夜間施工是確保工期的重要途徑，夜間施工盡量不使用噪音大的機(jī)械設(shè)備，而將噪音大的施工項(xiàng)目調(diào)整在白天施工，同時(shí)采取措施減少小噪音措施。夜間施工遵守有關(guān)部門的管理規(guī)定。另外，夜間施工容易出現(xiàn)疏忽，造成質(zhì)量、安全事故。為此，我單位根據(jù)多年的施工經(jīng)驗(yàn)，特制訂下列保證措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。(1)配齊足夠的照明設(shè)備，確保夜間施工的正常進(jìn)行。(2)夜間施工操作人員必須保證精神狀態(tài)良好，業(yè)務(wù)水平較高，且具有高度的責(zé)任心。(3)夜間施工時(shí)，任何工序不得簡(jiǎn)化、偷工減料，嚴(yán)禁夜間施工蠻干。(4)夜間施工必須爭(zhēng)得業(yè)主和監(jiān)理工程師的同意，任何隱蔽工程必須有監(jiān)理工程師的檢查、簽認(rèn)，方可進(jìn)行施工。(5)夜間值班人員，必須具備較高的管理水平、較強(qiáng)應(yīng)急能力、高度的責(zé)任心。(6)對(duì)夜間違規(guī)違章作業(yè)的施工人員，必須進(jìn)行嚴(yán)肅處理，并向業(yè)主代表，監(jiān)理工程師、項(xiàng)目經(jīng)理部遞交書(shū)面檢討及整改措施。2.10冬季施工措施(不局限于本項(xiàng)目)掌握氣象資料，與氣象部門定時(shí)聯(lián)系，定時(shí)記錄天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)通報(bào)，以便工地做好工作安排和采取預(yù)防措施，尤其防止惡劣氣候突然襲擊對(duì)施工造成影響。(1)材料要求1)低溫下鋼結(jié)構(gòu)焊接、焊絲，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低、沖擊韌性較好的低氫焊條。2)堿性焊條在使用錢必須按照產(chǎn)品出廠證明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后，存放在80-100℃烘箱內(nèi)，使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。負(fù)溫度下焊條外露超過(guò)2小時(shí)的應(yīng)重新烘焙，烘焙次數(shù)不宜超過(guò)3次。3)焊劑在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘焙，其含水量不得大于0.1%,在負(fù)溫度下焊接時(shí)，焊劑重復(fù)使用的間隔超過(guò)2小時(shí)，否則必須重新烘焙。4)氣體保護(hù)韓勇的二氧化碳，純度不宜低于99.5%(體積比),含水率不得超過(guò)0.005%(重量比)。使用瓶裝氣體時(shí)，瓶裝壓力低于1MPa時(shí)應(yīng)停止使用。5)高強(qiáng)螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證，高強(qiáng)螺栓應(yīng)在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)6)鋼將誒夠使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫度下涂刷的性能要求，不得使用水基涂料。(2)鋼結(jié)構(gòu)制作1)鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝用的鋼尺、量具，應(yīng)和土建施工單位使用的鋼尺、量具用同一精度2)參加負(fù)溫度鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，參加考試合格，取得相應(yīng)的合格證，方能參加鋼結(jié)構(gòu)的負(fù)溫度焊接工作。3)零件組裝應(yīng)把接縫兩側(cè)50mm內(nèi)鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并應(yīng)保4)焊接施工時(shí)，為防止溫度裂縫的產(chǎn)生，應(yīng)對(duì)焊接部位進(jìn)行預(yù)熱。5)在負(fù)溫度下厚度大于9mm鋼板應(yīng)分多層焊接，焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。原則上一條焊縫要一次施工完，不得中斷，在再次施焊時(shí)，6)在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚。雨水、雪花不得飄落在制熱的焊7)在負(fù)溫度下鋼板焊接完成后，在焊縫兩側(cè)板厚的2-3倍范圍內(nèi)，立即進(jìn)行焊后熱處理，加熱溫度宜為150-300℃,并宜保持1-2小時(shí)，焊縫焊完或焊后熱處理完后，應(yīng)采取保溫措施，并使焊縫緩慢冷卻，冷卻速度不應(yīng)大于10℃/min。8)當(dāng)構(gòu)件在負(fù)溫度下進(jìn)行熱矯正時(shí)，剛才加熱矯正溫度應(yīng)控制在750-900℃(暗櫻紅色)之間，加熱矯正后應(yīng)保溫覆蓋使其緩慢冷卻。(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝1)冬季運(yùn)輸、堆放鋼構(gòu)件時(shí)，必須采取防滑措施。構(gòu)件堆放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)水坑，2)在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負(fù)溫下安裝時(shí)，要采取措施調(diào)整偏差。3)鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外，尚需根據(jù)負(fù)溫度條件對(duì)鋼構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)驗(yàn)。凡進(jìn)行修理、矯正。符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。4)在負(fù)溫度下綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與構(gòu)件直接接觸時(shí)，要加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時(shí)要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無(wú)損傷。5)在負(fù)溫度下安裝構(gòu)件，要根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工中嚴(yán)格按照規(guī)6)鋼結(jié)構(gòu)安裝的焊接工作要編制焊接工藝，構(gòu)件兩端不得同時(shí)焊接。7)構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí)，要清除干凈，但不得損傷涂層。8)在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)用的專用機(jī)具應(yīng)按負(fù)溫度要求進(jìn)行檢驗(yàn)。9)在負(fù)溫度下安裝大構(gòu)件時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行校正，校正后立即進(jìn)行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)10)高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，構(gòu)件的摩擦面必須干凈，不得有積雪、結(jié)冰、并不得雨淋、接觸泥3、施工總進(jìn)度表第二章施工質(zhì)量及生產(chǎn)制造質(zhì)量控制1、施工質(zhì)量等級(jí)目標(biāo)1.1質(zhì)量方針精心施工，技術(shù)領(lǐng)先持續(xù)改進(jìn)，顧客滿意1.2質(zhì)量目標(biāo)整體工程質(zhì)量：合格分部工程合格率：100%。分項(xiàng)工程合格率：100%。消滅重大及一般質(zhì)量事故，消除質(zhì)量通病。工程技術(shù)資料達(dá)到齊全、準(zhǔn)確、及時(shí)、清晰，并及時(shí)移交。1.3質(zhì)量管理依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(1)法律法規(guī)序號(hào)名稱文件索引號(hào)備注一法律1中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法國(guó)家主席令【1993】第33號(hào)2中華人民共和國(guó)建筑法國(guó)家主席令【1997】第91號(hào)二行政規(guī)章1建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令【2000】第279號(hào)2對(duì)外承包工程管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令【2006.7】第527號(hào)三部門規(guī)章1房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法建設(shè)部令【2000】第6.70號(hào)2城市建設(shè)檔案管理規(guī)定建設(shè)部令【2001】第90號(hào)3建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)管理辦法建設(shè)部令【2005】第141號(hào)(2)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱備注第一章工程測(cè)量規(guī)范第二章質(zhì)量管理體系要求第三章建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范第四章建設(shè)工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)第五章工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第六章鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第七章屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第八章建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)第九章鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第十章建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程2、施工質(zhì)量保證體系成立以工程施工項(xiàng)目經(jīng)理為首，各相關(guān)管理部門及各作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人組成的工程質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)。工程的質(zhì)量控制嚴(yán)格按GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)和我公司“三標(biāo)一體”管理體系文件的2.12.1質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師工程技術(shù)部質(zhì)量管理部各作業(yè)隊(duì)專職質(zhì)檢員2.2質(zhì)量管理工作職責(zé)(1)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理室項(xiàng)目質(zhì)量的第一責(zé)任人，組織宣傳、貫徹國(guó)家的各項(xiàng)質(zhì)量法律、法規(guī)和公系統(tǒng)管理；組織編制項(xiàng)目《施工組織設(shè)計(jì)》,定制工期、質(zhì)量、成本、安全和文明施工等各項(xiàng)措施計(jì)劃，并組織實(shí)施；在公司授權(quán)范圍內(nèi)，協(xié)調(diào)與業(yè)主(總包方)、監(jiān)理、作業(yè)隊(duì)等各方的關(guān)系；對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置(2)項(xiàng)目總工程師組織建立項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制，負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)施工、技術(shù)人員的技術(shù)教育和質(zhì)量教育；組織施工圖自審，參與會(huì)審，組織開(kāi)展各級(jí)技術(shù)交底活動(dòng)；組織編制、審核、報(bào)審專項(xiàng)施工方案、作業(yè)設(shè)計(jì)等工作；組織界定單位工程和分部、分項(xiàng)工程劃分，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，貫徹落實(shí)“三標(biāo)一體”組織項(xiàng)目交竣工資料收集、整理、移交和歸檔工作；不合格品的控制，組織制定、實(shí)施糾正措施和預(yù)防措施及其效果驗(yàn)證；負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量總結(jié)，做好項(xiàng)目的檢查、鑒定和評(píng)獎(jiǎng)申報(bào)工作。(3)項(xiàng)目副經(jīng)理根據(jù)質(zhì)量計(jì)劃，對(duì)各專業(yè)的施工進(jìn)行總體部署和協(xié)調(diào)：對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量分解目標(biāo)的實(shí)施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)；對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行控制，有權(quán)對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的作業(yè)隊(duì)進(jìn)行處罰；組織編制、實(shí)施項(xiàng)目年、季、月施工計(jì)劃，參與竣工驗(yàn)收。(4)質(zhì)量管理部組織項(xiàng)目?jī)?nèi)質(zhì)量檢查人員開(kāi)展工作，下達(dá)任務(wù)時(shí)提出明確要求；根據(jù)圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其它有關(guān)規(guī)定，組織編制系統(tǒng)工程、單位工程的質(zhì)量檢查方監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)的原材料、半成品及產(chǎn)品(工程)生產(chǎn)(施工)過(guò)程檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)狀態(tài)的現(xiàn)場(chǎng)檢查、監(jiān)督施工(生產(chǎn))單位對(duì)工程(產(chǎn)品)所使用的原材料、半成品、設(shè)備和過(guò)程(工序)及顧客(業(yè)主)提供產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并對(duì)其正確性負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)開(kāi)展質(zhì)量考核，監(jiān)督抽查各工程(產(chǎn)品)項(xiàng)目過(guò)程(工序)的檢驗(yàn)及分項(xiàng)(部)工程所有原材料的質(zhì)量證明文件，并做好單位工程劃分，質(zhì)量等級(jí)的評(píng)定、申報(bào)核定工作，參加質(zhì)量大檢查及質(zhì)量抽查，核定工程(產(chǎn)品)質(zhì)保資料，對(duì)其結(jié)果，向總工程師(項(xiàng)目經(jīng)理)匯報(bào)；監(jiān)督檢查作業(yè)隊(duì)竣工產(chǎn)品(工程)項(xiàng)目的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)；對(duì)返工、返修的建筑半成品和工程(產(chǎn)品)項(xiàng)目重新進(jìn)行檢驗(yàn)和重新評(píng)定質(zhì)量等級(jí)；參加總工程師(項(xiàng)目經(jīng)理)指定的質(zhì)量例會(huì)；定期檢查專檢人員的內(nèi)業(yè)管理，及時(shí)指導(dǎo)，使管理工作條理化、標(biāo)準(zhǔn)化；接受公司主管部門的監(jiān)督指導(dǎo)，及時(shí)報(bào)送質(zhì)量報(bào)表，定期匯報(bào)質(zhì)量情況。(5)工程技術(shù)部對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)實(shí)施全方位、全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理；具體負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)收、檢查工作；對(duì)施工圖進(jìn)行自審，并參與會(huì)審。在項(xiàng)目總工的主持下，做好施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及技術(shù)交底單的編制工作；實(shí)施對(duì)監(jiān)視和測(cè)量裝置按我公司一體化管理體系文件要求進(jìn)行有效地控制；負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問(wèn)題；處理好來(lái)自于用戶、監(jiān)理、設(shè)計(jì)方的意見(jiàn)，搞好工程服務(wù)質(zhì)量工作；收集管理工程技術(shù)資料，保證施工資料與工程進(jìn)度同步。(6)物資部貫徹執(zhí)行公司管理體系文件，做好材料、設(shè)備管理工作；負(fù)責(zé)對(duì)材料供方進(jìn)行評(píng)價(jià)與選擇，定期匯總上報(bào)《合格供方名單》;嚴(yán)格按采購(gòu)控制程序進(jìn)行采購(gòu)，并對(duì)應(yīng)復(fù)檢的材料進(jìn)行送檢試驗(yàn)，確保使用合格產(chǎn)品；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和復(fù)檢材料的檢、試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)；依據(jù)施工季度計(jì)劃和設(shè)備清單編制物質(zhì)采購(gòu)及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。對(duì)材料、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)和堆放作出合理的安排，使現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量；(7)各作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人服從項(xiàng)目部的指揮與協(xié)調(diào)，按照項(xiàng)目部的質(zhì)量要求進(jìn)行本專業(yè)的質(zhì)量管理工作，并負(fù)責(zé)完成本工程分擔(dān)的質(zhì)量目標(biāo)；參加與本專業(yè)相關(guān)的項(xiàng)目分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收工作及質(zhì)量大檢查活動(dòng)，及時(shí)租住處理施工質(zhì)量問(wèn)題；配合項(xiàng)目部做好各專業(yè)之間分部、分項(xiàng)工程的交接工作；與其它施工單位或其它專業(yè)作業(yè)多相互配合，共同協(xié)作搞好項(xiàng)目工程質(zhì)量；在各職能部門指導(dǎo)下，按照技術(shù)過(guò)程和公司管理制度要求，負(fù)責(zé)組織完成規(guī)定的施工協(xié)助公司主管部門，組織本工程員工質(zhì)量教育培訓(xùn)；組織開(kāi)展群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)，預(yù)防質(zhì)量事故發(fā)生，減少質(zhì)量通??；組織、協(xié)調(diào)處理好來(lái)自用戶、監(jiān)理方的意見(jiàn)，搞好工程服務(wù)工作。(8)各作業(yè)隊(duì)質(zhì)量專檢人員協(xié)助質(zhì)量工程師對(duì)本專業(yè)進(jìn)行的質(zhì)量檢查和監(jiān)督工作；認(rèn)真記好檢查日記，及時(shí)收集整理各種資料，做到齊全、完整、無(wú)誤；參加質(zhì)量考核，檢查個(gè)工程項(xiàng)目工程的檢驗(yàn)及分項(xiàng)(部)工程所有原材料的質(zhì)量證明單位工程(產(chǎn)品)質(zhì)保資料；監(jiān)督檢查自購(gòu)、甲供的原材料、設(shè)備、半成品及產(chǎn)品(工程)生產(chǎn)(施工)過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)，并對(duì)其正確性負(fù)責(zé)；參加制定專業(yè)最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，參加對(duì)已完成的工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，逐項(xiàng)確認(rèn)，并對(duì)存在的問(wèn)題分類記錄，提出整改措施；收作業(yè)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人(隊(duì)長(zhǎng))的委派，參加對(duì)不合格的評(píng)審和處理，簽發(fā)"質(zhì)量問(wèn)題通知單”檢查監(jiān)督對(duì)不合格品的標(biāo)識(shí)、記錄、隔離、評(píng)價(jià)和處置等工作；對(duì)返工、返修的建筑半成品和工程(產(chǎn)品)項(xiàng)目重新進(jìn)行檢驗(yàn)和重新評(píng)定質(zhì)量等級(jí)；了解質(zhì)量現(xiàn)狀，分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)，提出改進(jìn)措施。項(xiàng)目質(zhì)量管理項(xiàng)目質(zhì)量管理物質(zhì)管理施工管理物質(zhì)管理施工管理圖紙圖紙會(huì)審不合不合格選擇合格的供方報(bào)監(jiān)理及業(yè)主審批各專業(yè)作業(yè)隊(duì)人員審批合格合格技術(shù)交底采購(gòu)采購(gòu)師進(jìn)行專職檢查作業(yè)人員按方案未執(zhí)行未執(zhí)行返工用于工程檢查方案及技術(shù)交底落實(shí)情況做好檢查記錄工程資料收集、整理、上報(bào)(1)施工技術(shù)準(zhǔn)備管理1)開(kāi)工前必須進(jìn)行圖紙會(huì)審，要做好會(huì)審記錄，并作為指導(dǎo)施工和竣工交工資料之一，不得缺少。2)工程開(kāi)工前技術(shù)負(fù)責(zé)人要向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，做好交底記錄，不進(jìn)行技術(shù)交底的不準(zhǔn)開(kāi)工。(2)原材料及半成品質(zhì)量管理1)工程所用物質(zhì)，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)對(duì)工程(產(chǎn)品)質(zhì)量的重要度分級(jí)原則，確定檢、試驗(yàn)計(jì)劃胡檢驗(yàn)方法。2)設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)則、配種、牌號(hào)堆放，并按公司“三標(biāo)一體”程序文件的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)。未經(jīng)進(jìn)貨檢驗(yàn)或未經(jīng)檢驗(yàn)合格的物資不得投入使用。3)不得采用無(wú)合格證的原材料或半成品。背部加工制作的成品和半成品不合格者不得使用在工程上。1)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、加工工藝是工程(產(chǎn)品)質(zhì)量在施工，加工制造過(guò)程中的技術(shù)措施和組織保障。工程開(kāi)工前必須編制施工方案或安裝方案，構(gòu)件加工必須制定加工工藝。施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、加工工藝必須經(jīng)技術(shù)主管批準(zhǔn)后方可實(shí)施。2)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、加工工藝，施工人員必須遵守，任何人不得修改。3)加強(qiáng)文明施工，文明生產(chǎn)，加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)，愛(ài)護(hù)自己的勞動(dòng)成果，凡是破壞產(chǎn)品，破壞產(chǎn)品外觀質(zhì)量者，要給以重罰。4)加強(qiáng)施工、生產(chǎn)管理，施工人員必須按施工程序或生產(chǎn)工藝程序施工、生產(chǎn)。上道工序不合格，不得交給下道工序施工。5)關(guān)鍵工序和特殊部位要按有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作；要求持證上崗操作的操作人員，必須持有相應(yīng)崗位的合格證方可上崗。6)嚴(yán)格實(shí)施過(guò)程控制，上道工序不合格，不得交給下道工序施工；下道工序要保證上道工序的成果，形成產(chǎn)品后要采取保護(hù)措施，保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量。7)過(guò)程管理人員應(yīng)及時(shí)收集各種質(zhì)量記錄并要求完整、準(zhǔn)確，且與工程同步，不得弄虛作假。8)施工人員必須嚴(yán)格地執(zhí)行國(guó)家、部辦法的現(xiàn)行執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及我公司的《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》,按圖紙及技術(shù)文件組織施工，不得隨意修改或不執(zhí)行。(4)技術(shù)質(zhì)量管理1)工程開(kāi)工前必須進(jìn)行圖紙自審會(huì)審，要做好會(huì)審記錄，圖紙會(huì)審記錄是竣工交工資料之一，不得缺少。2)工程開(kāi)工前技術(shù)負(fù)責(zé)人，要想施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，作好交底記錄，不進(jìn)行技術(shù)交底的不準(zhǔn)開(kāi)工。3)試驗(yàn)、檢驗(yàn)部門要及時(shí)、準(zhǔn)確地提供原材料試驗(yàn)或檢驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)或檢驗(yàn)報(bào)告要由技術(shù)主管審核后，方可發(fā)出。4)重大質(zhì)量事故，處理方案要經(jīng)技術(shù)部門或技術(shù)負(fù)責(zé)人核發(fā)、審批，不得私自處理。5)計(jì)量器具要按規(guī)定送國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局檢定，未經(jīng)檢定合格的計(jì)量器具不準(zhǔn)使用。(5)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)管理各工程作業(yè)隊(duì)，每月按分項(xiàng)工程技師進(jìn)行評(píng)定，一式兩份報(bào)工程項(xiàng)目質(zhì)量安全部一份，交作業(yè)層質(zhì)量管理人員一份，項(xiàng)目質(zhì)量安全部匯總后上報(bào)總公司質(zhì)量檢查處。分部工程和單位工程上報(bào)方法同分項(xiàng)工程。(6)質(zhì)量評(píng)定管理1)工程開(kāi)工時(shí)，作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)按標(biāo)準(zhǔn)劃分分項(xiàng)、分部單位工程，單位工程評(píng)定要報(bào)工程項(xiàng)目質(zhì)量安全部審核，核準(zhǔn)后的單位工程評(píng)定作為竣工交工的依據(jù)。2)工程質(zhì)量評(píng)定按招標(biāo)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，沒(méi)有涉及到的內(nèi)容，參照國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。(7)質(zhì)量事故管理1)工程質(zhì)量事故的分級(jí)處理，應(yīng)按我公司“三標(biāo)一體”相關(guān)的程序文件進(jìn)行。2)處理質(zhì)量事故實(shí)行"三不"放過(guò)原則，即：事故分析不清不放過(guò)；事故責(zé)任人不接受教育不提高質(zhì)量意識(shí)不放過(guò)；不采取防范措施不放過(guò)。3)重大質(zhì)量事故要及時(shí)處理，處理方案報(bào)技術(shù)主管審批，在報(bào)設(shè)計(jì)部門審批，方可實(shí)施。4)質(zhì)量事故處理要進(jìn)行質(zhì)量檢查簽證，返工處理的重大質(zhì)量事故要重新進(jìn)行質(zhì)量評(píng)(8)開(kāi)展質(zhì)量大檢查活動(dòng)之有效的方法。檢查內(nèi)容：查工程實(shí)體，查隱患，查質(zhì)量問(wèn)題，查況為內(nèi)容的"五查"活動(dòng)。部質(zhì)量安全部，項(xiàng)目質(zhì)量安全部在轉(zhuǎn)中冶實(shí)久質(zhì)量檢查處。(9)質(zhì)量獎(jiǎng)罰凡發(fā)出質(zhì)量問(wèn)題通知單者，罰款200元至1000元。凡發(fā)生重大質(zhì)量事故者，罰款1000元至5000元。工程質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)實(shí)行一次性獎(jiǎng)勵(lì)，凡單位工程或分部工程評(píng)為優(yōu)良者，獎(jiǎng)勵(lì)500元至3000元。本制度未涉及到的內(nèi)容，按我公司“三標(biāo)一體”有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(10)交工、投產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理無(wú)償保修。2.5質(zhì)量保證措施(1)建立質(zhì)量體系，并保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。1)按我公司“三標(biāo)一體”管理體系文件的要求，在施工的各個(gè)階段組織內(nèi)部質(zhì)量審核和管理評(píng)定活動(dòng)，以保證本工程施工質(zhì)量體系的有效性和符合性。2)認(rèn)真按我公司“三標(biāo)一體”管理體系運(yùn)行，做到組織保證、施工過(guò)程的保證、質(zhì)量檢驗(yàn)的保證，實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量控制。配置三級(jí)檢查管理理網(wǎng)絡(luò)，以適應(yīng)正常施工和保證工程質(zhì)量的需要。3)明確管理職責(zé)，執(zhí)行崗位質(zhì)量工作標(biāo)準(zhǔn)，形成一套有目標(biāo)、有檢查、有考核的標(biāo)準(zhǔn)化管理。(2)建立質(zhì)量檢查制度級(jí)監(jiān)督檢查制度。有施工中嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)自檢查制度，即：班級(jí)自檢、作業(yè)隊(duì)專檢、項(xiàng)目部專檢的三級(jí)檢查制度，形成一個(gè)有權(quán)威的質(zhì)量檢查管理體系。對(duì)特殊過(guò)程和關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，對(duì)其進(jìn)行質(zhì)未然。(3)開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)過(guò)程活動(dòng)1)組織和發(fā)動(dòng)全體職工投身到創(chuàng)精品工程活動(dòng)中來(lái)。驗(yàn)收的創(chuàng)精品活動(dòng)。做好施工過(guò)程的質(zhì)量管理，不合格的原材料、半成品、成品、加工件不準(zhǔn)使用帶工程中。凡上道工序不合格的不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。搞好班組自檢、互檢、專檢、聯(lián)檢、中間交接檢，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。2)積極組織和發(fā)動(dòng)全體職工投身到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)中去。3)認(rèn)真執(zhí)行創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的管理程序和方法，開(kāi)展從指定計(jì)劃，中間檢查，知道竣工評(píng)4)作好施工過(guò)程的質(zhì)量控制，不合格原材料、半成品、成品、加工件不準(zhǔn)使用到工程商。搞好班組自檢、互檢、專檢、聯(lián)檢及中間交接檢查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。(4)推行質(zhì)量承包制(5)貫徹執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)1)嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)主招標(biāo)文件中所規(guī)定的技術(shù)條件和供貸商提供的有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3)嚴(yán)格執(zhí)行總公司頒發(fā)的有關(guān)質(zhì)量管理的規(guī)章制度，自覺(jué)地接受委托的質(zhì)量監(jiān)督單位3、生產(chǎn)制造質(zhì)量控制措施彎制拼接焊接矯正焊接矯正噴砂(拋丸)除銹油漆小裝配焊接矯正切割放樣制孔(1)整體制作順序(2)按區(qū)域劃分鋼構(gòu)件制作順序這個(gè)順序需要根據(jù)業(yè)主施工要求的先后順序來(lái)進(jìn)行劃分，主要是以單體廠房為一個(gè)區(qū)域來(lái)劃分，先確定了每個(gè)單體先后以后，我公司內(nèi)部再按照整體制作順序來(lái)安排制作。(3)制作順序可按現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部要求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以滿足現(xiàn)場(chǎng)吊裝需要。(4)對(duì)設(shè)計(jì)或業(yè)主有預(yù)拼裝要求的部位應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝。3.1.3主要鋼構(gòu)件制作單元?jiǎng)澐?1)鋼柱：鋼柱則采用整體制作、運(yùn)輸。(2)屋面鋼梁：分段制作和運(yùn)輸，在現(xiàn)場(chǎng)組裝，分段接口設(shè)置在設(shè)計(jì)連接處。在技術(shù)條件允許并滿足設(shè)備起重能力和運(yùn)輸?shù)臈l件下，應(yīng)3.2詳圖設(shè)計(jì)施工詳圖設(shè)計(jì)包括詳圖設(shè)計(jì)構(gòu)造計(jì)算與圖紙繪制兩部分。(1)詳圖設(shè)計(jì)的構(gòu)造、計(jì)算內(nèi)容設(shè)計(jì)圖在深度上一般只繪出構(gòu)件布置、構(gòu)件截面與內(nèi)力及主要節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，故在詳圖設(shè)計(jì)中尚需補(bǔ)充進(jìn)行部分構(gòu)造設(shè)計(jì)與連接計(jì)算。(2)詳圖圖紙繪制內(nèi)容應(yīng)按照構(gòu)件系統(tǒng)(如廠房柱、梁、屋面與墻面)分別繪制各系統(tǒng)的布置圖(含必要的節(jié)點(diǎn)圖)、施工設(shè)計(jì)總說(shuō)明、構(gòu)件詳圖(含材料表)。3.2.2詳圖設(shè)計(jì)原則(1)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)；(2)符合原技術(shù)設(shè)計(jì)的意愿；(3)充分考慮施工條件，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)、合理的目標(biāo)。3.2.3制作單元?jiǎng)澐衷瓌t(1)不改變結(jié)構(gòu)的力學(xué)性質(zhì)，不影響結(jié)構(gòu)的安全性；(2)應(yīng)便于構(gòu)件的加工，運(yùn)輸及安裝，構(gòu)件重量不超過(guò)運(yùn)輸和安裝設(shè)備的能力；(3)適當(dāng)增加工廠工程量，減少工地上工程量的原則。3.2.4連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)(1)孔間距，邊距的選擇節(jié)點(diǎn)板上的連接孔應(yīng)符合下表的規(guī)定：名稱位置和方向最大允許距離(取兩者的較小值)最小允許距離中間間距外排8d或12d中間排構(gòu)件受壓力12d或18d構(gòu)件受壓力16d或24d中心至構(gòu)件邊緣的距離順內(nèi)力方向4d或8d垂直內(nèi)力方向切割邊軋制邊根據(jù)以上的要求細(xì)節(jié)和設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，編制出節(jié)點(diǎn)板孔間距，邊距選用表供詳圖設(shè)計(jì)選螺栓間距螺栓規(guī)格主受力方向最小間距標(biāo)準(zhǔn)間距最大間距邊距次受力方向邊距間距(2)主件與福建連接，附件焊接在主件上，減少現(xiàn)場(chǎng)焊接量。(3)便于安裝定位和快速摘鉤。(4)連接焊縫的計(jì)算根據(jù)設(shè)計(jì)桿件的內(nèi)力值及所選連接板的規(guī)格，確定焊縫長(zhǎng)度以及焊縫有效的高度，焊縫的抗拉、抗剪及抗彎強(qiáng)度均需滿足結(jié)構(gòu)安全性能的要求。(5)節(jié)點(diǎn)板強(qiáng)度計(jì)算當(dāng)節(jié)點(diǎn)板受較大拉力時(shí)，要對(duì)節(jié)點(diǎn)板按下列公示進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。強(qiáng)度驗(yàn)算公式：δ=KN/Bt≤fK=1.1~對(duì)有豎腹桿的節(jié)點(diǎn)板，當(dāng)a/t>15(在任何條件下不大于22)時(shí)，要進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算；對(duì)無(wú)豎腹桿的節(jié)點(diǎn)板當(dāng)a/t>10(在任何條件下不大于15.5)時(shí)，要進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算；節(jié)點(diǎn)板的自由邊L與厚度t的比值大于60時(shí)，要沿自由邊設(shè)加勁肋。(6)合理布置節(jié)點(diǎn)板尺寸，減少連接偏心。(7)預(yù)拱度值的選擇：由于焊接運(yùn)輸和吊裝等諸多方面的影響，可能會(huì)造成預(yù)拱度值的損失，因此在詳圖設(shè)計(jì)上選用了在設(shè)計(jì)給定的預(yù)拱度值的基礎(chǔ)上再預(yù)加一定拱度值的方案。3.3材料要求(1)鋼材、焊材和油漆須有質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，鋼材和油漆按業(yè)主要求及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)禁使用不合格的材料。(2)本工程中主體結(jié)構(gòu)所用的鋼材均為Q235B鋼材，部分為Q235鋼材，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合我國(guó)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB1591-94)的規(guī)定；鋼材應(yīng)具有良好的可(3)焊接材料(除設(shè)計(jì)注明外，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及我公司經(jīng)驗(yàn)確定焊接材料)。①手工電弧焊；對(duì)Q345采用E5016焊條，對(duì)于普碳鋼Q235采用E4303焊條。②埋弧焊采用H08A或HO8MnA焊絲，配合HJ431型焊劑。(具體根據(jù)鋼材及設(shè)計(jì)要求而③CO?氣體保護(hù)焊采用H08Mn2Si焊絲。④焊材應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，并按下名稱烘干溫度(℃)烘干時(shí)間(h)備注焊條恒溫箱保存溫度2⑤其它特殊材料的焊接根據(jù)詳細(xì)的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)一步確定。(4)本工程設(shè)計(jì)中構(gòu)件基層處理采用噴丸除銹，其質(zhì)量等級(jí)為Sa2.5級(jí)，并應(yīng)符合國(guó)家有(5)鋼材表面銹蝕、劃痕等缺陷不到超過(guò)鋼材允許負(fù)偏差的1/2,否則嚴(yán)禁使用。(6)所有材料代用需經(jīng)業(yè)主或設(shè)計(jì)部門同意后方可使用。3.4放樣、號(hào)料與切割(1)放樣前，放樣人員必須熟悉圖紙和工藝要求，對(duì)有疑義的地方及時(shí)與有關(guān)技術(shù)人員聯(lián)系解決。放樣要根據(jù)加工工藝圖進(jìn)行，以1:1放出平面及節(jié)點(diǎn)大樣，核對(duì)構(gòu)件外形尺寸、安裝關(guān)系、焊接形式等。經(jīng)過(guò)核實(shí)無(wú)差錯(cuò)后才能進(jìn)行樣板(桿)制作。(2)采用計(jì)算機(jī)放樣以及公式計(jì)算法放樣，放樣后必須專人進(jìn)行核算，并且備有的詳細(xì)的圖標(biāo)、幾何尺寸、簡(jiǎn)圖、計(jì)算數(shù)據(jù)等資料。(3)放樣要根據(jù)工藝要求，統(tǒng)籌考慮預(yù)留加工量，焊接收縮量，起拱，板厚處理等。其收縮量見(jiàn)下表要求畫線號(hào)料外形尺寸測(cè)量樣板內(nèi)卡樣板；-0.5mm;外卡樣板：+5mm氣割加工余量鋸切的加工余量砂輪鋸：鋸片厚度加1mm;圓盤鋸等：鋸齒厚度；刨邊、銑端的加工余量每一加工端：3-4mm;二次氣割加工余量每一加工端：0.5板厚且不小于5mm。焊接收縮余量a.沿焊縫縱向收縮：0.03-0.2L%;b.沿焊縫橫向收縮：0.03-0.75%L;c.加勁肋焊縫引起的縱向收縮：每個(gè)加勁肋每條焊縫(4)放樣號(hào)料時(shí)應(yīng)按下表要求預(yù)留切割刨邊余量。加工余量手工氣割(mm)半自動(dòng)切割(mm)切割縫0.5-1.04.0-3.0刨邊(5)板應(yīng)采用不易變形的鐵皮，扁鐵等材料制成，樣板(桿)上應(yīng)明確標(biāo)注零件的規(guī)格、(6)樣板(桿)制作的精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求無(wú)特殊要求時(shí)其允許偏差應(yīng)符合下表放樣、樣板的允許偏差允許偏差檢查方法平行線距離和分段尺寸用鋼尺和直尺寬度、長(zhǎng)度用鋼尺和直尺對(duì)角線用鋼尺和直尺孔距用鋼尺和直尺加工樣板的角度用鋼尺和直尺(7)放樣、號(hào)料使用的量具必須符合量具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)使用要求和規(guī)定常用量具的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：常用量具的允許偏差種類標(biāo)稱長(zhǎng)度全長(zhǎng)偏差分度偏差至尺寸端任意一段長(zhǎng)度于600mm。毫米分度厘米分度米分度大于至偏差鋼直尺一鋼卷尺3.4.2號(hào)料(1)號(hào)料時(shí)要根據(jù)加工工藝圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，復(fù)核所使用的材料的材質(zhì)、規(guī)格、外平度超差，影響放樣和號(hào)料質(zhì)量時(shí)要對(duì)所使用的原材料進(jìn)行鋼材矯正后的允許偏差允許偏差鋼板的局部平面度型鋼彎曲矢高1/1000且不應(yīng)于3.0角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的家督不得大于90度槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂度工字鋼、H型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/100且不大于2.0(2)使用合格的樣板(桿)進(jìn)行號(hào)料，號(hào)料應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。(3)主要受力的構(gòu)件和需要彎曲的零件，號(hào)料時(shí)應(yīng)按工藝規(guī)定的方向取料，彎曲的外側(cè)不得有沖動(dòng)和傷痕等缺陷。H型翼緣、腹板接料的長(zhǎng)度方向應(yīng)與軋制方向一致且不得在跨中1/3范圍設(shè)接頭，三者的對(duì)接焊縫不應(yīng)設(shè)置在同一截面，應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)200mm以上，與加勁板亦應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200mm以上。(4)柱、屋面梁、柱間支撐等下料應(yīng)按排版圖進(jìn)行，H型翼緣板及腹板的拼接采用整板拼焊后下料，長(zhǎng)度方向預(yù)留30-35mm荒料，①翼緣板只允許長(zhǎng)度方向拼接；②腹板長(zhǎng)度和寬度方向均可接料，其縱橫方向的對(duì)接焊縫可采用“十”字型或“T”字型，若采用“T”字型，則兩相鄰“T”字型應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200mm以上，拼接寬度不得小于300mm,拼接長(zhǎng)度不得小(5)畫線號(hào)料的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：允許偏差(mm)檢查方法零件外形尺寸用鋼尺、直尺孔距用鋼尺、直尺(6)板材號(hào)料后應(yīng)標(biāo)明訂貨號(hào)、零件號(hào)、加工方法等有關(guān)數(shù)據(jù)，并作好標(biāo)識(shí)工3.4.3切割(1)嚴(yán)格按劃線下料的標(biāo)注進(jìn)行切割。切割前應(yīng)將鋼材表面切割邊緣50mm范圍內(nèi)的鐵(2)切割中如發(fā)現(xiàn)有重皮或缺陷嚴(yán)重的現(xiàn)象應(yīng)停止切割，并及時(shí)通知有關(guān)人員解決。(3)采用數(shù)控切割機(jī)編程下料，簡(jiǎn)單的幾何形狀如矩形、圓形、梯型等，可由操作工直接編程輸入或調(diào)用機(jī)內(nèi)程序進(jìn)行。復(fù)雜的幾何圖形如正弦曲工藝員進(jìn)行編程，需要接料時(shí)必須提供切割方位(4)鋼材的分離參照下表要求進(jìn)行：加工方法剪切切割H型鋼切割、鋸切型材切割、鋸切、剪切(5)氧-丙烷切割的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：允許偏差mm檢查方法零件的長(zhǎng)度、寬度用鋼尺、直尺切割平面度0.05t且<2.0用直尺、塞尺割紋深度用焊縫量規(guī)局部缺口深度用焊縫量規(guī)表面粗糙度一級(jí)0.23二級(jí)0.50用直尺注：t為割面厚度(6)機(jī)械剪切的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：允許偏差mm允許偏差mm零件的長(zhǎng)度、寬度用鋼尺、直尺邊緣缺棱用直尺型鋼端頭垂直度用角尺、塞尺(7)碳素鋼在環(huán)境溫度低于-16℃,低合金鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時(shí)不得進(jìn)行剪切，冷矯(8)鋼柱及屋面梁翼緣板、柱間撐H型蓋腹板半自動(dòng)切割宜采用分段切割，以減少側(cè)彎變(9)切割及剪切后應(yīng)及時(shí)清除熔瘤、飛邊和毛刺。(10)切割缺陷的處理：對(duì)于1mm<缺棱<3mm的缺陷，采用磨光機(jī)修磨平整。坡口不超3.4.4邊緣加工(1)需要進(jìn)行邊緣加工的零件，應(yīng)盡量采用精密切割代替機(jī)械加工。(2)使用機(jī)械進(jìn)行邊緣加工的零件，加工余量可按下表的要材質(zhì)邊緣下料形式最小余量mm低碳鋼剪切邊2低碳鋼切割邊3各種鋼材切割邊各種厚度4優(yōu)質(zhì)低合金鋼切割邊各種厚度(3)焊口坡口宜采用刨削或切割的方法進(jìn)行，坡口加工尺寸要按工藝加工，用樣板控制坡口加工。(4)邊緣加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定：允許偏差mm檢查方法零件的長(zhǎng)度、寬度用鋼尺、直尺加工邊直線度L/3000且<2.0用鋼尺、拉線相鄰兩邊夾角用量角規(guī)加工面垂直度0.025h<0.5用角尺、塞尺加工表面粗糙度Ra用直尺鉆孔采用搖臂鉆、磁座鉆、壓桿鉆等設(shè)備。對(duì)小批量生產(chǎn)的孔，可采用樣板或畫線鉆孔。畫線時(shí)在規(guī)孔線上用樣沖打出標(biāo)記，作為鉆孔后的檢查依據(jù)?？壑行牡臎_眼應(yīng)大而深。當(dāng)采用數(shù)塊厚度不大于60毫米，疊合鋼板邊緣必須用夾具夾緊或點(diǎn)焊固定。厚板和疊合板鉆孔時(shí)平臺(tái)及臨時(shí)支架的水平度，平面度，防止孔的中心傾斜。(1)所有連接板均在搖臂鉆床上鉆孔。磁座鉆、壓桿鉆只適用于固定鉆床無(wú)法使用的部(2)鉆頭直徑按施工圖紙的要求選擇，鉆制大直徑孔時(shí)，可先用小直徑鉆頭打孔后再用墊穩(wěn)、固定牢，防止鉆偏、鉆斜，嚴(yán)禁套鉆。(3)普通螺栓孔(C級(jí)螺栓孔-III類孔),包括高強(qiáng)螺栓孔，半圓形鉚釘孔等孔直徑應(yīng)比螺栓、鉚釘直徑大1.0-3.0mm孔璧粗糙度Ra不大于25μm。螺栓孔的允許偏差應(yīng)符合下表螺栓孔的允許偏差允許偏差mm檢查方法直徑用游標(biāo)卡尺圓度用游標(biāo)卡尺垂直度0.03t<2.0用角尺、塞尺(4)螺栓孔距的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：螺栓孔距的允許偏差允許偏差mm檢查方法同一組內(nèi)任意兩孔間距離相鄰兩孔的端孔間距離(5)螺栓孔的偏差超過(guò)上述各表規(guī)定的允許偏差值時(shí)，允許采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新鉆孔，禁止采用鋼板填塞。重新鉆孔的數(shù)量超過(guò)同一組孔的數(shù)量的25/100,并應(yīng)及時(shí)反饋到技術(shù)質(zhì)量科、生產(chǎn)科，并制定修復(fù)技術(shù)措施，經(jīng)(6)螺栓孔的分組應(yīng)符合如下規(guī)定：①在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的連接孔劃為一組：③在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的連接孔為一組，但不包括上述兩條；(7)鉆孔完畢應(yīng)技術(shù)清除毛邊、飛刺，并用量規(guī)檢查。檢查不合格的孔需經(jīng)技術(shù)人員同意，方可擴(kuò)鉆或用與母材匹配的焊條補(bǔ)焊后重新鉆孔。擴(kuò)鉆后的孔徑不得大于原設(shè)計(jì)孔徑(8)對(duì)應(yīng)在矯正修整后整體鉆孔，且鉆孔時(shí)構(gòu)件的固定應(yīng)牢固。3.6組裝與拼接(1)組裝必須嚴(yán)格按照工藝流程的規(guī)定進(jìn)行。裝配前應(yīng)根據(jù)圖紙要求和畫線提供的料單、(2)組裝前，零部件的連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污(3)遇有隱蔽焊縫時(shí)，必須先進(jìn)行焊接，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下道工序。(4)布置拼裝胎具時(shí)其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量以及齊口加工的余量。(5)板材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行。構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行，以便減少構(gòu)件的殘余應(yīng)力，對(duì)發(fā)生彎曲變形的半成品應(yīng)預(yù)先矯直后方可組裝。(6)定位焊采用中3.2焊條，其型號(hào)應(yīng)與正式焊材相匹配，點(diǎn)焊高度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫高度的2/3,并保證點(diǎn)焊牢固可靠不變形。(7)要求磨光頂緊的部位，其頂緊的貼合面應(yīng)有75%以上的面積密貼，用0.3mm的塞尺檢查，塞入面積小于25%,邊緣間隙小于0.8mm。(8)構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)提前進(jìn)行涂裝。(9)組裝好的構(gòu)件應(yīng)立即在構(gòu)件明顯的位置進(jìn)行標(biāo)注，注明圖號(hào)、件號(hào)及數(shù)量。(10)當(dāng)采用夾具組裝時(shí)，使用和拆除夾具時(shí)嚴(yán)禁用大錘擊落，引弧板需采用氣割切除，定位線等，并打傷永久標(biāo)記，作為鋼構(gòu)件檢查、預(yù)檢及驗(yàn)收的依據(jù)。(12)組裝過(guò)程中的變形矯正：①當(dāng)采用火焰矯正時(shí)，同一部位的加熱不得超過(guò)兩次，加熱溫度嚴(yán)禁超過(guò)900℃,加熱矯正后的低合金鋼必須緩慢冷卻，嚴(yán)禁水冷；②當(dāng)采用手工錘擊矯正時(shí)，須采取加錘墊等措施，以防凹痕和損傷母材。(1)主要受力桿件拼接應(yīng)沿鋼板軋制方向進(jìn)行，最小拼接長(zhǎng)度應(yīng)大于1500mm。(2)H型鋼翼緣板縱向不得拼接，只允許在長(zhǎng)度上拼接，拼接長(zhǎng)度不小于兩倍的板寬：腹板在縱向，橫向均允許拼接，橫向上的拼接寬度不小于300mm,縱向上的拼接長(zhǎng)度不小于600mm。當(dāng)為t形交叉時(shí)，交叉點(diǎn)的距離不小于200mm;上下翼緣板拼接位置與腹板拼接縫錯(cuò)開(kāi)200mm以上。(3)重要結(jié)構(gòu)的鋼板拼接除按沿軋制方向進(jìn)行外，接頭的位置應(yīng)布置在跨度的1/4-1/3處，受拉翼緣應(yīng)采取斜接，斜度a不大于45°。(4)拼接的位置應(yīng)避開(kāi)安裝孔和復(fù)雜的部位，一般接頭也應(yīng)盡量布置在受力較小的部位。(5)不同厚度的鋼板對(duì)接，在無(wú)特使要求的條件下，較大厚度鋼板的過(guò)渡坡口斜度按1:4(1)采用標(biāo)準(zhǔn)接頭形式進(jìn)行拼接。(2)采用對(duì)接焊接頭：一般采取斜接斜度應(yīng)小于或等于45°,并且開(kāi)坡口熔透；對(duì)已明確受力狀態(tài)的型鋼要區(qū)分受拉和受壓桿件可采用直接。方案一：采用型鋼自動(dòng)焊接生產(chǎn)線組立焊接矯直流水線進(jìn)行。方案二：采用組立機(jī)進(jìn)行組立，門型焊機(jī)焊接后用矯直機(jī)進(jìn)行矯直。允許偏差檢查方法對(duì)口錯(cuò)邊t/250且不應(yīng)大于3.0用焊縫量規(guī)間隙用焊縫量規(guī)搭接長(zhǎng)度用焊縫量規(guī)縫隙用焊縫量規(guī)高度用鋼尺垂直度b/100且不應(yīng)大于3.0用直尺塞尺中心偏移用直尺型鋼錯(cuò)位連接處用直尺其他處用直尺箱型截面高度用直尺鋼尺寬度用直尺鋼尺垂直度b/100且不應(yīng)大于3.0用直尺、鋼尺允許偏差檢查方法截面高度hH<2.0用鋼尺、直尺截面高度b腹板中心偏移用直尺翼緣板垂直度b/100且不應(yīng)大于3.0用直尺、塞尺彎曲矢高(受壓構(gòu)件除外)L/1000且不應(yīng)大于用鋼尺、拉線扭曲H/250且不應(yīng)大于3.0腹板局部平面度f(wàn)用直尺、塞尺3.7主要構(gòu)件制作(1)工藝流程制作工藝流程圖如下所示：制作工藝流程圖刨坡口刨坡口焊接反變形切端頭矯正鉆孔裝焊零件拋丸除銹油漆標(biāo)識(shí)成品焊接刨坡口切端頭(2)技術(shù)要點(diǎn)長(zhǎng)度方向應(yīng)留出50-100mm余量。2)號(hào)料切割：翼板、部分腹板、筋板使用多頭數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行切割，其允許偏差±1.5mm。其余零部件采用裁條機(jī)切割，其允許偏差為±2mm。腹板、翼板的接口形式及連接坡口按圖施工。需刨光頂緊的板材預(yù)留3mm加工余量。3)上、下翼緣板在跨中1/3跨范圍內(nèi)，應(yīng)盡量避免拼接。上、下翼緣板及腹板的拼接，應(yīng)采用加引弧板(其厚度和坡口與主材相同)的對(duì)接焊縫，并保證焊透，三者的對(duì)接焊縫不應(yīng)設(shè)置在同一截面上，應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)200mm以上。與加勁肋亦應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200mm以上。4)上翼緣與腹板采用自動(dòng)焊，二級(jí)Y形對(duì)接和角接組合焊縫；下翼緣與腹板采用自動(dòng)焊，角焊縫，外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合二級(jí)。橫向加勁肋肋端不斷弧(采用回焊)。5)翼緣板、腹板對(duì)接焊縫的坡口形式，腹板與上翼緣板t形連接焊縫的坡口形式應(yīng)根據(jù)板6)焊縫質(zhì)量等級(jí)要求：7)角焊縫的表面，應(yīng)做成直線形或凹形，焊接中應(yīng)避免咬肉或弧坑等缺陷，焊接加勁肋的直角焊縫的始末端，應(yīng)采用回焊等措施避免弧坑，回焊長(zhǎng)度不小于三倍直角焊縫尺寸。跨中1/3范圍內(nèi)的加勁肋靠近下翼緣的直角焊縫末端，必須避免弧坑和咬肉情況的發(fā)生。8)上翼緣板對(duì)接焊縫的上表面、下翼緣對(duì)接焊縫的上下表面及所有引弧板割去處，均應(yīng)用機(jī)械加工，一般可用砂輪修磨使之與主體金屬平整。9)支座加勁肋的下端應(yīng)刨平，在于梁焊接時(shí)，必須保證加勁板與腹板的垂直度和加勁板下端刨平與下翼緣板頂緊后焊接。10)當(dāng)支座板采用鑄鋼時(shí)，其上、下平面應(yīng)加工刨平，故鑄件鑄造時(shí)，應(yīng)留有加工余量。其他有機(jī)械加工要求的零件在下料時(shí)，亦應(yīng)留有加工余量。11)下翼緣板(受拉),不得焊接懸掛設(shè)備的零件，并不宜在其上打火或焊接夾具，吊車滑觸線架只允許連接在中間加勁肋上。12)組對(duì)后的H型梁縱向每隔500mm設(shè)置一道臨時(shí)斜撐，防止變形。如下圖所示：13)上翼緣板與軌道接觸部位150mm長(zhǎng)度的接口焊縫以及上翼緣板與制動(dòng)接觸部位接口焊縫均應(yīng)打磨修平。嚴(yán)禁在焊縫以外，尤其下翼緣板不得隨意打火或焊接夾具。分段制作的鋼構(gòu)件在交工前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝，整體檢查驗(yàn)收合格后方可出廠。(1)工藝流程下料→切割→翼板、腹板接料→組焊H型鋼→矯直→端頭加工→搭設(shè)整體組裝胎具→整體組焊→調(diào)整→涂裝(2)技術(shù)要點(diǎn)1)材料定尺：鋼柱的翼緣板、腹板要根據(jù)鋼柱的實(shí)際尺寸定尺；定尺時(shí)，寬度方向應(yīng)留出30-50mm余量，長(zhǎng)度方向應(yīng)留出50-100mm余量。2)鋼柱翼板與腹板的切割全部采用數(shù)控切割機(jī)切割，切割過(guò)程中應(yīng)盡量避免出現(xiàn)斷弧等3)H型鋼組對(duì)前應(yīng)先進(jìn)行接料，接料坡口為雙面坡口，坡口角度55°±5°,2mm鈍邊，2mm間隙。接料焊接采用埋弧自動(dòng)焊，并加設(shè)引、熄弧板。4)H型鋼制作采用H型鋼組立機(jī)進(jìn)行，后用龍門焊焊接，再經(jīng)H型鋼矯直機(jī)返形調(diào)整。(3)鋼柱組裝1)鋼柱整體組裝按下列順序進(jìn)行：柱腳組裝、焊接→H型鋼就位→端頭板安裝→筋板安裝①零件柱底板下料鉆孔，零件柱底板下料埋弧自動(dòng)焊接，柱底板與柱組裝焊接矯正；②組裝成形的柱地板與鋼柱組裝成下柱柱腳之一，用同樣方法制作柱腳二，制作過(guò)程中進(jìn)行焊縫焊接矯正；2)鋼柱整體組裝胎具搭設(shè)時(shí)應(yīng)符合以下要求：①每隔2m設(shè)置一道支撐梁；②胎具高度在300-500mm左右，以便于組裝；③應(yīng)保證胎具的穩(wěn)固性、平整度及長(zhǎng)度；④在胎具上劃出柱腳、H型鋼、牛腿的位置，以及總長(zhǎng)度的定位線；⑤使用水平儀進(jìn)行測(cè)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。3.7.3屋面梁系統(tǒng)由于本工程鋼梁較長(zhǎng)，為保證制作精度，應(yīng)先放樣后再下料裝配，并采用放大樣模裝配的方法，組裝前應(yīng)全面檢查樣模，樣模在寬度方向上加焊接收縮余量。所有型材亦應(yīng)拼焊矯直合格方可裝配焊接，預(yù)拼件分體后要做好記號(hào)。屋面梁小翼緣不得任意切割或設(shè)橫向焊縫，組裝時(shí)應(yīng)按1:1進(jìn)行放樣。3.8.1鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝流程圖預(yù)熱溫度測(cè)試預(yù)熱時(shí)間控制出現(xiàn)缺陷，局部修正局部處理焊工自檢調(diào)節(jié)垂直度，水平度偏差不合格焊接前確認(rèn)坡口清理預(yù)熱超低氫焊條或CO,保護(hù)焊打焊接焊接過(guò)程檢查焊接完成后熱處理焊縫外觀檢查打磨超聲波探傷檢合格給臉報(bào)生坡口尺寸，間隙，錯(cuò)邊檢測(cè)。氣候條件檢查：中心軸線偏差檢測(cè)：焊機(jī)工作狀態(tài)，焊接材料檢查；確定安全施焊條焊層檢測(cè)：層間溫度檢測(cè)：焊工自檢。溫度檢測(cè)，時(shí)間控制，緩冷部位焊接場(chǎng)地清理(1)焊接材料選用應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，化學(xué)成份和進(jìn)行性能必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)同時(shí)應(yīng)具有可靠的試驗(yàn)資料及相應(yīng)的工藝文件方可實(shí)施。的規(guī)定，焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)。焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》(GB/T8110)等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬③當(dāng)兩種不同強(qiáng)度的鋼材相焊接時(shí)，采用與低強(qiáng)度的鋼材相適應(yīng)的焊接材料。(2)焊條的保管各種規(guī)格的焊條應(yīng)按不同的類別，型號(hào)或牌號(hào)分別在不同的位置存放焊條不應(yīng)直接放置在地面上，應(yīng)墊高，離地面，墻面均大于300mm。(3)焊劑、焊條、粉芯焊絲、瓷環(huán)在使用前必須產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及有關(guān)工藝文件的技術(shù)要求進(jìn)行烘干。無(wú)特殊要求時(shí)，焊條、焊劑、瓷環(huán)烘干按下表的規(guī)定進(jìn)行。烘干后的焊條應(yīng)放在100-150℃的保溫箱(筒)內(nèi)隨用隨取。堿型焊條在常溫下超過(guò)4小時(shí)應(yīng)重新加烘干，重新烘干溫度(度)烘干時(shí)間(小時(shí))酸性焊條堿性焊條熔煉型焊劑熔結(jié)型焊劑瓷環(huán)3.8.2.2焊接一般規(guī)定(1)施焊前必須復(fù)查構(gòu)件裝配質(zhì)量和焊區(qū)的清理情況，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行修整，合格后再進(jìn)行焊接。焊完后及時(shí)清理金屬飛濺，并再焊縫附近打上焊工鋼印代號(hào)。(2)對(duì)接接頭、T型接頭自動(dòng)焊角接頭以及全熔透的焊縫，其兩端必須防止引弧板和引等于50mm,焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)不小于100mm;焊接完成后被焊件的引出板必須用氣割切除，(3)焊接引弧必須在焊道處或另設(shè)引弧板，非施焊區(qū)禁止引弧以免擦傷母材，擦傷的母(4)多層焊接應(yīng)采取連續(xù)施焊，每一層焊道完成后應(yīng)及時(shí)清理檢查。如有缺陷用碳弧氣刨清除徹底，并用磨光機(jī)將滲碳層打磨干凈后重焊。(5)要求全熔透焊縫，正面焊完后，在背面用電弧氣刨認(rèn)真清除根部的熔渣，焊瘤和未熔透部分直到露出正面焊縫金屬時(shí)才能進(jìn)行焊接。(6)焊成凹形的角焊縫，焊接金屬與母材應(yīng)平緩過(guò)渡，加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。(7)轉(zhuǎn)角處角焊縫要連續(xù)施焊，起弧，落弧點(diǎn)距焊縫端部應(yīng)等于10mm;角焊縫不設(shè)置(8)定位焊的條件，要求應(yīng)與正式焊縫一致，定位焊的位置應(yīng)盡量避開(kāi)構(gòu)件端部，邊角等應(yīng)力集中的部位。焊接電流應(yīng)比正式焊接提高15-15/100,防止定位焊出現(xiàn)夾渣的缺陷。定位焊的焊縫高度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3,且不大于8mm,長(zhǎng)度大于40mm,間距500-600mm。正式焊接前應(yīng)對(duì)定位焊焊縫進(jìn)行檢查，不得夾渣，裂紋等缺陷。(9)焊縫出現(xiàn)裂紋應(yīng)及時(shí)反饋技術(shù)質(zhì)量科，生產(chǎn)科，查明原因，定出返修工藝措施，報(bào)請(qǐng)主任工程師批準(zhǔn)，再進(jìn)行處理，焊工不得擅自處理。(10)焊縫返修應(yīng)按返修工藝進(jìn)行，返修部位焊接應(yīng)一次完成。同一部位(焊縫正面，表面各作為一個(gè)部位)焊縫的補(bǔ)焊次數(shù)不宜超過(guò)兩次，若超過(guò)兩次必須報(bào)請(qǐng)主任工程師批準(zhǔn)，才能進(jìn)行。(11)與實(shí)腹屋面梁H型焊接順序如左圖所示，鋼柱H型焊接順序如下圖所示。244(12)雨雪天氣、6級(jí)風(fēng)、環(huán)境濕度85/100以上不得焊接：手工電弧焊3級(jí)風(fēng)以上，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊I級(jí)風(fēng)以上應(yīng)該采取有效的防風(fēng)措施。(1)手工電弧焊工藝參數(shù)主要有焊接電流、焊條直徑和焊接。焊接層次，焊接直徑與焊接電流匹配參數(shù)可按下表進(jìn)行選擇，實(shí)際焊接工藝評(píng)定后再正式發(fā)出。焊條直徑備注焊接電流(A)平焊電流小10%左右，電流比E4303型焊條電流大(2)焊條直徑的選擇要根據(jù)焊件的厚度和位置進(jìn)行選擇(見(jiàn)下表)。平焊時(shí)直徑可選大一些，立焊時(shí)直徑不應(yīng)大于4mm;仰、橫焊時(shí)焊條直徑最大為4mm;多層焊時(shí)第一層焊縫使用的234.0-3.0(3)埋件自動(dòng)焊焊接工藝參數(shù)主要有焊接電源、焊接長(zhǎng)度和焊絲伸出長(zhǎng)度。焊接電流與焊絲直徑匹配參數(shù)，焊接電流與電弧電壓匹配參數(shù)可按下兩表進(jìn)行選擇：焊接速度應(yīng)由試驗(yàn)得出，可在24m/h-36mh之間進(jìn)行選擇；焊絲伸出長(zhǎng)度直徑2mm-3mm,伸出長(zhǎng)度為20-30mm。直徑4-5mm,伸出長(zhǎng)度為20-60mm。焊絲直徑(mm)焊接電流焊絲電流(A)電弧電壓(V)(4)CO?氣體保護(hù)焊二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接工藝參數(shù)主要有焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、焊接速度、氣體流量和焊絲伸出長(zhǎng)度等。焊絲的直徑要根據(jù)焊件厚度選擇，薄板選用焊絲直徑0.8-1.0mm,厚板選用焊絲直徑1.2-1.6mm。不同直徑額焊絲與焊接電流匹配參數(shù)可按表一進(jìn)校選擇。焊接過(guò)程中應(yīng)盡量使焊絲伸出長(zhǎng)度保持不變，短路過(guò)渡焊接時(shí)焊接電流與電弧電壓匹配參數(shù)可按表二進(jìn)行選擇。焊接過(guò)程中應(yīng)盡量使焊絲伸出長(zhǎng)度保持不變，短路過(guò)渡焊接時(shí)焊絲伸出長(zhǎng)度為6-13mm。焊接所用的氣瓶上必須裝有預(yù)熱器和流量計(jì)，氣體純度不得低于99.5/100,使用前做放水處理，壓力小于1MPa時(shí)應(yīng)停止使用；對(duì)細(xì)焊絲(直徑小于2.0mm)的氣體流量宜控制在10-25min,焊絲直徑大于2.0mm時(shí)的氣體流量為30-50/min。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接電源，必須采用直流反接。表一焊絲與焊接電流匹配參數(shù)焊絲直徑(mm)細(xì)滴過(guò)渡(35-45V)短路過(guò)渡(16-22V)噴射過(guò)渡(富Ar)表二焊接電流與電弧電壓匹配參數(shù)(短路過(guò)渡)焊接電壓選擇范圍(A)電弧電壓(V)立焊和仰焊(5)碳弧氣刨為保證焊接質(zhì)量，接料時(shí)鋼板反面采用碳弧氣刨清根，碳弧氣刨應(yīng)采取直流電源、反接電極、碳弧氣刨工藝參數(shù)可按表一進(jìn)行選擇，碳弧氣刨操作時(shí)碳棒與工件的傾斜角度應(yīng)符合表二的要求。表一碳棒與工件的傾斜角度刨槽深度(mm)碳棒傾斜角度表二碳弧氣刨工藝參數(shù)碳棒直徑電弧長(zhǎng)度空氣壓力極性氣刨速度5直流反接6直流反接7直流反接8直流反接直流反接(6)焊接線能量的控制1)埋弧自動(dòng)焊對(duì)接焊縫，首道焊縫不宜超過(guò)25KJ/cm,其余各層焊縫不宜超過(guò)50KJ/cm。2)埋弧自動(dòng)焊船形焊位，焊接線能量不宜超過(guò)50KJ/cm。3)手工電弧焊及二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊對(duì)接焊時(shí)，線能量不宜超過(guò)40KJ/cm;橫角焊、立角焊、仰角焊線能量不宜超過(guò)30KJ/cm。4)預(yù)熱及層間溫度Q235鋼大于36mm焊前應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度100-150度；Q345鋼當(dāng)厚度大于30mm且小于50mm時(shí)，焊前應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度80-100度；厚度大于50mm時(shí)，預(yù)熱溫度為100-180度。5)預(yù)熱寬度(3)在本工程中以下部位全熔透焊縫，坡口型式應(yīng)根據(jù)構(gòu)件具體情況和施工條件按《手工電弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸》(GB958)、《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》(GB986)和《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-2002)的要求選用。①柱腳與柱的連接焊縫；工業(yè)廠房上、下柱的連接焊縫；②焊接H型鋼翼緣板、腹板的連接焊縫；③構(gòu)件主材的工廠對(duì)接焊縫；④端封板與柱、梁翼緣、腹板的連接焊縫；⑤牛腿、懸臂梁與柱的連接焊縫；⑥圖中未注明熔透深度的各種坡口連接焊縫；⑦不銹鋼鋼板天溝的對(duì)接焊縫；⑧梁與柱、梁的剛性連接焊縫；⑨構(gòu)件詳圖中圖例為的焊縫；⑩距支座1/4跨度范圍內(nèi)下翼緣的連接焊縫。3.8.3.焊接質(zhì)量檢測(cè)(1)焊接質(zhì)量檢查按以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》《鋼融化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(2)質(zhì)量等級(jí)及標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)要求本工程焊縫質(zhì)量檢測(cè)按以下各表執(zhí)行。1)焊接要求焊縫類型焊接要求焊縫等級(jí)檢測(cè)方法探傷比例柱頂與鋼桁架節(jié)點(diǎn)及坡口等強(qiáng)焊縫全熔透一超聲波/射線照相工字鋼組合焊縫角焊縫二磁粉2)一級(jí)，二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)焊縫的質(zhì)量要求一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)Ⅱ檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)Ⅱ檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例焊縫的質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)注：工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且焊縫長(zhǎng)度不足100mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷。3)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(mm)允許偏差缺陷類型+二級(jí)三級(jí)未焊滿(指不足設(shè)計(jì)要求)≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)度≤23.0根部收縮≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0長(zhǎng)度不限咬邊≤0.05t,且≤0.5;連續(xù)長(zhǎng)度，≤100.0且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫長(zhǎng)度。≤0.1t且≤1.0,長(zhǎng)度不限弧坑裂紋允許存在個(gè)別≤0.5的弧坑裂紋。電弧檫傷允許存在個(gè)別電弧檫傷接頭不良缺口深度0.05t,且≤0.5缺口深度0.1t且≤1.0每100.0焊縫部應(yīng)超過(guò)1處表面夾渣深≤0.2t,長(zhǎng)≤0.5t,且≤20.0表面氣孔每50.0焊縫長(zhǎng)度允許直徑≤0.4t,且≤3.0的氣孔2個(gè)，孔距6倍孔徑注：t:連接處較薄的板厚4)對(duì)接焊縫及完成熔透組合焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。對(duì)接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差序號(hào)允許偏差1允許偏差余高C一、二級(jí)三級(jí)2允許偏差錯(cuò)邊dd<0.15t,且≤d<0.15t,且≥5)部分焊透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。部分焊透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差序號(hào)允許偏差1焊角尺寸2角焊縫余高注：1、h>8.00mm的角焊縫其局部焊角尺寸允許低于設(shè)計(jì)要求值1.0mm,但總長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%。2、焊接H型鋼腹板與翼板的焊縫兩端在其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi)，焊縫的焊角尺寸不得低3.8.4焊縫外觀缺陷的返修方法(1)對(duì)焊縫余高過(guò)大、焊縫過(guò)寬、電弧檫傷、飛濺、焊瘤等采用砂輪打磨平整。(2)對(duì)于錯(cuò)邊采用加焊或砂輪打磨，使焊縫的兩邊過(guò)渡平順。(3)對(duì)焊縫表面高低差和寬度差，過(guò)高或過(guò)寬焊縫用砂輪打磨；過(guò)低或過(guò)窄的焊縫采用(4)對(duì)未焊滿，咬邊的焊縫采用焊接補(bǔ)焊；焊前該預(yù)熱的要按規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱，補(bǔ)焊時(shí)采用較小的焊接線能，焊后做區(qū)氫處理。(5)對(duì)表面裂紋、表面夾渣、表面氣孔、弧坑、裂紋應(yīng)按無(wú)損檢驗(yàn)顯示缺陷的處理方案3.8.5.無(wú)損檢驗(yàn)顯示缺陷的返修(1)根據(jù)無(wú)損