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文檔簡介

ICS91.140.90CCSQ783308ElevatorSafeguardInspectionSpecifiDB3308/T168—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4保障性檢驗(yàn)準(zhǔn)則 5保障性檢驗(yàn)要求 6保障性檢驗(yàn)內(nèi)容 7保障性檢驗(yàn)流程 附錄A(規(guī)范性)電梯保障性檢驗(yàn)原始記錄格式 附錄B(規(guī)范性)電梯保障性檢驗(yàn)意見通知書 21參考文獻(xiàn) DB3308/T168—2024本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容可能涉及專利。本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由衢州市市場監(jiān)督管理局提出、歸口并組織實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:衢州市特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測研究院、衢州職業(yè)技術(shù)學(xué)院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:王玉龍、孫立成、江威、徐峰、毛小玲、沈兵、夏尚、徐小勇、周皓、張豪、吳俊。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。1DB3308/T168—2024電梯保障性檢驗(yàn)規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電梯保障性檢驗(yàn)規(guī)范的保障性檢驗(yàn)準(zhǔn)則、保障性檢驗(yàn)基本要求、保障性檢驗(yàn)內(nèi)容及要求、保障性檢驗(yàn)流程。本標(biāo)準(zhǔn)適用于曳引與強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)電梯、自動(dòng)扶梯與自動(dòng)人行道的保障性檢驗(yàn),不適用于雜物電梯等其他類型電梯。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn);不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB16899自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行道的制造與安裝安全規(guī)范GB/T7588.1電梯制造與安裝安全規(guī)范第1部分:乘客電梯和載貨電梯TSG08特種設(shè)備使用管理規(guī)則TSGT7001電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)規(guī)則3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1重大活動(dòng)及重要場所majoreventsandimportantvenues國事活動(dòng)、國際交往活動(dòng)、體育賽事、大型會(huì)展論壇、演藝演出、貴賓接待等活動(dòng)及涉及到的會(huì)議會(huì)場、酒店、商場等重要場所。3.2保障性檢驗(yàn)safeguardInspection針對重大活動(dòng)及重要場所涉及的電梯,在檢驗(yàn)檢測的基礎(chǔ)上,對其重要安全性能和運(yùn)行狀況進(jìn)行符合性驗(yàn)證的技術(shù)活動(dòng)。3.3委托單位entrustingunit保障性檢驗(yàn)的委托單位包括縣(市、區(qū))級及以上特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門、重大活動(dòng)舉辦單位或重要場所電梯使用單位。4保障性檢驗(yàn)準(zhǔn)則4.1保障性檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格遵守特種設(shè)備相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)范和相關(guān)文件的要求。4.2保障性檢驗(yàn)不能代替電梯定期檢驗(yàn)和電梯自行檢測。2DB3308/T168—20245保障性檢驗(yàn)基本要求5.1使用單位5.1.1應(yīng)指定人員負(fù)責(zé)電梯保障性檢驗(yàn)期間的聯(lián)絡(luò)配合等事宜。5.1.2應(yīng)建立健全電梯安全技術(shù)檔案。5.1.3應(yīng)建立以崗位責(zé)任制為核心的電梯運(yùn)行管理規(guī)章制度。5.1.4應(yīng)根據(jù)法律法規(guī)等要求,配備相應(yīng)的電梯安全總監(jiān)、電梯安全員、電梯安全管理人員等人員。5.1.5應(yīng)按照檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的《電梯保障性檢驗(yàn)意見通知書》的要求及時(shí)組織整改。如果使用單位擬實(shí)施改造或者重大修理進(jìn)行整改,或者擬做停用、報(bào)廢處理,應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定,辦理相應(yīng)手續(xù)。5.2維保單位5.2.1應(yīng)指定人員負(fù)責(zé)電梯保障性檢驗(yàn)期間的聯(lián)絡(luò)配合等事宜。5.2.2應(yīng)安排人員配合檢驗(yàn)人員進(jìn)行電梯保障性檢驗(yàn)。5.2.3應(yīng)協(xié)助電梯使用單位制定電梯安全管理制度和應(yīng)急救援預(yù)案。5.2.4對電梯發(fā)生的故障等情況,維保單位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行詳細(xì)的記錄。5.2.5應(yīng)對電梯進(jìn)行全面、細(xì)致的安全檢查,消除安全隱患,保障電梯處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。5.2.6應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)人員的需要配合完成相應(yīng)的試驗(yàn),并向檢驗(yàn)人員提供見證資料。5.3檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)5.3.1從事電梯保障性檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合以下要求:a)具備特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的電梯檢驗(yàn)資質(zhì);b)經(jīng)過縣(市、區(qū))級及以上特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(以下簡稱“各級監(jiān)管部門”)或重大活動(dòng)舉辦單位及重要場所電梯使用單位的委托方可開展保障性檢驗(yàn)工作。5.3.2檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)及其他相關(guān)規(guī)定制定電梯保障性檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)文件。5.4檢驗(yàn)人員從事電梯保障性檢驗(yàn)的人員應(yīng)持有中華人民共和國特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測人員電梯檢驗(yàn)師證兩年以上且未發(fā)生過檢驗(yàn)責(zé)任事故。5.5檢驗(yàn)現(xiàn)場檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)確認(rèn)現(xiàn)場滿足以下要求后,方可實(shí)施現(xiàn)場檢驗(yàn):a)具備正常運(yùn)行條件;b)各區(qū)域清潔,沒有與電梯工作無關(guān)的物品和設(shè)備;c)對非檢驗(yàn)人員可能進(jìn)入的區(qū)域進(jìn)行必要的封閉,放置表明正在進(jìn)行檢驗(yàn)的警示牌。5.6檢驗(yàn)儀器儀器的配置應(yīng)滿足《浙江省特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)細(xì)則》的要求?,F(xiàn)場檢驗(yàn)前,檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)確認(rèn)檢驗(yàn)用儀器設(shè)備和測量工具狀態(tài)良好,并且在檢定或者校準(zhǔn)的有效期內(nèi)。6保障性檢驗(yàn)內(nèi)容及要求6.1曳引與強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)電梯DB3308/T168—20246.1.1使用資料審查審查使用單位是否提供以下適用于受檢電梯的資料:a)使用登記證,其內(nèi)容與實(shí)物相符;b)有效期內(nèi)的日常維護(hù)保養(yǎng)合同,由使用單位與取得相應(yīng)許可的單位簽訂;c)應(yīng)急救援管理制度及演練記錄和專用鑰匙管理制度;d)配備符合TSG08規(guī)定的電梯安全管理人員。6.1.2機(jī)器空間通道照明需檢查其是否符合以下要求:a)通往機(jī)器空間的通道保持通暢,相關(guān)人員能夠安全、方便、無阻礙地使用;如果通往機(jī)器空間的通道高出樓梯所到平面不超過4.0m,可以采用固定的梯子作為通道;d)進(jìn)入機(jī)器空間的門附近的通道設(shè)有永久性電氣照明。6.1.3井道及相關(guān)設(shè)備6.1.3.1底坑設(shè)施和裝置檢查其是否符合以下要求:a)底坑地面平整,不得滲水、漏水、積水;b)如果沒有其他通道,應(yīng)當(dāng)在底坑內(nèi)設(shè)置一個(gè)從層門進(jìn)入底坑的永久性裝置,該裝置不得凸入電梯運(yùn)行空間;c)底坑內(nèi)設(shè)有在進(jìn)入底坑時(shí)以及在底坑地面上均能夠方便操作的停止裝置,停止裝置的操作應(yīng)為雙穩(wěn)態(tài)、紅色,設(shè)有進(jìn)入底坑時(shí)方便操作的井道照明操作裝置,并且功能有效。6.1.3.2極限位置限制裝置檢查極限位置限制裝置是否能夠在轎廂、對重接觸緩沖器之前起作用,并且在緩沖器被壓縮期間能夠保持其作用狀態(tài)。6.1.4電氣設(shè)備(裝置)及控制6.1.4.1門回路監(jiān)測功能檢查當(dāng)轎廂停在開鎖區(qū)域內(nèi)、轎門開啟并且層門門鎖釋放時(shí),門回路監(jiān)測系統(tǒng)是否對檢查轎門關(guān)閉位置的電氣安全裝置、檢查層門鎖緊裝置鎖緊位置的電氣安全裝置,或者轎門電氣安全裝置和層門電氣安全裝置所構(gòu)成的電路,以及監(jiān)控信號的正確動(dòng)作進(jìn)行監(jiān)測,監(jiān)測到故障時(shí)是否能夠防止電梯的正常運(yùn)行。6.1.4.2制動(dòng)器狀態(tài)監(jiān)測功能檢查其是否能夠監(jiān)測制動(dòng)器的每組制動(dòng)力或者每次動(dòng)作時(shí)每組機(jī)械部件的正確動(dòng)作(松開或者制動(dòng)),當(dāng)監(jiān)測到失效時(shí),是否能夠防止電梯的正常運(yùn)行。注1:對于未按照TSGT7001—2009(含第2、第3號修改單)或者TSGT7001—2023進(jìn)行過監(jiān)督檢驗(yàn)的電梯,本條可6.1.4.3緊急電動(dòng)運(yùn)行控制緊急電動(dòng)運(yùn)行控制是否符合以下要求:4DB3308/T168—2024a)緊急電動(dòng)運(yùn)行控制功能有效;b)操作緊急電動(dòng)運(yùn)行開關(guān)后,依靠持續(xù)按壓按鈕來控制轎廂運(yùn)行,按鈕上或者其附近清晰地標(biāo)明運(yùn)行方向;進(jìn)行緊急電動(dòng)運(yùn)行操作時(shí),易于觀察轎廂是否在開鎖區(qū)域。6.1.4.4緊急和測試操作屏緊急和測試操作屏是否符合以下要求:a)緊急操作和動(dòng)態(tài)測試功能有效;b)設(shè)有顯示裝置或者觀察窗,以獲得轎廂運(yùn)行方向、速度以及是否到達(dá)開鎖區(qū)域的信息。6.1.4.5緊急報(bào)警裝置(對講系統(tǒng))轎廂內(nèi)的緊急報(bào)警裝置采用由應(yīng)急電源供電的雙向?qū)χv系統(tǒng)與救援服務(wù)持續(xù)聯(lián)系;如果電梯行程大于30m或者轎廂內(nèi)與進(jìn)行緊急操作處之間無法直接對話,則在轎廂內(nèi)和進(jìn)行緊急操作處還設(shè)置由應(yīng)急電源供電的雙向?qū)χv系統(tǒng)或者類似裝置。6.1.5驅(qū)動(dòng)主機(jī)6.1.5.1曳引輪繩槽(帶槽)檢查曳引輪繩槽(帶槽)是否無缺損或者不正常磨損。6.1.5.2制動(dòng)器制動(dòng)器動(dòng)作靈活,制動(dòng)時(shí)制動(dòng)閘瓦(制動(dòng)鉗)緊密、均勻地貼合在制動(dòng)輪(制動(dòng)盤)上,電梯運(yùn)行時(shí)制動(dòng)閘瓦(制動(dòng)鉗)與制動(dòng)輪(制動(dòng)盤)不發(fā)生摩擦,制動(dòng)閘瓦(制動(dòng)鉗)以及制動(dòng)輪(制動(dòng)盤)工作面上無油污。6.1.5.3手動(dòng)緊急操作裝置手動(dòng)緊急操作裝置是否符合以下要求:a)能夠通過持續(xù)手動(dòng)操作的機(jī)械裝置或者由自動(dòng)充電的緊急電源供電的電氣裝置打開驅(qū)動(dòng)主機(jī)制動(dòng)器,并且該裝置的失效不會(huì)導(dǎo)致制動(dòng)功能的失效;b)手動(dòng)松開制動(dòng)器后僅在重力作用下轎廂不能移動(dòng)時(shí),能夠通過手動(dòng)機(jī)械裝置、獨(dú)立于主電源供電的手動(dòng)操作電動(dòng)裝置或者其他措施將轎廂移動(dòng)到附近層站;c)如果電梯的移動(dòng)可能帶動(dòng)手動(dòng)機(jī)械裝置,該裝置是平滑和無輻條的輪子;d)如果手動(dòng)機(jī)械裝置可以從驅(qū)動(dòng)主機(jī)上拆卸或者脫出,設(shè)有最遲在其連接到驅(qū)動(dòng)主機(jī)時(shí)起作用的電氣安全裝置;在緊急操作處,易于檢查轎廂是否在開鎖區(qū)域。注2:對于允許按照GB7588—1995及更早期的標(biāo)—2009進(jìn)行過檢驗(yàn),并且未按照TSGT7001—2023進(jìn)行過監(jiān)督檢驗(yàn),6.1.6懸掛裝置6.1.6.1鋼絲繩檢查懸掛鋼絲繩、補(bǔ)償鋼絲繩是否符合以下要求:a)無籠狀畸變、繩股擠出、扭結(jié)、部分壓扁、彎折、嚴(yán)重銹蝕、鐵銹填滿繩股間隙、直徑小于其公稱直徑的90%等達(dá)到報(bào)廢條件的現(xiàn)象;b)一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲數(shù)不超過表1所列數(shù)值。DB3308/T168—2024表1一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲數(shù)量鋼絲繩類型8444111注3:斷絲數(shù)的參考長度為一個(gè)捻距,約為6d[d表示鋼絲繩的公稱直徑6.1.6.2包覆帶檢查其是否符合以下要求:a)無包覆層變形(如鼓包、壓痕、折痕、凹陷等)、包覆帶承載體外露或者刺出、承載體斷裂等達(dá)到報(bào)廢條件的現(xiàn)象;b)設(shè)有監(jiān)測每根包覆帶承載體強(qiáng)度的裝置,當(dāng)檢測到任一根承載體破斷時(shí),能夠防止電梯的下一次正常啟動(dòng);c)用于查看包覆帶使用時(shí)間或者電梯啟動(dòng)次數(shù)的裝置完好。注4:對于未按照TSGT7001—2023進(jìn)行過監(jiān)督檢驗(yàn)的電梯,本條第b6.1.6.3懸掛裝置端部固定檢查其是否符合以下要求:a)懸掛裝置的端部固定部件無裂紋、松動(dòng)等現(xiàn)象,端接裝置的彈簧、螺母、開口銷等連接部件無缺損;b)對于強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)電梯,采用帶楔塊的壓緊裝置或者至少用兩個(gè)繩夾將懸掛裝置固定在卷筒上。6.1.7轎廂與對重6.1.7.1轎廂照明及通風(fēng)檢查其是否符合以下要求:a)轎廂正常照明和通風(fēng)有效;b)在正常照明電源發(fā)生故障的情況下,由緊急電源供電的應(yīng)急照明能夠自動(dòng)投入工作。6.1.7.2對重塊檢查其是否符合以下要求:a)對重塊無松動(dòng)、移位等現(xiàn)象;b)具有能夠快速識別對重塊數(shù)量的措施(例如標(biāo)明數(shù)量或者總高度),并且該措施不會(huì)被混淆;c)非金屬材質(zhì)對重塊(架)上、轎頂上或者底坑內(nèi)有清晰的標(biāo)識,標(biāo)明對重塊制造單位名稱或者商標(biāo)和報(bào)廢條件;d)在進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)前、后,對重塊及其包覆物均無影響產(chǎn)品性能的開裂、破碎、剝落、腐蝕等現(xiàn)象。注5:對于未按照TSGT7001—2023對非金屬材質(zhì)對重塊進(jìn)行過監(jiān)督檢驗(yàn)的電6.1.7.3非金屬材質(zhì)反繩輪6DB3308/T168—2024檢查其是否符合以下要求:a)電梯的額定速度不大于1.75m/s;b)反繩輪上或者附近設(shè)有永久固定和清晰的標(biāo)識,表明反繩輪制造單位名稱或者商標(biāo)、制造日期、維護(hù)保養(yǎng)要求(如潤滑方法與周期)及報(bào)廢條件;c)維護(hù)保養(yǎng)單位按照要求進(jìn)行了維護(hù)保養(yǎng),并且提供了維護(hù)保養(yǎng)過程的視頻或者照片等見證資料;d)在進(jìn)行6.1.9條所述各項(xiàng)試驗(yàn)前、后,均未出現(xiàn)懸掛裝置脫離繩槽(帶槽)、輪及輪軸偏轉(zhuǎn)、固定結(jié)構(gòu)變形等現(xiàn)象。對于a)、b)兩項(xiàng)未按照TSGT7001—2023進(jìn)行過監(jiān)督檢驗(yàn)的電梯,應(yīng)當(dāng)至少符合c)、d)兩項(xiàng)的要求。6.1.7.4轎廂語音播報(bào)系統(tǒng)檢查在停電、故障停梯、轎廂位置校正(再平層除外)、自動(dòng)救援操作裝置啟動(dòng)以及接收火災(zāi)信號退出正常服務(wù)時(shí),轎廂語音播報(bào)系統(tǒng)是否進(jìn)行語音播報(bào),提示、安撫轎廂內(nèi)乘客。注6:對于未按照TSGT7001—2023對轎廂語音播報(bào)系統(tǒng)進(jìn)行過監(jiān)督檢驗(yàn)的6.1.7.5轎廂平層精度檢查轎廂的平層準(zhǔn)確度應(yīng)為±5mm。如果平層保持精度超過±20mm(例如在裝卸載期間),則應(yīng)校正至±10mm。6.1.8層門與轎門6.1.8.1門間隙測量門關(guān)閉后的間隙是否符合以下要求:a)門扇之間及門扇與立柱、門楣和地坎之間的間隙不大于6mm;b)在水平滑動(dòng)層門和折疊層門最快門扇的開啟方向,以150N的力施加在一個(gè)最不利的點(diǎn),本條第a)項(xiàng)所述的間隙對于旁開門不大于25mm,對于中分門其總和不大于40mm。6.1.8.2門再開啟保護(hù)裝置檢查自動(dòng)水平滑動(dòng)門關(guān)閉過程中人員通過入口時(shí),保護(hù)裝置是否能夠自動(dòng)使門重新開啟。對于未按照TSGT7001-2023要求對門再開啟保護(hù)裝置進(jìn)行過監(jiān)督檢驗(yàn)的電梯,檢查當(dāng)人員通過入口被正在關(guān)閉的門扇撞擊或者將被撞擊時(shí),保護(hù)裝置是否能夠自動(dòng)使門重新開啟。6.1.8.3門的運(yùn)行與導(dǎo)向檢查其是否符合以下要求:a)層門和轎門正常運(yùn)行時(shí)無脫軌、機(jī)械卡阻或者錯(cuò)位現(xiàn)象;b)層門導(dǎo)向裝置失效時(shí),層門保持裝置能夠使層門保持在原有位置;c)在層門底部保持裝置上或者其附近設(shè)有識別保持裝置最小嚙合深度的標(biāo)記,并且層門底部保持裝置的嚙合深度不小于標(biāo)記所示的最小嚙合深度。注7:對于未按照TSGT7001—2023進(jìn)行過監(jiān)督檢驗(yàn)的電梯,本6.1.8.4自動(dòng)關(guān)閉層門裝置DB3308/T168—2024檢查其是否符合以下要求:a)在轎門驅(qū)動(dòng)層門的情況下,當(dāng)轎廂在開鎖區(qū)域之外時(shí),自動(dòng)關(guān)閉層門裝置能夠使開啟的層門關(guān)閉;b)自動(dòng)關(guān)閉層門裝置采用重塊的,其防止重塊墜落的措施保持有效。6.1.8.5緊急開鎖檢查其是否符合以下要求:a)每個(gè)層門均能夠被專用鑰匙從外面開啟;緊急開鎖后,在層門閉合時(shí)門鎖裝置未保持在開鎖位置;b)如果只能通過層門進(jìn)入底坑,則從底坑爬梯并且在高度1.80m內(nèi)和最大水平距離0.80m范圍內(nèi)能夠安全地觸及門鎖,或者能夠通過永久設(shè)置的裝置從底坑中打開層門。注8:對于未按照TSGT7001—2023進(jìn)行過監(jiān)督檢驗(yàn)的電梯,本6.1.8.6門的鎖緊與閉合檢查其是否符合以下要求:a)鎖緊動(dòng)作由重力、永久磁鐵或者彈簧來產(chǎn)生和保持,即使永久磁鐵或者彈簧失效,重力也不能導(dǎo)致開鎖;b)轎廂在鎖緊元件嚙合不小于8mm時(shí)才能啟動(dòng);c)檢查層門、轎門鎖緊狀態(tài)的電氣安全裝置功能有效;d)每個(gè)層門和轎門的閉合均由電氣安全裝置驗(yàn)證;如果滑動(dòng)門是由數(shù)個(gè)間接機(jī)械連接的門扇組成,則未被鎖住的門扇上設(shè)有電氣安全裝置以驗(yàn)證其閉合狀態(tài);與門的驅(qū)動(dòng)部件直接機(jī)械連接的轎門門扇可以不設(shè)置電氣安全裝置。注9:對層門進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),可以抽取基站、端站以及至少20%其他層站的層門進(jìn)行檢6.1.8.7轎門開門限制裝置及轎門的開啟檢查其是否符合以下要求:a)應(yīng)當(dāng)設(shè)置轎門開門限制裝置,當(dāng)轎廂停在開鎖區(qū)域外時(shí),能夠防止轎廂內(nèi)的人員打開轎門離開轎廂;b)在轎廂意外移動(dòng)保護(hù)裝置允許的最大制停距離范圍內(nèi),打開對應(yīng)的層門后,能夠不用工具(三角鑰匙或者永久性設(shè)置在現(xiàn)場的工具除外)從層站處打開轎門。6.1.9試驗(yàn)6.1.9.1應(yīng)急救援試驗(yàn)檢查其是否符合以下要求:a)檢查機(jī)房內(nèi)或者緊急和測試操作屏上是否設(shè)有清晰的應(yīng)急救援程序;b)檢查建筑物內(nèi)的救援通道是否保持通暢,應(yīng)急救援人員是否能夠無阻礙地抵達(dá)實(shí)施緊急操作的位置,以及各層站處;c)在空載工況下,按照本條第(1)項(xiàng)所述的應(yīng)急救援程序?qū)嵤┎僮鳎^察是否能夠安全、及時(shí)地解救被困人員。6.1.9.2平衡系數(shù)測試8DB3308/T168—2024對平衡系數(shù)進(jìn)行確認(rèn)或者測試,判定其是否在0.40~0.50之間,并且符合制造(改造)單位的設(shè)計(jì)值。6.1.9.3轎廂超載保護(hù)裝置試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)轎廂自重發(fā)生變化等可能影響轎廂超載保護(hù)裝置有效性的情況,采用在轎廂內(nèi)施加載荷的方式進(jìn)行轎廂超載保護(hù)裝置試驗(yàn),觀察是否最遲在轎廂內(nèi)載荷達(dá)到110%額定載重量時(shí)能夠檢測出超載,防止電梯正常啟動(dòng)及再平層,并且轎廂內(nèi)有聽覺和視覺信號提示,自動(dòng)門完全開啟,手動(dòng)門保持在未鎖緊狀態(tài)。對于未按照TSGT7001—2023要求對轎廂超載保護(hù)裝置進(jìn)行過監(jiān)督檢驗(yàn)的電梯,允許轎廂內(nèi)只提供聽覺信號或者視覺信號。6.1.9.4轎廂限速器-安全鉗試驗(yàn)6.1.9.4.1限速器檢查其是否符合以下要求:a)各調(diào)節(jié)部位封記完好,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無碰擦、卡阻、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活等現(xiàn)象,動(dòng)作正常;b)動(dòng)作速度符合要求。檢驗(yàn)時(shí),可以通過查看限速器調(diào)試證書、校驗(yàn)記錄,結(jié)合限速器的狀態(tài)確認(rèn)其動(dòng)作速度是否符合要求;發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)部位封記缺損等可能影響限速器動(dòng)作速度的情況,檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)通過現(xiàn)場見證施工單位或者維護(hù)保養(yǎng)單位測試的方式予以確認(rèn)。6.1.9.4.2電氣安全裝置檢查以下電氣安全裝置功能是否有效:a)限速器或者其他裝置上設(shè)置的在轎廂上行、下行速度達(dá)到限速器動(dòng)作速度之前動(dòng)作的電氣安全裝置;e)對于安全鉗釋放后限速器不能自動(dòng)復(fù)位的,用于驗(yàn)證限速器復(fù)位狀態(tài)的電氣安全裝置;f)用于檢查限速器繩斷裂或者過分伸長的電氣安全裝置;g)轎廂上設(shè)置的在轎廂安全鉗動(dòng)作以前或者同時(shí)使驅(qū)動(dòng)主機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的電氣安全裝置。6.1.9.4.3聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)轎廂空載,以檢修速度下行,進(jìn)行限速器-安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn),觀察限速器、安全鉗動(dòng)作是否可靠,試驗(yàn)后,未出現(xiàn)對電梯正常使用有不利影響的損壞。6.1.9.5對重限速器-安全鉗試驗(yàn)6.1.9.5.1限速器及電氣安全裝置檢查限速器及其電氣安全裝置是否符合6.1.9.4.1條和6.1.9.4.2條第a)、b)、c)項(xiàng)的要求。6.1.9.5.2聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)轎廂空載,以檢修速度上行,進(jìn)行限速器-安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn),觀察限速器、安全鉗動(dòng)作是否可靠,試驗(yàn)后,未出現(xiàn)對電梯正常使用有不利影響的損壞。9DB3308/T168—20246.1.9.6緩沖器試驗(yàn)轎廂空載,以檢修速度運(yùn)行的工況使緩沖器被壓縮,轎廂、對重停在其上再離開后,觀察緩沖器是否未出現(xiàn)對電梯正常使用有不利影響的損壞(如明顯傾斜、斷裂、塑性變形、剝落、破損等)。6.1.9.7轎廂上行超速保護(hù)裝置試驗(yàn)6.1.9.7.1試驗(yàn)方法檢查控制柜或者緊急和測試操作屏上是否標(biāo)有轎廂上行超速保護(hù)裝置動(dòng)作試驗(yàn)方法。6.1.9.7.2電氣安全裝置檢查轎廂上行超速保護(hù)裝置上的電氣安全裝置功能是否有效。6.1.9.7.3監(jiān)測功能采用存在內(nèi)部冗余的制動(dòng)器作為轎廂上行超速保護(hù)裝置減速部件的,檢查當(dāng)制動(dòng)器機(jī)械部件動(dòng)作(松開或者制動(dòng))失效或者制動(dòng)力不足時(shí),是否能夠防止電梯正常運(yùn)行。6.1.9.7.4試驗(yàn)按照6.1.9.7.1條所述的試驗(yàn)方法進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn),觀察轎廂上行超速保護(hù)裝置動(dòng)作是否可靠。對于配有轎廂上行超速保護(hù)裝置但是未按照TSGT7001—2023進(jìn)行過監(jiān)督檢驗(yàn)并且不符合6.1.9.7.1條要求的電梯(不要求其必須符合該條要求),可以轎廂空載、檢修速度上行的工況進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。6.1.9.8轎廂意外移動(dòng)保護(hù)裝置試驗(yàn)6.1.9.8.1試驗(yàn)方法檢查控制柜或者緊急和測試操作屏上是否標(biāo)有轎廂意外移動(dòng)保護(hù)裝置動(dòng)作試驗(yàn)方法。6.1.9.8.2電氣安全裝置檢查轎廂意外移動(dòng)保護(hù)裝置上的電氣安全裝置功能是否有效。6.1.9.8.3監(jiān)測功能采用存在內(nèi)部冗余的制動(dòng)器作為轎廂意外移動(dòng)保護(hù)裝置減速部件的,檢查當(dāng)制動(dòng)器機(jī)械部件動(dòng)作(松開或者制動(dòng))失效或者制動(dòng)力不足時(shí),是否能夠關(guān)閉轎門和層門,并且能夠防止電梯正常運(yùn)行。6.1.9.8.4試驗(yàn)按照6.1.9.8.1條所述的試驗(yàn)方法進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn),觀察轎廂意外移動(dòng)保護(hù)裝置動(dòng)作是否可靠。注11:對于未按照TSGT7001—2009(含第2、第3號修改單)或者TSGT7006.1.9.9空載工況曳引能力試驗(yàn)檢查其是否符合以下要求:a)轎廂空載,當(dāng)對重壓在緩沖器上而驅(qū)動(dòng)主機(jī)按電梯上行方向旋轉(zhuǎn)時(shí),觀察懸掛裝置是否相對曳引輪打滑,或者驅(qū)動(dòng)主機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn);b)轎廂空載,以額定速度上行至行程上部,切斷電動(dòng)機(jī)與制動(dòng)器供電,觀察轎廂是否完全停止。DB3308/T168—20246.1.9.10運(yùn)行試驗(yàn)轎廂空載以額定速度上、下運(yùn)行,觀察呼梯、樓層顯示等信號系統(tǒng)是否功能有效、指示正確、動(dòng)作無誤,轎廂是否平層良好,無異?,F(xiàn)象發(fā)生。6.1.9.11噪聲測試采用以下方法進(jìn)行噪聲測試,確認(rèn)噪聲的A頻率計(jì)權(quán)聲級是否符合TSGT7001—2023規(guī)定的值:a)機(jī)房噪聲:電梯以額定速度運(yùn)行,聲音測量傳感器置于距地面高1.5m、驅(qū)動(dòng)主機(jī)1.0m處測試,測試點(diǎn)不少于3點(diǎn),取平均值;b)轎廂內(nèi)噪聲:電梯以額定速度全程上、下運(yùn)行,聲音測量傳感器置于轎廂內(nèi)中央、距地面高1.5m處測試,取最大值;c)開關(guān)門噪聲:聲音測量傳感器置于層(轎)門寬度的中央、距門0.24m、地面高1.5m處,測試開、關(guān)門過程中的噪聲,取最大值;d)無機(jī)房電梯層門處噪聲:聲音測量傳感器置于驅(qū)動(dòng)主機(jī)安裝位置最近層站開門寬度的中部對著層門,在水平方向距門扇0.5m,垂直方向距層站地面1.5m處測試,取出發(fā)端站門關(guān)閉后至到達(dá)端站門開啟前,電梯全程上、下運(yùn)行過程中以額定速度運(yùn)行時(shí)的最大值。6.1.9.12乘客電梯運(yùn)行振動(dòng)測試采用電梯振動(dòng)及起制動(dòng)加減速度測量儀檢測轎廂最大水平振動(dòng)和轎廂最大垂直振動(dòng)。轎廂運(yùn)行期間水平振動(dòng)的最大峰峰值不應(yīng)大于0.20m/s2,A95峰峰值不應(yīng)大于0.15m/s2;轎廂運(yùn)行在恒加速度區(qū)域內(nèi)的垂直振動(dòng)的最大峰峰值不應(yīng)大于0.30m/s2,A95峰峰值不應(yīng)大于0.20m/s2。6.2自動(dòng)扶梯與自動(dòng)人行道6.2.1資料審查6.2.1.1使用資料審查使用單位是否提供以下適用于受檢設(shè)備的資料:a)使用登記證,其內(nèi)容與實(shí)物相符;b)有效期內(nèi)的日常維護(hù)保養(yǎng)合同,由使用單位與取得相應(yīng)許可的單位簽訂;c)應(yīng)急救援管理制度及演練記錄;d)配備符合TSG08規(guī)定的電梯安全管理人員。6.2.2機(jī)房、驅(qū)動(dòng)站和轉(zhuǎn)向站6.2.2.1工作制動(dòng)器狀態(tài)監(jiān)測功能檢查受檢設(shè)備啟動(dòng)后而工作制動(dòng)器沒有松開時(shí),電氣安全裝置是否能夠使驅(qū)動(dòng)主機(jī)立即停止運(yùn)行;故障鎖定功能是否保持有效。6.2.2.2驅(qū)動(dòng)鏈電氣安全裝置檢查當(dāng)驅(qū)動(dòng)主機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈過度松弛和斷裂時(shí),電氣安全裝置是否能夠使受檢設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)行,并且能夠觸發(fā)附加制動(dòng)器動(dòng)作(設(shè)有附加制動(dòng)器時(shí))。6.2.3相鄰區(qū)域DB3308/T168—20246.2.3.1梳齒與踏面相交線處的照度測量在樓層板平面的梳齒與踏面相交線位置的照度是否至少為50lx。6.2.3.2出入口區(qū)域檢查出入口區(qū)域是否充分暢通,其寬度至少等于扶手帶外緣距離加上每邊各80mm,縱深尺寸從扶手裝置端部算起至少為2.50m;該區(qū)域的寬度不小于扶手帶外緣之間距離的2倍加上每邊各80mm時(shí),其縱深尺寸允許減少至2.00m。6.2.3.3出入口防護(hù)裝置對于人員在出入口可能接觸到扶手帶的外緣并且引起危險(xiǎn)的區(qū)域,檢查是否設(shè)置能夠阻止乘客進(jìn)入該區(qū)域的永久固定的防護(hù)裝置,或者符合以下要求的永久固定的防護(hù)裝置,對于未按照TSGT7001-2023對出入口防護(hù)裝置進(jìn)行過監(jiān)督檢驗(yàn)的,允許只滿足下列第a)項(xiàng)要求:a)至少高出扶手帶100mm,位于扶手帶外緣80mm~120mm處;b)從樓層板起高度不小于1100mm。6.2.3.4防護(hù)擋板建筑障礙物會(huì)引起人員傷害的,檢查是否采取了預(yù)防措施。受檢設(shè)備與樓板有交叉或者受檢設(shè)備之間有交叉的,檢查交叉處是否設(shè)有垂直固定、無銳利邊緣的封閉防護(hù)擋板,其位于扶手帶上方的防護(hù)高度不小于0.30m,并且延伸至扶手帶下緣以下至少25mm。扶手帶外緣與任何障礙物之間的距離不小于400mm的,可以不設(shè)置防護(hù)擋板。6.2.3.5連續(xù)輸送保護(hù)對于多臺連續(xù)并且無中間出口的受檢設(shè)備,檢查其是否符合以下要求:a)具有相同的輸送能力并且同方向運(yùn)行;b)在梯級、踏板或者膠帶到達(dá)梳齒與踏面相交線之前2.00m~3.00m處,設(shè)有乘客易于觸及的附加緊急停止開關(guān);c)當(dāng)其中一臺受檢設(shè)備停止運(yùn)行時(shí),其他繼續(xù)運(yùn)行可能造成人流擁堵的設(shè)備也停止運(yùn)行。6.2.3.6檢修蓋板與樓層板檢查其是否符合以下要求:a)檢修蓋板與樓層板的安裝和固定能夠防止因人員踩踏或者自重作用而導(dǎo)致傾覆、翻轉(zhuǎn);b)監(jiān)測檢修蓋板和樓層板的電氣安全裝置能夠在移除任何一塊檢修蓋板或者樓層板時(shí)動(dòng)作,機(jī)械結(jié)構(gòu)能夠保證只能先移除某塊檢修蓋板或者樓層板的,至少在移除該塊檢修蓋板或者樓層板時(shí)電氣安全裝置動(dòng)作。6.2.3.7梳齒與梳齒板檢查其是否符合以下要求:a)梳齒板梳齒完好,無缺損;b)梳齒板梳齒與踏面齒槽的嚙合深度至少為4mm,梳齒槽根部與踏面的間隙不超過4mm;c)梯級或者踏板進(jìn)入梳齒板處有異物卡入,并且梳齒與梯級或者踏板不能正常嚙合而導(dǎo)致梳齒板與梯級或者踏板發(fā)生碰撞時(shí),受檢設(shè)備能夠自動(dòng)停止運(yùn)行。DB3308/T168—20246.2.3.8緊急停止開關(guān)檢查其是否符合以下要求:a)受檢設(shè)備出入口附近設(shè)有緊急停止開關(guān),必要時(shí)增設(shè)附加緊急停止開關(guān),以使緊急停止開關(guān)之間的距離不超過30m(適用于自動(dòng)扶梯)或者40m(適用于自動(dòng)人行道);b)各緊急停止開關(guān)標(biāo)識清晰,對于位于扶手裝置高度1/2以下的緊急停止開關(guān),在扶手裝置高度1/2以上的醒目位置還設(shè)有直徑至少為80mm的紅底白字“急?!敝甘緲?biāo)記,箭頭指向該開關(guān)。6.2.4扶手裝置和圍裙板6.2.4.1扶手裝置檢查其是否符合以下要求:a)扶手帶完好,表面無龜裂、剝離、嚴(yán)重磨損,扶手帶單一開裂處最大裂紋寬度不大于3mm;b)扶手轉(zhuǎn)向端入口處的最低點(diǎn)與地板之間的垂直距離不小于0.10m,并且不大于0.25m;c)朝向梯級、踏板或者膠帶一側(cè)的部分光滑、平齊;裝設(shè)方向與運(yùn)行方向不一致的壓條或者鑲條凸出高度不大于3mm,其邊緣呈圓角或者倒角狀;沿運(yùn)行方向的蓋板連接處結(jié)構(gòu)能夠防止勾絆;d)扶手帶入口保護(hù)裝置功能有效。6.2.4.2扶手帶速度監(jiān)測裝置檢查當(dāng)扶手帶速度與梯級、踏板或者膠帶實(shí)際速度偏差最大超過15%,并且持續(xù)時(shí)間在5s~15s范圍內(nèi)時(shí),扶手帶速度監(jiān)測裝置是否能夠使受檢設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)行。6.2.4.3防爬裝置人員能夠爬上外蓋板并且存在跌落風(fēng)險(xiǎn)的,檢查在受檢設(shè)備的外蓋板上是否裝設(shè)了符合以下要求的防爬裝置:a)在位于地平面上方(1000±50)mm處;b)其高度至少與扶手帶表面齊平,下部與外蓋板相交,平行于外蓋板方向上的延伸長度不小于1000mm,并且在此長度范圍內(nèi)無踩腳處。6.2.4.4阻擋裝置對于與墻相鄰并且外蓋板的寬度大于125mm的受檢設(shè)備,或者相鄰平行布置并且共用外蓋板的寬度大于125mm的自動(dòng)扶梯或者傾斜的自動(dòng)人行道,檢查在上、下端部裝設(shè)的阻擋裝置是否能夠防止人員進(jìn)入外蓋板區(qū)域,并且延伸到高度距離扶手帶下緣25mm~150mm處。6.2.4.5防滑行裝置自動(dòng)扶梯或者傾斜的自動(dòng)人行道和相鄰的墻之間裝有接近扶手帶高度的扶手蓋板,并且建筑物(墻)和扶手帶中心線之間的距離大于300mm時(shí),或者相鄰自動(dòng)扶梯或者傾斜的自動(dòng)人行道的扶手帶中心線之間的距離大于400mm時(shí),檢查在扶手蓋板上裝設(shè)的防滑行裝置是否無銳角或者銳邊,與扶手帶的距離不小于100mm,并且防滑行裝置之間的間隔距離不大于1800mm,高度不小于20mm。6.2.4.6圍裙板防夾裝置DB3308/T168—2024檢查其是否符合以下要求:a)無松動(dòng)、缺損等現(xiàn)象;b)端點(diǎn)位于梳齒與踏面相交線前(梯級側(cè))不小于50mm,但不大于150mm的位置。6.2.4.7圍裙板防夾開關(guān)對于設(shè)有圍裙板防夾開關(guān)的自動(dòng)扶梯,檢查夾入梯級和圍裙板之間的異物最遲到達(dá)圍裙板防夾開關(guān)處時(shí),該開關(guān)是否能夠有效動(dòng)作,使自動(dòng)扶梯在該梯級到達(dá)梳齒板前自動(dòng)停止運(yùn)行。6.2.5梯級、踏板(膠帶)及其驅(qū)動(dòng)元件6.2.5.1梯級、踏板(膠帶)檢查其是否符合以下要求:a)梯級、踏板或者膠帶完好,無破損;b)在工作區(qū)段內(nèi)的任何位置,從踏面測得的兩個(gè)相鄰梯級或者踏板之間的間隙不大于6mm;在自動(dòng)人行道過渡曲線區(qū)段,如果踏板的前緣和相鄰踏板的后緣嚙合,其間隙允許增至8mm。6.2.5.2梯級、踏板下陷保護(hù)檢查梯級或者踏板下陷導(dǎo)致不再與梳齒嚙合時(shí),電氣安全裝置是否能夠使受檢設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)行,并且下陷的梯級或者踏板不會(huì)到達(dá)梳齒與踏面相交線;故障鎖定功能是否保持有效。6.2.5.3梯級、踏板缺失保護(hù)檢查由梯級或者踏板缺失而導(dǎo)致的缺口從梳齒板位置出現(xiàn)之前,電氣安全裝置是否能夠使受檢設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)行;故障鎖定功能是否保持有效。6.2.5.4非操縱逆轉(zhuǎn)保護(hù)檢查梯級、踏板或者膠帶改變規(guī)定運(yùn)行方向時(shí),非操縱逆轉(zhuǎn)保護(hù)裝置是否能夠使自動(dòng)扶梯或者傾斜角不小于6°的自動(dòng)人行道自動(dòng)停止運(yùn)行;故障鎖定功能是否保持有效。6.2.5.5驅(qū)動(dòng)元件保護(hù)檢查直接驅(qū)動(dòng)梯級、踏板或者膠帶的元件斷裂或者過分伸長時(shí),受檢設(shè)備是否能夠自動(dòng)停止運(yùn)行;故障鎖定功能是否保持有效。6.2.6試驗(yàn)6.2.6.1運(yùn)行試驗(yàn)按照以下要求試驗(yàn):a)對于由使用者的進(jìn)入而自動(dòng)啟動(dòng)或者加速的受檢設(shè)備,觀察在使用者到達(dá)梳齒與踏面相交線之前,受檢設(shè)備是否已經(jīng)啟動(dòng)和加速,其運(yùn)行方向標(biāo)識是否正確并且清晰可見;b)對于由使用者的進(jìn)入而自動(dòng)啟動(dòng)的受檢設(shè)備,觀察、測量當(dāng)使用者從預(yù)定運(yùn)行方向進(jìn)入時(shí),是否經(jīng)過足夠的時(shí)間(至少為預(yù)期輸送時(shí)間再加上10s)才能自動(dòng)停止運(yùn)行;當(dāng)使用者從預(yù)定運(yùn)行方向相反的方向進(jìn)入時(shí),是否仍按照預(yù)先確定的方向啟動(dòng),運(yùn)行時(shí)間不少于10s;c)受檢設(shè)備空載,以正常速度進(jìn)行兩個(gè)方向的連續(xù)運(yùn)行,觀察其是否運(yùn)行平穩(wěn),無異常碰擦、干涉、松動(dòng)、抖動(dòng)和聲響。DB3308/T168—20246.2.6.2扶手帶運(yùn)行速度偏差試驗(yàn)受檢設(shè)備空載運(yùn)行,分別測量、計(jì)算兩個(gè)運(yùn)行方向的扶手帶運(yùn)行速度相對于梯級、踏板或者膠帶實(shí)際速度的偏差,判斷其是否在0~+1.5%范圍內(nèi)。6.2.6.3制停距離試驗(yàn)進(jìn)行制停距離試驗(yàn)時(shí),制停距離從用于制停的電氣裝置被觸發(fā)時(shí)開始測量。檢驗(yàn)時(shí),進(jìn)行兩個(gè)方向的空載制停距離試驗(yàn)。測量受檢設(shè)備的制停距離是否分別符合表2、表3的要求。表2自動(dòng)扶梯制停距離表3自動(dòng)人行道制停距離名義速度制停距離范圍第6.2.4.2條、第6.2.5.3條、第6.2.5.2、6.2.5.4、6.2.5.5條中的故障鎖定功能未按照TSGT7005—2012進(jìn)b)項(xiàng)、第6.2.4.7條未按照TSGT7001-2023進(jìn)行過監(jiān)督檢驗(yàn),6.2.6.4附加制動(dòng)器試驗(yàn)檢查其是否符合以下要求:a)檢查在附加制動(dòng)器動(dòng)作開始時(shí)是否能夠強(qiáng)制切斷控制電路;b)檢驗(yàn)時(shí),進(jìn)行空載試驗(yàn)。在工作制動(dòng)器松開狀態(tài)下,受檢設(shè)備下行時(shí)觸發(fā)附加制動(dòng)器動(dòng)作,觀察附加制動(dòng)器是否能夠使受檢設(shè)備可靠制停;c)如果受檢設(shè)備設(shè)有兩個(gè)及以上驅(qū)動(dòng)主機(jī),并且采用工作制動(dòng)器互為附加制動(dòng)器時(shí),檢查每一制動(dòng)器是否均符合本條第a)、b)項(xiàng)的要求。7保障性檢驗(yàn)流程7.1保障性檢驗(yàn)任務(wù)來源在各級監(jiān)管部門指派、重大活動(dòng)舉辦單位或重要場所電梯使用單位委托后開展電梯保障性檢驗(yàn)。7.2實(shí)施檢驗(yàn)DB3308/T168—20247.2.1檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)配備和穿戴必要的防護(hù)用品,遵守使用單位明示的安全規(guī)定和檢驗(yàn)單位制定的安全管理和作業(yè)規(guī)定。7.2.2檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)采用檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制定的檢驗(yàn)記錄,如實(shí)記錄檢驗(yàn)情況。檢驗(yàn)記錄格式見附錄A。7.2.3如果繼續(xù)檢驗(yàn)可能造成危險(xiǎn)或者電梯不能正常運(yùn)行,檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)中止檢驗(yàn),開具《電梯保障性檢驗(yàn)意見通知書》向使用單位說明情況及原因。7.2.4《電梯保障性檢驗(yàn)意見通知書》格式應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。7.3檢驗(yàn)意見和反饋在檢驗(yàn)工作完成后,檢驗(yàn)人員應(yīng)向委托單位出具《電梯保障性檢驗(yàn)意見通知書》反饋檢驗(yàn)總體情況。如果檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合時(shí),檢驗(yàn)人員應(yīng)出具“所檢項(xiàng)目符合保障性檢驗(yàn)規(guī)范”的檢驗(yàn)意見;如果檢驗(yàn)項(xiàng)目存在不符合項(xiàng)目時(shí),檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)出具“除…外,所檢項(xiàng)目符合保障性檢驗(yàn)規(guī)范”的檢驗(yàn)意見,并對不符合情況具體描述。7.4檢驗(yàn)檔案檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)及時(shí)將保障性檢驗(yàn)原始記錄、電梯保障性檢驗(yàn)意見通知書存入檢驗(yàn)檔案。檔案存放期限不少于一年。(規(guī)范性)電梯保障性檢驗(yàn)原始記錄格式A.1電梯保障性檢驗(yàn)原始記錄的基本格式要求電梯保障性檢驗(yàn)原始記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)原始記錄結(jié)論頁;b)內(nèi)容頁。A.2規(guī)格電梯保障性檢驗(yàn)原始記錄應(yīng)采用A4幅面,左側(cè)裝訂。A.3原始記錄結(jié)論頁格式A.3.1曳引與強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)電梯保障性檢驗(yàn)原始記錄結(jié)論頁內(nèi)容:a)電梯的基本信息和參數(shù);b)保障性檢驗(yàn)依據(jù);c)檢驗(yàn)結(jié)論;d)備注;e)檢驗(yàn)人員簽字,檢驗(yàn)日期。A.3.2曳引與強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)電梯保障性檢驗(yàn)原始記錄樣張如表A.1所示。A.3.3自動(dòng)

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