MG45-16t龍門吊軌道梁基礎(chǔ)施工方案

XX地鐵*號線工程土建施工*合同段MG45/16t龍門吊軌道梁基礎(chǔ)施工方案目錄TOC\o"1-3"\h\u1、編制說明 21.1編制依據(jù) 21.2編制目的 21.3編制原則 31.4適用范圍 32、工程概況 33、45t門吊B出入口基礎(chǔ)設(shè)計 33.1計算條件： 53.2配筋計算： 74、45t門吊基礎(chǔ)施工方法 94.1施工工藝流程 94.2施工準(zhǔn)備 104.3測量放線 104.4鋼筋安裝 104.5預(yù)埋螺栓施工 114.6混凝土澆筑 124.7混凝土養(yǎng)護(hù) 124.8注意事項 125、門吊基礎(chǔ)受力分析 125.1軌道基礎(chǔ)荷載計算 135.2鋼筋混凝土矩形梁受力分析 145.3截面驗算： 145.4正截面受彎承載力計算： 155.5斜截面受剪承載力計算： 155.6配置鋼筋： 156、鋼結(jié)構(gòu)箱式軌道梁承載力 157、質(zhì)量保證措施 187.1制度保證 187.2質(zhì)量控制措施 208、現(xiàn)場管理、安全生產(chǎn)與文明施工措施 238.1現(xiàn)場管理的相關(guān)措施 238.2文明施工措施 241、編制說明1.1編制依據(jù)1、北京地鐵**號線工程土建施工**合同段巖土工程勘察報告；2、現(xiàn)場實際情況調(diào)查；3、有關(guān)施工規(guī)范、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及北京市在安全文明施工、環(huán)境保護(hù)、交通疏解等方面的規(guī)定。遵照的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范如下國標(biāo)GB/T19000標(biāo)準(zhǔn);安全、環(huán)境和職業(yè)健康14000/28000；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）(2011版)；《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；《城市軌道交通工程測量規(guī)范》(GB50308-2008)；《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50299-1999）(2003年版)；《城市軌道交通技術(shù)規(guī)范》（GB50490-2009）；《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2012)；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）；《砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2002）；4、我公司在施工中積累的經(jīng)驗及對工程施工的研究成果和技術(shù)儲備。1.2編制目的滿足盾構(gòu)施工需要，確保MG45/16T門吊使用安全。1.3編制原則（1）認(rèn)真貫徹業(yè)主的指示、指令和要求。以施工合同文件的各項條款為行動準(zhǔn)則。（2）確保實現(xiàn)合同要求的質(zhì)量、工期、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工、節(jié)能減排等各方面的工程目標(biāo)。（3）嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（4）符合國家和地方關(guān)于環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全、水土保持及文物保護(hù)等要求。1.4適用范圍本方案適用于北京地鐵**號線工程土建施工**合同段，45T門吊梁基礎(chǔ)施工及安全使用。2、工程概況中鐵*局集團有限公司北京地鐵**號線**合同段施工任務(wù)為1站2區(qū)間施工任務(wù)，車站工程為**站土建工程，盾構(gòu)區(qū)間工程為**站～**站區(qū)間、**站～**站區(qū)間，目前盾構(gòu)施工**站～**站區(qū)間，全長2.1公里。車站主體結(jié)構(gòu)長268.7m，標(biāo)準(zhǔn)段寬度為22.7m，擴大段開挖寬度為26.85m，開挖深度約為17.55m，主體采用明挖順做法施工，車站東端頭為本標(biāo)段盾構(gòu)始發(fā)端頭。3、45t門吊B出入口基礎(chǔ)設(shè)計盾構(gòu)隧道施工渣土垂直運輸采用一臺45t雙梁門式起重機，跨度8.5m，主要由起重行車、支腿、臺車及主梁等部分組成，總重約96t,整機最大起重量45t（不含吊具）。45t門吊基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，南側(cè)基礎(chǔ)長145m，北側(cè)135m，基礎(chǔ)寬0.5m，普通段梁高0.8m，懸空段混凝土梁高度1.35m。為保證后期B出入口的正常施工，方便出入口的開挖和盾構(gòu)龍門吊吊碴正常進(jìn)行，出入口結(jié)構(gòu)凈空5.3m，主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻厚度0.6m，圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔樁樁徑0.8m，現(xiàn)設(shè)計鋼筋混凝土梁總長需10m，寬0.5m，高1.35m，澆筑混凝土軌道梁之前預(yù)留B出入口的相應(yīng)尺寸及位置。B出入口軌道梁懸空段方案地基承載力計算：F=fk+εbγ(b-3)+εdγο(d-0.5)F=185+1.0*15*(3-3)+1.0*18*(1.0-0.5)=194kpa/m3式中：fk——墊層底面處軟弱土層的承載力標(biāo)準(zhǔn)值kN/m2εb、εd——分別為基礎(chǔ)寬度和埋深的承載力修正系數(shù)b——基礎(chǔ)寬度（m）d——基礎(chǔ)埋置深度（m）γ——基底下底重度（kN/m3）γ0——基底上底平均重度（kN/m3）為滿足45T門吊軌道梁運行安全，需在B出入口兩端位置施工兩根混凝土圍護(hù)樁，確保混凝土軌道梁能夠直接架在混凝土圍護(hù)樁上（相當(dāng)于圍護(hù)樁作為懸空段軌道梁支座），混凝土軌道梁和圍護(hù)樁鋼筋一起綁扎，保證軌道梁基礎(chǔ)承載力滿足要求。圖1軌道梁懸空段設(shè)計基礎(chǔ)圖3.1計算條件：荷載條件:均布恒載:0.00kN/m_均布活載:0.00梁容重:25.00kN/m3計算時考慮梁自重:考慮恒載分項系數(shù):1.20__活載分項系數(shù):1.40移動荷載:移動荷載數(shù)目:1.0機械1-集中力F(kN):300300300300機械1-間距(m):1.17.421.1機械荷載分項系數(shù):1.400內(nèi)力計算簡圖3.2配筋計算：混凝土強度：C30，fcu,k＝30N/mm2，fc＝14.33N/mm2，ft＝1.43N/mm2鋼筋強度：fy＝360N/mm2，fy'＝360N/mm2，fyv＝360N/mm2，Es＝200000N/mm2彎矩設(shè)計值M＝1847kN·m，剪力設(shè)計值V＝892kN，扭矩設(shè)計值T＝10kN·m，箍筋間距S＝200mm矩形截面截面尺寸b×h＝450×1350mm，ho＝1310mm1．2正截面受彎配筋計算1．2．1相對界限受壓區(qū)高度ξb＝β1/[1+fy/(Es*εcu)]＝0.8/[1+360/(200000*0.0033)]＝0.518單筋矩形截面或翼緣位于受拉邊的T形截面受彎構(gòu)件受壓區(qū)高度x按下式計算：x＝ho-[ho^2-2*M/(α1*fc*b)]^0.5＝1310-(1310^2-2*1847000000/1/14.33/450)^0.5＝241mm≤ξb*ho＝0.518*1310＝678mmAs＝α1*fc*b*x/fy＝1*14.33*450*241/360＝4313mm相對受壓區(qū)高度ξ＝x/ho＝241/1310＝0.184≤0.518，配筋率ρ＝As/(b*ho)＝4313/(450*1310)＝0.73%，最小配筋率ρmin＝Max{0.20%,0.45ft/fy}＝Max{0.20%,0.18%}＝0.20%，As,min＝b*h*ρmin＝1215m，選配：8Φ25（As=4926mm2＞4313mm）斜截面承載力計算0.7*ft*b*ho＝0.7*1.43*450*1310＝591282N＜V＝892000N當(dāng)V＞0.7*ft*b*ho、h＞800mm構(gòu)造要求：最小配箍面積Asv,min＝(0.24*ft/fyv)*b*S＝(0.24*1.43/360)*450*200＝86mm箍筋最小直徑Dmin＝8mm，箍筋最大間距Smax＝300mm一般受彎構(gòu)件，其斜截面受剪承載力按下列公式計算：V≤0.7*ft*b*ho+1.25*fyv*Asv/S*hoAsv＝(V-0.7*ft*b*ho)*S/(1.25*fyv*ho)＝(892000-0.7*1.43*450*1310)*200/(1.25*360*1310)＝102mm矩形截面受彎構(gòu)件，其受剪截面應(yīng)符合下式條件：hw＝ho＝1310mm當(dāng)hw/b≤4時，V≤0.25*βc*fc*b*ho0.25*βc*fc*b*ho＝0.25*1*14.33*450*1310＝2112094N≥V＝892000N，滿足要求。Asv＝102mm箍筋最小直徑8mm，最大間距@300選配：Φ12@200（4）（Asv=226mm2＞102mm2）圖2B出入口軌道梁配筋設(shè)計圖4、45t門吊基礎(chǔ)施工方法4.1施工工藝流程圖3龍門吊基礎(chǔ)施工工藝流程4.2施工準(zhǔn)備在施工前做好材料、機具的送檢和報驗工作，對相關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。4.3測量放線根據(jù)施工圖紙，進(jìn)行門吊基礎(chǔ)定位放樣，定位門吊基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高。4.4鋼筋安裝嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行施工。鋼筋加工在車站結(jié)構(gòu)頂板鋼筋制作時一起加工。45t基礎(chǔ)配筋圖見圖3?；A(chǔ)梁鋼筋的搭接長度≥35d，單面焊接長度10d，雙面焊接長度≥5d（d為鋼筋直徑）。同一截面的受力筋的接頭應(yīng)≤50﹪。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。圖3門吊基礎(chǔ)配筋圖圖4軌道梁斷面示意圖4.5預(yù)埋螺栓施工（1）基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎完成后，澆筑混凝土前預(yù)埋軌道預(yù)埋件，預(yù)埋鋼板規(guī)格為300mm*12mm*100mm，沿軌道方向間距800mm。（2）為了保證預(yù)埋鋼板穩(wěn)定，鋼板與基礎(chǔ)鋼筋焊接一體，門吊基礎(chǔ)梁上部受力主筋可適當(dāng)調(diào)整。4.6混凝土澆筑采用C30砼，澆筑砼時應(yīng)分段連續(xù)進(jìn)行。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前段混凝土凝結(jié)之前，將次段混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋、預(yù)埋件等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。砼面初凝成后立即用粗抹光機抹光。邊角等局部抹光機打磨不到之處可用木抹子抹光，將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查砼面平整度，符合要求后用木抹子人工抹光。4.7混凝土養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格控制養(yǎng)護(hù)時間，混凝土澆筑完成后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保證濕潤養(yǎng)生時間不少于7d。4.8注意事項（1）基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。（2）澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證保護(hù)層的厚度。（3）澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋，澆完混凝土后在混凝土初凝前立即進(jìn)行復(fù)測軸線，修整預(yù)埋螺栓的的位置，防止預(yù)埋螺栓位移。（4）澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。5、門吊基礎(chǔ)受力分析5.1軌道基礎(chǔ)荷載計算1、設(shè)計依據(jù)①龍門吊使用以及受力要求②施工場地布置要求③地鐵施工規(guī)范2、設(shè)計參數(shù)：①從安全角度出發(fā)，按g=9.8N/kg計算。②45噸龍門吊自重：96噸，G4=9.6×1000×9.8=940KN；45噸龍門吊載重：45噸，G5=45×1000×9.8=441KN；45噸龍門吊8個輪子每個輪子的最大承重：G6=（940000/2+441000）/4=227.7KN④混凝土強度：普通混凝土強度C30，C=2×1000=2000KPa⑤45噸龍門吊中心間距：L2：8.5m3、受力分析與強度驗算：只用45噸龍門吊進(jìn)行受力分析45噸龍門吊受力圖如下：圖5龍門吊受力簡圖1>、按照規(guī)范要求，使用45噸龍門吊使用說明推薦的P43鋼軌。2>、根據(jù)受力圖，兩條鋼軌完全作用于其下面的混凝土結(jié)構(gòu)上的，混凝土兩側(cè)預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板規(guī)格為300mm×12mm×100mm，沿軌道方向間距800mm。故而進(jìn)行混凝土強度驗證：假設(shè)：①整個鋼軌及其基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完全剛性（安裝完成后的鋼軌及其結(jié)構(gòu)是不可隨便移動的）。②每臺龍門吊完全作用在它的邊輪間距內(nèi)（事實上由于整個鋼軌極其基礎(chǔ)是剛性的，所以單個龍門吊作用的長度應(yīng)該長于龍門吊邊輪間距）。即：龍門吊作用在鋼軌上的距離是：L2=8.5m根據(jù)壓力壓強計算公式：壓強=壓力/面積，轉(zhuǎn)換得：面積=壓力/壓強要使得龍門吊對地基混凝土的壓強小于2MPa才能達(dá)到安全要求。即最小面積：S1min=4×227.7KN/2000KPa=0.45m2。5.2鋼筋混凝土矩形梁受力分析已知條件及計算要求(1)已知條件：矩形梁b=500mm，h=800mm。砼C30，fc=14.30N/mm2，ft=1.43N/mm2，縱筋HRB400，fy=360N/mm2，fy'=360N/mm2，箍筋HRB400，fy=360N/mm2。彎矩設(shè)計值M=800.00kN.m，剪力設(shè)計值V=500.00kN，扭矩設(shè)計值T=0.00kN.m。(2)計算要求：1.正截面受彎承載力計算2.斜截面受剪承載力計算。5.3截面驗算：(1)截面驗算：V=500.00kN<0.250βcfcbh0=3142.43kN截面滿足截面配筋按純剪計算。5.4正截面受彎承載力計算：(1)按單筋計算：as下=35mm，相對受壓區(qū)高度ξ=x/h0=0.067<ξb=0.518(2)上部縱筋：按構(gòu)造配筋A(yù)s=1800mm2，配筋率ρ=0.20%(3)下部縱筋：As=ξa1fcbh0/fy=2355mm2ρmin=0.20%<ρ=0.26%<ρmax=2.06%5.5斜截面受剪承載力計算：受剪箍筋計算：Asv/s=-530.68mm2/mρsv=-0.09%<ρsvmin=0.10%按構(gòu)造配筋A(yù)v/s=572mm2/m5.6配置鋼筋：(1)上部縱筋：計算As=1800mm2，實配6E224/2(2281mm2ρ=0.25%)，配筋滿足(2)腰筋：計算構(gòu)造As=b*hw*0.2%=1758mm2，實配10E22(3801mm2ρ=0.42%)，配筋滿足(3)下部縱筋：計算As=2355mm2，實配8E224/4(3041mm2ρ=0.34%)，配筋滿足(4)箍筋：計算Av/s=572mm2/m，實配E12@300四肢(1508mm2/mρsv=0.25%)，配筋滿足6、鋼結(jié)構(gòu)箱式軌道梁承載力15米門吊梁有2個支點，受力分析應(yīng)有兩個危險情況，見下2圖：1、兩個輪壓在15米跨的中時：17T720017T1500016T門吊自重36T，載重16T。承載在單邊軌道的載荷應(yīng)為：W=36T/2+16T=34T。每個輪壓=34/2=17T。根據(jù)設(shè)計梁的斷面尺寸（見CAD圖6）和所選材料：Q345，在軟件Solidworks上校核計算得出：最大應(yīng)力Q=120.2Mpa，最大變位X=7.33mm。強度安全系數(shù)為：a=345/120.2=2.87兩個輪壓在15米跨中時的應(yīng)力圖：兩個輪壓在15米跨中時的位移圖2、單個輪壓在15米跨中心時：17T15000下圖：最大應(yīng)力Q=78.07Mpa，最大變位X=6.05mm所以：安全系數(shù)a=345/78.07=4.42。單個輪壓在15米跨中時的應(yīng)力圖：單個輪壓在15米跨中心時的位移圖：從以上校核數(shù)據(jù)看，安全系數(shù)大于2.5，變位小于10mm，符合設(shè)計及現(xiàn)場情況要求。圖616t門吊軌道鋼梁結(jié)構(gòu)圖7、質(zhì)量保證措施7.1制度保證（1）嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系的要求建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量程序文件，統(tǒng)籌組織協(xié)調(diào)各項工作，嚴(yán)密進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，實施信息化施工。（2）從組織措施、管理措施和控制措施三方面嚴(yán)格入手保證工程質(zhì)量。在單位工程的分部、分項、施工工序技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān)，以達(dá)到工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)的實現(xiàn)。（3）制定嚴(yán)格的質(zhì)量制度①建立開工前的技術(shù)交底制度一項工程開工前，必須由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、幾何尺寸、功能作用、施工方法、注意事項以及與其它工程的關(guān)系等，使全體人員在徹底明了施工對象的情況下投入施工。②建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測量樁和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工；工程不經(jīng)檢查簽證不施工。“三不交接”即：無自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。（4）建立質(zhì)量自檢制度①施工過程中自覺進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并定期不定期地組織質(zhì)量檢查，嚴(yán)格獎罰制度，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。②嚴(yán)格執(zhí)行施工隊旬檢、項目部月檢的日常抽檢制度，并嚴(yán)格按照優(yōu)質(zhì)工程的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對照檢查。③凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、施工隊、項目部逐級進(jìn)行檢查，檢驗合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗收表格，雙方簽字。④測量資料須經(jīng)換手復(fù)核，交總工程師審核后報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，現(xiàn)場測量基線、水準(zhǔn)點及有關(guān)標(biāo)志須定期復(fù)測檢驗，確保測量精度符合規(guī)范要求。⑤任何一項工程完工后，都要進(jìn)行質(zhì)量檢測，驗收檢測在項目部內(nèi)部分兩級進(jìn)行，先由施工隊進(jìn)行全面檢測，并認(rèn)真作好記錄，確認(rèn)質(zhì)量合格后交項目部審查，并由項目部進(jìn)行“復(fù)檢”或“抽檢”，確認(rèn)合格后報監(jiān)理工程師“復(fù)檢”或“審批”。（5）建立嚴(yán)格的“跟蹤檢測”制度。檢測工作將按“施工跟檢”、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式進(jìn)行。（6）建立嚴(yán)格的材料采購、進(jìn)場驗收及管理制度。①對采購的原材料、構(gòu)（配）件、半成品等材料，建立健全進(jìn)場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場。②水泥、鋼材等其它外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗證）齊全，進(jìn)場后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。③地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗，試驗合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)料。④現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格材料拒收。施工中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及時清理出現(xiàn)場。7.2質(zhì)量控制措施（1）工程工藝控制單位工程開工前，認(rèn)真編制實施性施工組織設(shè)計，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計施工；主要分部、分項工程編制施工方案，科學(xué)地組織施工；在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計及施工方案的落實情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。（2）施工操作控制施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性強的工種，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實踐技能，必須做到考核合格、持證上崗；按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦疲龠M(jìn)操作者提高控制施工質(zhì)量的意識；整個施工過程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的操作管理方法，確保工程質(zhì)量。（3）施工過程控制原材料的驗證、配合比設(shè)計等標(biāo)準(zhǔn)試驗及定線測量工作；特殊材料或工藝的試驗、研究、論證及報批；施工準(zhǔn)備情況的自檢自查；開工報告的完成和報批。進(jìn)行工序及工藝過程的試驗檢驗控制。糾正不良操作方法，改進(jìn)和提高落后的工藝水平、控制工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；記錄、整理施工原始記錄；對完工的分項工程或部位進(jìn)行自檢評定，形成自檢記錄，對自檢合格的工程提交轉(zhuǎn)序申請報告；對工程施工過程中出現(xiàn)的各種影響施工和工程質(zhì)量的情況、問題及時進(jìn)行協(xié)調(diào)、改正和處理；對工程出現(xiàn)的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行報告、處理；負(fù)責(zé)落實有關(guān)方面關(guān)于工程施工及質(zhì)量的要求或指令。鋼筋制安實測項目和容許偏差：表1鋼筋制安實測項目和容許偏差值表項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）±20檢查2個斷面2箍筋、橫向水平鋼筋間距（mm）±10檢查5－10個間距3鋼筋骨架長度（mm）±10按骨架總數(shù)30%抽查4鋼筋骨架寬、高（mm）±5按骨架總數(shù)30%抽查5保護(hù)層厚度（mm）±10沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)梁實測項目和容許偏差：表2基礎(chǔ)梁實測項目和容許偏差值表序號檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1混凝土強度（Mpa）＞30Mpa按驗收標(biāo)準(zhǔn)2尺寸（mm）±30尺量：長、寬、高檢查各2點3頂面高程（mm）±20水準(zhǔn)儀：檢查5處