T∕CCTAS 81-2023 瀝青路面就地再生熱粘罩面設(shè)計施工技術(shù)規(guī)程

團體標(biāo)準(zhǔn)Technicalspecificationforthe Ⅱ Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 1 1 1 2 4 46.2瀝青再生劑 46.3再生瀝青混合料 5 5 5 5 57.3瀝青再生劑添加量設(shè)計 67.4再生瀝青混合料設(shè)計 67.5罩面瀝青混合料設(shè)計 6 6 6 6 7 7 99.1材料質(zhì)量檢驗 99.2施工過程中的質(zhì)量控制 99.3驗收標(biāo)準(zhǔn) 10I王冬、許開來、李鵬飛、陳飛、周啟偉、姚劉衛(wèi)東、韋萬峰、劉永偉、張楠楠、彭仕軍、紀(jì)續(xù)、辛崇升、劉成、尹紅性、耐久性更有保障，有助于公路瀝青路面養(yǎng)護技術(shù)的高質(zhì)量發(fā)瀝青路面就地再生熱粘罩面設(shè)計施工技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了就地再生熱粘罩面的設(shè)計、施工、質(zhì)量控制與驗收J(rèn)TG/T5142公路瀝青路面養(yǎng)護技術(shù)JTG/T5142-01公路瀝青路面預(yù)防養(yǎng)護技術(shù)JTG/T5521公路瀝青路面再生技術(shù)JTGH20公路技術(shù)狀況評定標(biāo)準(zhǔn)JTGH30公路養(yǎng)護安全作業(yè)規(guī)程鋪設(shè)備將厚度不大于40mm的罩面瀝青混合料攤鋪于再再生后的路面，碾壓前攤鋪罩面瀝青混合料，罩面瀝青4.1就地再生熱粘罩面技術(shù)可用于普通瀝青路面、改性瀝青路面、SMA瀝青路面等常見瀝青路面。4.2應(yīng)用就地再生熱粘罩面技術(shù)時，既有路面應(yīng)具備以下條件：a）整體強度滿足使用要求，整體評價路面結(jié)構(gòu)強度指數(shù)PS12b)路面狀況指數(shù)PCI≥75,路面車轍深度指數(shù)RDI≥70;c)既有路面損壞程度不超過輕度裂縫、輕度松散、輕度沉陷、輕度波浪擁抱、輕微泛油。4.3應(yīng)對既有路面瀝青混合料進行取樣分析，開展相關(guān)室內(nèi)試驗，確定再生劑、新瀝青、新瀝青混合料等的摻加量。4.4應(yīng)進行試驗段鋪筑，驗證方案、設(shè)備和材料等的適用性。4.5瀝青路面就地再生熱粘罩面應(yīng)避免在雨天施工，施工時氣溫宜不低于10℃。4.6施工過程中應(yīng)做好質(zhì)量管理及成品保護。5調(diào)查與評價5.1一般規(guī)定5.1.1調(diào)查應(yīng)包括基礎(chǔ)資料調(diào)查、路面技術(shù)狀況調(diào)查等內(nèi)容，調(diào)查結(jié)果應(yīng)為設(shè)計單位和施工單位制定養(yǎng)護方案提供依據(jù)。5.1.2調(diào)查與評價應(yīng)按圖1流程執(zhí)行。人是是幾個否否圖1調(diào)查與評價流程圖5.1.3既有路面調(diào)查與評價可參照J(rèn)TGH2a）基礎(chǔ)資料應(yīng)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、養(yǎng)護信息、交通狀況、自然條件、經(jīng)濟參數(shù)、筑路材b）既有路面的現(xiàn)狀結(jié)構(gòu)形式應(yīng)綜合建設(shè)及1234567泛油、修補等病害類型的數(shù)量（范圍）、破壞程度及所在5.2.3路面損壞情況應(yīng)采用取芯法，取芯a）路面取芯應(yīng)采用直徑100mm或150mm的鉆頭，取芯點主要位于典型病害處，包括縱裂、橫裂、b）取芯過程中應(yīng)詳細(xì)記錄芯樣的完整性、厚度、層間粘結(jié)情況、下承層整體性等；c）裂縫病害取芯應(yīng)選擇橫向裂縫、縱向裂縫及網(wǎng)裂等位置，并記錄芯樣的裂縫發(fā)展特征（包含裂d）車轍病害取芯應(yīng)選擇代表性路段，宜分別在同一橫斷面的波谷、波峰、硬路肩等處取芯，并記a）可采用液壓鎬、切割機或瀝青路面綜合養(yǎng)護車，單個取樣點每層樣品質(zhì)量宜不少于100b）應(yīng)根據(jù)對既有路面的基礎(chǔ)資料和現(xiàn)場調(diào)查情況，綜合確定取樣位置和點數(shù)。若施工路段整體瀝青路面結(jié)構(gòu)、修建時間和養(yǎng)護歷史一致，可取一個代表點，若有不同，則應(yīng)在不同代表性位置36.1.2道路石油瀝青、改性瀝青應(yīng)符合JTGF40的有關(guān)規(guī)定。6.2.2選擇瀝青再生劑時，應(yīng)以改善老化瀝青性能和既有路面瀝青混合料的力學(xué)性能為原則，再生劑456.3再生瀝青混合料6.3.1就地?zé)嵩偕鸀r青混合料性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計要求。6.3.2就地?zé)嵩偕鸀r青混合料礦料級配、技術(shù)要求和性能檢驗，應(yīng)符合JTGF40中相應(yīng)熱拌瀝青混合料類型的技術(shù)要求。6.4罩面材料6.4.1新添加的罩面瀝青混合料應(yīng)滿足JTGF40和JTG/T5142-01的技術(shù)要求，宜采用細(xì)粒式瀝青混合料。6.4.2罩面瀝青混合料中的瀝青、集料、填料等各原材料均應(yīng)滿足JTGF40的技術(shù)要求。7.1一般規(guī)定7.1.1應(yīng)在回收瀝青路面材料試驗分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合既有路面狀況評價結(jié)果，開展再生瀝青混合料配合比設(shè)計。7.1.2既有路面面層存在霧封層、碎石封層、稀漿封層、微表處等封層時，應(yīng)試驗驗證面層材料就地?zé)嵩偕玫目尚行浴?.1.3既有路面面層存在罩面層時，應(yīng)根據(jù)再生厚度進行再生瀝青混合料配合比設(shè)計。7.1.4應(yīng)按照工程所在地的氣候特點確定瀝青路面各項設(shè)計參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)。7.1.5應(yīng)用于橋面施工時，應(yīng)進行橋梁結(jié)構(gòu)安全評估和橋面結(jié)構(gòu)設(shè)計；應(yīng)用于一般道路時，可不做路面結(jié)構(gòu)設(shè)計。7.2方案設(shè)計7.2.1瀝青路面就地?zé)嵩偕偕穸纫话銥?0-50mm,宜為上面層厚度。7.2.2施工設(shè)計前應(yīng)進行局部深層病害處理，宜采用非開挖的處理方式。7.2.3破損松散類病害的深度超過就地?zé)嵩偕┕ど疃葧r，應(yīng)予挖補處理。7.2.4深度為30-50mm的變形類病害，再生前應(yīng)進行銑刨處理。7.2.5影響施工質(zhì)量的裂縫應(yīng)預(yù)先處理。7.2.6罩面厚度應(yīng)根據(jù)既有路面技術(shù)狀況、主要病害類型、交通量大小及組成、氣候條件、工程經(jīng)驗、養(yǎng)護目標(biāo)等因素綜合考慮。7.2.7既有路面罩面層和再生層厚度之和應(yīng)不大于100mm。7.2.8應(yīng)結(jié)合調(diào)查與評價結(jié)果進行就地再生熱粘罩面工藝設(shè)計，宜分為兩個基本工藝，工藝一采用施工隊列一，工藝二采用施工隊列二。7.2.9既有路面瀝青混合料級配無需調(diào)整宜采用工藝一，需調(diào)整應(yīng)采用工藝二，施工隊列宜符合圖2排列順序。備備罩面瀝青混合料攤鋪設(shè)備圖2就地再生熱粘罩面施工隊列圖7.3.1應(yīng)根據(jù)既有路面瀝青混合料中瀝青的型號和老化程度、瀝青含量、既有路面瀝青混合料摻配比例及再生劑與瀝青的配伍性等，經(jīng)試驗確定適宜的瀝青再生劑類7.3.2再生劑用量宜采用試配法進行舊瀝青再生試驗：將再生劑按一定間隔的等差數(shù)列比例摻入舊瀝7.4.1再生瀝青混合料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合JTGF40的要求。7.4.2就地?zé)嵩偕鸀r青混合料配合比應(yīng)按照J(rèn)TG/T5521附錄E進行設(shè)計。7.5.2罩面瀝青混合料配合比設(shè)計應(yīng)按照J(rèn)T7.5.3罩面瀝青混合料公稱最大粒徑宜不大于既有路面上面層瀝青混合料公稱最大粒徑。8.1.1應(yīng)按設(shè)計文件和JTG/T5521對深層病害進行預(yù)處理，可采取注漿，開挖回填，井蓋修復(fù)與提升8.1.2應(yīng)按照本文件5.2.4的要求對既有路面瀝青混合料進行取樣，并完成再生瀝青混合料配合比設(shè)計8.1.4應(yīng)配備滿足施工要求的施工隊列設(shè)備，8.1.5應(yīng)調(diào)查現(xiàn)場周邊環(huán)境，對可能受到施工影響的道路設(shè)施，如樹木、分隔帶等，應(yīng)提前采取保護8.2.1加熱設(shè)備宜采用間歇式的加熱方式，不宜采用明火加熱方式。8.2.3再生設(shè)備灑布再生劑應(yīng)均勻、可控8.2.6提升復(fù)拌設(shè)備應(yīng)具有對再生瀝青混合料下承層的加熱功能，應(yīng)能精確控制新瀝青混合料的添加67b)設(shè)備正常作業(yè)時產(chǎn)生的瀝青煙塵和排放的廢氣應(yīng)符合GB3095的規(guī)定；c)設(shè)備產(chǎn)生的噪聲應(yīng)符合GB12523的規(guī)定。8.3試驗段鋪筑8.3.1為確定就地再生熱粘罩面各施工參數(shù)，正式施工前應(yīng)鋪筑試驗段，對再生施工工藝、工序控制、施工組織及交通安全等進行檢驗。8.3.2就地再生熱粘罩面試驗段長度宜不小于300m,試驗段檢測合格后方可進行正式施工。8.3.3通過鋪筑試驗段應(yīng)完成以下工作：a)檢驗加熱設(shè)備、再生設(shè)備和提升復(fù)拌設(shè)備的可靠性和性能；b)檢驗施工組織及交通組織方案的可行性；c)驗證再生瀝青混合料配合比，確定再生劑、熱瀝青及新瀝青混合料添加量；d)驗證罩面瀝青混合料配合比，確定施工工藝；e)檢測壓實度、滲水系數(shù)等技術(shù)指標(biāo)，確定碾壓工藝；f)確定設(shè)備組合和施工工藝。8.4施工工藝8.4.1就地再生熱粘罩面施工宜按圖3流程執(zhí)行。配無需調(diào)整灑I否介介Ⅱ山介圖3瀝青路面就地再生熱粘罩面施工工藝流程圖a）宜采用間歇式熱輻射方式加熱既有路面。在加熱過程中應(yīng)嚴(yán)格控制加熱工藝，各加熱設(shè)備統(tǒng)一d）應(yīng)采用保溫板對加熱后的路面進行保溫，確保熱量向下層滲透，減少熱量f）對于特殊材料（SMA、橡膠瀝青混合料等）或氣溫較低時（低于5℃)可通過增加加熱設(shè)備的a）應(yīng)不破壞既有路面瀝青混合料級配，保持既有路面瀝青混合料瀝青b）翻松后裸露面溫度，普通瀝青路面應(yīng)不低于85℃,改性瀝青路面應(yīng)不低于100℃。a）噴灑量應(yīng)根據(jù)既有路面瀝青混合料的檢測試驗結(jié)果嚴(yán)b）噴灑方式宜采用盤式噴灑，噴灑時應(yīng)計量準(zhǔn)確、噴灑均勻，再生劑噴灑系統(tǒng)應(yīng)與再生設(shè)備行駛b）應(yīng)不擾動中下面層瀝青混合料結(jié)構(gòu)；a）攤鋪應(yīng)勻速進行，攤鋪速度宜為1.5m/min～4m/min，應(yīng)不超過4.5m/min；a）攤鋪應(yīng)勻速進行，攤鋪速度宜為1.5m/min～4m/min，應(yīng)不超過4.5m/min；b）壓路機應(yīng)緊跟攤鋪機碾壓，做到“緊跟、有序、慢壓、高頻、低幅”；c）初壓時避免產(chǎn)生推移、裂縫，初壓溫度應(yīng)不d）復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后進行，應(yīng)采用膠輪壓路機，膠輪壓路機宜采用植物油與水的混合液（1:1）8e）終壓應(yīng)緊跟在復(fù)壓后進行，終壓溫度應(yīng)>70鋼輪壓路機靜壓或振壓2~3遍a）碾壓工序結(jié)束后，待路