電力企業(yè)脫硝系統(tǒng)異常事件處置方案

電力企業(yè)脫硝系統(tǒng)異常事件處置方案1總則1.1編制目的為了高效、有序地做好本企業(yè)脫硝系統(tǒng)異常應(yīng)急處置工作，最大限度減少污染范圍和財產(chǎn)損失，把突發(fā)事件造成的損失和影響降低到最低程度，保障員工身體健康和企業(yè)財產(chǎn)安全，維護(hù)社會穩(wěn)定。1.2編制依據(jù)《電力企業(yè)現(xiàn)場處置方案編制導(dǎo)則》《某發(fā)電廠環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案》1.3適用范圍適用于本企業(yè)脫硝系統(tǒng)異常突發(fā)事件的現(xiàn)場應(yīng)急處置和應(yīng)急救援工作。2事件特征2.1危險性分析及事件類型脫硝設(shè)施設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)低，以及鍋爐燃煤供應(yīng)緊張，脫硝系統(tǒng)異?？赡茉斐慑仩t煙氣污染物排放事件發(fā)生。當(dāng)氨大量泄漏時易發(fā)生爆炸、火災(zāi)、人員中毒、窒息等嚴(yán)重事故，遇明火、高熱也會引起燃燒、爆炸，同時氨大量泄漏對環(huán)境也會造成嚴(yán)重污染。2.2事件可能可能發(fā)生的區(qū)域、地點：鍋爐煙氣排放監(jiān)測CEMS系統(tǒng)；脫硝氨區(qū)內(nèi)部各設(shè)備、管線、閥門、法蘭等；脫硝氨區(qū)至脫硝反應(yīng)器間的系統(tǒng)設(shè)備、管線、閥門、法蘭等；脫硝反應(yīng)器。2.3事前可能出現(xiàn)的征兆及事件可能造成的危害程度液氨（氣氨）系統(tǒng)連接閥門、管道及附件損壞、開焊、裂紋，或充裝過程中卸料軟管爆裂等原因造成的大量泄漏，泄漏點尚可切斷與系統(tǒng)隔離。會造成環(huán)境污染和危機(jī)人身安全。因氣氨罐、氣氨母管遇高熱、超壓造成罐體根部閥門、法蘭或罐體、管道爆裂，致使大量氣氨泄漏和脫硝系統(tǒng)全部停運。會造成環(huán)境污染和危機(jī)人身安全，甚至發(fā)生爆炸和火災(zāi)事故，污染物嚴(yán)重超標(biāo)的環(huán)保事件。因設(shè)備損壞、高溫、雷擊、過量儲存或其它不可抗力造成液氨儲罐、槽車罐體或罐體根部連接部大量泄漏，以及氨系統(tǒng)突然著火、爆破。會造成環(huán)境污染和危機(jī)人身安全，甚至發(fā)生爆炸和火災(zāi)事故，污染物嚴(yán)重超標(biāo)的環(huán)保事件。由于含SOx的低溫?zé)煔庵凶⑷氚?，在催化劑層產(chǎn)生硫酸氫銨（NH4HSO4）他會導(dǎo)致催化劑的微孔結(jié)構(gòu)閉塞，性能下降，污染物排放超標(biāo)。由于鍋爐異常燃燒，煙氣中的灰造成反應(yīng)器催化劑的堵孔現(xiàn)象會造成催化劑層前后的壓差上升，影響裝置的脫硝效率，污染物排放超標(biāo)。3應(yīng)急組織及職責(zé)3.1應(yīng)急組織人員構(gòu)成指揮：值長成員：相關(guān)部門負(fù)責(zé)人相關(guān)運行班長運行人員環(huán)保專職脫硝專職倉庫保管點檢員保衛(wèi)人員醫(yī)務(wù)人員3.2職責(zé)3.2.1指揮的職責(zé)：匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，組織現(xiàn)場人員進(jìn)行先期處置，全面指揮突發(fā)事件的先期應(yīng)急救援工作。3.2.2相關(guān)部門負(fù)責(zé)人的職責(zé)：組織本部門人員參加應(yīng)急處置和救援工作。3.2.3相關(guān)運行班長的職責(zé)：協(xié)助值長、指導(dǎo)運行人員進(jìn)行異常處理。3.2.4檢修部門的職責(zé)：協(xié)助運行人員檢查設(shè)備漏點，對設(shè)備出現(xiàn)異常問題進(jìn)行立即消缺。3.2.5運行人員的職責(zé)：發(fā)現(xiàn)異常情況，及時匯報，做好運行方式的調(diào)整和故障設(shè)備的隔離。4應(yīng)急處置4.1現(xiàn)場應(yīng)急處置程序4.1.1脫硝系統(tǒng)異常突發(fā)事件發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即匯報部門領(lǐng)導(dǎo)并由部門領(lǐng)導(dǎo)匯報值長，值長應(yīng)立即向應(yīng)急救援指揮部匯報。4.1.2運行人員在值長的統(tǒng)一指揮下，按照規(guī)程處理。4.1.3應(yīng)急處置組成員接到通知后，立即趕赴現(xiàn)場進(jìn)行應(yīng)急處理。4.1.4異常事件進(jìn)一步擴(kuò)大時應(yīng)啟動《環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案》，造成人身傷害時啟動《人身事故應(yīng)急預(yù)案》，造成火災(zāi)的啟動《火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案》。4.2現(xiàn)場應(yīng)急處置措施4.2.1當(dāng)燃煤硫份、灰份和低位發(fā)熱量等超過環(huán)保設(shè)施設(shè)計出力時，鍋爐SCR氮氧化物排放指標(biāo)持續(xù)上升或達(dá)到控制值，當(dāng)值值班人員要第一時間匯報當(dāng)班班長、值長，立即采取如下有效措施：（1）降低鍋爐蒸發(fā)量從而降低鍋爐爐膛溫度，減少NOXSOX的生成量。（2）采取摻燒措施減少燃煤硫份，降低SOX的濃度。（3）降低鍋爐的氧量使?fàn)t膛后部缺氧燃燒降低NOX的濃度。4.2.2運行人員應(yīng)加強(qiáng)對反應(yīng)器煙氣溫度的監(jiān)視，如由于含SOx的低溫?zé)煔庵凶⑷氚?，在催化劑層產(chǎn)生硫酸氫銨（NH4HSO4）他會導(dǎo)致催化劑的微孔結(jié)構(gòu)閉塞，性能下降，污染物排放超標(biāo)，應(yīng)立即匯報值長增加機(jī)組負(fù)荷提高煙氣溫度使得硫酸氫銨（NH4HSO4）自動分解，使催化劑性能得到恢復(fù)。4.2.3由于鍋爐異常燃燒，煙氣中的灰造成反應(yīng)器催化劑的堵孔現(xiàn)象造成催化劑層前后的壓差上升，影響裝置的脫硝效率，造成的污染物超標(biāo)，運行人員要加強(qiáng)監(jiān)視催化劑層前后的壓差（如堵灰出現(xiàn)，壓差回緩慢上升），當(dāng)壓差上升超過規(guī)定的最大值時，應(yīng)立即匯報值長，檢查煤粉細(xì)度，并調(diào)整煤粉細(xì)度在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)，同時進(jìn)行反應(yīng)器的吹掃，降低催化劑層前后的壓差。4.2.4當(dāng)因脫硝設(shè)施設(shè)備故障引起煙氣污染物超標(biāo)排放時：（1）當(dāng)值值班人員要第一時間匯報當(dāng)班班長、值長，通知設(shè)備部點檢，通知相關(guān)檢修班組，各方要立即采取有效措施，使煙氣排放指標(biāo)恢復(fù)正常。（2）需要停運環(huán)保設(shè)施處理設(shè)備缺陷和故障時，部門領(lǐng)導(dǎo)向值長匯報后，由值長匯報發(fā)電部領(lǐng)導(dǎo)、總工程師或生產(chǎn)副廠長，由環(huán)保專工電話請示當(dāng)?shù)丨h(huán)保主管部門批準(zhǔn)，隨后在1小時內(nèi)補(bǔ)報書面請示報告。獲得環(huán)保部門同意后，立即停運環(huán)保設(shè)施處理設(shè)備消缺和故障。（3）環(huán)保部門要求停運發(fā)電機(jī)組消缺的，應(yīng)由值長立即請示電力調(diào)度部門安排機(jī)組停機(jī)消缺。4.2.5發(fā)生脫硝裝置設(shè)備故障時，點檢工程師立即確定搶修方案，組織搶修。脫硝裝置處理完缺陷和故障，經(jīng)驗收合格后，應(yīng)立即恢復(fù)運行，并在脫硝裝置運行正常后24小時內(nèi)將脫硝裝置設(shè)備缺陷和故障處理情況及停運和啟動時間書面報告環(huán)保部門和電力調(diào)度部門。4.2.6發(fā)生煙氣在線監(jiān)測設(shè)備故障、監(jiān)測數(shù)據(jù)偏差引起氮氧化物排放超標(biāo)，熱工人員必須立即進(jìn)行現(xiàn)場處理，用最短時間恢復(fù)設(shè)備運行。環(huán)保專工積極配合熱工進(jìn)行故障消除。4.2.7發(fā)生氨系統(tǒng)閥門、接口等少量氨泄露突發(fā)事件時，運行人員應(yīng)立即檢查自動噴淋系統(tǒng)已啟動或就地按鈕啟動。在保證個人安全條件下，立即切斷泄漏點上游最近的閥門。逐級報告班長、值長。必要時接通上風(fēng)口的消防水對泄漏處進(jìn)行大范圍稀釋，直至氨濃度測試符合要求。4.2.8發(fā)生氨系統(tǒng)大量泄漏突發(fā)事件時，氣體探測器應(yīng)自動啟動噴淋系統(tǒng)，并發(fā)出報警，發(fā)現(xiàn)人員最快時間穿好簡易防化服到就地檢查噴淋系統(tǒng)的自動投入情況，判斷部位，能消除的立即消除，并立即上報班長，逐級上報至公司領(lǐng)導(dǎo)。做好自身防護(hù)后，沿上風(fēng)口路線關(guān)閉隔離系統(tǒng)閥門，疏散周圍作業(yè)人員。救援人員疏散附近人員至安全地帶并采用大量的消防水進(jìn)行稀釋，設(shè)置警戒線和警戒人員。值班人員停止氨站全部管線供氨和附屬設(shè)備，關(guān)閉緩沖管供氨截斷門，停運各爐脫硝系統(tǒng)。4.2.9發(fā)生氨系統(tǒng)爆燃突發(fā)事件時，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即上報并啟動噴淋，聯(lián)系電氣操作組停止氨站配電間上游開關(guān)。穿好防護(hù)服和防護(hù)靴，戴好防護(hù)手套，盡可能沿上風(fēng)口路線關(guān)閉液氨儲罐出口二次門和與其它儲罐的聯(lián)絡(luò)門，用足壓的消防水對泄漏處上方進(jìn)行沖澆，并組織附近人員進(jìn)行緊急疏散，等待應(yīng)急救援隊伍施救。4.2.10發(fā)生大范圍的液氨泄漏、或火災(zāi)、爆炸事故，造成人員傷亡及重大設(shè)備損壞，并對周邊區(qū)域造成威脅或危害，發(fā)電部部長應(yīng)立即向廠領(lǐng)導(dǎo)報告，應(yīng)急指揮部在啟動應(yīng)急預(yù)案展開自救的同時，要求實施社會性應(yīng)急救援，并根據(jù)風(fēng)向、風(fēng)速及液氨泄漏情況，緊急通知有可能受到威脅和危害的相鄰區(qū)域、單位、周邊居委會進(jìn)行人員疏散和轉(zhuǎn)移。4.3事件報告流程：4.3.1值長立即向應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組匯報脫硝系統(tǒng)異常事件的基本情況、設(shè)備損壞情況以及故障設(shè)備隔離情況。4.3.2事件擴(kuò)大后，由總經(jīng)理向上級主管單位、電監(jiān)會派出機(jī)構(gòu)匯報事故信息，最遲不超過1小時4.3.3事件報告要求事件信息準(zhǔn)確完整、事件內(nèi)容描述清晰；事件報告內(nèi)容主要包括：事件發(fā)生時間、事件發(fā)生地點、事故性質(zhì)、先期處理情況等。5注意事項5.1處置氨泄漏事故時，必須加強(qiáng)個人防護(hù)，根據(jù)作業(yè)情況，穿戴防護(hù)用品。進(jìn)入高濃度現(xiàn)場時，必須配戴好防毒面具。5.2進(jìn)入氨區(qū)及作業(yè)面較小區(qū)域之前，必須看清風(fēng)向，人員保持在上風(fēng)口范圍。5.3作業(yè)人員要熟悉掌握氨的特性及危害程度，杜絕盲目作業(yè)。5.4各生產(chǎn)人員在脫硝異常事件發(fā)生后，在人身安全不受傷害的情況下要堅守本職崗位，使生產(chǎn)、生活正常進(jìn)行。6附件6.1應(yīng)急部門、機(jī)構(gòu)或人員的聯(lián)系方式6.1應(yīng)急部門、機(jī)構(gòu)或人員的聯(lián)系方式組長：副組長：常務(wù)副組長：成員：、安監(jiān)人員(1)運行應(yīng)急組：當(dāng)班值長(2)繼電保護(hù)應(yīng)急組：(3)電氣專業(yè)應(yīng)急組：(4)熱工專業(yè)應(yīng)急組：(5)汽機(jī)專業(yè)應(yīng)急組：(6)鍋爐專業(yè)應(yīng)急組：(7)化學(xué)專業(yè)應(yīng)急組：(8)物資保障組：(9)通訊保障組：(10)安全保障組：(11)消防救援組：(12)后勤保障組：(13)保安救援組：（14）環(huán)保應(yīng)急組：6.2應(yīng)急設(shè)施、器材和物資清單安全護(hù)欄電器絕緣工器具及防護(hù)用