引水隧洞回填、固結(jié)灌漿施工方案

引水隧洞回填、固結(jié)灌漿施工方案

XXX迖岱水電站工程（合同編號：XXX）引水隧洞回填、固結(jié)灌漿施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：中國xxxxx水電站工程施工項目部XXX一三年五月七日目錄1.概況2.主要工程量3.施工布置4.主要施工方案1.概況本工程位于XXXXX省XXXXX市，是一座大型水電站工程。其中引水隧洞回填、固結(jié)灌漿施工是本工程的重要組成部分。2.主要工程量本工程的主要工程量包括引水隧洞回填、固結(jié)灌漿等。其中，引水隧洞回填工程量為XXXXX立方米，固結(jié)灌漿工程量為XXXXX立方米。3.施工布置本工程的施工布置是按照工程設(shè)計和施工方案進(jìn)行的。施工隊伍按照規(guī)劃進(jìn)行分組，分別負(fù)責(zé)不同的施工任務(wù)。施工現(xiàn)場按照安全生產(chǎn)的要求進(jìn)行設(shè)置，并配備了必要的施工設(shè)備和工具。4.主要施工方案4.1施工程序引水隧洞回填、固結(jié)灌漿的施工程序主要包括以下幾個步驟：1）清理隧洞內(nèi)部；2）進(jìn)行鉆孔；3）注入灌漿材料；4）固結(jié)材料硬化后進(jìn)行回填。4.2造孔造孔是引水隧洞回填、固結(jié)灌漿的關(guān)鍵步驟之一。在造孔過程中，需要嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行操作，確?？锥吹馁|(zhì)量和穩(wěn)定性。同時，還需要注意安全生產(chǎn)，防止發(fā)生意外事故。以上是關(guān)于XXX迖岱水電站工程引水隧洞回填、固結(jié)灌漿施工方案的簡要介紹。我們將按照施工方案，認(rèn)真負(fù)責(zé)地完成本工程的施工任務(wù)。4.3洗孔在洗孔前，應(yīng)將孔口處的泥土清除干凈，以免影響洗孔效果。然后，將水管插入孔內(nèi)，通過水流沖刷孔壁，將孔內(nèi)泥土沖洗出來。洗孔過程中，應(yīng)注意調(diào)整水流大小和方向，避免對孔壁造成損傷。4.4壓水試驗壓水試驗是為了檢測灌漿后的孔道是否存在滲水現(xiàn)象。首先，將水泵接入孔道，將孔道內(nèi)的水排出。然后，關(guān)閉水泵，觀察孔道內(nèi)是否出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。如有滲水，則需要重新進(jìn)行灌漿處理。4.5灌漿灌漿是指將灌漿材料注入孔道，填充孔道內(nèi)的空隙。在灌漿前，應(yīng)先將孔道清理干凈，并且根據(jù)孔道的深度和直徑，選擇合適的灌漿材料和灌漿壓力。在灌漿過程中，應(yīng)注意控制灌漿速度和壓力，確保灌漿均勻。4.6灌漿記錄儀灌漿記錄儀是用于記錄灌漿過程中壓力、流量等參數(shù)的設(shè)備。通過灌漿記錄儀可以實時監(jiān)測灌漿過程中的數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。在使用灌漿記錄儀時，應(yīng)注意正確安裝和操作，及時處理記錄儀中的數(shù)據(jù)。4.7灌漿材料灌漿材料是指用于填充孔道的材料。根據(jù)不同的孔道深度和直徑，可以選擇不同種類的灌漿材料。常用的灌漿材料有水泥漿、環(huán)氧樹脂等。在選擇灌漿材料時，應(yīng)注意其流動性、硬化時間等性能指標(biāo)。4.8變形觀測變形觀測是為了檢測灌漿后的孔道是否存在變形現(xiàn)象。通過變形觀測，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決孔道變形問題。在進(jìn)行變形觀測時，應(yīng)注意觀測點的設(shè)置和觀測時間的選擇。5、回填灌漿施工回填灌漿施工是指在灌漿完成后，將孔道周圍的土方回填并夯實。在回填灌漿施工前，應(yīng)先將孔道周圍的泥土清除干凈，并根據(jù)孔道的深度和直徑，選擇合適的回填材料和夯實方式。在施工過程中，應(yīng)注意控制夯實力度和均勻性，確?；靥罟酀{質(zhì)量。5.1回填灌漿施工程序回填灌漿是隧道工程中非常重要的一環(huán)，它是為了保證隧道的穩(wěn)定性和安全性。具體的施工程序如下：1.清理隧道內(nèi)部，確保隧道內(nèi)部干凈整潔。2.檢查隧道內(nèi)部是否存在裂縫或其他不良情況，如果存在，需及時處理。3.安裝灌漿設(shè)備，準(zhǔn)備好灌漿材料。4.開始回填灌漿，從隧道的一端開始，逐步向另一端進(jìn)行。5.灌漿完成后，進(jìn)行清理和檢查工作，確保灌漿質(zhì)量符合要求。5.2鉆孔定位編號在隧道工程中，鉆孔定位編號是非常重要的，它可以幫助工程人員準(zhǔn)確地找到鉆孔的位置。具體的步驟如下：1.根據(jù)設(shè)計圖紙確定鉆孔的位置和數(shù)量。2.對每個鉆孔進(jìn)行編號，編號應(yīng)該清晰可見。3.在鉆孔位置進(jìn)行標(biāo)記，以便后續(xù)操作。4.進(jìn)行鉆孔作業(yè)，確保鉆孔位置準(zhǔn)確無誤。5.鉆孔完成后，清理現(xiàn)場，保持環(huán)境整潔。5.3造孔造孔是隧道工程中的一項重要工作，它是為了將隧道打通，使得隧道可以正常通行。具體的施工步驟如下：1.根據(jù)設(shè)計要求，選擇合適的造孔工具。2.在鉆孔位置進(jìn)行標(biāo)記，確定孔洞的位置和大小。3.進(jìn)行造孔作業(yè)，確?？锥次恢脺?zhǔn)確無誤。4.造孔完成后，清理現(xiàn)場，保持環(huán)境整潔。5.4埋管埋管是隧道工程中的一項重要工作，它是為了保證隧道的穩(wěn)定性和安全性。具體的施工步驟如下：1.根據(jù)設(shè)計要求，選擇合適的管材。2.進(jìn)行管道的預(yù)制和加工。3.在隧道內(nèi)部進(jìn)行管道的安裝和固定。4.進(jìn)行管道的連接和密封。5.埋管完成后，進(jìn)行清理和檢查工作，確保管道質(zhì)量符合要求。5.5灌漿灌漿是隧道工程中非常重要的一環(huán)，它是為了保證隧道的穩(wěn)定性和安全性。具體的施工步驟如下：1.根據(jù)設(shè)計要求，選擇合適的灌漿材料。2.安裝灌漿設(shè)備，準(zhǔn)備好灌漿材料。3.開始灌漿作業(yè)，從隧道的一端開始，逐步向另一端進(jìn)行。4.灌漿完成后，進(jìn)行清理和檢查工作，確保灌漿質(zhì)量符合要求。5.6封孔封孔是隧道工程中非常重要的一環(huán)，它是為了保證隧道的穩(wěn)定性和安全性。具體的施工步驟如下：1.根據(jù)設(shè)計要求，選擇合適的封孔材料。2.安裝封孔設(shè)備，準(zhǔn)備好封孔材料。3.開始封孔作業(yè)，從隧道的一端開始，逐步向另一端進(jìn)行。4.封孔完成后，進(jìn)行清理和檢查工作，確保封孔質(zhì)量符合要求。5.7灌漿質(zhì)量檢查在灌漿施工完成后，需要對灌漿質(zhì)量進(jìn)行檢查。這是確保工程質(zhì)量的重要步驟。灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)該包括灌漿材料的質(zhì)量、灌漿孔的布置是否合理、灌漿孔周圍的清潔程度以及灌漿漿液的密度等方面。如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時進(jìn)行處理，確保灌漿質(zhì)量符合要求。6.1固結(jié)灌漿工藝流程固結(jié)灌漿工藝流程包括單元劃分、灌漿孔布置、測放孔位、造孔、灌漿等步驟。這些步驟應(yīng)按照規(guī)定的順序進(jìn)行，確保灌漿工程質(zhì)量。6.2單元劃分在進(jìn)行固結(jié)灌漿工程前，需要將工程區(qū)域劃分為若干個單元。單元劃分應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行，確保每個單元的灌漿孔布置合理、測放孔位準(zhǔn)確。6.3灌漿孔布置灌漿孔布置是固結(jié)灌漿工程中的重要步驟。灌漿孔的布置應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行，確保每個單元內(nèi)的灌漿孔均勻分布、孔距合理。此外，灌漿孔的布置也應(yīng)考慮到施工的安全性。6.4測放孔位在進(jìn)行灌漿前，需要進(jìn)行測放孔位。測放孔位的準(zhǔn)確性直接影響到灌漿孔的準(zhǔn)確性。因此，測放孔位應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)定的要求進(jìn)行，確?？孜粶?zhǔn)確。6.5造孔造孔是固結(jié)灌漿工程中的重要步驟。在造孔過程中，需要注意孔的直徑、深度、位置等方面的要求。同時，還需要注意施工的安全性，確保造孔過程中不會對周圍環(huán)境造成影響。6.11灌漿質(zhì)量檢查在進(jìn)行灌漿質(zhì)量檢查時，需要注意以下幾點：1.檢查灌漿材料的質(zhì)量，確保符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。2.檢查灌漿設(shè)備的使用情況，確保設(shè)備正常運行。3.檢查灌漿過程中的溫度、濕度等環(huán)境因素，確保符合要求。4.對灌漿后的構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢查，包括強(qiáng)度、密實度等方面。壓力鋼管接觸灌漿在進(jìn)行壓力鋼管接觸灌漿時，需要注意以下幾點：1.確保鋼管的表面清潔，無銹蝕、油污等雜質(zhì)。2.確保灌漿材料的質(zhì)量，符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。3.確保灌漿設(shè)備的使用情況，確保設(shè)備正常運行。4.確保灌漿過程中的溫度、濕度等環(huán)境因素，符合要求。施工進(jìn)度計劃在制定施工進(jìn)度計劃時，需要注意以下幾點：1.合理安排施工工序，確保施工順序合理。2.根據(jù)實際情況，制定可行的施工周期。3.確保施工進(jìn)度計劃與實際施工進(jìn)度相符。4.定期進(jìn)行施工進(jìn)度的檢查和調(diào)整。主要施工資源配置在進(jìn)行主要施工資源配置時，需要注意以下幾點：1.根據(jù)施工計劃，合理配置人力、物力等資源。2.確保施工資源的質(zhì)量和數(shù)量符合要求。3.確保施工資源的使用效率最大化。4.定期進(jìn)行施工資源的檢查和調(diào)整。人力資源在管理人力資源時，需要注意以下幾點：1.合理安排人員的工作任務(wù)，確保工作合理分配。2.建立有效的溝通機(jī)制，確保人員之間的信息共享。3.確保人員的培訓(xùn)和發(fā)展，提高其技能水平。4.建立有效的激勵機(jī)制，激發(fā)人員的工作積極性。在施工現(xiàn)場使用柴油發(fā)電機(jī)或共用開挖與混凝土施工的供電系統(tǒng)來進(jìn)行施工用電。為了進(jìn)行引水隧洞的鉆孔和灌漿作業(yè)，每個支洞都會配備一輛長度約5米的灌漿臺車。這種車采用鋼結(jié)構(gòu)或下部鋼桁架上部管架結(jié)構(gòu)，并通過兩側(cè)的橡膠輪子進(jìn)行移動。根據(jù)混凝土施工情況，簡易制漿站會布置在主洞內(nèi)。制漿站由φ48鋼管搭建水泥堆放平臺、ZJ-400型高速制漿機(jī)和低速攪拌機(jī)組成。漿液從制漿站輸出后，通過40mm橡膠管輸送至各灌漿站。工作面制漿、灌漿和監(jiān)測會使用對講機(jī)或紅路燈作為信號指示燈進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，并使用XXX手機(jī)進(jìn)行對外聯(lián)絡(luò)。施工廢水和廢漿會集中排放至規(guī)定的污水沉淀池，經(jīng)過沉淀過濾處理后再排放至指定地點，以避免影響混凝土作業(yè)面施工。在主洞內(nèi)選擇有代表性地質(zhì)條件的10~15延米洞段（砂巖、泥質(zhì)粉砂巖洞段），先完成回填灌漿及檢查后進(jìn)行生產(chǎn)性固結(jié)灌漿試驗，用以驗證灌漿工藝及施工參數(shù)能否適合該區(qū)域地質(zhì)條件?；靥罟酀{在襯砌混凝土達(dá)到70%設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行，固結(jié)灌漿在該部位的回填灌漿檢查孔施工完后進(jìn)行?；靥罟酀{孔采用YT28鑿巖機(jī)鉆進(jìn)成孔，而固結(jié)灌漿孔入巖4.0米，因此也采用YT28鑿巖機(jī)鉆進(jìn)成孔。對于漸變段，如因頂拱混凝土厚度大，在灌漿孔位埋設(shè)預(yù)埋管，灌漿鉆孔時從預(yù)埋管中鉆進(jìn)成孔。預(yù)埋管在安裝時必須將其牢固定位，以防止發(fā)生偏移。固結(jié)孔鉆孔完成后應(yīng)進(jìn)行鉆孔沖洗，采用壓力水或風(fēng)水聯(lián)合沖洗。固結(jié)灌漿每單元按施工總孔數(shù)的5%采用單點法進(jìn)行灌前壓水試驗。漿液配制采用“集中制原（濃）漿，灌漿點配漿”的方法?；靥罟酀{采用純壓式，而固結(jié)灌漿方式主要采用孔內(nèi)循環(huán)式，現(xiàn)場實際情況需要時可采用純壓式。固結(jié)灌漿孔的基巖段長不大于6m時，可全孔一次灌漿；大于6m時，可根據(jù)實際情況采用一次性成孔，自下而上灌漿。灌漿采用3SNS灌漿泵進(jìn)行灌注，并使用灌漿記錄儀測記灌漿壓力、注入率、水灰比等參數(shù)。水泥等灌漿材料會根據(jù)需要進(jìn)行配備。為了對漸變段回填灌漿進(jìn)行操作，我們采用在預(yù)埋管中鉆孔的方法。在澆筑洞身混凝土前，我們按照設(shè)計測放孔位，預(yù)埋PVC管，預(yù)埋孔位偏差在20cm以內(nèi)。預(yù)埋管安裝好后，我們用紅油漆在預(yù)埋管正對的鋼模上進(jìn)行標(biāo)志，拆模后及時標(biāo)識孔位，并用紅油漆標(biāo)注孔號。對于其他洞身段，我們根據(jù)現(xiàn)場測量放孔位，先采用試鉆法找出基準(zhǔn)孔，造孔后以紅油漆做好標(biāo)記布置其他孔便于施工。在造孔過程中，我們使用YT28氣腿式風(fēng)鉆手風(fēng)鉆，孔徑要求大于Ф38mm，XXX要求打穿砼后深入基巖10cm。同一單元內(nèi)分了Ⅰ序孔和Ⅱ序孔，先進(jìn)行Ⅰ序孔的造孔灌漿工作，后進(jìn)行Ⅱ序孔的造孔灌漿工作。造孔過程中要注意鉆孔開孔對準(zhǔn)預(yù)埋管并順著預(yù)埋管方向進(jìn)行鉆進(jìn)，未埋管部分根據(jù)現(xiàn)場測量放孔位，并以紅油漆做好標(biāo)記，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔班報準(zhǔn)確記錄襯砌砼厚度、空腔尺寸和入基巖深度等。造孔過程中如遇結(jié)構(gòu)鋼筋可在10cm范圍內(nèi)移動，不得損傷鋼筋截面，如遇臨時支護(hù)鋼筋，可穿過。在埋管方面，我們將長30cm一頭車絲的Ф40mm特制孔口管埋入灌漿孔，車絲端露出孔外10cm。在灌漿方面，我們使用符合設(shè)計要求的灌漿材料，并使用ZJ-400高速攪拌機(jī)和低速攪拌機(jī)進(jìn)行制漿。使用3SNS灌漿泵進(jìn)行送漿、灌漿。制漿模式采用集中制漿、現(xiàn)場配漿，制漿站制備原漿（0.5:1），使用高速攪拌機(jī)，攪拌時間不少于30s。使用輸漿泵將原漿輸送到灌漿現(xiàn)場儲漿桶。在灌漿現(xiàn)場，嚴(yán)格按照設(shè)計配比進(jìn)行按需配漿。漿液自制備至用完的時間小于4h。采用機(jī)械式孔口封閉器堵住孔口，用純壓式灌漿法?；靥罟酀{自較低高程一端開始，向較高的一端推進(jìn)。先灌Ⅰ序孔，后灌Ⅱ序孔。同一單元內(nèi)的同一次序孔可全部或部分鉆出后，再進(jìn)行灌漿，也可單孔分序鉆機(jī)和灌漿。引水隧洞襯砌段回填灌漿壓力采用0.3MPa。漿液水灰比按照4.7所述符合設(shè)計要求的要求進(jìn)行。6）簡易壓水試驗中，壓力為灌漿壓力的80%，不超過1MPa，持續(xù)壓水20分鐘，每5分鐘測量一次壓入流量。最后一次測量的流量值作為計算流量，用公式1計算透水率q。6.9灌漿6.9.1灌漿材料使用符合設(shè)計要求的灌漿材料，具體要求見4.7.6.9.2設(shè)備1）制漿設(shè)備：ZJ-400高速攪拌機(jī)。2）送漿設(shè)備：送漿泵(TTB180/10)。3）灌漿設(shè)備：3SNS灌漿泵。6.9.3制漿1）采用集中制漿、現(xiàn)場配漿的模式，使用送漿泵將原漿輸送到灌漿現(xiàn)場。在灌漿現(xiàn)場，嚴(yán)格按照設(shè)計配比進(jìn)行按需配漿。2）漿液自制備至用完的時間不得超過4小時。3）灌漿結(jié)束后，立即清洗設(shè)備及管路，以保持后續(xù)灌漿時的暢通性。6.9.4灌漿方法1）采用孔內(nèi)循環(huán)式、全孔一次灌漿法。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不良或有特殊要求時，可采用分段灌漿。固結(jié)灌漿原則上一泵灌一孔，當(dāng)固結(jié)灌漿發(fā)生相互串漿時，可采用群孔并聯(lián)灌注，但并聯(lián)孔數(shù)不宜多于3個，并應(yīng)控制壓力，防止混凝土面或巖石面抬動。根據(jù)實際情況也可采用純壓式灌漿。2）孔深為6m的固結(jié)灌漿孔采用全孔一次性成孔灌漿；大于6m時，可根據(jù)實際情況采用一次性成孔，自下而上灌漿，也可采取分段灌漿方法進(jìn)行。6.9.5灌漿順序按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則進(jìn)行。先灌Ⅰ序排孔，后灌Ⅱ序排孔。同一環(huán)內(nèi)先灌Ⅰ序孔，后灌加密孔。6.9.6灌漿壓力引水隧洞固結(jié)灌漿壓力根據(jù)不同的部位采用不同的壓力。T0+000.000~T9+932.414段為0.8MPa，T9+932.414~Ps0+240.000段為1.0MPa，Ps0+240.000~Ps0+520.993段為1.5MPa，Ps0+520.993~Ps1+130.458段為1.0MPa。6.9.7漿液水灰比及漿液變換固結(jié)灌漿所用漿液水灰比采用四個比級：3:1、2:1、1:1、0.5:1.漿液變換按由稀到濃逐級變換。1）當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減小時，或當(dāng)注入率不變而壓力持續(xù)升高時，不改變水灰比；2）當(dāng)某級漿液注入量已達(dá)300L以上，或灌漿時間已達(dá)60min，而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時，改濃一級水灰比；3）當(dāng)注入率大于30L/min時，可根據(jù)具體情況越級變濃。Duringthegroutingprocess。ifthereisasuddenXXXnrate。thecauseshouldbeXXXit.ItisXXXeverycertaindoftimeduringthegroutingprocess。andalsomeasureitattheendofthegroutingandrecordit.WhenusingthemaximumXXXvolumeislargewithoutanyn。theintermittentgroutingmethodcanbeusedwiththeconsentofthesupervisor。Ifthenvolumesuddenlydecreasesduetothenofadmixtures。theuseofadmixturesXXXTheendnofgroutingisthatunderthespecifiedpressure。whenthenrateisnotgreaterthan1L/min。continuegroutingfor30minutesandthenthegroutingXXX.Duringthegroutingprocess。ifbubblingorleakageoccurs。specificmethodssuchasseamembedding。XXXsealing。lowpressure。flown。XXX。concentratedslurry。andintermittentgroutingshouldbeusedfortreatment.IfthereturnXXXduringthegroutingprocess。itshouldbereplacedwithanewslurrywiththesamewater-cement。forn。Iftheeffectisnotus。continuegroutingfor30minutesbeforeendingthegrouting.XXX。Ifitisinterruptedduetosomereason。thefollowingprinciplesshouldbefollowed:1)shortenthentimeasmuchaspossibleandresumegroutingassoonaspossible。2)ifthentimeexceeds30minutes。itXXXineffective。theholeshouldbecleanedbeforegroutingagain。3)whenresuminggrouting。theslurrywithalowernshouldbeusedforn。Ifthenvolumeissimilartobeforethen。thewater-cement。beforethencanbeused。IftheXXXcomparedtobeforethen。theslurryshouldbegraduallythickened。4)iftheXXXaveryshorttimeafterresuminggrouting。thenshouldbeXXX.Fornswithalargeamountofslurryn。thegroutingpressureshouldbecedfirst。andconcentratedslurryshouldbeusedtoceandlimitthenrate。Iftheslurrynexceeds3t/mandthepressuredoesnotriseandthereisnoleakage。thegroutingXXXafter24hours。Whenresuminggrouting。thenrateshouldgraduallydecreaseuntilitreachesthenormalend。Ifthenrateisstillhighanditisdifficulttoendthegrouting。methodssuchasaddingfinesand。sodiumsilicate。cementslurry。anddouble-liquidsodiumsilicateshouldbeused。Aftertheslurrynexceeds0.5-1t/m。thegroutingXXX。Ifthenrateisstillverylowaftercleaningthehole。XXX.Whentheendstandardisnotreachedforalongtime。thesupervisorXXX.Afterthegroutingholeisfilled。XXXdrillingholeshouldbedischarged。andtheholeshouldbeXXX.本文介紹了一些灌漿工程所需的設(shè)備和質(zhì)量保證措施。其中包括柴油空壓機(jī)、柴