施工作業(yè)方案模板

施工作業(yè)方案模板施工作業(yè)方案模板篇一一、工程概況及編制依據(jù)1、工程概況：山東中潤濟南世紀成二期工程(ⅰ、ⅳ區(qū))位于濟南市歷下區(qū)窯頭路西首。ⅰ區(qū)和ⅳ區(qū)各由兩棟辦公樓和裙樓組成，辦公樓為現(xiàn)澆混凝土框架—核心筒結構，基礎為筏板基礎，裙樓為現(xiàn)澆混凝土框架結構，基礎為獨立柱基。其中ⅰ區(qū)主樓地上24層，地下2層；裙樓地上3層，地下2層；ⅳ區(qū)主樓地上22層，地下3層，裙樓地下3層。本工程地下室外墻防水采用js復合防水涂料，厚1mm，防水層位置從外墻基礎底到裙房地下室頂或散水底標高，具體位置按設計要求。2、編制依據(jù)：1）《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》（gbj208-83）2）本工程的設計圖紙及設計變更；3）山東省《建筑做法說明》l96j002。編制依據(jù)：4）《建筑施工手冊》（第四版）二、施工準備：1、材料：js復合防水涂料，有出廠合格證并經(jīng)復試合格后方可使用。2、主要工具：電動攪拌器，攪拌桶，小鐵桶，橡膠刮板，滾動刷等。3、作業(yè)條件：1）搭設好施工操作架，地下室外架頂部滿鋪跳板，并鋪一層密目安全網(wǎng)；首層搭設水平防護挑網(wǎng)。2）防水基層清理干凈，清掃浮灰，基層表面要平整，無起砂、龜裂現(xiàn)象。在防水層上口部位的外墻上彈好通長水平墨線。3）防水基層隱檢驗收合格。4）注意收聽天氣預報，有雨天氣不得施工。三、施工工藝工藝流程：1、基層處理：先將地下室墻面止水螺桿處的小木塊剔除，并將螺栓桿周圍剔成喇叭狀，深20~30mm，然后用割槍將螺栓桿從根部割除，將栓孔洗刷干凈并用1∶2的水泥砂漿（內(nèi)摻12%膨脹劑）填實，表面分兩次壓實抹平。將外墻面上的砂漿、浮灰清理干凈，墻面凸出物用磨光機打磨平整，基礎面及凸凹不平處用1∶2水泥砂漿補平，然后滿刮2遍水泥膩子，陰陽角應做成圓弧角。外墻面必須干燥，含水率＜12%。2、涂刷底涂：在基層上先刷一層底涂，底涂料按規(guī)定的比例配置。底涂用滾動刷涂刷、橡膠板刮平。涂刷要均勻，不得漏涂。防水涂料涂刷時，首先從樓體西北角上部開始，然后沿外墻向兩邊延伸。3、底涂干燥后（正常氣溫下約12小時），涂第一道涂層，涂層用橡膠刮板刮平，厚度要均勻一致，內(nèi)部不得存有氣泡。涂料使用前，要用電動攪拌器攪拌均勻，涂料中不含團粒。在陰陽角部位及出墻面管道根部，均要粘貼一道玻璃網(wǎng)布，寬度不少于40cm。4、第一道涂層實干后，即刮涂完成約12小時后，刮涂第二道涂層。5、涂刷時，先涂刷陰陽角、管根部位，異型復雜部位，管根上翻100—150mm其余上翻高度均按設計要求進行。要選擇適當?shù)霉ぞ撸拮?、刷子等）。涂料如有沉淀應隨時均勻。每層涂刷必須按規(guī)定用量取料，且不能過多或過少；涂刷要均勻，不能有局部沉淀，要多滾幾次，使涂料與基層之間不留氣泡，粘結嚴實；各層之間的時間間隔以前一層膜干固不粘結為準。6、特殊部位處理：a1樓西側地下車道防水需施工至墊層頂，北側基礎梁部位暫將防水層涂刷至梁邊位置，待門廳基礎梁施工完畢后，在梁根部位粘貼雙層玻璃網(wǎng)布，涂刷防水層。7、防水施工時要注意天氣變化情況，有雨天氣嚴禁進行防水施工。雨天過后，必須待墻面充分干燥后方可繼續(xù)進行防水施工。8、防水保護層施工：本工程地下外墻防水保護層為50厚聚苯板（容重15kg/m3），在土方回填時邊回填邊鋪貼，具體方法詳見《土方回填施工方案》。四、技術管理措施1、加強對進場材料的質(zhì)量檢查，按規(guī)范要求取樣試驗。2、認真做好對防水基層的檢查驗收工作。3、在施工前，對操作工人做好技術及安全交底。4、對每道工序進行分段、分層檢查及驗收。5、加強技術管理，做好防水施工階段的過程控制。五、質(zhì)量保證措施1、所有防水施工人員必須經(jīng)專業(yè)培訓，并持證上崗。2、防水施工前，先要對所有施工人員進行詳細交底。3、實行樣板制：在進行大面積防水施工前，先做一段樣板，總結樣板施工部位的優(yōu)點及缺點，并再次進行現(xiàn)場交底。4、每層防水涂料涂刷完畢后，先有操作人員進行自檢，經(jīng)自檢合格后報質(zhì)量員進行驗收，經(jīng)質(zhì)量員驗收合格后方可涂刷下一層。六、質(zhì)量標準1、基層必須清理干凈，表面平整、堅實，無起砂、龜裂現(xiàn)象，表面無雜物。2、防水層與基層之間、各防水層之間粘結牢固，無裂縫、無損傷、無脫層。3、防水層涂刷均勻、無漏涂，厚度達到1mm；防水層上口平直，內(nèi)部無氣泡。七、成品保護1、防水施工時，將基坑四周進行圍護，嚴禁非防水施工人員進入。2、防水施工時，如遇雨天，必須用塑料布將剛施工完的防水層進行覆蓋，避免雨淋。3、拆除操作架、搬運料具時，要避免碰、刮防水層。4、涂膜防水施工完后，嚴禁在防水層上打洞、鑿孔，如確需破壞時，應及時通知防水施工人員修好，以防遺漏，造成將來滲漏。八、安全生產(chǎn)、文明施工1、所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。2、防水施工時，必須先將上方腳手架底部滿鋪跳板并掛好密目安全網(wǎng)，并按要求設置分層安全防護平網(wǎng)。3、防水施工用腳手架必須搭設牢固可靠。4、施工現(xiàn)場嚴禁嬉鬧，嚴禁酒后上班。5、夜間施工必須保證有充足的照明。6、做到工完場清，施工完成后及時將施工現(xiàn)場清理干凈。施工作業(yè)方案模板篇二一、施工準備1、場地平整，清理表層30cm腐殖土、樹根、草皮等雜物。對原地面凸凹不平地段進行整平。對獨立大坑單獨作為一作業(yè)面，并按監(jiān)理工程師要求分層夯填至原地面。對表面松散土層進行碾壓。修筑機械進出便道，施工區(qū)周邊做好排水溝以確保施工區(qū)排水通暢，防止積水。2、取原狀土進行標準擊實及含水量試驗。3、測量放樣，定出控制軸線、沖擊碾壓邊線，標出施工區(qū)段內(nèi)測點平面布置，準備好沉降觀測所用儀器。4、施工設備，沖擊壓路機一臺、裝載機（牽引車）一臺、推土機一臺、光輪壓路機一臺和平地機一臺。5、施工前，明確沖擊設備的規(guī)格及性能，沖擊壓實及振動壓實的便數(shù)，確定檢測方法。二、沖擊壓實施工方法1、施工方法沖擊壓實采用25KJ以上的三邊形沖擊壓實機，沖擊碾壓行走速度控制在10～12km/h。K8+500～K9+500段沖擊寬度為39.5m，沖擊面積為39500m2，K13+500～K13+900段沖擊寬度為44.9m，沖擊面積為17960m2，遠大于壓路基轉彎半徑的4倍。施工中以路基中心線對稱地將施工場地分成兩半，來回沖擊碾壓，沖擊碾壓時自左邊外側開始，順時針行駛，以沖擊壓實面中心為軸線轉圈，而后按縱向錯輪碾壓。2、沖擊碾壓施工工藝1）對于沖擊壓實路段，按施工前準備項目進行沖擊壓實前場地平整、碾壓。2）取原狀土進行標準擊實及含水量試驗。3）測放沖擊壓實機行走軌跡根據(jù)路基面寬度，確定循環(huán)沖擊碾壓的輪跡走向，用灰線撒出，之后用沖擊式壓實機進行沖擊碾壓，沖擊碾壓從路基的一側向另一側沖碾，沖碾順序應符合“先兩邊、后中間”的次序，以輪跡搭接但不重疊鋪蓋整個路基表面為一遍沖碾。設備就位碾壓由牽引車拖動沖擊碾，在緩沖區(qū)加速行駛，通過測驗區(qū)時確保行駛速度為10～12km/h。碾壓采用排壓法。在橫向移位時，沖擊壓路機雙輪各寬0.9m，兩輪內(nèi)邊距1.17m，行駛兩次為一遍，形成4m寬碾壓帶。其中每遍第二次的單輪由第一次兩輪內(nèi)邊距中央通過，形成理論沖碾間隙雙邊各0.13m，當?shù)诙榈牡谝淮蜗騼?nèi)移動0.2m沖碾后，將第一遍的間隙全部碾壓；第三遍再回復到第一遍的位置沖碾。每遍縱向相錯1/6的輪周距進行碾壓，在碾壓6遍完成后，回復到第一遍位置開始第二輪6遍碾壓。依次從一側向另一側推移完成全部碾壓遍數(shù)。4）沖擊碾壓過程中，如果因輪跡過深而影響壓實機的行進速度，可用推土機平整后再繼續(xù)沖碾。若沖擊碾壓過程中路基表面揚塵?？捎脼⑺囘m量灑水后繼續(xù)沖碾；在碾壓過程中當土壤中含水量不夠時，灑水進行調(diào)整。使其達到含水量±3％。5）按第（3）條及第（4）條連續(xù)沖擊碾壓，至最后5遍的沉降量不大于lcm時，進行設計要求的項目檢測。6）若未能達到設計規(guī)定的施工質(zhì)量要求，則重復（3）一（5）條項目。直至達到設計要求為止。7）用光輪壓路基機將沖擊碾壓后的路基面碾壓平整。8）鋪設40cm7%灰土墊層，40cm7%灰土墊層施工時分兩層施工，每層厚度為20cm。7%灰土采用現(xiàn)場拌合的方法進行施工，施工時，土或石灰裝車時，應控制每車的數(shù)量基本相等。應通過試驗確定土的松鋪厚度。平地機攤鋪時，其松鋪系數(shù)約為1.25-1.35，現(xiàn)場進行控制和調(diào)整。用平地機將土均勻地攤鋪在預定的寬度上，表面力求平整，路拱符合設計要求。檢查松鋪材料層的厚度是否符合預計要求，必要時，應進行減料或補料工作。石灰土路拌法施工，石灰的劑量要比試驗室所作的配合比高1%，以保證灰劑量滿足設計要求。在上石灰前，用輕型壓路機適當碾壓，使其表面平整并有一定的密實度。然后按照計算的每車石灰的縱橫間距，用石灰在土層上做卸置石灰的標記，同時劃出石灰的邊線。石灰定點卸車，卸車后進行驗方，合格后，用刮板或平地機配合人工將石灰均勻的攤開，量測石灰的松鋪厚度，根據(jù)石灰的含水量和松密度，校核石灰用量是否達到設計要求，不夠則進行補充。拌合采用路拌機進行現(xiàn)場拌合，拌和兩遍以上，以保證無素土夾層的現(xiàn)象。拌和過程中派專人跟隨拌和機，隨時檢查拌和深度。拌和時控制路拌機刀具打入下層表面1cm左右，以利上下層的粘結。為了保證施工效果，將生石灰粉與土拌合均勻并整平后，必須悶料3h左右。生石灰與土混合后，在發(fā)生劇烈化的同時會因消解而產(chǎn)生水化熱，水化熱加速反應的進行，能提高混合料的性能，若碾壓成型過早，水化熱會使結構層脹松隆起，嚴重影響施工質(zhì)量。悶料結束后，碾壓時嚴格按規(guī)范要求從兩邊向中心排壓，使用震動壓路機時輪跡重疊50cm以上；使用三輪靜碾時，后輪應重疊1/3以上，確保碾壓均勻。在碾壓過程中，若發(fā)現(xiàn)局部過濕出現(xiàn)彈簧土或過干松散，根據(jù)其面積采用機械或人工挖除這部分土（挖成規(guī)則的矩形），直至下層表面，用含水量滿足要求的同等質(zhì)量灰土換填補壓。三、施工控制要點1、沖擊碾壓前，先用光輪壓路機將原地表壓實。2、沖擊碾壓前五遍采用低速沖碾，以避免沖擊坑太深，機械行駛困難，沖碾不均勻，影響碾壓效果。3、每碾壓五遍，用推土機平整，光輪壓路機靜碾，并根據(jù)含水量情況灑水，以消除地表松散土層。4、碾壓五遍后，每遍碾壓均以大于12km/h的速度碾壓。四、質(zhì)量控制與檢測1、質(zhì)量檢測（1）施工質(zhì)量要求：沖擊碾壓最后5遍的沉降量不得大于1cm。碾壓面下1m深度范圍內(nèi)土的壓實度不低于90％。（2）檢驗數(shù)量：沖擊碾壓達到設計要求后，在試驗區(qū)每隔100m等間距檢查2個斷面6點，每斷面左、中、右各1點，左、右點距路基邊緣lm處。若未能達到規(guī)定的施工質(zhì)量要求，則繼續(xù)碾壓，直至達到設計要求為止。2、質(zhì)量保證措施（1）檢查原表面以下20cm處的含水量，若含水量不符合要求，需做晾曬或灑水處理。（2）用沖擊式壓實機進行沖擊碾壓時，以輪跡搭接但不重疊布滿表面為一遍。在沖擊碾壓過程中，若表面出現(xiàn)較大起伏，將直接影響沖擊碾壓速度和壓實效果，故需隨時用推土機整平。另外，若表面過干，需及時灑水，以防揚塵。（3）沖擊碾壓前確定本段路基下臥地質(zhì)情況，如地面以下2～3m存在軟土夾層，則不宜進行沖擊碾壓。（4）碾壓過程中牽引機應保持勻速行走，保持正確的行走方向。施工作業(yè)方案模板篇三一、施工準備拆橋過程中要作好隔離措施、疏導好兩端的車輛、行人交通。對環(huán)境的保護和文明施工的要求要嚴格控制。橋上、下各種管道、管線、線路很多，分屬于不同的產(chǎn)權單位。各種管、線在拆橋之前，一定要求各產(chǎn)權單位先行拆除處理，以免造成不必要的損失。二、拆除機械的選擇本工程橋梁拆除將選擇履帶式液壓挖掘機配合鎬頭機進行拆除，板梁采用汽車吊。根據(jù)本座橋梁板梁的自重，現(xiàn)場和機械設備等條件，確定采用2臺NK－800型汽車吊起重機對板梁進行雙機抬吊拆。三、拆除方法及步驟1、為保證施工指揮的統(tǒng)一性、安全性、協(xié)調(diào)性，擬采取白天起吊拆除。2、板梁起吊拆除順序橋面鋪裝層以及欄桿采用空壓機人工拆除。鋼筋采用氧氣割斷。板梁拆除順序，按跨度編號依次拆除。3、根據(jù)板梁寬度、高度計算出板梁重量。采用合理的起吊設備進行拆除。4、起吊中跨板梁，采用雙機抬吊，兩臺吊機將分別停放于邊跨的板梁上，按照順序依次起吊。邊跨單機起吊時，吊機將停放在橋臺外側，吊機下鋪放路基箱，確保吊機支腿支撐穩(wěn)固。5、起重吊車到位后，用鋼絲繩對板梁兩端進行捆綁，卸甲扣住鋼絲繩及吊環(huán)，吊鉤和吊環(huán)垂直后起鉤試吊，起吊板梁離開蓋梁支座至20~30cm后，需檢查吊車機身是否穩(wěn)定，吊點是否牢固，在情況良好的條件下，方可繼續(xù)工作。6、在雙機抬吊板梁，起吊時兩臺吊車要配合默契，速度要均勻，構件要平穩(wěn)。板梁放置時須慢速輕放，禁止忽快忽慢和突然制動。7、蓋梁采用挖機配合鎬頭機進行機械拆除。8、拆除后的建筑垃圾要及時外運，保證施工現(xiàn)場整潔。四、安全保證措施為了確保安全施工，我單位首先進行樣洞開挖，摸清橋梁結構，然后召集有關技術人員對現(xiàn)場進行分析，制定具體技術安全措施。人工拆除分兩組進行，二人為一組，并配備專人進行指揮、觀察，確保安全施工。機械拆除時分派有經(jīng)驗的指揮人員進行指揮。對于施工將影響到的管線，我單位及時與相關單位取得聯(lián)系，并由該單位派監(jiān)護人員到現(xiàn)場進行保護措施交底，確保拆除時無管線事故。1、起重工程應在項目經(jīng)理部安全領導小組的統(tǒng)一指揮下進行。2、涉及交通等部門的，應提前辦理好相關手續(xù)。并請各部門委派相關人員進行現(xiàn)場協(xié)助指揮（指導相關工作）。3、板梁起重現(xiàn)場應安排警衛(wèi)人員，設置警示標志，閑雜人員一律禁止進入現(xiàn)場。施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帶，并正確使用個人勞保用品。4、協(xié)助交通部門加強對道路交通的管制，避免發(fā)生交通事故。5、吊車有效半徑及有效高度范圍內(nèi)不得有障礙物，否則必須采取措施予以排除。6、對作業(yè)人員進行詳盡交底，并持證上崗，嚴格按規(guī)程和方案施工。執(zhí)行起重人員崗位責任制，持證上崗，專機專人操作，非機組人員一律不得擅自操作，起重人員在作業(yè)過程中要集中思想，聽從指揮。吊裝時嚴格遵守“十不吊”規(guī)定與“十不準”規(guī)定。7、吊裝前，制定合理、安全的吊裝方案。全面驗算吊機的吊裝能力、回轉半徑，復核構件的吊點，吊車要進行試運轉，吊裝用的鋼絲繩、夾具等要檢查，保證其完好并有備用件。8、起吊前，先進行試吊檢查，當構件提高20cm~30cm時，檢查吊車是否穩(wěn)定，鋼絲繩和夾具是否牢靠，確認情況良好后，方可繼續(xù)進行正式吊裝作業(yè)。9、吊裝過程中，不可中途長時間懸吊、停止，起吊時拉好攬風繩。板梁未經(jīng)矯正就位之前，不準松繩脫鉤。10、機械操作人員在工作過程中如發(fā)現(xiàn)機械有故障或異常情況時，應立即停車，會同專業(yè)人員查明原因，排除故障后方繼續(xù)工作。11、注意天氣情況，如遇五級（含五級）以上大風或大雨等惡劣天氣，應停止吊裝作業(yè)。施工作業(yè)方案模板篇四隨著城市化進程的加快，人們對綠化環(huán)境的需求日益提高。本綠化養(yǎng)護施工方案通過科學規(guī)劃、精心組織，確保綠化工程的質(zhì)量和效果，為市民提供一個優(yōu)美、宜居的生活環(huán)境。一、施工目標本方案旨在通過專業(yè)養(yǎng)護，實現(xiàn)綠化區(qū)域的整潔美觀，保持植物生長良好，提高綠化覆蓋率，增強環(huán)境生態(tài)功能。二、施工內(nèi)容1.灌溉系統(tǒng)安裝與維護：根據(jù)植物需水量和地形特點，合理規(guī)劃灌溉系統(tǒng)，確保植物得到充足的水分。定期對灌溉設施進行檢查和維護，確保其正常運行。2.施肥與土壤改良：根據(jù)植物生長需要，定期施肥，補充土壤養(yǎng)分。同時，對土壤進行改良，提高土壤肥力和保水能力。3.病蟲害防治：加強病蟲害監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)并采取有效防治措施，防止病蟲害擴散。采用生物防治、物理防治和化學防治等多種手段，確保植物健康生長。4.修剪與整形：定期對植物進行修剪，保持植物形態(tài)美觀，促進植物生長。根據(jù)植物生長特點，進行整形設計，提升綠化景觀效果。5.清理與保潔：定期清理綠化區(qū)域內(nèi)的垃圾和雜物，保持環(huán)境整潔。加強保潔工作，確保綠化區(qū)域無雜物、無雜草。三、施工措施1.加強人員培訓：對施工人員進行專業(yè)培訓，提高其綠化養(yǎng)護技能和意識。2.引入先進技術：積極引進先進的綠化養(yǎng)護技術和設備，提高施工效率和質(zhì)量。3.制定詳細計劃：制定詳細的施工計劃，明確各階段的目標和任務，確保施工順利進行。4.加強溝通與協(xié)調(diào)：與相關部門和單位加強溝通與協(xié)調(diào)，共同推進綠化養(yǎng)護工作。四、施工效果評估定期對綠化養(yǎng)護施工效果進行評估，根據(jù)評估結果調(diào)整施工方案，確保達到預期的綠化效果。同時，積極收集市民的意見和建議，不斷完善和優(yōu)化施工方案。本綠化養(yǎng)護施工方案注重科學規(guī)劃、精心組織，力求通過專業(yè)養(yǎng)護措施，實現(xiàn)綠化區(qū)域的美觀與生態(tài)功能。我們相信，通過本方案的實施，將為市民帶來更加優(yōu)美、宜居的生活環(huán)境。施工作業(yè)方案模板篇五一、序言為保障我公司生產(chǎn)的混凝土在龍建集團二十分公司加州水郡高爾夫會所工地冬季施工中的質(zhì)量，根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定，在大氣溫度連續(xù)五天內(nèi)平均氣溫低于5℃時冬施開始，而以后在施工期間均按冬施要求進行工作，直到次年3月中旬，連續(xù)五天內(nèi)平均氣溫高于5℃時冬施結束。根據(jù)我們冬施砼生產(chǎn)的具體情況和有關規(guī)程、規(guī)定，特制定如下措施：二、建立冬施領導小組組長：副組長：組員：三、準備工作：1、選擇冬施的各種原材料。砂、石、水泥的選料及貯存，砼防凍劑的選型，設計并確定冬施砼配合比；由試驗室負責。2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設施的防凍保溫工作，室外管道及水箱的保溫防凍措施；由生產(chǎn)經(jīng)營部樸順成負責。3、冬貯砂、石料及其它冬施設施物資的采購，材料部根據(jù)各部門上報計劃準備采購；由魏向東負責。4、冬施期間砼運輸車車輛管理、防凍保溫措施等；由惠炳友負責。四、混凝土冬施技術措施：1、原材料要求：1）水泥：冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥28天強度不宜低于42、5Mpa。我站冬施期間繼續(xù)使用質(zhì)量穩(wěn)定的北京琉璃河水泥廠生產(chǎn)的長城牌P。O42、5水泥。2）防凍劑：冬施前，試驗室選定一種無氯鹽、無尿素、無污染型防凍劑。首先對樣品進行檢驗，必須符合JC475-2004防凍劑標準中各項規(guī)定；生產(chǎn)時對批量進貨嚴格控制，以保證砼能夠滿足冬季施工要求。我站試驗室根據(jù)標準要求做了大量防凍劑試配試驗，選定了北京豐盛建材廠生產(chǎn)的JH-10型復合防凍劑。3）砂料：冬施前要進行大量砂、石貯存，十一月份以后進場的砂、石含水不能大于3%，以防濕砂、石凍結成塊，無法使用；不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經(jīng)解決。4）攪拌用水：我站有專用鍋爐，可滿足生產(chǎn)用熱水需求，溫度控制為：大氣溫度在5℃至-5℃之間，拌合用水溫度不低于40℃；大氣溫度在-5℃至-10℃之間，拌合用水溫度不低于60℃；大氣溫度在-10℃至-15℃之間，拌合用水溫度不低于70℃；最高溫度不能超過80℃。2、配合比設計及確定：根據(jù)《普通混凝土設計規(guī)程》及《冬季施工技術規(guī)范》中要求設計砼配合比，各種原材料的選擇應按市建委有關規(guī)定執(zhí)行，并滿足規(guī)范中對用量及摻量的規(guī)定。做系列砼配合比的設計，當標養(yǎng)28天強度出來以后才最終確定砼配合比。3、砼生產(chǎn)過程的技術要求：1）在冬施期間應做好測溫記錄：每天測量大氣溫度。最低、最高溫度6：00和15：00各測一次。2）原材料及砼溫度記錄：在生產(chǎn)過程中每天分六次測量即將使用的砂、石、水和攪拌機周圍環(huán)境溫度，隨時檢測砼出機溫度、砼入模溫度。開盤后第一車混凝土出機溫度達到技術要求后，由質(zhì)檢員通知操作員方可批量生產(chǎn)，否則應及時調(diào)整水溫。砼拌合物出機溫度不應低于15℃，施工入模溫度不低于5℃，當施工現(xiàn)場有特殊要求時，根據(jù)具體情況給予相應調(diào)整。3）砼開盤前，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應取常溫攪拌時間的1、5倍；以便使砼拌合物充分攪拌均勻。4）拌投料順序為：應先加砂、石、水攪拌不少于5S后再加水泥、外加劑及摻合料，攪拌不少于30S，嚴禁80℃溫度以上的熱水直接和水泥接觸。5）鏟車在鏟運砂石料時，應密切注意砂石是否有凍塊，若發(fā)現(xiàn)有少量凍塊時，用鏟車拍碎使用。若有大量凍塊存在應鏟運至另外場地，待處理后再使用，禁止砂石凍塊裝入備料倉內(nèi)。6）貴方施工現(xiàn)場應有保溫蓄熱的冬施措施。如貴方施工現(xiàn)場不具備保溫蓄熱條件的結構部位，應通過雙方洽商確定，分清責任、采取措施。7）凡在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題而需要暫停生產(chǎn)時，雙方應及時進行信息溝通，泵送作業(yè)時要將泵內(nèi)及管道內(nèi)砼排除干凈或做砼內(nèi)循環(huán)作業(yè)，以免暫停后砼受凍影響繼續(xù)工作。五、運輸及卸料1、進入冬施后，我站對罐車加保溫套保溫，接料前先用熱水沖涮轉動車罐數(shù)分鐘之后倒凈積水再灌裝混凝土；我站距加州水郡高爾夫會所工地運距為18公里，運輸過程中我站盡量以最快的速度到達施工現(xiàn)場。2、混凝土到達現(xiàn)場后，控制卸料入模溫度不宜低于國家標準5℃；值班調(diào)度應做好車輛調(diào)配及協(xié)調(diào)工作，盡可能避免在施工現(xiàn)場壓車現(xiàn)象，保證混凝土及早澆筑完畢。3、罐車司機要在發(fā)貨單上記錄清楚到達時間和澆注完畢時間，混凝土到達現(xiàn)場至開始澆注的時間間隔不宜超過30分鐘。4、希望貴方協(xié)作，安排人員盡快完成到已達現(xiàn)場的混凝土的澆筑工作，以免混凝土經(jīng)時過長，坍落度、溫度損失。六、生產(chǎn)結束后的注意事項：1、砼罐車、泵車必須及時將體內(nèi)砼殘渣清洗干凈，將其體內(nèi)余水傾倒干凈，并將自備水箱的水放干凈，以免凍壞。洗刷車輛必須在指定地點，不得隨意亂洗亂倒，以防場地結冰路滑。2、備料倉內(nèi)不應貯存隔夜砂、石，以免產(chǎn)生凍塊而影響下班生產(chǎn)作業(yè)。3、生產(chǎn)結束后應將外加劑、水等管道及水箱中的余水、外加劑全部放干凈。七、施工注意事項1、根據(jù)北京市氣候狀況，冬施混凝土可采用蓄熱法或綜合蓄熱法進行養(yǎng)護施工；并應做好氣溫突然下降的保溫準備工作。2、混凝土在澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污物，不得用蒸汽融化冰雪，以免再度結冰。3、混凝土運到現(xiàn)場應盡快入模，澆筑完畢后，應在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋，再采取保溫措施。不應采用潮濕的保溫材料，也不能將保溫材料直接覆蓋在混凝土表面?；炷猎陴B(yǎng)護期內(nèi)不得外露表面，并注意防風、失水。4、做好混凝土的入模、養(yǎng)護等的溫度測量工作。施工時應布置好測溫點，測定混凝土的溫度。測溫點的埋入深度應為10-15㎝，也可為板或墻厚度的1/2；在混凝土達到抗凍臨界強度（4MPa）前，應每隔2H測一次，以后每隔6H測定一次，同時測定環(huán)境溫度。測溫儀表與外界隔離并在測溫孔內(nèi)留置不少于3分鐘時間。5、冬施時，模板和保溫層應在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除，當混凝土溫度與外界溫度相差大于20℃時，拆模后應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。6、在負溫條件下，嚴禁澆水養(yǎng)護，且混凝土外露表面必須覆蓋。7、在混凝土強度達到1、2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。8、冬施為大體積混凝土或有其他技術要求時，應提前向攪拌站交底，擬定技術方案，確保冬施質(zhì)量。9、按規(guī)定留置標養(yǎng)試塊和同條件試塊，并確保標養(yǎng)條件符合要求，同條件試塊的養(yǎng)護條件與施工部位的養(yǎng)護條件一致。10、如有其他特殊要求，雙方協(xié)商解決。施工作業(yè)方案模板篇六一、工程概況本工程是東莞市南城區(qū)蛤地農(nóng)民公寓c區(qū)工程，位于東莞南城區(qū)蛤地，由南城區(qū)蛤地社區(qū)居委會興建，廣東省電子機械工業(yè)設計院設計，東莞市宏業(yè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，由廣東恒安建設發(fā)展有限公司(前稱：東莞市偉業(yè)建筑工程有限公司)承建。本工程占地面積為2243.18㎡，總建筑面積21168.00㎡，建筑層數(shù)12層，含地下一層。建筑高度37.25米。二、施工總平面布置1、現(xiàn)場道路原有大門作為施工車輛主要進出口，施工臨時道路土方開挖前，用輾壓機輾壓平整，鋪設15cm厚碎石道渣，然后從工地出入口大門至施工現(xiàn)場間的路面澆灌長50m厚20cm的c30混凝土路面。保證車輛出入方便安全，也有利于文明施工。基礎土方開挖時，安排專人輪班在工地出入口沖洗土方運輸車輛的輪胎，避免運輸車輛輪胎的淤泥污染市容路面。2、現(xiàn)場排水現(xiàn)場排水主要考慮雨天地面雨水以及其它用水能迅速排除，并防止進入基坑。地面做成一定坡度，使水及時排向排水系統(tǒng)。3、材料、構件堆放工地生活區(qū)前面的空地澆搗300㎡的硬底化，作為施工臨時使用場地，作砂、碎石、水泥、磚和鋼筋、模板等堆場，分類堆放并標識。4、機械布置塔吊：主體結構施工所用qtz630塔吊布置于工程c2區(qū)前面，塔吊臂長50m，塔吊安裝高度高于井架。設置井字架主要供砌筑材料、裝飾材料等運輸之用。砂漿攪拌機靠近井架、灰、砂堆場。5、施工臨時用電根據(jù)施工機具用量計劃，現(xiàn)場施工機械電動機、電焊機總功率為w=350kw，現(xiàn)場照明用電按動力用電的10%計算，則用電總量為：35kw。本工程施工臨時用電，由建設單位配電房直接供給，工地用電用橡皮線由配電房接至現(xiàn)場配電箱。6、施工臨時用水設計水源：本工程施工隊用水是公路邊原設有城市自來水管，由建設單位負責引入施工現(xiàn)場?？紤]到城市自來水供水管的壓力情況，本工程由管網(wǎng)直接供水，2層以上用高壓水泵向各層樓面供水。7、臨時設施本工程臨時設在工地范圍內(nèi)，場內(nèi)辦公室、員工宿舍、倉庫、廚房、衛(wèi)生間?，F(xiàn)場砌磚做法，符合防火要求，詳見施工總平面布置圖。三、安全管理及安全生產(chǎn)措施一、施工安全行政管理工作的基本要求：建筑施工安全行政管理的基本要求歸納為四個方面：提高認識、健全機制、落實措施和嚴格管理。1、提高認識——牢固樹立“安全第一、預防為主”安全生產(chǎn)方要牢固樹立“安全第一、預防為主”思想，需要不斷解決在安全生產(chǎn)工作中存在的認識不足、重視不夠和推行不力的問題，即需要包括企業(yè)、安全職能部門、項目和施工管理人員、技術人員、安全人員和工人一起高度重視并認真做好的工作。提高認識、深刻領會和認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針是搞好安全生產(chǎn)工作的前提和基礎。2、健全體制——建立完善的建筑施工安全保證體系。確保建筑安全的工作目標，就是杜絕重大安全意外事故和傷亡事故，避免或減少一般安全意外事故和輕傷事故，限度地確保建筑施工中人員和財產(chǎn)的安全，這就需要加強建筑施工安全管理工作。3、落實措施——做到編制、實施、監(jiān)督和處置四落實。確保施工安全的組織措施和技術措施落實，即落實實現(xiàn)組織保證體系和技術保證體系的措施要求，并做到在編制、實施、監(jiān)督和處置等四個環(huán)節(jié)上的落實。4、嚴格管理——做到“二嚴、三及時、四不放過”。①二嚴：嚴肅認真、一絲不茍;嚴格按程序、規(guī)定、措施和制度辦事;②三及時：及時檢查、及時匯報、及時研究和處理;③四不放過：不放過任何情況下的違章，不放過任何理由下的改變措施，不放過任何形式的不安全狀態(tài)和行為，不放過任何程度的異常情況。二、安全生產(chǎn)管理目標：1、安全傷害指標控制在2‰以下。2、杜絕死亡、火災、交通、設備等重大事故。3、使員工有共同理想及奮斗目標。4、工地達到市文明工地。三、安全生產(chǎn)管理制度：1、分公司經(jīng)理是企業(yè)安全管理第一責任人，依法對安全生產(chǎn)工作全面負責。2、建立以分公司經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領導組織，有組織、有領導地開展安全管理活動，承擔組織、領導安全生產(chǎn)的責任。3、建立各級人員安全生產(chǎn)責任制度，明確各級人員的安全責任。抓制度落實，抓責任落實，定期檢查安全責任落實情況。4、項目經(jīng)理是施工項目安全管理第一責任人，在安全生產(chǎn)上對分公司經(jīng)理負責。5、建立以項目經(jīng)理為首的工地項目部安全生產(chǎn)領導小組，有組織、有領導地開展安全管理活動。施工作業(yè)方案模板篇七一、方案設計在進行水電施工前，需要先確定好水、電的安裝位置和布線方向。在設計方案時要充分考慮使用習慣和安全性，比如浴室要安裝漏電保護器等。同時，還要考慮怎樣只用最短的導管來完成施工，以保證整個工程盡可能簡潔、美觀。因此，施工方案不僅要滿足現(xiàn)實需求，同時還要自上而下考慮器材、設備、布線等多個環(huán)節(jié)，保證后期的施工維修操作簡便。二、布線安裝根據(jù)設計方案，安裝水、電線管。施工人員應先將布線路徑用手指或腳的方式進行勘測，確定了后再采用各種鋪設方法實現(xiàn)。加強施工現(xiàn)場的整理協(xié)調(diào)，將短線路先鋪搭好，反復檢查是否鋪設平整。三、安裝電器設備在水電施工的過程中，基本是從上往下進行操作。先將燈具、插座、開關等電器設備暫時安裝好，然后再進行線路連接。注意插座與墻面之間的距離，以方便日后的插拔和美觀度。四、安裝水器設備水器設備包括水龍頭、淋浴器、馬桶等等。在安裝水器設備之前，應確定設備的位置，以保證用水方便且穩(wěn)定。接下來，根據(jù)位置選址修整管道，在選址修整的過程中也可以考慮將電線路、電線插座等器件一起鋪設上去。安裝好水器設備后，不同的水龍頭、水管、水管接頭要進行嚴格的水密試驗。五、施工完成完成安裝后，需要徹底清理施工過程中產(chǎn)生的垃圾和雜物，保管所有材料，并徹底整理現(xiàn)場，保持整潔和有序。總的來說，水電施工方案簡單版是比較基礎的施工過程，但也不容忽視。嚴格遵守規(guī)定、認真實施方案，把安裝設備的質(zhì)量、安全性和美觀度都做到極致，才可能達到預期的效果。同時，更是維護了家庭安全用電的基本利益。施工作業(yè)方案模板篇八1.雨季施工的管理目標根據(jù)本標段工程特點，雨