CN110338225A-一種烤奶皮及其加工工藝和烤奶皮專用烘焙模具專利技術(shù)

A23C9/15(2006.01)A23C9/156(2006.01)A23C9/18(2006.01)A23P30/10(2016.01)一種烤奶皮及其加工工藝和烤奶皮專用烘的腔室內(nèi)且內(nèi)部開設(shè)有氣壓腔室和動力腔室的于氣壓腔室內(nèi)并通過塞柱與陣列驅(qū)動板相連的插入對應(yīng)的氣流噴射孔內(nèi)或脫離對應(yīng)的氣流噴2S2、攪拌制漿：首先，將液相混合物A和液相混合物B投一陣列驅(qū)動板，所述陣列驅(qū)動板裝設(shè)于動力腔室內(nèi)并和若干個氣塞，若干個所述氣塞均位于氣壓腔室內(nèi)并與氣流噴射孔呈一一同軸對位分所述陣列驅(qū)動板帶動氣塞經(jīng)由對應(yīng)的行程通孔插入對應(yīng)的氣流噴射孔內(nèi)或脫離對應(yīng)座設(shè)于動力腔室的下腔壁上的驅(qū)動氣缸和一裝設(shè)于驅(qū)動氣缸的輸出軸上并位于動力腔室3座設(shè)于動力腔室的下腔壁上的驅(qū)動馬達和一位于動力腔室內(nèi)且通過一螺紋套與驅(qū)動馬達傳送帶之間的動力帶輪和一沿外箱座的長度方向與動力帶輪呈并排分布并位于氣腔模板置有兩個分別由合?？谖坏膬蓚€相對側(cè)壁作相向延伸后成型并沿外箱座的長度方向呈對流噴射孔所在區(qū)域的長度方向的兩端還形成有用于與上開設(shè)有第二圓弧凹槽，所述第一圓弧凹槽與第二圓弧凹槽之間形成有用于容置動力帶45[0022]所述陣列驅(qū)動板帶動氣塞經(jīng)由對應(yīng)的行程通孔插入對應(yīng)的氣流噴射孔內(nèi)或脫離于驅(qū)動氣缸的輸出軸上并位于動力腔室內(nèi)的陣列板，所述陣列板的周壁上設(shè)置有導(dǎo)向榫凸，所述氣腔模板的腔室內(nèi)壁上開設(shè)有沿上下方向分布以供導(dǎo)向榫凸對位嵌合的導(dǎo)向榫座內(nèi)并位于氣腔模板的一端與傳送帶之間的動力帶輪和一沿外箱座的長度方向與動力帶67呈上下并排分布的氣壓腔室b和動力腔室c，同時在氣壓腔室b的上壁面上且與每個氣流噴[0049]一陣列驅(qū)動板230，其裝設(shè)于動力腔室c內(nèi)并相對于動力腔室c內(nèi)沿上下方向作往[0052]由此，可利用陣列驅(qū)動板230來帶動氣塞240經(jīng)由對應(yīng)的行程通孔d插入對應(yīng)的氣控制使其向下運動以帶動氣塞240從氣流噴射孔a中脫離，然后通過向氣壓腔室b內(nèi)充入氣相當于輪廓形狀呈類圓臺形或類錐臺形)；而且上模板100也可參考下模板200的結(jié)構(gòu)進行[0053]作為優(yōu)選方案，為保證陣列驅(qū)動板230能夠平穩(wěn)精準地帶動氣塞240進行上下運8驅(qū)動板230包括一座設(shè)于動力腔室c的下腔壁上的驅(qū)動馬達和一位于動力腔室c內(nèi)且通過一[0056]為最大限度地優(yōu)化整個模具的結(jié)構(gòu)，本實施例的空腔模座210包括一頂面上開設(shè)位于氣腔模板220的一端與傳送帶213之間的動力帶輪214和一沿外箱座212的長度方向與[0057]為能夠使奶皮初品能夠順暢且完整地脫離模具，在外箱座212的頂面上設(shè)置有兩個分別由合?？谖籩的兩個相對側(cè)壁作相向延伸后成型并沿外箱座212的長度方向呈對稱刀216的結(jié)構(gòu)特點(尤其是在其下表面采用與傳動帶216相平行貼附的平面且上表面采用斜刮刀216的刀背端設(shè)置為弧形的凸起結(jié)構(gòu)，以便奶皮初品在移動的過程中不會出現(xiàn)折斷或[0058]為保證漿料在注入至上模板200后，能夠被限定在氣流噴射孔a所在的區(qū)域范圍漿料阻隔結(jié)構(gòu)，同時在外箱座212的側(cè)壁的配合下(即位于傳送帶213的寬度方向的兩端側(cè)9繼續(xù)起到漿料阻隔的作用。[0059]為保證上模板100和下模板200的緊密配合，保證漿料被限定在模具的預(yù)定空間[0060]為保證整個模具組成構(gòu)件的結(jié)構(gòu)緊湊型，本實施例的氣腔模板220為一矩形板狀方向上的周壁上開設(shè)有第一圓弧凹槽g，在外箱座212上且與第一圓弧凹槽g相對位的內(nèi)壁上開設(shè)有第二圓弧凹槽h，從而利用第一圓弧凹槽g與第二圓弧凹槽g形成可用于容置動力依據(jù)實際情況在下模板200的外壁上或者下模板200內(nèi)(如在氣腔模板220內(nèi)開設(shè)一個位于