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文檔簡介

作業(yè)成本管理與傳統(tǒng)成本管理對比研究一、傳統(tǒng)成本管理

(一)傳統(tǒng)成本管理的內(nèi)涵

傳統(tǒng)成本計算重視對直接材料、直接人工等直接成本的計算與控制,而對間接成本的分配則重視不夠,在間接成本的控制上缺乏手段。其具體表現(xiàn)就是:對間接成本采用以直接人工工時或機器工時為基礎(chǔ)進(jìn)行分配,并用由此提供的成本信息來對間接成本進(jìn)行分析、控制、評價和考核。這種傳統(tǒng)的成本計算方法的適用性是十分明顯的,即它只適用于產(chǎn)品品種很少,或各種產(chǎn)品消耗間接費用的水平相差不多,或間接成本數(shù)額不大的情況。傳統(tǒng)成本法對制造費用的分配方法不僅提供的成本信息有限,而且往往使生產(chǎn)量大、技術(shù)上不很復(fù)雜的產(chǎn)品成本偏高,生產(chǎn)量較小、技術(shù)上比較復(fù)雜的產(chǎn)品成本偏低,從而使成本信息失真。可以說,傳統(tǒng)的制造費用分配方法,滿足的只是與生產(chǎn)數(shù)量有關(guān)的制造費用的分配。

(二)傳統(tǒng)成本管理的現(xiàn)狀

傳統(tǒng)成本管理的方法和經(jīng)驗對加強企業(yè)管理,提高經(jīng)濟效益起到了巨大的推動作用。但隨著經(jīng)濟體制改革的不斷深入,傳統(tǒng)成本管理中存在的弊端,制約了企業(yè)技術(shù)進(jìn)步,妨礙企業(yè)發(fā)展。

主要表現(xiàn):

第一,在成本管理上,普遍比較重視引進(jìn)和模仿,主要依賴現(xiàn)有生產(chǎn)力,從挖潛節(jié)約的角度控制和降低成本,而缺乏技術(shù)進(jìn)步和管理創(chuàng)新支持;

第二,管理領(lǐng)域中,只限于對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的成本進(jìn)行計劃、核算和分析,沒有拓展到技術(shù)領(lǐng)域和流通領(lǐng)域,缺乏對產(chǎn)品有關(guān)的整個價值鏈的成本核算與分析;

第三,在管理體系上,偏重于事后管理,忽視了事前預(yù)測和決策,缺乏策略成本的管理,難以充分發(fā)揮成本管理的預(yù)防性作用;

第四,在成本責(zé)任方面,存在著大鍋飯,沒有形成一套責(zé)任預(yù)算和責(zé)任分析的管理體系,沒有與廠內(nèi)經(jīng)濟責(zé)任制度密切結(jié)合起來,缺乏明確規(guī)范的責(zé)任中心,關(guān)聯(lián)交易價格用于人為調(diào)節(jié)成本情況嚴(yán)重。

所以,筆者認(rèn)為,適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)制度的成本管理模式是:以管理創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步為先導(dǎo),以降低成本為目標(biāo),注重策略成本管理和價值鏈分析,有較系統(tǒng)的信息規(guī)劃,能夠?qū)Τ杀具M(jìn)行事前預(yù)測、決策,事中有明確規(guī)范的責(zé)任中心,進(jìn)行成本控制,事后有嚴(yán)密的內(nèi)部控制制度,對成本進(jìn)行考核的綜合利用現(xiàn)代化手段的成本管理模式。

(三)傳統(tǒng)成本計算法的缺陷

傳統(tǒng)成本計算法使用數(shù)量基礎(chǔ)的分配標(biāo)準(zhǔn),它假設(shè)產(chǎn)品主產(chǎn)數(shù)量加倍,則消耗的資源加倍,如果一些和產(chǎn)品相關(guān)的作業(yè)與數(shù)量沒有關(guān)系,那么使用數(shù)量相關(guān)的分配基礎(chǔ)追蹤這些作業(yè)的成本至產(chǎn)品便扭曲了產(chǎn)品成本。也就是說當(dāng)產(chǎn)品消耗的和數(shù)量有關(guān)的投入與消耗的和數(shù)量無關(guān)的投入不是同比例變動時,數(shù)量基礎(chǔ)成本系統(tǒng)將扭曲產(chǎn)品成本。原因是:

(1)許多制造費用的產(chǎn)生與產(chǎn)品數(shù)量關(guān)系不大。

(2)制造費用在產(chǎn)品成本中的比重日趨增大,其中最重要的是折舊費用的增加。

(3)產(chǎn)品品種日趨多樣化,多品種、少批量的生產(chǎn)方式使過去費用較少的訂貨作業(yè)、設(shè)備調(diào)試準(zhǔn)備、物料搬運等與產(chǎn)量無關(guān)的費用大大增加。這種情況下。把大量的與數(shù)量無關(guān)的制造費用,用與數(shù)量有關(guān)的成本動因(如直接人工小時等)去分?jǐn)?,將使產(chǎn)品成本發(fā)生扭曲,其扭曲的嚴(yán)重程度視與數(shù)量無關(guān)的成本占總制造費用的比例而定。

二、作業(yè)成本管理與傳統(tǒng)成本管理的對比

ABC法與其說是一種成本計算的方法,還不如說是成本計劃、預(yù)算和控制的方法??傊鳂I(yè)成本計算不僅可以為管理者提供相對準(zhǔn)確的費用分配信息,而且可以獲得較為準(zhǔn)確的、易于理解的獲利能力信息;不僅可以提供過程成本信息,而且可以提供各項主要作業(yè)成本信息;不僅可以改善成本計算與分析過程,而且可以揭示作業(yè)、資源在增加顧客價值中的作用。

從形式上看,作業(yè)成本計算對直接費用的確認(rèn)與分配和傳統(tǒng)成本計算并無不同,都是將之視為所生產(chǎn)產(chǎn)品的線性函數(shù),所不同的只是對制造費用的分配。但從本質(zhì)上看,兩種計算方法無論在直接費用的確認(rèn)還是制造費用的分配上,都是有區(qū)別的,主要體現(xiàn)在:

(1)傳統(tǒng)成本計算著眼于對已發(fā)生的費用進(jìn)行分配,其目的是為了估計存貨的成本;而作業(yè)成本計算不再像傳統(tǒng)成本計算那樣就成本論成本,而是把著眼點和著重點放在成本發(fā)生的前因后果上。

從前因看,成本是由作業(yè)引起的,而作業(yè)的形成要追蹤到產(chǎn)品的設(shè)計環(huán)節(jié)。正是在產(chǎn)品的設(shè)計環(huán)節(jié)決定生產(chǎn)的作業(yè)組成和每一作業(yè)預(yù)期的資源消耗水平以及預(yù)期產(chǎn)品最終可對顧客提供的價值的大小。

從后果看,對作業(yè)執(zhí)行以至完成實際耗費了多少資源及這些耗費可對產(chǎn)品最終提供給顧客的價值作出多大貢獻(xiàn)這兩個問題進(jìn)行的動態(tài)分析,可以提供有效信息,促進(jìn)企業(yè)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計,提高作業(yè)完成的效率和質(zhì)量水平,在所有環(huán)節(jié)上減少浪費并盡可能降低資源消耗,尋求最有利的產(chǎn)品和顧客及相應(yīng)的最有利的投資方向,并將企業(yè)置于不斷改進(jìn)的環(huán)境中,以促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營整個價值鏈水平的不斷提高。

(2)從制造費用的分配上,傳統(tǒng)成本計算是以生產(chǎn)部門作為歸集制造費用的成本庫,然后按照單一的標(biāo)準(zhǔn)(直接人工或機器小時)將之分配到最終產(chǎn)品上去;而作業(yè)成本計算首先依據(jù)資源動因?qū)⒅圃熨M用分配到作業(yè),以作業(yè)作為歸集成本的成本庫,然后再依據(jù)多種作業(yè)動因?qū)⒆鳂I(yè)的成本分配到最終產(chǎn)品上去。

作業(yè)成本計算通過設(shè)置多樣化的成本庫和采用多種成本動因,使得制造費用產(chǎn)品化,從而使成本的可歸屬性大大提高,因而所得到的產(chǎn)品成本能夠比較準(zhǔn)確地反映產(chǎn)品所耗資源的真實情況。

(3)作業(yè)成本計算抓住了形成產(chǎn)品成本的主要動態(tài)因素進(jìn)行分析計算,從而改變了傳統(tǒng)成本計算中實際成本的計量方法,提供了相對準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本信息。ABC法否定了傳統(tǒng)成本計算的虛假結(jié)論,論證了在傳統(tǒng)成本計算下,產(chǎn)量高、復(fù)雜程度低的產(chǎn)品成本往往被高估,產(chǎn)量低、復(fù)雜程度高的產(chǎn)品成本往往被低估。

與相對準(zhǔn)確的費用分配信息相關(guān)聯(lián),作業(yè)成本計算可使管理者獲取相對準(zhǔn)確的毛利信息。隨著對產(chǎn)品成本理解的變化,對毛利率和產(chǎn)品利潤概念的理解相應(yīng)發(fā)生變化。作業(yè)成本計算認(rèn)為在傳統(tǒng)成本制度下,產(chǎn)量高、復(fù)雜程度低的產(chǎn)品毛利往往被低估,而產(chǎn)量低、復(fù)雜程度高的產(chǎn)品毛利往往被高估。這種相對準(zhǔn)確的毛利信息,在日趨風(fēng)行的根據(jù)客戶的需求來有效安排生產(chǎn)的彈性制造系統(tǒng)下,能夠使企業(yè)管理者正確審視進(jìn)入低產(chǎn)量產(chǎn)品市場的可行性,幫助企業(yè)制定正確的公司戰(zhàn)略。小編寄語:會計學(xué)

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