地下室消防與通風(fēng)工程施工方案 消防排煙通風(fēng)工程全

地下室消防與通風(fēng)工程施工方案

消防排煙通風(fēng)工程

XX地下室消防與通風(fēng)工程施工方案消防排煙通風(fēng)工程

目錄

1.施工部署.…3

1.1工程概況.…3

1.2人員準(zhǔn)備….4

1.3技術(shù)準(zhǔn)備….5

1.4主要施工機械選用表.…5

1.5IS09002質(zhì)量保證——施工過程控制部署.…5

1.6IS014000環(huán)境管理體系和GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管

理體系?…7

2.施工方案…?7

2.1消防管道及水噴淋系統(tǒng).…7

2.2火災(zāi)報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)….12

2.3通風(fēng)與防排煙工程.…16

3.進(jìn)度計劃表…21

4.工程質(zhì)量保證措施…21

5、重要部位質(zhì)量通病及防治辦法…21

5.1火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)…21

5.2自動噴水滅火系統(tǒng)和消火栓給水系統(tǒng)?！?3

6.安全保證措施…23

7.進(jìn)度、工期保證措施…25

8.文明措施…26

1.施工部署

1.1工程概況

本工程為XXXXXX綠地人防工程，建筑面積約6700m2,平時為汽

車停車庫，分為三個防火分區(qū)。戰(zhàn)時為六B級和六級人員掩蔽部，分為

三個防護(hù)單元。本次投標(biāo)內(nèi)容為人防消防工程，只針對噴淋及消防、火

災(zāi)報警和通風(fēng)系統(tǒng)編制施工方案。

1.1.1水噴淋及消防管道系統(tǒng)

本工程設(shè)置自動噴水、室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)，并配置滅火器。自動

噴水系統(tǒng)按中危險||級設(shè)計，消防水量為40L/S,火災(zāi)延續(xù)時間為lh;

人防地下室消火栓室內(nèi)消防水量為10L/S,火災(zāi)延續(xù)時間為2h;配置

MF4手提式滅火器48個，計16個設(shè)置點。

1.1.2火災(zāi)報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)

本工程采用（集中）報警控制系統(tǒng)。消防自動報警系統(tǒng)按（兩總線

環(huán)路）設(shè)計，任一點斷線不應(yīng)影響系統(tǒng)報警。

火災(zāi)時，消防報警控制室根據(jù)火災(zāi)情況控制相關(guān)部位的排煙防火閥、

防火調(diào)節(jié)閥、防火風(fēng)口并啟動相應(yīng)補風(fēng)機、排煙風(fēng)機，排煙閥280（熔

斷關(guān)閉，防火閥7（rc熔斷關(guān)閉，風(fēng)機的動作信號反饋至消防控制室。

消防控制室根據(jù)火災(zāi)發(fā)生區(qū)域，自動或手動（以手動為主）啟動火

災(zāi)廣播（火災(zāi)聲光報警器），及時指揮、疏散人員撤離火災(zāi)現(xiàn)場。

1.2.3通風(fēng)與防排煙系統(tǒng)

本工程送風(fēng)系統(tǒng)有直接參外坡道處主要采用坡道自然補風(fēng)，自然補

風(fēng)不滿足要求時，采用機械補風(fēng)，送風(fēng)量為排風(fēng)量的60%;無直接對

外坡道處,采用機械補風(fēng)，送風(fēng)量為排風(fēng)量的70%?80%。

排風(fēng)排煙系統(tǒng)，保證車庫內(nèi)換氣次數(shù)不小于6次/小時。

當(dāng)防煙分區(qū)火災(zāi)時，可開啟系統(tǒng)中的有關(guān)排煙閥，關(guān)閉防火風(fēng)口，

煙氣經(jīng)排風(fēng)（煙）口、排風(fēng)（煙）管由設(shè)置的消防排煙風(fēng)機高速運行排

出豎井，同時送風(fēng)機開啟，進(jìn)行補風(fēng)，補風(fēng)量大于排煙量的50%。

1.1.4編制依據(jù)

u《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》GBJ79-85

u《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范》GB50166-92

u《火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件》GB4717-93

u《點型感煙火災(zāi)探測器技術(shù)要求及實臉方法》GB4715-93

u《點型感溫火災(zāi)探測器技術(shù)要求及試驗方法》GB4716-93

u《消防聯(lián)動控制設(shè)備通用技術(shù)條件》GB16806-97

u《手動報警按鈕技術(shù)要求及試驗方法》GA5-91

?《人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范》GB50098-98（2001年版）

?《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50045-95、

?《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50n6-98、

?《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166-92、

?《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50084-2001.

?《電氣安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50254~50259-96

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GB50243-2002

?《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》

?《建筑安裝工程施工工藝手冊97版》

?《消防工程施工手冊97版》

1.2人員準(zhǔn)備

121根據(jù)本工程特點，在本項目機構(gòu)中設(shè)置由各專業(yè)人員、業(yè)務(wù)人

員組成的安裝分項工程管理體系，熟悉工程情況及各人的職責(zé)任務(wù)，根

據(jù)工程工日期繼續(xù)安排人員進(jìn)場。

1.2.2根據(jù)勞動力需要量計劃，掌握勞動力動態(tài)及各專業(yè)人員的技術(shù)

水平

操作證件，合理進(jìn)行進(jìn)場專業(yè)人員的搭配安排。

1.2.3根據(jù)施工預(yù)算，掌握勞動力需用計劃，及時盡早組織專業(yè)施工

機械

進(jìn)場。

1.3技術(shù)準(zhǔn)備

1.3.1首先根據(jù)施工圖紙準(zhǔn)備一些與工程有關(guān)的技術(shù)資料，做到資料

配備齊全，安裝標(biāo)準(zhǔn)有據(jù)可依。

1.3.2認(rèn)真熟悉施工圖紙，及時準(zhǔn)確的做出材料計劃。

1.3.3針對工程的施工內(nèi)容，施工員詳細(xì)對工程組進(jìn)行技術(shù)、安全的

交底。

1.3.4認(rèn)真熟悉施工圖紙的各個環(huán)節(jié)，了解設(shè)計意圖及安裝工藝，對

施工現(xiàn)場仔細(xì)核對，準(zhǔn)備圖紙會審，做好施工準(zhǔn)備。

1.4主要施工機械選用表

根據(jù)工程預(yù)算及方案分析，編制機械設(shè)備、儀表、器具計劃，并根

據(jù)工程進(jìn)度，合理安排各種機具進(jìn)場。

序設(shè)備名稱型號規(guī)單數(shù)

號格位量

1交流電焊BX500-1臺3

機OKW

2電動試壓臺1

泵

臺

3砂輪切割2003

機

4彎管機臺1

5測風(fēng)儀臺1

臺

6兆歐表1

臺

7套絲機2

8手電鉆把1

0

9沖擊鉆把6

1管道壓槽臺1

0機

臺

1單邊咬口1

1機

臺

1聯(lián)合角咬1

2口機

1手拉葫蘆1.5T個4

3

1.5IS09002質(zhì)量保證——施工過程控制部署

1.5.1施工過程

工程按預(yù)留、預(yù)埋一各類管道安裝一設(shè)備安裝一各系統(tǒng)竣工

調(diào)試等主要施工過程進(jìn)行施工，本工程堅持合理的施工順序，先地下后

地上，先安裝后調(diào)試等交叉作業(yè)，保證項目施工時搞好多種交叉作業(yè)過

程的質(zhì)量管理控制。

1.5.2過程管埋

1.5.2.1施工進(jìn)度控制

工程施工時應(yīng)編制總進(jìn)度控制計劃：編制月、周進(jìn)度計劃，編制工

程分項進(jìn)度控制計劃。

1.5.2.2施工質(zhì)量控制

按分部、分項編制質(zhì)量計劃。

1.523控制措施:

制定關(guān)鍵主要分部分項的質(zhì)量控制措施，認(rèn)真搞好各分項的施工技

術(shù)交底的落實和明確各分項工程施工人員的職責(zé)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

1.5.2.4施」_控制：

施工中應(yīng)采用合理、科學(xué)、實用的施工方案或方法，認(rèn)真執(zhí)行各項

施工工藝、操作規(guī)程，對施工工序進(jìn)行質(zhì)量控制。

采用現(xiàn)行國家企業(yè)的規(guī)范規(guī)定、建筑安裝分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和

方法。

對施工工序使用物資的質(zhì)量控制，作業(yè)人員應(yīng)對工序使用的物資進(jìn)

行檢驗，符合工序要求才能使用,管理人員應(yīng)對工序的人、機、物進(jìn)行

施工控制。

1.5.2.5安裝控制：

項目實施過程應(yīng)按安裝、檢測、調(diào)試、驗評、交付等程序進(jìn)行。

1.526特殊工序控制：

工序施工作業(yè)之前，對管理人員和上崗操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，資

格合格后才能進(jìn)行作業(yè)。認(rèn)真進(jìn)行安全施JJ支術(shù)交底，特殊J_序的操作、

質(zhì)量檢驗鑒定驗收、中間交付等項程序明確，管理操作交底。

1.5.2.7施工機具設(shè)備控制：

主要施工機械設(shè)備、工具等應(yīng)定期校準(zhǔn)。使施工機具設(shè)備處于完好

正確狀態(tài)。

1.5.2.8檢驗和試驗：

(1)項目應(yīng)對原材料等，施工工序、設(shè)備安裝、竣工驗收、調(diào)試、

施工和機具等進(jìn)行檢驗和試驗。

(2)檢驗和試驗不但按〃物資采購管理工作程序〃實施進(jìn)行,而且

還要

按〃檢驗和試驗管理工作程序〃中的物資檢驗和試驗實施。

1.5.3施工過程中的檢驗和驗收

工程施工時應(yīng)有技術(shù)資料如下：原材料、半成品、成品質(zhì)量證明和

檢（試）驗報告；施工試驗報告、施工記錄、預(yù)檢記錄、隱檢驗收記錄、

工程質(zhì)量檢驗評定記錄等。

建筑工程設(shè)備安裝按照施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。安裝應(yīng)

用技術(shù)資料如下：管道安裝、附配件器具安裝、電氣線路、器具、設(shè)備、

橋架安裝和調(diào)試記錄。

1.6IS014000環(huán)境管理體系和GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體

系

我單位已通過環(huán)境及職業(yè)健康安全管理體系的認(rèn)證,我們將規(guī)范施

工現(xiàn)場的施工管理，以最大的可能減少對環(huán)境的影響，同時，對我們的施工

職工的職業(yè)健康安全進(jìn)行規(guī)范的管理，以人性化的施工現(xiàn)場管理關(guān)爰施

工人員，將我單位的施工效益與社會效益得到雙豐收。

2.施工方案

2.1消防管道及水噴淋系統(tǒng)

2.1.1施工安裝前對成品和半成品的檢驗工作：

A、自動噴水滅火系統(tǒng)所用的管子、管件、支架、防晃支架等應(yīng)進(jìn)行

如下檢驗：

a）、管子、管件、各種支吊架所用材質(zhì)、規(guī)格、型號等應(yīng)和設(shè)計圖

紙所標(biāo)明的要求相符。

b）、凡未標(biāo)明的，應(yīng)使用生產(chǎn)廠家合格產(chǎn)品或經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可的產(chǎn)

品，不得用不合格產(chǎn)品或隨意用替代品。一般情況下，系統(tǒng)管網(wǎng)用鍍鋅

鋼管和鍍鋅無縫鋼管。管子表面要求無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。

管子的螺紋密封面完整，無損傷、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度應(yīng)達(dá)

到設(shè)計要求和制造標(biāo)準(zhǔn)。

c）、非金屬密封墊片要求質(zhì)地柔軟、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面

無損傷、皺紋等缺陷。法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，

凹面法蘭能自然嵌合，面的高度不得低于凹槽的深度。

B、噴頭應(yīng)進(jìn)行如下檢驗:

a）、凡新設(shè)計的工程，應(yīng)采用合格的新噴頭；凡改過的工程慶采用

與原系統(tǒng)噴頭型號、規(guī)格一致的噴頭，若無原型號、規(guī)格的噴頭，應(yīng)選

用溫級一致且型號接近的噴頭。

b）、噴頭的色標(biāo)必須明顯，且符合規(guī)定的色標(biāo)溫級，不得自行在噴

頭上涂其他顏色涂層；凡發(fā)現(xiàn)色標(biāo)和溫級不符的噴頭。要退回廠方，不

得湊合使用。

c）、工程中所使用的各種型號、規(guī)格噴頭，要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行使用前的

抽檢，不合格的不能用。

d）、選用的噴頭型號、規(guī)格要符合設(shè)計要求，一般情況下，噴頭的

溫級和使用環(huán)境相協(xié)調(diào)，即閉式噴頭的動作溫度比使用環(huán)境溫度高

30?C左右。

e）、噴頭的商標(biāo)、型號、制造年月及制造廠等標(biāo)志要齊全、噴頭外

觀無加工缺陷和機械損傷；螺紋密封要平整、光滑，其尺寸偏差符合現(xiàn)

行標(biāo)準(zhǔn)。

閉式噴頭的性能檢測或抽檢。

g）、開式噴頭性能檢測：開式噴頭包括水幕噴頭、水噴霧噴頭和普

通開式噴頭。這些噴頭共同的檢測項目是布水性能試驗。另外水幕噴頭

還得作降溫、隔熱隔煙等性能檢測試驗；水噴霧噴頭還得作水的霧化性

能及滅火性能試驗等，普通開式噴頭都得作噴頭強度等性能檢驗。不管

閉式噴頭還是開工噴頭，在安裝使用前，要保存在不受振動、無腐蝕的

地方。

C、閥門檢驗

自動噴頭滅火系統(tǒng)所用的閘閥、止回閥、電動蝶閥、報警控制閥、

安全信號閥、安全閥、排氣閥等各類安全閥門在系統(tǒng)的作用如下：

a）、閘閥主要安裝在供水立管、配水干管上，即自動噴水滅火系統(tǒng)

定期進(jìn)行檢修時，關(guān)閉供水系統(tǒng)部分管段的閘閥，檢修完以后，再開啟

并鎖定在開啟位置?，F(xiàn)在，閘閥一般被安全信號閥代替，因閘閥沒有鎖

定裝置，有時被關(guān)閉或半關(guān)閉，萬一發(fā)生火災(zāi)，造成中斷供水，故用安

全信號閥代替閘閥或閘閥加鎖定裝置是必要的。

b）、止回閥一般安裝在允許水倒流的管段上，如水泵出水管上，通

向水箱的立管上、水泵接合器上以及其他防止水倒流的管段上。

c）、報警控制閥是帶報警裝置的控制閥門，有濕式報警控制閥；干

式報警控制閥；干、濕兩用報警控制閥；雨淋閥等。這些控制閥共同的

地方是報警裝置和能切斷或接通水流且防止水倒流等，不同的是用于不

同噴水滅火系統(tǒng)，閥的開啟關(guān)閉方式不同。

d）、安全信號閥是安裝在管道上帶啟閉信號的閥門，該閥一般安裝

在配水干管和配水管上，可代替閘閥。

以上這些閥門要按出廠設(shè)備組件清單，檢查組件是否齊全完好無損,

且有制造廠的合格證。報警閥和水力警鈴除有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志

外，應(yīng)有水流方向標(biāo)志；閃門及組件外觀檢查有清晰的銘牌及標(biāo)志。不

得有任何加工缺陷和機械損傷；報警閥和控制閥的閥瓣組的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動

靈活；在安裝使用前，報警閥要經(jīng)4.8Mpa壓力的強度試驗和2.4Mpa

壓力的嚴(yán)密性試驗，試驗時間5min,閥體、閥瓣無滲漏方可使用?？?/p>

制閥只進(jìn)行2.4Mpa壓力的強度試驗和1.6Mpa壓力的嚴(yán)密性試驗，試

驗時間仍為5min,閥體、閥瓣無滲漏為合格。

2.1.2消防管道及設(shè)備安裝：

工藝流程：

安裝準(zhǔn)備T干管安裝一噴灑干支管、消火栓安裝準(zhǔn)備一水流指示器、

消防水泵、高位水箱、水泵接合器安裝一管道試壓一管道沖洗一噴灑頭

支管安裝，系統(tǒng)綜合試壓及沖洗一節(jié)流裝置安裝一報警閥配件、消火栓

配件、噴水頭安裝一系統(tǒng)通水調(diào)試。

2.1.2.1干管安裝

本工程消防管道采用熱鍍鋅管，管徑大于100mm,為卡箍連接；

小于等于100mm為絲接。管道固定采用管支架，吊架和防晃支架。管

道支架或吊架距離應(yīng)滿足下表的要求：

公稱1112

直徑52000000255000

距離3/6789

mm.5.5,5.5

a）、設(shè)置吊架或支架的位置應(yīng)不影響噴頭的噴水效果。一般吊架與

噴頭的距離不宜小于30cm,與末端噴頭的距離不應(yīng)大于75cm。在支

管每段管子上至少應(yīng)設(shè)置一個吊架。

b）、相鄰兩噴頭間的管段上應(yīng)設(shè)置一個吊架，當(dāng)噴頭間距小于

180cm時可隔段設(shè)置，但吊架的距離不是大于3.6m。在通徑為50mm

或50mm以上的管道,每段配水平管或配水管上至少設(shè)置一個防晃支

架。管線過長或改變方向，必須增設(shè)防晃支架。防晃支架應(yīng)能承受管道、

配件和管內(nèi)的水重的總量50%的水平方向推力，而不致?lián)p壞變形。

c）、當(dāng)噴頭管道在安裝于通風(fēng)管道之下時，管道應(yīng)由建筑結(jié)構(gòu)或?qū)?/p>

設(shè)支架支撐。

d）、管道穿過建筑物變形縫，兩建筑物之間應(yīng)設(shè)置柔性連接器，穿

墻及過樓板，一般應(yīng)加套管，但管道焊接縫不得置于套管內(nèi)，穿墻套管

長度不得小于墻厚…管道設(shè)在有腐蝕性介質(zhì)的地方。如必須敷設(shè)時,

對管段必須特殊防腐保護(hù)處理。

e）、系統(tǒng)排水措施應(yīng)滿足下列要求：

1)系統(tǒng)管道宜有0.002-0.005的坡度，使其坡向排水管。

2)若系統(tǒng)少于5只噴頭，應(yīng)在管道低凹處，裝設(shè)螺蚊堵頭排水口；

當(dāng)系統(tǒng)噴頭多于5只時，應(yīng)裝帶有排水閥的排水管。排水管與輔助排水

管的管徑見下表，

配水干管公稱直徑排水管公稱直徑輔助排水管公稱直徑

(mm)(mm)(mm)

>100<5032

70-80<4032

<70-25

2.1.2.2消火栓安裝

消火栓箱體選材按設(shè)計要求為鋁全金框，乙型單栓。產(chǎn)品應(yīng)有消防部

門制造許可證。消火栓支管要定在距地0.8米處，栓口控制在1.1米處,

核后再穩(wěn)箱體，箱體底部距地0.9米，箱體找正后，再安裝雙閥，檢閥側(cè)裝在

箱內(nèi)時，應(yīng)在箱門開啟一側(cè)，箱門開啟靈活。

F.水流指示器安裝：安裝在每層水平分支干管上。應(yīng)水平立裝，法

蘭連接，傾斜度不應(yīng)太大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持

有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時，水流方向與指示器箭頭一致。

2.1.2.3消火栓配件安裝

在交工前，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上，消防水槍要豎放在箱體

內(nèi)側(cè)。設(shè)有電控按鈕時,應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合。

2.1.2.4卡箍連接安裝

a）、準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件。

b）、檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。將另一根鋼

管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部、兩端處應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)

符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

c）、將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部、使橡膠密封圈位于接口中間部

位、并在其同邊涂抹潤滑劑（洗潔精或肥皂水）。

d）、檢查管道中軸線。

e）、在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍、并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。

f）、用手力壓緊上下卡箍的耳部、并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處、將上下

卡箍靠緊。

g）、在卡箍螺孔位置，穿上螺柱、并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封

圈起皺。

h）、檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。

2.1.2.5報警閥安裝

報警閥其組件的安裝應(yīng)先安裝報警閥與消防立管的連接，應(yīng)保證水

流方向一致，再進(jìn)行報警閥輔助管道的連接。報警閥應(yīng)安裝在明顯而便

于操作的地點距離地面高度為1.2m左右。兩側(cè)距墻不小于0.5m,

正面距墻不小于1.2m。安裝報警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。

濕式報警閥的安裝應(yīng)符合下列要求：

a）、應(yīng)確保其報警閥前后的管道中能順利充滿水；水力警鈴不發(fā)生

誤報警；

b）、每一個水流提示器為一個報警分區(qū)，每一個報警分區(qū)應(yīng)安裝一

個檢測裝置。

c）、水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且要便于排渣操作的

位置。

2.1.2.6組件安裝

A、水力警鈴應(yīng)裝在公共通道或有人的值班室內(nèi)，且應(yīng)安裝檢修、

測試用閥門和通徑20mm的濾水器。警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅

鋼管，當(dāng)管徑為15mm時，其長度不應(yīng)大于6m;當(dāng)管徑為20mmE寸，

其長度不應(yīng)大于20m。水力警鈴安裝應(yīng)確保其啟動壓力不小于

0.05Mpa;警鈴連接管必須暢通、水輪轉(zhuǎn)動靈活。

B、水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：

a）、在管道試壓沖洗后，方可安裝。一般應(yīng)裝在分區(qū)安全信號閥后

面管道上，其尺寸必須與管徑相匹配。

b）、水流指示器的槳片、膜片一般宜垂直于管道，其動作方向和水

流方向一致；

c）、安裝后的水流指示器的槳片、膜片動作靈知，不允許與管道有

任摩擦接觸，且要求無滲漏。

C、系統(tǒng)中的安全信號閥應(yīng)靠近水流指示器安裝，且與水流指示器

間距不小于

300mmo

D、自動排氣閥應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝于立管頂部或配水管

的末端;不應(yīng)有滲漏。

E、系統(tǒng)中安裝的控制閥包括閘閥、安全信號閥、蝶閥等型號、規(guī)

格、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無堵塞,

無滲漏；系統(tǒng)中的主要控制閥必須安裝啟閉指示。

F、末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)或分區(qū)管網(wǎng)的末端，是檢驗系統(tǒng)

供水壓力、流量、報警或聯(lián)動功能的裝置。

2.1.2.7噴頭安裝

噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗后進(jìn)行。安裝噴頭所需的彎頭、

三通等宜采用專用管件。噴頭的安裝應(yīng)采用工廠配備的專用扳手。發(fā)現(xiàn)

噴頭的框架、濺水盤變形或釋放元件損傷應(yīng)更換噴頭。當(dāng)噴頭需要更換

時，更換上的噴頭與原噴頭型號相同。當(dāng)使用噴頭的公稱直徑小于

10mm時,在配水干管或立管上應(yīng)安裝濾水器。凡易遭機械損傷的噴

頭，應(yīng)安裝防護(hù)罩。噴頭安裝時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)范要求確保其濺水盤與吊

頂、門、窗、洞口和墻面的距離。噴立距墻壁、獨立式隔斷或墻的安裝

距離應(yīng)符合下的規(guī)定。

噴頭與隔斷的水平和垂直距離

水平距離(cm)

最小垂直距離

(cm)

2.128管網(wǎng)強度、嚴(yán)密性試驗

系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計要求對管網(wǎng)進(jìn)行強度、嚴(yán)密性試驗，以驗

證其工程質(zhì)量。應(yīng)進(jìn)行水壓試驗：

系統(tǒng)水壓試驗應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，不得用海水或有腐蝕必化學(xué)物質(zhì)的

浴液，且應(yīng)有防凍措施。水壓強試試驗壓力當(dāng)設(shè)計工作壓力小于或等于

l.OMpa時，為1.4Mpa或設(shè)計壓力的1.5倍。當(dāng)設(shè)計工作壓力大于

l.OMpa時，應(yīng)為設(shè)計工作壓力加0.4Mpa。測壓點應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)最

低部位。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將空氣排凈，然后緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力

后，穩(wěn)壓30min,目測無泄露、無變形、壓降不大于O.O5Mpa時為合

格。系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗一般在強度試驗合格后進(jìn)行。其試驗壓力為設(shè)計工

作壓力，穩(wěn)壓24小時經(jīng)全面檢查，以無泄露為合格。系統(tǒng)的水源干管、

進(jìn)戶管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回填隱蔽前，單獨地或與系統(tǒng)一起進(jìn)行強度、

嚴(yán)密性水壓試驗。

2.2火災(zāi)報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)

本工程包括報警線路施工、報警控制器回路、探測器、手動報警按

鈕、模塊接線施工等，施工必須有施工嚴(yán)密的管理措施，嚴(yán)格質(zhì)量管理

體制，高水平專業(yè)施工管理人員，科學(xué)的施工方法和積極主動的協(xié)調(diào)配

A口事相主伴。

工藝流程：

鋼管和金屬線槽安裝一鋼管內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè)線槽配線一火災(zāi)自動報警設(shè)

備安裝-調(diào)試—檢測驗收交付使用

2.2.1管內(nèi)穿線安裝工程:

2.2.1.1管內(nèi)穿線

a）、在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否整齊，應(yīng)將管內(nèi)或線槽

內(nèi)的積水及雜物清除干凈，當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往

管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?穿線時，同一回路的導(dǎo)線，必須穿入同一管內(nèi)或線

槽內(nèi)，不同回路，不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管或線槽

內(nèi)。

b）、穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的

40%,且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。

c）、嚴(yán)禁導(dǎo)線在管內(nèi)接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的

墻體，如有接頭必須在箱盒內(nèi)。

d）、導(dǎo)線的分色報警信號線正極為紅色、負(fù)極為藍(lán)色。

2.1.1.2導(dǎo)線焊接

銅導(dǎo)線的焊接，加熱時要掌握好溫度,溫度過高焊錫不飽滿，溫度過低

刷錫不勻，因此，要根據(jù)焊錫的成分質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時

掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊接，焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它

污物擦凈。

2.1.1.3線路絕緣搖測

傳感器、探測器及模塊安裝前進(jìn)行搖測，首先將應(yīng)將干線和支線分開,

一人搖測，一人及時讀數(shù),并記錄才雷動速度應(yīng)保持在120n/min左右，讀

數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。

2.2.2接線端子箱安裝:

接線端子箱安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，

油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號清晰，接線整齊,

線安裝明顯牢固。

接線箱因有引出管而需開孔時，必須使用開孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊

開孔。

223.探測器、手報按鈕、模塊安裝及接線：

探測器安裝，應(yīng)在土建裝飾完成后進(jìn)行，導(dǎo)線應(yīng)搪錫并壓接線鼻子

后與探測器連接。

2.2.3.1探測器安裝應(yīng)注意的事項：

A、本次工程在梁的頂棚上設(shè)置感煙探測器時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）、當(dāng)梁突出頂棚的高度小于200mm時,可不計梁對探測器保護(hù)

面積的影響。

b）、當(dāng)梁突出頂棚的高度為200-600mm時，應(yīng)確定梁對探測器保

護(hù)面積的影響和一只探測器能夠保護(hù)的梁間區(qū)域的個數(shù)。

c）、當(dāng)梁突出頂棚的高度超過600mm時，被梁隔斷的每個梁間區(qū)

域至少應(yīng)設(shè)置一只探測器。

d）、當(dāng)梁間凈距小于1m時,可不計梁對探測器保護(hù)面積的影響。

B、在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中布置。

感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過10m;感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超

過15m;探測器至端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。

C、探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m;探測器周圍

0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。

D、辦公的房間或者是超市的公共被貨架、設(shè)備或隔斷等分隔，其

頂部至頂棚或梁的距離小于房間凈高的5%時，每個被隔開的部分至少

應(yīng)安裝一只探測器。

E、探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m,并宜接近回

風(fēng)口安裝。探測器至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m。

F、探測器宜水平安裝。當(dāng)傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于45?。

223.2手動報警按鈕安裝應(yīng)注意的事項：

a）、每個防火分區(qū)應(yīng)至少設(shè)置一個手動火災(zāi)報警按鈕。從一個防火

分區(qū)內(nèi)的任何位置到最鄰近的一個手動火災(zāi)報警按鈕的距離不應(yīng)大于

30m。手動火災(zāi)報警按鈕宜設(shè)置在公共活動場所的出入口處。

b）、手動火災(zāi)報警按鈕應(yīng)設(shè)置在明顯的和便于操作的部位。當(dāng)安裝

在墻上時，其底邊距地高度宜為且應(yīng)有明顯的標(biāo)志。

。、手動報警按鈕接線圖

其中：

Zl、Z2:無極性信號二總線接線端子

KLK2:無源常開輸出端子

布線要求：信號線Zl、Z2采用RVS雙膠線，導(dǎo)線截面21.0mm2。

223.3各類模塊的安裝應(yīng)注意事項：

a）、在安裝時一定要認(rèn)清其型號，被控制的設(shè)備，被控制設(shè)備所能

提供的接點及接線方式，達(dá)到的要求等。

b）、模塊一定要固定牢固，安裝于被控制的設(shè)備的附近。

6模塊的接線及保護(hù)措施要得當(dāng)。

d）、將信號線從出線孔中穿出，將模塊緊帖在預(yù)留盒表面，安裝孔

對準(zhǔn)螺孔。

224.報警控制器安裝

A、報警控制器的安裝工序

立柜就位一檢查及接線一主機自檢T分回路通電試驗―全系統(tǒng)通電

試驗

B、報警控制器安裝技術(shù)

a）、報警控制器的布置必須遵循設(shè)計規(guī)范，并應(yīng)注意便于操

作、維護(hù)，試驗監(jiān)測和接線工作的進(jìn)行。

b）、報警控制器正面操作距離不小于1.5M,后面維修距離不

小于1MO

c）、報警控制器柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。柜本體應(yīng)有明顯

可靠的接地裝置，應(yīng)有軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架做可靠的連接。

d）、報警控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接嚴(yán)禁使用電

源插頭。

225.電源箱的安裝及接線圖

其中：

L、G、N:交流220V電源端子（G為機殼接地端子）

+24V、GND:DC24V輸出端子

布線要求：DC24V電源輸出線采用BV線，截面積》4.0mm2（豎井

內(nèi)干線）或截面積》4.0mm2（平面支線）。

226.接地問題：

a）、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)接地裝置的接地電阻值應(yīng)符合下列要求：采

用專用接地裝置時，接地電阻值不應(yīng)大于4Q;采用共用接地裝置時，接

地電阻值不應(yīng)大于1。。

b）、接地干線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線,其線芯截面面積不應(yīng)小于25m

2

mo接地干線宜穿硬質(zhì)塑料管埋設(shè)至接地體。

c）、由消防控制室接地板引至各消防電子設(shè)備的專用接地線應(yīng)選用

銅芯絕緣導(dǎo)線，其線芯截面面積不應(yīng)小于4mnfo

d）、消防電子設(shè)備凡采用交流供電時，設(shè)備金屬外殼和金屬支架等

應(yīng)作保護(hù)接地,接電線應(yīng)與電氣保護(hù)接地干線（PE線）相連接。

227.系統(tǒng)其它要求：

a）、消防控制設(shè)備的控制電源及信號回路電壓宜采用直流24V。

b）、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有主電源和直流備用電源。

火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的主電源應(yīng)采用消防電源，直流備用電源宜采用

火災(zāi)報警控制器的專用蓄電池或集中設(shè)置的蓄電池。當(dāng)直流備用電源采

用消防系統(tǒng)集中設(shè)置的蓄電池時，火災(zāi)報警捽制器應(yīng)采用單獨的供電回

路，并應(yīng)保證在消防系統(tǒng)處于最大負(fù)載狀態(tài)下不影響報警控制器的正常

工作。

228.試驗及調(diào)試：

A、由于本工程自動化程度非常高，施工人員一定要熟悉圖紙，學(xué)

習(xí)產(chǎn)品說明書，掌握各系統(tǒng)的控制原理,在廠家的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下，進(jìn)行逐個系

統(tǒng)的調(diào)試。

B、報警系統(tǒng)調(diào)試前,應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行，應(yīng)做

各種試驗如絕緣電阻測試、接地電阻測試、雙電源互投，應(yīng)按要求對系統(tǒng)

線路進(jìn)行檢查，對于錯線、開路、虛焊和短路進(jìn)行處理，應(yīng)按設(shè)計要求檢

驗設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等。

C、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試,應(yīng)先分別對探測器、區(qū)域報警控制器、

集中報警控制器、火災(zāi)警報裝置和消防控制設(shè)備等逐個進(jìn)行單機通電檢

查,正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。

D、調(diào)試的順序是：先單體,后局部，再系統(tǒng)。

2.3通風(fēng)與防排煙工程

2.3.1風(fēng)管制作

工藝流程:

領(lǐng)料—鍍鋅板下料一剪切一倒角一折方一咬口一成型一（法蘭下料

一焊接一螺栓孔鉆制）—風(fēng)管翻邊一上法蘭一翻邊一成品—檢驗

A、風(fēng)管制作所使用的板材、型鋼的要具有出廠合格證明書或質(zhì)量

鑒定文件。

B、制作風(fēng)管及配件的厚度應(yīng)嚴(yán)格要求，具體要求見相關(guān)規(guī)范。

C、板材加工時，剪切前必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤。

D、板材咬口之前，必須用倒角機或剪刀進(jìn)行倒角。

E、工程金屬薄板制作的風(fēng)管采用咬口連接。咬口形式采用單咬口、

聯(lián)合咬口、按扣咬口、單角咬口、立咬口，咬口形式的選擇根據(jù)該加工

風(fēng)管段的管徑、板厚、鍍鋅鐵皮情況統(tǒng)籌進(jìn)行確定。具體如下：

a）,單咬口，用于板材的拼接。

b）、聯(lián)合角咬口，用于矩形風(fēng)管、彎管、三通管及四通管的咬口.

c）、按扣咬口,多用于矩形風(fēng)管的轉(zhuǎn)角處.

d）、單角咬口用于矩形直管道的咬舞.

e）、立咬口用于圓管彎頭。

F、本工程風(fēng)管的折方采用的方法：咬口后的板料將畫好的這方線

放在折方機上，置于下模的中心線。操作時使中心線與下模中心線重合,

折成所需要的角度。

G、折方時應(yīng)互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼

材或配件碰傷。

H、制作圓風(fēng)管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓,按

風(fēng)管圓徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下餛間距，操作時，手不得直接推送鋼板。

工、折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進(jìn)行合縫。操作時，用力

均勻，不宜過重，單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。

2.3.2風(fēng)管法蘭加工

A、當(dāng)法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法

蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用型鋼切割機按線切斷。

B、下料調(diào)直后放在沖床上沖擊挪孔及螺栓孔，孔距不應(yīng)大于

150mmo

C、沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進(jìn)行焊接，焊接使按各種規(guī)格卡

緊。

D、法蘭用P21規(guī)格，風(fēng)管大邊長4630mm,采用N25*3角鋼，

800-1250,采用N30*4,1600-2000,采用/40*4。

E、矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm,其管段長度在1.2m以上

均應(yīng)采取加固措施，本工程采用風(fēng)管壁棱線法。

F、風(fēng)管與法蘭組合成形時，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接，與角

鋼法蘭連接時，風(fēng)管壁厚小于或等于1.5mm,可采用翻邊鐘接。

G、風(fēng)管翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔。

H、風(fēng)管與小部件連接處，另外，也包括三通、四通分支處咬嚴(yán)密，

縫隙處應(yīng)利用錫焊焊牢。

工、風(fēng)管與法蘭聊接時，管端應(yīng)留出10mm左右翻邊量，管折方線

與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用手動夾眼鉗用聊釘將風(fēng)管與法蘭加固，并

留出四周翻邊。

J、風(fēng)管成品檢驗后,應(yīng)按注干管、支管系統(tǒng)與順序?qū)懗鼍幪?，等?/p>

安裝。

2.3.3風(fēng)管及部件安裝

工藝流程：

確定標(biāo)高T制作吊架一安裝吊架T風(fēng)管排列一風(fēng)管法蘭連接一安裝

就位一找正找平一椅驗

2.3.3.1安裝準(zhǔn)備

A、確定風(fēng)管標(biāo)高：主要結(jié)合樓層高度，根據(jù)施工圖，找出風(fēng)管標(biāo)

B、制作吊架：標(biāo)高確定后，采用圓鋼?12作為風(fēng)管吊架，吊架平

臺采用/40*3角鋼。圓鋼上端膨脹螺絲直接鉆孔埋于樓板上，下部套絲

與角鋼采用螺栓孔連接。吊架的制作不能用氣焊，吊架做好后，進(jìn)行除

銹和防腐。

C、設(shè)置吊點：

吊點設(shè)置間距定為3m。確定吊點后，用電鉆打孔鉆眼，埋入膨脹

螺栓即可。

D、安裝吊架：

按風(fēng)管的中心線引畫找出吊桿位置，走道內(nèi)成排吊桿設(shè)置應(yīng)在同一

直線。

E、支架的安裝要保證風(fēng)管中心線水平。

F、支吊桿的膨脹螺栓不得油漆。

G、支吊桿不得安裝在風(fēng)口、閥門，檢查孔處，以免妨礙操作，吊

架不得直接吊在法蘭上。

H、保溫風(fēng)管的木墊塊厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。

工、風(fēng)管排列法蘭連接

本系統(tǒng)采用軟橡狡板法蘭墊片，螺栓連接。但法蘭墊料不能擠入或

凸入管內(nèi)，并且法蘭連接后，嚴(yán)禁向法蘭縫填塞墊料。法蘭連接的螺母

應(yīng)在同7則。

2.33.2風(fēng)管安裝

根據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面連成幾節(jié)后，采用吊裝辦法就位。

風(fēng)管接長吊架時，風(fēng)管一般按長至10m-20m左右，用倒鏈或滑輪將風(fēng)

管升至吊架上的辦法。具體步驟：

A、根據(jù)現(xiàn)場情況，選擇兩個可靠的吊點，然后掛好倒鏈。

B、用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實，掛上吊點。

C、起吊時，應(yīng)小心仔細(xì)地不斷檢查吊繩或受力點有無問題，保證

安全。

D、風(fēng)管在吊架后，確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固好，才可以解開繩扣。

E、風(fēng)管吊裝時應(yīng)注意的安全問題:

a）起吊時，吊架下方嚴(yán)禁站人。

b）對于較長風(fēng)管，起吊時，應(yīng)兩頭同步進(jìn)行，以防風(fēng)管變形。

c）抬到支架上的風(fēng)管應(yīng)及時安裝，不能放置長久。

d）對于暫時不安裝的孔洞不要打開，以防墜人墜物。

e）使用的梯子應(yīng)安全防滑。

2.3.4設(shè)備開箱檢查：

A、合同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同進(jìn)行開箱檢查；

B、開箱檢查包裝外觀受損情況。

C、開箱后根據(jù)圖紙要求檢查空調(diào)機技術(shù)參數(shù)能否滿足，隨機技術(shù)

文件是否齊全。

D、按設(shè)備清單，清查有無缺件。

2.3.5通風(fēng)機安裝

工藝流程：

開箱檢查一搬運T清洗一安裝、找正、找平一試運轉(zhuǎn)、檢查驗收

A、開箱檢查，按設(shè)備清單核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，

進(jìn)出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計要求，做好檢查記錄。

B、風(fēng)機搬運采用塔吊和搭設(shè)吊裝平臺法分別將風(fēng)機送入地下室和

屋頂。風(fēng)機在搬運過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行工地安全規(guī)章制度，確保搬運安

全。

C、風(fēng)機設(shè)備安裝前，應(yīng)對軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機構(gòu)進(jìn)行拆卸、

清洗、裝配后使其轉(zhuǎn)動靈活。

D、風(fēng)機吊裝時，先確定四個吊點位置，采用防晃動支架，并設(shè)減

震器，風(fēng)機采用手動葫蘆吊裝，吊裝至設(shè)計高度時，調(diào)整四個吊桿長度，

并用水平儀找平、正，以確保風(fēng)機軸承，同心率一致。

E、運轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應(yīng)電源相序正確后方可送電

試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)持續(xù)時間不應(yīng)小于滑動粕承溫升不超過,最高

2ho350C

不超過

700Ce

2.3.9空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試

具體案將另行編制，本〈＜施工組織設(shè)計〉〉著重從主要問題入手,

提出調(diào)試的重點步驟。

調(diào)試步驟可分為三個：設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)一系統(tǒng)聯(lián)機試運轉(zhuǎn)一系統(tǒng)運

轉(zhuǎn)—空調(diào)綜合效能測試。

1）設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)包括：送風(fēng)機試運轉(zhuǎn)，排風(fēng)機試運轉(zhuǎn)，屋頂?shù)纼?nèi)

機試運轉(zhuǎn)。

2）系統(tǒng)聯(lián)機試運轉(zhuǎn)，本階段著重風(fēng)口風(fēng)量的測定與調(diào)試。

3）系統(tǒng)運轉(zhuǎn)：本階段著重系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性調(diào)整并采取必要的技術(shù)

措施，并加強各技術(shù)參數(shù)的監(jiān)控。

3.進(jìn)度計劃表

4.工程質(zhì)量保證措施

L建立以項目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量管理小組，實現(xiàn)目標(biāo)管理，嚴(yán)格

施工過程中監(jiān)督檢查，確保本工程一次成優(yōu)。

2、認(rèn)真做好分部分項工程技術(shù)交底工作，使每個操作工人明確質(zhì)量

目標(biāo)和施工要求，堅持邊操作邊檢查，將施工誤差控制在允許范圍內(nèi)，

做到一次成活、一次成優(yōu)。

3、每道工序完工都要經(jīng)過自檢、互檢、交接檢后方可進(jìn)入下道工序

施工，現(xiàn)場質(zhì)檢員跟班檢查驗收，防止出現(xiàn)質(zhì)量問題。

4、所有水電安裝材料、構(gòu)（配）件等必須具有合格證明和規(guī)定的復(fù)

檢試驗報告，符合設(shè)計要求后方可用于工程上。

5、加強工種、工序間的配合與銜接，主體結(jié)構(gòu)施工階段，水電安裝

與土建工長密切配合，設(shè)專職質(zhì)檢員檢查預(yù)留孔洞、埋件位置，逐層跟

上防止遺漏，避免事后開槽鑿，影響結(jié)構(gòu)安全。

6、認(rèn)真做好各項施工記錄，及時請甲方代表檢查驗收，各分項工程

完工后及時進(jìn)行質(zhì)量檢驗評定，各項技術(shù)檔案資料的收集、整理，做到

與工程進(jìn)度同步。

7、堅持以樣板引路，按預(yù)定目標(biāo)控制施工質(zhì)量，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，提

高操作工人的創(chuàng)優(yōu)積極性和工作責(zé)任心。

5.重要部位質(zhì)量通病及防治辦法

5.1火災(zāi)自動報警歷肖防聯(lián)動控制系統(tǒng)

1.施工中管線敷設(shè)有斷頭、少線、接地、短路時應(yīng)采取以下措施防

冶：

(1)施工前認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審和技術(shù)交底。明確報警布點位置，設(shè)

備接線需求、管線的敷設(shè)方向。

(2)現(xiàn)場實地勘察。將現(xiàn)場實際性與施工圖紙進(jìn)行比較細(xì)化,拿出

詳細(xì)的可行性方案和施工方案,包括管線的型號、數(shù)量及預(yù)留等情況。

(3)施工中嚴(yán)格按上述施工方案和國家電氣布線施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行

施工。

(4)管線敷設(shè)完后，認(rèn)真細(xì)心地檢查導(dǎo)線的型號、數(shù)量是否與方案

和圖紙相符，導(dǎo)線的絕緣阻值是否達(dá)到要求。

(5)實施完上述工序并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)行其它工序的施工。

2、前端設(shè)備的安裝松動、無法聯(lián)動、不正確時應(yīng)采取以下預(yù)防措施：

(1)安裝前熟悉各個設(shè)備(探測器、模塊、手報)的接線方式和安

裝方法。

(2)針對施工圖紙牢固正確的安裝設(shè)備。

(3)與其它消防設(shè)備聯(lián)接的聯(lián)動模塊或信號模塊，在安裝前要特別

注意該消防設(shè)備與消防聯(lián)接的接線方式及控制原理。

(4)設(shè)備安裝遵照《火災(zāi)自動報警設(shè)計及施工驗收規(guī)范》執(zhí)行。

3、報警控制器的安裝和調(diào)試為避免出現(xiàn)調(diào)不通、聯(lián)動失效、運行不

正常應(yīng)該按以下步驟進(jìn)行：

(1)認(rèn)真閱讀報警控制器的使用說明書,檢查控制器的工作情況。

(2)在控制器正確安裝后正常工作的情況下，關(guān)閉控制器后，接入

前端各報警回路，再開機運行并檢查系統(tǒng)運行情況。

(3)進(jìn)行系統(tǒng)編程，按邏輯程序?qū)μ綔y區(qū)域和報警區(qū)域進(jìn)行編程,

聯(lián)動相應(yīng)的模塊，控制相應(yīng)的消防設(shè)備。

(4)如果出現(xiàn)相應(yīng)的聯(lián)動設(shè)備不動作，此時應(yīng)檢查模塊工作是否正

常。如果模塊工作正常，此時應(yīng)要求聯(lián)動設(shè)備的施工方配合，共同協(xié)調(diào)

解決。

(5)如果出現(xiàn)探頭報警故障或是總是報警，或是試驗不報警，應(yīng)檢

查探頭是否損壞或是更換探頭。

(6)當(dāng)檢查調(diào)試完成上述合格后方可進(jìn)入試運行，最后進(jìn)行驗收。

5.2自動噴水滅火系統(tǒng)和消火栓給水系統(tǒng)。

1、管網(wǎng)滲漏采取以下預(yù)防措施：

(1)所有管網(wǎng)的管材和管網(wǎng)上的閥門零部件均應(yīng)是合格產(chǎn)品。

(2)管網(wǎng)的施工人員必須持證上崗,并且經(jīng)驗豐富。

(3)如發(fā)現(xiàn)滲漏,應(yīng)及時查明所在位置，排水進(jìn)行處理。

2、水流指示器(或信號蝶閥)不發(fā)出報警信號采取以下措施：

(1)檢查水流指示器(或信號蝶閥)的安裝方向是否正確，型號是

否與口徑一致。

(2)檢查水流指示器(或信號蝶閥)上的電器元件工作是否正常。

3、濕式報警閥組不發(fā)出報警信號采取以下措施:

(1)檢查該閥組安裝方式和管路連接方式是否正確。

(2)如果該閥組壓力開關(guān)不報警，應(yīng)檢查壓力開關(guān)的電路是否正常。

(3)如果該閥組的警鈴不發(fā)出報警，應(yīng)檢查警鈴盤內(nèi)的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)是

否靈活，周圍是否有遮擋物。

6.安全保證措施

6.1、安全生產(chǎn)目標(biāo)：

杜絕死亡和重任事故，最大可能減少輕傷事故。

6.2、建立項目經(jīng)理部安全保證體系：

〃安全第一，預(yù)防為主〃，制定保證安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，規(guī)

范安全業(yè)務(wù)內(nèi)容，施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全標(biāo)志和標(biāo)語牌，嚴(yán)格執(zhí)行《建

筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)，在確保安全生產(chǎn)的前提下組織

施工生產(chǎn)。

6.3、安全生產(chǎn)動態(tài)管理

①建立現(xiàn)場安全管理機構(gòu)，進(jìn)行全面動態(tài)安全管理。安全機構(gòu)由項

目經(jīng)理、專職安全員、各兼職安全員(各工種工長)及安全標(biāo)兵組成。

每天進(jìn)行一次現(xiàn)場安全巡視檢查，發(fā)現(xiàn)有違章作業(yè)和不安全隱患及時指

正，并下發(fā)安全隱患通知單，要求指派專人及時整改。

②由各兼職安全員每天對職工進(jìn)行班前安全交底、山崗檢查每個人

的勞動防護(hù)情況，周圍環(huán)境是否安全，機械安全裝置是否完好有效等,

并做好記錄。

③每周一下午上班前組織全員進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大會，指出上周的

安全隱患，違章作業(yè)情況，下達(dá)本周的工作內(nèi)容、部位等，在生產(chǎn)過程

中要特別注意安全的部位，使全體職工心中有底，時刻不忘安全。

④建立健全各項安全管理的規(guī)章制度，并認(rèn)真貫徹〃安全第一,預(yù)

防為主〃的方針，把各部位安全生產(chǎn)責(zé)任落實到個人，明確安全指標(biāo)及

獎懲辦法，并隨時進(jìn)行督促檢查，每月進(jìn)行檢查評分。

⑤建立健全安全資料管理，使安全工作有章可循，有準(zhǔn)確的文字和

數(shù)字檔案依據(jù)可查。

6.4、施工項目安全控制

施工項目安全控制主要以施工活動中，人、物、環(huán)境構(gòu)成的施工生

產(chǎn)體系為對象，目的是要建立一個安全的生產(chǎn)體系，確保施工活動的順

利進(jìn)行。

(1)項目經(jīng)理部必須執(zhí)行國家、行業(yè)、地區(qū)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)并依

此制

訂自己的安全管理制度，主要有以下幾個方面：

①行政管理方面(包括安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)例會制度、安

全生產(chǎn)教育制度、安全生產(chǎn)檢查制度、傷亡事故管理制度、勞保用品發(fā)

放及合作的管理制度、安全生產(chǎn)獎懲制度、工程開竣工的安全規(guī)定、施

工現(xiàn)場安全管理制度、安全技術(shù)措施計劃管理制度、防火安全管理制度、

特殊作業(yè)安全管理制度，場區(qū)交通安全管理制度、防火安全管理制度)。

②安全教育

按有關(guān)規(guī)定做好新工人及特殊工種、新操作法、新操作崗位