工程質(zhì)量管理體系與措施

工程質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié)工程質(zhì)量目標根據(jù)工程需要，結(jié)合我公司的整體質(zhì)量計劃和實際情況，公司決定該工程的總體質(zhì)量目標為確保優(yōu)良。施工中嚴格執(zhí)行國家、省、市現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范，施工技術(shù)標準、程序、建筑工程施工操作規(guī)程，施工圖紙，技術(shù)交底，建筑工程質(zhì)量驗收標準，建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準。杜絕質(zhì)量隱患、事故的發(fā)生，消除質(zhì)量通病。第二節(jié)施工質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量管理依據(jù)：1、現(xiàn)行國家有關(guān)建筑工程施工驗收規(guī)范、規(guī)程。2、現(xiàn)行國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準。3、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》4、部、省、市有關(guān)技術(shù)文件和規(guī)定。5、符合規(guī)定的設(shè)計文件。二、質(zhì)量管理組織機構(gòu)1、建立以ISO9001標準為質(zhì)量保證模式的質(zhì)量管理體系，形成一個縱向統(tǒng)一指揮，分級管理，橫向分工合作，協(xié)調(diào)一致、職責(zé)分明的嚴密的組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)。2、在公司設(shè)置重點工程指揮部，由公司副總經(jīng)理擔(dān)任工程總指揮，公司總工、高級工程師擔(dān)任工程的技術(shù)總負責(zé)，具體負責(zé)在范圍內(nèi)對工程進行人員、資金、設(shè)備的協(xié)調(diào)調(diào)度，對質(zhì)量、安全、進度進行系統(tǒng)垂直檢查監(jiān)督管理。3、在施工現(xiàn)場組建高效精干的項目經(jīng)理部，為保證該工程的順利施工，確保工期、質(zhì)量、安全等按既定目標完成，項目經(jīng)理部代表公司對工程實行全過程總承包管理施工。項目經(jīng)理部作為本公司的派出機構(gòu)，對該工程的施工準備、計劃統(tǒng)計、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制及檢查、計量試驗檢測、安全生產(chǎn)、經(jīng)濟核算、文明施工、材料供應(yīng)、設(shè)備運轉(zhuǎn)到竣工驗收及工程回訪全面負責(zé)，對建設(shè)單位全面負責(zé)，形成強有力的管理層。4、總公司將在現(xiàn)場選派精干、年富力強、施工經(jīng)驗豐富、創(chuàng)優(yōu)能力強、責(zé)任心強的人員組成項目經(jīng)理部，各專業(yè)管理人員齊全、精干，并成立現(xiàn)場質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，進行現(xiàn)場全方位的綜合協(xié)調(diào)和項目部施工管理，為確保該工程達到既定的質(zhì)量目標提供可靠的保證。同時在每個崗位備用管理人員一名，對工作不稱職者及時更換，確保項目部的凝聚力和奮斗力。三、保證質(zhì)量管理措施本工程除確保按計劃工期完成以外，在質(zhì)量上要求確保優(yōu)良，特制定具體措施如下：1、建立健全技術(shù)質(zhì)量保證監(jiān)督體系。按國家GB/T19002-ISO9002質(zhì)量體系—生產(chǎn)和安裝的質(zhì)量模式，建立了公司級的質(zhì)量體系。使預(yù)防控制與檢驗相結(jié)合，并規(guī)定了18項質(zhì)量體系要素的內(nèi)容和工作程序。2、加強組織領(lǐng)導(dǎo)，推行項目法施工。項目經(jīng)理部成員均為精干、施工管理經(jīng)驗豐富的人員，可以保證工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。（具體人員簡介詳見項目部人員配備情況）。3、組建以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，各專業(yè)施工隊設(shè)專職質(zhì)量檢查員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，對全過程實行質(zhì)量控制。對職工加強質(zhì)量管理的宣傳教育工作，強化職工的質(zhì)量意識。4、以工種和施工技術(shù)難點為對象，成立QC質(zhì)量攻關(guān)小組。對質(zhì)量通病進行技術(shù)攻關(guān)，消除質(zhì)量通病。5、在主體結(jié)構(gòu)工程開始施工前，應(yīng)在現(xiàn)場合適的位置準備體現(xiàn)結(jié)構(gòu)主體施工階段各主要工序的工藝樣板，如典型的鋼筋綁扎（包括各類鋼筋連接）、典型模板（包括支撐和拉接）、典型構(gòu)件的砼澆筑成型后的表面、典型砌體等。四、工程質(zhì)量控制原則1、堅持“質(zhì)量第一，用戶至上”的基本原則。2、“以人為核心”的原則。3、“以預(yù)防為主”的原則。4、堅持質(zhì)量標準，嚴格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話。5、貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范。五、主要質(zhì)量控制措施1、技術(shù)措施：組織好圖紙的審查工作，及時辦理設(shè)計變更，將設(shè)計中存在的問題消滅在施工之前。認真搞好施工方案的策劃，選擇技術(shù)先進，經(jīng)濟合理的操作工藝。積極推廣新產(chǎn)品、新技術(shù)、新材料、新機械設(shè)備的應(yīng)用。認真貫徹技術(shù)復(fù)測制度，對需復(fù)測的項目提前策劃。加強監(jiān)視測量設(shè)備的管理，確保使用儀器的有效，及時監(jiān)視測量結(jié)果準確度。項目部管理人員嚴格履行各自的崗位職責(zé)：（1）項目部質(zhì)檢員對各個工序?qū)嵤z驗控制（自檢、互檢、交接檢，月考核分部分項工程檢查評定，竣工驗收等級評定等）。（2）技術(shù)負責(zé)人負責(zé)圖紙會審及編制各項施工組織設(shè)計、召集有關(guān)人員處理技術(shù)問題，重大技術(shù)問題上報公司總工協(xié)助項目部處理。（3）施工前由施工員對各施工專業(yè)施工隊長（班組長）進行書面技術(shù)交底，辦理交底手續(xù)，技術(shù)負責(zé)人審核簽字。隊（班組）長接到技術(shù)交底后再向施工人員逐級交底，并負責(zé)填寫交底記錄。施工員、質(zhì)量員在施工中檢查執(zhí)行情況。（4）施工人員嚴格按照圖紙、技術(shù)交底和施工規(guī)范、操作規(guī)范進行施工，并做好自檢記錄。（5）項目技術(shù)負責(zé)人和專職質(zhì)檢員對關(guān)鍵工序和特殊工序質(zhì)量控制點進行控制，分析影響質(zhì)量的原因，確定對策措施，編制糾正和預(yù)防措施通知單，落實到各專業(yè)施工隊、組。（6）對特殊工序的操作人員如：架工、電焊工、電工等必須進行培訓(xùn)，并做好記錄。試驗員、質(zhì)量員由公司有關(guān)部門進行培訓(xùn)，持證上崗。（7）對施工中的標高、軸線、砼、砂漿配合比等，做好技術(shù)復(fù)核工作。2、質(zhì)量措施：施工前對全體施工人員進行質(zhì)量意識教育，樹立高質(zhì)量意識，制定高于國家驗收標準的自控標準；施工過程中通過嚴格的質(zhì)量管理、嚴格的質(zhì)量控制、嚴格的質(zhì)量檢查驗收，確保工程質(zhì)量一次性驗收預(yù)定質(zhì)量要求；建立健全質(zhì)量檢驗驗收制度。加強施工過程的質(zhì)量檢驗，嚴格按照“三檢制”控制工序質(zhì)量，不合格工序不準進入下道工序。3、組織措施：工程施工是通過業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包方和供應(yīng)商等多家合作完成的，如何協(xié)調(diào)組織各方面的工作和管理，是能否實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、降低成本的關(guān)鍵之一。因此，為了保證這些目標的實現(xiàn)，制定以下制度，確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。（1）建立周例會制度：在每周的固定時間召開由項目經(jīng)理主持，業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、總包方、各工種負責(zé)人等參加的周例會，商討一周的工程施工和配合情況，提出問題和解決問題。由于設(shè)計代表參加，可以將一周內(nèi)的問題在召開周例會時，統(tǒng)一辦理洽商。若遇到急需解決的事情，可以立即找業(yè)主代表、設(shè)計代表、監(jiān)理工程師商討解決。（2）制定專題討論會議制度：遇到較大問題時，業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、總包方、有關(guān)工種負責(zé)人及相關(guān)專家聚到一起商討解決。此專題討論會不定時召開。（3）制定考察制度：組織業(yè)主、監(jiān)理共同對主要分供方進行考察，經(jīng)過綜合評比，最終選定合格、滿意的合作方。4、經(jīng)濟措施：各專業(yè)施工隊伍對工程質(zhì)量認真負責(zé)，分階段、分部位達到預(yù)期質(zhì)量目標的給予獎勵。獎勵額度按照合同條款執(zhí)行。分項、分部工程質(zhì)量，達不到預(yù)期目標，或經(jīng)上級部門檢查工程質(zhì)量低劣，給工程帶來不良影響的給予處罰。處罰額度按照雙方約定的合同條款執(zhí)行。進場材料把關(guān)嚴格，保管、發(fā)放等管理好，原材料、半成品控制嚴格，給施工質(zhì)量創(chuàng)造了良好的基礎(chǔ)，按雙方合同約定給予獎勵。物資把關(guān)不嚴，使用不合格材料，給工程質(zhì)量帶來不可挽回的損失，按雙方合同約定給予處罰。不按圖施工，違章操作，造成返工的根據(jù)返工損失大小給予加倍處罰。5、質(zhì)量過程控制程序：根據(jù)本工程的實際情況，制定確保工程優(yōu)良的質(zhì)量過程控制程序。6、質(zhì)檢措施（1）嚴格執(zhí)行過程“自檢、互檢、交接檢”和隱蔽驗收制度，做到工序道道把關(guān)，“自檢、互檢、交接檢”逐級落實，施工全過程處于受控狀態(tài)。（2）加強質(zhì)量監(jiān)督，實行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。貫徹落實工序交接檢制度，做到上道工序不符合要求，下道工序不準許施工，每道工序有自檢、互檢、交接檢、驗收評定，以此來對施工過程進行質(zhì)量控制。7、施工隊伍技術(shù)水平控制措施（1）制定施工隊伍施工技術(shù)培訓(xùn)計劃，提高全體職工的技術(shù)水平。（2）對勞務(wù)人員進行質(zhì)量培訓(xùn)，提高全體職工的質(zhì)量及精品意識。（3）采取各種有效的措施，調(diào)動勞務(wù)隊伍的積極性，提高施工技術(shù)水平，措施為：①簽定責(zé)任狀。②開展技術(shù)競賽。③召開QC成果發(fā)布會。④設(shè)立各項質(zhì)量獎罰制度，切實兌現(xiàn)。⑤一旦個別施工隊伍達不到現(xiàn)場要求，及時以備用隊伍更換。8、質(zhì)量技術(shù)資料控制管理措施工程質(zhì)量技術(shù)資料是唯一能全面真實反映整個工程施工全過程的文字性記錄，屬于永久性保存資料，工程交工后它為使用單位對工程的合理使用、維修改造、擴建等提供原始資料。（1）施工項目資料的管理要在技術(shù)負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，由歸口管理部門負責(zé)日常業(yè)務(wù)工作。相關(guān)的職務(wù)等部門要密切配合，督促、檢查、指導(dǎo)各項目經(jīng)理部工程資料收集和整理的基礎(chǔ)工作。（2）施工項目資料的收集和整理，要在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由技術(shù)負責(zé)人牽頭，安排能勝任工作的專業(yè)技術(shù)員具體負責(zé)收集整理工作。施工現(xiàn)場的其他管理人員要按時交接資料，統(tǒng)一歸口管理，保證項目資料組卷的有效性。（3）施工技術(shù)資料控制程序本工程設(shè)專業(yè)資料員負責(zé)該工程的資料編制、整理、歸檔工作，保證資料的準確性、真實性、依據(jù)性，具體管理如下：①填寫內(nèi)容符合國家規(guī)范標準。②資料編制后，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位同意后方可歸檔。③部分指導(dǎo)性資料應(yīng)在施工前編制審批完成。④書寫字跡應(yīng)清除、整齊、不可代簽字。⑤部分指導(dǎo)性資料應(yīng)一次性編制四套，分別由質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位分別存檔備查。⑥本工程資料按各項目內(nèi)容分開左側(cè)裝訂，并存入檔案盒。（4）其他文件資料控制程序①日施工計劃表、工程統(tǒng)計表、材料消耗表和現(xiàn)金臺帳。③進度計劃表、資源計劃表、資源表、完成工作分析表。（5）工作流程項目經(jīng)理→技術(shù)負責(zé)人→施工員→內(nèi)業(yè)技術(shù)→質(zhì)量、安全→物質(zhì)供應(yīng)→合同預(yù)算→工程技術(shù)資料→工程檢驗評定資料→工程質(zhì)量保證資料→竣工圖→收集、整理、組卷監(jiān)理機構(gòu)審查→建設(shè)單位驗收→竣工備案。六、為了保證該工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，制定項目部主要成員崗位責(zé)任制，每個人必須嚴格遵守。七、組織創(chuàng)優(yōu)競賽、狠抓工序質(zhì)量的控制1、組織開展創(chuàng)優(yōu)競賽活動，競賽以工程質(zhì)量和現(xiàn)場管理為中心，內(nèi)容包括土建、安裝、進度、文明施工、管理和技術(shù)資料等6個方面，按月考核評比，優(yōu)勝者重獎，落后者給予警告和嚴懲。2、抓好工序質(zhì)量這個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，設(shè)置關(guān)鍵操作、材料的質(zhì)量和性能、施工順序、技術(shù)參數(shù)、機械設(shè)備、質(zhì)量通病、“四新”應(yīng)用、施工工藝等質(zhì)量控制點，跟班檢查，把好工序間的交接檢驗關(guān)，嚴格實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），做到工序不優(yōu)良，不簽字不交接，同步加強對質(zhì)量保證資料和技術(shù)資料的核查，做好貫徹于整個質(zhì)量檢驗過程中的記錄。八、推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，以科技進步提高質(zhì)量，向科技要質(zhì)量、要效益。成立以項目經(jīng)理為組長、技術(shù)負責(zé)人為副組長的“四新”科研小組，以提高工程質(zhì)量，取得良好的綜合效益為科研攻關(guān)的方向和重點，每周召開一次會議。對基坑支護、管井降水、鋼筋連接、屋面及衛(wèi)生間防水及其他特殊和關(guān)鍵工序等制定專門的施工方案和施工工藝，確保施工方案在技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理，有利于降低工程成本。九、堅持樣板引路制在工程施工全過程中，始終堅持樣板引路制度，各分項工程施工前都必須制作樣板，從樣板起步，以樣板的質(zhì)量標準和操作工藝指導(dǎo)施工，樣板必須達到優(yōu)良標準后，才能展開大面積施工。在施工操作人員中普遍推行“掛牌操作”責(zé)任制，增強操作責(zé)任心。對工程施工中的難點、重點或一時吃不準的做法，采取先做樣板，以摸索總結(jié)經(jīng)驗，試驗樣板經(jīng)過改進和完善后，由設(shè)計、甲方、監(jiān)理人員共同認可后，正式推出，并組織操作人員學(xué)習(xí)觀摩，掌握操作要領(lǐng)，確保工程質(zhì)量一次成優(yōu)率。十、成品、半成品保護措施加強施工人員的成品保護意識，合理安排施工工序按正確的流程組織施工。對已完工的部位采取護、包、蓋、封的措施。1、護：提前保護，以防止成品發(fā)生損傷和污染。門口在推車易碰部位，在小車軸的高度釘上防護蓋鐵。進出口臺階墊方木，搭腳手板過人。外墻大角或柱子立板固定保護。砼拆模時要注意梁、柱、墻等陽角的保護。樓地面道路處采用編織布鋪設(shè)兩層后，用纖維板覆蓋，室外包粗布。窗臺、洞口等用木板保護，兩端采用木楔塞緊。門框、洞口下部1米用木板護角保護。2、包：塑鋼門窗采用塑料布包扎，電氣開關(guān)插座。燈具等包裹，以防止刷漿時污染。3、蓋：大理石樓梯應(yīng)用木板覆蓋。大理石地面采用氈布覆蓋，以防堵塞。散水交活后，可覆蓋一層砂子。4、封：部分分項完成后，及時封閉現(xiàn)場。樓梯施工后，應(yīng)將樓梯口暫時封閉，待達到上人強度采取保護措施后再開放。屋面防水做完后，應(yīng)暫時封閉上屋面的出入口。室內(nèi)抹灰或刷漿交活后，為調(diào)節(jié)室內(nèi)溫濕度，應(yīng)有專人開關(guān)外窗。工程收尾階段，設(shè)警護人員分層分段分房看護，施工人員評出入證進入施工區(qū)域，對關(guān)鍵部位組織監(jiān)護施工。建立成品保護責(zé)任制和損壞丟失賠償制度，用經(jīng)濟杠桿維護成品保持應(yīng)有的狀態(tài)和質(zhì)量水平。十一、特殊措施1、機房內(nèi)的機械設(shè)備與盤表,房間內(nèi)的燈具、衛(wèi)生間的器具及空調(diào)設(shè)施的安裝，必須在門窗安裝完后才能進行安裝，還應(yīng)上鎖，以保證成品的質(zhì)量和避免損壞。2、施工操作的各種電動工具，均應(yīng)根據(jù)其額定電流配備與其相等的漏電開關(guān)且二次線不宜過長，還應(yīng)定期檢驗和保養(yǎng)漏電開關(guān)的使用功能，以防觸電事故。任何施工用電的電源線均應(yīng)保證絕緣良好，無破損。3、汽焊切割管洞口或電焊焊接時，應(yīng)注意檢查操作處下面有無洞口，如有應(yīng)先作好防火措施后才能操作，以防止意外火災(zāi)。十二、質(zhì)量控制點設(shè)置質(zhì)量管理控制點，并據(jù)此成立現(xiàn)場質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。技術(shù)質(zhì)量控制點：圖紙審查，專題施工方案，基礎(chǔ)定位放線，基槽底標高，地下室防水，各樓層及屋面標高控制，屋面及衛(wèi)生間防水，樓地面，外墻涂料，地面和墻面磚的排列，安裝及裝飾樣板，特殊工序的持證上崗。材料質(zhì)量控制點：鋼筋、砼、門窗、電器及上下水消防箱等進場驗收。設(shè)備質(zhì)量控制點：對進場的所有設(shè)備。安全控制點：腳手架，井子架，安全密目網(wǎng)，配電線路，所有用電設(shè)備，班組安全教育。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)施工全過程質(zhì)量控制和材料構(gòu)配件兩個管理點；確保材料質(zhì)量和統(tǒng)籌合理運用，確保整個工程的質(zhì)量。小組按照全面管理的要求，對所有工程質(zhì)量控制點上的工作質(zhì)量和工程質(zhì)量及安全進行控制。第三節(jié)工程所需材料和設(shè)備的質(zhì)量保證措施一、材料質(zhì)量保證措施采購方針：計劃合理，三比一算（比質(zhì)量、比價格、比運距，算成本），優(yōu)選廠家，高質(zhì)價廉，供貨及時。1、采購程序采購人員在采購時要“三比一算”綜合考慮價格、交貨期、質(zhì)保能力，在合格分供方名單中選定最合適的分供方采購。材料員根據(jù)預(yù)算人員提供的材料采購計劃與合格分供方簽訂合同，注明名稱、型號、規(guī)格、質(zhì)量要求、供貨期限、運輸方式、違約條款等，并最終經(jīng)項目經(jīng)理簽字批準。對主要材料由設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同選定樣品，并進行封樣，并設(shè)置專門的樣品陳列間擺設(shè)各種樣品，采購時嚴格執(zhí)行按樣訂貨制，確保貨樣一致。2、材料、構(gòu)配件的檢驗預(yù)算人員根據(jù)圖紙及其他有關(guān)資料編制結(jié)構(gòu)及裝修階段施工預(yù)算，提出定額消耗材料要料計劃表，施工員根據(jù)有關(guān)資料（含變更資料）編制人工、周轉(zhuǎn)工具及其他單位工程材料要料計劃表，交項目材料員。材料部門根據(jù)要料計劃，編制采購計劃，列出材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)日期，有特殊要求的需寫明，并報項目經(jīng)理和技術(shù)負責(zé)人審批簽字后，由采購員實施。水泥、鋼材進場時由業(yè)主或監(jiān)理及施工單位材料員、鑒證員等持證崗位人員進行外觀檢驗（證物要一致），鑒證員按標準取樣復(fù)試。砂、石、磚、砌塊等地材由材料員逐車檢驗后，試驗員取樣復(fù)試。砼攪拌完成后，試驗員按規(guī)定檢測其塌落度，并相應(yīng)留取試塊。其他材料應(yīng)每批驗證出廠合格證、產(chǎn)品說明書、規(guī)格、型號、外觀、數(shù)量等，需做復(fù)試的必須做復(fù)試，并做驗收記錄。凡標志不清或認為質(zhì)量有問題的材料，對質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料，需要進行追蹤檢驗以控制和保證其質(zhì)量的材料等，均應(yīng)進行抽檢。對于進口的材料設(shè)備和關(guān)鍵施工部位所用的材料，則應(yīng)進行全部檢驗。凡經(jīng)檢驗不合格的材料一律不得在工程中使用。3、材料、構(gòu)配件儲存堆放水泥應(yīng)進行庫存，并應(yīng)注意妨雨、防潮、防水等，四周設(shè)排水溝，袋裝水泥碼放整齊，庫門上鎖，并按不同品種、標號等做好標識。大堆散狀材料如石子、砂子、灰等堆放地面要按要求硬化，砌墻分隔不混不串，塊狀材料如磚、砌塊等應(yīng)碼垛成丁成行。鋼材、木材、鋼管等堆放場地要夯實平整、不積水，下設(shè)墊木、碼放整齊，每層墊木在一條直線上，并做好標識。庫內(nèi)儲存的凡進場驗收都必須作好驗收簽證記錄，相關(guān)人員必須簽字結(jié)論。二、設(shè)備的質(zhì)量保證措施1、對進口設(shè)備要詳細閱讀說明書和有關(guān)資料，要掌握設(shè)備有關(guān)規(guī)范和技術(shù)要求，各項安裝工程要做出施工方案。2、本工程建設(shè)單位定貨的水電材料、設(shè)備，均由安裝項目部妥善保管，安裝前根據(jù)施工進度要求建設(shè)單位把所用材料、設(shè)備運至現(xiàn)場指定地點，交接后由施工單位負責(zé)保管。3、設(shè)備在安裝前，建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位三方有關(guān)人員進行檢查，進入現(xiàn)場的重要設(shè)備、一定要存入庫內(nèi)，進行拆箱點件并作好記錄，發(fā)現(xiàn)缺損及丟失情況，及時反映有關(guān)部門。當參加人員不齊時，不得隨意拆箱。4、設(shè)備開箱點件后對于易丟、易損部件應(yīng)指定專人負責(zé)入庫妥善保管。各類小型儀表組件及進口零部件，在安裝前不要拆包裝；設(shè)備搬運時明露外表面應(yīng)采取保護措施，以防碰撞。5、對于大型設(shè)備安裝，應(yīng)編寫吊裝及運輸方案，在吊裝時嚴格按產(chǎn)品吊裝點吊裝，專業(yè)公司和施工隊指派有關(guān)人員參加。6、設(shè)備要嚴格按照順序施工，做到先室外后室內(nèi)，先地下后地上，先設(shè)備后配管的原則，由大到小組織施工。7、凡是隱蔽工程都要經(jīng)過有關(guān)部門驗收，定出等級，并做好原始記錄，否則不準隱蔽。。8、各專業(yè)施工遇有交叉“打仗”現(xiàn)象發(fā)生，不得擅自拆改，需經(jīng)設(shè)計，建設(shè)單位及有關(guān)部門協(xié)商，由施工現(xiàn)場協(xié)商解決后，方可施工。9、對機房等重要部位在不具備安裝條件下不得進行設(shè)備安裝，當設(shè)備安裝好后門要加鎖，并設(shè)專人看管。10、對于貴重、易損的儀表、零部件盡量在調(diào)試之前再進行安裝，如必須提前安裝要采取妥善的保護措施，以防丟失、損壞。11、首先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后，再統(tǒng)一進行安裝施工。對于機房等各專業(yè)交叉復(fù)雜的部位，應(yīng)預(yù)先組織圖紙會審，然后進行施工，以免造成安裝后再拆改。12、認真執(zhí)行全員質(zhì)量管理。貫徹自檢為主，自檢互檢與專職檢查相結(jié)合的原則。首先抓好班組自檢，班組成員操作過程中要精心施工，隨時自檢。每天收工前和完成一定數(shù)量的成品后，組織全班組的自檢。然后由施工技術(shù)人員進行檢驗，最后由公司質(zhì)量處定期組織專職檢查。貫徹預(yù)防為主的方針，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生三、施工機械設(shè)備的質(zhì)量保證措施合理使用機械設(shè)備，正確進行操作，貫徹“人機固定”原則，實行定機、定人、定崗位責(zé)任的“三定”制度，操作人員必須認真執(zhí)行各項規(guī)章制度，嚴格遵守操作規(guī)程，防止出現(xiàn)安全質(zhì)量事故，尤其是預(yù)防非正常損壞，要以“五好”標準予以檢查控制。1、完成任務(wù)好：做到高效、優(yōu)質(zhì)、低耗和服務(wù)好。2、技術(shù)狀況好：做到機械設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，工作性能達到規(guī)范要求，機容整潔和隨機工具部件及附屬裝置等完整齊全。3、使用好：認真執(zhí)行以崗位責(zé)任制為主的各項制度，做到合理使用，正確操作和原始記錄齊全準確。4、保養(yǎng)好：認真執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程，做到精心養(yǎng)護，隨時搞好清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐。5、安全好：認真遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，無機械事故。第四節(jié)質(zhì)量通病的防治措施一、防治質(zhì)量通病的管理措施1、提高認識，增強對住宅工程質(zhì)量管理的責(zé)任感，按照“百年大計，質(zhì)量第一”的宗旨，始終把創(chuàng)無質(zhì)量通病住宅工程作為頭等大事，抓緊抓好，進一步增強做好各項工作的緊迫感和責(zé)任感，不斷提高住宅工程的質(zhì)量水平。2、完善體系，實行嚴格的崗位責(zé)任制。首先是要完善總公司、子公司、項目部三級內(nèi)部質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理體系，實行嚴格的崗位責(zé)任制；總公司質(zhì)量部負責(zé)月度、季度大檢查，并進行專項、不定期地抽查工作，子公司質(zhì)量技術(shù)部負責(zé)旬檢查和專項不定期的抽查工作，項目部技術(shù)負責(zé)人（含項目經(jīng)理）負責(zé)日檢查，出現(xiàn)問題及時糾正。3、優(yōu)化施工方案，逐項書面交底開工前，首先要熟悉圖紙，吃透精神,按照現(xiàn)行的規(guī)范和強制性規(guī)定要求精心編制優(yōu)化施工組織設(shè)計（方案），堅決杜絕以往那種重大輕小、重公建輕住宅的不正確思想，對于檢查易出現(xiàn)問題部位，應(yīng)分項制定詳細，嚴格又易于操作的施工程序，并指導(dǎo)現(xiàn)場施工；其次是要嚴格逐項書面交底，對于集團推廣的新材料、新技術(shù)、新工藝，要求技術(shù)人員與操作人員共同研究制定具體實施方案，并從中總結(jié)出規(guī)律性的東西，大面積推廣。凡不進行書面交底（或者后補者）一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，除進行內(nèi)部通報外，還要進行必要的經(jīng)濟處罰。4、嚴格三檢制度，加強過程控制在施工過程中，項目部就嚴格按照“自檢、互檢、交底檢”這行之有效的過程控制辦法，認真實施，對于上道工序不符標準的分項，應(yīng)嚴格控制不能流入下道工序。5、嚴把材料進場，將不符合要求的材料拒之場外，要想提高工程質(zhì)量，上水平，對于原材料的把關(guān)至關(guān)重要，這一點必須引起項目部全體管理人員的高度重視。不管是誰進的材料（含建設(shè)單位推薦、供應(yīng)），只要不能滿足質(zhì)量要求，必須拒之場外，不能用于工程，否則，出了問題要追究有關(guān)責(zé)任人（決策者）的責(zé)任。6、分段實施，重點突破（1）在主體方面：重點解決樓板厚度、房間方正和樓層標高問題。（2）在裝飾裝修方面：重點解決墻面、地面、頂棚空鼓、裂縫問題。（3）在防水方面：重點解決屋頂、門窗、廚廁地下室漏水問題。（4）在安裝方面：重點解決廚衛(wèi)間管根滲漏，水暖衛(wèi)管道，器具跑、冒、滴，電氣配線材料低劣，線管不到位，設(shè)備接地，相線錯位，吊頂內(nèi)管線安裝不規(guī)范有裸線，防火無措施，開關(guān)、插座固定安裝不牢、不正、標高設(shè)置不符規(guī)范規(guī)定，軟包裝、木裝飾內(nèi)管盒設(shè)置不到位，留有火災(zāi)隱患，防雷安裝不符設(shè)計及規(guī)范相關(guān)規(guī)定等問題。二、防治質(zhì)量通病的技術(shù)措施1、模板工程⑴模板質(zhì)量檢查模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標準的不得投入使用。⑵梁模板①通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模脹模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。②防治措施：支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短；梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁模釘固。梁底模板按規(guī)定起拱；混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水沖洗干凈。⑶柱模板①通病現(xiàn)象：脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。②防治措施：根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固；成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模；四周斜撐要牢固。⑷樓板模板①通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底混凝土面不平。②防治措施：樓板模板厚度要一致，擱柵材料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整；支頂要符合規(guī)定的保證項目要求；板模按規(guī)定起拱。2、鋼筋工程⑴豎向鋼筋偏位質(zhì)量通病的防治措施①在立框架柱模板支撐系統(tǒng)前，宜在現(xiàn)澆混凝土樓面上預(yù)埋φ12的鋼筋頭或φ48的短鋼管作為支點，間距不大于1m，并使斜支撐能與支點有牢固的連接，起到撐頂、反拉和調(diào)節(jié)垂直度的作用。②圖紙會審與鋼筋放樣時注意梁、柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問題而產(chǎn)生的位移。③在梁柱節(jié)點鋼筋密集處，在柱與梁頂交界處，扎筋時給框架柱增加一個限位箍筋，用電焊將它與梁的箍筋點焊固定，再將柱主筋逐一綁扎牢固，并沿柱高臨時綁扎間距不大于@500的箍筋，確保節(jié)點處柱筋在澆筑時不會發(fā)生偏位。④加強砼的現(xiàn)場澆筑管理工作，認真進行技術(shù)交底，嚴禁將整車或整料斗的砼直接灌注到柱內(nèi)，不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架，應(yīng)先將砼卸在盤板上。再均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證砼的施工質(zhì)量，又可防止撞偏鋼筋骨架。⑤在進行豎向鋼筋的搭接、焊接和機械連接前應(yīng)先搭好腳手架，在上部通過吊線，用鋼管固定出上部的托筋位置，使接長的鋼筋能準確地套在箍筋范圍內(nèi)，這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋，綁扎箍筋，既安全，又能保證框架柱骨架不扭曲、不傾斜，還能提高工效。⑵鋼筋加工①鋼筋下料切斷尺寸不準：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。②鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標準允許值：對于HPB235級鋼筋只能進行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。⑶鋼筋綁扎與安裝①鋼筋骨架外形尺寸不準：綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。②保護層砂漿墊塊位置應(yīng)準確，墊塊步距取800×800，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底、柱側(cè)面露筋。③鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵絲應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。④柱子箍筋接頭沒錯開放置：綁扎前要先檢查，綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)立即糾正。⑤澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，就及時調(diào)整。⑷電渣壓力焊①在整個焊接過程中，要準確掌握好焊接通電時間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接結(jié)束時，應(yīng)立即措施扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。鋼筋焊接結(jié)束時，應(yīng)立即檢查鋼筋是否順直。如不順直，要立即趁還在熱塑狀態(tài)時將其扳直，然后稍延滯1～2分鐘后卸下夾具。電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑22～40mm的HPB235鋼筋、II鋼筋的焊接，當采用其他品種、規(guī)格的鋼筋進行焊接時，其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗、鑒定后方可采用。焊劑要妥善存放，以免受潮變質(zhì)。②焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數(shù)，在施工時不得隨意變更參數(shù)，否則會嚴重影響焊接質(zhì)量。③接頭偏心和傾斜：主要原因是鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾斜；焊后夾具過早放松，接頭未冷卻使上鋼筋傾斜；夾具長期使用磨損，造成上下不同心。④咬邊：主要發(fā)生于鋼筋。主要原因是焊接時電流太大，鋼筋熔化過快；上鋼筋端頭沒有壓入熔池中，或壓入濃度不夠；停機太晚，通電時間過長。⑤未溶合：主要原因是在焊接過程中上鋼筋提升過大或下送速度過慢、鋼筋端部熔化不良或形成斷??；焊接電流過小或通電時間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量；焊接過程中設(shè)備發(fā)生故障，上鋼筋卡住，未能及時壓下。⑥焊包不勻：焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均勻，一邊大一邊小，小的一面其高不足2mm；另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不勻。主要原因是鋼筋端頭傾斜過大而熔化量又不足，頂壓時熔化金屬在接四周分布不勻或采用鐵絲引弧時，鐵絲球安放不正，偏向一邊。⑦氣孔：主要原因是焊劑受潮，焊接過程中產(chǎn)生大量的氣體滲入熔池，鋼筋銹蝕嚴重或表面不清潔。⑧鋼筋表面燒傷：主要原因是鋼筋端部銹蝕嚴重，焊前未除銹；夾具電極不干凈；鋼筋未夾緊，頂壓時發(fā)生滑移。⑨夾渣：主要原因是通電時間短，上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行頂壓，熔渣無法排出；焊接電流過大或過小；焊劑熔化后形成的熔渣粘度大，不易流動；頂壓力太小，上鋼筋在熔化過程氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴重或表面不清潔。⑩成型不良：主要原因是焊接電流大，通電時間短，上鋼筋熔化較多，如頂壓時用力過大，上鋼筋端頭壓入熔池較多，擠出的熔化金屬容易上翻；焊接過程中焊劑泄露，熔化鐵水失去約束，隨焊劑泄漏，熔化鐵水失去約束，隨焊劑泄漏下流。3、砼工程⑴蜂窩①產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相對過大。②預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5mm，應(yīng)予以填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。⑵露筋①產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實。②預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小時墊塊步距宜密些，使鋼筋自重撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動。⑶麻面①產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。②預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。⑷孔洞①產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。②預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器。⑸縫隙及夾渣①產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進行清理和接漿，特別是柱頭和模板角。②預(yù)防措施：澆注前對柱頭、施工縫、模板角等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。⑹柱底部缺陷（爛腳）①產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上同配比水泥砂漿。②預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴密，特別防止側(cè)板吊角；澆注混凝土前先澆足50～100m厚的水泥砂漿。⑺梁柱結(jié)點處（接頭）斷面尺寸偏差過大①產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。②預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許安裝梁模板。⑻樓板表面平整度差①產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；梯級和斜面部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達終凝就在上面行人和操作。②預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，梯級要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達到1.2Mpa后才允許在混凝土面上操作。⑼基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移①產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當，澆筑時受到碰撞引起。②預(yù)防措施：基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當混凝土搗至螺孔底時，要進行復(fù)線檢查，及時糾正。澆注混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。必要時二次澆筑。⑽混凝土表面不規(guī)則裂縫①產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。②預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。⑾缺棱掉角①產(chǎn)生的原因：投料不準確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低；或拆模板過早，拆模板方法不當。②預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計量準確；攪拌時間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角在拆除模板不受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護。⑿鋼筋保護層墊塊脆裂①產(chǎn)生原因：墊塊強度低于構(gòu)件強度；沉置鋼筋籠時沖力過大。②預(yù)防措施：墊塊的強度不得低于構(gòu)件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當承托較大的梁鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護。4、抹灰工程⑴防止墻面空鼓、開裂抹灰前基層必須清理干凈徹底，抹灰前墻體必須灑水濕潤，每層灰不能抹的太厚，跟的太緊，砼基層表面酥皮剔除干凈，施工后及時澆水養(yǎng)護。⑵防止抹灰面層起泡，有抹紋、爆灰、開花抹完罩面灰后，壓光不得跟的太緊，以免壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。抹罩面灰前底層濕度應(yīng)滿足規(guī)范要求，過干時，罩面灰水分很快會被底灰吸收，壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難，若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后容易出現(xiàn)抹紋。⑶防止面層接槎不平，顏色不一致槎子按規(guī)矩甩，留槎平整，接槎留置在不顯眼的地方，施工前基層澆水應(yīng)澆透，避免成活困難，將表面壓黑，造成顏色不均，另外所使用的水泥應(yīng)為同品種、同批號進場。⑷防止接頂、接地陰角處不順直抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。⑸踢腳板上口出墻厚度不一致操作時要認真按規(guī)范要求吊垂直，拉線、找平、找方，對上口的處理，應(yīng)待大面抹過后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角子，將陽角抹成小圓弧。5、樓地面工程⑴防止面層起砂、起皮①由于水泥標號不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護期間過早進行其它工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象。在抹壓過程中撒干水泥面（應(yīng)撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結(jié)合，會造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象，要立即撒水泥、砂（1：1=水泥：砂）干拌合料，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時要用力，使面層與混凝土緊密結(jié)合成整體。②養(yǎng)護時間不夠，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強度。如果在養(yǎng)護時間短強度很低的情況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的表面造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護工作的好壞對地面質(zhì)量的影響很大，必須要重視，當面層抗壓強度達5MPa時才能上人操作。⑵防止面層空鼓、有裂縫①由于鋪細石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結(jié)合層時面積過大用掃帚掃，甩漿等都易導(dǎo)致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結(jié)構(gòu)交活太早，最后一遍抹壓時應(yīng)抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。②在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認真進行清洗濕潤，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細認真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。③涂刷水泥結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿稠度要適宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。④另外一定要用涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥的，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。⑶防止有地漏的房間倒泛水在鋪設(shè)面層砂漿時先檢查墊層的坡度是否符合要求。設(shè)有墊層的地面，在鋪設(shè)砂漿前抹灰餅和標筋時，按設(shè)計要求抹好坡度。⑷面層不光、有抹紋必須認真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。6、卷材防水工程⑴空鼓①現(xiàn)象：鋪貼后的卷材表面，經(jīng)敲擊或手感檢查，出現(xiàn)空鼓聲。②原因分析a基層潮濕，卷材與基層粘接不良。b由于人員走動或其他工序的影響，找平層的表面被泥水沾污，與基層粘接不良。c立墻卷材的鋪貼，操作比較困難，熱作業(yè)容易造成鋪貼不嚴不實。③預(yù)防措施a保持找平層表面干燥潔凈。b鋪貼卷材前有專用膠粘貼，以保證卷材與基層表面粘接。c鋪貼卷材時氣溫不宜低于5℃。雨季施工應(yīng)有防雨措施，或錯開雨天施工。④治理方法對于檢查出的空鼓部位，應(yīng)剪開重新分層粘貼。⑵卷材轉(zhuǎn)角部位后期滲漏①現(xiàn)象防水工程完后，轉(zhuǎn)角部位出現(xiàn)滲漏。②原因分析a在轉(zhuǎn)角部位，卷材未能按轉(zhuǎn)角輪廓鋪貼嚴實，后做找平層時造成破壞。b所選用的卷材韌性較差，轉(zhuǎn)角處操作不便，不能確保轉(zhuǎn)角處卷材鋪貼嚴密。c轉(zhuǎn)角處未按有關(guān)要求增設(shè)防水附加層。③預(yù)防措施a基層轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角。b轉(zhuǎn)角處應(yīng)選用強度高、延伸率大、韌性好的卷材。C按規(guī)定增設(shè)卷材附加層。④治理方法當轉(zhuǎn)角部位出現(xiàn)粘貼不牢、不實等現(xiàn)象時，應(yīng)將該處卷材剪開重新施工，逐層補好。⑶管道處鋪貼不嚴密①現(xiàn)象卷材與管道壁粘結(jié)不嚴，出現(xiàn)張口、翹邊現(xiàn)象，一般管徑越小，上述現(xiàn)象越嚴重。②原因分析a管道未進行認真的清理、除銹，不能確保卷材與管道的粘結(jié)。b穿管處四周呈死角，使卷材不易鋪貼嚴實。③預(yù)防措施a管道表面的塵垢和鐵銹要清除干凈。在管道穿越磚石結(jié)構(gòu)處，管道四周宜用細石混凝土包裹，其厚度不應(yīng)小于300mm。抹找平層時，應(yīng)將管道跟部抹成直徑不小于50mm的圓角。卷材應(yīng)按轉(zhuǎn)角要求鋪貼嚴實。b亦可在穿管處埋設(shè)帶法蘭的套管，將卷材防水層粘貼在法蘭盤上，粘貼寬度至少為100mm，并用夾板將卷材壓緊。法蘭盤及夾板都應(yīng)清理干凈，刷上瀝青，夾板下面應(yīng)加油氈襯墊。第五節(jié)創(chuàng)優(yōu)管理體系根據(jù)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，從施工準備到竣工驗收，每個施工階段都要進行有效控制，使所有參建人員明確創(chuàng)優(yōu)過程，創(chuàng)優(yōu)目標，達到一次成優(yōu)的目標。另外在本工程中我們實行質(zhì)量目標管理，以分項、分部（子分部）工程質(zhì)量確保單位工程質(zhì)量。工程施工中，將各部分施工內(nèi)容的質(zhì)量目標進行分解，明確質(zhì)量管理責(zé)任，形成人人講質(zhì)量、人人抓質(zhì)量的良好作風(fēng)，對本工程實行全面質(zhì)量管理。從設(shè)計、施工、檢驗和使用四個方面對本工程質(zhì)量進行全面考核和評價，力求提高工程質(zhì)量，縮短工期。為保證工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準，我們將組織專門人員組成一個QC小組，認真研究工程特點和設(shè)計要求，制定專項技術(shù)措施，并負責(zé)具體落實。由項目總工程師任組長，組織全體小組人員學(xué)習(xí)有關(guān)TQC方面的知識，就有關(guān)內(nèi)容結(jié)合實際進行講解，并對施工工藝標準進行學(xué)習(xí)。通過學(xué)習(xí)，使全體員工自覺運用PDCA循環(huán)的方法解決質(zhì)量通病。第六節(jié)創(chuàng)優(yōu)措施開工前對每一個分項質(zhì)檢所需的表格及填寫要求、驗評標準、驗評的時效、參加驗評的人員都明確列出，并下達到班組；對分包單位在合同中加以明確，統(tǒng)一要求、統(tǒng)一匯編，確保工程實物質(zhì)量一次創(chuàng)優(yōu)，資料歸檔質(zhì)量一次創(chuàng)優(yōu)。認真貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證標準，規(guī)范項目經(jīng)理部的全部質(zhì)量活動，嚴格按ISO9001質(zhì)量標準進行施工管理，通過各部門、各崗位人員質(zhì)量目標的完成，確保本項目質(zhì)量目標的實現(xiàn)同時全體管理人員在施工過程中不斷總結(jié)，為完善工程資料準備。一、檔案管理建立工程檔案，健全工程資料的規(guī)范管理，本工程嚴格按照2005年6月1日實施的《建設(shè)工程資料歸檔整理規(guī)范》及相關(guān)聲像資料的管理規(guī)定進行統(tǒng)一編制管理。本工程設(shè)置資料管理室，并具有先進、完備的資料采集、整理、編輯機具，確保歸檔資料“準確、齊全、及時、有效”。質(zhì)量驗評與隱蔽工程檢查、工序過程質(zhì)量控制結(jié)合起來，確保每一個分項工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，資料規(guī)范。在施工過程中，由專業(yè)資料管理員對工程施工的全過程進行過程跟蹤，使資料能全面反映工程的施工過程，在各分項、分部（子分部）、單位工程的施工、檢查驗收過程中，資料管理員應(yīng)隨行進行檢查、收集第一手資料；對各政府部門及相關(guān)部門的資料收集后，資料員要及時進行編輯整理歸檔。二、過程控制有效制度一）質(zhì)量例會、每月質(zhì)量講評制度1、每周質(zhì)量例會由項目總工主持，參與項目施工的所有分承包方負責(zé)人及技術(shù)人員參加。首先由參與項目施工的分承包方匯報上周施工項目的質(zhì)量情況，質(zhì)量體系運行情況。質(zhì)量上存在問題及解決問題的辦法，以及需要項目經(jīng)理部協(xié)助配合事宜。會議分析上周質(zhì)量活動中存在的不足或問題，并和與會人員共同商討解決問題所應(yīng)采取的措施，會后予以貫徹執(zhí)行。2、每月質(zhì)量檢查講評每月底由項目總工組織有關(guān)人員對在施工程進行實體質(zhì)量檢查，并將檢查結(jié)果在質(zhì)量例會上通報，對質(zhì)量較好的分承包隊伍予以表揚，需整改的部位明確限期整改日期，并在下周質(zhì)量例會逐項檢查是否徹底整改。二）、樣板制度即在分項工程施工前，由責(zé)任工程師依施工方案和技術(shù)交底以及現(xiàn)行國家規(guī)范、標準，組織進行分項樣板施工。將每一層的第一施工段的各分部分項工程及重點工序都作為樣板，請監(jiān)理共同驗收，樣板未通過驗收前不得進行下一步施工。通過樣板施工作到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工方法，統(tǒng)一質(zhì)量驗收標準。三）、三檢制及檢查驗收制度自檢：在每一項分項工程施工完后均由施工班組對所施工產(chǎn)品進行自檢，如符合質(zhì)量驗收標準要求，由班組長填寫自檢記錄表?；z：經(jīng)自檢合格的分項工程，在項目總工組織下由分包方工長及質(zhì)量員組織上下工序的施工班組進行互檢，對互檢中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)認真及時予以解決。交接檢：上下工序班組通過互檢認為符合分項工程質(zhì)量驗收標準要求，在雙方填寫交接記錄，經(jīng)分包工長簽字認可后，方可進行下道工序施工。四）、題追根制度對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，追根制度是其最好的解決辦法。追根工作按以下程序嚴格執(zhí)行：（1）會診（2）查原因，挖根子（3）追查責(zé)任人（4）限期整改（5）驗收結(jié)果，不達到效果不罷休（6）寫總結(jié)，立規(guī)矩五）、成立創(chuàng)優(yōu)部，受總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)，認真制定獎罰制度，把質(zhì)量目標分解落實到每個操作人員，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標重獎的鼓勵政策，設(shè)立獎金基金。具體辦法：對施工作業(yè)班組達到創(chuàng)優(yōu)標準的獎勵創(chuàng)優(yōu)基金的70%，管理人員獎30%。達不到目標罰款數(shù)額同獎勵數(shù)額。六）、做好超前技術(shù)準備工作，包括圖紙審核、分部分項工程施工技術(shù)方案編制及審定等，確保施工過程得到有效控制。加強質(zhì)量通病的預(yù)防，根據(jù)我公司施工同類工程的經(jīng)驗，對易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預(yù)防措施。并負責(zé)“新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備”的推廣應(yīng)用。七）、建立健全監(jiān)控機制，工程項目安質(zhì)部設(shè)1名有技術(shù)、懂業(yè)務(wù)、責(zé)任心強、敢抓敢管的專職質(zhì)檢員，施工班組設(shè)專職或兼職質(zhì)檢員，健全管理職能，建立各項規(guī)章制度，建立起規(guī)范化的工作程序。上級職能部門每季度對工程進行監(jiān)督檢查并進行跟蹤管理。八）、加強施工隊伍的管理，確保操作質(zhì)量。重點抓好以下幾個環(huán)節(jié)：（1）施工隊伍進場嚴格執(zhí)行入場教育制度，由安質(zhì)人員和施工技術(shù)人員對他們分別進行安全管理制度教育、質(zhì)量意識教育和操作技能的教育。（2）加強崗位培訓(xùn)。對一些高、難、新技術(shù)的崗位施工人員由熟練工人帶培，進行崗位技術(shù)訓(xùn)練。（3）指定專人管理,隨施工，隨檢查，隨指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（4）保持隊伍相對穩(wěn)定,從生活上關(guān)心幫助,解決他們的后顧之憂.（5）實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，調(diào)動他們創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樹名牌的積極性，促進工程質(zhì)量的提高。（6）實行樣板引路制度，推行“樣板墻、樣板間、樣板層”制度,明確標準，增強可操作性，便于檢查監(jiān)督，暴露問題，把問題解決在大面積施工之前，樣板做好后，經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理驗收合格后方可進入大面積施工。九）、嚴把材料關(guān)，防止劣質(zhì)材料進場。（1）材料的采購嚴格執(zhí)行ISO9001標準中的采購程序。（2）所有甲、乙雙方采購的材料設(shè)備，都要滿足設(shè)計和規(guī)范的要求，并提供產(chǎn)品合格證明及檢驗材料。（3）進場的原材料、半成品、預(yù)制構(gòu)件及各種設(shè)備的采購供應(yīng)，嚴格執(zhí)行《顧客提供產(chǎn)品控制程序》、《產(chǎn)品標識和可追溯性程序》、《進貨檢驗和試驗程序》、《采購程序》。（4）實行材料供應(yīng)“四驗”（即驗規(guī)格、驗品種、驗質(zhì)量、驗數(shù)量）“三把關(guān)”（材料人員把關(guān)、技術(shù)人員把關(guān)、施工操作者把關(guān)）制度；確保只有檢驗合格的原材料才能進入下一道工序，給提高工程質(zhì)量打下一個良好的基礎(chǔ)。（5）建立有監(jiān)理見證抽檢試驗制度，嚴把材料的質(zhì)量關(guān)。十）、嚴格工序管理（1）加強工程施工全過程的質(zhì)量管理，嚴格按《過程控制程序》實行監(jiān)控，尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點技術(shù)攻關(guān)、特殊工種持證上崗、所用機械設(shè)備的能力檢定、工序驗收等各個環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證工程質(zhì)量。（2）嚴格執(zhí)行“工序操作掛牌制”，“三檢制”，避免返工，同時也提高自我控制的意識和能力；（3）施工中嚴格按照有關(guān)標準、規(guī)程、規(guī)范進行作業(yè)，積極推廣應(yīng)用工法，提高工序質(zhì)量。（4）加強成品保護，確保工程免受人為損失。對裝修工程制定系統(tǒng)的成品保護制度，如“貴重設(shè)備進樓交接制度”，“允許進樓施工交接制度”，“持證進樓制度”，并成立專職成品保護隊伍，24小時輪流值班，杜絕成品交叉污染、破壞等現(xiàn)象。三、主要分部分項工程質(zhì)量控制措施：（1）鋼筋綁扎鋼筋料表要經(jīng)過技術(shù)主管復(fù)核無誤后方可下料加工。鋼筋的構(gòu)造節(jié)點做法要滿足圖紙要求和規(guī)范的構(gòu)造做法。鋼筋搭接接頭的位置、搭接長度、錨固長度、鋼筋直徑間距、保護層厚度等要嚴格按照設(shè)計圖紙施工。大直徑的鋼筋接頭，主要采用墩粗直螺紋接頭和電渣壓力焊，操作時必須選派專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督，接頭要按照規(guī)定抽樣試驗合格方可進行下一道工序的施工。（詳見鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖5-6）（2）模板工程投入木模板，螺栓間距等要經(jīng)過計算確定，防止砼漲模及其他質(zhì)量通病，達到清水混凝土的目標。改進支模工藝，保證梁柱接頭的砼質(zhì)量，消除砼質(zhì)量通病。（3）砼工程對鋼筋密集的梁柱接頭部位要采用插鋼管，用細振搗棒，留設(shè)振搗孔等措施來保證砼振搗質(zhì)量。加強成型砼的養(yǎng)護，強化養(yǎng)護是砼強度增長的必需條件。設(shè)專人負責(zé)堅持按規(guī)范要求進行養(yǎng)護。按規(guī)定留設(shè)同條件養(yǎng)護試塊和標準養(yǎng)護試塊，以同條件試塊的強度來確定拆模時間。砼供應(yīng)必須保證連續(xù)性，樓面砼澆灌時，要根據(jù)泵送能力，嚴格控制澆注寬度，防止砼出現(xiàn)冷縫。（詳見砼工程質(zhì)量程序控制圖5-8）（4）砌筑工程砌筑前按圖放線，構(gòu)造柱、門窗洞口留設(shè)必須準確，門窗洞口按規(guī)定埋設(shè)防腐木磚、設(shè)置過梁，當過梁與圈梁等高時，可用圈梁代替過梁，但鋼筋取兩者中較大者；砌筑過程中砂漿計量要準確，做到工完料盡，嚴禁使用隔夜砂漿。（5）裝飾工程推行樣板制，凡裝修項目均要先做樣板塊、墻，經(jīng)設(shè)計、業(yè)主和監(jiān)理公司認可后在大面積施工。抹灰工程要由上而下，按先平頂，后墻的施工順序進行,抹灰前應(yīng)首先進行基層清理，澆水濕潤墻面，并在砼表面涂刷界面劑。根據(jù)墻體平整度、垂直度找方，抹灰餅，找規(guī)矩。內(nèi)外設(shè)計為貼面的按照塊料模數(shù)，要予留面層做法厚度。樓地面水泥砂漿工程施工，必須嚴格按照工序執(zhí)行，施工前必須將基層水泥渣等雜質(zhì)清理，且基層要充分濕潤，掃漿，防止出現(xiàn)空鼓，開裂，起砂等現(xiàn)象，地面完成后，養(yǎng)護期間不得上人，養(yǎng)護至少7天以上。（6）屋面工程屋面工程必須嚴格執(zhí)行“三檢”制度，在進入下一道工序前，上一道工序必須辦完隱閉驗收手續(xù)；防水工程閉水試驗完成驗收合格后，方可進行隱蔽報驗。（詳見屋面工程各分項工程程序）油漆工程施工前確?；赘稍?、清潔，涂抹膩子堅實牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，漆膜干燥前保證房間清潔。（7）門窗工程門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，五金配件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收合格，方可進行門窗工程施工，各工種之間辦好交接手續(xù)。確定統(tǒng)一的窗臺標高，確保同一層內(nèi)窗臺標高無誤差。確定墻厚方向安裝位置，保證同一房間內(nèi)窗臺板寬度一致。門窗固定牢固,門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直。門窗工程重點抓好后塞口問題。塞口質(zhì)量的好壞直接影響外墻的防水功能，塞口應(yīng)有專人負責(zé)，固定班組作業(yè)，工序完成后應(yīng)認真檢查合格，方可進行下道工序施工。（8）、設(shè)備安裝工程本工程設(shè)備安裝主要包括：給排水安裝消防工程，電氣（力）安裝工程，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)工程工程。（1）給排水消防工程：管材管件及閥門等材料，在安裝前先檢查和試驗，合格后再進行使用。注重管道的焊接、絲接、粘接的質(zhì)量，嚴格把關(guān)。管道的法蘭連接、法蘭閥門的連接，法蘭端面及墊板要清理干凈，保證接觸良好。各種管道安裝完成后及時固定、采取強有力的保護措施，防止因外力造成損壞。穿樓板的管道安裝完成后，樓板的預(yù)留孔洞要及時封堵。在排水立管的施工中，立管三通口的甩口標高計標要正確，施工測量工作要細致、準確。排水管（支管）在施工前，要根據(jù)設(shè)計坡度計算出起止點的落差值，結(jié)合施工現(xiàn)場實情,綜合考慮各專業(yè)交叉作業(yè)的各種情況，提前解決施工中可能會出現(xiàn)的問題。管道支架的安裝要拉線，高度要準確，以便管道安裝時保證順直。（2）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)工程：風(fēng)管平面不平，造成安裝后密封不嚴。采取措施：法蘭材料由專人負責(zé)下料，設(shè)置焊接模具平臺，由技術(shù)強的焊工從法蘭內(nèi)側(cè)焊接，不平之處及時打磨，對稱，焊接防止焊接變形，焊后及時檢查，水平及縱橫、彎曲度不合格者及時修整。系統(tǒng)風(fēng)量不平衡。采取措施：風(fēng)管制作在彎管處加合理的風(fēng)向?qū)Я魅~片，三通及變徑處留有足夠的緩沖長度，合理調(diào)整風(fēng)閥的開啟程度，制安時及時檢查監(jiān)督，不合理處及時調(diào)整。（3）電氣（力）安裝工程：鋼管預(yù)埋前，認真核對專業(yè)施工圖，按最近距離敷設(shè)，敷設(shè)在主體結(jié)構(gòu)中的鋼管，口要封補好；安裝在主體鋼筋中的預(yù)埋箱在鋼筋綁扎時將箱殼預(yù)埋好，（或備用木質(zhì)箱）。采用絲扣連接的鋼管要焊跨接地線。穿入管內(nèi)導(dǎo)線，不應(yīng)大于管內(nèi)直徑40%，導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭。變壓器安裝前應(yīng)進行油位有無漏油的檢查；安裝時注意各方位的用力要均勻。高壓開關(guān)位置準確，操作方便，使用的配件均為鍍鋅制品。第七節(jié)工程質(zhì)量保證體系鑄就建筑精品是我公司的質(zhì)量方針，也是我們向社會和業(yè)主的質(zhì)量承諾。我公司在工程施工中一貫重視工程質(zhì)量，堅決貫徹百年大計、質(zhì)量第一和預(yù)防為主的方針，堅決貫徹實施ISO9000標準。近幾年來，竣交工程100%，實現(xiàn)了承諾業(yè)主的質(zhì)量目標，并榮獲多項國家級、省部級大獎。本工程將列為我公司重點工程，集全體優(yōu)秀管理人材、精良設(shè)備和有經(jīng)驗的施工隊伍投入本工程，確保優(yōu)良。經(jīng)過多年的實踐，我公司建立和健全了一套完整的質(zhì)量保證體系，為保證工程質(zhì)量提供了可靠的組織保證。第八節(jié)質(zhì)量預(yù)控及檢測程序質(zhì)量預(yù)控及檢測是保證工程質(zhì)量的一個重要手段。項目經(jīng)理部從施工圖紙到工程開始，經(jīng)圖紙會審，編制施工組織設(shè)計，分項分部工程質(zhì)量評定，單位工程質(zhì)量評定，竣工驗收，直至竣工后服務(wù)，實行全過程控制。同時接受業(yè)主及監(jiān)理公司的監(jiān)督及政府質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)——工程質(zhì)量監(jiān)督站的指導(dǎo)和監(jiān)督，實現(xiàn)工程質(zhì)量一次成優(yōu)的目標。第九節(jié)總包監(jiān)控保證工程質(zhì)量我方將以施工總承包履行管理職責(zé)。確保合同規(guī)定的工期質(zhì)量和目標。為此，我們將做好如下工作：各分承包方應(yīng)建立健全自己的安全、質(zhì)量保證體系，并納入項目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，服從總包及業(yè)主代表、監(jiān)理工程師的領(lǐng)導(dǎo)。1、進入本工程施工的所有分承包方，必須是經(jīng)過總包或業(yè)主經(jīng)過評審，確認能夠認真履行合同規(guī)定，讓業(yè)主滿意的“合格分承包方”。施工中發(fā)現(xiàn)不能履行合同責(zé)任或義務(wù)，影響合同目標的兌現(xiàn)時，總包方有權(quán)采取一切措施，包括勸其退場，更換分包隊伍。2、各分承包方認真執(zhí)行行業(yè)標準和國家現(xiàn)行規(guī)范，施工過程中做好各種試驗檢查記錄，隨時接收業(yè)主、監(jiān)理及總包職能部門的工作檢查，特別是隱蔽工程檢查驗收。做好文明施工。工程竣工后，及時提供完整、真實的施工技術(shù)資料。3、總包建立施工現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度會制度，各分包單位負責(zé)人必須準時參加。聽取施工調(diào)度安排、協(xié)調(diào)各方及各工種工序穿插有關(guān)問題。解決現(xiàn)場生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、文明施工出現(xiàn)的問題。會議決定，各分包單位必須認真執(zhí)行。4、對于各工序之間任務(wù)驗收，實行轉(zhuǎn)序單制，上道工序轉(zhuǎn)入下道工序必須填寫轉(zhuǎn)序單，雙方簽字后方能認可為正式交接。第十節(jié)質(zhì)量通病防治措施建筑工程質(zhì)量的好壞很大程度上取決于“滲、漏、裂、空、堵”等質(zhì)量通病的防治效果，這些質(zhì)量通病主要表現(xiàn)為：外墻面滲水；外門窗周圍滲水；屋面滲水；衛(wèi)生間、廚房間滲漏；管道接口滲漏；地面、頂棚空鼓；樓地面、墻面裂縫；下水道堵塞等。對這些質(zhì)量通病，我公司通過多年來的工程實踐和研究，已經(jīng)基本上得以解決。減少質(zhì)量通病的出現(xiàn)，除了必要的技術(shù)措施外，更加需要有嚴格的質(zhì)量管理措施和監(jiān)控手段，需要施工人員和管理人員的高度重視。對重點防治項目成立QC專題攻關(guān)小組，有針對性的予以防治。一、模板工程質(zhì)量通病的防治1、軸線偏位的預(yù)防措施（1）有專人檢查驗收軸線位置，并由技術(shù)質(zhì)檢員復(fù)核驗收。（2）柱、墻根部加設(shè)定位鋼筋，防治模板偏位。（3）模板驗收時，拉水平通線檢查，豎向吊線檢查與相對軸線尺寸檢查相結(jié)合。2、接縫不嚴的預(yù)防措施（1）在模板的接縫處加3mm厚的海綿條擠壓緊密。（2）墻柱根部采用砂漿密封臺處理。3、脹模的預(yù)防措施（1）模板的支撐體系要經(jīng)過嚴格的計算進行確定，支撐體系的安全系數(shù)必須符合規(guī)范的規(guī)定，總工程師必須對計算書審核批準后方可進行加工。（2）模板自身的剛度必須符合規(guī)范規(guī)定，施工中杜絕發(fā)生暴?，F(xiàn)象。二、鋼筋工程質(zhì)量通病的防治措施1、鋼筋偏位的預(yù)防措施（1）鋼筋綁扎完畢后，在混凝土的接茬部位加設(shè)固定框，保證此處的鋼筋不位移。（2）混凝土澆注完成后，及時復(fù)核軸線位置和鋼筋位置，及時修整。2、鋼筋漏筋現(xiàn)象的預(yù)防措施（1）按要求加設(shè)鋼筋墊塊，保證鋼筋的保護層厚度。（2）減少對成品鋼筋的踩踏，混凝土澆注過程中設(shè)專人看守鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下時及時修復(fù)。（3）鋼筋銹蝕、污染的預(yù)防措施1）鋼筋進場后，分類堆放，鋼筋距地面高度150mm，在陰雨天氣用塑料布進行覆蓋；鋼筋加工過程中，不得有油污附著在鋼筋上。2）混凝土澆注完畢后，派人及時清理鋼筋上的混凝土漿，使鋼筋表面保持干凈清潔；鋼筋加工好后，在接頭處及時用保護帽進行保護，防止銹蝕。三、混凝土工程質(zhì)量通病的防治1、混凝土蜂窩、麻面的預(yù)防措施（1）加強對振搗手的教育，實行“掛牌”負責(zé)制。（2）指派施工管理人員跟班作業(yè)，加強過程檢查監(jiān)督。（3）規(guī)定振搗的具體方法、移動點位距離和振搗時間。2、混凝土裂縫的預(yù)防措施（1）加強對混凝土水灰比的控制，填加混凝土外加劑，減小混凝土的收縮。（2）控制面層的操作時間和混凝土拆模時間。（3）加強混凝土的養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。四、砌體工程質(zhì)量通病的防治1、防止磚縫砂漿不飽滿的方法（1）改善砂漿和易性是確保灰縫砂漿飽滿和提高粘結(jié)度的關(guān)鍵。在砌筑砂漿中摻入MT外加劑以改善和易性。（2）改進砌筑方法。（3）嚴禁使用干磚砌墻。2、防止外墻滲漏的預(yù)防措施（1）加強墻體灰漿飽滿度的控制。（2）加強腳手眼封堵的控制，采用內(nèi)用磚、外用混凝土的方法。（3）墻體施工中，要求操作工人進行勾縫處理。五、抹灰工程質(zhì)量通病的防治1、內(nèi)墻抹灰空鼓裂縫的預(yù)防措施（1）抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵，必須認真做好基底的處理工作。（2）抹灰用的原材料應(yīng)符合材料質(zhì)量要求；抹灰前墻面應(yīng)充分澆水。一般應(yīng)提前一天將水澆透。（3）抹灰用的砂漿必須具有良好和易性，并具有一定的粘結(jié)強度，摻加MT分散劑，可改善砂漿性能。（4）底層砂漿與中層砂漿的配合比應(yīng)基本相同，配合比必須準確。（5）當基層墻體平整和垂直偏差較大，局部厚度較厚時，應(yīng)先行采取掛鋼絲網(wǎng)等加強措施“墊糙”，將基層基本找平。抹灰每次厚度控制在8-10mm為宜。2、砼頂板抹灰空鼓裂縫的預(yù)防措施（1）混凝土樓板底必須清理干凈，特別是澆砼時涂刷的隔離劑，一定要清理干凈。（2）為了使底層砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰前一天應(yīng)先在樓板底部進行甩漿處理或使用混凝土界面處理劑，增加抹灰的粘結(jié)性。（3）頂棚抹灰層每遍厚度宜控制在4-6mm以內(nèi)。3、箱體、電線管埋入墻體處墻面開裂的預(yù)防措施（1）磚混結(jié)構(gòu)閘箱背面砌體應(yīng)咬槎砌筑。 （2）閘箱四周的空隙應(yīng)用C15細石混凝土分層填實。（3）在圖示位置加鋼板網(wǎng)一道（鋼板網(wǎng)周邊尺寸大于箱體孔洞周邊尺寸200mm），抹混合砂漿灰、面層灰（或刮膩子）。電線管埋入墻體距墻面不應(yīng)小于40mm。（4）箱體背面無砌體時設(shè)置鋼板網(wǎng)。六、外墻面滲水的防治1、加強砌體質(zhì)量的控制管理，保證砌體灰縫的密實。2、加強抹灰的施工質(zhì)量控制，減少外墻抹灰面的裂縫產(chǎn)生。3、外墻分格縫采用定型的PVC線條，避免雨水從分格縫滲入。4、在外墻面施工中，可適當加入部分防水劑，增加抹灰層的憎水性能。5、加強外墻部位的節(jié)點處理，增加止水措施，防止雨水由構(gòu)件邊緣導(dǎo)入。七、外門窗洞口接縫滲水的防治1、結(jié)構(gòu)施工時，嚴格控制門窗洞口的尺寸，避免剔鑿和增補，保證門窗安裝的正常余量。2、門窗固定完成后，采用聚氨脂PU發(fā)泡劑填充縫隙，保證縫隙的填充質(zhì)量。3、飾面完成后，在門窗框與飾面的接縫處打膠密封，并做噴淋試驗。八、衛(wèi)生間、廚房間滲漏的防治1、衛(wèi)生間、廚房間的墻下防水臺必須保證與樓面板同時澆注，一體成型，保證防水臺的高度不小于設(shè)計要求或15cm。2、指派專人帶領(lǐng)專業(yè)防水工完成衛(wèi)生間、廚房間的防水層施工，并指派專人完成試水工作，保證防水層的施工質(zhì)量。3、指派專人完成室內(nèi)管洞的修補工作，必須按照兩次施工兩次檢查的程序施工（即先用高