某縣南城街道辦事處工程施工組織設計方案

銅梁縣人民政府南城街道辦事處綜合服務大樓工程施施工組織設計方案編制人：審核人：編制日期：二0一二年七月五日第一章編制說明 第二章工程概況 第三章施工總體部署 3.1施工組織機構(gòu)及管理措施 3.2管理目標 3.3施工順序 3.4施工進度安排 3.5總體施工方案 第四章施工準備計劃 4.1施工機械進場計劃 4.2勞動力安排計劃 4.3工程材料進場計劃 第五章主要分部(分項)施工方法 5.1施工測量 5.2土方開挖 5.3鋼筋工程 5.4模板工程 155.5混凝土工程 5.6防水工程 5.7砌體工程 5.8腳手架工程 5.9外裝修工程 5.10內(nèi)裝修工程 5.11門窗工程 5.12電氣安裝工程 5.13給排水工程 第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 6.1質(zhì)量保證體系 6.2組織保證措施 6.3質(zhì)量管理制度 6.4技術(shù)保證措施 第七章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 7.1安全生產(chǎn)保證體系 7.2安全生產(chǎn)教育 7.3安全技術(shù)措施 第八章確保文明施工的技術(shù)組織措施 8.1現(xiàn)場規(guī)劃及平面布置 8.2文明施工措施 第九章降低環(huán)境污染和噪聲的措施 9.1噪音控制措施 9.2污水處理措施 9.3降低揚塵措施 第十章確保施工工期的技術(shù)組織措施 10.1工期保證體系 10.2工期保證技術(shù)措施 10.3工期保證組織措施 第十一章雨季及農(nóng)忙季節(jié)施工措施 11.1雨季施工措施 11.2農(nóng)忙季節(jié)施工措施 第十二章與業(yè)主、監(jiān)理等單位的配合措施 12.1與建設單位配合措施 12.2與監(jiān)理單位配合措施 12.3與政府部門配合措施 4412.4與協(xié)作單位配合措施 銅梁縣人民政府南城街道辦事處綜合服務大樓工程施工組織設計第二章工程概況本工程為銅梁縣人民政府南城街道辦事處綜合服務大樓工程，建設地點：銅梁縣城迎賓路與西環(huán)路交匯處東北側(cè)(南城街道兩路社區(qū)6組)建設內(nèi)容及規(guī)模：總占地12804m2,其中建筑占地9961m2。建筑面積7783.81m2(含基礎(chǔ)、主體、屋面、外墻裝飾等工程)計劃工期：300日歷天。2)施工員：框架結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)采用挖孔樁基礎(chǔ)。墻體采用燒結(jié)頁巖空心砌塊。屋面設有卷材防水層聚苯乙烯擠塑板隔熱層。樓地面為水泥砂漿地面；內(nèi)墻面為水泥砂漿抹面，外墻為外墻涂料。門窗為塑鋼門窗。水、電安裝齊全。第三章施工總體部署3.1施工組織機構(gòu)及管理措施1.項目部組織機構(gòu)：項目技術(shù)負責人技術(shù)員質(zhì)檢員安全員材料員1)項目部經(jīng)理：(1)全面負責工程施工組織、技術(shù)質(zhì)量、材料設備及文明施工等各項工作，確保與分公司經(jīng)理簽訂(2)搞好施工現(xiàn)場管理工作，科學組織施工，合理安排施工順序，優(yōu)化人、財、物的調(diào)配，確保工程工期目標和成本降低目標的實現(xiàn)。(1)嚴格按照施工要求負責分項工程質(zhì)量評定和有關(guān)記錄的填寫，有(2)實施對不合格品、部位的評審和處置，負責實施相應的糾正和預(3)協(xié)助項目部經(jīng)理進行整個施工過程的控制。3)項目技術(shù)負責人：(1)熟悉和掌握建筑施工有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標準、規(guī)范和操作規(guī)程，并認(2)在分部分項工程施工前，向有關(guān)人員進行技術(shù)交底，嚴格按圖紙(3)負責施工現(xiàn)場產(chǎn)品、過程技術(shù)質(zhì)量標識、檢查監(jiān)督工作。4)技術(shù)員：(1)協(xié)助技術(shù)負責人開展工作。5)質(zhì)檢員(1)對原材料、施工過程及最終工程質(zhì)量進行檢驗、試驗或驗證，并(2)對不合格品、部位進行組織評審，進行原因分析并采取糾正預防(3)負責統(tǒng)計數(shù)據(jù)和信息分析，并尋找改正機會，采取糾正和預防措6)材料員：(1)負責工程物質(zhì)的采購。(2)負責現(xiàn)場材料的管理并進行合理的標識。7)安全員：(1)負責對整個施工過程的現(xiàn)場安全工作，貫徹和宣傳上級的安全規(guī)章制度并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。建立健全安全保證體系，對廣大職工進行安(2)鑒定專控安全防護用品，使其符合要求。2、質(zhì)量安全管理制度我們將按照公司的管理程序文件，根據(jù)工程的特點制定切實可行的質(zhì)量安全管理制度，以提高工程質(zhì)量，保證施工安全。(1)項目部質(zhì)量安全例會制度。項目部每一周一次進行安全、質(zhì)量例會和每周的班前會制度，強化全員安全、質(zhì)量意識，提高防范安全事故和質(zhì)量事故的能力，以確保工程順(2)項目部評比及獎罰制度：項目經(jīng)理部按項目工資總額的5%作為質(zhì)量、安全獎勵基金，由項目質(zhì)量、安全管理領(lǐng)導小組考核使用。做到職責明確、獎罰分明，充分調(diào)動全體員工，搞好工程質(zhì)量的積極性，堅持做到獎罰兌現(xiàn)。(3)工序三檢及交接檢制度：嚴格執(zhí)行質(zhì)量三檢制，層層嚴把關(guān)，上道工序驗收不合格，不得進行下道工序施工。(4)質(zhì)量安全與經(jīng)濟掛勾制度：為保證工程質(zhì)量安全、實現(xiàn)計劃目標，項目部建立一套工程質(zhì)量安全管理體系，完善各項管理制度，把各項內(nèi)容，計劃目標作為一項硬指標，與經(jīng)濟利益掛勾，對目標計劃未實現(xiàn)，項目管理人員扣工資總額20%,按照“誰分管，誰負責”的原則，明確任務和目標，分清職責，嚴格遵循一級抓好一級。(5)設計交底與技術(shù)交底制度設計技術(shù)交底的目的是為了使建設單位、施工單位、監(jiān)理單位了解工程設計特點和設計意圖，正確掌握關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，保證工程施工質(zhì)技術(shù)交底：以設計圖紙施工質(zhì)量計劃、工藝流程、施工工藝。質(zhì)量檢驗評定為依據(jù)，分別以書面形式向班組做交底，并在實施過程中做跟蹤檢(6)掛牌制度建筑、安裝工程施工項目，實行掛牌制度，使整個項目全員都了解國家有關(guān)方針、政策、法令、法規(guī)及公司有關(guān)規(guī)定制度。了解工程中所使用的機械操作規(guī)程，了解工程中所用建筑材料、技術(shù)指標參數(shù)，使用方法和(7)原材料及施工檢驗制度：原材料的好壞直接關(guān)系到工程質(zhì)量關(guān)鍵問題，把好材料供應關(guān)，做好供方的評審工作，合格供方和合格材料方可采購，并做好驗證工作，嚴格進行檢查驗收，不合格材料嚴禁使用，并及時進行退貨清場。3.2管理目標1、質(zhì)量目標：合格2、安全目標：市級安全文明工地3、工期目標：300天；科學組織施工，合理安排工序穿插，確保合4、現(xiàn)場管安全及文明施工管理目標：確保施工安全。3.3施工順序“先主體，后圍護”的原則，由項目經(jīng)理部合理組織協(xié)調(diào)土建、安裝、裝修的穿插施工。3.4施工進度安排1、劃分施工段根據(jù)本工程的情況，結(jié)合工期要求，我項目部計劃每個樓層劃分兩個流水段，流水作業(yè)，工程主要通過立體交叉組織完成。2、各施工階段計劃詳見工程施工進度計劃橫道圖。3.5總體施工方案1、基礎(chǔ)挖孔樁采用人工開挖。2、垂直運輸：選擇一臺垂直運輸設備QT315式塔吊(塔臂42m),負責本樓工程基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)粉煤灰空心磚、模板、鋼筋、混凝土等材料的垂直運輸；詳見平面布置圖。3、本工程模板體系：基礎(chǔ)、柱、梁及樓梯均采用竹膠板，鋼管支撐。4、腳手架工程：主體結(jié)構(gòu)施工及外裝修均采用雙排腳手架；室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。6、為縮短工期，各工作分階段、分層進行，裝修工程及水電管道安裝采取交叉作業(yè)；外裝修在屋面防水工程完成后從上往下進行。7、現(xiàn)場設木工加工間、鋼筋加工間，分別負責模板和鋼筋的加工配第四章施工準備計劃4.1施工機具計劃本工程施工機具的選擇視各施工階段的組織計劃和工程施工具體情況及時調(diào)整。1)水平垂直運輸機械根據(jù)本工程建筑平面特點，現(xiàn)場采用一臺QT315式塔吊，能滿足垂直水平運輸要求；水平運輸采用翻斗車和小推車。2)木工機械：圓盤鋸1臺、電刨床1臺。3)攪拌及振搗機械：自備混凝土攪拌機1臺、砂漿攪拌機1臺，插入式振搗器2臺(專用棒4根)。4)輔助生產(chǎn)設備：交流電焊機2臺，打夯機2臺。5)鋼筋機械：切斷機1臺，彎曲機1臺，調(diào)直機1臺，對焊機1臺。 (排出月度計劃),根據(jù)計劃選擇材料供應廠家，對于資信好能保證質(zhì)量，認真履行合同的廠家進行評審。進場的各種材第五章主要分部(分項)施工方法5.1施工測量(1)了解工程的總體布局、定位及標高情況。(3)確定放線精度。(4)測量設備、儀器確保在有效期內(nèi)。2、建筑定位放線：(1)建筑物平面控制網(wǎng)的測設：建筑物平面控制網(wǎng)的定位依據(jù)為建筑物在場區(qū)平面控制網(wǎng)中的相對位置。平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點，布網(wǎng)精度為二級，測角中誤差為±12",邊長相對誤差為1/15000;距離丈量采用I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。(2)建筑物高程控制網(wǎng)測設：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準點進行測設，本工程布設4個臨時水準點，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測量采用附和測法。(3)測設軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設軸線控制樁，測設時以兩端控制樁為準，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。3、基礎(chǔ)施工測量：本工程為挖孔樁基礎(chǔ)，所以每個孔樁放線要定準位置。4、主體結(jié)構(gòu)施工測量：(1)施工層放線：放線前應在平面上校核軸線，閉合后測設細部軸線，后以此為準測量墻、柱、梁、洞口的邊線。:(2)高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施工時按劃分的流水段，設標高傳遞點分別向上進行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個標高點，進行互相校核。施工層抄平前，應校核下層傳遞上的三個標高點，校差小于3mm時，取平均點引測水平線；抄平時將水準儀放在測點范圍的中心位置，進行一次精確抄平，水平線的標高允許誤差為±3mm。5、裝修工程施工測量：標高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞，測設50cm水平控制線。室內(nèi)的50cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，門窗安裝施工測量，從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。門窗口的水平位置由室內(nèi)50cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。各門口應從水平控制線測設門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。5.2土方開挖審查設計圖紙，核對平面尺寸和孔樁底標高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。2、開挖形式及機械選擇：采用人工挖孔樁。3、孔樁開挖程序：孔樁放線→驗線→人工挖土→人工孔樁→釬探→驗樁5.3鋼筋工程鋼筋工程本工程鋼筋用量較大，涉及品種多，進場鋼材必須有質(zhì)量證明書，成捆鋼筋應有標牌，對進場鋼筋按規(guī)范標準進行抽樣試驗，合格后方準使用。鋼筋加工前，要有技術(shù)交底，并放大樣確定其形狀、尺寸，加工過程中若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能不正常時，應進行化學成份分析或其它專項檢驗。1、鋼筋的儲存進場后鋼筋和加工成型的鋼筋應根據(jù)其牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高300mm間距2m的壟上，以避免鋼筋被污染，并應及時進行狀態(tài)標識，嚴禁隨意堆放。結(jié)合本工程的實際情況和設計要求，鋼筋接長柱鋼筋采用電渣壓力接焊工必須持證上崗，焊接時先做試焊，經(jīng)試驗現(xiàn)場設置專職質(zhì)檢員跟班逐根檢查驗收，在外觀檢查合格的基礎(chǔ)上，由質(zhì)檢員會同試驗員、技術(shù)員及建設、監(jiān)理單位代表隨機抽樣，送試驗室進行試驗。梁內(nèi)縱向鋼筋采用閃光對焊，梁內(nèi)上部鋼筋在跨中焊接，接頭位置應相對錯開。閃光對焊的操作方法：采用“閃光一預熱—閃光”的操作工藝，首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃光，然后繼續(xù)閃光，進行預熱，接著再連續(xù)閃光，最后進行頂鍛，完成整個閃光焊接過程。電渣壓力焊適用于豎向鋼筋的接頭，其施工方法：1)準備工作③檢查網(wǎng)絡電壓波動情況，確定是否可以操作。2)操作工藝①將夾具的下鉗口夾牢下部鋼筋70-80mm部位，將上部鋼筋扶直并夾牢于上鉗口內(nèi)約15mm處，保持上、下鋼筋同心。②安放焊劑盒，用石棉布等塞封焊劑盒下口，同時裝滿焊劑，采用直接引弧法。3)焊接過程先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升2-4mm,引燃電弧，使電弧穩(wěn)定、燃燒之后，隨著鋼筋的熔化而逐漸下送，并轉(zhuǎn)入電渣過程。待鋼筋熔化達到一定程度后，在切斷焊接電源的同時，迅速進行頂壓，持續(xù)數(shù)秒種可松開操作桿，以免鋼筋偏斜或接合不良，鋼筋上提和下送均應適當，防止斷路或短路。3、鋼筋加工鋼筋加工前，施工技術(shù)人員要做好交底，根據(jù)施工圖紙要求，提前編制鋼筋配料單，經(jīng)復核無誤后，方準加工。鋼筋加工時，按施工不同順序，分批、分部位下料、加工。根據(jù)抗震設計要求，箍筋端部一律采用135度彎鉤，其平直段長度為10d(d為鋼筋直徑)。柱縱筋長度，必須符合圖紙要求，在施工過程中，做到勤檢查、勤復核。4、鋼筋綁扎鋼筋綁扎采用20-22#鍍鋅鐵絲。(1)柱鋼筋綁扎①在綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，預留出柱插筋，待樓層砼澆筑完畢，達到一定強度后，即可進行柱鋼筋綁扎。②柱鋼筋綁扎時，先清理柱根部松散的砼層和雜物。③柱鋼筋應逐點綁扎，主筋按設計要求分格均勻，箍筋間距均勻，箍筋彎鉤疊合處沿主筋方向錯開設置。(2)梁、板、梯鋼筋綁扎①梁鋼筋采用模內(nèi)綁扎，先支底模和側(cè)模，在側(cè)模邊沿按設計要求劃出箍筋間距標志線，梁主筋穿好箍筋按已劃好箍筋間距逐個分開，操作程序如下：主梁主筋固定一穿次梁主筋并套好箍筋一安放主、次梁主筋和負筋—逐根綁扎箍筋、主次梁同時配合施工。②板筋綁扎之前，先清除模板上的雜物，并在模板邊緣劃出鋼筋的間距標志線，根據(jù)圖紙標注先放底筋，再放上部鋼筋。其操作順序：劃線一鋼筋就位一校核—綁扎固定。板鋼筋采用順扣逐點綁扎。板的負筋應逐扣綁扎，并用Φ10鋼筋馬凳墊起，確保其位置準確。③樓梯鋼筋綁扎前，先在模板上劃出位置線，每個交叉點均應綁扎。5、鋼筋驗收(1)根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特別是要檢查支座負筋的位置。(2)檢查鋼筋接頭及搭接長度是否符合規(guī)定。(3)檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。5.4模板工程本工程為框架結(jié)構(gòu)體系。柱、梁、板全部采用10厚竹膠板模板。(見下頁圖)(1)柱模施工順序：放線→-模板安裝→對角線長度差→位置尺寸校正(2)梁模施工順序：放線→支梁底模(起拱按規(guī)范要求)→綁鋼筋→支側(cè)?！鷱秃肆簬缀纬叽缂拔恢谩c柱鄰梁板連接固定。(3)板模板施工順序：搭設滿堂架→輔水平龍骨(控制標高)→竹膠模允許偏差：模板表面標高+5mm,表面平整度5mm。①對于一般柱分兩次澆筑，柱模上留設一個振搗口不留施工縫。柱模板必須支撐牢固、可靠，柱模板支撐間距取50cm,在柱底要加密二道，柱底部必須有一道支撐以防柱澆筑時跑模；②梁底模板支撐要牢固可靠，并按要求起拱。③砼澆筑時，派專人看管模板。5.5混凝土工程主體框架結(jié)構(gòu)采用自拌混凝土澆注。1.混凝土的澆筑：每層混凝土的澆注順序應由兩端同時向中間推進，以防止柱模板在橫向力作用下向一方傾斜?？蚣苤_始澆注時應先在底部填50~100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象?，F(xiàn)澆面澆注時注意不要踩倒負彎筋部分的鋼筋。2.混凝土的振搗：采用插入式振搗棒振搗梁、柱混凝土，振搗時間應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿且不在沉落為止，振搗器的操作要做到快插慢拔，插點要均勻排列?，F(xiàn)澆板采用平板振搗器振搗密實?；炷琳駬v完畢后應找平、收光，嚴格控制標高，在初凝前用木抹子搓毛，為以后的裝修打好基礎(chǔ)。梁柱接頭部位應振搗密實，當鋼筋太密時，可采用同強度等級的細石混凝土。3.混凝土的養(yǎng)護：混凝土養(yǎng)護采用覆蓋塑料薄膜外加草簾養(yǎng)護，應在混凝土澆注完畢后的12小時內(nèi)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。4.試塊的留置及養(yǎng)護：本工程根據(jù)分段流水留置施工試塊，為控制混凝土的質(zhì)量，在同一水灰比的情況下，每班組做2組試塊。每200立方米留置不少于1組抗壓試塊，試塊應在混凝土澆注地點隨機取樣制作。試塊的養(yǎng)護采用標準養(yǎng)護，在現(xiàn)場建立一座標準養(yǎng)護室，室內(nèi)溫度保持20±5,濕度為90%。(1)防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。(2)防水施工人員必須持證上崗。(3)做防水層時基層含水率不得大于9%。(4)防水材料應選購認證的材料，產(chǎn)品應有合格證，現(xiàn)場取樣復試合格后才能使用。(5)屋面防水工程施工完后，按規(guī)定進行2h以上淋水試驗或中雨后檢查，合格后，方可進行下一道工序。1)基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于9%,含水率可用以下簡單測法：用一塊1×1m的卷材平鋪在找平層表面上，靜置3-4小時后翻起，如覆蓋卷材的基層表面和周圍相同(無明顯水印),則可認為含水率符合要求。2)基層應牢固，表面應平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水層施工前認真清洗干凈。3)出屋面的管根、雨水口處均應增鋪卷材一層，并做好泛水。4)防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。5.7砌體工程施工①材料要求：200厚燒結(jié)頁巖空心磚、水泥等必須有合格證，復試合格后方可使用，砂漿必須有經(jīng)實驗室簽發(fā)的配合比通知單。水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，裝卸砌塊時嚴禁傾斜，并應堆放整齊，設置標志分規(guī)格堆放。砂宜用中砂，并應過篩，不得含有草根等雜物。塊狀生石灰熟化石灰膏時，應用空洞不大于3mm×3mm網(wǎng)過濾，熟化時間不少于7天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。后的砂漿，其稠度應為70mm~90mm,分層厚度不應大于30mm,顏色一使用完畢。與底層一致。砌體用磚應提前1~2天澆水濕潤。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應小于斜槎高度的2/3。如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外可留直槎，但直槎1)底部砌三皮Mu10機制粘土燒結(jié)磚，M5.0混合砂漿，寬同墻厚。2)拉結(jié)筋：砌體工程施工時，予埋拉接筋的數(shù)量長度均應符合設計和規(guī)范要求，予埋拉接筋間距沿墻高不得超過500mm,埋入長度由墻的留槎處起每邊不小于1000mm,錨入柱內(nèi)不少于250mm3)墻體陽角處、墻長超過層高兩倍或墻高超過5米時設置構(gòu)造柱。4)為便于門窗安裝牢固，砌體時，在門窗洞口處，按固定件的位置埋設預制混凝土塊，尺寸200*200,厚度同墻體厚度。5)砌塊的齡期不小于28d,日砌高度應控制在1.5米以內(nèi)。施工時含水率應控制在15%以下，要嚴格控制對上墻前砌塊噴灑水，使砌塊不能有過多含水量。6)電線管及其它管線、開關(guān)、插座等在砌塊砌體上的安裝，采用切割機切槽預埋，應做到位置準確，不得隨意開槽，破壞結(jié)構(gòu)。7)為增加外墻砌體的整體性和預防窗臺部位裂縫，外墻窗臺底部加設一道100mm混凝土壓頂，配筋按圖紙結(jié)構(gòu)說明。5.8腳手架工程根據(jù)本工程特點，采用全高搭設雙排扣件式鋼管外腳手架。內(nèi)腳手架采用工具式內(nèi)腳手架。立桿間距：L=1.5m;連墻點豎距Hn隨層高小橫桿間距為1m;作業(yè)層數(shù)n=2;連墻點橫距Ln為縱向3.0m,橫向6.0m。(1)腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應錯位，不小于500mm,且應不在同一步內(nèi)。(2)腳手架立面設連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5-7根立桿間距，斜桿與地面的傾角為45--60度。(3)在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目網(wǎng)封閉。(4)作業(yè)層必須滿鋪腳手板，操作面外側(cè)設二道護身欄桿和一道擋腳(5)腳手架應設避雷措施，設在腳手架四角立桿上，高度不小于1m,接地線連接應保證接觸可靠。(6)腳手架拆除應從上而下進行，嚴禁同時作業(yè)。5.9外裝修工程準備工作→基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→外保溫施工→面層施工→外墻涂料。2、準備工作：在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實量出各主要部位尺寸及偏差，決定出抹灰打底厚度。3、基層處理：首先將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈，然后再抹底層砂漿。4、吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和通天柱、垛子為基線控制。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”(中心線和水平線、洞口左右各一餅),確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。5、外保溫施工：結(jié)構(gòu)墻面清理：凡凸出墻面20mm的砂漿塊、混凝土塊必須剔除，并掃凈墻面。以門窗洞口邊為基準，向兩邊按板寬600mm分檔。按保溫層的厚度在墻、頂上彈出保溫墻面的邊線。按防水保溫踢腳層的厚度在地面上彈出防水保溫踢腳面的邊線，并在墻面上彈出踢腳的上口配板、修補：按分檔配板。復合保溫板的長度略小于頂板到踢腳上口的凈高尺寸。計算并量測門窗洞口上部及窗口下部的保溫板尺寸，并按此尺寸配板。當保溫板與墻的長度不相適應時，應將部分保溫板預先拼接加寬(或鋸窄)成合適的寬度，并放置在陰角處。有缺陷的板應修補。墻面貼餅：貼餅方法如下；在貼餅位置，用鋼絲刷刷出直徑不少于100mm的潔凈面并澆水潤濕，刷一道107膠水泥素漿。檢查墻面的平整、垂直，找規(guī)矩貼餅，并在需設置埋件處亦做出200mm貼餅材料為1:3水泥砂漿，灰餅大小為100mm,厚度以保證空氣層厚度(20mm左右)為準。穩(wěn)接線盒，安管卡、埋件：安裝電氣接線盒時，接線盒高出沖筋面不得大于復合板的厚度，且要穩(wěn)牢固。將接線盒、管卡、埋件的位置準確地翻樣到板面，并開出洞口。復合板安裝順序宜從左至右依次順序安裝。板側(cè)面、頂面、底面清刷沒灰，在側(cè)墻面、頂面、踢腳板上口，復合板頂面、底面及側(cè)面(所有相拼合面),灰餅面上先刷一道SG791膠液，再滿刮SG791膠粘劑，按彈線位置立即安裝就位。每塊保溫板除粘貼在灰餅上外，板中間需有>10%板面面積的SG791膠粘劑呈梅花狀布點直接與墻體粘牢。安裝時用平推擠，并用橡皮錘敲振，使所有相拼合面濟緊冒漿，并使復合板貼緊灰餅。復合板的上端，如未擠嚴留有縫隙時，它用木楔適當楔緊，并用SG791膠粘劑將上口填塞密實(膠粘劑干后撤去木楔，用SG791膠粘劑填塞密實)。安裝過程中，隨時用開刀將擠出的膠粘劑刮平。按以上操作辦法依次安裝復合板。安裝過程中隨時用2m靠h及塞尺測量墻面的平整度，用2m托線板檢查板的垂直度。高出的部分用橡皮錘敲手。復合板在門窗洞口處的縫隙用SG791膠粘劑嵌填密實。膠粘劑嵌塞密實。板縫及陰陽角處理：復合板安裝后10d,檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好，有無裂終如出現(xiàn)裂縫，應查明原因后進行修補。已粘結(jié)良好的所有板縫、壓實、粘牢，表面再用WKF接縫膩子刮平。所有陽角粘貼200mm寬(每邊各100mm)玻纖布，其方法同板縫。1、外墻乳膠漆工程(1)工藝流程：基層處理→修補膩子→刮膩子→施刷第一遍乳膠漆→施刷第二遍乳膠漆→施刷第三遍乳膠漆(2)基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、泡沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。為三遍，膩子的配合比為重量比，聚醋酸乙烯乳涂(即白乳膠):滑石粉或大白粉：2%羧甲基纖維溶液=1:5:3.5;具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍貳子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，注意不要漏磨或?qū)①E子磨穿。(5)施涂第一遍乳膠漆：施涂順序是行刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下，先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳膠涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛清理掉。乳膠涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，等復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。(6)施涂第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。(7)施涂第三遍乳膠漆：燥作要求同第二遍乳膠涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。5.10內(nèi)裝修工程1、內(nèi)抹灰工程內(nèi)墻抹灰前，對墻與梁、柱接觸處加設500mm寬的鋼絲網(wǎng)，增加整體性，預防抹灰裂縫。在消防箱背部加設鋼絲網(wǎng)后再抹灰。(1)墻面澆水：抹灰前一天，應用膠皮管自上而下的澆水濕潤。(2)根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平(石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7~9mm),操作時先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求 (分清抹踢腳板還是水泥墻裙),以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。發(fā)餅宜用1:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。(3)做水泥護角：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角；或用1:2水泥細砂漿做明護角(比底灰高2mm,應與石灰罩面齊平),其高度不應低于2m,每側(cè)寬度不小于5cm。門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。(4)墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為5cm,可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習(5)抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應在散熱器安裝前進行，抹灰面接搓應平順。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。(6)修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當?shù)谆夷ㄆ胶螅瑧丛O專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹1:1:4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。(7)抹罩面灰：當?shù)谆伊?、七成干時，即可開始抹罩面灰(如底灰過干應澆水濕潤)。罩面灰應二遍成活，厚度約2mm,最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷于凈。5.11門窗工程(1)工藝流程：窗扇安裝→門窗口四周密封嵌縫→安裝五金配件→安裝紗窗密封(2)操作工藝：1)從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差的窗口進行處理，確?？v橫跟線。2)窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。3)窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝塑料膨脹螺釘與窗框連接件緊固的方法，距上下框為180mm、中間距離500mm。該做法的特點是：窗與結(jié)構(gòu)固定牢固，同時減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗?，可大大增加窗體的風壓抵抗能力。4)窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留5-8mm深的槽口，嵌填防水密封膠。5)密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長20-30mm,在轉(zhuǎn)角處應斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。5.12電氣安裝工程敷設與多塵和潮濕場所的電線管，管口連接處均應做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設，應減少彎曲。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應小于15mm,管口應高出設備基礎(chǔ)面不小于50mm并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎(chǔ)時應加保護管。水平或垂直敷設明配管允許偏差值：管路在2m以內(nèi)時偏差為3mm,全長不應超過管子內(nèi)徑的1/2。土建澆筑混凝土時，電工人員應留人看守，以免振搗時損壞配管及盒位移，如有損壞應及時修復。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴禁私自改動電線管路及電氣設備。暗配管路堵塞配管后應及時掃管檢查，發(fā)現(xiàn)賭管及時修復處理，,配管后應及時加管賭把管口堵嚴實。2、管內(nèi)穿線：穿線之前應先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。導線根數(shù)較少時可將導線前端的絕緣層削去，然后將導線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。導線根數(shù)較多時或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便3、開關(guān)、插座安裝：所有開關(guān)為合格產(chǎn)品，開關(guān)安裝高度距地面為1.4m,操作應靈活，節(jié)點接觸可靠，同一場所的開關(guān)切斷位置應一致，相線經(jīng)開關(guān)控制，開關(guān)距門口為150-200mm。開關(guān)面板應端正，嚴密并與墻面平，開關(guān)位置與等位相對應，同一室內(nèi)開關(guān)方向應一致，成排安裝的開關(guān)高度應一致，高低插座的接線，單相兩孔插座，面對插座的右極接相線，左極接零線。三孔、四孔插座的右極接相線，左極接零線，上方接PE線保護線。根據(jù)設計要求安裝高度距地面0.3m,有特殊要求的按設計要求施工。暗裝插座的面板應端正，并嚴密與墻面平。同單元房間插座高低應一致，高低差不應大于2mm,并嚴格區(qū)分塑銅線顏色，把好質(zhì)量關(guān)。根據(jù)設計要求箱體應有一定得機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。各種電氣開關(guān)應安裝牢固。配電箱門開啟自由，導線排列整齊，導線根據(jù)設計要求各配電箱的位置和預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實周邊并抹平整，周邊間隙對稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3mm。本工程采用所有燈具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現(xiàn)象，所有燈具應有產(chǎn)品合格證。5.13給排水工程(1)工藝流程：熟悉圖紙→配合土建預留孔洞→定位→下料→管架制作→管道安裝→衛(wèi)生器具安裝→支管安裝→水壓及泄漏實驗→管道吹洗消毒①所用PP-R塑料管必須出具合格證，并應出具試驗報告。②PP-R塑料管和鍍鋅鋼管必須采用專用管件連接，不得向管道上套絲。③PP-R管及其管材包應完好，內(nèi)外壁應光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷等，色澤應基本一致。④閥門安裝前應做耐壓強度試驗，應以每批號數(shù)量抽查10%,如有漏裂不合格的應再抽查20%,仍有不合格的，需逐個試驗，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個按出廠規(guī)定的壓力進行強度和嚴密性①機械：電鋸、液壓割管機、沖擊鉆、試壓泵、熱熔焊機(手持式和臺車式)、旋轉(zhuǎn)銑刀、開孔銑刀等。②工具：鋼鋸、管子扳手、螺絲刀、扁鏟、鋼銼、刮刀、剪刀等。③量具：鋼卷尺、水平尺、角尺、鋼板尺、線墜等。①施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進行技術(shù)交底，滿足施工要求。施工方案、施工技術(shù)、材料機具供應等具備開工條件。②安裝技術(shù)人員經(jīng)過培訓，能保證安裝質(zhì)量。③預留孔洞施工已完成且墻磚鑲貼已完成。④做好產(chǎn)品保護，安裝好的管道應臨時封堵，防止異物堵塞管道。(5)操作工藝①根據(jù)設計要求并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，計算下料尺寸，開始下料。②支架型式、尺寸、規(guī)格應符合設計要求，支架孔、眼應一律采用電鉆或沖床加工，其孔徑應比管卡或吊桿直徑大1-2mm。③立管管卡安裝，層高小于或等于5m,每層須安裝一個，層高大于5m,每層不得少于2個。④閥門安裝前應閥門的型號、規(guī)格，檢查是否損壞，并清洗干凈。安裝時應將閥門關(guān)閉。5)閥門的連接應緊密，閥桿與閥芯的連接應靈活、可靠，閥門啟閉靈活，立管閥桿朝向合理，有利于操作維修。⑤支架型式、尺寸、規(guī)格應符合設計要求，支架孔、眼應一律采用電鉆或水鉆加工，其孔徑應比管卡或吊桿直徑大1-2mm。①管道不得有軸向扭曲變形，穿墻和樓板時不得強制校正，以免損壞管體，影響管道壽命。②切斷管道時應平整，不得有毛邊，管道和管件連接處應清潔、干燥、③PP-R塑料管道支架的最大間距應符合規(guī)定。④PP-R塑料管管道允許偏差項目應符合規(guī)定。⑤當與金屬管道同時敷設時，保持不少于100mm的安全距離，且PP-R管應靠里邊。2、室內(nèi)排水管道(1)工藝流程：熟悉圖紙→配合土建預留孔洞→定位→下料→管架制作→管道安裝→衛(wèi)生器具安裝→支管安裝→灌水實驗1)排水管道的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設計要求，材料應有出廠合格證，其產(chǎn)品主要性能指標應符合有關(guān)的技術(shù)標準。2)排水管件必須與管子相配。3)排水管道應無裂紋、縮孔、夾渣、砂眼等，管壁無麻點及超過壁厚的銹蝕。砂輪切割機、沖擊鉆、交流弧焊機、鼓風機、蛙式打夯機、立式鉆床、扳手、螺絲刀、鋼挫、虎鉗等。(4)操作工藝1)埋地排水管先內(nèi)外清理干凈后，刷冷底子油一遍，熱瀝青二遍，采用石棉水泥接口，打口前需填充油麻，捻麻深度不得超過承口深度的1/3,出戶埋地干管和立管連接用兩上45°彎頭，用砼墩固定。2)排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，用45°三通或四通和90°斜三通或斜四通。3)在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上，設置檢查口或清掃口。4)管道捻口應敲打密實、飽滿，填料凹人承口邊緣不大于5mm,灰口應平整、光滑。5)排水管道坡度應均勻一致，不能高低起伏，嚴禁倒坡度。6)管道支、吊、托架及管座線的安裝要求構(gòu)造正確，埋放平整、牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。7)立管上的檢查口安裝高度由地面至檢查口中心為1m,允許偏差±與管道垂直的墻面距離不得小于200mm,若污水管起點設置堵頭代替清掃9)排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗，按給水系統(tǒng)的1/3配水點檢查各排水點是否暢通，接口有無滲漏。通水分層、分區(qū)段做，先從下層開始局部通水，再作系統(tǒng)通水，通水在浴缸、第六章確保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標，嚴格按照合同條款6.1質(zhì)量保證體系分項復分項復技術(shù)核障藥驗收方安落實技術(shù)交底員工程工程旦里技犬咨料試快試材料實驗活計活動動量安安A全文明標認證的基礎(chǔ)上，遵循既定的質(zhì)量方針，建立更完善的質(zhì)量保證體系，切實發(fā)揮各級管理人員的作用，使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀2、在施工過程中，以設計文件及現(xiàn)行規(guī)范標準為依據(jù)，通過對質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控制，切實落實質(zhì)量責任制，項目經(jīng)理部經(jīng)理應為質(zhì)量第一責任人；項目部總工程師要對質(zhì)量總負責，管生產(chǎn)的施工負責人必須管質(zhì)量；項目部設安質(zhì)部，并設專職質(zhì)量檢查員，作業(yè)班組設兼職質(zhì)量檢查員，做到分工明確，責任到人。對各道工序從“人、機、料、法、環(huán)”諸方面加以控制，確保工程質(zhì)量。6.2組織保證措施1、項目經(jīng)理、工長、質(zhì)檢員、安全員、試驗員、機械員等管理人員，均為取得相應的專業(yè)技術(shù)職稱或受過專業(yè)技術(shù)培訓，具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經(jīng)驗者，并持證上崗。2、工程專業(yè)技術(shù)人員，均具備相應的技術(shù)職稱，并按照有關(guān)規(guī)定要求進行相關(guān)知識的培訓。3、新工人、變換工種人員和特種工種作業(yè)人員，上崗前必須對其進行4、施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設備、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對操作者進行培訓。5、嚴格實行質(zhì)量責任制，每項工作均由專人負責。6.3質(zhì)量管理制度1、技術(shù)交底制度分項工程開工前，主管工程師根據(jù)施工組織設計及施工方案編制技術(shù)交底，對特殊過程必須編寫作業(yè)指導書。對關(guān)鍵工序必須編寫施工方案，分項工程施工前必須向作業(yè)人員進行技術(shù)交底，講清該分項工程的質(zhì)量要求、技術(shù)標準，施工方法和注意事項等。2、工序交接檢制度工序交接檢即：①工種之間交接檢。②總包與分包間交接檢。③成品保護交接檢。上道工序完成后，在進入下道工序前必須進行檢驗，并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。堅持做到：“五不施工”即：未進行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；施工測量樁未經(jīng)復核不施工；材料無合格證或試驗的不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。3、隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、項目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復核，檢查結(jié)果填入隱檢表，由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進行隱蔽。4、施工測量復核制度施工測量必須經(jīng)技術(shù)人員復核后報監(jiān)理工程師審核，確保測量準確，控制到位。5、施工過程的質(zhì)量三檢制施工過程的質(zhì)量檢查實行三檢制，即：班組自檢、互檢、工序交接檢。工長負責組織質(zhì)量評定，項目部質(zhì)檢員負責質(zhì)量等級的核定，確保分項工程質(zhì)量一次驗收合格。6、嚴格執(zhí)行材料半成品、成品采購及驗收制度原材料采購需制定合理的采購計劃，根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量、標準及技術(shù)規(guī)范的要求，精心選擇合格分供方，同時嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗收制度，按規(guī)定進行復試及見證取樣，確認合格后方可使用。所有采購的原材料、半成品、成品進場必須由專業(yè)人員進場驗收，核實質(zhì)量證明文件及資料，對于不合格半成品或材質(zhì)證明不齊全的材料，不許驗收進場，材料進場后應及時標識，確保不誤用、混用。7、儀器設備的標定制度項目經(jīng)理部設專職計量員，各種儀器、儀表，如經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺、天平、磅秤等均按照《檢驗和試驗設備控制程序》進行定期標定，專8、質(zhì)量獎懲制度建立健全各級各部門的質(zhì)量責任制，責任落實到人，各項經(jīng)濟承包及分包合同均有明確的質(zhì)量指標和獎罰辦法，充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的調(diào)節(jié)作9、堅持持證上崗制度焊工、電工、防水施工人員、試驗工、測量工、架子工、司機、測量員、材料員、核算員、資料員、質(zhì)檢員、安全員、工長等均要經(jīng)考核，必10、實行質(zhì)量否決制度質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)、停工權(quán)和處罰權(quán)。凡進入工地的所有材料，半成品、成品，必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后才能用于工程。對分項工程質(zhì)量驗收，必須經(jīng)過質(zhì)檢員核查合格后方可上報監(jiān)理。11、認真執(zhí)行“樣板制”,施工中嚴格執(zhí)行樣板制，明確標準，增強可操作性，便于監(jiān)督檢查?！皹影濉北仨毎匆?guī)定經(jīng)驗收合格，并經(jīng)監(jiān)理、甲方確認后方可大面積展開6.4技術(shù)保證措施(1)設專職資料員負責技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時間、(2)執(zhí)行施工技術(shù)資料管理的崗位責任制，實行項目總工程師技術(shù)資料總負責制，并做到分級把關(guān)。1)物資組負責提供鋼材、水泥、防水材料、外加劑等進廠原材料的2)技術(shù)組負責編制施工技術(shù)交底，提供原材料、半成品試驗報告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設計洽商。3)施工組負責提供質(zhì)量評定、預檢等原始資料。4)安質(zhì)組負責質(zhì)量核定、預檢、隱檢的把關(guān)，嚴格按驗評標準做到核定準確，簽字齊全。(3)嚴格執(zhí)行《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》(DBJ01-05-2000)做到施工技術(shù)資料與施工進度同步，施工日志、試驗報告、隱檢記錄、預檢記錄、質(zhì)量評定記錄在時間、內(nèi)容、數(shù)量三個方面交圈。第七章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施7.1安全生產(chǎn)保證體系1、組織保證體系衛(wèi)衛(wèi)項(1)建立安全保證體系，切實落實安全生產(chǎn)責任制，項目部設置安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理為安全第一責任人(2)進行安全責任目標的分解，在經(jīng)濟承包書中實施對安全生產(chǎn)指標的考核。(1)保證足夠的安全生產(chǎn)資金投入和物資投入。(2)建有完整、可靠的安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)，保證及時、準確地傳遞、處理和反饋各類有關(guān)安全生產(chǎn)的信息。3、我單位各項安全生產(chǎn)管理制度完善，建有以下制度：(1)安全生產(chǎn)責任制；(2)安全生產(chǎn)管理制度；(3)安全生產(chǎn)檢查制度；(4)安全生產(chǎn)驗收制度；(5)安全生產(chǎn)教育培訓制度；(6)安全生產(chǎn)技術(shù)管理制度；(7)安全生產(chǎn)獎罰制度；(8)工人職員因工傷亡事故報告制度；(9)重要勞動防護用品定點使用管理制度；(10)特種作業(yè)及外協(xié)力量安全管理制度。7.2安全生產(chǎn)教育安全教育內(nèi)容分別為安全生產(chǎn)思想教育、安全知識教育、安全技能教育。對工地施工人員的入場教育，由項目部組織進行崗前安全培訓，由安全部門統(tǒng)一命題考試，合格者才能上崗，并在分項工程施工前由施工負責人進行安全技術(shù)交底。抓好崗位培訓，特別是安全管理人員和特種工種操作人員的崗位培訓，堅持持證上崗。以有效地提高職工和各級管理人員和職工的安全意識和業(yè)務素質(zhì)，加強防范各種隱患的能力，提高安全生產(chǎn)的7.3安全技術(shù)措施和保證制度1、建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人，各項經(jīng)濟承包及分包合同均有明確的安全指標和獎罰辦法。2、在編制施工組織設計，制定施工方案和下達施工計劃時，必須同時制定和下達施工安全技術(shù)措施。無安全措施技術(shù)交底，不得施工。3、生產(chǎn)工人應掌握本工種操作技能，熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)考試合格，持證上崗，認真建立“職工安全教育記錄卡”,及時做好記錄。4、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，每天有佩帶袖章的安全員值班?，F(xiàn)場設有安全生產(chǎn)管理制度牌、防火須知牌、安全無重大事故計數(shù)牌、安全責任區(qū)劃分牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、都必須掛有安全警示5、安全防護用品、鋼管、扣件、螺栓、電力線等材料的質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定的要求。6、中小型施工機具均必須專人使用，專人保養(yǎng)，并掛安全操作牌。7、夜間施工配備足夠的照明，電力線必須由電工人員架設及管理，并按規(guī)定設紅燈警示。8、基礎(chǔ)開挖前要對地下管線及障礙物進行調(diào)查，有地下管線的地段，改機械開挖為人工開挖，挖出的管線必須進行保護。9、各種大型施工機械，使用前要認真檢查，確認良好，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后，方可使用。10、參加施工的駐地管理人員一律持證上崗。佩證內(nèi)容有姓名、職務和本人像片，安全員的配證為紅色以示醒目。第八章確保文明施工的技術(shù)組織措施8.1現(xiàn)場規(guī)劃及平面布置合理地布置施工現(xiàn)場不但可以滿足施工需要，加速工程進度，減少現(xiàn)場混亂，還可以實現(xiàn)文明施工，減少臨時設施，節(jié)約施工費用。布置施工現(xiàn)場需遵循的原則是：(2)施工機械設備的布置作用范圍盡可能覆蓋到整個施工區(qū)域，盡量減少材料設備等的二次搬運。(3)按甲方提供的圍界使用施工場地，不隨意搭建臨時設施。在施工現(xiàn)場平面布置中主要應安排好下列內(nèi)容：①運輸設備、機具和材料的道路；大型施工機械的進入路線、設置地點和活動范圍。②施工生產(chǎn)必需的臨時預制加工場地，存放材料和機具的臨時倉庫，以及現(xiàn)場辦公室和施工班組更衣室。③施工用臨時給水和排水，包括生活和消防用水；臨時供電，包括動力和照明用電。施工現(xiàn)場平面布置情況詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。(見附圖)1、現(xiàn)場入口公示圖牌施工現(xiàn)場入口公示圖牌應有以下內(nèi)容：②安全紀律牌(安全警示標志、安全生產(chǎn)及消防保衛(wèi)制度);④安全無重大事故牌；⑤安全生產(chǎn)、文明施工牌；⑥施工總平面圖；⑦項目經(jīng)理部組織積機構(gòu)及主要管理人員名單圖。2、現(xiàn)場辦公區(qū)管理辦公施工區(qū)現(xiàn)場應保持干凈、整潔。辦公室墻上應有明顯的緊急使用的電話號碼告示，包括火警、急救車、就近的醫(yī)院，專科醫(yī)院派出所等緊急使用的電話號碼應單獨張貼，禁止在上面作其他記錄。3、現(xiàn)場生活區(qū)管理①施工現(xiàn)場生活區(qū)衛(wèi)生設專人管理，并有衛(wèi)生管理員和保潔員，有衛(wèi)生管理制度及生活衛(wèi)生設施。②搞好生活區(qū)用電管理及火源管理。③現(xiàn)場食堂管理要符合食品衛(wèi)生法，有隔絕蠅鼠的防措施，有盛裝殘羲的加蓋安器，保持內(nèi)外部環(huán)境清潔衛(wèi)生。①大型構(gòu)件和大模板存放場地應夯實、平整。有排水措施并標識。②水泥應按規(guī)格，每十袋碼放整齊，并按品種、名稱、規(guī)格、廠家、出廠日期等實驗狀態(tài)標識清楚。做好防雨、防潮工作，實行先進先出、庫③鋼材露天存放，應選擇地勢高、平坦之處，垛底應墊高10—30cm分規(guī)格碼放整齊，做到一頭齊，一頭線，并按實驗狀態(tài)標識清楚。④機磚成丁、成行碼放，不得超過1.5m,砌塊碼放高度不得超過1.8m,砂石成堆，不混不串，并按實驗狀態(tài)標識清楚。⑤粉狀材料設棚、圍擋嚴密，垛底高度15—30cm,防止揚塵，做好環(huán)境保護工作，并標識清楚。第九章降低環(huán)境污染和噪聲的措施項目經(jīng)理部成立環(huán)境保護領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理部主管生產(chǎn)副經(jīng)理任組長，負責組織做好工地環(huán)保工作；由項目經(jīng)理部總工程師任副組長，負責環(huán)保技術(shù)措施的制定、交底工作；現(xiàn)場設環(huán)保監(jiān)督員，負責施工現(xiàn)場日常環(huán)保監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。9.1噪音控制措施(1)選擇低噪音機具進行施工。(2)嚴格遵守市建委夜間施工作業(yè)時間規(guī)定，合理安排施工時間。(3)現(xiàn)場木工棚進行封閉降噪處理。(4)振搗混凝土時嚴禁振搗鋼筋和模板，以降低噪音污染。(5)教育職工不得敲打鋼管、鋼模板，盡量減少噪音。(6)加強對操作人員的教育，早晚施工不大聲暄嘩，建筑物資輕拿輕放，不從上往下扔東西，并做好施工中的計劃調(diào)控。9.2污水處理措施(1)施工廢水、生活污水不排入居民區(qū)、按要求進行廢水沉淀處理，經(jīng)濾網(wǎng)過濾后通過污水管輸入池中沉淀，并做好除油處理。(2)攪拌機、洗車處等排放污水處均設沉淀池。(3)施工污水經(jīng)沉淀后可作現(xiàn)場灑水降塵，廁所沖洗之用。(4)施工現(xiàn)場食堂做好隔油措施，嚴禁將污水直接排入市政管道。9.3降低揚塵措施(1)施工現(xiàn)場采取措施降低揚塵，并按作業(yè)組劃分區(qū)域管理，指定專人每天灑水清掃，保持清潔。(2)建筑垃圾采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋灑，并采用密閉容器及時外運，嚴禁隨意傾倒。(3)指定專人負責出入車輛的清洗及出入口周圍環(huán)境及道路的清掃工作，運輸車輛不帶泥沙出現(xiàn)場，并做到沿途不遺灑。(4)土方、及地材等松散材料運輸時，采用遮蓋防護措施，防止粉塵對大氣的污染，各類機動車完善消排煙系統(tǒng)，減少尾氣排放，減少對大氣的污染。(5)施工現(xiàn)場使用電茶爐供應熱水。(6)土方開挖期間，土方運輸車輛在出現(xiàn)場時進行車輪清洗，土方高度應底于車側(cè)幫15cm,并遮蓋，春季遇4級以上大風天氣時，停止土方施工并做好遮蓋工作。(7)施工現(xiàn)場建封閉式的垃圾站，進行封閉管理，并及時清運。第十章、確保施工工期的技術(shù)組織措施分解落實總計劃監(jiān)督計劃的執(zhí)行及時協(xié)調(diào)月計劃執(zhí)行情況按月編制周計劃，落實完成周計劃的條件根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點、平面尺寸及工程量，結(jié)合具體施工人數(shù)和機具的配制，在結(jié)構(gòu)施工時，組織小流水作業(yè)。裝修工作將整個單體分為立體兩個流水段進行裝修工作。驗收工作安排則考慮為：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和主體施工分階段驗收，以便初裝、樣板間及水電安裝的提前插入。2、先進的施工設備的保證：1)根據(jù)現(xiàn)場實際情況和施工需要，結(jié)構(gòu)施工階段設置1臺塔吊，以滿足建筑物施工材料及模板的垂直和水平運輸，保證施工的順利進行。2)裝修階段設置龍門提升架；現(xiàn)場設置1臺砂漿攪拌機，負責攪拌砂3)外架使用雙排鋼管腳手架。4)鋼筋連接使用電渣壓力焊和閃光對焊。5)混凝土重復運輸采用塔吊及泵車垂直澆