原材料及施工檢驗制度

原材料及施工檢驗制度?1.目的為確保工程質量，規(guī)范原材料及施工過程檢驗工作，依據(jù)相關標準和規(guī)范，特制定本制度。本制度旨在通過對原材料和施工過程的嚴格檢驗，及時發(fā)現(xiàn)和消除質量隱患，保證工程項目符合設計要求和質量標準，滿足使用功能和安全性能。2.適用范圍本制度適用于本公司承接的所有工程項目中原材料的采購檢驗、進場驗收以及施工過程中的質量檢驗。包括但不限于建筑材料（如水泥、鋼材、砂石、磚等）、構配件（如預制構件、門窗等）、設備（如電梯、消防設備等）以及各分項工程、分部工程施工過程中的質量檢驗。3.依據(jù)標準國家和地方現(xiàn)行的有關工程建設的法律法規(guī)、強制性標準和規(guī)范，如《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300）、各專業(yè)工程施工質量驗收規(guī)范等。工程設計文件及合同要求。二、原材料檢驗制度（一）采購環(huán)節(jié)1.供應商選擇建立合格供應商名錄，對供應商的資質、信譽、生產(chǎn)能力、質量保證體系等進行評估。優(yōu)先選擇具有良好口碑、生產(chǎn)工藝先進、質量穩(wěn)定可靠的供應商。對新供應商進行實地考察，了解其生產(chǎn)設備、原材料來源、生產(chǎn)過程控制等情況，確保其具備提供符合質量要求產(chǎn)品的能力。要求供應商提供營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質量檢驗報告等相關資質證明文件，并進行審核存檔。2.采購合同在采購合同中明確原材料的規(guī)格、型號、質量標準、數(shù)量、交貨期、驗收方式等條款，確保雙方權利和義務清晰明確。約定供應商對所供原材料質量負責的期限和違約責任，如因原材料質量問題導致工程質量事故，供應商應承擔相應的經(jīng)濟賠償和法律責任。（二）進場檢驗1.檢驗流程原材料進場前，供應商應提前通知項目采購部門或相關負責人，以便安排檢驗工作。原材料進場時，采購人員或倉庫管理人員應核對送貨單與采購合同的一致性，包括規(guī)格、型號、數(shù)量等信息，并檢查原材料的外觀質量，如有無破損、變形、銹蝕等情況。材料員填寫《原材料進場檢驗通知單》，通知項目質量檢驗人員進行檢驗。質量檢驗人員依據(jù)相關標準和規(guī)范，對原材料的質量證明文件（如質量檢驗報告、合格證等）進行審核，并按規(guī)定的檢驗頻率和方法對原材料進行抽樣檢驗。檢驗合格的原材料，質量檢驗人員在《原材料進場檢驗記錄》上簽字確認，并在原材料上粘貼合格標識。檢驗不合格的原材料，應及時退場處理，并做好記錄。2.檢驗內容及方法水泥檢查水泥的品種、強度等級、包裝日期等是否符合合同要求。查看質量證明文件，包括出廠合格證、質量檢驗報告等，檢查其內容是否齊全、真實有效。按規(guī)定進行抽樣送檢，檢驗項目包括安定性、強度、凝結時間等。抽樣數(shù)量應符合相關標準要求，一般采用隨機抽樣的方法，從同一批水泥中抽取若干袋，然后在每袋中取等量樣品混合均勻作為送檢樣品。安定性采用雷氏法或試餅法進行檢驗，強度采用抗壓強度和抗折強度試驗進行測定，凝結時間采用初凝時間和終凝時間測定儀進行檢測。鋼材核對鋼材的品種、規(guī)格、型號、爐號、批號等標識是否清晰、準確，與質量證明文件一致。檢查鋼材的外觀質量，如有無裂縫、銹蝕、彎曲等缺陷。按規(guī)定進行抽樣送檢，檢驗項目包括拉伸試驗（屈服強度、抗拉強度、伸長率）、彎曲試驗等。抽樣數(shù)量和方法應符合相關標準，如熱軋帶肋鋼筋每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成，重量不大于60t，從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗和彎曲試驗。拉伸試驗在萬能材料試驗機上進行，測定鋼材的屈服強度、抗拉強度和伸長率；彎曲試驗在萬能材料試驗機或壓力試驗機上進行，將試樣彎至規(guī)定的彎曲角度，檢查彎曲處是否有裂紋等缺陷。砂石檢查砂石的顆粒級配、含泥量、泥塊含量等指標是否符合要求。采用篩分法檢驗砂石的顆粒級配，通過篩分不同孔徑的篩網(wǎng)，計算各篩孔的累計篩余百分率，判斷其是否符合規(guī)定的級配范圍。采用重量法測定砂石的含泥量和泥塊含量，即將一定重量的試樣在水中沖洗，去除泥土和泥塊后，分別稱量剩余試樣的重量，計算含泥量和泥塊含量。磚檢查磚的品種、規(guī)格、強度等級等是否符合設計要求。查看磚的外觀質量，如有無裂縫、孔洞、缺棱掉角等缺陷。按規(guī)定進行抽樣送檢，檢驗項目包括抗壓強度等。抽樣數(shù)量應符合標準，如燒結普通磚每15萬塊為一批，不足15萬塊按一批計，從每批中隨機抽取10塊進行抗壓強度試驗?？箟簭姸仍囼炘趬毫υ囼灆C上進行，將磚樣放置在壓力試驗機的承壓板上，均勻施加壓力直至磚樣破壞，記錄破壞時的壓力值，計算抗壓強度。（三）檢驗記錄與報告1.檢驗記錄質量檢驗人員應詳細記錄原材料的檢驗過程和結果，包括原材料名稱、規(guī)格型號、進場日期、供應商、質量證明文件編號、檢驗項目、檢驗數(shù)據(jù)、檢驗結論等信息。《原材料進場檢驗記錄》應采用統(tǒng)一格式，記錄應及時、準確、完整，不得涂改。如有筆誤，應在錯誤處劃橫線并加蓋檢驗人員印章，在旁邊更正正確內容。2.檢驗報告原材料抽樣送檢后，由具備相應資質的檢測機構出具檢驗報告。檢驗報告應包含原材料的基本信息、檢驗項目、檢驗結果、結論等內容，并加蓋檢測機構公章和檢測專用章。項目質量管理人員應及時收集檢測機構出具的檢驗報告，并將其歸入工程技術檔案。如檢驗報告不合格，應立即采取措施，對不合格原材料進行處理，并跟蹤整改情況。（四）不合格原材料處理1.對于檢驗不合格的原材料，質量檢驗人員應立即出具《不合格原材料通知單》，通知采購部門和相關負責人。2.采購部門負責與供應商聯(lián)系，要求供應商在規(guī)定時間內將不合格原材料退場處理，并承擔相應的運輸費用。3.對不合格原材料進行標識隔離，防止其誤用于工程中。如已用于工程中，應立即停止施工，對已施工部分進行評估，采取相應的處理措施，如拆除返工等。4.對不合格原材料的處理情況進行記錄，包括退場時間、退場方式、處理結果等，并存檔備案。同時，分析不合格原因，采取改進措施，防止類似問題再次發(fā)生。三、施工檢驗制度（一）施工準備階段檢驗1.施工圖紙會審項目技術負責人組織施工人員、質量管理人員等對施工圖紙進行會審。會審前，各專業(yè)人員應熟悉圖紙，提出疑問和建議。會審過程中，對圖紙中存在的問題、矛盾以及與實際情況不符之處進行詳細記錄，并與設計單位溝通解決。形成《圖紙會審記錄》，各方簽字確認后作為施工依據(jù)。2.施工組織設計與施工方案審查施工單位編制的施工組織設計和施工方案應符合工程實際情況和相關標準規(guī)范要求。施工組織設計應包括工程概況、施工部署、施工進度計劃、施工方法及技術措施、質量保證措施、安全保證措施等內容；施工方案應針對關鍵分項工程或特殊施工工藝制定具體的施工方法和技術措施。項目技術負責人對施工組織設計和施工方案進行審查，提出修改意見，經(jīng)施工單位修改完善后報監(jiān)理單位審批。審批通過后方可組織實施。3.施工技術交底施工前，項目技術負責人應向施工班組長進行技術交底。技術交底內容應包括施工圖紙、施工工藝、質量標準、安全注意事項等。施工班組長應向施工操作人員進行詳細的技術交底，確保操作人員熟悉施工要求和質量標準。技術交底應形成書面記錄，雙方簽字確認。（二）施工過程檢驗1.分項工程質量檢驗分項工程施工完畢后，施工班組長應首先進行自檢。自檢合格后，填寫《分項工程質量檢驗批驗收記錄》，報項目質量檢驗人員進行驗收。項目質量檢驗人員按照相關施工質量驗收規(guī)范的要求，對分項工程的主控項目和一般項目進行檢查驗收。主控項目必須全部符合要求，一般項目應滿足規(guī)定的合格標準。對驗收合格的分項工程，質量檢驗人員簽字確認。驗收不合格的分項工程，應及時下達整改通知單，要求施工班組進行整改，整改完畢后重新進行驗收。2.分部工程質量檢驗分部工程所含分項工程全部完成并通過質量驗收后，由項目技術負責人組織施工單位項目負責人和技術、質量負責人等進行分部工程質量驗收。地基與基礎、主體結構分部工程的勘察、設計單位工程項目負責人和施工單位技術、質量部門負責人也應參加相關分部工程驗收。分部工程質量驗收應檢查分項工程質量驗收記錄、質量控制資料、安全和功能檢驗報告等文件資料是否齊全、有效。同時，對分部工程的觀感質量進行檢查，觀感質量驗收應符合要求。對驗收合格的分部工程，各方簽字確認。驗收不合格的分部工程，應分析原因，制定整改措施，進行整改后重新組織驗收。3.隱蔽工程驗收在隱蔽工程施工前，施工單位應通知建設單位（或監(jiān)理單位）和項目質量檢驗人員進行隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收內容包括地基處理、鋼筋工程、基礎工程、防水工程等。施工單位應在隱蔽工程驗收前，對隱蔽部位進行自檢，自檢合格后填寫《隱蔽工程驗收記錄》，并附上相關的質量證明文件和檢驗報告。建設單位（或監(jiān)理單位）和項目質量檢驗人員對隱蔽工程進行檢查驗收，檢查內容包括隱蔽部位的施工質量、材料質量、施工工藝等是否符合要求。驗收合格后方可進行隱蔽施工，并在《隱蔽工程驗收記錄》上簽字確認。如驗收不合格，應要求施工單位進行整改，整改合格后重新驗收。4.檢驗批驗收檢驗批是工程質量驗收的最小單位，施工單位應按照施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定劃分檢驗批，并在檢驗批施工完畢后及時進行驗收。檢驗批驗收由施工單位項目專業(yè)質量檢查員組織項目專業(yè)技術負責人等進行驗收。驗收時，應檢查主控項目和一般項目的質量情況，核對施工記錄、質量檢驗報告等文件資料。檢驗批驗收合格應符合以下規(guī)定：主控項目的質量經(jīng)抽樣檢驗全部合格；一般項目的質量經(jīng)抽樣檢驗合格，當采用計數(shù)檢驗時，除有專門要求外，一般項目的合格點率應達到80%及以上，且不得有嚴重缺陷；具有完整的施工操作依據(jù)、質量檢查記錄。（三）成品保護檢驗1.各分項工程施工完成后，應采取有效的成品保護措施，防止成品受到損壞。如對已安裝的門窗、地面、墻面等進行覆蓋、防護；對已完成的電氣、管道等系統(tǒng)進行封閉保護等。2.質量檢驗人員應定期檢查成品保護措施的落實情況，對發(fā)現(xiàn)的問題及時督促整改。如發(fā)現(xiàn)成品有損壞現(xiàn)象，應查明原因，追究相關責任人的責任，并對損壞部位進行修復。（四）施工檢驗記錄與報告1.施工檢驗記錄施工過程中的各項檢驗記錄應及時、準確、完整。包括《分項工程質量檢驗批驗收記錄》、《分部工程質量驗收記錄》、《隱蔽工程驗收記錄》等。記錄應采用統(tǒng)一格式，內容應填寫齊全，簽字蓋章手續(xù)完備。施工檢驗記錄應妥善保管，作為工程質量驗收和質量追溯的重要依據(jù)。2.施工質量報告工程竣工后，施工單位應編制工程質量報告。工程質量報告應包括工程概況、施工過程質量控制情況、分項分部工程質量驗收情況、質量事故處理情況、工程質量總體評價等內容。工程質量報告經(jīng)施工單位技術負責人審核簽字后，提交給建設單位和相關部門。四、檢驗資料管理1.資料收集項目質量管理人員負責收集原材料及施工過程中的各項檢驗資料，包括質量證明文件、檢驗報告、檢驗記錄、驗收記錄等。資料收集應及時、完整，確保與工程進度同步。對于供應商提供的質量證明文件，應要求其提供原件或加蓋公章的復印件，并注明原件存放處。2.資料整理收集到的檢驗資料應按照類別、時間順序進行整理，分類歸檔。如原材料檢驗資料可按水泥、鋼材、砂石等類別分別整理；施工檢驗資料可按分項工程、分部工程進行整理。對整理好的資料進行編號，建立資料目錄，便于查閱和管理。資料編號應具有唯一性，能夠準確反映資料的類別和順序。3.資料保管設立專門的資料室或資料柜，對檢驗資料進行妥善保管。資料室應具備防火、防潮、防蟲等條件，確保資料的安全和完整。檢驗資料應按照檔案管理的要求進行存放，定期進行檢查和清理，防止資料丟失或損壞。4.資料查閱因工程建設需要查閱檢驗資料時，應辦理查閱手續(xù)。查閱人員應在規(guī)定的地點查閱資料，不得擅自將資料帶出資料室或進行涂改、損壞等行為。查閱完畢后，應及時將資料歸還資料室，并由資料管理人員進行核對和簽收。五、監(jiān)督與考核1.監(jiān)督檢查公司質量部門定期對工程項目的原材料及施工檢驗工作進行監(jiān)督檢查。檢查內容包括檢驗制度的執(zhí)行情況、檢驗記錄的真實性和完整性、不合格品的處理情況等。對監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，及時下達整改通知單，要求項目責任單位限期整改。整改完成