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文檔簡介
CECST/CECS***:202*
中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)
鋼滑道頂升改造老舊小區(qū)技術(shù)規(guī)程
TechnicalSpecificationforRebuildingOldResidentialCommunityby
JackingTechnologyofSectionSteelSlide
(征求意見稿)
(2023年8月9日)
(提交反饋意見時(shí),請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上)
II
*t—1-
刖三
根據(jù)中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會《關(guān)于印發(fā)〈2019年第一批協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂計(jì)劃〉
的通知》(建標(biāo)協(xié)字(2019)012號)的要求,規(guī)程編制組經(jīng)深入調(diào)查研究,認(rèn)真總結(jié)實(shí)
踐經(jīng)驗(yàn),參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上,制訂本規(guī)程。
本規(guī)程共分為9章。主要技術(shù)內(nèi)容包括:總則、術(shù)語和符號、基本規(guī)定、材料、建
筑設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)測、質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收等。
請注意本規(guī)程的某些內(nèi)容可能直接或間接涉及專利,本規(guī)程的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別
這些專利的責(zé)任。
本規(guī)程由中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會砌體結(jié)構(gòu)專業(yè)委員會歸口管理,由武漢巨成結(jié)構(gòu)
集團(tuán)股份有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本規(guī)程在使用過程中如有需要修改或補(bǔ)充
之處,請將有關(guān)資料和建議寄送解釋單位(地址:武漢市東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū)武大園路4
號巨成大廈,郵編:430223),以供修訂時(shí)參考。
主編單位:武漢巨成結(jié)構(gòu)集團(tuán)股份有限公司
參編單位:武漢大學(xué)
中南建筑設(shè)計(jì)院股份有限公司
深圳市勘察測繪院(集團(tuán))有限公司
中信建筑設(shè)計(jì)研究總院有限公司
深圳市建筑設(shè)計(jì)研究總院有限公司
中南工程咨詢設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司
中國電力工程顧問集團(tuán)中南電力設(shè)計(jì)院有限公司
長江設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司
中工武大設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司
武漢正華建筑設(shè)計(jì)有限公司
重慶市建筑科學(xué)研究院有限公司
中機(jī)國際工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司
湖南省建筑設(shè)計(jì)院有限公司
中國建筑東北設(shè)計(jì)研究院有限公司
上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院(集團(tuán))有限公司
中國電建集團(tuán)西北勘測設(shè)計(jì)研究院有限公司
云南省建設(shè)投資控股集團(tuán)有限公司
云南奕輝建筑設(shè)計(jì)有限公司
海南周華結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)事務(wù)所有限公司
中國電力工程顧問集團(tuán)西南電力設(shè)計(jì)院有限公司
中國建筑西南設(shè)計(jì)研究院有限公司
湖北省電力勘測設(shè)計(jì)院有限公司
長江水利委員會陸水試驗(yàn)樞紐管理局
主要起草人:高作平李霆周劍波李治王啟文盧亦炎陳明祥
李北星徐厚軍彭林立陳守祥鄭張玉龔代瑜施浩
張京街譚光宇卜明華陳志新彭夏軍王康柱彭奕亮
張輝甘永輝周華陳其春畢瓊姜文張俊文
廖杰洪張暢吳博周志勇何英明
主要審查人:
III
目次
1總則.......................................................................1
2術(shù)語和符號................................................................2
2.1術(shù)語.................................................................2
2.2符號.................................................................3
3基本規(guī)定..................................................................5
4材料.......................................................................6
4.1頂升鋼構(gòu)件............................................................6
4.2墊塊和墊板............................................................6
4.3細(xì)石混凝土............................................................6
5建筑設(shè)計(jì)...................................................................7
5.1一般規(guī)定...............................................................7
5.2建筑布局及功能........................................................7
5.3消防設(shè)計(jì)...............................................................7
5.4圍護(hù)結(jié)構(gòu)...............................................................7
6設(shè)計(jì)......................................................................8
6.1一般規(guī)定............................................................8
6.2荷載計(jì)算..............................................................8
6.3頂升工程施工期設(shè)計(jì)...................................................8
7施工......................................................................13
7.1一般規(guī)定............................................................13
7.2頂升工程施工........................................................13
7.3施工設(shè)備與操作......................................................14
8監(jiān)測......................................................................15
8.1一般規(guī)定..............................................................15
8.2監(jiān)測要求..............................................................15
8.3監(jiān)測成果..............................................................15
9質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收...........................................................17
9.1一般規(guī)定..............................................................17
9.2質(zhì)量控制和驗(yàn)收.......................................................17
附錄A同步頂升施工記錄表...................................................18
附錄B頂升工程施工監(jiān)測記錄表...............................................19
本規(guī)程用詞說明..............................................................22
引用標(biāo)準(zhǔn)名錄................................................................23
條文說明....................................................................24
IV
Contents
1Generalprovisions.......................................................................................................................1
2Termsandsymbols......................................................................................................................2
2.1Terms.................................................................................................................................2
2.2Symbols.........................................................................................................................3
3Basicrequirements......................................................................................................................5
4Materials.......................................................................................................................................6
4.1Jackingsteelmembers.......................................................................................................6
4.2Cushion...............................................................................................................................6
4.3Groutingmaterial...............................................................................................................6
5Architecturaldesign.....................................................................................................................7
5.1Generalrequirements.........................................................................................................7
5.2Buildinglayoutandfunction............................................................................................7
5.3Firecontroldesign...........................................................................................................7
5.4Enclosurestructure............................................................................................................7
6Jackingengineeringdesign..........................................................................................................8
6.1Generalrequirements.........................................................................................................8
6.2Loadcalculation................................................................................................................8
6.3Constructionperioddesignofjackingengineering........................................................8
7Construction...............................................................................................................................12
7.1Generalrequirements.........................................................................................................12
7.2Constructionofjackingproject.....................................................................................12
7.3Constructionequipmentandoperations........................................................................13
8Monitoring...............................................................................................................................14
8.1Generalrequirements........................................................................................................14
8.2Monitoringcontents..........................................................................................................14
8.3Monitoringresults.............................................................................................................14
9Qualityinspectionandacceptance............................................................................................16
9.1Generalrequirements........................................................................................................16
9.2Qualitycontrolandacceptance........................................................................................16
AppendixAConstructionrecordsheetofsynchronousjacking...............................................17
AppendixBConstructionmonitoringrecordofjackingproject..............................................18
AppendixCCompletionacceptancerecordofbuildingjackingproject.................................20
Explanationofwordinginthisspecification................................................................................21
Listofquotedstandards.................................................................................................................22
Addition:Explanationofprovisions...........................................................................................23
v
1總則
1.0.1為使鋼滑道頂升技術(shù)用于老舊小區(qū)增層改造符合安全適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合
理、環(huán)保節(jié)能的要求,制定本規(guī)程。
1.0.2本規(guī)程適用于老舊小區(qū)建筑物頂升增層改造工程和其它建(構(gòu))筑物頂升工程
的設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)測、質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收。
1.0.3頂升工程應(yīng)綜合考慮工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件、基礎(chǔ)和上部結(jié)構(gòu)類型、使用狀
態(tài)、環(huán)境條件、氣象條件等因素。
1.0.4頂升工程的設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)測、質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收除應(yīng)遵循本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國
家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1
2術(shù)語和符號
2.1術(shù)語
2.1.1老舊小區(qū)Oldresidentialcommunity
建成年代較早、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)較低、基礎(chǔ)設(shè)施老化、建筑功能不全、配套設(shè)施不完善的
住宅小區(qū)(含單棟住宅樓)。
2.1.2頂升Jacking
在建筑物某一部位水平截?cái)嗪?,將上部結(jié)構(gòu)通過頂升設(shè)備向上垂直升高的過程。
2.1.3鋼滑道頂升技術(shù)Jackingtechnologyofsectionsteelslide
通過鋼滑道和工程墊塊疊成的柱芯交替受力進(jìn)行分段頂升的技術(shù)。
2.1.4鋼滑道Sectionsteelslide
在頂升過程中建筑物沿其向上滑動(dòng),下端固定于基礎(chǔ)或可靠的下部結(jié)構(gòu),緊靠柱或
墻的外表面的鋼構(gòu)件,在頂升過程中作為受力構(gòu)件,在頂升完成后作為永久柱或墻的一
部分。
2.1.5懸掛式鋼牛腿Hangingsteelcorbel
懸掛于鋼滑道上作為千斤頂?shù)牡鬃匿摌?gòu)件。
2.1.6穿雙孔式鋼牛腿Steelcorbelfixedwithdoublesteelbars
通過兩根圓鋼棒穿過混凝土柱的上下兩個(gè)平行圓孔,為千斤頂提供支座的鋼構(gòu)件,
分為單頂和雙頂兩種形式。
2.1.7工程墊塊Engineeringcushion
在頂升過程中用于承擔(dān)上部結(jié)構(gòu)豎向力,頂升完成后作為混凝土柱芯的具有高精度
和高強(qiáng)度的預(yù)制構(gòu)件,分為鋼筋混凝土工程墊塊和鋼骨混凝土工程墊塊。
2.1.8工作墊塊Toolingcushion
在頂升過程中與千斤頂共同使用,用于調(diào)整千斤頂?shù)鬃叨?,作為工具使用的具?/p>
高精度和高強(qiáng)度的預(yù)制構(gòu)件,分為鋼筋混凝土工作墊塊和鋼骨混凝土工作墊塊。
2.1.9可伸縮鋼支撐Telescopicsteelsupport
兩端錢接于鋼抱箍、長度可調(diào)節(jié)、用于抵抗水平力的限位受拉鋼構(gòu)件。
2.1.10鋼抱箍Steelhoop
通過抱緊鋼滑道或結(jié)構(gòu)柱來連接可伸縮鋼支撐的連接件。
2
2.1.11鋼墊板Steelbackingplate
用于臨時(shí)代替工程墊塊,可反復(fù)使用的高精度鋼構(gòu)件。
2.1.12群控同步頂升成套設(shè)備Completeequipmentforgroupcontrolsynchronous
jacking
通過操作站發(fā)布指令給群控站,群控站指揮若干個(gè)集控站,集控站控制數(shù)控泵站對
液壓千斤頂進(jìn)行位移同步控制,實(shí)現(xiàn)同步頂升的大型設(shè)備。
2.1.13操作站Operationstation
用于給群控站發(fā)布指令的工作平臺。
2.1.14群控站Groupcontrolstation
由群控同步頂升軟件和多種芯片組成的可控制多個(gè)集控站的控制站。
2.1.15集控站Centralizedcontrolstation
由集中控制同步頂升軟件和多種芯片組成的控制站,可控制多個(gè)數(shù)控泵站和液壓千
斤頂。
2.1.16數(shù)控泵站Numericalcontrolpumpstation
通過芯片實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制注入油量的泵站。
2.1.17鋼滑道受力狀態(tài)Bearingcapacitystateofsectionsteelslide
液壓千斤頂在頂升過程中切斷面以上的荷載由鋼滑道承受的受力狀態(tài)。
2.1.18柱芯受力狀態(tài)Bearingcapacitystateofcolumncore
切斷面以上的荷載由工程墊塊疊成的柱芯承受的受力狀態(tài)
2.1.19組合鋼管混凝土柱Compositeconcrete-filledsteeltubularcolumn
每頂升一段后,柱芯受力狀態(tài)時(shí),用外封鋼板將鋼滑道封閉成鋼管柱,在鋼管柱和
柱芯之間的空隙澆筑細(xì)石混凝土形成的組合構(gòu)件。
2.2符號
S—荷載效應(yīng)基本組合作用下的設(shè)計(jì)值;
R—結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力設(shè)計(jì)值;
N—計(jì)算截面處的壓力設(shè)計(jì)值;
J結(jié)合面剪力設(shè)計(jì)值;
一所計(jì)算構(gòu)件段范圍內(nèi)對強(qiáng)軸的最大彎矩設(shè)計(jì)值;
%一所計(jì)算構(gòu)件段范圍內(nèi)對弱軸的最大彎矩設(shè)計(jì)值;
3
力一混凝土的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;
4混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;
人鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;
Ac—墊塊的截面面積;
4一混凝土結(jié)合面面積;
A—鋼滑道的毛截面面積。
4—鋼滑道的凈截面面積;
跖一鋼滑道的凈截面模量;
0—強(qiáng)度折減系數(shù);
人、/y—截面塑性發(fā)展系數(shù)。
4
3基本規(guī)定
3.0.1老舊小區(qū)建筑物的頂升增層改造應(yīng)進(jìn)行安全、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)可行性論證。
3.0.2頂升工程設(shè)計(jì)與施工應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)。
3.0.3頂升工程設(shè)計(jì)前,應(yīng)對原結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測鑒定,必要時(shí)進(jìn)行工程地質(zhì)勘察。
3.0.4頂升工程施工前,應(yīng)完成施工組織設(shè)計(jì)、監(jiān)測方案及應(yīng)急預(yù)案等技術(shù)文件的編
制工作。
3.0.5頂升工程施工應(yīng)進(jìn)行全過程監(jiān)測。
3.0.6頂升工程施工應(yīng)按本規(guī)程和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收。
5
4材料
4.1頂升鋼構(gòu)件
4.1.1鋼滑道、鋼牛腿、鋼抱箍、可伸縮鋼支撐宜采用Q235、Q355鋼材制作,其質(zhì)量
應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700,《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591
和《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》GB/T19879的規(guī)定。
4.1.2拉桿材料不宜低于4.8級,延伸率不宜低于10%,其質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)
準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700>《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。
4.1.3穿孔鋼棒材料不宜低于Q355,延伸率不宜低于10%,其質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國
家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700、《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。
4.1.4鋼材的性能指標(biāo)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017的規(guī)定采用。
4.2墊塊和墊板
4.2.1鋼筋混凝土墊塊和鋼骨混凝土墊塊的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C50o
4.2.2鋼骨混凝土墊塊的型鋼、高精度鋼墊板宜采用Q235、Q355鋼制作,其質(zhì)量應(yīng)分
別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700、《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591和《建
筑結(jié)構(gòu)用鋼板》GB/T19879的規(guī)定。
4.2.3墊塊接觸面平整度不應(yīng)低于0.06mm,平行度不應(yīng)低于0.1mm。
4.3細(xì)石混凝土
4.3.1鋼管柱與柱芯之間空隙填充應(yīng)采用粗骨料最大粒徑不大于20mm的微膨脹細(xì)石
混凝土。
4.3.2混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C40,1天齡期抗壓強(qiáng)度不宜低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級值的
50%,水中7天限制膨脹率不應(yīng)低于0.015%。
6
5建筑設(shè)計(jì)
5.1一般規(guī)定
5.1.1頂升改造宜進(jìn)行綠色設(shè)計(jì)和適老化設(shè)計(jì)。
5.1.2頂升改造宜進(jìn)行給排水、暖通、電氣和消防設(shè)計(jì)。
5.2建筑布局及功能
5.2.1頂升改造的既有建筑應(yīng)充分利用增加的空間,使用功能合理。
5.2.2需要加裝電梯的頂升改造應(yīng)進(jìn)行策劃、設(shè)計(jì)、選型,并評估經(jīng)濟(jì)性和可建造性,
可按《既有建筑增設(shè)電梯技術(shù)規(guī)程》T/CECS862執(zhí)行。
5.3消防設(shè)計(jì)
5.3.1改變原有使用功能的既有建筑頂升改造應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);未改變原有使用功能的
頂升改造建筑可適用原有標(biāo)準(zhǔn)。
5.3.2既有建筑頂升改造后其耐火等級應(yīng)根據(jù)改造后的建筑高度、使用功能確定,并不
低于既有建筑的耐火等級。
5.3.3改變原有使用功能的頂升改造建筑工程,其防火間距、消防車道及救援場地應(yīng)滿
足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求。
5.3.4改變原有使用功能的頂升改造建筑工程,其防火分區(qū)、安全出口、疏散樓梯數(shù)量
和寬度、疏散走道寬度、疏散距離執(zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。
5.4圍護(hù)結(jié)構(gòu)
5.4.1頂升改造后的建筑應(yīng)進(jìn)行外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的修繕。
5.4.2圍護(hù)結(jié)構(gòu)宜進(jìn)行節(jié)能改造,外墻及屋面保溫材料的選用應(yīng)符合國家和地方相關(guān)節(jié)
能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016相關(guān)規(guī)定。
5.4.3屋面防水宜進(jìn)行改造,并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
7
6設(shè)計(jì)
6.1一般規(guī)定
6.1.1頂升增層后建(構(gòu))筑物使用年限,不應(yīng)低于原建(構(gòu))筑物剩余使用年限,且
不應(yīng)低于30年。
6.1.2頂升工程設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、工程條件、技術(shù)要求及檢測鑒定結(jié)論等,選擇
相適應(yīng)的鋼滑道結(jié)構(gòu)形式。
6.1.3頂升工程設(shè)計(jì)應(yīng)對頂升過程中兩種受力狀態(tài)及完成后的整體結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)及局部構(gòu)
件分別進(jìn)行承載力、變形和穩(wěn)定性驗(yàn)算。對有特殊要求的公共建筑和有特殊抗震要求的
建筑物應(yīng)進(jìn)行抗震、隔振或減振設(shè)計(jì)。
6.1.4設(shè)計(jì)文件中應(yīng)對頂升工程施工過程中的關(guān)鍵參數(shù)控制及監(jiān)測提出要求。
6.2荷載計(jì)算
6.2.1頂升工程施工期的設(shè)計(jì)荷載應(yīng)包括永久荷載、可變荷載、風(fēng)荷載。
6.2.2頂升工程施工期的風(fēng)荷載宜按10年一遇取值,永久荷載和可變荷載應(yīng)按實(shí)際荷載
取值。
6.2.3頂升工程完成后建(構(gòu))筑物設(shè)計(jì)荷載應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》
GB50009采用。
6.3頂升工程施工期設(shè)計(jì)
6.3.1頂升工程施工期設(shè)計(jì)應(yīng)包括鋼滑道受力狀態(tài)(圖6.3.1a)、柱芯受力狀態(tài)(見圖
6.3.1b)、鋼滑道支撐體系(圖634)等設(shè)計(jì),應(yīng)分別進(jìn)行頂升過程中各頂升構(gòu)件承載力
計(jì)算,并滿足式6.3.1要求:
S<0.67/?(6.3.1)
式中:S—荷載效應(yīng)基本組合作用下的設(shè)計(jì)值;
R—結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力設(shè)計(jì)值;
Q67—承載力調(diào)整系數(shù)。
8
(a)鋼滑道受力狀態(tài)簡圖(b)柱芯受力狀態(tài)簡圖
1.懸掛式鋼牛腿2.穿雙孔式鋼牛腿3.鋼滑道4.工程墊塊5.組合鋼管混凝土柱
圖631兩種受力狀態(tài)
6.3.2鋼滑道受力狀態(tài)時(shí)(圖6.3.2)應(yīng)根據(jù)頂升時(shí)上部結(jié)構(gòu)重量對鋼滑道、液壓千斤頂、
工作墊塊、鋼牛腿等構(gòu)件進(jìn)行產(chǎn)品選型。計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮鋼滑道穩(wěn)定性和強(qiáng)度,鋼滑道頂
升為分段頂升,設(shè)計(jì)按強(qiáng)度控制。
1.鋼滑道2.穿雙孔式鋼牛腿3.懸掛式鋼牛腿4.千斤頂5.工程墊塊6.工作墊塊7.拉桿
(a)頂升平面和頂升立面
9
1-四角格構(gòu)式柱;2-外封鋼板;3-抗剪加強(qiáng)板
(b)鋼滑道構(gòu)造示意圖
1-鋼牛腿;2-鋼牛腿掛鉤;3-拉桿孔
(c)懸掛式牛腿示意
圖532鋼滑道組成部件及受力狀態(tài)
6.3.3柱芯受力狀態(tài)時(shí),應(yīng)進(jìn)行工程墊塊的承載力計(jì)算。每階段頂升時(shí),工程墊塊豎
向疊加高度不宜超過90cm,疊加數(shù)量不宜超過6塊,疊加后組合墊塊在上部結(jié)構(gòu)軸向
荷載作用下的截面承載力應(yīng)按式6.3.3計(jì)算:
N<Q.61(pAcfc(6.3.3)
式中:N—柱芯軸向壓力設(shè)計(jì)值(N);
正一墊塊混凝土的軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mtrf);
0—墊塊混凝土強(qiáng)度折減系數(shù),按表6.3.3取值;
4—工程墊塊的受壓面積(mm2)。
10
表6.3.3墊塊混凝土強(qiáng)度折減系數(shù)0
墊塊疊加層數(shù)123456
(P10.930.860.790.720.65
注:本表數(shù)據(jù)適用于平面尺寸200mm-400mm,高度150mm的墊塊,其它規(guī)格尺寸墊塊
應(yīng)根據(jù)抗壓試驗(yàn)結(jié)果確定。
6.3.4組合鋼管混凝土柱,其承載力計(jì)算應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求,其中受拉和受剪
承載力計(jì)算時(shí)不考慮混凝土作用。
6.3.5鋼滑道支撐體系(圖634)主要由鋼滑道、鋼抱箍、可伸縮鋼支撐組成,應(yīng)按鋼框
架-支撐結(jié)構(gòu)分別對頂升過程中水平荷載作用下鋼滑道整體結(jié)構(gòu)和各構(gòu)件進(jìn)行計(jì)算。
1鋼梁與鋼支撐宜設(shè)計(jì)成可拆卸式,隨著頂升的進(jìn)行而改變標(biāo)高。
2框架縱橫向應(yīng)分別設(shè)置合理的支撐形式。
3可伸縮鋼支撐宜在端跨設(shè)計(jì)成交叉撐的形式,可伸縮鋼支撐宜按受拉構(gòu)件設(shè)計(jì)。
4應(yīng)根據(jù)頂升時(shí)實(shí)際受到的水平荷載,選用不同規(guī)格的可伸縮鋼支撐產(chǎn)品。
1-柱;2-鋼滑道;3-可伸縮鋼支撐;4-鋼抱箍
圖6.3.4鋼滑道支撐體系
6.3.6當(dāng)砌體結(jié)構(gòu)頂升時(shí),應(yīng)根據(jù)頂升完成后上部結(jié)構(gòu)所受到的全部荷載進(jìn)行基礎(chǔ)和托
盤梁設(shè)計(jì)。
6.3.7當(dāng)剪力墻結(jié)構(gòu)頂升時(shí),應(yīng)根據(jù)剪力墻結(jié)構(gòu)頂升方案結(jié)合墻肢的長度對托換方式進(jìn)
行設(shè)計(jì)。
6.3.8切斷面位置應(yīng)根據(jù)牛腿的高度,施工操作條件等因素綜合考慮。
6.3.9切斷面上下和連接段構(gòu)件設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1連接段應(yīng)按組合鋼管混凝土柱進(jìn)行設(shè)計(jì)。
2連接段混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)比原結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度等級提高一級,且不得低于C30,
并宜采用便于灌注和成型的自密實(shí)微膨脹混凝土。
6.3.10對頂升過程中的新增梁柱節(jié)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì),確保連接可靠,并符合現(xiàn)行國家
標(biāo)準(zhǔn)《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50936和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ
138的規(guī)定。
11
12
7施工
7.1一般規(guī)定
7.1.1頂升工程施工前應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作。
1結(jié)合頂升設(shè)計(jì)圖紙,現(xiàn)場查勘頂升工程的現(xiàn)狀。
2編制施工組織方案和專項(xiàng)頂升方案。
3制定安全措施和應(yīng)急預(yù)案。
7.1.2頂升施工應(yīng)建立完善的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu),明確人員崗位,確保分工明確。
7.1.3頂升工程施工前應(yīng)對現(xiàn)場工程墊塊進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。
7.1.4當(dāng)風(fēng)速大于12m/s時(shí)不宜進(jìn)行頂升施工。
7.1.5頂升施工前應(yīng)根據(jù)頂升需要確定每次頂升量,最大頂升量不應(yīng)超過設(shè)計(jì)要求。
7.1.6框架結(jié)構(gòu)頂升時(shí),應(yīng)對切割面進(jìn)行表面找平處理;砌體結(jié)構(gòu)頂升時(shí),應(yīng)對托盤梁底
支點(diǎn)處進(jìn)行表面找平處理。
7.1.7鋼滑道安裝前應(yīng)對柱子表面進(jìn)行修平處理,平整度不應(yīng)大于3mm。鋼滑道與柱安
裝間隙不宜大于5mm,用于頂升糾偏時(shí)按傾斜率計(jì)算加大間隙。
7.1.8頂升前,應(yīng)對可能產(chǎn)生影響的相鄰建筑物、地下設(shè)施實(shí)施保護(hù)。
7.2頂升工程施工
7.2.1框架結(jié)構(gòu)頂升工程應(yīng)按圖7.2.1所示工序施工。
柱表面處理一|安裝鋼滑道~~1鋼構(gòu)件安裝
A設(shè)備安裝和調(diào)試一截柱一>試頂升——?正式頂升
圖721框架結(jié)構(gòu)頂升工程施工順序
7.2.2砌體結(jié)構(gòu)頂升工程應(yīng)按圖7.2.2所示工序施工。
圖7.2.2砌體結(jié)構(gòu)頂升工程施工順序
13
7.2.3截柱施工時(shí)頂升系統(tǒng)應(yīng)處于保壓狀態(tài)
7.2.4試頂升應(yīng)符合下列規(guī)定:
1每次試頂升高度不宜大于2mm。
2砌體結(jié)構(gòu)試頂升不應(yīng)少于3次,第一次試頂升持荷時(shí)間不少于10分鐘,第二次
試頂升持荷時(shí)間不少于30分鐘,第三次試頂升持荷時(shí)間不少于2天,并進(jìn)行沉降觀測,
第三次試頂升持荷時(shí)間內(nèi)沉降量小于0.5mm方可正式頂升。
7.2.5砌體結(jié)構(gòu)建(構(gòu))筑物頂升速度不宜大于4nlm/min,回落速度不宜大于2mmzmin。
7.2.6每一階段頂升完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行該階段柱子的封鋼板、澆筑混凝土等工作,形
成組合鋼管混凝土柱,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一階段頂升。
7.2.7每次澆筑組合鋼管混凝土柱的細(xì)石混凝土應(yīng)留樣,在下一次頂升前2小時(shí)對細(xì)石
混凝土試樣進(jìn)行抗壓試驗(yàn),試驗(yàn)強(qiáng)度不應(yīng)低于20MPao
7.2.8頂升宜采用同步位移控制方案,并應(yīng)保證足夠的精度,控制各升降點(diǎn)的升降差符
合下列要求:
1砌體結(jié)構(gòu),同步頂升相對高差應(yīng)不大于其單跨長度的1/3000且不大于1.5mm。
2混凝土框架結(jié)構(gòu),同步頂升相對高差應(yīng)不大于其單跨長度的1/2000且不大于3mm。
3鋼結(jié)構(gòu),同步頂升相對高差應(yīng)不大于其單跨長度的1/1000且不大于6mm。
7.3施工設(shè)備與操作
7.3.1頂升設(shè)備及配套產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
7.3.2所有施工設(shè)備的操作人員應(yīng)持操作上崗證。
7.3.3施工前應(yīng)按要求安裝監(jiān)控系統(tǒng)。
14
8監(jiān)測
8.1一般規(guī)定
8.1.1頂升施工前,應(yīng)制定現(xiàn)場監(jiān)測方案并布設(shè)完成監(jiān)測點(diǎn)。
8.1.2頂升工程應(yīng)對建筑物的傾斜、沉降、裂縫等進(jìn)行監(jiān)測。
8.1.3監(jiān)測點(diǎn)布置應(yīng)能全面反映建筑物、地基在頂升過程中的變形特征,并應(yīng)對監(jiān)測點(diǎn)
采取保護(hù)措施。
8.1.4監(jiān)測應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》GB50026和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑變形
測量規(guī)范》JGJ8的有關(guān)規(guī)定。
8.2監(jiān)測要求
8.2.1沉降觀測和相對位移觀測應(yīng)符合下列規(guī)定:
1對一般建筑物,沉降及相對位移監(jiān)測等級不應(yīng)低于三級沉降觀測;對文保建筑物
和其他重要建筑物,不應(yīng)低于二級沉降觀測。
2沉降及相對位移監(jiān)測應(yīng)設(shè)置高程基準(zhǔn)點(diǎn),基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置不應(yīng)少于3個(gè)。
3頂升完成后,應(yīng)對各點(diǎn)沉降記錄進(jìn)行復(fù)核并編制沉降觀測報(bào)告。
8.2.2傾斜觀測應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.建筑物的傾斜監(jiān)測應(yīng)測定建筑物頂部監(jiān)測點(diǎn)相對于底部監(jiān)測點(diǎn)或上部相對于下
部監(jiān)測點(diǎn)的水平變位值和傾斜方向,并計(jì)算建筑物的傾斜率。
2傾斜監(jiān)測點(diǎn)宜布置在建筑物的角點(diǎn)和傾斜量較大的部位,并應(yīng)埋設(shè)明顯的標(biāo)志。
3傾斜監(jiān)測報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括傾斜監(jiān)測點(diǎn)位布置圖、傾斜監(jiān)測成果表、主體結(jié)構(gòu)傾斜
曲線圖,傾斜監(jiān)測成果分析與評價(jià)。
8.2.3裂縫觀測應(yīng)符合下列規(guī)定:
1頂升工程施工前,應(yīng)對建筑物原有裂縫進(jìn)行觀測,包括裂縫位置、分布、走向、
長度、寬度及變化情況,統(tǒng)一編號并做好記錄。
2頂升工程施工過程中,當(dāng)監(jiān)測發(fā)現(xiàn)原有裂縫發(fā)生變化或出現(xiàn)新裂縫時(shí),應(yīng)停止頂
升施工,分析裂縫變化或產(chǎn)生的原因,評估對結(jié)構(gòu)安全性的影響程度。
3裂縫監(jiān)測報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括裂縫位置分布圖、裂縫觀測成果表、裂縫變化曲線圖。
8.3監(jiān)測成果
15
8.3.1應(yīng)依據(jù)工程施工進(jìn)度,及時(shí)對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行整理,對結(jié)構(gòu)狀態(tài)作出評定,并提交
施工階段監(jiān)測報(bào)告,施工結(jié)束后提交監(jiān)測總結(jié)報(bào)告。
8.3.2位移和裂縫監(jiān)測成果應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1各施工階段各測點(diǎn)實(shí)時(shí)位移,裂縫寬度、長度和時(shí)間關(guān)系圖。
2各測點(diǎn)階段位移累計(jì)值與設(shè)計(jì)限值的比較。
3實(shí)測裂縫寬度與監(jiān)測限值的比較。
16
9質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收
9.1一般規(guī)定
9.1.1建筑物頂升工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一
標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的規(guī)定。
9.1.2工程竣工驗(yàn)收,除應(yīng)提交第9.1.1條規(guī)定的文件外,尚應(yīng)提交下列文件:
1工程竣工圖、會審記錄和設(shè)計(jì)變更文件。
2工程施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。
3竣工驗(yàn)收報(bào)告。
4工程監(jiān)測報(bào)告。
9.1.3分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)提交下列資料:
1原材料、構(gòu)配件的出廠質(zhì)量合格證書、檢測報(bào)告和進(jìn)場見證抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
2水泥、砂漿、混凝土等試塊的強(qiáng)度檢測報(bào)告,鋼筋、型鋼、鋼管連接接頭的感觀
質(zhì)量檢查記錄和試驗(yàn)報(bào)告。
3分部工程實(shí)體抽樣驗(yàn)收記錄報(bào)告。
4隱蔽工程的施工記錄和驗(yàn)收記錄報(bào)告。
5施工階段性檢測報(bào)告。
6工程重大問題處理記錄
9.2質(zhì)量控制和驗(yàn)收
9.2.1傾斜率應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
9.2.2沉降應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
9.2.3同步頂升高度位移誤差應(yīng)滿足本規(guī)程7.2.8條規(guī)定。
9.3.4質(zhì)量不合格時(shí),應(yīng)按以下情況分別處理:
1傾斜率不合格,應(yīng)進(jìn)行糾偏處理。
2沉降不合格,應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)加固。
3同步頂升高度位移誤差不滿足,應(yīng)調(diào)整相對高度。
17
附錄A同步頂升施工記錄表
工程名稱施工單位
監(jiān)測點(diǎn)頂升開始時(shí)間
一
序日期(yy-時(shí)間設(shè)上卜頂升實(shí)際頂升頂升偏
號備注
M-d)(hh:mm-hh:mm)高庾:(mm)高度(nun)差(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
記錄人:頂升操作人:技術(shù)負(fù)責(zé)人:
18
WR1汨隆匹涮汨是走蜜市北市
建設(shè)單位:施工單位:測量單位
工程名稱:
起算點(diǎn)號:起點(diǎn)算高程
結(jié)構(gòu)形式:基礎(chǔ)形式:建筑層數(shù):儀器型號:
初次次次次第次
第第第
時(shí)日時(shí)
年月日年月日時(shí)年月日時(shí)年月年月日時(shí)
測點(diǎn)量
本次本次沉
本次本次沉
本次本次沉
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