《“技能興威”第一屆威海市職業(yè)技能競賽船舶焊接項目技術文件》

目錄

1技術描述.................................................................................................3

1.1技術描述................................................................................................3

1.2知識與能力要求....................................................................................3

2裁判組......................................................................................................5

2.1裁判組分組及職責...............................................................................5

3競賽項目.................................................................................................6

3.1競賽項目命題原則...............................................................................6

3.2競賽項目內(nèi)容........................................................................................6

3.3競賽項目配分........................................................................................6

3.4評分標準................................................................................................7

4選手操作規(guī)定........................................................................................8

4.1定位焊規(guī)定............................................................................................8

4.2上架固定規(guī)定........................................................................................8

4.3施焊操作規(guī)定........................................................................................8

4.4打磨及焊縫清理規(guī)定...........................................................................8

5技術平臺.................................................................................................9

5.1焊接設備................................................................................................9

5.2材料........................................................................................................9

5.3測量工具清單........................................................................................9

5.4輔助工具清單......................................................................................10

6賽場要求...............................................................................................12

第1頁共20頁

7賽場規(guī)則..................................................................................................13

8安全及環(huán)保要求..................................................................................15

8.1選手安全防護要求.............................................................................15

8.2有毒有害物品的管制.........................................................................15

8.3賽事安全要求......................................................................................15

8.4環(huán)境保護..............................................................................................15

附錄1........................................................................................................16

附錄2........................................................................................................19

第2頁

1技術描述

1.1技術描述

船舶焊接技術是現(xiàn)代船舶制造的基礎技術之一，其工藝水平直接

影響到造船周期及船舶建造成本。船舶焊工是使用焊接材料、焊接設

備，對船舶材料進行焊接的人員。針對不同的位置、不同材料的焊接，

需采用不同的焊接方法。為了達到質量要求，焊工必須能夠讀懂焊接

圖紙、焊接標準和標記符號，還應了解材料的特性并掌握所要求的焊

接方法。此外還應具備焊接作業(yè)安全知識。

船舶焊接技能涵蓋了船體結構、管系、容器及船舶舾裝件等部件

的焊接。

1.2知識與能力要求

參賽選手應具備下列技術能力：

（1）閱讀并能理解圖紙及說明的能力；

（2）正確使用焊接設備、電動工具的能力；

（3）能夠按照圖紙要求選擇焊接方法，并調(diào)整焊接參數(shù)以獲得

理想的焊縫；

（4）能夠根據(jù)焊接方法及坡口形式選擇適當?shù)暮覆念愋秃统叽纾?/p>

（5）能夠使用常用焊接方法進行板、管的所有位置焊接；

（6）能夠使用鋼絲刷等清理工具，按要求清理焊縫；

（7）理解并遵守現(xiàn)行焊接相關標準、法規(guī)；

（8）熟悉并能正確使用各種個人防護裝備。

參賽選手應掌握的基本知識：

（1）識繪圖知識。

包括：識圖、繪圖基本知識；設備接線圖、原理圖；船體結構圖。

（2）焊接、機械基礎知識。

包括：焊接基礎知識；機械制圖和計算機繪圖基礎知識。

（3）常見相關焊接設備、配件、材料知識。

包括：焊機電源；焊機機頭；電流、電壓表；氣閥、流量計；鋼

材材質、焊條、焊絲、襯墊等。

（4）焊接專業(yè)知識。

包括：施工方案、指導書有關內(nèi)容；相關的標準焊接參數(shù)；焊接

缺陷的

處理方法。

（5）其他必備知識。

第3頁

包括：切割、碳刨的基礎知識；場所分類知識；安全用電常識和

觸電急救方法；消防基本知識；緊急救護基本知識；常見輔助材

料知識；質量管理知識等。

（6）法律法規(guī)知識。

包括：勞動法基本內(nèi)容；國家焊接質量標準、規(guī)范等。

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2裁判組

2.1裁判組分組及職責

裁判組成員負責各項賽務工作。主要包括參與確定競賽項目和比

賽規(guī)則、評分標準及相關競賽技術性文件；負責競賽場地、設備等的

檢驗；負責全過程競賽的執(zhí)裁工作和競賽成績的匯總、審核、報批、

發(fā)布。

裁判組下設4個工作組，各組的職責如下：

（1）監(jiān)考組

負責競賽現(xiàn)場的檢錄、監(jiān)考工作，主要包括：核對選手證件；維

護賽場紀律；控制競賽時間；記錄賽場情況，做好監(jiān)考記錄；糾正選

手違規(guī)行為，并對情節(jié)嚴重者及時向裁判長報告；按程序與選手一起

封閉實際操作試件密碼號并向保密組移交；核查實際操作競賽使用材

料、設備；監(jiān)督焊材烘干、裝筒、發(fā)放；參與競賽的抽簽工作。

（2）保密組

按照競賽規(guī)則負責競賽有關程序的保密工作。主要包括：試件明

碼的編碼、保管、移交并參與試件解密工作。

（3）外觀評定

負責競賽試件的外觀質量的評判、成績復核和匯總工作；與射線

探傷組共同解決試件中外觀檢查或射線探傷中的疑難問題。

（4）射線探傷組

負責競賽試件射線無損檢測的實施和成績評定、匯總工作；與外

觀評定組共同解決試件中外觀檢查或射線探傷中的疑難問題。

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3競賽項目

3.1競賽項目命題原則

2023年度“技能興威”第一屆威海市職業(yè)技能大賽船舶焊接項

目本著如下原則確定：參照國家職業(yè)技能標準（高級工）和第一屆全

國職業(yè)技能大賽焊接項目技術標準命題為基礎，以檢驗參賽選手的焊

接操作基本功為重點，競賽項目盡可能保留技能大賽的基本技術難度，

并縮短競賽時間。本次比賽僅進行實際操作項目比賽。

3.2競賽項目內(nèi)容

競賽項目分為二個項目，詳見表1，項目示意圖見圖1。競賽總

時間為3小時，包括打磨、組對、焊接、清理、休息、飲水、上洗手

間的時間，參賽選手必須在規(guī)定時間內(nèi)獨立完成所有項目。

表1競賽項目與內(nèi)容

試焊接位置

試件規(guī)代號

競賽項材質格件焊接焊接焊材規(guī)坡口角備注

目（mm）數(shù)方法位置AW格度

量GBS

12mm350×SMAW焊條：單側

1板A36130×122111仰焊PE4GΦ3.240°±—

1°

單側

2管Q235Φ168×2FCAW45°H-L6G焊絲：40°±—

14×150136045Φ1.21°

3.3競賽項目配分

實際操作單項滿分為200分，競賽配分表詳見表2規(guī)定。

表2實際操作技能競賽配分表

項目外觀檢查射線檢測單項滿分

模塊112mm板50分50分100分

組合件管50分50分100分

總分100分100分200分

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3.4評分標準

（1）12mm板：板試件兩端各20mm范圍內(nèi)不評分，對其余全長焊

縫進行正、反面外觀檢查及100％射線檢測。射線檢測評分標準見附

錄1，外觀檢查評分標準見附錄2。

（2）管：焊縫全長正、反面外觀檢查和100％射線檢測。射線檢

測評分標準見附錄1，外觀檢查評分標準見附錄3。

第7頁

4選手操作規(guī)定

4.1定位焊規(guī)定

（1）板對接試件的定位焊在坡口內(nèi)的兩端，定位焊縫最長15mm，

對接板兩端不允許加引弧板和引出板。

（2）管的定位焊在正面坡口內(nèi)，定位焊點數(shù)不得超過三點，定

位焊縫最長15mm。

（3）試件一次組對完成，不得二次組對。

（4）試件在組對過程中出現(xiàn)問題，由參賽選手自己修復，不得

調(diào)換。

（5）定位焊采用的焊接方法由選手自定。

4.2上架固定規(guī)定

（1）管組件6G上架固定時，應在焊接開始前將鋼印號放置12

點鐘的位置，定位焊不準設在仰焊位置（即5－7點鐘位置）。

（2）每個試件上架固定完成，舉手示意裁判員按照規(guī)定檢查確

認。

（3）未經(jīng)監(jiān)考裁判檢查合格認可的上架固定試件，參賽選手擅

自開始焊接屬違規(guī)行為，該試件判為0分。此行為須由監(jiān)考裁判當場

作出記錄并立即報監(jiān)考組組長確認、裁判長批準。

4.3施焊操作規(guī)定

（1）所有焊縫均采用單面焊雙面成形完成。

（2）一旦開始正式焊接不允許使用電動工具打磨。

（3）所有試件在焊接過程中不準取下、移動或改變焊接位置。

（4）板立焊對接焊采用一個方向焊接，不得由中間向兩端焊或

由兩端向中間焊，其余層數(shù)的方向和打底焊的方向要一致。

（5）管對接固定焊應采用兩半圓自下而上焊接。

（6）違反上述規(guī)定，該試件判為0分。

4.4打磨及焊縫清理規(guī)定

（1）模塊1組合件焊接完成后的根部焊道背面和蓋面焊道表面

可用鋼絲刷清理，但不得破壞試件焊縫的原始成形。

違反上述規(guī)定，該試件外觀判為0分。

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5技術平臺

5.1焊接設備

本賽項使用的設備是唐山松下產(chǎn)業(yè)機器有限公司系列設備，具體

型號見表3。

表3焊接設備型號及生產(chǎn)廠家

序號設備名稱型號生產(chǎn)廠家

1全數(shù)字二氧化碳氣體保護焊機YD--500KR唐山松下產(chǎn)業(yè)

2全數(shù)字手工電弧焊機YD400AT3HV機器有限公司

5.2材料

焊材及生產(chǎn)廠家見表4。

表4焊接材料型號和規(guī)格

廠家類別牌號型號規(guī)格

天津金橋

焊條CHE507E5015Φ3.2

洋焊接材

料股份有

限公司藥芯焊絲CHT711E501T-1Φ1.2

其余全部所需的材料由競賽承辦單位統(tǒng)一提供。

本賽項使用的焊材為指定廠家提供比賽專用焊材。

比賽用工件材料、焊接輔助材料、氣體等由大賽承辦單位或企業(yè)

贊助，質量應符合相關國家標準。

5.3測量工具清單

測量工具由競賽承辦單位統(tǒng)一提供，詳見表5。

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表5競賽單位測量工具清單

序號名稱數(shù)量

1數(shù)字游標卡尺根據(jù)外觀裁判組小組數(shù)量確定，確保每組1個

2焊縫檢驗尺根據(jù)外觀裁判組小組數(shù)量確定，確保每組1個

3鋼板尺根據(jù)外觀裁判組小組數(shù)量確定，確保每組1個

4手電筒根據(jù)外觀裁判組小組數(shù)量確定，確保每組1個

55倍放大鏡根據(jù)外觀裁判組小組數(shù)量確定，確保每組1個

6白色記號筆根據(jù)外觀裁判組小組數(shù)量確定，確保每組2個

7劃針根據(jù)外觀裁判組小組數(shù)量確定，確保每組1個

8鋸條根據(jù)外觀裁判組小組數(shù)量確定，確保每組1個

9臺燈根據(jù)外觀裁判組小組數(shù)量確定，確保每組1個

10鋼印號2

11計算器根據(jù)外觀裁判組小組數(shù)量確定，確保每組1個

12內(nèi)窺鏡2

13角焊縫量規(guī)2

5.4輔助工具清單

輔助工具由選手自帶，詳見表6。

表6選手自帶輔助工具手冊

序號名稱備注

1面罩

2錘子

3鑿子

4銼刀

5劃針

6鋼絲刷

7銅絲刷

8扁鏟

9磨片

10直磨頭

11活動扳手

12直角尺

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序號名稱備注

13鋼板尺

14卷尺

15角度尺

16手套

17直磨機

18角磨機

19鋼絲鉗

20鎢極Φ2.4mm

21鎢極夾Φ2.4mm

22噴嘴

23導流件

24導電嘴

25鋸條

26大力鉗

27F鉗C型鉗和快速夾具裝置

備注：自制工裝不允許帶入考場，可使用市場采購的工裝。

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6賽場要求

（1）競賽操作場地應設在規(guī)范的焊接操作車間內(nèi)。賽場應符合

防火安全規(guī)定，防火疏散標識清晰、齊全，疏散通道暢通；賽場采光、

照明和通風良好，提供穩(wěn)定的水、電、氣源，并配有供電應急設備等。

（2）競賽場地劃分為檢錄區(qū)、加工區(qū)、收件區(qū)、檢測區(qū)，現(xiàn)場

服務與技術支持區(qū)、休息區(qū)、醫(yī)療區(qū)等。

（3）賽場提供的比賽工位，應標明工位號；每個比賽工位要保

持相對獨立區(qū)域，確保選手比賽不受外界影響。

（4）每個比賽工位提供紙質焊接設備使用說明書、焊條保溫桶。

每個工位配有工作臺，供選手擺放工器具。

（5）賽場提供8個以上每個不小于4平方米實操工位，每個工

位應配有完好的監(jiān)控設備，并配備符合比賽項目的操作架和相應的保

護氣體；賽場應有3套合格的焊縫外觀檢查工具。

（6）賽場設有保安、消防、設備維修和電力搶險人員待命，以

防突發(fā)事件。賽場配備維修服務、醫(yī)療、生活補給站等公共服務設施，

為選手和賽場人員提供服務。

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7賽場規(guī)則

1.參賽選手應在競賽前25分鐘，憑競賽抽簽單和身份證進入考

場。

2.參賽選手不得攜帶除競賽抽簽單、身份證及規(guī)定的必備物品以

外的任何物品進入考場。

3.進入考場后，參賽選手應按照抽簽單進入指定工位，并檢查下

列事項：

（1）焊機是否完好；

（2）焊材是否齊全；

（3）試件是否齊全；

（4）試件上的鋼印號是否與選手證號一致；

（5）試件尺寸偏差。

檢查無誤后，與監(jiān)考裁判共同簽字確認。

4.參賽選手應準時參賽，遲到30分鐘以上時，將按自動棄權處

理，不得入場進行比賽。

5.參賽選手比賽中間將安排統(tǒng)一就餐時間，該就餐時間不計入比

賽時間。其他競賽期間可吃飯、休息、飲水、上洗手間，但其耗時一

律計入競賽時間。

6.監(jiān)考裁判發(fā)出開始競賽的時間信號后，參賽選手方可進行操作。

7.競賽期間，參賽選手應嚴格按照勞動保護規(guī)定穿戴工作服、手

套、工作鞋、護目鏡等勞保防護用品，并嚴格遵守安全操作規(guī)程，接

受裁判員、現(xiàn)場技術服務人員的監(jiān)督和警示，確保設備及人身安全。

8.參賽選手必須獨立完成所有項目，除征得裁判長許可，否則嚴

禁與其他選手、與會人員和本單位裁判員交流接觸。

9.參賽選手不得在試件上作任何標記。

10.試焊使用的試板或試管由監(jiān)考裁判統(tǒng)一發(fā)放，參賽選手只可

在競賽配發(fā)的專用試板或試管上進行試焊。

11.施焊過程中，參賽選手若將試件焊廢，不予補發(fā)，參賽選手

可在競賽時間內(nèi)自行手工修復，但不得在焊縫的正、反蓋面焊道修復

補焊。

12.競賽期間，參賽選手應愛護賽場設備，不得人為損壞設備。

停止操作時，應關閉設備電源開關和氣瓶閥門。

13.競賽期間，參賽選手遇有問題應向監(jiān)考裁判舉手示意，由監(jiān)

考裁判負責處理。

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14.操作完畢，參賽選手應將試件交監(jiān)考裁判，會同監(jiān)考裁判、

工作人員在工位內(nèi)將試件封號，并在競賽監(jiān)考記錄表上簽字確認。

15.監(jiān)考裁判發(fā)出結束競賽的時間信號后，參賽選手應立即停止

操作，依次有序地離開賽場。

第14頁

8安全及環(huán)保要求

8.1選手安全防護要求

（1）參賽選手應攜帶并穿戴合適的勞保防護用品，主要包括護目

鏡，防護服、工作鞋、焊接面罩、焊接手套、耳塞、口罩等。

（2）參賽選手應嚴格遵守設備安全操作規(guī)程。

（3）參賽選手停止操作時，應關閉設備電源及氣瓶閥門。

8.2有毒有害物品的管制

禁止選手及所有參加賽事的人員攜帶任何有毒有害物品進入競

賽現(xiàn)場。競賽現(xiàn)場的化學物品應有明顯標示，并配備專人監(jiān)管。

8.3賽事安全要求

承辦單位應在設置專門的安全防衛(wèi)組，負責競賽期間健康和安全

事務。主要包括檢查競賽場地、與會人員居住地、車輛交通及其周圍

環(huán)境的安全防衛(wèi)；制定緊急應對方案；督導競賽場地用電、用氣等相

關安全問題；監(jiān)督與會人員食品安全與衛(wèi)生；分析和處理安全突發(fā)事

件等工作。

賽場須配備相應醫(yī)療人員和急救人員，并備有相應急救設施。

8.4環(huán)境保護

（1）賽場嚴格遵守我國環(huán)境保護法。

（2）賽場所有廢棄物應有效分類并處理，盡可能地回收利用。

（3）賽場設置排煙除塵系統(tǒng)，盡可能地減少和控制煙塵。

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9比賽樣題

項目焊件類

焊接方法焊接類型焊件尺寸備注

編號型

板：

350x130x12m

焊條電弧

項目1仰對接m

焊A36

(坡口角度

40°)

管：

?168x14mmx1

管子傾斜

項目CO保護焊50

22度Q235

45(坡口角度

40°)

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附錄1

低碳低合金鋼焊接試件射線底片評分標準

一、條件

1.板：板厚12mm（拍1張片）；

2.管：Ф168×14（拍4張片）；

3.參照標準：《承壓設備無損檢測》NB/T47013.2-2015。

4.評定區(qū)域：底片顯示的所有焊縫區(qū)域（板對接試件的有效評

定區(qū)域為板兩端各去除20mm的焊縫區(qū)域，管對接試件的有效評定

區(qū)域為搭接標記之間的焊縫區(qū)域）。

二、評分標準

1.無缺陷，不扣分。

點狀缺陷的評分

（1）尺寸≤0.5mm的點狀缺陷評分

①個數(shù)≤2個，扣5分

②2＜個數(shù)≤6個，扣10分

③6＜個數(shù)≤10個，扣15分

④10＜個數(shù)≤15個，扣20分

⑤個數(shù)＞15個，扣50分

（2）尺寸＞0.5mm的點狀缺陷評分

①1點，扣10分

②2點，扣15分

③3點，扣20分

④4點，扣25分

⑤5點，扣30分

⑥6點，扣35分

⑦＞6點，扣50分

注：缺陷點數(shù)換算應符合下表規(guī)定：

缺陷長

＞0.5且＞1～＞2～＞3～＞4～＞6～

徑

≤123468

/mm

缺陷點

12361015

數(shù)

2.條狀缺陷的評分

①長度≤1mm的，扣10分

②長度＞1mm，≤2mm的，扣20分

③長度＞2mm，≤3mm的，扣30分

④長度＞3mm，≤4mm的，扣40分

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⑤長度＞4mm的，扣50分

3.得分計算方法

(1)同一試件有多張底片時，每張底片均單獨進行評分，最后得

分為其所有分值的平均值；

(2)當同一張底片有多種缺陷時，應按缺陷性質分別評分并累計

所扣分數(shù)的總和（Y），則該試件應得分數(shù)為：50－Y，最低分數(shù)

為0

分。

(3)試件內(nèi)部射線檢測有未焊透者，RT為0分。

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附錄2

12mm板試件外觀檢查項目及評分標準

明碼號裁判員簽名合計分

標準、焊縫等級

檢查項目實際得分

分數(shù)ⅠⅡⅢⅣ

a＜0，

標準（mm）0-22＜a≤2.52.5＜a≤3

余高a＞3

分數(shù)5320

標準（mm）a≤11＜a≤1.51.5＜a≤2a＞2

高低差

分數(shù)5320

正標準（mm）a≤11＜a≤1.51.5＜a≤2a＞2

寬窄差

分數(shù)5320

深度≤0.5

深度≤0.5且深度>0.5，或深度

標準（mm）0且15＜長度

咬邊長度≤15≤05，長度>30

≤30

面分數(shù)6420

成形較好，

成形美觀，魚成形尚可，焊縫彎曲，高低

魚鱗均勻，

標準（mm）鱗均勻細密，焊縫平直寬窄明顯，有表

表面成型焊縫平整

高低寬窄一致面焊接缺陷

分數(shù)3210

標準（mm）0-2＞2，＜0

根部凸度

分數(shù)50

標準（mm）無有

咬邊

分數(shù)20

反面

深度≤0.5

深度≤0.5且深度＞0.5，長

標準（mm）0且15＜長度

根部凹陷長度≤15度>30

≤30

分數(shù)5320

標準（mm）0a≤0.50.5＜a≤1a＞1

錯邊

分數(shù)3210

標準（mm）0-11＜a≤22＜a≤3a＞3

角變形

分數(shù)3210

氣孔≤Φ

氣孔≤Φ1.5氣孔＞Φ1.5或數(shù)

標準（mm）01.5

表面氣孔數(shù)目：1個目＞2個

數(shù)目：2個

分數(shù)3210

標準（mm）無有

電弧擦傷

分數(shù)30

焊縫周圍95%范圍內(nèi)標準（mm）是否

的熔渣、飛濺等是否

清除，但不得破壞焊分數(shù)20

縫的原始成形

注：1.氣孔檢查采用5倍放大鏡。

2.凡焊縫表面有裂紋、夾渣、未熔合、未焊透、焊瘤等缺陷之一的，該試件外觀為0分。

3.焊縫未蓋面、焊縫表面及根部已修補或試件做舞弊標記則該試件作0分處理。

4.焊縫需沿一個方向焊接，兩個方向焊接外觀為0分。

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附錄3

管試件外觀檢查項目及評分標準

明碼號裁判員簽名合計分

標準、焊縫等級實際得

檢查項目

分數(shù)ⅠⅡⅢⅣ分

a＜0，

標準（mm）0-22＜a≤2.52.5＜a≤3

余高a＞3

分數(shù)5320

標準（mm）a≤11＜a≤1.51.5＜a≤2a＞2

高低差

分數(shù)5320

正標準（mm）a≤11＜a≤1.51.5＜a≤2a＞2

寬窄差

分數(shù)5320

深度≤0.5

深度≤0.5且深度>0.5，或深度

標準（mm）0且15＜長度

咬邊長度≤15≤05，長度>30

≤30

面分數(shù)6420

成形美觀，成形較好，

成形尚可，焊縫彎曲，高低

魚鱗均勻細魚鱗均勻，

標準（mm）焊縫平直寬窄明顯，有表

表面成型密，高低寬焊縫平整