2022除氧器技術(shù)條件

除氧器技術(shù)條件（征求意見稿）NB/TXXXX—XXXX目 次前言 II范圍 1規(guī)性用件 1術(shù)和義 1除器構(gòu)外形 2主性指標(biāo) 4除器設(shè)要求 5材料 8制、驗(yàn)驗(yàn)收 9銘、敷運(yùn)包裝 11附錄A（料附）管載計算 13參考獻(xiàn) 18IPAGEPAGE11PAGEPAGE10除氧器技術(shù)條件范圍本文件規(guī)定了除氧器的設(shè)計、制造、檢驗(yàn)以及包裝、運(yùn)輸?shù)纫蟆１疚募m用于火電及核電單機(jī)容量小于或等于1700MW機(jī)組且額定工作壓力大于或等于0.1MPa的熱力除氧器、凝汽式25MW及以下汽輪機(jī)組的大氣式熱力除氧器，PWR核電站二回路除氧器可參照執(zhí)行，其他方法的除氧器也可考慮參照執(zhí)行。（GB/T150.1壓力容器第1150.2壓力容器第2150.3壓力容器第3GB/T150.4壓力容器第4部分：制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T12145火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量GB/T12241安全閥一般要求GB/T25198壓力容器封頭GB/T37554除氧器性能試驗(yàn)規(guī)程JB/T2932水處理設(shè)備技術(shù)條件JB/T4711壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝NB/T47008承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件NB/T47010承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件NB/T47014承壓設(shè)備焊接工藝評定NB/T47015壓力容器焊接規(guī)程N(yùn)B/T47042臥式容器GB/T150.1界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1熱力除氧器heatexchangedeaeraror根據(jù)物理原理，通過霧化或噴淋水等方法使水與蒸汽直接接觸并加熱到工作壓力下的飽和溫度（或（3.2壓力式除氧器pressuredeaerator額定工作壓力大于等于0.1MPa的除氧器。3.3大氣式除氧器atmosphericdeaerator額定工作壓力大于0.0MPa、小于0.1MPa的除氧器。3.4除氧頭deaeratorheater由噴嘴、淋水結(jié)構(gòu)等內(nèi)件及外殼構(gòu)成的脫氧裝置。3.5水箱 deaeratortank為貯存已除氧水所提供的由外殼組成的容器。水箱可以是除氧頭殼體的一部分，或者是與除氧頭相連接的容器。3.6有效貯水容積effectivevolume水箱在設(shè)計的正常水位至水箱出水管頂部之間的貯水容積，即銘牌上的標(biāo)定容積。3.7額定出力ratedoutput在規(guī)定的進(jìn)水溫度和加熱蒸汽參數(shù)條件下，除氧器出水口單位時間內(nèi)輸出的合格含氧量的水量，等1053.8出水溶解氧量dissolvedoxygen除氧器給水出口測得的單位體積給水中剩余溶解氧量。臥式除氧器見圖1。圖1臥式除氧器雙封頭立式除氧器見圖2。圖2雙封頭立式除氧器大開口立式除氧器見圖3。圖3大開口立式除氧器。圖4一體化除氧器發(fā)電用鍋爐除氧器岀水溶解氧量應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1發(fā)電用鍋爐除氧器出水溶解氧量限值鍋爐額定蒸汽壓力pMPa2.5＜p≤5.8p＞5.8除氧器出水溶解氧量ug/L≤15≤7工業(yè)鍋爐除氧器出水溶解氧量應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2工業(yè)鍋爐除氧器出水溶解氧量限值鍋爐額定蒸汽壓力pMPap≤l.6l.6＜p≤2.5除氧器出水溶解氧量mg/L≤0.1≤0.05GB/T150.1GB/T150.36.1.2～6.1.241.31.25205℃；10590除氧器在額定出力、最小出力（30％額定出力）及上述兩者之間的出力運(yùn)行時，除氧器出水中的溶解氧量不應(yīng)大于7ug/L。200MW10min～15min200MW～300MW5min～10min600MW3min～8min1.17～1.25倍。2.5mm0mm；1.6。/304h50mm～1001DN100DN50015（200。200。6.1.225150。20NB/T470424～51.61.51500.5GB/T37554±10.5％。185dB。GB/T150.1～GB/T150.46.4.26.4.3常壓盛水試驗(yàn)應(yīng)符合JB/T29329.1.2.8。3.5mm0。1.6。（1）G0.00525CoAp

（1）式中：G——安全閥的排放量，單位為千克每小時（kg/h）；Co——流量系數(shù)，采用安全閥制造廠提供的實(shí)測數(shù)據(jù)，在沒有實(shí)測數(shù)據(jù)時，全啟式安全閥取Co=0.6；A可用徑，單位為毫米）；

4（dp——安全閥入口蒸汽壓力，單位為千帕（kPa）,安全閥入口蒸汽壓力p按公式（2）計算：p1.10p101.325 （2）式中：p——全閥整定壓力，單位為千帕（kPa）。GB/T12241壓力式除氧器安全閥公稱直徑不應(yīng)小于DN100。A。系統(tǒng)水質(zhì)應(yīng)符合GB/T12145的規(guī)定。材料設(shè)備受壓部件所用材料（包括焊接材料）應(yīng)符合GB/T150.2的相關(guān)規(guī)定。對于使用境外牌號材料和新材料的要求見《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。NB/T47008NB/T47010：20Ⅱ?？倓t除氧器的制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收除應(yīng)符合本文件和設(shè)計圖樣的要求外，還應(yīng)符合GB/T150.4的相關(guān)規(guī)定。GB/T2519832表3水箱分段的外圓周長允差

單位為毫米水箱內(nèi)徑Di2500～＜30003000～＜32003200～＜36003600～＜5000外圓周長允差±10+12±14±150.11.52m3mGB/T1804m級和c。焊接（）NB/T47014NB/T47015GB/T150.4設(shè)備殼體上的AB（ABGB/T150.1）GB/T150.41：352GB/T150.4熱處理處理設(shè)備受壓部件的熱處理應(yīng)符合GB/T150.4除氧器焊接試件與試樣應(yīng)符合GB/T150.4的規(guī)定。大氣式除氧器可免做產(chǎn)品焊接試板。GB/T150.4（）202100大氣式除氧器無損檢測符合JB/T2932GB/T150.425。pT（3）的計算值（）：p1.25p[]

（3）式中：

T ]tpT——試驗(yàn)壓力最低值，單位為兆帕（MPa）；p——設(shè)計壓力，單位為兆帕（MPa）；（容器銘牌上規(guī)定有最高允許工作壓力時，p為最高允許工作壓力）；[]——試驗(yàn)溫度下材料的許用應(yīng)力，單位為兆帕（MPa）；[]t——設(shè)計溫度下材料的許用應(yīng)力，單位為兆帕（MPa）。1.5～3）1.6100。水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)為：無滲漏、無可見的變形、試驗(yàn)過程中無異常的響聲。銘牌銘牌應(yīng)固定在適當(dāng)位置，銘牌至少包括如下內(nèi)容：）；（）；產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（含主要受壓元件材質(zhì)證明書、材料清單、封頭和鍛件等外購件的質(zhì)量證明文件、質(zhì)量計劃或檢驗(yàn)計劃、結(jié)構(gòu)尺寸檢查報告、焊接記錄、無損檢測報告、熱處理報告及自動記錄曲線、耐壓試驗(yàn)報告及泄漏試驗(yàn)報告、與風(fēng)險預(yù)防和控制相關(guān)的制造文件、現(xiàn)場）；（）；）。JB/T4711附錄A（）rFRRFMRLMMT接管允許受力和力矩如圖A.1a）和rFRRFMRLMMTa） b）圖A.1接管載荷主視圖和接管載荷橫截面A.1)A.2)計算和γ。r00.875 Rm

（A.1）Rm （A.2）式中：——無因次數(shù)

Tr0——接管口端部外半徑，單位為米（m）；Rm——?dú)んw平均半徑，單位為米（m）；——無因次數(shù)；T——?dú)んw厚度，單位為米（m）。按公式（A.3）計算由于設(shè)計壓力而產(chǎn)生的應(yīng)力值a：2pRT （A.3）式中：

Tm 2R——由于設(shè)計壓力產(chǎn)生的應(yīng)力，單位為兆帕（MPa）；Rp——設(shè)計壓力，單位為兆帕（MPa）。若大于許用應(yīng)力Sa，則用Sa代替作為由于設(shè)計壓力而產(chǎn)生的應(yīng)力。和值從圖A.2～圖A.4中查ΣΔ值，把這些值帶入公式（A.4）～公式（A.6）MRCMMRLM。30010050155α100 β圖A.2?β==300100=50=155Σ8070604030100 β圖A.3Σβ30010050155α100 β圖A.4ΔβRR mSy 106

（A.4）R2rSMRCMm0y106Σ

（A.5）式中：

M

R2r mΔ

Sy

106

（A.6）FRRF——最大徑向合力，單位為牛（N）；——無因次數(shù)；Sy——設(shè)計溫度下材料的屈服強(qiáng)度，單位為兆帕（MPa）；MRCM——最大周向合力