JJG 1082.1-2013 國(guó)家檢定校準(zhǔn) 規(guī)范

中華人民共和國(guó)國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程JJG1082.1—2013鐵路機(jī)車車輛輪徑量具檢具第1部分:輪徑尺檢具M(jìn)eansofMeasuringInstrumentforWheel-DiameterofRailwayLocomotivesandVehicles—Part1:MeansofRulerforWheel-Diameter2013-01-06發(fā)布2013-04-06實(shí)施國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布JJG1082.1—2013鐵路機(jī)車車輛輪徑量具檢具檢定規(guī)程第1部分:輪徑尺檢具??????????????VerififcationRegulationofMeansofMeasuringInstrumentforWheel-DiameterofRailwayLocomotivesandVehicles—JJG1082.1—2013??????????????Part1:MeansofRulerforWheel-Diameter歸口單位:全國(guó)鐵路專用計(jì)量器具計(jì)量技術(shù)委員會(huì)鐵路專用長(zhǎng)度分技術(shù)委員會(huì)主要起草單位:鐵道部標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量研究所柳州科路測(cè)量?jī)x器有限責(zé)任公司參加起草單位:鄭州鐵路局質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督所武漢鐵路局質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督所本規(guī)程委托全國(guó)鐵路專用計(jì)量器具計(jì)量技術(shù)委員會(huì)鐵路專用長(zhǎng)度分技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋JJG1082.1—2013本規(guī)程主要起草人:王彥春(鐵道部標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量研究所)古小靈(柳州科路測(cè)量?jī)x器有限責(zé)任公司)參加起草人:夏巍華(鄭州鐵路局質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督所)褚樹(shù)生(武漢鐵路局質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督所)JJG1082.1—2013目錄引言………………………(Ⅱ)范圍……………………(1)概述……………………(1)計(jì)量性能要求…………(1)123表面粗糙度…………(1)量桿的直線度………………………(1)測(cè)尺量爪兩測(cè)量面的平行度………(1)測(cè)尺標(biāo)記寬度………………………(1)測(cè)尺示值誤差………………………(1)量桿長(zhǎng)度及其變動(dòng)量………………(1)3.13.23.33.43.53.6通用技術(shù)要求…………(2)4外觀…………………(2)各部分相互作用……………………(2)4.14.2計(jì)量器具控制…………(2)5檢定條件……………(2)檢定項(xiàng)目……………(3)檢定方法……………(3)檢定結(jié)果的處理……………………(4)檢定周期……………(4)5.15.25.35.45.5附錄A鐵路機(jī)車車輛輪徑尺檢具檢定記錄表………(5)附錄B檢定證書(shū)和檢定結(jié)果通知書(shū)內(nèi)頁(yè)格式………(6)ⅠJJG1082.1—2013引言JJG1082《鐵路機(jī)車車輛輪徑量具檢具》由以下兩部分組成:———第1部分:輪徑尺檢具;———第2部分:輪徑測(cè)量器檢具。在使用本規(guī)程進(jìn)行鐵路機(jī)車車輛輪徑量具檢具檢定時(shí),應(yīng)根據(jù)檢具的類型選擇本規(guī)程相應(yīng)的部分。本部分是關(guān)于輪徑尺檢具計(jì)量檢定的內(nèi)容,依據(jù)JJF1002—2010《國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程編寫(xiě)規(guī)則》、JJG1081.1—2013《鐵路機(jī)車車輛輪徑量具第1部分:輪徑尺》等要求編制而成。本規(guī)程為首次制定。ⅡJJG1082.1—2013鐵路機(jī)車車輛輪徑量具檢具檢定規(guī)程第1部分:輪徑尺檢具范圍12本規(guī)程適用于鐵路機(jī)車車輛輪徑尺檢具的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。概述鐵路機(jī)車車輛輪徑尺檢具(以下簡(jiǎn)稱輪徑尺檢具)用于檢定機(jī)車車輛輪徑尺的示值誤差和測(cè)頭中心至定位面的距離,其中左、右測(cè)尺用于測(cè)量輪徑尺測(cè)頭中心至定位塊垂直定位面的距離。輪徑尺檢具的結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖1。圖1輪徑尺檢具結(jié)構(gòu)示意圖1—底板;2,3,4,5—輪徑尺定位塊;6—右尺框;7—左尺框;8—左測(cè)尺;9—左游標(biāo);10,13,17—量桿定位塊;11—左鎖緊螺釘;12—右鎖緊螺釘;14—右游標(biāo);15—右測(cè)尺;16—量桿;18—限位螺釘計(jì)量性能要求3表面粗糙度3.1定位塊和測(cè)尺的工作面表面粗糙度Ra上限值為0.8μm。量桿端面的表面粗糙度Ra上限值為0.4μm。量桿的直線度3.23.33.43.53.6量桿的直線度應(yīng)不大于0.1mm。測(cè)尺量爪兩測(cè)量面的平行度測(cè)尺量爪兩測(cè)量面的平行度應(yīng)不大于0.01mm。測(cè)尺標(biāo)記寬度測(cè)尺主尺及游標(biāo)標(biāo)記寬度為0.08mm~0.18mm,寬度差應(yīng)不大于0.05mm。測(cè)尺示值誤差左、右測(cè)尺的示值誤差應(yīng)不超過(guò)±0.04mm。量桿長(zhǎng)度及其變動(dòng)量給出量桿長(zhǎng)度的實(shí)際值。量桿的長(zhǎng)度及其變動(dòng)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。1JJG1082.1—2013表1量桿標(biāo)稱尺寸及允許偏差單位為mm檢具適用的輪徑尺類型最大允序號(hào)標(biāo)稱尺寸變動(dòng)量許偏差名稱測(cè)量范圍內(nèi)燃機(jī)車輪徑尺電力機(jī)車輪徑尺動(dòng)車組輪徑尺客車輪徑尺940~1070950.2,1000.5,1060.81140~12701150.2,1200.5,1260.8123456780~930850~930760~930760~860790.2,850.5,920.8860.2,890.5,920.8770.2,850.5,920.8770.2,810.5,850.8±0.10≤0.01貨車輪徑尺地鐵列車輪徑尺注:標(biāo)稱尺寸可視輪徑尺的具體測(cè)量范圍根據(jù)均布原則適當(dāng)調(diào)整。通用技術(shù)要求4外觀4.1輪徑尺檢具應(yīng)裝配牢固,各工作面不應(yīng)有銹蝕、碰傷和劃痕等缺陷,數(shù)字應(yīng)清4.1.1晰、完整;4.1.24.1.34.1.4輪徑尺檢具量桿端面應(yīng)為完整圓平面,測(cè)尺分度值應(yīng)不大于0.02mm;后續(xù)檢定和使用中檢查時(shí),輪徑尺檢具允許有不影響使用質(zhì)量的外觀缺陷;輪徑尺檢具的適當(dāng)位置應(yīng)標(biāo)有制造廠名(代號(hào)或商標(biāo))和出廠編號(hào)。各部分相互作用4.2輪徑尺檢具左、右測(cè)尺的移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、靈活,各緊固、鎖緊裝置的作用應(yīng)穩(wěn)定可靠。計(jì)量器具控制5計(jì)量器具控制包括首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。檢定條件5.1檢定環(huán)境5.1.1輪徑尺檢具的檢定應(yīng)在溫度為20℃±5℃、溫度變化不大于1℃/h的室內(nèi)進(jìn)行,并填寫(xiě)檢定記錄(格式見(jiàn)附錄A)。檢定前,輪徑尺檢具與主要檢定器具(見(jiàn)表2)在室內(nèi)平衡溫度的時(shí)間應(yīng)不少于4h。計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器及其主要配套設(shè)備5.1.2計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器及其主要配套設(shè)備技術(shù)要求見(jiàn)表2。表2計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器及其主要配套設(shè)備技術(shù)要求計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器或配套設(shè)備技術(shù)要求5等說(shuō)明50mm量塊2m測(cè)長(zhǎng)機(jī)U≤0.03mm(k=2)也可采用滿足要求的其他設(shè)備2JJG1082.1—2013表2(續(xù))計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器或配套設(shè)備表面粗糙度樣塊平板技術(shù)要求說(shuō)明-17%~+12%1級(jí)0.1mm塞尺M(jìn)PE:±0.008mm0~25mm外徑千分尺工具顯微鏡或讀數(shù)顯微鏡MPE:±0.004mmMPE:±0.01mm5mm~30mm內(nèi)測(cè)千分尺M(jìn)PE:±0.008mm檢定項(xiàng)目5.2輪徑尺檢具的檢定項(xiàng)目見(jiàn)表3。表3輪徑尺檢具檢定項(xiàng)目一覽表檢定項(xiàng)目外觀首次檢定后續(xù)檢定使用中檢查++++++++++++++++++------各部分的相互作用表面粗糙度量桿的直線度測(cè)尺量爪兩測(cè)量面的平行度測(cè)尺標(biāo)記寬度及寬度差測(cè)尺示值誤差量桿長(zhǎng)度及其變動(dòng)量注:“+”表示應(yīng)檢定,“-”表示可不檢定。檢定方法5.3外觀5.3.1目力觀察。各部分相互作用5.3.2手動(dòng)試驗(yàn)觀察。表面粗糙度5.3.3用表面粗糙度樣塊以比較法進(jìn)行檢定。量桿的直線度5.3.4在1級(jí)平板上用塞尺沿母線全長(zhǎng)檢定。也可用同等準(zhǔn)確度的其他方法檢定。測(cè)尺量爪兩測(cè)量面的平行度5.3.5用外徑千分尺在測(cè)尺測(cè)量面全長(zhǎng)范圍內(nèi)不少于三點(diǎn)測(cè)量?jī)蓽y(cè)量面之間的距離,測(cè)量結(jié)果的最大值與最小值之差即為測(cè)尺量爪兩測(cè)量面的平行度。測(cè)尺標(biāo)記寬度5.3.63JJG1082.1—2013采用工具顯微鏡或讀數(shù)顯微鏡測(cè)量。主尺、游標(biāo)標(biāo)記至少各抽檢3條。標(biāo)記寬度差以受檢標(biāo)記中最大與最小寬度之差確定。測(cè)尺示值誤差5.3.7將左、右測(cè)尺分別設(shè)置在65.2mm、75.5mm、85.8mm上,擰緊鎖緊螺釘,用內(nèi)測(cè)千分尺或配合量塊測(cè)量定位塊垂直面與左、右測(cè)尺測(cè)量面之間的距離,設(shè)置值與測(cè)量結(jié)果的最大差值為測(cè)尺的示值誤差。量桿長(zhǎng)度及其變動(dòng)量5.3.8用測(cè)長(zhǎng)機(jī)測(cè)量量桿長(zhǎng)度,在沿量桿測(cè)量面中心點(diǎn)及圓周等分4點(diǎn)(距邊緣1.5mm處)檢定,中心點(diǎn)處測(cè)量結(jié)果即為量桿長(zhǎng)度,最大值與最小值之差即為變動(dòng)量的測(cè)量結(jié)果。檢定結(jié)果的處理5.4經(jīng)檢定符合本規(guī)程要求的輪徑尺檢具發(fā)給檢定證書(shū)(其內(nèi)頁(yè)格式見(jiàn)附錄B.1),給出各檢定點(diǎn)的尺寸實(shí)際值,并注明“按實(shí)際值使用”字樣;不符合要求的輪徑尺檢具填發(fā)檢定結(jié)果通知書(shū)(其內(nèi)頁(yè)格式見(jiàn)附錄B.2),并注明不合格項(xiàng)目。檢定周期5.5輪徑尺檢具的檢定周期一般不超過(guò)12個(gè)月。4JJG1082.1—2013附錄A鐵路機(jī)車車輛輪徑尺檢具檢定記錄表檢定類別首次檢定/后續(xù)檢定/使用中檢查送檢單位出廠編號(hào)衡溫時(shí)間檢定依據(jù)制造廠名(代號(hào)或商標(biāo))從年月日時(shí)分到時(shí)分環(huán)境溫度從℃~℃編號(hào)名稱證書(shū)名稱及編號(hào)證書(shū)有效期計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)主要檢定標(biāo)準(zhǔn)器及其編號(hào)、有效期外觀各部分相互作用定位面Ra0.8Ra0.8Ra0.4表面粗量爪、測(cè)尺工作面糙度/mμ量桿端面測(cè)尺標(biāo)記寬度及寬度差/mm量桿長(zhǎng)度及其變動(dòng)量/mm量桿直線度/mm0.10.010.05測(cè)尺兩測(cè)量面平行度/mm測(cè)尺的示值誤差/mm檢定證書(shū)號(hào)檢