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文檔簡介
博物館鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計
目錄
第一章工程概況及編制依據(jù)...............................................................1
第一節(jié)工程概況.......................................................................1
第二節(jié)編制依據(jù).......................................................................3
第二章鋼結(jié)構(gòu)安裝施工部署...............................................................3
第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工總體思路..........................................................3
第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝項目組織機構(gòu)..........................................................4
第三節(jié)施工平面布置...................................................................4
第四節(jié)施工臨時用電設(shè)計................................................................8
第五節(jié)勞動力使用計劃.................................................................9
第六節(jié)主要施工機械配備和計劃.........................................................10
第三章施工進度計劃....................................................................11
第一節(jié)總工期計劃編制說明.............................................................11
第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝進度計劃.............................................................11
第三節(jié)工期控制措施..................................................................13
第四章鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計..................................................................15
第一節(jié)深化設(shè)計目的..................................................................15
第二節(jié)深化設(shè)計原則..................................................................15
第三節(jié)深化設(shè)計流程..................................................................15
第四節(jié)深化設(shè)計組織..................................................................16
第五節(jié)深化設(shè)計軟件..................................................................17
第六節(jié)深化設(shè)計實施..................................................................18
第五章鋼結(jié)構(gòu)加工制作及運輸方案.......................................................22
第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)加工制作總工藝流程及技術(shù)準(zhǔn)備工作.........................................22
第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)材料準(zhǔn)備................................................................23
第三節(jié)鋼構(gòu)件加工制作方案.............................................................24
第四節(jié)構(gòu)件制作胎膜措施...............................................................42
第五節(jié)工廠焊接工藝..................................................................45
第六節(jié)鋼結(jié)構(gòu)表面處理及涂裝方案.......................................................53
第七節(jié)運輸方案及成品保護措施.........................................................60
第六章安裝施工方法及技術(shù)措施.........................................................63
第一節(jié)安裝總體思路..................................................................63
第二節(jié)施工準(zhǔn)備......................................................................64
第三節(jié)現(xiàn)場措施制作.................................................................64
第四節(jié)大型機械性能.................................................................71
第七章C區(qū)鋼架安裝方案...............................................................72
第一節(jié)施工工藝流程.................................................................72
第二節(jié)地腳螺栓預(yù)埋.................................................................73
第三節(jié)一節(jié)柱安裝....................................................................75
第四節(jié)穹頂?shù)跹b......................................................................78
第五節(jié)二三節(jié)柱吊裝.................................................................82
第八章B區(qū)鋼架安裝方案...............................................................85
第一節(jié)施工工藝流程.................................................................85
第二節(jié)地腳螺栓預(yù)埋.................................................................85
第三節(jié)一層柱安裝....................................................................86
第四節(jié)二層及以上柱梁安裝.............................................................89
第五節(jié)外殼管件安裝.................................................................92
第六節(jié)穹頂安裝......................................................................93
第七節(jié)風(fēng)帆安裝......................................................................98
第九章A區(qū)鋼架安裝方案..............................................................101
第一節(jié)施工工藝流程................................................................102
第二節(jié)地腳螺栓預(yù)埋................................................................102
第三節(jié)一層柱安裝...................................................................103
第四節(jié)二層柱梁安裝................................................................105
第五節(jié)三層柱梁安裝................................................................106
第六節(jié)外殼管件安裝................................................................107
第七節(jié)穹頂安裝.....................................................................107
第八節(jié)風(fēng)帆安裝.....................................................................110
第十章現(xiàn)場焊接技術(shù)方案..............................................................113
第一節(jié)焊材選擇.....................................................................113
第二節(jié)焊接工藝流程................................................................114
第三節(jié)焊接施工工藝................................................................114
第四節(jié)焊接要求.....................................................................119
第五節(jié)應(yīng)力、變形控制措施............................................................120
第六節(jié)焊縫檢查.....................................................................121
第七節(jié)現(xiàn)場焊接安全注意事項..........................................................122
第八節(jié)現(xiàn)場高空焊接的質(zhì)量控制........................................................123
第十一章施工測量方案.................................................................124
第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝測量準(zhǔn)備............................................................124
第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工測量方案........................................................128
第三節(jié)安裝測量技術(shù)保證措施..........................................................133
第四節(jié)變形監(jiān)測作業(yè).................................................................134
第十二章工程質(zhì)量管理.................................................................135
第一節(jié)工程質(zhì)量管理方針及目標(biāo)........................................................135
第二節(jié)質(zhì)量保證體系.................................................................135
第三節(jié)質(zhì)量控制流程.................................................................135
第四節(jié)工程質(zhì)量保證措施..............................................................139
第十三章季節(jié)施工措施.................................................................141
第一節(jié)臺風(fēng)季施工措施................................................................141
第二節(jié)雨期施工措施..................................................................143
第三節(jié)冬季施工措施..................................................................143
第十四章施工安全保證措施.............................................................144
第一節(jié)安全目標(biāo)......................................................................144
第二節(jié)安全保證體系.................................................................144
第三節(jié)安全生產(chǎn)責(zé)任制度..............................................................144
第四節(jié)安全保證措施.................................................................145
第五節(jié)專項安全保證措施..............................................................145
第六節(jié)應(yīng)急預(yù)案.....................................................................149
111
第一章工程概況及編制依據(jù)
第一節(jié)工程概況
一、鋼結(jié)構(gòu)概況
本工程為中國港口博物館及國家水下文化遺產(chǎn)保護XX基地。本工程為空間曲面框架
結(jié)構(gòu)。A區(qū)、B區(qū)外形類似海螺外殼,其上方均有風(fēng)帆類結(jié)構(gòu)。所有鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)均為:Q345B。
鋼結(jié)構(gòu)工作量3000多噸。本工程鋼結(jié)構(gòu)主要由鋼柱、鋼梁、管桁架等構(gòu)成;主體外殼和
穹頂結(jié)構(gòu)采用焊接箱型截面和圓鋼管;支撐系統(tǒng)采用圓管;風(fēng)帆結(jié)構(gòu)采用管桁架;弧形鋼
骨柱采用焊接H型截面;豎直鋼骨柱采用圓管、十字型截面。
1、港口博物館(A區(qū))
港口博物館(A區(qū))主要又六大結(jié)構(gòu)組成,分別為鋼骨柱梁系統(tǒng)、下部殼體結(jié)構(gòu)、上部
殼體結(jié)構(gòu)、設(shè)備平臺鋼結(jié)構(gòu)、穹頂系統(tǒng)、風(fēng)帆系統(tǒng)。其中鋼骨柱有2種類型,分別為十字
型鋼柱(截面形式為+500X250X22X32)、圓鋼管柱(截面形式為D500X14)。其中十字
型鋼柱14根,柱底標(biāo)高為▽-3.650m;圓鋼管柱又分為兩種J柱底標(biāo)高分別為▽7.950和
V14.350o
下部殼體由弧形鋼骨柱(截面形式為H750X300X18X25,外包鋼筋混凝土)、弧形鋼
管相貫殼體(管件截面形式主要為D402X12、D351X12,D299X12,D219X8)組成。
上部殼體由弧形箱型梁(截面形式為B750X300X14X22)、弧形鋼管相貫殼體(管件
截面形式主要為D351X12、D299X12.D245X12)組成。
設(shè)備平臺鋼結(jié)構(gòu)位于風(fēng)帆下方。
穹頂系統(tǒng)為一空間拱結(jié)構(gòu)。由一個穹頂環(huán)形箱梁(截面形式為B800X300X14X18)、
8根弧形箱型梁(截面形式為B800X300X12X16)及24根弧形系桿(截面形式為D402
X16)組成。
風(fēng)帆系統(tǒng)由徑向管桁架及環(huán)向水平桁架相貫,其間通過桿件相貫連接而成。管件截面
形式主要為D402X16、D402X12、D351X12、D299X12、D245X12,D219X12、D299X
10、D219X10o
2、水下基地(B區(qū))
水下基地(B區(qū))結(jié)構(gòu)與港口博物館(A區(qū))類似,均由鋼骨柱梁系統(tǒng)、下部殼體結(jié)構(gòu)、
上部殼體結(jié)構(gòu)、設(shè)備平臺鋼結(jié)構(gòu)、穹頂系統(tǒng)、風(fēng)帆系統(tǒng)組成。其區(qū)別在于建筑高度稍低,
空間跨度稍小。
3、會議中心(C區(qū))
會議中心(C區(qū))整體為一空間拱結(jié)構(gòu),由弧形鋼骨柱系統(tǒng)及穹頂組成。穹頂由一個穹
頂環(huán)形箱梁(截面形式為B600X250X14X18)、16根弧形箱型梁(截面形式為B600X250
X12X16)及16根弧形系桿(截面形式為D299X12)組成。會議中心(C區(qū))▽16.2m以下
為弧形鋼骨柱(其截面形式為H750X300X18X25,外包鋼筋混凝土),共15根。
二、工程重點、難點:
1.鋼管等結(jié)構(gòu)彎曲加工難度大
鋼管直徑達402mm,需按照圓弧曲管加工和焊接。桿件彎曲質(zhì)量的好壞將直接關(guān)系到
結(jié)構(gòu)坐標(biāo)定位的準(zhǔn)確和建筑造型的美觀。如何選擇大口徑鋼管的彎制設(shè)備,以及制定合理
的鋼管彎制工藝是加工的關(guān)鍵。
2.鋼管的相貫線切割精度要求高
鋼管的相貫節(jié)點的幾何信息正確與否是相貫線切割的質(zhì)量保證,采用合理的切割設(shè)備
及切割工藝,以確保鋼管相貫線的切割精度。
3.桁架必須在現(xiàn)場拼裝
由于風(fēng)帆桁架外形尺寸較大,工廠無法整體拼裝,必須在現(xiàn)場進行拼裝,如何保證現(xiàn)場
拼裝質(zhì)量,協(xié)調(diào)好拼裝及安裝的交叉作業(yè)是施工的重點。
4.吊裝難度大
本工程中鋼結(jié)構(gòu)工程承上啟下,與碎土建施工相互配合,協(xié)調(diào)統(tǒng)一。且受現(xiàn)場條件限
制吊機只能在場外開行,吊裝難度極大。吊裝階段桁架平面外剛度差,容易產(chǎn)生變形,吊裝
高度最大達56m,吊裝的成功或失誤直接影響到工程質(zhì)量、工期和安全。因此選擇經(jīng)濟可
靠、快速并有可操作性的吊裝方案和吊裝機械,確定合理的吊裝順序,則顯得尤為重要。
5.定位測量的精度要求高
為實現(xiàn)屋蓋整體曲面效果,各構(gòu)件的安裝定位、標(biāo)高測量控制及安裝校正是現(xiàn)場安裝
滿足設(shè)計要求的前提。
6.高空焊接工作量大、焊接難度大
本工程存在大量管管相貫節(jié)點,最多達10管相貫。且較大部分相貫節(jié)點需在高空進
行焊接,選擇合理的焊接工藝以及焊接順序為本工程的重中之重。
2
第二節(jié)編制依據(jù)
一、主要依據(jù)的規(guī)范、規(guī)程
1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001
2、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003
3、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001
4、《網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ61-2003
5、《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》JGJ7-91
6、《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB8162-2008
7、《無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T17395-2008
8、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002
9、《低合金鋼焊條》GB5118-1995
10、《氣體保護焊用焊絲》GB/T14958-94
11、《工程測量規(guī)范》GB50026-2007
12、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005
13、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ/T33-2012
14、《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91
15、《安全防范工程技術(shù)規(guī)范》GB50348-2004
16、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011
17、《建筑現(xiàn)場施工環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-2004
18、《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范》JGJ160-2008
二、設(shè)計圖紙
中國港口博物館及國家水下文化遺產(chǎn)保護XX基地鋼結(jié)構(gòu)工程;
第二章鋼結(jié)構(gòu)安裝施工部署
第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工總體思路
按照項目部總體戰(zhàn)略部署,分區(qū)域進行施工,港口博物館為A區(qū);水下基地為B區(qū);
會議中心為C區(qū)。先進行C區(qū)施工,而后進行B區(qū)施工,最后進行A區(qū)施工。
C區(qū)、B區(qū)、A區(qū)鋼結(jié)構(gòu)吊裝原則上利用總包現(xiàn)有塔吊施工;在塔吊覆蓋不到的施工區(qū)
域及構(gòu)件重量超塔吊起重性能區(qū)域的構(gòu)件吊裝采用汽車吊靈活穿插作業(yè)。
鋼結(jié)構(gòu)施工應(yīng)與土建結(jié)構(gòu)施工密切配合,加強各專業(yè)之間的溝通,做好圖紙自審、會
審。采取技術(shù)措施及組織措施來保證施工的順利進行。
3
第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝項目組織機構(gòu)
我公司采用項目管理組織施工,成立項目經(jīng)理部,下設(shè)作業(yè)班組。
鋼結(jié)構(gòu)安裝主要管理人員及職責(zé)
職務(wù)姓名電活職責(zé)
項目經(jīng)理項目管理
施工經(jīng)理施工管理
技術(shù)負責(zé)人工程技術(shù)負責(zé)
施工員現(xiàn)場施工
技術(shù)員現(xiàn)場技術(shù)、資料
安全員施工安全管理
質(zhì)量員施工質(zhì)量管理
材料員材料、物資管理
第三節(jié)施工平面布置
一、施工平面布置原則
為保證施工現(xiàn)場布置緊湊合理,現(xiàn)場施工順利進行,施工平面布置原則確定如下:
1.合理布置現(xiàn)場,規(guī)劃好施工組裝場地和進出通道,減少運輸費用和場內(nèi)二次倒運。
鋼構(gòu)件的堆放場地必須滿足起重設(shè)備覆蓋以及起重能力的要求,構(gòu)件進場要交通便利、通
暢,盡量避免多次倒運。
2.既要滿足施工,方便施工管理,又要能確保施工質(zhì)量、安全、進度和環(huán)保的要求,
不能顧此失彼。
3.應(yīng)在允許的施工用地范圍內(nèi)布置,避免擴大用地范圍,合理安排施工程序,分期
進行施工場地規(guī)劃,將施工道口交通及周圍環(huán)境影響程度降至最小、將現(xiàn)有場地的作用發(fā)
4
揮到最大化。
4.中小型機械的布置,要處于安全環(huán)境中,要避開高空物體打擊的范圍;
5.場地布置還應(yīng)遵循“三防”原則,消除不安定因素,防火、防水、防盜設(shè)施齊全
且布置合理。
6.保證施工用電接取方便,臨電電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的位置,以及容
易被墜落物體打擊的范圍。
7.施工布置需整潔、有序,同時做好施工防噪措施,創(chuàng)建文明施工工地。將施工垃
圾集中倒入現(xiàn)場指定地點,生活垃圾集中倒入現(xiàn)場設(shè)置的活動生活垃圾桶,并及時外運。
車輛場內(nèi)行駛應(yīng)沿已鋪好的干道行駛。
二、施工平面布置圖
3臺固定式塔吊采用新選型后的塔式起重機,A區(qū)型號為T21CJ29,為1#;B區(qū)型
號為TCT7035,為2#;C區(qū)型號為QTZ63c為3#。
吊裝區(qū)的布置:
在場內(nèi)鋪設(shè)吊機等大型機械的臨時道路,布設(shè)吊機進出場的路線;同時根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)
情況,在充分利用現(xiàn)場已有的循環(huán)道路的基礎(chǔ)上,在大型吊機吊裝行走線路的路基上采用
壓路機進行碾壓后,擬墊道渣,使吊機在場內(nèi)行走形成吊裝循環(huán)道路,道路寬不小于12m,
內(nèi)側(cè)距周邊外側(cè)5m。承載力每平方厘米不小于0.82Kg,確保大型吊裝設(shè)備的行走。
現(xiàn)場拼裝區(qū):
設(shè)在總包單位指定的拼裝區(qū)內(nèi),拼裝場地要求地面抄平,后設(shè)置拼裝平臺,設(shè)置專門
堆放原材料的材料堆場,分別位于以拼裝平臺的兩側(cè),便于拼裝取材,減少拼裝輔助吊機
的行走線路,工廠加工進場的桿件以枕木墊底,設(shè)置順暢的排水通道,確保場內(nèi)無積水;
因構(gòu)件拼裝對施工場地平整度要求較高,故在拼裝區(qū)域布置拼裝平臺。拼裝平臺尺寸
為6mX24m。地面澆筑200厚C15或以上混凝土。上方擱置128a型工字梁并找平,128a
型工字梁梁長6m,鋪設(shè)間距@1000。其上橫向鋪設(shè)t=20mm鋼板,與工字梁呈直角。由此構(gòu)
成拼裝平臺。拼裝平臺示意圖如下:
5
下承工字鋼128a上前t=20mm物板
mIDICDDJi!T
拼裝平臺示翻
靠懶工部署,C區(qū)、B區(qū)、A區(qū)各一個個)
拼裝平臺材料表:
序號名稱型號規(guī)格(mm)數(shù)量重量(t)拼裝平臺個數(shù)總重(t)備注
1鋼板t=20mm24000*6000122.608367.824
2工字鋼128a6000256.524319.572
A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)個設(shè)置一個拼裝平臺。拼裝平臺所在瓶裝區(qū)域見施工平面布置圖。
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