DB36T-蒸壓加氣混凝土制品用銅尾礦硅質(zhì)原料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程編制說明

江西省地方標(biāo)準(zhǔn)

蒸壓加氣混凝土制品用銅尾礦硅質(zhì)原料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程編制說明編制組2020年5月目錄7735_WPSOffice_Level1一、工作簡況 15452_WPSOffice_Level21、任務(wù)來源 1845_WPSOffice_Level22、制定目的 122969_WPSOffice_Level23、主要的工作過程 226269_WPSOffice_Level1二、編制編制原則 327484_WPSOffice_Level1三、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容說明 317711_WPSOffice_Level21、范圍 34705_WPSOffice_Level22、規(guī)范性引用文件 425146_WPSOffice_Level23、術(shù)語 413843_WPSOffice_Level33.1銅尾礦Coppertailings 429517_WPSOffice_Level33.6銅尾礦硅質(zhì)材料CoppertailingsSiliconmaterial 418561_WPSOffice_Level33.8調(diào)節(jié)材料Conditioningmaterial 415531_WPSOffice_Level24、銅尾礦硅質(zhì)原料技術(shù)要求 530095_WPSOffice_Level34.1品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 530890_WPSOffice_Level34.2試驗(yàn)方法 923602_WPSOffice_Level34.3驗(yàn)收規(guī)則 918560_WPSOffice_Level34.4運(yùn)輸和貯存 1026261_WPSOffice_Level25、銅尾礦硅質(zhì)原料在蒸壓加氣混凝土中的應(yīng)用 1011340_WPSOffice_Level35.1其它原材料質(zhì)量要求。 1024689_WPSOffice_Level35.2中間產(chǎn)品質(zhì)量要求 1117557_WPSOffice_Level35.3產(chǎn)品性能指標(biāo)要求 129502_WPSOffice_Level35.4配合比 1228823_WPSOffice_Level35.5攪拌制漿 1319234_WPSOffice_Level35.6養(yǎng)護(hù)制度 1414352_WPSOffice_Level35.7砌塊堆放和運(yùn)輸 148525_WPSOffice_Level2附錄A料漿稠度測試方法 159329_WPSOffice_Level1四、標(biāo)準(zhǔn)中涉及專利的知識產(chǎn)權(quán)說明 1512707_WPSOffice_Level1五、產(chǎn)業(yè)化情況、推廣應(yīng)用論證和預(yù)期達(dá)到的經(jīng)濟(jì)效果 153230_WPSOffice_Level1六、采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外同類先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)情況 1624739_WPSOffice_Level1七、與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，特別是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)性 1612195_WPSOffice_Level1八、重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù) 1613223_WPSOffice_Level2（1）銅尾礦硅質(zhì)原料替代比例 167680_WPSOffice_Level1九、標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)的建議說明 1724438_WPSOffice_Level1十、貫徹標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議（包括組織措施、技術(shù)措施、過渡辦法、實(shí)施日期等） 1711906_WPSOffice_Level1十一、廢止現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議 172114_WPSOffice_Level1十二、其它應(yīng)予說明的事項(xiàng) 17一、工作簡況1、任務(wù)來源《蒸壓加氣混凝土制品用銅尾礦硅質(zhì)原料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》江西省地方標(biāo)準(zhǔn)計劃項(xiàng)目是江西省市場監(jiān)督管理局下達(dá)的2019年第六批江西省地方標(biāo)準(zhǔn)制修訂計劃項(xiàng)目（贛市監(jiān)局函〔2019〕22號），該標(biāo)準(zhǔn)的歸口單位為江西省市場監(jiān)督管理局，項(xiàng)目編號為：DB36-2019-6-07。該標(biāo)準(zhǔn)由江西省建筑材料工業(yè)科學(xué)研究設(shè)計院負(fù)責(zé)起草，并牽頭組織相關(guān)單位共同完成。2、制定目的（1）銅尾礦是江西省的冶煉工業(yè)的主要工業(yè)廢渣，占工業(yè)廢渣的排放比重很大，而目前銅尾礦渣用作蒸壓加氣混凝土制品產(chǎn)業(yè)化基本處于空白狀態(tài)，由于工業(yè)廢渣排放量逐漸增大，加上推廣應(yīng)用難度大，工業(yè)廢渣的資源化利用顯得日益重要。（2）當(dāng)前，隨著國家對生態(tài)環(huán)境保護(hù)的日益重視，各種天然資源如河砂等資源開采受到限制，天然砂價格攀升，粉煤灰等礦物摻合料價格也居高不下，新型墻材生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本也日益提升，研究利用銅尾礦等工業(yè)廢渣替代天然資源具有重大意義。（3）利用銅尾礦代替天然河砂、粉煤灰生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊（板），以取代量為60%測算，則生產(chǎn)1m3蒸壓加氣混凝土砌塊（板）可以節(jié)約天然河砂、粉煤灰資源達(dá)200kg以上，則可以節(jié)省原材料生產(chǎn)成本10~15元/m3左右，可產(chǎn)生顯著直觀經(jīng)濟(jì)效益，蒸壓加氣混凝土制品是目前市場上成熟的產(chǎn)品，是主導(dǎo)新型墻體材料之一，研究成果具有良好的市場前景，市場化推廣速度較快。因此，將銅尾礦替代天然河砂作為蒸壓加氣混凝土砌塊（板）的硅質(zhì)原料，為工業(yè)廢渣銅尾礦的綜合利用開辟了有效途徑，在將工業(yè)廢渣作為二次資源利用的同時，又能達(dá)到節(jié)約資源和保護(hù)自然環(huán)境的目的，具有重大的社會、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。（4）我國目前還沒有標(biāo)準(zhǔn)對銅尾礦作為蒸壓加氣混凝土的硅質(zhì)原料的應(yīng)用技術(shù)給予明確的規(guī)定，監(jiān)管部門以及企業(yè)使用缺乏技術(shù)規(guī)范依據(jù)。本規(guī)程根據(jù)相關(guān)試驗(yàn)研究成果，結(jié)合國內(nèi)現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，參考國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)制定而成，意在指導(dǎo)銅尾礦在蒸壓加氣混凝土砌塊（板）中科學(xué)、合理應(yīng)用，保證蒸壓加氣混凝土砌塊（板）質(zhì)量，促進(jìn)工業(yè)廢渣資源再生利用。3、主要的工作過程為順利完成標(biāo)準(zhǔn)制定任務(wù)，江西省建筑材料工業(yè)科學(xué)研究設(shè)計院牽頭成立了《蒸壓加氣混凝土制品用銅尾礦硅質(zhì)原料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》地方標(biāo)準(zhǔn)編制組。編制組成員主要包括建筑材料、工藝設(shè)計、熱工計算等專業(yè)技術(shù)人員組成。1）2019年4月前，標(biāo)準(zhǔn)編制組就《蒸壓加氣混凝土制品用銅尾礦硅質(zhì)原料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》地方標(biāo)準(zhǔn)編制工作召開了第一次會議，明確了編制組成員及具體分工。組織編制組成員學(xué)習(xí)《硅酸鹽建筑制品用砂》JG/T622、《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》JC/T409、《石灰石粉在混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T318等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完成了應(yīng)用技術(shù)規(guī)程大綱編制工作。2）2009年8月前，依托國家重點(diǎn)研發(fā)計劃“固廢資源化”重點(diǎn)專項(xiàng)“中部礦業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)固廢資源化利用集成示范”項(xiàng)目中研究內(nèi)容，其中子項(xiàng)項(xiàng)目包括“開發(fā)蒸壓加氣混凝土用銅尾礦硅質(zhì)原料技術(shù)研究”，開展項(xiàng)目研究過程中，課題組調(diào)研了江西省主要銅選礦廠，如九江城門山銅礦、上饒德興銅礦、九江武山銅礦等，了解銅尾礦的產(chǎn)生過程，并取樣進(jìn)行了化學(xué)成分、礦物成分、粒徑、放射性等材性分析，對銅尾礦進(jìn)行粉磨加工進(jìn)行了配合比試驗(yàn)，并在江西恒立新型建材有限公司進(jìn)行了產(chǎn)品中試，對產(chǎn)品性能進(jìn)行了測試，在此基礎(chǔ)上，編制起草完成了《蒸壓加氣混凝土制品用銅尾礦硅質(zhì)原料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（草稿）。3）2019年10月，標(biāo)準(zhǔn)編制組組織編制成員對《蒸壓加氣混凝土制品用銅尾礦硅質(zhì)原料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（草稿）進(jìn)行討論，就此應(yīng)用技術(shù)規(guī)程中重點(diǎn)需完善的試驗(yàn)內(nèi)容進(jìn)行明確，材料小組提出需對銅尾礦取代天然砂取代率對蒸壓加氣混凝土砌塊的主要性能指標(biāo)強(qiáng)度、干密度進(jìn)行深入研究；工藝小組提出需對摻銅尾礦后生產(chǎn)過程中料漿比重、稠度等指標(biāo)測試，為本規(guī)程制定提供數(shù)據(jù)支撐，并提出規(guī)程中要加強(qiáng)銅尾礦進(jìn)廠的雜質(zhì)如編織袋、樹枝、樹葉、大塊石頭等有害物質(zhì)進(jìn)行控制要求。4）2019年12月，標(biāo)準(zhǔn)編制組對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了匯總和分析，并對標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了內(nèi)容充實(shí)，將《蒸壓加氣混凝土制品用銅尾礦硅質(zhì)原料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（草稿）發(fā)給相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行討論。5）2020年4月，在充分研究各單位的意見后，再次對《蒸壓加氣混凝土制品用銅尾礦硅質(zhì)原料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行了修訂，形成了《蒸壓加氣混凝土制品用銅尾礦硅質(zhì)原料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（征求意見稿）。二、編制編制原則我國目前還沒有標(biāo)準(zhǔn)對銅尾礦作為蒸壓加氣混凝土的硅質(zhì)原料的應(yīng)用技術(shù)相關(guān)的地方標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)編制過程中參照了《硅酸鹽建筑制品用砂》JG/T622、《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》JC/T409、《石灰石粉在混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T318等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我省蒸壓加氣混凝土用銅尾礦的生產(chǎn)和使用現(xiàn)狀，考慮行業(yè)的發(fā)展趨勢，力求達(dá)到：滿足目前省內(nèi)蒸壓加氣混凝土用銅尾礦硅質(zhì)原料生產(chǎn)工藝的共性要求，引領(lǐng)技術(shù)發(fā)展；標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)、合理；標(biāo)準(zhǔn)可操作性強(qiáng)；檢驗(yàn)試驗(yàn)方法適用、可靠；此外，本規(guī)范嚴(yán)格按照GB/T1.1中給出的規(guī)定起草。三、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容說明本標(biāo)準(zhǔn)共分為5章：1、范圍；2、規(guī)范性引用文件；3、術(shù)語和定義；4、銅尾礦硅質(zhì)原料技術(shù)要求；5、銅尾礦硅質(zhì)原料在蒸壓加氣混凝土中應(yīng)用技術(shù)要求；附錄A料漿稠度測試方法。1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蒸壓加氣混凝土制品用銅尾礦硅質(zhì)原料質(zhì)量技術(shù)要求，適用于建筑材料生產(chǎn)中將銅尾礦作為硅質(zhì)原料使用的蒸壓加氣混凝土砌塊（板），對于目前有些將銅尾礦作為填充骨料用來生產(chǎn)混凝土實(shí)心磚、多孔磚的情況，不在本規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)。銅尾礦作為江西省一種儲量特別大的工業(yè)廢渣，很多建材企業(yè)對其使用進(jìn)行了嘗試，但由于經(jīng)濟(jì)附加值不高，效果不佳，本規(guī)程適用于將銅尾礦取代傳統(tǒng)天然砂、粉煤灰，作為蒸壓加氣混凝土砌塊（板）的硅質(zhì)原料的應(yīng)用技術(shù)進(jìn)行規(guī)定。并對銅尾礦硅質(zhì)原料在蒸壓加氣混凝土中應(yīng)用其它原材料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)要求，配合比設(shè)計、攪拌制漿、蒸壓養(yǎng)護(hù)制度技術(shù)要求，規(guī)范銅尾礦在蒸壓加氣混凝土中應(yīng)用的技術(shù)指標(biāo)控制。2、規(guī)范性引用文件本標(biāo)準(zhǔn)引用了蒸壓加氣混凝土用銅尾礦硅質(zhì)原料涉及到的全部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。標(biāo)準(zhǔn)編號中沒有明確年代號的標(biāo)準(zhǔn)，均采用新的版本。3、術(shù)語3.1銅尾礦Coppertailings銅尾礦，又稱銅尾砂，是由銅礦石經(jīng)破碎、粉磨，精選后所剩下的細(xì)粉沙粒組成。銅尾礦是銅礦精選過程經(jīng)破碎、磨細(xì)、分選后，以礦漿形態(tài)排出的尾砂，礦物組成主要含石英、云母、鈉（鉀）長石等掛酸鹽礦物。經(jīng)經(jīng)過化學(xué)測試分析可知，我省德興銅礦、城門山銅礦、武山銅礦等幾大主要銅礦廠選礦后排出的銅尾礦SiO2含量可達(dá)到60%~70%的范圍內(nèi)，應(yīng)用于蒸壓加氣混凝土砌塊（板）具有技術(shù)可行性。本規(guī)程所說銅尾礦不包括銅精礦經(jīng)火法冶煉后產(chǎn)生的銅尾渣。3.6銅尾礦硅質(zhì)材料CoppertailingsSiliconmaterial銅尾礦硅質(zhì)材料是指以銅尾礦為主要原料經(jīng)加工、復(fù)配、改性而成的蒸壓加氣混凝土硅質(zhì)原材料。在硅酸鹽制品的水熱反應(yīng)過程中，主要提供SiO2，以生成蒸壓加氣混凝土中的托勃莫來石、水榴子石等有效結(jié)晶體。對銅尾礦進(jìn)行粉磨加工，有利用改善銅尾礦的顆粒級配，并提高銅尾礦在高溫、高壓反應(yīng)中的反應(yīng)活性；在銅尾礦中摻入納米晶核劑，對銅尾礦進(jìn)行改性，使銅尾礦在高溫、高壓反應(yīng)時產(chǎn)生誘導(dǎo)結(jié)晶作用，提高蒸壓加氣混凝土砌塊（板材）的力學(xué)性能，減少砌塊（板材）的收縮率，提高蒸壓加氣混凝土砌塊（板）的體積穩(wěn)定性。3.8調(diào)節(jié)材料Conditioningmaterial蒸壓加氣混凝土中用于調(diào)節(jié)漿體凝結(jié)硬化速度、鋁粉發(fā)氣速度的添加劑，主要包括石膏、水玻璃等。摻入石膏后有利于抑制石灰消化過快，防止?jié){體凝結(jié)過快，同時能參與生成水化硫鋁酸鈣，提高坯體及制品的強(qiáng)度，改善制品的收縮性能。水玻璃是將固體硅酸鈉熔解在水中而得到的具有一定粘性的液體，在加氣混凝土生產(chǎn)過程中的作用是延緩鋁粉在料漿中開始發(fā)氣的時間，消除因鋁粉、料漿溫度、料漿堿度變化所引起的發(fā)氣過早或過快的現(xiàn)象，使鋁粉開始發(fā)氣的時間與料漿澆注速度和稠化速度相適應(yīng)。4、銅尾礦硅質(zhì)原料技術(shù)要求4.1品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)4.1.1二氧化硅質(zhì)量分?jǐn)?shù)不同地區(qū)的銅尾礦的材質(zhì)有些差異，銅尾礦作為取代蒸壓加氣混凝土砌塊（板材）傳統(tǒng)硅質(zhì)材料如天然河砂、粉煤灰的一種硅質(zhì)原材料，在高溫、高壓水熱反應(yīng)過程中，主要提供SiO2成分，與鈣質(zhì)材料生成托勃莫來石、水榴子石等有效結(jié)晶體，因此，首先應(yīng)滿足二氧化硅質(zhì)量分?jǐn)?shù)要求。表4.1.1、表4.1.2和表4.1.3是江西省三大選礦廠的銅尾礦的化學(xué)成分。表4.1.1上饒德興銅礦的銅尾礦化學(xué)成分化學(xué)成分SiO2CaOFe2O3Al2O3MgO含量（%）69.922.116.0513.771.27表4.1.2九江城門山銅礦的銅尾礦化學(xué)成分（脫硫后）化學(xué)成分SiO2CaOFe2O3Al2O3MgO含量（%）77.801.824.598.651.07表4.1.3九江武山銅礦的銅尾礦化學(xué)成分化學(xué)成分SiO2CaOFe2O3Al2O3MgO含量（%）41.8830.0915.445.663.36從數(shù)據(jù)結(jié)果可知，上饒德興銅礦的銅尾礦SiO2含量為69.92%，九江城門山銅尾礦的SiO2含量高達(dá)77.80%，九江武山銅礦的SiO2含量只有41.88%，因此，不同礦區(qū)的銅尾礦由于原礦石、選礦工藝等差異，導(dǎo)致銅尾礦的成分差別比較大，試驗(yàn)研究了硅質(zhì)原料（銅尾礦和天然砂組成）中SiO2含量較低對制備的蒸壓加氣混凝土力學(xué)性能的影響，其中銅尾礦為九江城門山銅尾礦，SiO2含量為72.2%，天然砂的SiO2含量為89.9%，計算出銅尾礦不同取代率時硅質(zhì)原料中SiO2含量。以強(qiáng)度密度比（σ/ρ）來表征力學(xué)性能的變化規(guī)律。所用的銅尾礦為粉磨10min時的樣品，固定膠凝材料水泥和石灰使用比例分別為10%和18%，石膏4%，鋁粉膏0.08%，水料比為0.60，銅尾礦取代率分別為0、40%、60%、80%、100%，砌塊強(qiáng)度密度等級按照A3.5B06級來設(shè)計配比。表4.1.4硅質(zhì)原料中SiO2含量對蒸壓加氣混凝土砌塊力學(xué)性能的影響編號配比（%）銅尾礦取代率（%）銅尾礦占總質(zhì)量比天然砂硅質(zhì)原料中SiO2含量（%）強(qiáng)度密度比（σ/ρ）1006889.900.66240274182.820.55360412779.280.50480541475.740.45510068072.200.34圖4.1.1硅質(zhì)原料中SiO2含量對蒸壓加氣混凝土砌塊力學(xué)性能的影響從試驗(yàn)結(jié)果可知，隨著銅尾礦取代率從40%增加到100%，對制備的蒸壓加氣混凝土砌塊的干密度、立方體抗壓強(qiáng)度產(chǎn)生產(chǎn)生較大的影響。總體表現(xiàn)在干密度接近時，抗壓強(qiáng)度出現(xiàn)一定程度的降低。為保證用于蒸壓加氣混凝土砌塊（板材）的銅尾礦的品質(zhì)，必須對銅尾礦的SiO2含量作要求。參照現(xiàn)有建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽建筑制品用砂》JC/T622-2009，根據(jù)銅尾礦的SiO2含量劃分三個等級，分別為合格品：≥65%；一等品：≥75%；優(yōu)等品≥85%。4.1.2K2O+Na2O質(zhì)量分?jǐn)?shù)銅尾礦硅質(zhì)原料中的堿（以K2O+Na2O計）與空氣的CO2和骨料中的活性二氧化硅發(fā)生堿骨料反應(yīng)，在骨料表面生成堿—硅酸凝膠，在潮濕的條件下由于凝膠吸水而產(chǎn)生很大的體積膨脹，造成制品內(nèi)部結(jié)構(gòu)破壞，降低制品的強(qiáng)度和耐久性。因此，必須控制銅尾礦硅質(zhì)原料中堿含量。參照現(xiàn)有建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽建筑制品用砂》JC/T622-2009，根據(jù)銅尾礦的K2O+Na2O含量劃分三個等級，分別為合格品：≤5.0%；一等品：≤3.0%；優(yōu)等品≤1.5%。4.1.3有機(jī)物含量銅尾礦硅質(zhì)原料中的如果有機(jī)物含量過高，由于有機(jī)物中含有較多的微生物，用于蒸壓加氣混凝土中微生物會產(chǎn)生分解作用，對制品產(chǎn)生一定的結(jié)果破壞，降低制品的強(qiáng)度和耐久性。因此，必須控制銅尾礦硅質(zhì)原料中有機(jī)物含量。在有機(jī)物含量測定中，當(dāng)溶液顏色深于標(biāo)準(zhǔn)溶液時，即可判定銅尾礦硅質(zhì)原料中有機(jī)物含量不合格。4.1.4云母質(zhì)量分?jǐn)?shù)由于硅質(zhì)原料中云母多為單斜晶系，呈片狀結(jié)構(gòu)，易剝離，機(jī)械強(qiáng)度低，會阻礙水泥石形成正常膠結(jié)結(jié)構(gòu)；另外，由于云母中富含Al2O3、MgO、K2O、Na2O等成分，易發(fā)生堿集料反應(yīng)，破壞制品結(jié)構(gòu)。同時，云母含量過高，制成料漿后，影響料漿的流動性能，增加制漿的用水量，降低蒸壓加氣混凝土制品的力學(xué)性能。因此，必須控制銅尾礦硅質(zhì)原料中云母含量。參照現(xiàn)有建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽建筑制品用砂》JC/T622-2009，根據(jù)銅尾礦的云母含量劃分三個等級，分別為合格品：≤1.0%；一等品和優(yōu)等品≤0.5%。4.1.5硫化物與硫酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)銅尾礦硅質(zhì)原料中硫化物和硫酸鹽含量過高，會降低蒸壓加氣混凝土制品的堿度環(huán)境，從而對水泥水化產(chǎn)物產(chǎn)生侵蝕作用，降低制品的耐久性，必須控制銅尾礦硅質(zhì)原料中硫化物與硫酸鹽含量。參照現(xiàn)有建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽建筑制品用砂》JC/T622-2009，根據(jù)銅尾礦的硫化物與硫酸鹽含量（以SO3計）劃分三個等級，分別為合格品：≤2.0%；一等品和優(yōu)等品≤1.0%。4.1.6泥質(zhì)量分?jǐn)?shù)由于銅尾礦中泥土具有層狀吸水性能，在制漿時會吸收大量的水分，降低料漿中自由水含量，使料漿的澆注流動性變差，為了滿足料漿澆注稠度要求，往往會多加入一部水，提高料漿稠度，水膠比的增大造成蒸壓加氣混凝土制品力學(xué)性能降低。其二，硅質(zhì)原料中含泥量過高會延長料漿靜養(yǎng)時間，影響生產(chǎn)周期，試驗(yàn)結(jié)果表明，含泥量從3.5%增加到10%時，漿體的靜養(yǎng)時間需從2.5h延長至3.5h才能達(dá)到切割強(qiáng)度，整個靜養(yǎng)時間需延長1h。此外，由于硅質(zhì)原料中的泥土?xí)璧K高溫、高壓養(yǎng)護(hù)條件下蒸壓加氣混凝土制品托勃莫來石等有效晶體的增長，從而容易形成結(jié)構(gòu)的薄弱區(qū)，容易在蒸壓時形成裂縫，使得制品的強(qiáng)度下降，降低蒸壓加氣混凝土制品的耐久性。因此，必須控制銅尾礦硅質(zhì)原料中泥含量。參照現(xiàn)有建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽建筑制品用砂》JC/T622-2009，根據(jù)銅尾礦的泥含量劃分三個等級，分別為合格品：≤8.0%；一等品：≤5.0%；優(yōu)等品≤3.0%。4.1.7含水率銅尾礦含水率會影響制漿時的用水量，需根據(jù)銅尾礦的含水率對制漿用水量進(jìn)行調(diào)整，否則會影響漿體質(zhì)量，從而影響蒸壓加氣混凝土制品的質(zhì)量。此外，為便于銅尾礦運(yùn)輸成本和清潔運(yùn)輸，也需控制銅尾礦的含水率，結(jié)合現(xiàn)在脫水設(shè)備對礦江的脫水效率，銅尾礦硅質(zhì)原料需將含水率控制在≤15%。4.1.8雜物質(zhì)含量銅尾礦在尾礦庫輸送、堆放過程中，特別是有些礦區(qū)的尾礦庫為擴(kuò)大尾礦庫的對方量，采用編織袋裝袋后堆高，時間久后，編織袋老化夾雜在銅尾礦中，使銅尾礦中有很多雜質(zhì)，此外，受堆放場地環(huán)境污染，銅尾礦中還會夾雜很多如樹葉、樹枝、石頭等有害雜質(zhì)，這些雜質(zhì)一方面會對銅尾礦使用造成很多麻煩，增加清理工序，影響生產(chǎn)的連續(xù)性和安全性，另一方面還會影響銅尾礦硅質(zhì)原材料品質(zhì)，從而影響蒸壓加氣混凝土制品的質(zhì)量，因此，需通過目測控制銅尾礦硅質(zhì)原料中雜質(zhì)含量。4.1.9生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土板時，由于蒸壓加氣混凝土板材中布置有鋼筋網(wǎng)架，需對原材料中的氯化物（以NaCl計）含量進(jìn)行嚴(yán)格限定，參照現(xiàn)有建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽建筑制品用砂》JC/T622-2009，優(yōu)等品銅尾礦硅質(zhì)原料的氯化物（以NaCl計）含量應(yīng)不大于0.02%，一等品和合格品應(yīng)不大于0.03%。4.1.10銅尾礦硅質(zhì)原料的放射性核素限量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料放射性核素限量》GB6566的規(guī)定。4.2試驗(yàn)方法4.2.1本條規(guī)定銅尾礦硅質(zhì)原料中二氧化硅、堿含量的測定方法。SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)、堿含量（K2O+Na2O）質(zhì)量分?jǐn)?shù)的測定按《水泥化學(xué)分析方法》GB/T176進(jìn)行。4.2.2本條規(guī)定銅尾礦硅質(zhì)原料中有機(jī)物、云母、硫化物與硫酸鹽、氯化物的測定方法按《建設(shè)用砂》GB/T14684進(jìn)行。有機(jī)物含量測定，當(dāng)溶液顏色深于標(biāo)準(zhǔn)溶液時，即認(rèn)為有機(jī)物含量不合格。銅尾礦中夾雜物用目測，若有，則為不合格。4.2.3本條規(guī)定銅尾礦硅質(zhì)原料中含泥量、含水率按《建設(shè)用砂》GB/T14684進(jìn)行。4.3驗(yàn)收規(guī)則4.3.1本條規(guī)定銅尾礦硅質(zhì)原料的出廠檢驗(yàn)規(guī)則。每批銅尾礦出廠時，應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。規(guī)定了銅尾礦硅質(zhì)原料出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)、泥質(zhì)量分?jǐn)?shù)（%）、含水率（%）、雜物質(zhì)含量等。如果是用于蒸壓加氣混凝土板材生產(chǎn)，還需要進(jìn)行氯化物（以NaCl計）含量測定。4.3.2本條規(guī)定銅尾礦硅質(zhì)原料的型式檢驗(yàn)規(guī)則，規(guī)定應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)品型式檢驗(yàn)的情況以及型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)、K2O+Na2O質(zhì)量分?jǐn)?shù)、有機(jī)物、云母質(zhì)量分?jǐn)?shù)、硫化物與硫酸鹽（以SO3計）質(zhì)量分?jǐn)?shù)（%）、泥質(zhì)量分?jǐn)?shù)（%）、含水率（%）、雜物質(zhì)含量等。如果是用于蒸壓加氣混凝土板材生產(chǎn)，還需要進(jìn)行氯化物（以NaCl計）含量測定。4.3.3本條規(guī)定了銅尾礦硅質(zhì)原料批量劃分規(guī)則。以一晝夜連續(xù)供應(yīng)的200t相同等級的銅尾礦為一批，不足200t者按一批計。銅尾礦供應(yīng)的數(shù)量按脫水至含水率<15%的重量計算。4.3.4本條規(guī)定了銅尾礦硅質(zhì)原料取樣規(guī)則。需采用鐵鍬進(jìn)行取樣。規(guī)定了在料堆、汽車、貨船、火車上的取樣法。每批銅尾礦選擇12個取樣點(diǎn)，取樣點(diǎn)應(yīng)均勻分布。取樣前，先將取樣點(diǎn)表層50mm的銅尾礦鏟掉，用普通鐵鍬在每個取樣點(diǎn)鏟取一個份樣，每個份樣不少于2000g。如果一批銅尾礦在數(shù)輛汽車或數(shù)輛貨船中，其質(zhì)量存在明顯差異時，則應(yīng)按上述方法，每輛汽車或每輛貨船分別取樣檢驗(yàn)。在皮帶輸送機(jī)取樣法，用普通鐵鍬取樣，在用皮帶輸送機(jī)輸送的一批砂中，有規(guī)律地、間隔取12個份樣，每份樣不少于2000g。4.3.5本條規(guī)定了銅尾礦硅質(zhì)原料試樣制備規(guī)則，即將所取12個份樣均勻混合后，采用四分法將其縮分到6000g。4.3.6本條規(guī)定了銅尾礦硅質(zhì)原料的判定規(guī)則，符合本規(guī)程有關(guān)要求者為合格品；若其中任一項(xiàng)不符合要求時，則應(yīng)中心從同一批中加倍取樣，進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢仍不合格時，則該批銅尾礦應(yīng)降級處理，即優(yōu)等品降低為一等品，一等品降低為合格品，合格品降低為不合格品。4.4運(yùn)輸和貯存4.4.1本條規(guī)定銅尾礦硅質(zhì)原料必須經(jīng)過檢測，出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格才能出廠發(fā)貨。4.4.2本條規(guī)定銅尾礦硅質(zhì)原料散裝運(yùn)輸時，必須采取措施，防止污染環(huán)境，做到清潔運(yùn)輸。4.4.3本條對銅尾礦硅質(zhì)原料的堆放場地進(jìn)行規(guī)定，需堆放在帶有圍墻的硬化場地上。4.4.4本條規(guī)定銅尾礦硅質(zhì)原料的出廠合格證必須包括以下內(nèi)容：（1）生產(chǎn)廠名；（2）產(chǎn)品名稱、等級與批號；（3）標(biāo)準(zhǔn)代號；（4）出廠日期；（5）檢驗(yàn)日期與檢驗(yàn)結(jié)果。4.4.5本條規(guī)定銅尾礦硅質(zhì)原料應(yīng)分批、分等級堆放。不同批次的產(chǎn)品應(yīng)分開堆放，產(chǎn)品按優(yōu)等品、一等品、合格品分級堆放。4.4.6本條規(guī)定銅尾礦硅質(zhì)原料在運(yùn)輸、裝卸、堆放過程中要求，應(yīng)防止混入雜質(zhì)，并應(yīng)符合環(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定。5、銅尾礦硅質(zhì)原料在蒸壓加氣混凝土中的應(yīng)用5.1其它原材料質(zhì)量要求。本條規(guī)定銅尾礦硅質(zhì)原料用于蒸壓加氣混凝土砌塊（板材）生產(chǎn)時，所需用的其它原材料質(zhì)量控制要求，包括鈣質(zhì)材料水泥、石灰，硅質(zhì)材料砂、粉煤灰，發(fā)氣劑鋁粉膏，調(diào)節(jié)材料磷石膏、脫硫石膏、鋼筋以及制漿用水。5.1.1水泥在蒸壓加氣混凝土制品中用作鈣質(zhì)膠凝材料，應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175規(guī)定的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。通常采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥中的42.5型水泥，也可根據(jù)生產(chǎn)需要選用42.5R型、52.5、52.5R型等水泥。5.1.2生石灰蒸壓加氣混凝土制品中用作鈣質(zhì)膠凝材料，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽建筑制品用生石灰》JC/T621的規(guī)定。在生產(chǎn)過程中主要控制生石灰的有效鈣含量（CaO+MgO）、消化時間、消解溫度等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)。5.1.3當(dāng)銅尾礦硅質(zhì)原料品質(zhì)差，SiO2含量偏低時，可通過復(fù)摻合適比例的天然河砂或者其他品質(zhì)高的尾砂作為復(fù)合硅質(zhì)原料，則天然河砂、尾砂的品質(zhì)需滿足《硅酸鹽建筑制品用砂》JG/T622的要求。5.1.4當(dāng)為提高銅尾礦硅質(zhì)原料料漿的懸浮穩(wěn)定性，需復(fù)摻粉煤灰作為復(fù)合硅質(zhì)原料，則粉煤灰的品質(zhì)需滿足《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》JC/T409的要求。5.1.5用于蒸壓加氣混凝土制品中的發(fā)氣劑鋁粉膏一般采用水劑型鋁粉膏，其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《加氣混凝土用鋁粉膏》JC/T407規(guī)定。主要控制固體分、固體分中活性鋁含量、發(fā)氣率、細(xì)度等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)。5.1.6調(diào)節(jié)材料磷石膏、脫硫石膏中CaSO4.2H2O的含量宜≥70%，否則會影響其調(diào)節(jié)效果。5.1.7蒸壓加氣混凝土板中的鋼筋應(yīng)符合《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T701、《鋼筋混凝土用鋼》GB1499.2（第二部分：熱軋帶肋鋼筋）、《冷軋帶肋鋼筋》GB13788后者《混凝土制品用冷拔低碳鋼絲》JC/T540的規(guī)定。4.1.8蒸壓加氣混凝土制漿用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定，不得使用含泥、酸、有機(jī)物等有害物質(zhì)的水。5.2中間產(chǎn)品質(zhì)量要求5.2.1銅尾礦硅質(zhì)原料采用加水濕磨，應(yīng)磨細(xì)至細(xì)度（0.080mm方孔篩篩余）至25%~35%的范圍內(nèi)才能用于料漿配料，且應(yīng)具有較好的連續(xù)級配；當(dāng)復(fù)摻天然砂、尾礦砂、粉煤灰作為硅質(zhì)原料時，也應(yīng)滿足細(xì)度與級配要求。5.2.2塊狀生石灰采用干磨磨細(xì)加工，應(yīng)磨細(xì)至細(xì)度（0.080mm方孔篩篩余）≤20%才能用于配料。生石灰如顆粒太粗，制漿時消解不完全，則后期在磚坯中會繼續(xù)消解產(chǎn)生體積膨脹，影響制品的外觀和力學(xué)性能等。磨細(xì)好的生石灰應(yīng)及時進(jìn)石灰倉，并盡快用于配料。如企業(yè)購買磨細(xì)生石灰，應(yīng)對生石灰進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)，主要包括細(xì)度、消解時間和消解溫度等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)。5.2.3石膏（脫硫石膏、磷石膏等）通常與硅質(zhì)材料一起采用加水濕磨，石膏應(yīng)磨細(xì)至細(xì)度（0.080mm方孔篩篩余）≤20%才能用于料漿配料。5.3產(chǎn)品性能指標(biāo)要求5.3.1采用銅尾礦作為硅質(zhì)原料生產(chǎn)的蒸壓加氣混凝土砌塊干密度劃分為B03、B04、B05、B06、B07、B08六個級別；強(qiáng)度劃分為A1.0、A2.0、A2.5、A3.5、A5.0、A7.5、A10七個級別。5.3.2采用銅尾礦作為硅質(zhì)原料生產(chǎn)的蒸壓加氣混凝土板干密度劃分為B04、B05、B06、B07四個級別；強(qiáng)度劃分為A2.5、A3.5、A5.0、A7.5四個級別。5.3.3采用銅尾礦作為硅質(zhì)原料生產(chǎn)的蒸壓加氣混凝土砌塊、板的性能應(yīng)滿足《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB11968、《蒸壓加氣混凝土板》GB15762的要求。5.3.4采用銅尾礦作為硅質(zhì)原料生產(chǎn)的蒸壓加氣混凝土砌塊、板的主要物理、力學(xué)與耐久性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓加氣混凝土性能試驗(yàn)方法》GB/T11969的規(guī)定。5.4配合比5.4.1本條對銅尾礦用于蒸壓加氣混凝土硅質(zhì)原料的配合比設(shè)計進(jìn)行規(guī)范，根據(jù)原材料品質(zhì)、所需生產(chǎn)的產(chǎn)品強(qiáng)度、密度等級等性能指標(biāo)進(jìn)行設(shè)計。采用天然砂作為硅質(zhì)原料生產(chǎn)A3.5B06級蒸壓砂加氣混凝土的配比設(shè)計見表5.4.1。表5.4.1A3.5B06級蒸壓砂加氣混凝土的配比原材料水泥石灰天然砂石膏鋁粉膏水料比比例15%20%72%5%0.09%0.655.4.2銅尾礦在蒸壓加氣混凝土中的取代天然砂硅質(zhì)材料的比例應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品強(qiáng)度、密度等級、銅尾礦硅質(zhì)原料中石英質(zhì)SiO2含量等品質(zhì)情況確定。蒸壓加氣混凝土密度等級越低，生產(chǎn)越難，對于原材料品質(zhì)要求更高，銅尾礦硅質(zhì)原料占生產(chǎn)原材料比例約70%，因此其品質(zhì)對生產(chǎn)合格制品具有重大舉足輕重的作用，B03級、B04級蒸壓加氣混凝土制品由于密度輕，制備存在一定技術(shù)難度，目前江西省內(nèi)有企業(yè)使用天然河砂生產(chǎn)出了B04級合格產(chǎn)品，使用銅尾礦只能少量取代天然河砂，否則生產(chǎn)的產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度不足，因此，限定在密度等級為B03級、B04級密度等級的產(chǎn)品銅尾礦摻量分別不超過10%和20%。對于生產(chǎn)B05級產(chǎn)品，取代天然砂不超過40%。對于生產(chǎn)建筑市場上使用量大而廣的B06級產(chǎn)品，試驗(yàn)研究結(jié)果表明，取代量為60%時，制品的強(qiáng)度密度比（σ/ρ）降低了約24%，試驗(yàn)通過優(yōu)選其它原材料如生石灰等的品質(zhì)，控制中間產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化配比等技術(shù)措施，生產(chǎn)出了合格的A3.5B06級合格產(chǎn)品。同理，對于生產(chǎn)B07級產(chǎn)品，可將銅尾礦的取代比例提高至80%。表5.4.2是根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，確定不同強(qiáng)度、密度等級產(chǎn)品對應(yīng)的銅尾礦硅質(zhì)原料的最大取代比例。表5.4.2銅尾礦在蒸壓加氣混凝土制品中的取代天然砂硅質(zhì)材料的比例產(chǎn)品等級B03級B04級B05級B06級B07級銅尾礦硅質(zhì)原料的取代比例（%）≤10≤20≤40≤60≤805.5攪拌制漿5.5.1銅尾礦硅質(zhì)原料如細(xì)度達(dá)不到要求時，需采用加水濕磨至滿足細(xì)度要求后，泵送到砂漿儲罐中儲存；如細(xì)度能達(dá)到要求，可直接加水制漿，攪拌均勻后，泵送到砂漿儲罐中儲存。砂漿儲罐應(yīng)配有連續(xù)攪拌裝置，保持料漿均勻，避免長期靜置導(dǎo)致砂漿分層。現(xiàn)有尾礦庫的銅尾礦由于長期堆存，顆粒之間產(chǎn)生粘結(jié)，顆粒粒徑均在100μm以上。5.5.2為使鋁粉膏在料漿中分散均勻，鋁粉膏應(yīng)先加水?dāng)嚢杈鶆蚝?，方可投入至料漿中，料漿攪拌均勻后放料澆注成型。現(xiàn)有的蒸壓加氣混凝土制品企業(yè)均在料漿攪拌罐旁設(shè)有鋁粉膏攪拌罐。5.5.3供配料計量要準(zhǔn)確，誤差控制在工藝設(shè)計要求的允許范圍內(nèi)。投料順序?yàn)椋洪_動攪拌設(shè)備，先投液體物料（水），再次投料漿狀物料（砂漿），再投粉狀物料（水泥、石灰），待攪拌均勻后，最后將制成漿的鋁粉膏加入，攪拌均勻后，即可放料澆注成型。5.5.4為使料漿澆注后鋁粉膏及時發(fā)氣，加快水泥水化速度，使坯體形成早期強(qiáng)度，制備料漿時需充入蒸汽或者熱水，保證料漿溫度控制在45℃～55℃的范圍內(nèi)。5.5.5制備攪拌時需控制合適的用水量，將料漿澆注時的稠度控制在20cm～25cm的范圍內(nèi)，料漿稠度不宜太稠或者太稀，否則影響發(fā)氣效果和坯體強(qiáng)度的發(fā)展。5.5.6制備攪拌時需控制合適的用水量，將料漿澆注時的料漿比重控制在1.55g/cm3～1.65g/cm3的范圍內(nèi)。注：5.5.5中稠度的測定方法按照本規(guī)程附錄A的方法測定。5.6養(yǎng)護(hù)制度5.6.1靜養(yǎng)溫度宜控制在50℃~55℃的范圍內(nèi)，靜養(yǎng)時間宜控制在1.5h～2.5h的范圍內(nèi)。靜養(yǎng)時間以坯體強(qiáng)度發(fā)展來衡量，不可太硬，以免切割機(jī)切不動；也不可太軟，以免切壞。5.6.2用于蒸壓養(yǎng)護(hù)銅尾礦蒸壓加氣混凝土砌塊（板）的飽和蒸汽的最佳養(yǎng)護(hù)壓力為1.1～1.3MPa，溫度為175～195℃。生產(chǎn)時必須保證蒸汽的壓力，否則會影響產(chǎn)品質(zhì)量。5.6.3蒸壓釜內(nèi)進(jìn)生坯體后應(yīng)進(jìn)行抽真空，抽真空時間宜控制在30min～40min，使蒸壓釜內(nèi)表壓達(dá)到-0.06Mpa。通過抽真空可以顯著提高熱交換速率，縮短升溫、升壓時間，與現(xiàn)在很多企業(yè)為加快生產(chǎn)周轉(zhuǎn)不進(jìn)行抽真空的誤區(qū)相反。5.6.4抽真空工序完成后，向蒸壓釜內(nèi)充蒸汽進(jìn)行升溫升壓。蒸壓養(yǎng)護(hù)制度必須按照“適當(dāng)?shù)募訜嵘郎厮俾剩銐虻暮銣睾銐簳r間，合理的降溫速率”原則進(jìn)行，通過大量的生產(chǎn)實(shí)踐證明：升溫時間宜控制在90min～120min；恒溫恒壓時間宜控制在360min～540min；然后進(jìn)行排汽降溫降壓，時間宜控制在90min～120min。5.7砌塊堆放和運(yùn)輸5.7.1蒸壓加氣混凝土制品剛出釜的含水率比較高，出釜后隨著水分的散失早期干縮特別大，為減少制品砌筑上墻后墻體收縮，制品的應(yīng)存放5天以上經(jīng)檢驗(yàn)合格方可出廠。砌塊貯存堆放應(yīng)做到場地平整，同品種、同規(guī)格、同等級，做好標(biāo)記，整齊穩(wěn)妥，宜有防雨措施。5.7.2產(chǎn)品運(yùn)輸時，宜成垛綁扎或有其他包裝。保溫隔熱用產(chǎn)品必須捆扎加塑料薄膜封包。運(yùn)輸裝卸時，宜用專用機(jī)具，嚴(yán)禁摔、擲、翻斗車自翻自卸貨。附錄A料漿稠度測試方法本附錄測試方式規(guī)范了蒸壓加氣混凝土制品料漿稠度的測試方法，目前沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范對料漿稠度進(jìn)行明確規(guī)范，生產(chǎn)企業(yè)測試方法五花八門，如裝料漿的圓柱形筒，企業(yè)有使用不銹鋼材質(zhì)的，也有使用PVC管材材質(zhì)的；有的企業(yè)使用圓柱形筒高度約為100mm，有的使用的圓柱形筒高度約為50mm，這樣導(dǎo)致企業(yè)之間料漿稠度控制不好參照對比。本附錄測試方法統(tǒng)一規(guī)定采用圓柱形不銹鋼筒，其高度為100±2mm，內(nèi)徑為50±1mm，壁厚為2~3mm。其次，企業(yè)質(zhì)控人員測試方法也偏粗放，不規(guī)范，本附錄測試方法對料漿稠度測試的取樣、測試、數(shù)據(jù)處理進(jìn)行了規(guī)范。四、標(biāo)準(zhǔn)中涉及專利的知識產(chǎn)權(quán)說明本應(yīng)用技術(shù)規(guī)程不涉及專利等知識產(chǎn)權(quán)問題。五、產(chǎn)業(yè)化情況、推廣應(yīng)用論證和預(yù)期達(dá)到的經(jīng)濟(jì)效果銅尾礦是江西省的冶煉工業(yè)的主要工業(yè)廢