DB36T-水稻機械化收獲減損技術(shù)規(guī)范編制說明

《水稻機械化收獲減損技術(shù)規(guī)范》地方標準編制說明一、工作簡況1任務(wù)來源2022年10月，[贛市監(jiān)標函〔2022〕19號]《江西省市場監(jiān)管局關(guān)于下達2022年第五批江西省地方標準制修訂計劃的通知》（項目計劃號：DB36-2022-5-16），江西省農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)業(yè)工程研究所、江西省農(nóng)業(yè)技術(shù)推廣中心農(nóng)業(yè)機械化技術(shù)研究與推廣監(jiān)測處承擔(dān)《水稻機械化收獲減損技術(shù)規(guī)范》地方標準的制訂工作。2主要工作過程（1）成立標準起草工作組，制定工作方案從2021年6月起，項目承擔(dān)單位就組織技術(shù)骨干成立標準起草工作組（以下簡稱工作組），研究和制定了標準編制工作方案，并按照相關(guān)要求展開標準制訂工作。工作組成員由較豐富的專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗的同志組成。工作組成立后，明確了內(nèi)部分工及進度要求。（2）調(diào)查研究，收集資料，起草標準初稿2021年7月到2022年11月，工作組成員多次分赴省內(nèi)各水稻生產(chǎn)基地、農(nóng)事服務(wù)中心等地進行實地調(diào)研，聽取水稻種植大戶、農(nóng)機合作社、農(nóng)機管理部門等單位的意見，起草了標準初稿。本標準制定過程中引用的標準見表1。表1引用的相關(guān)標準序號標準代號標準名稱1GB16151.12農(nóng)業(yè)機械運行安全技術(shù)條件谷物聯(lián)合收割機2GB/T20790-2006半喂入聯(lián)合收割機技術(shù)條件3JB/T5117-2017全喂入聯(lián)合收割機技術(shù)條件4NY/T498-2013水稻聯(lián)合收割機作業(yè)質(zhì)量（3）召開標準制訂工作研討會，形成征求意見稿2022年11月，工作組組織有關(guān)專家進行了討論，對標準的具體內(nèi)容進行了研討，對標準草稿全文進行了修改，形成了標準征求意見稿。（4）征求意見修改后，形成標準送審稿2022年11月1日～11月20日，工作組將標準征求意見稿在全省范圍內(nèi)的科研、大專院校、推廣、生產(chǎn)企業(yè)等單位廣泛征求意見，工作組將反饋意見逐條進行了分析，決定是否采納，在此基礎(chǔ)上，形成了標準送審稿。3起草單位和工作組成員及其所做的工作起草單位：江西省農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)業(yè)工程研究所、江西省農(nóng)業(yè)技術(shù)推廣中心農(nóng)業(yè)機械化技術(shù)研究與推廣監(jiān)測處。工作組成員：吳羅發(fā)，等。工作組成員所做的工作：吳羅發(fā)負責(zé)方案制定、標準內(nèi)容編寫等工作；其他成員主要負責(zé)標準資料的收集、調(diào)研、征求意見和意見處理匯總等工作。二、標準編制原則和主要內(nèi)容1編制原則本標準編制按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫》的規(guī)定執(zhí)行。本標準編制過程中嚴格遵循以下原則：（1）符合性原則本標準以現(xiàn)有的國內(nèi)行業(yè)標準和地方標準等有關(guān)資料為基礎(chǔ)，重點圍繞著水稻機械化收獲減損中關(guān)鍵的技術(shù)規(guī)范和作業(yè)質(zhì)量等要求編制而成，符合我國現(xiàn)階段水稻生產(chǎn)的政策要求。（2）協(xié)調(diào)性原則在編制過程中，凡國家現(xiàn)行的標準已有規(guī)定的，本標準力求與其保持一致，力求使本標準有一定的先進性、通用性和可操作性。（3）科學(xué)性和適用性原則本標準在編制過程中，對有關(guān)技術(shù)要求等內(nèi)容的敘述盡可能清楚確切，并開展過案例驗證研究，對所擬標準進行印證，使得本標準執(zhí)行起來盡可能易實現(xiàn)和可操作，充分滿足使用要求。2確定標準主要內(nèi)容的論據(jù)（1）標準內(nèi)容框架標準內(nèi)容包括：a）一般要求；b）確定適宜收獲期；c）收獲；d）作業(yè)質(zhì)量。（2）范圍的確定本標準適用于全喂入水稻聯(lián)合收割機、半喂入水稻聯(lián)合收割機的收獲減損技術(shù)。（3）規(guī)范性引用文件的確定根據(jù)水稻機械化收獲減損技術(shù)要求，引用相關(guān)的國家、行業(yè)標準。（4）技術(shù)內(nèi)容的確定工作組依托江西省農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)業(yè)工程研究所、江西省農(nóng)業(yè)技術(shù)推廣中心農(nóng)業(yè)機械化技術(shù)研究與推廣監(jiān)測處近幾年對水稻機械化收獲方面的研究為基礎(chǔ)，并廣泛征求行業(yè)內(nèi)各相關(guān)單位、有關(guān)專家意見，確定具體標準文本內(nèi)容。①一般要求a)選用的水稻聯(lián)合收割機安全技術(shù)條件應(yīng)符合GB16151.12的規(guī)定，半喂入水稻聯(lián)合收割機技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T20790-2006中第5章的規(guī)定，全喂入水稻聯(lián)合收割機技術(shù)條件應(yīng)符合JB/T5117-2017中第5章的規(guī)定。水稻聯(lián)合收割機應(yīng)按使用說明書進行一次全面檢查和保養(yǎng)，確保機器技術(shù)狀態(tài)良好，在整個收獲期能正常工作。b)水稻生長高度在65cm～110cm，穗幅差≤25cm時，應(yīng)選用半喂入水稻聯(lián)合收割機。水稻高度超出110cm時，應(yīng)適當(dāng)增加割茬高度，對半喂入水稻聯(lián)合收割機應(yīng)適當(dāng)調(diào)淺脫粒喂入深度。c)收割易脫粒品種（脫粒強度小于100g）時，應(yīng)選用全喂入水稻聯(lián)合收割機；收割難脫粒品種（脫粒強度大于180g）時，應(yīng)選用半喂入水稻聯(lián)合收割機。d)機手及輔助人員應(yīng)經(jīng)過技能培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，機手應(yīng)取得有效的相應(yīng)機型水稻聯(lián)合收割機駕駛證，掌握水稻品種、谷粒含水率、種植模式、收割地形地貌等方面的知識，掌握機具正確使用、維護保養(yǎng)知識以及作業(yè)質(zhì)量標準要求。e)機手在損失偏大或出現(xiàn)其它不符合要求情形時，應(yīng)對水稻聯(lián)合收割機進行調(diào)整，仍然不符合要求的，應(yīng)更換水稻聯(lián)合收割機。f)有下列情況之一的，不應(yīng)駕駛操作水稻聯(lián)合收割機：酒后、服食嗜睡及含有醇類藥（食）品或使用國家管制的精神藥品、麻醉品的；睡眠不足、過度疲勞的；患病未愈、懷孕的；未滿18周歲以及有妨礙安全作業(yè)病殘缺陷的。g)機手及輔助人員應(yīng)戴好安全帽，發(fā)辮不應(yīng)外露，穿著適宜的衣物，扣緊鈕扣，扎緊袖口，穿好防滑鞋，不應(yīng)佩帶頭巾或圍巾，不應(yīng)在腰部纏繞毛巾，必要時戴好防塵眼鏡和防塵口罩。非作業(yè)人員不應(yīng)進入作業(yè)區(qū)。②確定適宜收獲期a)根據(jù)水稻生長特征在蠟熟末期至完熟初期，谷粒含水量在15%～28%時，應(yīng)進行收獲。b)根據(jù)稻穗外部形態(tài)谷粒全部變硬，多數(shù)穗穎殼變黃，穗軸上干下黃，有70%的枝粳已干枯，水稻黃化完熟率95%以上，應(yīng)進行收獲。c)根據(jù)生長時間早秈稻在齊穗后25d～30d，中秈稻在齊穗后30d～35d，晚秈稻在齊穗后35d～40d，中晚粳稻在齊穗后40d～45d，應(yīng)進行收獲。③收獲a)作業(yè)前檢查作業(yè)前要實地察看作業(yè)田塊土地、種植品種、生長高度、植株倒伏、水稻產(chǎn)量等情況，預(yù)調(diào)好保持機具良好工作狀態(tài)，預(yù)防和減少作業(yè)故障，提高作業(yè)質(zhì)量和效率。檢查、去除田里木樁、石塊等硬雜物，了解田塊的泥腳情況，對可能造成陷車或傾翻、跌落的地方應(yīng)做出標識，以保證安全作業(yè)。查看田埂情況，如田埂過高，應(yīng)用人工在右角割出（割幅）×（機具長度）的空地，或在田塊兩端的田埂開1.2倍割幅的缺口，便于水稻聯(lián)合收割機順利下田。檢查水稻聯(lián)合收割機各儀表、水溫、油溫及油壓是否正常。檢查水稻聯(lián)合收割機各連接運轉(zhuǎn)部件、潤滑油、皮帶鏈輪張緊度是否符合要求，液壓系統(tǒng)油管接頭連接是否緊密，各防護罩是否齊全牢固。檢查水稻聯(lián)合收割機電氣設(shè)備和信號裝置工作狀態(tài)及剎車制動情況。b)作業(yè)速度選擇作業(yè)時應(yīng)根據(jù)水稻品種、高度、產(chǎn)量、成熟程度及稻稈含水率等情況來選擇前進擋位，用作業(yè)速度、割茬高度及割幅寬度來調(diào)整喂入量，使水稻聯(lián)合收割機在額定負荷下工作，盡量降低夾帶損失，避免發(fā)生堵塞故障。作業(yè)過程中應(yīng)盡量保持發(fā)動機在額定轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)，地頭作業(yè)轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)適當(dāng)降低作業(yè)速度，防止清選篩面上的物料甩向一側(cè)造成清選損失，保證收獲質(zhì)量。當(dāng)水稻產(chǎn)量超過9000kg/hm2時，應(yīng)降低作業(yè)速度，全喂入水稻聯(lián)合收割機應(yīng)適當(dāng)減小收割幅寬。若田間雜草太多，應(yīng)考慮放慢水稻聯(lián)合收割機作業(yè)速度，減少喂入量，防止喂入量過大導(dǎo)致作業(yè)損失率和含雜率過高等情況。c)確定作業(yè)行走路線四邊收割法。對于長和寬相近、面積較大的田塊，開出割道后，收割一個割幅到割區(qū)頭，升起割臺，沿割道前進5m～8m后，邊倒車邊向右轉(zhuǎn)彎，使機具橫過90。，當(dāng)割臺剛好對正割區(qū)后，停車，掛上前進擋，放下割臺，再繼續(xù)收割，直到將水稻收完。梭形雙向收割法。對于長寬相差較大、面積較小的田塊，沿田塊兩頭開出的割道，長方向割到割區(qū)頭，不用倒車，繼續(xù)前進，左轉(zhuǎn)彎繞到割區(qū)另一邊進行收割。d)特殊情況收割方法收割潮濕水稻及濕田作業(yè)：在季節(jié)性搶收時，如遇到潮濕水稻較多的情況，應(yīng)經(jīng)常檢查凹板篩、清選篩是否堵塞、及時清理。有露水時，要等到露水消退后再進行作業(yè)。在進行濕田收割前，應(yīng)提前2d～3d排干田中積水。應(yīng)仔細確認水稻狀態(tài)（倒伏角的大?。┖吞飰K狀態(tài)（泥濘程度），收割過程中如遇到水稻聯(lián)合收割機打滑、下沉、傾斜等情況時，應(yīng)降低作業(yè)速度，不急轉(zhuǎn)彎，不在同一位置轉(zhuǎn)彎，避免急進、急退；應(yīng)及時排除糧倉內(nèi)的谷粒，盡量減輕水稻聯(lián)合收割機的重量。在較為泥濘的濕田中收割倒伏水稻或潮濕水稻時，應(yīng)低速、少量依次收割，并及時清除割刀和喂入筒入口的稻稈屑及泥土。收割倒伏水稻：收割倒伏水稻時，應(yīng)通過安裝“扶倒器”和“防倒伏彈齒”裝置，盡量減少倒伏水稻收獲損失，收割倒伏角小于45。的倒伏水稻時應(yīng)放慢作業(yè)速度。收割倒伏角在45。～60。的倒伏水稻，應(yīng)將撥禾輪位置前移、調(diào)整彈齒角度后傾；收割倒伏角大于60。的倒伏水稻，應(yīng)使用全喂入水稻聯(lián)合收割機逆向收割，應(yīng)將撥禾輪位置前移且轉(zhuǎn)速調(diào)至最低，調(diào)整彈齒角度后傾。收割過熟水稻：水稻完全成熟（谷粒由黃變白，枝梗和谷粒變干）后，在霜凍、晴天大風(fēng)高溫后，穗莖和枝梗易折斷，嚴禁半喂入水稻聯(lián)合收割機收獲，應(yīng)使用全喂入水稻聯(lián)合收割機收獲，留茬高度應(yīng)在10cm～15cm，應(yīng)防止切割器“入泥吃土”、減少切穗、漏穗。e)試割作業(yè)從易于水稻聯(lián)合收割機下田的一角開始，沿著田埂割出一個割幅，割到頭后倒退5m～8m，然后斜著割出第二個割幅，割到頭后再倒退5m～8m，斜著割出第三個割幅；用同樣的方法開出橫向方向的割道。試割作業(yè)行進長度以30m左右為宜，根據(jù)水稻、田塊的條件確定適合的作業(yè)速度，對照作業(yè)質(zhì)量標準仔細檢測試割效果（損失率、含雜率和破碎率），并以此為依據(jù)對相應(yīng)部件（如風(fēng)機進風(fēng)口開度、振動篩篩片角度、脫粒間隙、撥禾輪位置、半喂入水稻聯(lián)合收割機的喂入深淺、全喂入水稻聯(lián)合收割機的收割高度等）位置及參數(shù)進行調(diào)整。調(diào)整后再進行試割并檢測，直至達到作業(yè)質(zhì)量合格為止。水稻品種、田塊條件有變化時要重新試割和調(diào)試機具。f)作業(yè)時安全注意事項駕駛室內(nèi)乘坐人員不應(yīng)超過核準人數(shù)，不得放置有礙駕駛操作的物品。坡道作業(yè)，應(yīng)緩上緩下。水稻聯(lián)合收割機行駛經(jīng)過＞10°斜面時，應(yīng)由輔助操作人員引導(dǎo)行駛。倒車時，應(yīng)提前觀察周圍情況，鳴喇叭或發(fā)出信號示意，必要時應(yīng)有人指揮進行。工作部件運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手觸摸或用器具撥弄傳動部位和割臺。切割器堵塞，必須在停機和切斷動力后方可進行清理；切割器和脫粒滾筒同時堵塞時，嚴禁一同清理。清理切割器時，嚴禁轉(zhuǎn)動滾筒。卸糧時嚴禁人員進入糧箱，不得用手、腳或其他鐵器伸入卸糧絞龍內(nèi)清理糧食。水稻聯(lián)合收割機進入田塊、跨越溝渠、田埂以及通過松軟地帶，必要時應(yīng)使用具有適當(dāng)寬度、長度和承載強度的跳板。水稻聯(lián)合收割機長距離轉(zhuǎn)移時，應(yīng)用專用運輸車輛運載。裝卸板應(yīng)具有足夠長度、寬度和承載質(zhì)量，且具有防滑裝置并帶掛鉤。引導(dǎo)裝卸時，機器正前方和正后方不應(yīng)站人。應(yīng)用繩索將水稻聯(lián)合收割機與車廂板固定，收割臺降至最低位置，發(fā)動機熄火，踩下制動器并鎖定踏板。g)日常保養(yǎng)與檢查應(yīng)嚴格按使用說明書的要求進行日常保養(yǎng)。日常保養(yǎng)時，應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機，踩下制動器并鎖定踏板，將各手柄放到“關(guān)”或“分離”位置。發(fā)動機未冷卻時，不應(yīng)打開水箱蓋；發(fā)動機未熄火時，不應(yīng)注油。應(yīng)經(jīng)常檢查凹板篩和清選篩的篩面，防止被泥土或潮濕物堵死造成糧食損失，如有堵塞要及時清理。每班次前應(yīng)檢查空氣濾清器濾網(wǎng)堵塞情況，做必要清理。檢查割臺、輸送帶及傳動軸等運動及連接部分的緊固件和連接件，防止松動。檢查各運轉(zhuǎn)部件及升降系統(tǒng)是否工作正常。檢查和調(diào)整各傳動皮帶的張緊度，防止作業(yè)時皮帶過度張緊或過松打滑。檢查攪龍箱體、糧倉連接部、振動篩周邊等密封性，應(yīng)防止連接部間隙增大或密封條破損導(dǎo)致漏谷。檢查脫粒齒、凹板篩是否過度磨損。每個工作班次間隙及時清理，檢查清理散熱器，將散熱器上的草屑、灰塵清理干凈，防止散熱器堵塞，引起發(fā)動機過熱、水箱溫度過高。④作業(yè)質(zhì)量a)作業(yè)過程中，應(yīng)嚴格按照作業(yè)質(zhì)量要求，隨時查看作業(yè)效果，如遇損失變多等情況要及時調(diào)整機具參數(shù)，使機具保持良好狀態(tài)，保證收獲作業(yè)低損、高效。b)水稻聯(lián)合收割機作業(yè)質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。損失率專業(yè)測試方法按NY/T498-2013中5.1的規(guī)定進行檢測。損失率簡易檢測方法按NY/T498-2013中5.2的規(guī)定進行檢測。c)損失率目測法采用“一平米法”或“巴掌法”（約1/30平米）進行測量。選擇自然落粒少的田塊，在收獲后的地塊隨機選取5個測點，劃出“一平米”或“一巴掌”的面積，記錄掉落在該面積內(nèi)的籽粒個數(shù)并求平均值，根據(jù)當(dāng)?shù)氐男←溁蛩厩ЯＶ睾推骄€產(chǎn)量估算平均損失率。不同的小麥和水稻品種按千粒重和畝產(chǎn)量，根據(jù)公式（1）確定落地籽粒判定標準粒數(shù)。（1）式中：Si—第i個測點損失率；Ni—第i個取樣區(qū)籽粒數(shù)量，單位為個；G—該地塊往年稻谷千粒重，單位為克；B—收割機工作幅寬，單位為米。d)破損率、含雜率等項目按NY/T498-2013中的規(guī)定進行檢測。污染情況用目測法觀察。e)對檢測項目進行逐項考核，檢測項目全部合格，判定水稻聯(lián)合收割機收獲減損作業(yè)質(zhì)量合格，否則不合格。表2作業(yè)質(zhì)量項目要求全喂入水稻聯(lián)合收割機半喂入水稻聯(lián)合收割機損失率≤2.8%≤2.5%破損率≤1.5%≤0.5%含雜率≤2.0%≤1.0%割茬高度/cm≤15莖稈切碎合格率≥90%污染情況收獲作業(yè)后無油料泄漏造成的糧食和土地污染損失率(簡易檢測)≤7粒/dm2三、標準中涉及專利的情況本標準不涉及專利問題。四、預(yù)期達到的社會效益、對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用等情況江西省是農(nóng)業(yè)大省，雙季稻種植面積約29260.66km2，單季稻種植面積約3919km2。據(jù)統(tǒng)計，江西