城市道路快速通道工程鋼箱梁現(xiàn)場(chǎng)焊接方案

目錄

目錄........................................................................1

第一章編制依據(jù)及適用范圍.................................................1

1、編制原則..................................................................1

2、編制依據(jù)..................................................................1

第二章工程概況.............................................................4

1、項(xiàng)目概況..................................................................4

2、主體概況..................................................................4

3、鋼箱梁概況................................................................5

4、主要材料..................................................................6

4.1鋼材..........................................................................6

4.2焊接材料......................................................................7

4.3涂裝材料......................................................................8

5、節(jié)段劃分..................................................................8

6、交通環(huán)境.................................................................16

7、運(yùn)輸線路.................................................................18

第三章施工部署與安排......................................................19

1、組織架構(gòu).................................................................19

2、施工總體概述.............................................................19

2.1鋼箱梁吊裝...................................................................19

2.2整體施工.....................................................................20

2.3施工重難點(diǎn)及相應(yīng)對(duì)策.........................................................20

3、整體施工安排.............................................................21

3.1進(jìn)度計(jì)劃安排................................................................21

3.2進(jìn)度計(jì)劃保證措施............................................................21

3.3勞動(dòng)力組織計(jì)劃...............................................................22

3.4擬投入的主要設(shè)備及材料......................................................23

3.5總體施工流程.................................................................25

3.6總體施工順序.................................................................28

第四章臨時(shí)支撐胎架.........................................................29

1、臨時(shí)支撐胎架結(jié)構(gòu)形式.....................................................29

2、臨時(shí)支撐胎架安裝.........................................................30

3、臨時(shí)支撐胎架防撞.........................................................32

4、臨時(shí)支撐胎架的受力分析..................................................33

4.1計(jì)算說(shuō)明.....................................................................33

4.2胎架結(jié)構(gòu)形式..............................................................-35-

4.3胎架計(jì)算內(nèi)容及計(jì)算結(jié)果.....................................................-35-

4.4計(jì)算結(jié)論..................................................................-64-

5、臨時(shí)支撐胎架布設(shè)位置..................................................-64-

第五章鋼箱梁吊裝..........................................................67

1、安裝準(zhǔn)備.................................................................67

1.1橋段進(jìn)場(chǎng)要求.................................................................67

1.2單節(jié)橋段驗(yàn)收要求.............................................................67

1.3橋段安裝前臨時(shí)停放...........................................................68

1.4吊裝場(chǎng)地要求.................................................................68

1.5鋼箱梁分段的加固措施........................................................68

1.6鋼箱梁吊前的準(zhǔn)備工作........................................................71

2、吊耳及索具選擇...........................................................72

2.1鋼梁安裝吊耳的選用..........................................................72

2.2鋼絲繩選用...................................................................76

2.3卸扣選用.....................................................................77

3、安裝設(shè)備選擇.............................................................77

3.1吊車(chē)性能表...................................................................78

3.2吊車(chē)使用.....................................................................80

4、安裝工藝.................................................................82

4.1安裝分段圖..................................................................82

4.2鋼箱梁吊裝場(chǎng)地平面圖.........................................................83

4.3安裝順序.....................................................................84

4.4安裝工況分析.................................................................87

4.5節(jié)段原位拼裝工藝.............................................................99

4.6安裝現(xiàn)場(chǎng)的安全輔助設(shè)施.....................................................101

第六章施工測(cè)量............................................................105

1、施工測(cè)量主要內(nèi)容........................................................105

2、測(cè)量前的準(zhǔn)備工作.......................................................105

3、測(cè)量控制網(wǎng)的建立.......................................................106

3.1軸線基準(zhǔn)點(diǎn)位的組建.........................................................106

3.2高程水準(zhǔn)點(diǎn)的組建...........................................................107

3.3橋段測(cè)量施工................................................................108

3.4鋼結(jié)構(gòu)安裝誤差消除措施......................................................109

3.5測(cè)量中注意事項(xiàng)..............................................................110

第七章鋼箱梁焊接..........................................................112

1、焊接工程施工概況........................................................112

2、焊接依據(jù)................................................................112

3、焊接設(shè)備及輔助設(shè)備......................................................112

4、焊接材料................................................................113

5、焊接的施工管理.........................................................113

6、焊接的環(huán)境要求.........................................................114

7、焊接工藝評(píng)定............................................................114

8、焊接順序................................................................115

8.1總體焊接順序................................................................115

8.2環(huán)縫焊接順序................................................................115

8.3焊接注意事項(xiàng)................................................................116

9、焊接方法................................................................116

9.1焊接方法選擇................................................................116

9.2典型焊縫焊接方法............................................................117

9.3焊接要求....................................................................118

10、WPS焊接工藝...........................................................119

10.1一般要求...................................................................119

10.2焊接環(huán)境...................................................................119

10.3引弧板、引出板、墊板.......................................................119

10.4定位焊.....................................................................120

10.5焊接工藝規(guī)范...............................................................120

10.6焊接變形的控制............................................................121

10.7焊工技能評(píng)定...............................................................121

10.8焊接工藝評(píng)定...............................................................121

10.9焊縫返修...................................................................121

10.10碳弧氣刨要求.............................................................122

11、焊接前后檢查清理.......................................................122

12、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)工藝孔開(kāi)設(shè)及回裝...........................................122

13、無(wú)損檢查...............................................................123

14、焊接工藝流程...........................................................126

15、焊接保護(hù)措施...........................................................127

第八章鋼箱梁支撐力釋放....................................................128

1、鋼箱梁支撐力釋放前的準(zhǔn)備工作...........................................128

2、鋼箱梁支撐力釋放程序....................................................128

3、鋼箱梁支撐力釋放過(guò)程注意事項(xiàng)............................................130

4、鋼箱梁應(yīng)力釋放監(jiān)控......................................................130

第九章涂裝施工............................................................131

1、涂裝設(shè)計(jì)要求............................................................131

2、涂裝工藝................................................................131

3、涂裝要求................................................................132

4、涂裝施工安全及其它注意事項(xiàng)..............................................132

第十章質(zhì)量保證措施........................................................133

1、工程質(zhì)量管理保證措施：..................................................133

2、焊接變形控制措施........................................................133

2.1焊接變形試驗(yàn)................................................................133

2.2焊接變形控制技術(shù)............................................................133

3、鋼箱梁線型控制措施......................................................137

4、鋼箱梁焊接質(zhì)量控制措施..................................................138

第?章交通疏導(dǎo)..........................................................140

1、設(shè)計(jì)原則................................................................140

2、交通警示裝置的安裝、拆除...............................................140

3、交通管理組織............................................................141

4、臨時(shí)配套措施............................................................141

5、交通控制區(qū)的布置.......................................................143

6、施工作業(yè)人員的安全防護(hù)準(zhǔn)則.............................................144

7、交通標(biāo)志及交通組織宣傳工作..............................................145

7.1施工場(chǎng)地交通標(biāo)志............................................................145

7.2交通組織宣傳................................................................145

8、安全圍護(hù)設(shè)立后的交通狀況...............................................146

9、吊裝期間的交通疏導(dǎo).....................................................147

9.1吊裝期間的交通疏導(dǎo)原則.....................................................147

9.2吊裝期間的交通導(dǎo)改工況.....................................................148

10、交通導(dǎo)改安全措施.......................................................152

11、保通應(yīng)急預(yù)案...........................................................152

11.1應(yīng)急預(yù)案目的..............................................................152

11.2應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé).........................................................152

11.3應(yīng)急處理程序...............................................................153

11.4應(yīng)急預(yù)案...................................................................153

11.5應(yīng)急救援物資...............................................................155

11.6應(yīng)急終止與現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù).........................................................155

第十二章安全管理..........................................................157

1、安全管理目標(biāo)...........................................................157

2、安全管理體系............................................................157

3、安全管理組織機(jī)構(gòu)........................................................157

4、安全管理制度及辦法.....................................................157

5、安全注意事項(xiàng)............................................................160

6、安全過(guò)程控制............................................................163

7、安全措施................................................................166

第十三章安全事故應(yīng)急預(yù)案.................................................168

1、觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案....................................................168

2、高處墜落事故應(yīng)急救援預(yù)案................................................170

3、機(jī)械傷害事故應(yīng)急救援預(yù)案................................................171

4、中毒、高溫中暑應(yīng)急救援預(yù)案..............................................172

5、交通事故安全應(yīng)急預(yù)案....................................................173

第一章編制依據(jù)及適用范圍

1、編制原則

1）鄭州市農(nóng)業(yè)路快速通道工程業(yè)主編制的施工招標(biāo)文件及補(bǔ)遺.

2）河南省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究總院有限公司編制的《鄭州市農(nóng)業(yè)路快速通道工程第九合

同段施工圖設(shè)計(jì)》

3）本工程所處的地形地貌、氣候、交通、水文及材料料源情況以及本工程建筑場(chǎng)地實(shí)

地踏勘情況.

4）我單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料及類(lèi)似工程施工的經(jīng)驗(yàn)和擬投入本項(xiàng)目的生產(chǎn)資源；

5）國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及河南省相應(yīng)驗(yàn)收規(guī)范、技

術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn).

6）本工程業(yè)主要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和招標(biāo)書(shū)中指定工期及我單位的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、工期目標(biāo)

等.

2、編制依據(jù)

本方案編制遵照下列規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集（及其最新版本，以最新版本為準(zhǔn)）和其它一切相

關(guān)規(guī)范的要求：

序號(hào)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)/編號(hào)規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)

12013年版工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（城市建設(shè)部分）

2JTGD60-2004公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范

3JTJ025-86公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

4TB10212-2009鐵路鋼橋制造規(guī)范

5JTGF71-2006公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范

6CJJ2-2008城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

7JTT722-2008公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件

8GBT714-2008橋梁用結(jié)構(gòu)鋼

9CJJ129-2009城市快速路設(shè)計(jì)規(guī)范

序號(hào)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)/編號(hào)規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)

10CJJ166-2011城市橋梁抗震設(shè)計(jì)規(guī)范

11CJJ193-2012城市道路路線設(shè)計(jì)規(guī)范

12JTGB02-2013公路工程抗震規(guī)范

13JTGTB02-01-2008公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則

14JTT329-2010公路橋梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線用錨具、夾具和連接器

15JTGB01-2014公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

16JTG-TF50-2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范

17CJJT8-2011城市測(cè)量規(guī)范

18JTGF80-1-2004公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)一第一冊(cè)一土建工程

19GB5117-20I2非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條

20GB5118-2012熱強(qiáng)鋼焊條

21GB/T8110-2008氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲

22GB/T10045-2001碳鋼藥芯焊絲

23GB12470-2003埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑

24GB/T5293-1999埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑

25JTG/TJ23-2008公路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范

26GB/T14957-94熔化焊用鋼絲

27GB/T985.1-2008氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口

28GB/T985.2-2008埋弧焊的推薦坡口

29GB/T985.4-2008復(fù)合鋼的推薦坡口

30CECS300-2011鋼結(jié)構(gòu)鋼材選用與檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程

31GB11345-2013焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定

《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部

32GB/T8923.1-2011分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的

銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》

《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第2部

GB/T8923.2-2008

33分：已涂覆過(guò)的鋼材表面局部清除原有涂層后的處理等級(jí)》

《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第3部

34GB/T8923.3-2009

分：焊縫、邊緣和其他區(qū)域的表面缺陷的處理等級(jí)》

35GB/T1720-1979漆膜附著力測(cè)定法

序號(hào)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)/編號(hào)規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)

36GB/T29712-2013焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)驗(yàn)收等級(jí)

37JG/T203-2007鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法

38GB3323-2005金屬熔化焊焊接接頭射線照相

39GB50755-2012鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范

40GB50661-2011鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

41GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

42GB/T8918-2006重要用途鋼絲繩

43JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（附條文說(shuō)明）

44GBT50328-2014建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范

45JGJ80-1991建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

46JGJ59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)

47GB50009-2012建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范

48CECS212：2006預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

49GB699-1999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

50GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼

51GB/T1591-2008低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼

52GB3077-2012合金結(jié)構(gòu)鋼

53GB/T3274-2007碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)熱軋厚鋼板和鋼帶

54GB/T222-2006鋼的成品化學(xué)成分允許偏差

55GB709-2006熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

56GB/T14977-2008熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求

57GB/T17505-1998鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求

58GB/T2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備

第二章工程概況

1、項(xiàng)目概況

工程名稱(chēng)鄭州市農(nóng)業(yè)路快速通道工程(雄鷹東路-金源東街)施工第九標(biāo)段

建設(shè)地點(diǎn)鄭州市農(nóng)業(yè)路跨花園路口(K9+967.0~K10+137.0)

建設(shè)單位鄭州市農(nóng)業(yè)路快速通道項(xiàng)目總監(jiān)辦、指揮部

監(jiān)理單位河南省海虹建設(shè)監(jiān)理工程有限公司

設(shè)計(jì)單位河南省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究總院

施工單位上海寶冶集團(tuán)有限公司

2、主體概況

鄭州市農(nóng)業(yè)路快速通道項(xiàng)目第九標(biāo)段工程，西起經(jīng)五路東側(cè)(K9+745.0),東至經(jīng)三路西

側(cè)(K10+983.2),主線高架橋梁總長(zhǎng)1.238千米,主線橋共11聯(lián)，匝道2處.高架橋主線為雙

向六車(chē)道，地面雙向八車(chē)道,其中中間兩車(chē)道為BRT專(zhuān)用道,BRT站臺(tái)結(jié)合高架橋橋墩布置.

標(biāo)準(zhǔn)段橋梁寬度25.5米，雙向六車(chē).匝道對(duì)稱(chēng)匯入段雙向八車(chē)道橋梁標(biāo)準(zhǔn)寬度32.5

米,其中主線高架橋在花園路交叉口與地鐵路2號(hào)線立體交叉,上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為三跨變截面

連續(xù)鋼箱梁(50米+70米+50米)，其余上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)均為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁;下部

結(jié)構(gòu)均采用花瓶式雙肢H型墩,橋梁樁基為鉆孔灌注樁.橋梁引坡采用鋼筋混凝土擋土墻.

含自行A?自自信

花園路口鋼箱梁主線墩參數(shù)表

縱向偏心距e支座預(yù)留高度立柱頂標(biāo)高

橋墩編號(hào)橋墩類(lèi)型樁號(hào)橋面標(biāo)高（米）

（米）（米米）（米）

pl米114A4主線墩k9+9670101.94365099.055

pl米115A3主線墩klO+170101.91365097.725

pl米116A3主線墩k10+870101.52665097.338

pl米117A4主線墩klO+1370101.14965098.261

立柱高H立柱底標(biāo)高承臺(tái)底標(biāo)高承臺(tái)面標(biāo)高

橋墩編號(hào)樁長(zhǎng)（米）樁底標(biāo)高（米）

（米）（米）（米）（米）

pl米1148.2590.80588.3054840.30590.805

pl米1158.0589.67587.1755433.17589.675

pl米1167.7589.58887.0885433.08889.588

pl米1177.5590.71188.2114840.21190.711

3、鋼箱梁概況

第8聯(lián)跨花園路為三跨變截面連續(xù)鋼箱梁,L=50米+70米+50米,高為2.0米至3.3米,

箱梁主體寬18.9米,兩側(cè)的挑梁各寬3.2米,跨中要求鋼箱梁有起拱.鋼箱梁箱體材質(zhì)主要

為Q345qD.橋面板采用正交異性板結(jié)構(gòu)，橋面板塊間采用熔透焊對(duì)接,節(jié)段間橋面板連接為

熔透焊工地對(duì)接.頂板板厚16米米、18米米、22米米、28米米.縱肋采用U型肋及I肋,U

肋間距為450米米,1肋間距為450米米.橫隔板一般間距2.0米，一般橫隔板厚均為14米米,

橫隔板GA*與GB*交替布置，為便于節(jié)段之間現(xiàn)場(chǎng)施焊，橫隔板布置有進(jìn)人孔.箱梁底板一般

板厚為16米米、22米米、24米米，支點(diǎn)附近加厚至28米米，每條腹板設(shè)3-5道縱向加勁肋.

支點(diǎn)處橫隔梁由于承受較大的橫向荷載，且為加強(qiáng)端橫梁的橫向剛度，支點(diǎn)處橫隔板板

厚均為28米米.鋼箱梁頂、底面設(shè)置2%的橫坡，底面與頂面保持平行.本標(biāo)段鋼箱梁標(biāo)準(zhǔn)橫

斷面寬度為25.3米，采用單箱六室結(jié)構(gòu)，橋梁橫斷面結(jié)構(gòu)形式如下圖所示：

鋼箱梁典型節(jié)段立體示意圖如下圖所示:

主線橋鋼箱梁中橫梁節(jié)段立體圖

4、主要材料

4.1鋼材

(1)本工程主要采用Q345qD的材質(zhì)，必須符合下表所列標(biāo)準(zhǔn)和圖紙的要求.

Q345qD鋼材標(biāo)準(zhǔn)

鋼號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

Q345qD橋梁用結(jié)構(gòu)鋼GB/T714—2008

(2)Q345qD鋼的技術(shù)性能均應(yīng)符合GB/T714—2008的要求，其化學(xué)成分并應(yīng)符合下表

要求;

Q345qD鋼板化學(xué)成分要求

鋼種C%Si%米n%P%S%AisCeq%

Q345qD<0.18W0.61.00-1.60<0.025W0.010N0.015W0.43

注：碳當(dāng)量可根據(jù)出廠證明書(shū)記載的化學(xué)成份含量或制造廠抽檢得到的化學(xué)成份含量.

Q345qD鋼板力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)符合下表要求：

Q345qD鋼板力學(xué)性能和工藝性能要求

屈服點(diǎn)抗拉強(qiáng)度伸長(zhǎng)率1800c彎曲

厚度V型沖擊功(縱向)

。b85

質(zhì)量0S試驗(yàn)鋼材厚

牌號(hào)

等級(jí)米米米Pa米Pa%溫度℃J時(shí)效J度米米

不小于W16>16

W1634551021

>16~3532549020

Q345qD-203434d=2ad=3a

>35~5031547020

>50^10030547020

注1d-彎心直徑,a-試樣厚度(直徑)

(3)鋼材除必須有生產(chǎn)鋼廠的出廠質(zhì)量證明書(shū)外，并按合同和TB10212—2009標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)

行復(fù)驗(yàn)，做好復(fù)驗(yàn)檢查記錄.

(4)制造使用的鋼板或型鋼,在材質(zhì)或規(guī)格方面,原則上不允許制造廠家自行更換鋼材

型號(hào),如有意外變化,對(duì)原設(shè)計(jì)需做任何改變時(shí),必須事先報(bào)承包商,并征得設(shè)計(jì)單位同意，

辦理相應(yīng)的設(shè)計(jì)變更文件，方可實(shí)施.

(5)鋼材的化學(xué)成份、力學(xué)性能應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求.

(6)對(duì)于鋼板的表面缺陷,應(yīng)根據(jù)《鐵路鋼橋制造規(guī)范》(TB10212)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行

修補(bǔ)和處理.

(7)鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB8923-88)

規(guī)定的A、B、C級(jí).

(8)制作U型肋的鋼板，當(dāng)采用冷加工制作時(shí),U型肋外緣不得有裂紋，否則應(yīng)采取

熱煨，彎曲后的零件邊緣不得產(chǎn)生裂紋.

(9)本橋所用全部鋼材在預(yù)處理前必須通過(guò)校平機(jī)進(jìn)行校平后方可使用.

4.2焊接材料

(1)焊接材料應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果確定.

(2)選定焊接材料，必須符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.

名稱(chēng)型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

焊條E5015碳鋼焊條GB/T5117-1995

C02實(shí)芯焊絲ER50-6氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110-1995

C02藥芯焊絲E501T-1碳鋼藥芯焊絲GB/T10045-2001

埋弧焊絲H10米n2埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB/T5293-1999

埋弧焊劑SJIOlq埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB/T5293-1999

⑶焊接材料除進(jìn)廠時(shí)必須有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明外，并應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

復(fù)驗(yàn),做好復(fù)驗(yàn)檢查記錄.

(4)C02氣體保護(hù)焊的氣體純度應(yīng)大于99.5%.

4.3涂裝材料

涂裝材料應(yīng)兼有耐候、防腐蝕、美化結(jié)構(gòu)等多種功能.防腐使用期應(yīng)滿足圖紙要求.

禁止使用過(guò)期產(chǎn)品以及不合格產(chǎn)品和未經(jīng)試驗(yàn)的替用產(chǎn)品.

本橋鋼結(jié)構(gòu)的不同涂層應(yīng)盡可能選用同一廠家的產(chǎn)品.涂裝材料進(jìn)廠后，應(yīng)按出廠的

材料質(zhì)量保證書(shū)驗(yàn)收,并做好復(fù)驗(yàn)檢查記錄備查.涂裝設(shè)計(jì)未經(jīng)設(shè)計(jì)批準(zhǔn)不得改變.

5、節(jié)段劃分

根據(jù)各聯(lián)所處的地理位置及吊裝施工環(huán)境，同時(shí)考慮運(yùn)輸條件，對(duì)鋼箱橋進(jìn)行了分段,

主線鋼箱梁進(jìn)行縱、橫向分段,橫向分段最大寬度在3.7米，縱向最大長(zhǎng)度為13.4米，

分段示意圖如下圖所示.

橫向分段示意圖（單箱六室）

具體分段規(guī)格如下表所示:

第8聯(lián)鋼箱梁分段規(guī)格

一

序高度寬度長(zhǎng)度單塊重

號(hào)節(jié)段名數(shù)量總重（t）備注

（米米）（米米）（米米）（t）

1GXL-1A2044634121908.9018.90端橫梁

2GXI-1B305113500219032.0132.0端橫梁

3GXL-1C2044634121908.9018.90端橫梁

4GXL-2A95833491215012.6112.6

5GXL-2B203231831215016.6116.6

6GXL-2C203229181235019.6119.6

7GXL-2D203234181235022.0122.0

8GXL21:203837371235027.6127.6

9GXL-2F203229181235019.6119.6

10GXL-2G203231831215016.6116.6

11GXL-2H95833491215012.6112.6

12GXL3A95833491240012.8112.8合攏段

13GXL3B203231831240017.1117.1合攏段

14GXL3C203230591240019.7119.7合攏段

15GXL3I)203235591240022.1122.1合攏段

16GXL3E203837371240027.7127.7合攏段

17GXL3F203230591240019.7119.7合攏段

18GXL3G203231831240017.1117.1合攏段

19GXL3H95833491240012.8112.8合攏段

20GXL4A95833491220013.7113.7

一

序

重

單塊

長(zhǎng)度

寬度

高度

（t）

總重

備注

數(shù)量

名

號(hào)節(jié)段

）

（米米

）

（米米

）

（米米