西餐專用模具管理制度

西餐專用模具管理制度?一、總則1.目的為加強西餐專用模具的管理，確保模具的正常使用、維護和保養(yǎng)，提高生產(chǎn)效率，保證西餐產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有西餐專用模具的采購、驗收、使用、保管、維修、報廢等全過程管理。3.職責分工采購部門：負責西餐專用模具的采購工作，選擇合格的供應商，簽訂采購合同，并確保按時到貨。質(zhì)量檢驗部門：負責西餐專用模具的驗收工作，對模具的質(zhì)量、規(guī)格等進行檢驗，確保符合要求。使用部門：負責西餐專用模具的正確使用、日常維護和保養(yǎng)，及時反饋模具使用過程中出現(xiàn)的問題。保管部門：負責西餐專用模具的存放、保管，建立模具臺賬，定期盤點。維修部門：負責西餐專用模具的維修工作，制定維修計劃，及時修復損壞的模具。財務部門：負責西餐專用模具采購費用的核算、報銷以及固定資產(chǎn)的賬務處理。二、采購管理1.采購計劃使用部門根據(jù)生產(chǎn)需求和模具磨損情況，提前填寫《西餐專用模具采購申請表》，詳細注明模具名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、用途、預計采購時間等信息，提交給部門負責人審核。部門負責人審核通過后，將申請表交至采購部門。采購部門結(jié)合庫存情況，制定采購計劃，并報主管領導審批。2.供應商選擇采購部門通過多種渠道收集西餐專用模具供應商信息，建立供應商檔案，內(nèi)容包括供應商名稱、地址、聯(lián)系方式、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格水平、售后服務等。對潛在供應商進行評估，評估內(nèi)容包括營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量認證、業(yè)績案例、樣品測試等。根據(jù)評估結(jié)果，選擇合格的供應商。定期對供應商進行考核，考核指標包括交貨及時性、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、售后服務響應速度等。對于考核不合格的供應商，及時進行整改或淘汰。3.采購合同簽訂采購部門與選定的供應商簽訂采購合同，合同應明確模具的規(guī)格、型號、數(shù)量、價格、交貨時間、交貨地點、質(zhì)量標準、驗收方式、付款方式、售后服務等條款。合同簽訂后，采購部門應及時將合同副本分發(fā)給質(zhì)量檢驗部門、使用部門、保管部門等相關部門，以便各部門做好相應準備。三、驗收管理1.驗收準備質(zhì)量檢驗部門收到采購部門提交的模具采購合同副本后，根據(jù)合同要求和相關標準，制定驗收方案，明確驗收項目、驗收方法、驗收標準等。準備好驗收所需的工具和量具，如卡尺、千分尺、硬度計、三坐標測量儀等，并確保其精度符合要求。2.到貨驗收模具到貨后，采購部門通知質(zhì)量檢驗部門進行驗收。質(zhì)量檢驗部門按照驗收方案對模具的外觀、尺寸、材質(zhì)、硬度、表面粗糙度等進行檢驗。對模具的功能進行測試，確保模具能夠正常生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的西餐產(chǎn)品。測試過程中，記錄相關數(shù)據(jù)和結(jié)果。檢查模具附帶的技術(shù)文件，如合格證、質(zhì)量檢驗報告、使用說明書、維修手冊等是否齊全。3.驗收結(jié)果處理驗收合格的模具，質(zhì)量檢驗部門出具《西餐專用模具驗收報告》，并在模具上加蓋"合格"標識。驗收報告應包括模具名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、驗收日期、驗收項目、驗收結(jié)果等信息。驗收不合格的模具，質(zhì)量檢驗部門填寫《西餐專用模具不合格報告》，詳細說明不合格原因，并及時通知采購部門與供應商溝通處理。供應商應在規(guī)定時間內(nèi)采取整改措施，重新提交驗收。如多次驗收仍不合格，采購部門可根據(jù)合同約定要求供應商退換貨或承擔相應責任。四、使用管理1.使用培訓新模具到貨后，使用部門應組織操作人員進行培訓。培訓內(nèi)容包括模具的結(jié)構(gòu)原理、操作方法、注意事項、維護保養(yǎng)知識等。培訓結(jié)束后，對操作人員進行考核，考核合格后方可上崗操作。操作人員應熟悉模具的性能和操作規(guī)程，嚴格按照操作規(guī)程進行操作。2.操作規(guī)范操作人員在使用模具前，應檢查模具的外觀是否完好，各部件是否齊全，潤滑是否良好，確認無誤后方可開機生產(chǎn)。按照工藝要求調(diào)整模具的參數(shù)，如溫度、壓力、時間等，確保生產(chǎn)出的西餐產(chǎn)品符合質(zhì)量標準。在操作過程中，密切關注模具的運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動、發(fā)熱等現(xiàn)象，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)生產(chǎn)。嚴禁超溫、超壓、超速使用模具，嚴禁使用有故障的模具進行生產(chǎn)。3.使用記錄操作人員應如實填寫《西餐專用模具使用記錄》，記錄內(nèi)容包括模具名稱、規(guī)格、型號、使用日期、生產(chǎn)產(chǎn)品名稱、產(chǎn)量、運行情況、維修記錄等。使用記錄應妥善保存，以便日后查詢和統(tǒng)計分析。五、保管管理1.存放環(huán)境設立專門的模具倉庫，倉庫應保持干燥、通風良好，溫度和濕度適宜，避免模具生銹和損壞。模具應分類存放，按照模具的類型、規(guī)格、型號等進行標識，便于查找和管理。2.入庫管理驗收合格的模具，由保管部門辦理入庫手續(xù)。保管人員在模具上粘貼標識牌，注明模具名稱、規(guī)格、型號、入庫日期等信息，并將模具存放到指定位置。建立模具臺賬，詳細記錄模具的入庫時間、存放位置、使用情況、維修記錄、報廢情況等信息。模具臺賬應定期更新，確保賬物相符。3.庫存盤點保管部門定期對模具進行盤點，每月至少進行一次小盤點，每季度進行一次大盤點。盤點內(nèi)容包括模具的數(shù)量、規(guī)格、型號、完好狀況等。盤點結(jié)束后，編制《西餐專用模具盤點報告》，如實反映模具的庫存情況。如發(fā)現(xiàn)賬物不符，應及時查明原因，進行調(diào)整。六、維修管理1.維修計劃維修部門定期對模具進行檢查，根據(jù)模具的使用情況和磨損程度，制定維修計劃。維修計劃應包括維修項目、維修時間、維修人員等信息。使用部門在模具使用過程中發(fā)現(xiàn)問題，應及時填寫《西餐專用模具維修申請表》，提交給維修部門。維修部門根據(jù)申請表的內(nèi)容，安排維修工作。2.維修流程維修人員接到維修任務后，對模具進行全面檢查，確定故障原因和維修方案。維修人員按照維修方案進行維修，更換損壞的零部件，修復模具的磨損部位，確保模具恢復正常使用性能。維修完成后，維修人員對模具進行調(diào)試和檢驗，確保模具能夠正常生產(chǎn)出合格的西餐產(chǎn)品。調(diào)試和檢驗合格后，填寫《西餐專用模具維修記錄》，記錄維修時間、維修內(nèi)容、更換零部件等信息。3.維修費用管理維修部門根據(jù)維修實際發(fā)生的費用，填寫《西餐專用模具維修費用報銷申請表》，附上維修記錄、發(fā)票等相關憑證，報財務部門審核。財務部門按照公司財務制度對維修費用進行審核，審核通過后予以報銷。維修費用應單獨核算，計入生產(chǎn)成本。七、報廢管理1.報廢鑒定當模具出現(xiàn)嚴重損壞、無法修復或使用壽命到期等情況時，由使用部門填寫《西餐專用模具報廢申請表》，詳細說明模具報廢原因，并提交給質(zhì)量檢驗部門進行鑒定。質(zhì)量檢驗部門組織相關人員對模具進行鑒定，根據(jù)模具的損壞程度、性能狀況、維修成本等因素，確定模具是否符合報廢條件。2.報廢審批經(jīng)鑒定符合報廢條件的模具，《西餐專用模具報廢申請表》依次報部門負責人、主管領導、總經(jīng)理審批。審批通過后，方可進行報廢處理。3.報廢處理批準報廢的模具，由保管部門負責辦理報廢手續(xù)。保管人員在模具臺賬上注明報廢日期，并將模具移出倉庫，進行妥善處理。報廢模具的處理方式包括出售給廢品回收公司、拆解后作為零部件備用等。處理過程中，應做好記錄，確保賬物相符。八、監(jiān)督與考核1.監(jiān)督檢查公司定期對西餐專用模具的管理情況進行監(jiān)督檢查，檢查內(nèi)容包括采購合同執(zhí)行情況、驗收工作質(zhì)量、使用操作規(guī)范、保管維護狀況、維修計劃落實情況、報廢處理程序等。監(jiān)督檢查可采用現(xiàn)場檢查、查閱資料、詢問操作人員等方式進行。對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，及時下達整改通知書，要求責任部門限期整改。2.考核制度建立西餐專用模具管理考核制度，對各相關部門和人員的模具管理工作進行考核評價?？己酥笜税＞卟少徏皶r