機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)試題及答案48781

1、精選文庫機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)（試題1）一、 填空選擇題（30分）1刀具后角是指 。2衡量切削變形的方法有 兩種，當(dāng)切削速度提高時(shí)，切削變形（增加、減少）。3精車鑄鐵時(shí)應(yīng)選用（YG3、YT10、YG8）；粗車鋼時(shí)，應(yīng)選用（YT5、YG6、YT30）。4當(dāng)進(jìn)給量增加時(shí)，切削力（增加、減少），切削溫度（增加、減少）。5粗磨時(shí)，應(yīng)選擇（軟、硬）砂輪，精磨時(shí)應(yīng)選擇（緊密、疏松）組織砂輪。6合理的刀具耐用度包括 與 兩種。7轉(zhuǎn)位車刀的切削性能比焊接車刀（好，差），粗加工孔時(shí)，應(yīng)選擇（拉刀、麻花鉆）刀具。8機(jī)床型號由 與 按一定規(guī)律排列組成，其中符號C代表（車床、鉆床）。9滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一條（范成

2、運(yùn)動(dòng)、附加運(yùn)動(dòng)）傳動(dòng)鏈。滾齒時(shí)，刀具與工件之間的相對運(yùn)動(dòng)稱（成形運(yùn)動(dòng)、輔助運(yùn)動(dòng)）。10進(jìn)行精加工時(shí)，應(yīng)選擇（水溶液，切削油），為改善切削加工性，對高碳鋼材料應(yīng)進(jìn)行（退火，淬火）處理。 11定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不一致引起的定位誤差稱（基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置）誤差，工件以平面定位時(shí)，可以不考慮（基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置）誤差。12機(jī)床制造誤差是屬于（系統(tǒng)、隨機(jī)）誤差，一般工藝能力系數(shù)Cp應(yīng)不低于（二級、三級）。13在常用三種夾緊機(jī)構(gòu)中，增力特性最好的是 機(jī)構(gòu)，動(dòng)作最快的是 機(jī)構(gòu)。14一個(gè)浮動(dòng)支承可以消除（0、1、2）個(gè)自由度，一個(gè)長的v型塊可消除（3，4，5）個(gè)自由度。15工藝過程是指 。二、 外圓車刀切

3、削部分結(jié)構(gòu)由哪些部分組成？繪圖表示外圓車刀的六個(gè)基本角度。（8分）三、 簡述切削變形的變化規(guī)律，積屑瘤對變形有什么影響？（8分）四、 CA6140車床主傳動(dòng)系統(tǒng)如下所示，試列出正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)主傳動(dòng)路線及計(jì)算出最高轉(zhuǎn)速與最低轉(zhuǎn)速。（8分）五、 什么叫剛度？機(jī)床剛度曲線有什么特點(diǎn)？（8分）六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保證尺寸100.2mm，試畫出尺寸鏈并求出工序尺寸L及公差。（8分）試題1參考答案一1后刀面與切削平面間的夾角。 2. 變形系數(shù)與滑移系數(shù)，減少 3.YG3，YT54增加，增加 5. 軟，緊密 6.Tc，Tp 7. 好，麻花鉆8字母，數(shù)字，車床 9.附加運(yùn)動(dòng)，成型運(yùn)動(dòng) 10.

4、 切削油，退火11基準(zhǔn)不重合，基準(zhǔn)位置 12. 系統(tǒng)，二級 13. 螺旋，圓偏心141，4 15. 用機(jī)械加工方法直接改變原材料或毛坯的形狀、尺寸和性能，使之成為合格零件的過程。二外圓車刀的切削部分結(jié)構(gòu)由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃與刀尖組成。六個(gè)基本角度是：ro、o、kr、kr、s、o三變形規(guī)律：ro，h；Vc，h；f, h; HB, h積屑瘤高度Hb,引起刀具前角增加，使h四最高轉(zhuǎn)速約1400r/min，最低轉(zhuǎn)速約10r/min五剛度是指切削力在加工表面法向分力，F(xiàn)r與法向的變形Y的比值。機(jī)床剛度曲線特點(diǎn)：剛度曲線不是直線；加載與卸載曲線不重合；載荷去除后，變形恢復(fù)不到起點(diǎn)

5、。六L機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)（試題2）班級 姓名 學(xué)號 成績一、 填空選擇題（30分）1工序是指 。2剪切角增大，表明切削變形（增大，減少）；當(dāng)切削速度提高時(shí)，切削變形（增大，減少）。 3當(dāng)高速切削時(shí)，宜選用（高速鋼，硬質(zhì)合金）刀具；粗車鋼時(shí)，應(yīng)選用（YT5、YG6、YT30）。4CA6140車床可加工 、 、 、 等四種螺紋。5不經(jīng)修配與調(diào)整即能達(dá)到裝配精度的方法稱為（互換法、選配法）。6當(dāng)主偏角增大時(shí)，刀具耐用度（增加，減少），當(dāng)切削溫度提高時(shí)，耐用度（增加、減少）。7在四種車刀中，轉(zhuǎn)位車刀的切削性能（最好，最差）；粗磨時(shí)應(yīng)選擇（硬，軟）砂輪。8機(jī)床的基本參數(shù)包括 、 、 。9滾齒時(shí)，刀具與工件

6、之間的相對運(yùn)動(dòng)稱（成形運(yùn)動(dòng)、輔助運(yùn)動(dòng)）。滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一條（范成運(yùn)動(dòng)、附加運(yùn)動(dòng)）傳動(dòng)鏈。10衡量已加工表面質(zhì)量的指標(biāo)有 。11定位基準(zhǔn)面和定位元件制造誤差引起的定位誤差稱（基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置）誤差，工件以平面定位時(shí)，可以不考慮（基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置）誤差。12測量誤差是屬于（系統(tǒng)、隨機(jī)）誤差，對誤差影響最大的方向稱 方向。13夾緊力的方向應(yīng)與切削力方向（相同，相反），夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)該（靠近，遠(yuǎn)離）工件加工表面。 14輔助支承可以消除（0、1、2）個(gè)自由度，限制同一自由度的定位稱（完全定位、過定位）。15磨削加工時(shí)，應(yīng)選擇（乳化液，切削油），為改善切削加工性，對不銹鋼進(jìn)行（退火

7、，淬火）處理。二、 端面車刀的切削部分的結(jié)構(gòu)由哪些部分組成？繪圖表示表示端面車刀的六個(gè)基本角度。（8分）三、 金屬切削過程的本質(zhì)是什么？如何減少金屬切削變形？（8分）四、 列出切削英制螺紋的運(yùn)動(dòng)方程式，并寫出CA6140車床進(jìn)給箱中增倍變速組的四種傳動(dòng)比。（8分）五、 加工下述零件，要求保證孔的尺寸B300.2，試畫出尺寸鏈，并求工序尺寸L。（8分） 試題2參考答案一1一個(gè)工人在一臺機(jī)床上對一個(gè)（或多個(gè)）零件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。2減少，減少 3.硬質(zhì)合金，YT5 4.公制，英制，模數(shù)和徑節(jié)5互換性 6.減少，減少 7.最好，軟8尺寸，運(yùn)動(dòng)，動(dòng)力 9.成型運(yùn)動(dòng)，附加運(yùn)動(dòng) 10.表面層幾何

8、形狀特征，表面層物理機(jī)械性能 11.基準(zhǔn)位置，基準(zhǔn)位置 12.隨機(jī)，誤差敏感13.相同，靠近 14.0，過定位 15.乳化液，調(diào)質(zhì)二端面車刀切削部分結(jié)構(gòu)由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃，付切削刃與刀尖構(gòu)成。端面車刀的六個(gè)基本角度：ro、o、kr、kr、s、o三被切金屬在刀刃的擠壓作用下，產(chǎn)生剪切滑移變形，并轉(zhuǎn)變?yōu)榍行嫉倪^程。要減少切削變形，可增大前角，提高速度，增大進(jìn)給量，適當(dāng)提高工件材料硬度。四u1 18/4515/48, u2 28/3515/48 u3 = 18/4535/28u4 28/3535/28五L 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)（試題3）一、 填空選擇題（30分）1刀具前角是指 ， 用符

9、號 表示。2當(dāng)工件材料硬度提高時(shí)，切削力（增加，減少）；當(dāng)切削速度提高時(shí)，切削變形（增加、減少）。3制造復(fù)雜刀具宜選用（高速鋼、硬質(zhì)合金）；粗車鋼時(shí)，應(yīng)選用（YT5、YG6、YT30）。4為改善切削加工性，對高碳鋼采?。ù慊?，退火）處理；對不銹鋼（淬火，調(diào)質(zhì)）處理。5粗加工時(shí)應(yīng)選擇（水溶液、切削油），粗磨時(shí)，應(yīng)選擇（軟、硬）砂輪。6精基準(zhǔn)的選擇原則是 。7進(jìn)給量越大，表面粗糙度（愈高，愈低）；精加工孔時(shí)，應(yīng)選擇（拉刀、麻花鉆）刀具。8機(jī)床的運(yùn)動(dòng)按其功用可分為 與 兩大類。9滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一條（范成運(yùn)動(dòng)、附加運(yùn)動(dòng)）傳動(dòng)鏈。滾齒時(shí)，刀具與工件之間的相對運(yùn)動(dòng)稱（成形運(yùn)動(dòng)、輔助運(yùn)動(dòng)）。1

10、0在CA6140車床上加工公制螺紋時(shí)，所用掛輪是（63/100100/75, 100/100100/100）。11夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)（靠近，遠(yuǎn)離）工件的加工表面；工件以平面定位時(shí)，可以不考慮（基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置）誤差。12完全互換法適用于（大量，單件）生產(chǎn)，所有零件公差之和應(yīng)（大于，小于）裝配公差。13工藝系統(tǒng)剛度等于（Fy/y，F(xiàn)z/y），工藝系統(tǒng)剛度大，誤差復(fù)映（大，?。?。14一個(gè)支承釘可以消除（0、1、2）個(gè)自由度，消除六個(gè)自由度的定位稱（完全定位、過定位）。15生產(chǎn)類型通常分為 、 、 三種。二、切斷車刀切削部分結(jié)構(gòu)由哪些部分組成？繪圖表示切斷車刀的六個(gè)基本角度。（8分）三、量度切削變形

11、的方法有幾種？各有什么特點(diǎn)？能否全面衡量金屬切削過程的物理本質(zhì)？（8分）四、 加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保證尺寸100.2mm，試畫出尺寸鏈并求出工序尺寸L及公差。（8分）五、 指出下列定位方案所消除的自由度。（8分）六、 根據(jù)所學(xué)知識，列出提高零件加工質(zhì)量的措施。（10分）一1前刀面與基面的夾角（ro） 2.增加，減少 3.高速鋼，YT54. 退火，調(diào)質(zhì) 5.水溶液，軟 6.基準(zhǔn)重合、統(tǒng)一、自為、互為、可靠原則 7.愈高，拉刀 8.成型運(yùn)動(dòng)，輔助運(yùn)動(dòng)9. 附加運(yùn)動(dòng)，成型運(yùn)動(dòng) 10.63/100100/75 11.靠近，基準(zhǔn)位置12.大量，小于 13.Fy/y, 小 14.1，完全

12、定位15.單件，成批，大量生產(chǎn)二切斷車刀切削部分由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃與刀尖組成。切斷車刀的六個(gè)基本角度：ro、o、kr、kr、s、o三量度方法有兩種：1.變形系數(shù)（簡單，直觀但結(jié)果近似，從塑性壓縮方面分析）。 2.滑移系數(shù)（復(fù)雜，結(jié)果較精確，從剪切變形考慮）。兩種方法都有片面性，不能全面反映金屬切削過程的物理本質(zhì)。四L五， ，； ，； ，六提高加工精度的措施：減少誤差，誤差補(bǔ)償，誤差分組，誤差轉(zhuǎn)移，就地加工，誤差平均，誤差控制。提高表面質(zhì)量措施：采用合理的切削用量與刀具參數(shù)，采用冷壓強(qiáng)化與光整工藝，采用良好的切削液，減少積屑瘤、鱗刺和震動(dòng)。機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)試題 4 一

13、、 填空（10分）1 一個(gè)工人或一組工人，在一個(gè)工作地對同一工件或同時(shí)對幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程，稱為( )。 2. 切屑的類型分為（ ）、（ ）、（ ）、（ ）四種類型。3. 刀具前角增大，切屑變形（ ），切削力（ ），切削溫度（ ）。4 對于外圓表面，粗加工可以采用（ ）的加工方法，精加工可以采用 ( )或（ ）的加工方法。5. 選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，從保證工件重要表面加工余量均勻考慮，應(yīng)選擇工件上重要表面作為（ ）基準(zhǔn)。6零件的加工一般要經(jīng)過（ ）、（ ）、（ ）等三個(gè)加工階段。如果零件的精度和表面質(zhì)量要求更高，還要經(jīng)過（ ）加工階段。7對于小直徑孔的精加工，較為經(jīng)濟(jì)的加工方法是（

14、 ）。 8. 縮短基本時(shí)間能提高生產(chǎn)率，可以采用的工藝途徑有（ ）、（ ）、（ ）。二、 選擇（單選題，10分）1在工序圖上用來確定本工序加工表面尺寸、形狀和位置所依據(jù)的基準(zhǔn)，稱為（ ）。A. 測量基準(zhǔn) B. 工序基準(zhǔn) C. 定位基準(zhǔn) D. 裝配基準(zhǔn)2. 在下面孔的加工方法中，加工精度最高的方法是（ ）。A. 鉆孔 B. 鉸孔 C. 擴(kuò)孔3.在下面幾種車床導(dǎo)軌誤差中，對加工精度影響最小的是（ ）。A. 導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的誤差 B. 導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的誤差 C. 兩導(dǎo)軌之間的平行度誤差4對于相互位置精度要求高的大孔孔系的精加工（例如車床主軸箱箱體孔系的精加工），應(yīng)該采用（ ）加工工藝。A. 擴(kuò)孔

15、B. 鉆孔 C. 鏜孔 D. 鉸孔5.分組裝配法適用于（ ）的機(jī)器結(jié)構(gòu)。A. 大量生產(chǎn)，裝配精度要求高，組成環(huán)多 B. 小批生產(chǎn)，裝配精度要求高，組成環(huán)多 C. 大量生產(chǎn)，裝配精度要求不高，組成環(huán)少 D. 大量生產(chǎn)，裝配精度要求高，組成環(huán)少6在下列夾具元件中，不限制自由度的是（ ）。A. 可調(diào)支承 B. 自位支承 C. 輔助支承7. 磨削薄板時(shí)，由于工件的熱變形，工件的（ ），加工誤差就越大。A.材料熱膨脹系數(shù)小 B.長度和厚度小 C.長度大并且厚度小 D.長度和厚度都大8. 工件裝夾時(shí)，決不允許（ ）的情況發(fā)生。A. 欠定位 B. 過定位 C. 產(chǎn)生夾緊變形9. 切削用量三要素影響刀具壽命的

16、規(guī)律是（ ）。A. 切削速度進(jìn)給量被吃刀量 B. 進(jìn)給量 切削速度被吃刀量 C. 被吃刀量 切削速度 進(jìn)給量10.復(fù)雜刀具通常采用的刀具材料為（ ）。A. 硬質(zhì)合金 B. 高速鋼 C. 陶瓷 D. 金剛石三、 簡答分析題（35分）1 分析下面定位方案，分別說出每個(gè)定位元件所限制的自由度。V形塊支承板zxy2 在下面圖中標(biāo)出普通外圓車刀的基本角度（前角、后角、主偏角、刃傾角、副偏角）。3 分析下面零件的結(jié)構(gòu)工藝性，請?jiān)趫D的右側(cè)畫出正確的工件圖形。324 精基準(zhǔn)的選擇原則是什么？5 平面的加工方法有哪些？各適用于什么場合？哪一種是應(yīng)用最廣泛的平面加工方法？6 影響加工余量的因素有哪些？7 簡述劃分

17、加工階段的目的。四、計(jì)算題（45分）1.（6分） 在車床上半精鏜一短套工件的內(nèi)孔，已知半精鏜前內(nèi)孔的圓度誤差為0.5mm， ,。若只考慮機(jī)床剛度的影響，試計(jì)算：1）工藝系統(tǒng)的剛度為多少？2） 至少需幾次走到才能將內(nèi)孔圓度誤差控制在0.01mm內(nèi)； 2.（13分） 鏜削一批零件尺寸為的內(nèi)孔，已知內(nèi)孔尺寸按正態(tài)分布，均方根偏差，分布曲線中心小于公差帶中心為，試計(jì)算：1) 該批工件的不合格品率為多少？2) 常值系統(tǒng)誤差多大？隨機(jī)誤差的分散范圍多大？ 3) 出現(xiàn)的不合格品是否可修復(fù)？4) 要想消除常值系統(tǒng)誤差，刀具的調(diào)整量應(yīng)為多少。z0.911.21.51.822.53.00.31590.34130.38490.43320.46410.47720.49380.53.（7分） 圖示減速器某軸的結(jié)構(gòu)尺寸分別為：，要求裝配后齒輪端部間隙保持在范圍內(nèi)，如選用完全互換法裝配