蒸壓加氣混凝土砌塊生產崗位制度匯編

1、加氣塊崗位制度化工集團穎昊公司二一八年十二月十日目 錄A、管理人員守則1B、車間主任崗位職責2C、廠區(qū)內車輛管理制度3D、外來人員進廠制度及規(guī)定41、粉碎 52、制漿 63、澆注 74、靜養(yǎng) 85、脫模 96、切割 107、編組 118、配汽站安全操作規(guī)程及職責 129、卸釜人員崗位職責 1310、重點崗位安全管理規(guī)定14管理人員守則管理人員是單位的形象人物，是生產車間的第一責任人，因此必須嚴格要求自己，處處起到帶頭作用，為員工為他人樹立一個良好的形象。一、 要勤奮好學，博學多識。要善于舉人用人和管人，充分發(fā)揮他人的長處和能量。二、 扎扎實實工作、實實在在做人。工作不推卸責任，不欺上瞞下，作風

2、踏實不浮夸，為人正派樹形象。不能光會說會道，要在實際工作上出成效。三、 處事待人要公平公正，對人對事要深入細致，經常聽從下屬員工的建議意見，經分析后合理采納并組織落實。四、 不旁聽旁信和聽信風言風語，要深入調查分析。免除一切因不切實際的言論造成工作上的誤會，致工作失誤。五、 一視同仁、公平公正，工作上對事不對人。對的就支持，錯的堅決抵制，要堅持原則，不當好好先生。不徇私情和照顧面子。六、 善待他人，遇事要多考慮，原則一定要堅持。處理方法要得當。員工有錯誤一定要批評指正，但不要傷其自尊心。要多一份尊重他人和理解他人的心情，讓其在改正錯誤的同時，牢記教訓，在以后的 工作中做好本職工作。七、 深入車

3、間班組，與職工同甘共苦打成一片。要密切聯系職工，只有廣泛聯系職工，才能在職工中樹立威信做好管理工作。八、 要自尊、自愛、自重、注重形象。車間主任崗位職責車間主任是生產車間第一責任人，必須認真貫徹落實公司制定的各項計劃、措施及規(guī)定，要堅持原則，抓好生產過程中各個環(huán)節(jié)的工作，及時處理有關問題。一、抓好安全工作，安全工作是一切工作的頭等大事，要把安全生產放到首位，經常檢查督促一線人員嚴格按操作規(guī)程履行職責，杜絕一切違章現象，把安全工作落到實處。二、做好設備管理工作，要全面了解掌握生產設施、設備的性能、技能，使用運轉情況，指導督促各工作崗位人員正確使用設施設備，保證設備正常運行。三、把好產品質量關，督

4、促各工段必須嚴格執(zhí)行工藝標準、操作規(guī)程，杜絕任何崗位違規(guī)、違章的生產現象，對每道工序不能遷就，保證產成品出廠合格率。四、抓好員工思想建設，負責車間班組全體員工的學習和技能培訓，督促班組開好上班會、下班會，使班組人員明確工作任務、明確工作要求。五、堅持文明生產指導方針，教育員工必須認真遵守勞動紀律，開展勞動競賽，發(fā)揮全體員工的勞動智慧和創(chuàng)新精神。六、抓好班組上下班交接工作和車間的衛(wèi)生清理及節(jié)能降耗工作。七、對車間的物質、設備需求及時提報計劃，把好車間費用支付關，及時處理車間管理方面的一切問題。八、車間如出現傷人事故，違章損壞設備事故，造成停產等現象，車間主任負不可推卸的領導責任，視情處以一定數額

5、的罰款。廠區(qū)內車輛管理制度為加強廠區(qū)內車輛停放及管理，特制訂本管理制度。一、 公司員工的摩托車、電動車、自行車集中停放于公司西大門右側的車棚內，禁止在廠區(qū)內、車間邊亂停亂放。二、 外來車輛、門衛(wèi)根據情況，指導停放于所規(guī)定的停車位置，與業(yè)務無關又無人陪同或不熟悉的車輛，禁止進入廠內。三、 廠內員工汽車，按照廠規(guī)劃的停車位置進行整齊停放，不得隨意停放。四、 員工電動車，廠內設有充電區(qū)，充電一次20元。如發(fā)現一次私自充電將給予100元的經濟處罰。五、 公司員工自覺遵守所制定的規(guī)章制度，愛護公司財物。如發(fā)現車輛亂停、損壞車棚等不文明的行為，將給予50-100元的處罰。外來人員進廠制度及規(guī)定本規(guī)定適用于

6、來廠聯系業(yè)務及進廠施工作業(yè)的外來人員。一、 凡到我廠的外來人員，必須遵守我廠的規(guī)定及制度方可進廠。1、 辦理入廠登記手續(xù)2、 接受門衛(wèi)及值班人員的問詢3、 聽從門衛(wèi)與值班人員的安排二、 外來人員及車輛未經允許，禁止進入生產區(qū)。外來參觀考察人員必須由公司人員陪同方可到各工段、車間參觀。如無公司或廠內人員陪同，各工段、車間有權謝絕。三、 外單位來我廠作業(yè)施工人員，按誰聯系誰負責的原則，負責監(jiān)督管理。外來施工人員不得隨意進入生產區(qū)，未經允許不得私用本廠生產工具及原材物料。四、 外來人員必須遵守本廠的有關規(guī)定及制度，聽從本廠有關人員的管理，不得酗酒鬧事，不得打架吵嘴。要文明施工，文明作業(yè)，文明商談業(yè)務

7、，維護我廠的聲譽、信譽。五、 廠值班人員要盡心盡責，如因工作失職，致使規(guī)定制度失效，將給予當班人員50-100元的經濟處罰。粉碎崗位操作規(guī)程及職責職責：為制坯車間提供保質保量的配料用石灰，并且確保該崗位的設備正常運轉。1、 生石灰的入廠檢驗通過檢查外觀，無受潮風化現象，粉末不超過10%，無明顯混入雜質，無欠燒灰、石頭、碳渣等物，檢查合格則應盡快破碎進入粉倉，避免受潮，活性降低。如檢查不合格必須馬上通知當班生產管理，作出處理。2、 破碎開機前檢查：破碎機出料口有無雜物，三角帶的松緊，潤滑油位是否正常，螺栓是否松動，提升機電機、鏈條是否完好，檢查正常后，正確啟動。3、 球磨開機前檢查：球磨機各部件

8、完好，所有的螺栓緊固，主軸承冷卻水暢通，無漏油、漏水、滲油等現象，所有密封裝置、各儀表信號指示準確可靠，風機正常，螺旋輸送機、提升機各部位一切正常，石灰皮帶秤正常，開機前設備附近無人。按順序依次啟動風機、螺旋輸送機、提升機，球磨控制柜送電、啟動，運轉正常后啟動石灰皮帶秤。停機時順序逆向。注意事項：1. 生產中必須定時檢查各設備的運轉狀態(tài)，有問題及時停機檢修。2. 必須按上述操作規(guī)程正常開停機，如有違反發(fā)現一次罰款20元。3. 如發(fā)現有安全隱患必須馬上停機處理。制漿崗位操作規(guī)程及職責職責：確保為澆注崗位供給合格的料漿，并保持儲漿罐穩(wěn)定的料位，每一罐料漿保持準確的擴散脂數、準確的石膏添加量。1、

9、開機前準備檢查制漿罐內的情況，各閥門的開關狀態(tài)，攪拌、打漿泵試運轉正常，石膏備料，儲漿罐攪拌機啟動并運轉正常，如無問題可正常開機。2、 啟動攪拌機，放水至合適的料位，期間按要求的量準確添加石膏，開啟除塵風機，打開放灰閥，啟動卸灰螺旋卸料，期間檢查料漿的稀稠及攪拌機的運轉情況，停止卸料后測量料漿的擴散指數，按指標調整好后，通知澆注崗位開始往儲漿罐打漿。3、 生產中每一罐料漿必須按要求的量準確添加石膏、檢測擴散脂數，保持好儲漿罐的料位，不能溢漿、不能耽漿，保證正常生產。4、 制漿的過程中不能離開崗位，保證設備的正常運轉，如發(fā)現設備運轉異?；蛴须s音，應及時通知維修或生產管理立即處理。5、 停產時計算

10、好料漿的數量，打漿完畢沖刷、清理制漿罐、泵、管道，停機后檢查各閥門的開關狀態(tài)，一切就緒后方能離開工作崗位。6、 交接班必須現場交接當班控制的擴散脂數、石膏添加量，設備運轉情況及崗位衛(wèi)生。注意事項：1. 必須按照操作規(guī)程進行操作，如有違反造成設備損壞或悶罐及質量責任事故，按照情況對當班操作工罰款10200元。2. 生產中發(fā)現具有安全隱患的事項必須馬上停機通知當班管理處理。3. 未按照要求控制擴散脂數、添加石膏的每發(fā)現一次罰款20元。澆注崗位操作規(guī)程及職責職責：按照正確的配方、經過準確地計量，嚴格地控制好各項工藝條件，澆注合格的模坯并且保持生產連續(xù)、穩(wěn)定、無故障。1. 開機前檢查儲漿罐攪拌機正常運

11、轉，配料罐攪拌機、鋁粉攪拌罐、各氣動閥門開關試運轉正常，計量秤顯示正常，通氣管暢通，軟連接無泄漏，配料罐沖刷干凈，蒸汽管道排凈水。2. 按照配方準確地稱量料漿、石灰、水泥以及鋁粉，料漿上下不能超出20公斤，石灰、水泥上下不能超出5公斤，鋁粉上下不能超出10克。3. 鋁粉稱量好后，應立即倒入放水的鋁粉攪拌罐，并且啟動攪拌罐，確保攪拌均勻。4. 啟動配料罐攪拌機，首先打開料漿計量罐的放料閥，料漿放入配料罐，必須在料漿放入超過三分之二后開始啟動石灰、水泥螺旋放入石灰、水泥，以防悶罐，膠結料攪拌均勻并且達到需要控制的擴散脂數，加入攪拌均勻的鋁粉，到時間后打開澆注閥門放入已準備好的模箱。5. 其間測量料

12、漿的擴散脂數及溫度是否符合要求，如不符合應停止?jié)沧⒉⑶彝ㄖ茲{崗位及班長。6. 澆注完后配料工必須到靜養(yǎng)室觀察坯體的發(fā)氣、記錄排氣時間、測量排氣溫度、高度，沒問題開始正常澆注。7. 正常生產中，每輪觀察一次坯體的發(fā)氣、排氣時間、排氣溫度、高度，有變化及時通知生產管理及時調整，避免出現不合格產品。8. 澆注過程中必須控制好澆注溫度、加入鋁粉的攪拌時間及膠結料的擴散脂數，保持澆注穩(wěn)定，有問題及時處理。9. 記錄必須真實可靠。10. 如果設備運轉出現異?；蚬收狭⒓赐ㄖS修人員進行處理。11. 交接班必須現場交接當班的生產情況，出現的異常，設備的運轉情況，設備衛(wèi)生及崗位衛(wèi)生。注意事項：1. 因人為操作

13、造成坯體欠高、塌模等坯體不合格現象，每出現一模對操作人罰款20100元。2. 必須按照配方配料，不能私自調整配方，配方有問題時馬上通知生產管理進行調整，如出現私自調整現象，發(fā)現一次罰款20100元。3. 必須把安全放在首位，發(fā)現安全隱患必須馬上停機，通知生產管理立即處理。靜養(yǎng)崗位操作規(guī)程及職責職責：清理干凈脫模后的模箱、側板并均勻在模箱和側板上刷好油，為澆注及時提供模箱，澆注完畢后及時拖至靜養(yǎng)室，正確的使用所屬的設備。開機前準備： 檢查澆注管無堵塞，廢漿泵試運轉正常，擺渡車運轉正常，模箱刷油、密封完好，卷揚機、遙控器、鋼絲繩、地老鼠完好，脫模油溫好，準備好所使用的各種工具等。刷油：1. 回程的

14、側板必須清理干凈，均勻地刷上油。2. 在脫模完成后，模箱合模的過程中清掃干凈模箱，并且在模箱回程中把模箱刷好油。3. 脫模油必須溫熱，但不能過熱，正確的使用油滾，刷油均勻，無滴漏、無浪費、無粘箱。4. 空模箱準確及時的輸送至澆注位置，保證連續(xù)穩(wěn)定的澆注。5. 檢查空模箱的密封情況，堵好密封位，保證靜養(yǎng)時料漿不會泄漏。6. 正確的使用地老鼠，及時輸送模箱，避免妨礙吊機行走及碰撞。靜養(yǎng)：1. 澆注管沖刷干凈、無堵塞，確保澆注順暢。2. 擺渡車停放到位，保證正確的澆注，上模箱和澆注完拖入靜停室時，軌道必須對齊，防止掉道造成生產故障。3. 拖拉模箱時，避免碰撞及時拉到位，防止因碰撞造成坯體下陷或塌模，

15、以致坯體損壞或欠高。4. 正在或將要排氣的模坯不能碰撞，保證其靜養(yǎng)。5. 有問題時及時通知澆注崗位，及時解決，以避免廢模。6. 擺渡池內的廢漿及時沖刷清理，確保擺渡車的正常運轉。交接班：必須現場交接當班使用的遙控器、工具，當班的設備運轉情況及崗位衛(wèi)生。注意事項：1. 刷油不好或不完全造成粘箱，每發(fā)現1模罰款20元。2. 刷油浪費、未刷勻、有流淌等現象的發(fā)現1次罰款10元.3. 因拖拉碰撞漏漿造成欠高，每模罰款20元。4. 因未能正確拖拉鋼絲繩，而出現擠繩或設備損壞的每發(fā)現1次罰款20元。5. 設備操作人員必須把安全放在首位，發(fā)現安全隱患必須馬上停機，通知生產管理立即處理。脫模崗位操作規(guī)程及職責

16、職責：掌握好準確的切割時間，正確的脫模，以保證切割完整的軟硬合適的坯體，正確使用翻轉吊機及靜停室的卷物機。1. 開機前翻轉吊機操作工首先啟動翻轉吊機液壓站進行試運轉。2. 每模插釬檢測坯體的軟硬程度，準確的掌握好坯體的切割時間，靜養(yǎng)時間過長或過短應立即通知生產管理。3. 正確的出模，避免模箱碰撞造成坯體損壞，保證坯體的完整。4. 出模必須到位，確保正確的吊運。5. 認真謹慎的操作翻轉吊機，防止碰撞、掉軌。6. 翻轉吊機行走時，注意觀察行走空間無人、無障礙，保證人身安全和設備安全。7. 吊運模箱時，應首先觀察模箱是否到位，以保證正確的吊運。8. 翻轉后的模箱必須準確放置在停放到位的拖坯車上，下落

17、的過程中防止碰撞，以避免損壞坯體。9. 待切割的坯體只宜進行一個周期的操作，不能反復，防止坯體損壞。10. 放置在拖坯車上脫模時，上升必須離開坯體超過40厘米，以保證坯體無損。11. 脫模完畢，模箱合模時必須卡好位，防止密封不嚴，側板位置不正確。12. 放置模箱時必須準確的放在軌道上，防止掉軌。13. 設備有異常或者設備原因造成坯體損壞時應立即停機，通知生產管理或維修人員進行處理。14. 交接班必須現場交接本崗位使用的遙控器、工具及現場衛(wèi)生，并且交接本班的設備使用狀況。注意事項：1. 安全放在首位，保證無安全隱患。2. 因人為原因切割時間不準確造成坯體過軟或過硬，根據情況對操作人罰款20100

18、元。3. 翻轉吊機操作，違反操作規(guī)程造成坯體損壞的罰款10100元。4. 翻轉吊機掉軌一次罰款200元。切割崗位操作規(guī)程及職責職責：確保脫模完好的模坯經過切割獲得完整無損、標準尺寸、外觀干凈的坯體，正確地操作切割機及其所屬的其它設備并保持好設備衛(wèi)生及崗位衛(wèi)生。1. 切割機操作工提前啟動切割機液壓站，垂直切割下上、擺動試運轉正常、到位，拖坯車行走正常，廢漿罐攪拌正常，廢漿泵試運轉正常，廢漿、水閥門無泄漏，檢查平行切割三角割刀、豎直割刀、三角刮刀清理干凈，檢查水平、豎直、垂直鋼絲無缺少位置正確，切割軌道、鏈槽干凈。2. 啟動廢漿罐攪拌，打開沖洗水，拖坯車開到位，啟動廢漿泵循環(huán)水。3. 翻轉吊機脫模

19、離開切割道后，開動拖坯車進水平切割，水平切割完成之后在垂直切割位置停止，調整到最佳垂直切割位置，啟動垂直切割擺動、切割，垂直切割完成后行走到吊運位置，坯體吊離后拖坯車立即返回到脫模位置，進行下一模切割。4. 切割完畢后立即測量坯體的尺寸，以保證切割尺寸正確。5. 垂直切割上行過程中，切下多余的廢料必須馬上清理干凈，坯體上無粘連。6. 拖坯車返回過程中，必須馬上清理，保持拖坯車干凈，使模坯側板在拖坯車上位置正確、不晃動。7. 正常生產中，各環(huán)節(jié)銜接連貫，保持良好地循環(huán)運轉狀態(tài)。8. 廢漿罐保持穩(wěn)定的料位，不能過多或過少，以保持循環(huán)水的沖刷及設備的正常運轉。9. 每模檢查鋼絲的狀況，無松動、無缺少

20、，有斷的馬上更換并測量掛在正確的位置，避免出現坯體尺寸錯誤。10. 每班定時沖洗電纜鏈槽，以保持設備的正常運轉。11. 正常生產中，保持平行切割三角割刀、豎直割刀、三角刮刀、軌道干凈，使切割后的坯體整潔無損。12. 拖坯車的行走穩(wěn)定、到位、無碰撞，避免操作失誤造成坯體缺損。13. 正常生產中，每切割一輪必須測量坯體的尺寸，避免出現坯體尺寸錯誤。14. 如設備運轉出現異?；蚬收狭⒓赐ㄖS修人員并配合進行處理，避免出現廢模。15. 正常生產中，接班操作工必須提前測量上一班切割坯體的尺寸，確保交接班生產無停頓。16. 交接班必須現場交接當班的生產情況、設備運轉情況、設備衛(wèi)生及崗位衛(wèi)生。注意事項：1.

21、 安全放在首位，當班操作工發(fā)現安全隱患立即通知生產管理處理。2. 必須按照操作規(guī)程操作，如違反操作規(guī)程或人為因素造成尺寸錯誤或設備損壞，根據情況對操作人罰款10500元。編組崗位操作規(guī)程及職責職責：確保切割后的坯體完好無損的入釜，及時提供入釜蒸養(yǎng)車及合模側板，并且正確使用所屬的設備。1. 編組吊機操作工提前啟動編組吊機液壓站進行試運轉；側板輸送操作工檢查前后側板吊機、輥道及回程卷揚機試運轉情況；編組操作工檢查編組卷揚機試運轉。2. 回程的蒸養(yǎng)車與側板及時牽拉到位，吊側板入軌道，軌送至合模位置。3. 編組吊機及時吊運蒸養(yǎng)車，保持良好循環(huán)，并且檢查蒸養(yǎng)車的軸承狀況，打油保證入釜運轉良好。4. 蒸養(yǎng)

22、車四輪均放置軌道上，防止入釜掉軌及坯體損壞。5. 及時吊運到位的坯體，并且完好的放置蒸養(yǎng)車上，避免碰撞。6. 蒸養(yǎng)車牽引及時穩(wěn)定，按規(guī)定連接，無碰撞，無缺損。7. 正常生產中，各環(huán)節(jié)銜接連貫，保持良好地循環(huán)運轉狀態(tài)。8. 入釜前清點每板缺損的塊數，做好記錄。9. 如果設備出現異常應立即通知維修人員進行處理。10. 交接班必須現場交接本崗位使用的遙控器、工具及現場衛(wèi)生，并且交接本班的設備使用狀況。注意事項：1.吊運坯體時必須吊在側板的中間，避免坯體在吊運時晃動損壞坯體，放在蒸養(yǎng)車上時，慢放，放到底，避免坯體倒塌或壓斷。如發(fā)現倒塌，按損壞的塊數罰款5-100元。2.編組牽引蒸養(yǎng)車時應點動遙控器，避

23、免碰撞倒坯，發(fā)現因碰撞導致坯體缺損的按塊數罰款5-200元。3.吊機的操作必須認真，保證無碰撞、掉軌的現象，每出現一次掉軌對操作人罰款200元。4.設備操作人員必須把安全放在首位，發(fā)現安全隱患必須馬上停機，通知生產管理立即處理。鍋爐房（配汽站）安全操作規(guī)程及職責配汽站的工作涉及蒸壓釜、分汽缸等壓力容器的安全使用，操作必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴禁違章操作。一、操作規(guī)程1、接到入釜完畢通知后，在蒸壓釜進汽前必須檢查釜兩端的釜門是否關合到位，機械安全連鎖裝置手柄是否處于正確位置，機電安全連鎖裝置、壓力表、溫度計指示是否正常，釜端釜座滾桿處是否清理干凈。經檢查無誤后，關閉排氣閥、打開放汽閥。2、送氣

24、初期（當壓力升到0.4-0.5MPa時），應在送汽開始打開排污閥510分鐘（根據冷凝水多少確定）排除釜內冷凝水和空氣，當釜內壓力升到1MPa時，關閉進汽閥，使制品進入保溫階段。3、保溫階段的壓力不低于0.8MPa，低于0.8MPa時應向釜內補汽，同時檢查該釜管道是否有漏氣現象，蒸壓養(yǎng)護過程中每半小時觀察記錄壓力、溫度一次，要觀察釜兩端壓力表指示是否一致，疏水閥是否正常工作和有無其它情況，如發(fā)現問題應做好記錄，并通知有關人員待出釜后修理，問題嚴重影響蒸壓釜安全運行時，則立即放氣停用，并及時上報有關領導。4、每釜恒溫階段結束，應盡可能倒汽，即將要降溫放氣的蒸壓發(fā)內廢氣經配氣站閥門的操作，倒入需升溫

25、的蒸壓釜中，當兩條釜壓力達到平衡，將倒汽閥門關閉，升溫釜送人發(fā)汽繼續(xù)升溫，降溫釜對空放氣，同時打開排污閥，排污放氣。5、當壓力將至零表壓力時，打開手動安全連鎖裝置手柄，排放余汽，余汽排完，安全連鎖裝置開鎖，才能進行開門操作。6、蒸壓釜運行中，配汽應經常檢查蒸壓釜運行情況，發(fā)現有以下情況時，應立即停氣，采取排氣降壓措施。A、蒸壓釜的釜門密封圈損壞，有嚴重的漏氣情況。B、蒸壓釜的法蘭處、釜體上有裂紋、鼓包、漏氣現象。C、蒸壓釜釜內壓力超過允許值。D、壓力超過工作壓力安全閥啟跳。二、崗位責任制1、經常檢查各蒸壓釜及配汽站工作情況，檢查設備運轉是否正常。2、嚴格按照工藝操作規(guī)程操作，認真執(zhí)行有關蒸壓釜

26、安全運行的規(guī)章制度，掌握有關安全操作規(guī)程，并做好值班記錄和交接班。3、配汽員在送汽之前，應對釜門閉合再做一次復驗，以免出現設備及人身安全事故。做到安全為了生產，生產必須安全。4、要經常查看供汽閥門、疏水閥門、安全閥門及排氣閥門是否正常工作，若有漏氣現象，及時通知維修工進行維修。5、遵守勞動紀律，搞好崗位環(huán)境衛(wèi)生，確保良好的工作環(huán)境。三、因誤操作造成制品損壞的，視情況給予處罰，情節(jié)嚴重的按質量事故處理，造成設備損壞的按設備事故處理。卸釜人員崗位職責一、 卸釜人員在確保釜內余汽放凈的前提下，開啟釜門，放好連接軌道，啟動卷揚機，將產品拉出蒸壓釜。二、 叉車司機在搬運產品時，要嚴格按操作規(guī)程和要求使用叉車，不得違規(guī)違章和超重、超速，力求平穩(wěn)，將產品運送到指定的貨場位置。三、 碼垛時，要慢靠輕放，防止產品碰撞造成少角去棱。要擺放整齊，每行留指縫不超過5公分，在碼垛過程中發(fā)現連體，沾底的。必須用斧頭清理干凈。四、 上班時間不得酗酒，不得隨意脫崗。有事向班長請假，如因脫崗造成出釜不及時，釜前產品堆積，車、板不能及時流轉，影響車間正常生產，將給予當事人相應的經濟處罰。五、 在工作中相互幫助，嚴禁打架斗毆。特別要注意安全生產，不得莽撞開車、搬運和裝卸。六、 做好交接班工作，交班前要將設備場地清洗、清理干凈。保證場地衛(wèi)生整潔。要做好交接班記錄。重點崗位安全管理規(guī)定為杜絕