生產(chǎn)部現(xiàn)場倉管理計劃

1、1,生產(chǎn)部現(xiàn)場倉管理報告,PROD,現(xiàn)場倉管理工作,現(xiàn)場倉管理的意義： 隨著現(xiàn)場產(chǎn)品生產(chǎn)種類/數(shù)量及原料種類/使用規(guī)則不斷增多，為更有效地實現(xiàn)對現(xiàn)場物料進(jìn)出及原料材料成本的嚴(yán)格管控，管理規(guī)劃現(xiàn)場倉是十分必要的。,2,現(xiàn)場倉管理工作階段,結(jié)合實際情況，現(xiàn)場倉管理分為兩個階段： 階段一：現(xiàn)場原料管理嚴(yán)格管控現(xiàn)場原料進(jìn)出及暫存，初步建立現(xiàn)場倉原材料成本的管理規(guī)則； 階段二：現(xiàn)場成本管控實現(xiàn)對現(xiàn)場產(chǎn)品原料成本每日每批的管控；,3,階段一 （現(xiàn)場原料管理）,4,5,現(xiàn)場原料管理目的： 加強(qiáng)對現(xiàn)場原材料使用的監(jiān)控； 記錄現(xiàn)場物料進(jìn)出賬目，批次使用可追溯性強(qiáng)； 有助于實現(xiàn)對產(chǎn)品原材料消耗成本明細(xì)化；,階段一

2、（目的）,階段一（內(nèi)容）,現(xiàn)場原料管理工作內(nèi)容： 原料領(lǐng)取：按產(chǎn)品BOM及暫存數(shù)量進(jìn)行領(lǐng)取原料并核對確認(rèn)； 原料分配：按各產(chǎn)品需求對原料進(jìn)行分配使用； 原料剩余記錄：對產(chǎn)品生產(chǎn)后剩余原料進(jìn)行稱量并登記； 原料退庫：對后續(xù)一周無使用需求及特殊物料進(jìn)行退庫；,6,階段一（流程）,現(xiàn)場原料管理工作流程：,7,階段一（成果）,當(dāng)前已完成事項： 領(lǐng)料重量登記建立/退料重量登記建立/剩余重量登記建立：,8,階段一（提升）,進(jìn)一步提升： 數(shù)據(jù)表模板完善修改，建立數(shù)據(jù)公式鏈接模式； 建立現(xiàn)場登記表模板； 下一階段準(zhǔn)備： 現(xiàn)場倉管理人員到位； 所有包裝材料皮重數(shù)據(jù)收集匯總，保證剩余重量的準(zhǔn)確性； 已建立相關(guān)的登記表模板，在后續(xù)工作中將會進(jìn)一步完善；,9,階段二 （現(xiàn)場成本管控）,10,階段二（流程）,現(xiàn)場原材料成本流程圖：,11,數(shù)據(jù)收集 主要收集數(shù)據(jù)為產(chǎn)品領(lǐng)取/產(chǎn)品暫存/產(chǎn)品剩余/產(chǎn)品產(chǎn)出； 要求：及時，準(zhǔn)確，每日生產(chǎn)前/生產(chǎn)結(jié)束時進(jìn)行；,數(shù)據(jù)分析 制定損耗目標(biāo)，制作相應(yīng)管控曲線，進(jìn)行每日監(jiān)控； 要求：鏈接報