強(qiáng)化地板生產(chǎn)工藝流程

1、強(qiáng)化地板生產(chǎn)工藝流程,生產(chǎn)技術(shù)部,生產(chǎn)工藝流程圖,進(jìn)料,熱壓,鋪紙,冷卻,分切,養(yǎng)生,開槽,檢驗(yàn),包裝入庫,壓板生產(chǎn)線,分切生產(chǎn)線,成品生產(chǎn)線,滾漆、封蠟、覆膜等工序,HDF質(zhì)量要求,外觀質(zhì)量： 尺寸及偏差 理化性能 甲醛含量符合E1級(jí) 密度 880mg/cm3 吸水厚度膨脹率8 表面結(jié)合強(qiáng)度1.3MPa 表面結(jié)合強(qiáng)度1.3MPa 等等,花色紙質(zhì)量要求,外觀質(zhì)量： 尺寸及偏差： 理化性能 原紙70g、80g。 上膠量 揮發(fā)量 預(yù)固化度 花色紋理要求。,耐磨紙質(zhì)量要求,外觀質(zhì)量： 尺寸及偏差： 理化性能 原紙克重（45g、62g、76g）與耐磨轉(zhuǎn)數(shù)直接有關(guān)。 上膠量 揮發(fā)量 預(yù)固化度 AL2O3

2、,平衡紙質(zhì)量要求,外觀質(zhì)量：膠粉、膠泡、 尺寸及偏差： 理化性能 原紙克重（90g、120g）。 上膠量 揮發(fā)量 預(yù)固化度,三紙保管冷庫,鋪紙示意圖,熱壓工藝要求,本生產(chǎn)工序是強(qiáng)化地板生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序，通過調(diào)整熱壓時(shí)間、溫度、壓力，將三紙一板壓貼成貼面板。 熱壓時(shí)間：25S40S 熱壓溫度：190215 熱壓壓力：1825Mpa。,鋼模板、緩沖墊,熱壓工序易產(chǎn)生的缺陷,干、濕花：耐磨紙、熱壓參數(shù)、設(shè)備鋼模板 鼓泡：密度板含水率、熱壓時(shí)間 鼓包和白點(diǎn)：密度板表面異物、凹坑 分層：密度板內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、密度板含水率、熱壓時(shí)間,熱壓工序易產(chǎn)生的缺陷（續(xù)）,紙張剝落：密度板、花色紙 光澤不均：鋼模板、

3、耐磨紙 翹曲：原料、熱壓溫度 崩邊：表面結(jié)合強(qiáng)度低（密度板、花色紙）、表面過固化,公司現(xiàn)有強(qiáng)化地板生產(chǎn)設(shè)備,壓貼生產(chǎn)線：6臺(tái),分切工序要求,本工序主要是把貼面板分切1/2板成一定規(guī)格的小片（1/12、1/16、1/30)，按一定要求碼放（井字型）,養(yǎng)生,養(yǎng)生工序要求,小片需要養(yǎng)生510天方可開槽生產(chǎn)。 養(yǎng)生的主要作用是讓貼面板小片釋放內(nèi)應(yīng)力，減少地板成型后的變形，如：香蕉型。,開槽原理：,正面（花色）,背面（平衡紙）,壓鐵,刀鋸,坦克鏈,小片,將小片加工成所需要的尺寸、隼扣形狀,刀鋸,本工序易產(chǎn)生的缺陷,尺寸偏差（如高低差、拼縫、斜切等）：刀具調(diào)整、小片翹曲、光毛頭、邊板中間板。 崩邊：刀具、過固化 劃傷、掉角：機(jī)械損傷,開槽生產(chǎn)線,公司現(xiàn)有德國HOMAG公司生產(chǎn)的開槽生產(chǎn)線1條，在新工廠將會(huì)增加線速達(dá)到300米，現(xiàn)在國內(nèi)最快是120