《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》試卷A答案及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

1、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)考試題a的解答和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)一、名詞解釋(15% )1 .手工工具的耐久性：從刃磨后的手工工具開始切削到磨損量減緩的切削時(shí)間。2 .內(nèi)網(wǎng)絡(luò)鏈接傳動(dòng)鏈條：網(wǎng)絡(luò)鏈接復(fù)合運(yùn)動(dòng)內(nèi)的各分解部分，確定復(fù)合運(yùn)動(dòng)的軌跡，對(duì)傳動(dòng)鏈條網(wǎng)絡(luò)鏈接的作動(dòng)器的相對(duì)速度(以及相對(duì)位移量)有嚴(yán)格的要求。3 .定位：工件用工作母機(jī)加工時(shí)，為了保證加工精度、提高生產(chǎn)率，工件必須用工作母機(jī)對(duì)手工工具占據(jù)正確位置的過(guò)程稱為定位。4 .機(jī)械加工過(guò)程：以機(jī)械加工的方法，直接改變產(chǎn)品材料和空白對(duì)照的形狀、尺寸、性能等達(dá)到合格零配件的過(guò)程稱為機(jī)械加工過(guò)程。5 .變量系統(tǒng)誤差：當(dāng)加工誤差隨零配件加工順序規(guī)則變化時(shí)，稱為變量系統(tǒng)誤差

2、。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：各3分，主要重點(diǎn)掌握，3分，意思適當(dāng)接近1-2分。二、充填問(wèn)題(15% )1 .在切削量的三要素中，手工工具磨損最大的是切削速度。2、夾具的基本構(gòu)成包括定位零配件、夾緊裝置、對(duì)刀零配件、夾緊具體和其他零配件。3、按照產(chǎn)品零配件的大小和生產(chǎn)綱領(lǐng)，機(jī)械制造生產(chǎn)一般可分為單品生產(chǎn)、批量生產(chǎn)和批量生產(chǎn)三種不同的生產(chǎn)類型。4 .工作母機(jī)精度中對(duì)加工精度影響最大的是機(jī)床主軸誤差和工作母機(jī)導(dǎo)向誤差。 其中工作母機(jī)主軸回轉(zhuǎn)誤差包括純徑向線擺、純軸向擺和純角度擺三種基本形式。5 .下圖是車削工件端面的示意圖，圖所示的主運(yùn)動(dòng)為1、主偏角為8、手工工具前角為6、加工(過(guò)渡)表面為3。評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：空一分。三

3、、選擇題(10% ) (答案必須寫在標(biāo)題括號(hào)中)1 .車床的鏜孔，刀尖安裝得比工件的旋轉(zhuǎn)中心高的話，手工工具的動(dòng)作角度與標(biāo)記角度相比，會(huì)變成后角。 ”(b )(a )增大(b )減少(c )不變2 .工件安裝定位時(shí)，受加工技術(shù)要求實(shí)際限制的自由度不足6個(gè)，且不能滿足加工要求的情況。 ”(a )(a )定位不足(b )不完全定位(c )完全定位3 .車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為了減小工件的變形和振動(dòng)，用大車刀切削，減小徑向線切削分力。 (a )主偏角(b )副偏角(c )后角4 .非鐵金屬(例如銅、鋁等)的軸類零件的外周表面要求尺寸精度高、表面粗度值低時(shí)，一般可采用的加工方案如下。 (c(a )粗車-精加工

4、車-磨削(b )粗磨粉機(jī)-精加工磨粉機(jī)(c )粗車-精加工車-超精加工車5 .車削加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)會(huì)發(fā)生形狀誤差。 (b(a )馬鞍形(b )桶形(c )錐形評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：每個(gè)主題2分。四、判斷問(wèn)題(20%正確、錯(cuò)誤地戰(zhàn)斗)1 .在切削加工中，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是連續(xù)的。 ”2 .零配件表層金屬發(fā)生變硬現(xiàn)象后，強(qiáng)度和硬度增加。 3. C6140型工作母機(jī)是最大工件旋轉(zhuǎn)直徑為140mm的普通車床。 4 .加工原理的誤差可以在加工中消除。 ”5 .定位不足在加工中是不允許的。 6 .機(jī)械加工過(guò)程由一系列工序組成。 (7 .為了保證非加工表面和加工表面的相對(duì)位置要求，一般必須選擇加工表面作為粗基準(zhǔn)。 8 .在切削運(yùn)動(dòng)

5、中，主運(yùn)動(dòng)速度最高，電功耗最大。 (9 .在長(zhǎng)定位主軸被定位在孔中，孔軸的接觸長(zhǎng)度與直徑之比大于1的情況下，能夠消除工件的4個(gè)自由度。 10 .由工件的熱變形引起的加工誤差在工件的加工中產(chǎn)生。 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：每個(gè)主題2分。五、簡(jiǎn)單解答(20% )1 .手工工具切削部分材料需要它們的基本性能嗎？a:1、高硬度和耐磨損性2、一盞茶的強(qiáng)度和韌性3 .高耐熱性4 .良好的技術(shù)性5 .良好的經(jīng)濟(jì)性。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：每分1分，抓住主要意思，給予得分。2 .機(jī)械加工中定位精度標(biāo)準(zhǔn)的選擇原則是什么？a:1、基準(zhǔn)一致原則2 .標(biāo)準(zhǔn)不改變?cè)瓌t3 .相互標(biāo)準(zhǔn)、重復(fù)加工原則4 .自我標(biāo)準(zhǔn)原則5 .工件的夾頭必須穩(wěn)定可靠，夾具要

6、簡(jiǎn)單。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：每分1分，抓住主要意思，給予得分。3 .在制定工藝規(guī)則時(shí)，為什么要?jiǎng)澐旨庸るA段？ 在什么情況下可以不劃分加工階段或者不嚴(yán)格劃分？a:1、在粗加工階段，可快速發(fā)現(xiàn)空白對(duì)照缺陷，及時(shí)處理，避免過(guò)度浪費(fèi)工時(shí)2 .能夠保證零配件的加工質(zhì)量3 .可合理使用設(shè)備4 .可以交替配置熱處理工序和檢查工序?qū)τ谳^重的工件，由于不會(huì)多次改變卡盤和運(yùn)輸，所以可以劃分加工階段，另外，如果工件的加工質(zhì)量要求不高，則工件的剛性一盞茶，空白對(duì)照質(zhì)量好，切除馀量少，則可以不劃分加工階段。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：每分1分，抓住主要意思，給予得分。4 .簡(jiǎn)單敘述切削變形的變化規(guī)律，堆積屑瘤對(duì)變形有什么影響？a:1、手工工具前角：

7、增大前角，減小切削變形2、切削速度：在不存在堆積屑瘤的范圍內(nèi)，隨著切削速度的增加，切削變形減少3、走刀量：走刀量增加，切削變形減少4 .工件材料：強(qiáng)度、硬度提高，切削變形減少堆積屑瘤的存在，因?yàn)樵龃罅耸止すぞ叩那敖?，所以切削變形變小。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：每分1分，抓住主要意思，給予得分。六、計(jì)算問(wèn)題(20% )1 .下圖所示的套筒零配件的軸向尺寸加工有其外周、內(nèi)孔、端面。 試驗(yàn)：鉆孔直徑10mm的孔在b面定位時(shí)的工序尺寸A1及其偏差。 (要求制作尺寸鏈圖)解：從問(wèn)題可以看出，尺寸250.1是一個(gè)閉環(huán)，繪制尺寸鏈圖。 判定增環(huán)：A1、減環(huán)：清單計(jì)算：戒指基本尺寸ES歐洲聯(lián)盟增加圈子500-0.05增加圈子

8、A1歐洲聯(lián)盟歐洲聯(lián)盟減少環(huán)數(shù)-600.10閉環(huán)250.1-0.1縱向計(jì)算： A1=35，ES(A1)=0，EI(A1)=-0.05繪制尺寸鏈圖，判定3點(diǎn)、增環(huán)、減環(huán)、閉環(huán)、3點(diǎn)、計(jì)算結(jié)果、4點(diǎn)。2 .用六角自動(dòng)車床加工一批mm支重輪，采樣檢查，全部工件平均尺寸為17.979mm，平方平均數(shù)偏差為0.04mm，求出尺寸分散范圍和不良率。1.201.251.301.5f.f0.38490.39440.40320.4332解：尺寸分散范圍： 6=0.046=0.24，最小尺寸=17.979-0.12=17.857，最大尺寸=17.979 0.12=18.099。 圖紙要求的尺寸范圍： 17.92018.003，加工后的尺寸的最大和最小在公差范圍之外，因此可知需要部分廢品。 請(qǐng)求的最小大小的廢品率：復(fù)選克莉絲，F(xiàn)=0.4332，廢品率：0.5-0.42945=0.07055所