進(jìn)風(fēng)順槽探放水方案輝

1、8103進(jìn)風(fēng)順槽探放水設(shè)計(jì)方案及安全技術(shù)措施第一章 探放水工程設(shè)計(jì)內(nèi)容第一節(jié) 水文地質(zhì)類型報(bào)告批文情況依據(jù)山西省第三地質(zhì)工程勘察院編制的山西柳林聯(lián)盛龍門塔煤業(yè)有限公司兼并重組礦井地質(zhì)報(bào)告（編制時(shí)間為2009年10月）和山西省煤炭地質(zhì)水文勘察研究院編制的山西柳林聯(lián)盛龍門塔煤業(yè)有限公司礦井水文地質(zhì)類型劃分報(bào)告（編制時(shí)間為2011年3月）我礦水文地質(zhì)類型為中等。8103進(jìn)風(fēng)順槽所穿越巖性區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，從地表未發(fā)現(xiàn)較大斷層、陷落柱。第二節(jié) 本礦地質(zhì)情況簡(jiǎn)介一、斷層、裂隙、陷落柱等構(gòu)造導(dǎo)水性井田內(nèi)尚未發(fā)現(xiàn)大的構(gòu)造形跡，井田南西，地一單斜構(gòu)造，走北西-南東，傾向?yàn)閷悠骄?，傾角地層總體上為向37。在井田

2、中東部發(fā)育一背斜，軸跡總體走向?yàn)楸睎|-南西向，兩翼產(chǎn)狀均較平緩，傾角5，為一寬緩的對(duì)稱背斜；另在井田南部發(fā)育一向斜，軸跡總體走向?yàn)楸蔽?南東向，兩翼產(chǎn)狀均較平緩，傾角6，為一對(duì)稱的向斜。在原薛鋤聯(lián)營(yíng)煤礦的北部發(fā)現(xiàn)有一條F1正斷層，該斷層走向北東南西，落差5m，傾向東南，傾角70，井田內(nèi)延伸1000m。在今后生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意隱伏斷層和陷落柱的線索，以防事故發(fā)生。綜上所述，本井田內(nèi)構(gòu)造為簡(jiǎn)單型。二、主要含水層及主要隔水層分布1、主要含水層a.奧陶系碳酸鹽類巖溶水含水巖組埋藏于井田深部，距地表深淺不一，含水層巖性主要以石灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r為主，本組巖溶發(fā)育，富水性強(qiáng)，一般單井出水量小于1000m3/d

3、。但埋深大于390m時(shí)僅見局部小深洞。據(jù)本井田東南方向4km的CS6鉆孔以及柳林泉域水位資料，本井田奧陶系灰?guī)r巖溶水水位標(biāo)高在805.00m，5#、8#、9#、10#煤層最低底板標(biāo)高分別為745m、700m、690m、680m，低于奧灰水位，故本區(qū)下部開采為承壓開采，在有導(dǎo)水構(gòu)造的情況下，對(duì)煤層開采構(gòu)成威脅。今后開采過(guò)程中，應(yīng)注意奧灰水突水事故。b.石炭系上統(tǒng)太原組(C3t)碎屑巖類夾碳酸鹽類巖溶裂隙含水巖組根據(jù)資料分析主要含水層為五層灰?guī)r，總厚度平均為19m左右?；?guī)r厚度較大，裂隙發(fā)育富水性強(qiáng)。灰?guī)r巖溶裂隙較發(fā)育，單位涌水量q=0.1191/s.m。滲透系數(shù)為0.195m/d，水質(zhì)類型為HC

4、O3-SO42-Ca2+Mg2+型水。c.二疊系下統(tǒng)碎屑巖類含水巖組巖性主要為鈣、泥質(zhì)膠結(jié)的中粒砂巖，節(jié)理裂隙較為發(fā)育，容易接受大氣降水或地表水補(bǔ)給，沿裂隙或順層逕流，富水性較弱。d.第四系中上更新統(tǒng)黃土，含水層連續(xù)性差，基本不含水，補(bǔ)給條件也不好，富水性較差。2、主要隔水層a.本溪組隔水層本溪組底部為一套以泥巖和鐵鋁質(zhì)粘土巖為主的地層，夾有砂巖和薄層灰?guī)r，該層分布普遍，厚度穩(wěn)定，一般是26m左右，是太原組與下伏奧陶系灰?guī)r之間的重要隔水層，隔水性較好。b.山西組隔水層山西組中含有十余米以泥巖和砂質(zhì)泥巖為主的地層，層位穩(wěn)定而連續(xù)，加之山西組的弱富水性，故為5#煤層與太原組之間的較好的隔水層。3、

5、地下水的補(bǔ)、徑、排條件奧陶系巖溶水的補(bǔ)給主要為基巖裸露區(qū)大氣降水和地表水的入滲補(bǔ)給。井田內(nèi)奧灰水屬區(qū)域巖溶水徑流區(qū)，巖溶水由南向北方向運(yùn)移，本井田奧灰?guī)r溶水水位標(biāo)高在805m。石炭系和二疊系的砂巖裂隙水，在接受大氣降水和季節(jié)性河流以及上覆含水層的入滲補(bǔ)給后，順巖層傾斜方向運(yùn)移，上部含水層在溝谷中以侵蝕下降泉的形式排泄，下部含水層順層向西排出井田外?，F(xiàn)采煤礦的礦坑排水是其主要的排泄方式。三、礦井充水水源與地表水的聯(lián)系地表水體井田內(nèi)有鋤溝，井田東部外圍有羅侯溝，均為季節(jié)性流水，雨季有雨時(shí)流水，冬季枯干，其季節(jié)性流水最后匯入三川河流進(jìn)黃河。洪水排泄通暢，工業(yè)場(chǎng)地不受洪水威脅。四、礦井正常涌水量及最大

6、涌水量情況根據(jù)山西省煤炭地質(zhì)水文勘察研究院編制的礦井水文地質(zhì)類型劃分報(bào)告得知該礦正常涌水量為660m/d，最大涌水量為970m/d，需做好排水設(shè)施、設(shè)備及排水工作。第三節(jié) 周邊相鄰煤礦和廢棄老窯情況該井田南鄰山西柳林曹家山驕峰煤業(yè)有限公司煤礦，西鄰山西柳林同德焦煤有限公司，西南鄰山西柳林莊上煤礦有限公司、山西柳林興無(wú)煤礦有限責(zé)任公司，現(xiàn)將各煤礦生產(chǎn)情況簡(jiǎn)要敘述如下：一、山西柳林曹家山驕峰煤業(yè)有限公司煤礦持有山西省國(guó)土資源廳于2007年1月15日發(fā)放的第60號(hào)采礦許可證，批準(zhǔn)開采井田內(nèi)4、5、8、9、10號(hào)煤層，生產(chǎn)規(guī)模為90kt/a，井田面積1.9699km2?，F(xiàn)開采8號(hào)煤層，采用斜、立井開拓

7、，井下采用長(zhǎng)壁后退式采煤，單體液壓支柱配合型鋼梁支護(hù)，生產(chǎn)能力為90kt/a，據(jù)了解，井下涌水量不大，為低瓦斯礦井。水文地質(zhì)類型為中等，據(jù)調(diào)查無(wú)越層越界開采。二、山西柳林同德焦煤有限公司該礦始建于1926年，1928年投產(chǎn)，批準(zhǔn)開采4、5、6、8、9、10號(hào)煤層，現(xiàn)開采4、5號(hào)煤層，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為120kt/a，井下采用長(zhǎng)壁后退式采煤，采煤機(jī)落煤，液壓支架支護(hù)，主斜井皮帶提升。運(yùn)輸大巷為皮帶運(yùn)輸，采區(qū)和工作面采用皮帶、刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸，無(wú)級(jí)繩絞車運(yùn)料，通風(fēng)方式為中央并列式。最大涌水量為60m3/d，最小涌水量為25m3/d，平均涌水量為43m3/d，與雨季有關(guān)。防爆礦燈照明，礦井瓦斯絕對(duì)涌出量3

8、4.02m3/min，相對(duì)涌出量25.78m3/t，屬高瓦斯礦井。水文地質(zhì)類型為中等，據(jù)調(diào)查無(wú)越層越界開采。三、山西柳林莊上煤礦有限公司該礦始建于1966年，1972年投產(chǎn)。礦井采用斜立井混合開拓方式，分別為主斜井、人行立井和回風(fēng)立井三個(gè)井筒。礦井劃分為2個(gè)水平，標(biāo)高分別為775m、+695 m，其中四號(hào)煤位于775m水平。采區(qū)布置在775m水平，位于回風(fēng)立井的東面，主斜井的西面，2采區(qū)開采4號(hào)煤。目前該礦只有一個(gè)綜采放頂煤工作面，配備4MG200WI型雙滾筒采煤機(jī)1部，工作面前部和后部有兩臺(tái)刮板運(yùn)輸機(jī)，放頂煤液壓支架型號(hào)為ZWMA2200/17/26JF型網(wǎng)格式，超前支護(hù)采用DW1700/2

9、500型單體液壓支柱配合型鋼梁，運(yùn)輸順槽有SGB630/40型順槽刮板運(yùn)輸機(jī)1部和DSJ800/40255型皮帶1部。礦井通風(fēng)方式為中央分列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。該礦目前開采5號(hào)煤層，年生產(chǎn)能力60萬(wàn)噸，正常涌水量為2m3/h，最大涌水量3m3/h。按呂梁市煤炭工業(yè)局呂煤安字2008540號(hào)文，2008年度瓦斯相對(duì)涌出量29.9m3/t,絕對(duì)涌出量18.88m3/min；二氧化碳相對(duì)涌出量為4.01m3/t，絕對(duì)涌出量2.63m3/min，屬高瓦斯礦井。水文地質(zhì)類型為中等，據(jù)調(diào)查無(wú)越層越界開采。四、山西柳林興無(wú)煤礦有限責(zé)任公司山西柳林興無(wú)煤礦有限責(zé)任公司為柳林縣縣營(yíng)煤礦，原名柳林縣興無(wú)煤礦

10、，該礦始建于1929年，1968年進(jìn)行了技術(shù)改造。2002年6月8日成立山西柳林興無(wú)煤礦有限責(zé)任公司。礦井初期設(shè)計(jì)能力為30kt/a，1991年進(jìn)行了600kt/a技改擴(kuò)建工程，1995年7月正式投產(chǎn)，生產(chǎn)能力達(dá)到700kt/a，2006年擴(kuò)大為1200kt/a。井田范圍內(nèi)批準(zhǔn)開采4、5、6、8、9、10號(hào)煤層，現(xiàn)正開采4號(hào)煤層，礦井目前裝備一個(gè)綜采工作面，一個(gè)普采工作面，4個(gè)掘進(jìn)工作面。礦井通風(fēng)方式為抽出式分區(qū)通風(fēng)。礦井正常涌水量1460m3/d，最大涌水量2040m3/d，屬高瓦斯礦井。水文地質(zhì)類型為中等，據(jù)調(diào)查無(wú)越層越界開采。本礦是由兼并重而成，礦區(qū)內(nèi)已關(guān)閉的礦井有鋤溝煤礦、薛鋤聯(lián)辦煤礦

11、、閆家灣煤礦、張家灣村辦煤礦、莊上聯(lián)辦煤礦、青龍煤礦等及時(shí)調(diào)查清楚各礦井的開采情況，密切注意可能涉及的采空地區(qū)。附圖：四鄰礦井圖第四節(jié) 探放水掘進(jìn)工作面周圍的水文地質(zhì)分析由2009年10月山西省第三地質(zhì)工程勘察院編制的地質(zhì)報(bào)告，井田內(nèi)4、5、8、9、10號(hào)煤層均開采過(guò)，4號(hào)煤層已采空，5號(hào)煤層已大部分采空，各煤層采空區(qū)共有有16塊積水區(qū)，由山西柳林聯(lián)盛龍門塔8#開拓平面圖可知8103進(jìn)風(fēng)順槽布置在8#煤層中。根據(jù)采空區(qū)積水調(diào)查報(bào)告分析和實(shí)際調(diào)查可知，8103進(jìn)風(fēng)順槽掘進(jìn)范圍內(nèi)上層4#煤層大部分為采空區(qū)， 5#煤層有部分采空區(qū)，下層10#煤層全部為實(shí)體煤，掘進(jìn)過(guò)程中受上層煤層積水威脅，掘進(jìn)過(guò)程中

12、必須對(duì)上層煤層積水進(jìn)行探放水。附圖：8103進(jìn)風(fēng)順槽巷道位置圖第五節(jié) 探放水巷道的開拓方向、施工次序、規(guī)格和支護(hù)方式一、 巷道的開拓方向8103進(jìn)風(fēng)順槽從采區(qū)軌道巷測(cè)點(diǎn)T1處開口，按方位角1493226沿煤層頂板掘進(jìn)。巷道設(shè)計(jì)凈寬為4，凈高為2.5m。二、巷道規(guī)格和支護(hù)方式根據(jù)設(shè)計(jì)8103采用錨桿金屬網(wǎng)支護(hù)，巷道設(shè)計(jì)凈寬為4，凈高為2.5m。錨桿間排距為800*800cm，金屬網(wǎng)規(guī)格為1000*2700cm，錨索間排距為1600*1600cm。三、施工次序我礦將采用“物探先行、化探跟進(jìn)、鉆探驗(yàn)證”的綜合探測(cè)程序，嚴(yán)格按照“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、有采必探、先探后掘、先治后采”的原則和“探掘分離”的

13、管理規(guī)定，探水與掘進(jìn)循環(huán)作業(yè)。第六節(jié) 探放水施工與掘進(jìn)工作的安全規(guī)定在礦井開采范圍內(nèi)，老窯比較多，且無(wú)詳細(xì)資料情況復(fù)雜不明；給生產(chǎn)帶來(lái)安全隱患，為保證礦井正常生產(chǎn)，防治水患發(fā)生探水隊(duì)、開拓隊(duì)必須注意：1、始終堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”的原則。2、探水距離60m，允許掘進(jìn)距離30m，超前距30m，循環(huán)往復(fù)。3、探放水鉆眼施工前，必須將前后10米范圍內(nèi)加強(qiáng)支護(hù)，保證退路暢通，施工安全。4、保持探水地點(diǎn)的水倉(cāng)和管路暢通，水泵配備到位。5、鉆探地點(diǎn)必須安設(shè)防爆電話，保證通信無(wú)阻。6、安裝好鉆機(jī)后要及時(shí)打設(shè)壓柱等保證鉆機(jī)安全可靠。7、探水期間要注意觀察做好探水記錄。8、探水鉆眼發(fā)現(xiàn)有積水時(shí)，應(yīng)采取安設(shè)管

14、路進(jìn)行疏水放水措施，切不可立即拔出鉆桿。第七節(jié) 通信聯(lián)絡(luò)和避災(zāi)路線在掘進(jìn)工作面探水鉆場(chǎng)附近10米范圍內(nèi)安設(shè)一部直通電話8052和礦調(diào)度室8000直接聯(lián)系.當(dāng)工作面發(fā)生水災(zāi)時(shí)，工作面人員應(yīng)由探水隊(duì)長(zhǎng)和跟班礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)有組織地由低處往高處撤離，撤離路線為： 8103進(jìn)風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面軌道大巷聯(lián)絡(luò)巷回風(fēng)大巷8#措施巷主斜井地面8103進(jìn)風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面上倉(cāng)巖巷煤庫(kù)煤庫(kù)繞道主斜井地面附圖：避災(zāi)路線圖第八節(jié) 通風(fēng)措施和瓦斯檢查制度一、通風(fēng)措施1、通風(fēng)科檢查通風(fēng)系統(tǒng)的完善與否，通風(fēng)隊(duì)做好各項(xiàng)設(shè)施的檢查，確保工作面的風(fēng)量。2、必須保持工作面正常通風(fēng)，采用FBDNo6 2X15kw風(fēng)機(jī)，800mm的風(fēng)筒通風(fēng)，不得

15、隨意停開局扇。3、局扇與掘進(jìn)工作面所有電器設(shè)備必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖。4、通風(fēng)隊(duì)做好灑水工作，以灑透無(wú)塵為原則，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧正常運(yùn)行。5、掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%時(shí)，必須停止一切作業(yè)，待瓦斯?jié)舛冉档偷?.8%以下時(shí)，方可繼續(xù)打鉆。6、探放水隊(duì)伍人員要及時(shí)與技術(shù)科測(cè)量了解鉆探周邊情況，如前方有古空區(qū)，應(yīng)更加密切注意涌水量及瓦斯?jié)舛?，一旦超限立即采取有效措施，防止透水及有害氣體涌出，威脅人員生命安全。7、嚴(yán)禁人員進(jìn)入盲巷或有害氣體超限地點(diǎn)。二、監(jiān)控措施1、掘進(jìn)工作面必須安設(shè)瓦斯監(jiān)控自動(dòng)報(bào)警傳感器，并與與該工作面所有電器設(shè)備實(shí)行瓦斯電閉鎖。2、工作面經(jīng)常移動(dòng)的傳感器、信號(hào)電纜，必須在瓦檢員、巡檢員的

16、監(jiān)護(hù)下，按規(guī)定進(jìn)行移動(dòng)懸掛、擦拭，保持清潔，監(jiān)測(cè)有效。3、巡檢員每班至少對(duì)所管轄范圍的傳感器及信號(hào)電纜進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。4、機(jī)電設(shè)備實(shí)行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖，嚴(yán)格按照規(guī)程要求設(shè)置，保證工作面能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。5、監(jiān)測(cè)監(jiān)控儀器儀表發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)先由瓦檢員進(jìn)行瓦斯檢查，并立即通知調(diào)度室和監(jiān)控中心，監(jiān)測(cè)監(jiān)控儀器儀表必須在8小時(shí)內(nèi)恢復(fù)使用，否則必須停產(chǎn)修復(fù)。6、傳感器在巷道中懸掛的距離范圍內(nèi)支護(hù)必須良好，且便于觀察，并應(yīng)垂直懸掛，傳感器的位置，距頂梁不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不得小于200mm。7、拆除和改變與監(jiān)控設(shè)備有關(guān)的電器設(shè)備的電源及控制線、檢修甲烷傳感器時(shí)，需報(bào)礦調(diào)

17、度室，并制定安全技術(shù)措施后方可進(jìn)行。8、安全監(jiān)控系統(tǒng)必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少一次。三、瓦斯檢查制度1、探放水時(shí)必須派專職瓦斯員在場(chǎng)，必須在可能涌出和積聚瓦斯或二氧化碳的地點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查。2、瓦斯員必須按規(guī)定的地點(diǎn)時(shí)間進(jìn)行檢查，負(fù)責(zé)檢查責(zé)任區(qū)內(nèi)瓦斯、二氧化碳濃度，不得出現(xiàn)空班、漏檢、假檢現(xiàn)象。3、瓦斯員每檢查一個(gè)地點(diǎn)，都要將檢查時(shí)間和結(jié)果分別填寫在牌板、報(bào)表、記錄手冊(cè)上，并且內(nèi)容和時(shí)間保持一致，做到三對(duì)口。4、當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定時(shí)，瓦斯員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。5、打鉆期間，必須派瓦斯員跟班作業(yè)，經(jīng)常檢查瓦斯和二氧化碳及其他有害氣體濃度，并認(rèn)真做好記錄。

18、6、每鉆進(jìn)一根鉆桿，必須檢查一次瓦斯和二氧化碳及其他有害氣體濃度。7、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%時(shí)，必須立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查，但不得拔出鉆桿；若是接近溶洞區(qū)，必須加強(qiáng)通風(fēng)，降低有害氣體濃度。8、鉆孔放水期間和結(jié)束后，都要認(rèn)真檢查有害氣體濃度。9、瓦斯員要在規(guī)定地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)交接班，對(duì)上一班發(fā)現(xiàn)或遺留的問(wèn)題必須向下一班交代清楚，由下一班人員著手處理。第九節(jié) 防排水設(shè)施為使我礦防排水工作能安全順利的進(jìn)行，防排水設(shè)施必須準(zhǔn)備充分。8103進(jìn)風(fēng)順槽現(xiàn)已備設(shè)施：有足夠的水閘墻材料；在8103進(jìn)風(fēng)順槽設(shè)臨時(shí)水倉(cāng)一個(gè)長(zhǎng)4米，寬3.0米，深2.0米，水倉(cāng)配備BQS60-80-30/N礦用隔爆型潛水排沙電泵

19、30KW兩臺(tái)，一臺(tái)使用，一臺(tái)備用;工作面配備2臺(tái)FWB70-30風(fēng)動(dòng)渦輪潛水泵，一臺(tái)使用，一臺(tái)備用；工作面積水排至臨時(shí)水倉(cāng)，由臨時(shí)水倉(cāng)排到回風(fēng)下山水倉(cāng)，再由回風(fēng)下山水倉(cāng)排到地面，確保探放水工作的順利進(jìn)行。第十節(jié) 水情及避災(zāi)聯(lián)系匯報(bào)制度和透水處理措施一、水情及避災(zāi)聯(lián)系匯報(bào)制度1、跟班人員在發(fā)現(xiàn)災(zāi)情時(shí)，首先將災(zāi)害地點(diǎn)及危害程度，報(bào)告副組長(zhǎng)，并組織人員撤離災(zāi)區(qū)。2、副組長(zhǎng)在查清災(zāi)害地點(diǎn)與跟班人員，判斷災(zāi)害性質(zhì)后，立即采取措施，如不能解決的情況下，向組長(zhǎng)匯報(bào)。3、組長(zhǎng)接到報(bào)告后，立即召開緊急救援會(huì)議，進(jìn)一步研究搶險(xiǎn)方案，然后進(jìn)行處理。4、跟班人員要安撫受災(zāi)人員的情緒，一定要保持冷靜的頭腦，等待救援。5

20、、如遇到組內(nèi)不能處理的災(zāi)情，應(yīng)立即向有關(guān)部門報(bào)告，同時(shí)組織搶險(xiǎn)。6、在報(bào)告過(guò)程中，值班人員、副組長(zhǎng)、組長(zhǎng)不得隱瞞事實(shí)，如實(shí)匯報(bào)，否則后果自負(fù)。7、受災(zāi)人員在當(dāng)班跟班領(lǐng)導(dǎo)和值班人員的帶領(lǐng)下撤退時(shí)，必須不斷地向礦調(diào)度室匯報(bào)情況。二、透水事故的處理措施（1）在場(chǎng)的工作人員應(yīng)立即將災(zāi)情向礦調(diào)度匯報(bào)，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)應(yīng)立即采取緊急措施，組織搶救和沿避災(zāi)路線撤退。（2）透水后，應(yīng)盡可能將水引入水倉(cāng)。（3）在現(xiàn)有排水能力不足時(shí)，應(yīng)增設(shè)水泵和管路。（4）針對(duì)具體情況進(jìn)行堵水，并保護(hù)排水設(shè)備不被淹沒。（5）根據(jù)事故的危害程度和事故的大小，通知救護(hù)隊(duì)和主管部門請(qǐng)求援助。（6）通知醫(yī)療部門做好搶救的準(zhǔn)備工作。（7）若

21、從水淹區(qū)域有瓦斯涌出時(shí)，必須立即排放瓦斯。（8）立即堵塞出水口，以防發(fā)生二次透水。第二章 “三線”確定一、“三線”確定根據(jù)“有掘必探，先探后掘”的探放水原則，所有掘進(jìn)工作面均必須探水。三線確定的依據(jù)：邊界名稱確定方法范 圍積水線按積水區(qū)的實(shí)際積水范圍確定探水線水平外推150m警戒線平行外推150m（1）、按照本章第一點(diǎn)所確定的積水區(qū)，圈定此采空區(qū)范圍的邊界線為積水線。（2）、根據(jù)積水范圍的可靠程度，水頭壓力，煤的強(qiáng)度，等因素確定，沿積水線往外推60150m的距離所劃定的邊界線為探水線，即當(dāng)巷道掘到此線時(shí)應(yīng)進(jìn)行探水。（3）、從探水線外推50150m為警戒線，即當(dāng)巷道掘進(jìn)至此線時(shí)，應(yīng)警惕積水的威脅

22、。第三章 探放水第一節(jié) 探放水原則礦井必須做好水害分析預(yù)報(bào)，堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采” 與“物探先行、鉆探驗(yàn)證、化探跟進(jìn)”的探放水原則。第二節(jié) 探放水設(shè)備明細(xì)1、 探放水設(shè)備選擇依據(jù)及設(shè)備型號(hào)數(shù)量名 稱數(shù) 量型 號(hào)探 水 機(jī)1ZLJ-250探 水 機(jī)1ZDY-800鉆 桿50電 機(jī)2水 泵2泥 漿 泵1NB1-100/20瞬變電磁探水儀1YCS40直流電法探水儀1YD32（A）為預(yù)防突水事故的發(fā)生，設(shè)計(jì)選用ZLJ-250型探水鉆1臺(tái)，鉆探深度為75m，電動(dòng)機(jī)功率為4kW，鉆頭直徑為65 mm，鉆桿直徑為44mm，鉆桿每節(jié)長(zhǎng)1.5m，鉆桿數(shù)量50根，鉆孔傾角為0360，配套設(shè)

23、備：鉆桿、鉆頭、巖心鉆和NB1-100/20型泥漿泵1臺(tái)，同時(shí)配備ZDY-800型200 m探水鉆機(jī)一臺(tái)。2、配備由煤炭科學(xué)研究總院西安研究總院研制YD32(A)高分辨電法儀一臺(tái)，測(cè)探距離為100-130m。第三節(jié) 井下物探施工我礦物探采用YD32(A)高分辨直流電法儀進(jìn)行。在鉆探前，先采用型號(hào)為YD32(A)高分辨直流電發(fā)儀進(jìn)行探水，測(cè)探距離為100-130m，我礦定為60m，經(jīng)直流電法儀測(cè)探后，再采用ZLJ-250鉆機(jī)進(jìn)行探水驗(yàn)證，探水能力距離為75m，我礦暫定為60m。經(jīng)探測(cè)為無(wú)水后，方可掘進(jìn)。直流電法儀探水方法1、型號(hào)組成本產(chǎn)品為YD32（A）高分辨電法儀。Y儀器D電法32主參數(shù)32路

24、（A）1型2、特點(diǎn)YD32（A）高分辨電法儀以煤層或巖體為介質(zhì)，根據(jù)巖石電阻率成像探測(cè)識(shí)別巷道頂、底板隔水層厚度、斷裂破碎帶、含水和導(dǎo)水構(gòu)造等地質(zhì)構(gòu)造。3、主要用途及適用范圍YD32（A）高分辨電法儀主要用于探測(cè)采煤工作面隱伏斷層、破碎帶、陷落柱，尤其含水、導(dǎo)水破碎帶，甚至潛在的突水點(diǎn)等含水構(gòu)造。4、高分辨法三極超前探測(cè)施工布置方法超前勘探前方含水異常常用方法為“三點(diǎn)源法”，我礦采用高分辨法三極超前探測(cè)法，即在掘進(jìn)頭布置第一個(gè)供電電極，形成一個(gè)點(diǎn)電源場(chǎng)，然后在同一直線上向掘進(jìn)后方距離第一個(gè)電極等間距布置第二個(gè)、第三個(gè)形成三個(gè)供電點(diǎn)，布置無(wú)窮遠(yuǎn)電極B見附圖所示。具體施工時(shí)，依據(jù)上法布置供電電極，

25、布置好以后，供電電極、無(wú)窮遠(yuǎn)電極及儀器均固定不動(dòng)，測(cè)量電極M根據(jù)設(shè)計(jì)的觀測(cè)系統(tǒng)由儀器自動(dòng)切換。先接通第1供電點(diǎn)A1，對(duì)每個(gè)測(cè)量點(diǎn)M1，記錄供電電流、電位差、樁號(hào)、電極距等數(shù)據(jù)，接下來(lái)移動(dòng)測(cè)量電極到M2位置，測(cè)量所有數(shù)據(jù)，然后移動(dòng)測(cè)量電極到M3位置繼續(xù)測(cè)量，直至所有M測(cè)量完成，然后斷開A1，接通A2，重復(fù)以上過(guò)程，記錄A2點(diǎn)電源產(chǎn)生的供電電流、電位差、樁號(hào)、電極距等數(shù)據(jù)，然后接通A3供電電源，并記錄A3點(diǎn)電源產(chǎn)生的供電電流、電位差、樁號(hào)、電極距等數(shù)據(jù)。完成所有的設(shè)計(jì)觀測(cè)點(diǎn)。（后附三極超前探測(cè)施工布置圖）附圖：三極超前探測(cè)施工布置圖5、施工前準(zhǔn)備（1）開機(jī)后通過(guò)軟件查看儀器電池電量是否充足；（2）

26、通過(guò)模擬試驗(yàn)裝置檢查儀器能否正常發(fā)射電流（模擬盒發(fā)射電流20mA左右）；（3）檢查施工配件是否完備：a、高密度超前探：高密度接收線（1根）、三極發(fā)射線（1根）、發(fā)射電極6根、無(wú)窮遠(yuǎn)電極2根、接收電極32根、榔頭、無(wú)窮遠(yuǎn)線和限流電阻盒。b、跑極三極超前：接收插頭（1個(gè)）、跑極電線（1根）、三極發(fā)射線（1根）、發(fā)射電極6根、無(wú)窮遠(yuǎn)電極2根、接收電極2根、榔頭、無(wú)窮遠(yuǎn)線和阻流電阻盒。6、施工注意事項(xiàng)（1）、發(fā)射電流幾乎為0狀況一 未按儀器“復(fù)位”鍵，打開發(fā)射電路。狀況二 發(fā)射電流太大，儀器已過(guò)流保護(hù)，調(diào)節(jié)限流器的電阻大小。狀況三 懷疑無(wú)窮遠(yuǎn)電極是否打好。（2）、發(fā)射電流不夠大（小于30mA）解決：檢

27、查發(fā)射電極是否接地良好，改善發(fā)射電極接地條件狀況一 地面浮渣太多，用工具清理出一個(gè)小坑后，使發(fā)射電極打在真正的底板（側(cè)幫）上，保證電極接地良好。狀況二 接地太干燥（接地電阻太大）在電極周圍澆水（食鹽水）然后重新檢測(cè)。（3）、供電電流始終發(fā)不出來(lái)改善發(fā)射電極接地條件，調(diào)試限流電阻后仍然發(fā)不出電流，可能是無(wú)窮遠(yuǎn)電極沒有打好，檢查無(wú)窮遠(yuǎn)電極，重打電極。（4）、井下接收數(shù)據(jù)不穩(wěn)定：狀況一 可能是接收電極M和N接地不好，這種情況下應(yīng)對(duì)M和N極加深加固，然后重新采集數(shù)據(jù)。狀況二 也可能是由于干擾信號(hào)較強(qiáng)（如:電動(dòng)機(jī)開動(dòng)、巷道皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)、附近變壓器工作等帶來(lái)的電場(chǎng)干擾），這種情況下應(yīng)該避免此時(shí)測(cè)量或避開此地進(jìn)

28、行測(cè)量。（5）、供電電流突然幾乎變?yōu)?狀況一 供電電流過(guò)大引起過(guò)流保護(hù)，這時(shí)應(yīng)該在增大限流盒的電阻值，然后按復(fù)位鍵，再對(duì)相應(yīng)的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，后進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。狀況二 無(wú)窮遠(yuǎn)電極可能被人為移動(dòng)。（6）、地面大面積積水或有流水發(fā)射電極應(yīng)打在比較潮濕的地方，有小水洼不影響發(fā)射電極的布置。但是應(yīng)千萬(wàn)注意電極不能被地面的水導(dǎo)通。發(fā)射電極導(dǎo)通會(huì)使發(fā)射電極沒有距離差別，接收電極導(dǎo)通會(huì)使測(cè)量電壓值偏小、7、探測(cè)分析 由地測(cè)科組織探水隊(duì)配合進(jìn)行井下物探，探測(cè)后，地測(cè)科長(zhǎng)與總工程師和地測(cè)副總分析研究探測(cè)結(jié)果，根據(jù)物探情況進(jìn)行鉆探驗(yàn)證。第四節(jié) 井下鉆探施工一、探放水鉆孔的布置(1)超前距a0.5AL=0.554.0=

29、17.32m式中：a超前距離(m)；A安全系數(shù)，一般取2-5，本設(shè)計(jì)取5；L巷道跨度(寬或高取其大者) mKP煤的抗張強(qiáng)度(Pa)，KP取1MPa；P水頭壓力(Pa)，1MPa；經(jīng)計(jì)算并結(jié)合實(shí)際情況確定，礦井探放水鉆孔超前保護(hù)距離取30m。(2)允許掘進(jìn)距離每次探水鉆孔施工完畢后，以最短的鉆孔長(zhǎng)度(水平投影長(zhǎng)度)減去超前保護(hù)距之后剩余的距離。根據(jù)水文地質(zhì)規(guī)程，礦井水文地質(zhì)條件中等，最短探水線長(zhǎng)度為60m，減超前距30m，允許掘進(jìn)距離為30m。(3)幫距為使巷道兩幫與可能存在的水體之間保持一定的安全距離，即呈扇形布置的最外側(cè)探水孔所控制的范圍與巷道幫的距離，本設(shè)計(jì)取20m。(4)鉆孔密度(孔間距

30、)豎直扇形面內(nèi)鉆孔間的終孔垂距不得超過(guò)1.5m，水平扇形面內(nèi)各組鉆孔間的終孔水平距離不得大于3m。(5)鉆孔孔徑本設(shè)計(jì)配備ZLJ-250型探水鉆，最大鉆進(jìn)深度75m，鉆孔直徑為65mm，同時(shí)配備ZDY-800型200 m探水鉆機(jī)一臺(tái)。(6)鉆孔數(shù)目及布置在該礦的巷道掘進(jìn)中主要是探巷道所在平面內(nèi)前方和上方的積水， 鉆孔呈扇形，布置在巷道掘進(jìn)正前方。二、經(jīng)物探掘進(jìn)工作面前方有異常時(shí)的鉆孔設(shè)計(jì)經(jīng)物探，掘進(jìn)工作面前方有異常時(shí)，探放水鉆孔呈扇形布置；鉆孔成組布設(shè)，其孔數(shù)視超前距和幫距及預(yù)測(cè)積水情況而定，本次探放水鉆孔布置在8103進(jìn)風(fēng)順槽工作面迎頭，本次鉆探共設(shè)計(jì)布置鉆孔19個(gè)，17個(gè)水平鉆孔，2個(gè)豎直

31、鉆孔，鉆孔水平深度為60m，孔徑65mm始終保持30m的超前距離，幫距為20m。主要為滿足本巷掘進(jìn)地段施工水文地質(zhì)鉆探需要，以及滿足掌握本巷頂板水文地質(zhì)情況。水平鉆孔從工作面中間起，依次間隔0.25m排列,沿底板平行鉆進(jìn)，鉆孔距工作面底板1.0m；豎直鉆孔布置于巷道中部距水平鉆孔0.5m，距幫2.0 m , 18#鉆孔仰角為11137，19#鉆孔俯角為-11137。根據(jù)地質(zhì)地形圖及綜合柱狀圖，8#煤全部為實(shí)體，8#煤頂板距5# 煤的層間距為43米，巖性為L(zhǎng)3、L4、L5石灰?guī)r。依據(jù)掘進(jìn)斷面及水壓分析，在掘進(jìn)過(guò)程中不受上部臨近層積水的威脅，在軌道巷掘至礦界后，形成采區(qū)水倉(cāng)時(shí)，對(duì)上部臨近層進(jìn)行探放

32、水，在掘進(jìn)過(guò)程中如遇地質(zhì)變化帶及特殊情況時(shí)，根據(jù)方案布置豎直鉆孔進(jìn)行探放水。鉆探完畢后由總工程師組織進(jìn)行探水效果安全確認(rèn)，并及時(shí)進(jìn)行分析，為掘進(jìn)工作提供水文地質(zhì)依據(jù)，確認(rèn)無(wú)水害危險(xiǎn)后方可掘進(jìn)，掘進(jìn)30m時(shí)再次進(jìn)行鉆探，始終保持30m的安全距離，掘探交替進(jìn)行至設(shè)計(jì)位置為止。豎直扇形面內(nèi)鉆孔終孔垂距不得超過(guò)1.5m，水平扇形面內(nèi)各組鉆孔間的終孔水平距離不得大于3m。附圖：有異常時(shí)8103進(jìn)風(fēng)順槽水平探水鉆孔布置圖附圖：8103進(jìn)風(fēng)順槽豎直探水鉆孔布置圖探放水鉆孔布置說(shuō)明表孔號(hào)孔深（m）水平角()豎直角()距幫位置（m）距底位置（m）160001.851.0260.072372701.651.036

33、0.07-2372701.651.0460.265141501.451.0560.26-5141501.451.0660.587494501.251.0760.58-7494501.251.0861.0410232001.051.0961.04-10232001.051.01061.5612542700.851.01161.61-12542700.851.01262.3115223500.651.01362.31-15223500.651.01463.1217471700.451.01563.12-17471700.451.01664.052081100.251.01764.05-208110

34、0.251.01860.020111372.01.51960.020-111372.01.5三、經(jīng)物探，掘進(jìn)工作面前方無(wú)異常時(shí)，鉆孔設(shè)計(jì)經(jīng)物探，掘進(jìn)工作面前方無(wú)異常時(shí)，按照晉煤行發(fā)2012239號(hào)文件精神，設(shè)計(jì)鉆孔5個(gè)，即水平鉆孔1#、16#、17#孔，豎直鉆孔18#、19#，控制幫距20m。附圖：無(wú)異常時(shí)8103進(jìn)風(fēng)順槽水平探水鉆孔布置圖四、探水鉆孔角度控制方法采用地質(zhì)羅盤，根據(jù)巷道中線標(biāo)定中孔及各單孔角度。在標(biāo)定水平角時(shí)，地質(zhì)羅盤放在巷道前后5m范圍內(nèi)無(wú)鐵器的地點(diǎn)，以便保證角度準(zhǔn)確性。采用帶量角器的三角板拉工程線按巷道中線確定中孔及各單孔角度。五、探放水鉆孔孔口安全裝置及單孔設(shè)計(jì)1、孔口安

35、全裝置探放水鉆孔應(yīng)安設(shè)孔口安全裝置?？卓诎踩b置由孔口管、泄水測(cè)壓三通（泄水閘）、壓力表、托板和鉆桿逆止閥等組成。2、孔口管的安裝與固定選擇巖、煤層堅(jiān)硬完整的地段開孔，鉆至預(yù)定深度后，將孔內(nèi)沖洗干凈，用紗布或毛巾纏繞孔口管二層，將配好的膨脹膠倒在纏好的孔口管上進(jìn)行孔口管固定。固定好后掃孔，掃孔深度應(yīng)超過(guò)孔口管長(zhǎng)度0.5m。掃孔后對(duì)孔口管必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)大于預(yù)計(jì)水壓并穩(wěn)定30分鐘，孔口周圍不漏水時(shí)，方可鉆進(jìn)。鉆孔開孔孔徑為113mm，鉆進(jìn)10.5后下設(shè)套管為108mm的無(wú)縫鋼管10m，每節(jié)套管長(zhǎng)度2m，使用內(nèi)絲外絲連接，絲扣長(zhǎng)度為100mm。外端焊法蘭盤和閥門連接。安裝孔口管長(zhǎng)度為1

36、0米，封孔長(zhǎng)度為5米，孔口管外端用托板與煤壁固定，托板與孔口管之間采用繃帶、麻纖充填以增大摩擦力，防止套管鼓出。再用65mm鉆頭進(jìn)行深孔鉆進(jìn)。附圖：探放水鉆孔孔口管安裝示意圖六、安鉆探水前的技術(shù)要求安鉆地點(diǎn)積水區(qū)間距小于探水規(guī)定的超前距或有突水征兆時(shí)應(yīng)加固后，另選安全地點(diǎn)探水。鉆窩應(yīng)避免做在斷層帶或松軟巖層內(nèi)。在打鉆地點(diǎn)或附進(jìn)安設(shè)專用電話。鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固。安好鉆機(jī)接電時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。按預(yù)計(jì)流量修建排水溝，清理巷道并掛好風(fēng)筒、電纜、管道等。加強(qiáng)鉆場(chǎng)附進(jìn)的道巷支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板；清理巷道，挖好排水溝，探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí)，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備

37、。測(cè)量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定主要探水水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。七、探放水施工中的技術(shù)要求（一）、探放水過(guò)程中的技術(shù)要求正式開鉆探水后，要密切注意迎頭的變化，發(fā)現(xiàn)異常，要立即采取措施，以防突水或發(fā)生其它傷害事故。為此，施工中要特別注意以下事項(xiàng)。1、鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確把握鉆孔的位置及其方位，并核實(shí)鉆孔深度。2、鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或鉆眼中水壓、水量突然增大，以及頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，要立即向礦調(diào)度室報(bào)告，并派人監(jiān)測(cè)水情。情況緊急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員。3、煤巖發(fā)松，鉆進(jìn)突然感到輕松，一般是接近水源的象征。這時(shí)，應(yīng)再次檢

38、查防水措施是否完善，排水設(shè)施是否可靠；發(fā)現(xiàn)片幫、來(lái)壓時(shí)，要檢查巷道支護(hù)是否牢固，以防冒頂砸人；頂鉆是水壓大的表現(xiàn)，此時(shí)切不可移動(dòng)鉆桿，并要將鉆桿固定牢固，否則高壓水就可能將鉆桿頂出，碰傷人員，或?qū)@孔沖垮，造成透水事故。4、探水孔還沒有鉆進(jìn)到5米，水就流出時(shí)，說(shuō)明距離積水很近。如果鉆孔內(nèi)水的壓力很大，必須馬上將鉆桿固定，并在巷道正前打柱，保護(hù)煤壁，不使煤幫被沖垮。5、探水鉆機(jī)的后面和前面給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi)不得站人，以防高壓水將鉆桿頂出傷人，或手把翻轉(zhuǎn)打人。6、工作人員應(yīng)做到交接班不停鉆。7、探放水鉆孔，完成探測(cè)任務(wù)后必須全孔注漿封閉，并做好封孔記錄。（二）、探放水工的操作注意事項(xiàng)1、操作鉆機(jī)的

39、注意事項(xiàng)（1）探放水工必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)培訓(xùn)、了解設(shè)備的性能。開機(jī)前要檢查鉆機(jī)是否平穩(wěn)牢靠，各部緊固件有無(wú)松動(dòng)情況，檢查變速箱內(nèi)、油箱內(nèi)的油面高低，不足時(shí)應(yīng)予以補(bǔ)充。檢查抱閘的松緊程度是不是合適，送水器轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，輸水膠管是否固定，以防止轉(zhuǎn)動(dòng)。（2）檢查進(jìn)、排水管路是否暢通，探水附近的巷道支護(hù)與頂板等情況是否良好。（3）每次變速時(shí)，接通絞車或斷開絞車，必須首先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。（4）卡緊鉆桿后，要檢查齒瓦螺栓兩邊露出的是否均勻，以免齒瓦螺栓與給進(jìn)油缸相碰。（5）啟動(dòng)電機(jī)后，先空載運(yùn)行五分鐘后再開始，進(jìn)鉆速度根據(jù)煤質(zhì)與地形適當(dāng)掌握，速度不能過(guò)快而使鉆桿變形扭曲。（6）鉆機(jī)扶把人應(yīng)站在鉆機(jī)的側(cè)面，不能站在與

40、鉆桿成一直線上，以免手把傷人。（7）上、下鉆桿時(shí)，人員要站在側(cè)面不準(zhǔn)正對(duì)鉆桿，以免鉆桿跑溜傷人。（8）在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中有不正常的聲音、震動(dòng)、發(fā)熱及漏油情況，應(yīng)立即停車檢查。（9）彈簧卡盤在松開狀態(tài)時(shí)，不允許使立軸回轉(zhuǎn)。（10）鉆機(jī)因故停鉆時(shí)，可根據(jù)鉆孔情況，將鉆桿撤出或不撤出。（11）撤鉆時(shí)要準(zhǔn)備好木塞、麻袋等物，加固巷道支護(hù)，疏通好水溝不能使水雜流，并通知水泵房作好準(zhǔn)備工作。（12）放水時(shí)要專人看水情況，注意水流的變化，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)拔出鉆桿。2、鉆機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)（1）定期對(duì)鉆機(jī)主要結(jié)構(gòu)狀況、結(jié)構(gòu)連接件螺栓、結(jié)構(gòu)件連接銷軸、各結(jié)構(gòu)件焊縫、吊籃結(jié)構(gòu)及安全防護(hù)狀況進(jìn)行檢查，特別是進(jìn)場(chǎng)使用之前，應(yīng)請(qǐng)有資

41、質(zhì)的單位對(duì)其安全性能進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可使用；（2）定期對(duì)各種動(dòng)力頭、工作油缸、鉆頭鉆桿狀況進(jìn)行檢查；（3）外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)表面在每班開車前擦拭干凈并與表面涂脂抹一層20號(hào)機(jī)械油。（4）在每次拆裝卡盤時(shí)，都應(yīng)在裝配前將絲扣部分和齒瓦的滑動(dòng)表面涂一層黃干油。（5）油泵用油需保證清潔、無(wú)雜物、按期更換。（6）在油箱內(nèi)的油溫超過(guò)70應(yīng)適當(dāng)停車?yán)鋮s，待油溫下降后再繼續(xù)工作。（7）在每次搬遷前，拆下回轉(zhuǎn)器及油管后應(yīng)使用絲堵截將油口堵住。（8）所有罩子和防塵蓋要經(jīng)常保持完整，不得隨便取消。（9）電氣系統(tǒng)的檢查，主要檢查項(xiàng)目為：專用電箱設(shè)置及短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，緊急斷電開關(guān)，電箱減震裝置，工作裝置上電纜

42、的固定，照明線路，接地線嚴(yán)禁作載流零線等；（10）建立健全維修保養(yǎng)臺(tái)賬，對(duì)更換的零配件應(yīng)有詳細(xì)記錄，以保證零配件在有效期內(nèi)使用，或隨時(shí)掌握下次更換的時(shí)間；（11）凡對(duì)檢查出有故障的任何機(jī)械，應(yīng)立即停止作業(yè)，在故障未排除之前均不得使用。鉆機(jī)的潤(rùn)滑按下表進(jìn)行潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑或更換時(shí)間用油種類潤(rùn)滑方法立軸每小班進(jìn)行一次20#機(jī)械油油壺圓弧傘齒輪每周進(jìn)行一次黃干油抹入導(dǎo)向桿每小班進(jìn)行一次20#機(jī)械油油壺變速箱潤(rùn)滑油每季進(jìn)行一次20#機(jī)械油注入絞車油嘴每季進(jìn)行一次20#機(jī)械油油槍油箱每季更換一次20#機(jī)械油注入所有滾動(dòng)軸承每季更換一次黃干油抹入八、放水的技術(shù)要求1、鉆孔放水時(shí)，必須估計(jì)積水量，根據(jù)礦井排水能

43、力和水倉(cāng)容量，控制放水量，并做好水壓觀測(cè)工作。2、鉆孔放水時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況，測(cè)定水量，做好記錄。要密切注意水量變化，出水的清濁和雜質(zhì)情況，有無(wú)有害氣體涌出和有無(wú)特殊聲響等，發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)及時(shí)采取措施，防止意外事故發(fā)生。3、污水處理（1）必須定期對(duì)工作面臨時(shí)水倉(cāng)的淤泥進(jìn)行清挖。（2）對(duì)排水設(shè)施定期檢修，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）對(duì)排水能力進(jìn)行核定，保證排水量。4、加強(qiáng)放水地點(diǎn)的通風(fēng)，增加有害氣體的觀測(cè)次數(shù)。5、必須監(jiān)視放水的全過(guò)程，放水結(jié)束后，應(yīng)立即核算放水量與預(yù)計(jì)積水量的誤差，查明原因。第四章 探放水的安全技術(shù)措施第一節(jié) 物探安全技術(shù)措施1、臨時(shí)支護(hù)要打設(shè)牢固。2、派有經(jīng)驗(yàn)的老工人

44、對(duì)頂板進(jìn)行檢查，確定安全后方可施工作業(yè)。3、對(duì)兩幫進(jìn)行檢查，防止片幫傷及操作人員和損壞物探儀。4、對(duì)底板有積水處進(jìn)行清理，電極不能被水導(dǎo)通，發(fā)射極被導(dǎo)通會(huì)使發(fā)射極電極沒有距離差別，接收電極導(dǎo)通會(huì)使測(cè)量電壓值偏小，對(duì)探測(cè)造成誤差。5、對(duì)巷道內(nèi)的煤進(jìn)行清理，以免銅棒接地不良而影響探測(cè)成果。6、盡可能的避免井下電場(chǎng)干擾而造成探測(cè)的誤差。第二節(jié) 鉆探安全技術(shù)措施一、組織領(lǐng)導(dǎo)與現(xiàn)場(chǎng)管理1、礦成立探水工作領(lǐng)導(dǎo)小組和探水隊(duì)，加強(qiáng)對(duì)探放水工作的領(lǐng)導(dǎo)和管理。組 長(zhǎng)：張晉平常務(wù)副組長(zhǎng)：劉瑞琴副組長(zhǎng)：張建平 高 明 白云嘯 劉四平 梁振業(yè)地測(cè)副總（辦公室主任）：李輝輝地測(cè)科長(zhǎng)：劉永明技術(shù)員：張耀耀 蔡志斌 王江峰探

45、放水隊(duì)長(zhǎng)：李貴興隊(duì) 員：康耀耀 陳燕揮 劉志超 劉喜應(yīng) 劉瑞洲 劉江偉 李利利 李曉飛 劉艷軍附：組織領(lǐng)導(dǎo)電話號(hào)碼表附圖12：防治水組織機(jī)構(gòu)圖組織領(lǐng)導(dǎo)電話號(hào)碼表姓名職務(wù)外線電話內(nèi)線電話張晉平組 長(zhǎng)8001劉瑞琴副 組 長(zhǎng)8004李輝輝地測(cè)副總8004劉永明地測(cè)科長(zhǎng)8004李貴興探放水隊(duì)長(zhǎng)8041張耀耀跟班技術(shù)員8004蔡志斌跟班技術(shù)員8004王江峰跟班技術(shù)員80042、每次施探，必須由探放水工作領(lǐng)導(dǎo)小組和探水隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)組織落實(shí)。二、探放水安全技術(shù)措施（一）、探放水施工準(zhǔn)備1、每次施探前，必須在施工地點(diǎn)附近儲(chǔ)備至少一道擋水墻的材料，如水泥、沙、瓦石、黃泥袋、木料等。2、認(rèn)真檢查使用水泵、備用水泵是

46、否完好，排水管路是否暢通。3、清理巷道，在工作面低洼處施工臨時(shí)水倉(cāng)。4、加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近10米范圍內(nèi)的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭采用直徑大于160mm圓木打好堅(jiān)固的立柱和攔板。5、在本巷探水處安設(shè)探水專用電話（8052），并且直通地面調(diào)度室。6、每次施探前必須認(rèn)真檢查機(jī)具是否完好，穩(wěn)固，安全可靠。7、每次施探前，必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，首先對(duì)工作地點(diǎn)進(jìn)行一次全面安全檢查，內(nèi)容包括頂?shù)装鍑鷰r、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯等情況，發(fā)現(xiàn)隱患，立即處理。（二）、施鉆安全技術(shù)措施1、鉆孔施工順序：左幫眼 中間眼 右?guī)脱邸?、打鉆時(shí)，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)給定的鉆孔方位角、傾角進(jìn)行施工。3、打鉆時(shí)，施工人員袖口、腰帶、礦燈線

47、應(yīng)系牢系好，嚴(yán)禁戴手套操作。4、打鉆時(shí)，只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)禁兩人以上同時(shí)操作。5、打鉆時(shí)，嚴(yán)禁用手扶托鉆桿，增加或更換鉆桿時(shí)，必須先停機(jī)，然后用扳手旋緊或拆除，再開機(jī)作業(yè)。6、打鉆時(shí)，施工人員要注意防止斷釬傷人。7、超前鉆孔深度不得小于30米。8、組長(zhǎng)要認(rèn)真觀察鉆孔情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映，采取措施進(jìn)行處理，如圍巖變化、頂鉆、卡鉆、有毒有害氣體逸出、滲水等情況。9、有下情況之一時(shí)，嚴(yán)禁打眼。1）工作面風(fēng)流中瓦斯超限達(dá)到0.8%時(shí)。2）嚴(yán)禁干打眼。3）發(fā)現(xiàn)煤層有響聲或大量瓦斯涌出，有煤與瓦斯突出征兆時(shí)。4）出現(xiàn)卡鉆桿等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)。5）發(fā)現(xiàn)煤、巖壁變潮、有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水、空氣變冷

48、等透水預(yù)兆時(shí)。6）打眼過(guò)程中突遇壓力水從鉆孔流出時(shí)，嚴(yán)禁抽動(dòng)鉆桿。10、有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止打眼，經(jīng)查明原因處理完畢后，方可繼續(xù)打眼。1）出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí)。2）電鉆聲音突然異常時(shí)。3）電鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí)。4）電鉆外殼帶電時(shí)。5）電鉆外殼超溫燙手或有燒焦味時(shí)。11、打鉆期間，不管是哪一個(gè)鉆孔鉆透溶洞，都必須立即停止鉆探作業(yè)，進(jìn)行安全檢查；如出水量不大，必須等該鉆孔水放完后，方可施工其他鉆孔。12、整個(gè)放水過(guò)程必須由組長(zhǎng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)水量并認(rèn)真記錄。13、若鉆孔出水量較大，有壓力，必須立即停止施工，采取有效措施進(jìn)行封堵。14、搬運(yùn)、移動(dòng)鉆機(jī)時(shí)，必須先卸下鉆桿輕放，不得摔砸。15、打眼結(jié)束后，必須認(rèn)真

49、記錄、分析效果，并向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（三）、放水安全技術(shù)措施1、加強(qiáng)靠近探水地點(diǎn)的支護(hù)，打好堅(jiān)固的立柱和攔板，以防高壓水沖垮煤壁和支柱，鉆機(jī)固定牢固。2、認(rèn)真檢查排水系統(tǒng)，保持狀態(tài)完好，準(zhǔn)備好適當(dāng)坡度和斷面的排水溝及相當(dāng)體積的緩沖水倉(cāng)，加大排水能力。確定專職排水人員，并嚴(yán)格交接班。3、探水地點(diǎn)安設(shè)專用電話，使其能夠及時(shí)與調(diào)度室或中央水泵房聯(lián)系，如有異常應(yīng)及時(shí)匯報(bào)4、確定主要探水的位置，由技術(shù)科人員進(jìn)行標(biāo)定，每班必須有探放水值班領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè)。5、探水地點(diǎn)要經(jīng)常檢查有無(wú)有害氣體，發(fā)現(xiàn)有害氣體逸出時(shí)，要及時(shí)采取通風(fēng)措施。6、在探水時(shí)，指定安全出口并使其暢通無(wú)阻；同時(shí)要與相鄰工作地點(diǎn)保持信號(hào)聯(lián)系，以便萬(wàn)一

50、出水，好馬上通知受水害威脅地點(diǎn)的人員安全撤離。7、嚴(yán)格鉆探交接班制度，每次鉆探完，應(yīng)將結(jié)果及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度，包括鉆孔參數(shù)及鉆孔出水量情況。8、鉆探施工人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)施工，防止鉆桿頂人或鉆機(jī)傷人等嚴(yán)重事故。9、鉆探過(guò)程中如有異常，應(yīng)立即固定鉆桿，切忌旋動(dòng)起拔。10、打鉆時(shí)，要時(shí)刻注意觀察鉆孔情況，發(fā)現(xiàn)鉆孔中水量，水壓突然增大，以及出現(xiàn)頂鉆等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停鉆檢查，如鉆孔內(nèi)水的壓力很大，以免高壓水將鉆桿固定，切勿移動(dòng)或拔轉(zhuǎn)，鉆機(jī)后面不要站人，以免高壓水將鉆桿頂出傷人或造成透水事故。11、鉆探施工完畢，應(yīng)將鉆機(jī)撤到安全地點(diǎn)，防止掘進(jìn)時(shí)損壞。12、壓風(fēng)管道必須緊跟工作面，且按規(guī)定留設(shè)三通，以防透水

51、后保證各段堵塞人員有充足的氧氣補(bǔ)給。（四）、鉆孔及殘孔的管理每次施工完的鉆孔要做好掛牌管理，標(biāo)明孔深，角度及是否有積水積氣現(xiàn)象。（五）、探放水注意事項(xiàng)1、安裝鉆機(jī)探水前，要遵守下列規(guī)定：加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近的支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板。清理巷道、挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí)，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。在打鉆孔地點(diǎn)附近安設(shè)專用電話。測(cè)量和探水技術(shù)人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。2、預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū)，探水鉆進(jìn)之前，必須安好孔口管和控制閘閥，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)承受的水壓后，方可繼續(xù)鉆進(jìn)。特別危險(xiǎn)的地區(qū)，應(yīng)有躲避場(chǎng)所，并規(guī)定

52、避災(zāi)路線。3、鉆孔水壓過(guò)大時(shí)，采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn)，并有防止孔口管和煤(巖)突然鼓出的措施。4、鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異常狀況時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向調(diào)度室報(bào)告，并派人監(jiān)測(cè)水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。5、探放老空水或采空區(qū)積水前，首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。老空積水高于探放水點(diǎn)位置時(shí)，只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。探放水孔必須打中老空水體，并要監(jiān)視放水全過(guò)程，核對(duì)放水量，直到老空水放完為止。鉆孔接近老空，預(yù)計(jì)可能有瓦斯或其它有害氣體涌出時(shí)，必須

53、有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場(chǎng)值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其它有害氣體濃度超過(guò)規(guī)程規(guī)定時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告礦調(diào)度室，及時(shí)處理。6、鉆孔放水前，必須估計(jì)積水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉(cāng)容量，控制放水流量；放水時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況，測(cè)定水量、水壓，做好記錄。若水量突然變化，必須及時(shí)處理，并立即報(bào)告礦調(diào)度室。7、進(jìn)行探放水施工作業(yè)前，礦技術(shù)負(fù)責(zé)人必須結(jié)合探水巷道的實(shí)際，另行編制安全技術(shù)措施，明確探放水作業(yè)人員一旦面臨突水威脅時(shí)的避災(zāi)路線圖。8、進(jìn)行探放水施工作業(yè)前，必須提前撤出可能受探水作業(yè)地點(diǎn)突水威脅的其他采掘面和其他工作地點(diǎn)的所有人員。（六）、避災(zāi)安全技術(shù)

54、措施1、探放水期間，本掘進(jìn)工作面不準(zhǔn)有人進(jìn)行其他作業(yè)，應(yīng)撤出所有與探水無(wú)關(guān)的人員。2、當(dāng)鉆孔出水較大時(shí)，應(yīng)用盡可能快的速度，利用儲(chǔ)備材料，迅速加固工作地點(diǎn)，堵住出水點(diǎn)，同時(shí)向礦長(zhǎng)匯報(bào)。3、出現(xiàn)緊急情況時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)有序地撤離現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入上部安全地點(diǎn)，如萬(wàn)一無(wú)法撤離，可暫選一高處避難待援，遇險(xiǎn)人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，以免體力過(guò)度消耗。4、出現(xiàn)緊急情況時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)礦領(lǐng)導(dǎo)或班長(zhǎng)必須立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，由礦調(diào)度或派人及時(shí)通知其他作業(yè)地點(diǎn)人員，沿避水災(zāi)路線迅速撤離。5、避災(zāi)路線總的撤離原則：由危險(xiǎn)區(qū)撤至上水平的進(jìn)風(fēng)巷或地面。具體撤離路線：8103進(jìn)風(fēng)順槽進(jìn)工作面軌道大巷回風(fēng)大巷8#措施巷主斜井地面8103進(jìn)風(fēng)順槽進(jìn)工作面上倉(cāng)巖巷煤庫(kù)煤庫(kù)繞道主斜井地面工作面發(fā)生事故時(shí)，所有人員必須聽從跟班礦領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一指揮，并將事故地點(diǎn)、性質(zhì)、災(zāi)害范圍、人數(shù)迅速報(bào)告礦值班調(diào)度，盡最大努力搶救傷員，并按上述路線迅速撤至安全地點(diǎn)。第五章 探放水安全確認(rèn)簽字移交制度在日常的探放水工作中必須嚴(yán)格執(zhí)行探放水安全確認(rèn)制度、安全確認(rèn)移交制度和終采掘停工制度。一、探放水安全確認(rèn)制度1、探放水鉆孔設(shè)計(jì)由地測(cè)防治水科設(shè)計(jì)，探水隊(duì)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工。2、施工現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛探水牌板。3、每次探放水作業(yè)必須在同一位置達(dá)到探放水設(shè)計(jì)的要求，并進(jìn)