外墻涂料施工工藝流程

1、外墻涂料施工工藝一、施工工藝流程原則是由上而下、先墻面后線條。1、基層處理（修補(bǔ)、清掃）2、填補(bǔ)膩?zhàn)?、局部刮膩?zhàn)?、磨平、滿刮膩?zhàn)?、磨?、底漆施工4、涂飾骨漿、滾花（拉毛）5、第一遍面漆施工6、第二遍面漆施工7、涂料修整。2、施工工具準(zhǔn)備其主要機(jī)具有：1. 刷涂工具：排筆、漆刷等；2. 滾涂工具：長(zhǎng)毛絨輥筒、盛料桶等； 3. 抹涂工具：鐵抹刀、油灰刀、灰盤等和電動(dòng)攪拌機(jī).二、主要施工方法本工程外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：1、底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對(duì)面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會(huì)有所削弱，墻面堿性對(duì)面漆性能

2、的影響更大，尤其使用膩?zhàn)拥牡酌妫赡茉斐善崮し刍?、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。2、第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應(yīng)減少面漆用量。3、第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。具體操作方法如下：、修補(bǔ)：施涂前對(duì)于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3 水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補(bǔ)。下面為具體做法：空鼓 - 如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓（小于10cm2），則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進(jìn)行修補(bǔ)?？p隙 - 細(xì)小裂縫采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)（修補(bǔ)時(shí)要求薄批而不宜厚刷）

3、，干后用砂紙打平；對(duì)于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“v”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：2.5 水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整?？锥?- 基層表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后磨平。此外對(duì)于新的水泥砂漿表面，如急需進(jìn)行涂刷時(shí)，可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。、清掃：塵土、粉末可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂使用中性洗滌劑清洗；灰漿用鏟、刮刀等除去；霉菌室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。、填補(bǔ)膩?zhàn)?，局部刮膩?zhàn)樱喝绻麎w平整、光滑，可不使

4、用膩?zhàn)?；膩?zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ?，還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求，宜薄批而不宜厚刷。刮膩?zhàn)訒r(shí)的施工技術(shù)： 掌握好刮涂時(shí)工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩?zhàn)语枬M。 為避免膩?zhàn)邮湛s過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩?zhàn)拥奶攸c(diǎn)，厚度以0.5mm 為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料擠出封住表面不易干燥。 用油灰刀填要填滿、填實(shí)，基層有洞和裂縫時(shí)，食指壓緊刀片，用力將膩?zhàn)訅哼M(jìn)缺陷內(nèi)，將四周的膩?zhàn)邮展胃蓛?，使膩?zhàn)拥暮圹E盡量減少。、磨平: 不能濕磨，打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行，以免粘附砂紙影響操作。 砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來定，

5、砂紙粗了會(huì)產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。 手工打磨應(yīng)將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復(fù)用力推動(dòng)墊塊廠，不能只用一兩個(gè)手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。機(jī)械打磨采用電動(dòng)打磨機(jī)，將砂紙夾于打磨機(jī)上，輕輕在基層上面推動(dòng)，嚴(yán)禁用力按壓以免電機(jī)過載受損。 打磨時(shí)先用粗砂布或打磨機(jī)打磨，再用細(xì)砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種情況會(huì)因?yàn)楣庥白饔枚姑鎸宇伾鉂稍斐缮顪\明暗不一的錯(cuò)覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時(shí)采用膩于進(jìn)行再修平，從而達(dá)到粗糙程度一致。 對(duì)于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ)，等干燥后

6、再用砂紙進(jìn)行打磨。要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。 打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。、刮膩?zhàn)釉倌テ剑和鈮Ｓ媚佔(zhàn)庸纹秸?，主要目的是為了修補(bǔ)不平整的現(xiàn)象，防止表面的毛細(xì)孔及裂縫。用0#砂布或打磨機(jī)磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時(shí)為止。、第一遍乳膠漆的涂刷：大面積墻面一律采用長(zhǎng)毛絨輥筒涂刷，突出墻面的線條則采用排筆和漆刷涂刷，要求基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時(shí)不得進(jìn)行面層涂料的施涂。、第二遍乳膠漆的涂刷：第二遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細(xì)

7、膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時(shí)應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應(yīng)及時(shí)剔掉。一、保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施1、慢干和回粘：涂料刷涂后，漆膜超過規(guī)定時(shí)間仍末干，稱為慢干。若漆膜已形成，但仍有粘指現(xiàn)象，稱為回粘。其產(chǎn)生的原因有以下幾點(diǎn)：(1) 刷涂的漆膜太厚；(2) 前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆；(3) 催干劑使用不當(dāng)；(4) 基層表面不潔凈；(5)基層表面末完全干燥。處理方法為：(1) 對(duì)輕微的慢干和回粘，可加強(qiáng)通風(fēng)，適當(dāng)提高溫度；(2) 慢干或回粘較嚴(yán)重的漆膜，要用強(qiáng)溶劑洗凈，重新刷涂。2、粉化：

8、涂料涂刷后漆膜變成粉狀。其產(chǎn)生原因主要是：(1) 涂料樹脂的耐候性差；(2) 墻體表面處理不良；(3) 涂刷時(shí)溫度過低，導(dǎo)致成膜不好；(4) 涂刷時(shí)涂料摻水太多。解決粉化的辦法是，先將粉化物清理干凈，然后用性能好的油性封墻底漆打底，最后涂刷二道耐候性較好的內(nèi)外墻涂料。3、變色和褪色：漆膜上出現(xiàn)變色或褪色是由于：(1) 底材中濕度過高，水溶性鹽結(jié)晶在墻的表面造成變色及褪色；(2) 基底材料有堿性，侵害了抗堿性弱的顏料或樹脂；(3) 氣候惡劣；(4)涂料選材不當(dāng)。在施工中如果見到這種現(xiàn)象，可先將出現(xiàn)問題的表面擦去或鏟去，讓水泥完全風(fēng)干，然后加涂一層水性或油性封墻底漆。4、起皮和剝落：由于基底材料濕

9、度太高，表面處理不干凈，加上刷涂方法不正確或使用劣質(zhì)底漆，會(huì)造成漆膜脫離基層表面。碰到這種情況，應(yīng)先檢查墻體是否滲漏，若有滲漏，應(yīng)先解決滲漏問題。然后將脫落的漆及松動(dòng)物質(zhì)剝除，在有毛病的表面補(bǔ)上耐久性強(qiáng)的膩?zhàn)?，再用油性封墻底漆打底?、起泡：漆膜干透后，表面出現(xiàn)大小不同突起的泡點(diǎn)，用手壓，感到有輕微彈性。其產(chǎn)生原因是：(1) 基層潮濕，水分蒸發(fā)引起漆膜起泡；(2) 噴涂時(shí)，壓縮空氣中有水蒸氣，與涂料混在一起；(3) 底漆末干透，遇到雨水又涂刷面漆，當(dāng)?shù)灼岣山Y(jié)時(shí)，產(chǎn)生氣體將面漆頂起。治理的方法是：輕微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水砂紙打磨平整，再補(bǔ)面漆；較嚴(yán)重的漆膜起泡，須將漆膜鏟除干凈，待基層

10、干透，針對(duì)起泡原因進(jìn)行處理，然后再刷油漆。6、流掛：在施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)?？梢园l(fā)現(xiàn)漆從墻面上流掛或滴下來，形成眼淚狀或波紋狀的外觀，俗稱滴眼淚。造成這種現(xiàn)象的原因是：(1) 漆膜一次涂得過厚；(2) 稀釋比太高；(3) 在沒有打磨的舊漆表面上直接涂刷。解決的方法是：(1) 多次涂覆，每次均涂薄薄一層；(2)降低稀釋比；(3)用砂紙打磨被刷物體舊漆面。7、起皺：紋漆膜形成起伏的皺紋。產(chǎn)生的原因是：(1) 漆膜過厚，表面收縮；(2) 涂第二層漆時(shí)，第一層還未干透；(3) 干燥時(shí)溫度太高。為了防止出現(xiàn)這種狀況，應(yīng)避免涂得太厚，刷涂應(yīng)均勻。刷涂?jī)傻榔衢g隔時(shí)間一定要足夠，要保證待第一層漆膜完全干透后再涂第二道。

11、8、起層：起層又稱咬底。發(fā)生起層現(xiàn)象的原因是：刷涂時(shí)底層漆末徹底干透，面層的稀釋劑溶脹下層底漆，使漆膜收縮和起皮。解決辦法與防止起皺紋的方法一樣，涂層施工須按指定的時(shí)間間隔進(jìn)行，涂層不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆。二、 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求一、基本技術(shù)要求：1、涂飾施工溫度，應(yīng)遵守產(chǎn)品說明書要求的溫度范圍；施工時(shí)空氣相對(duì)濕度宜小于85%；遇大風(fēng)、下雨時(shí)，應(yīng)停止戶外工程施工。2、大面積施工前應(yīng)按工序要求做好“樣板”或“樣板間”的要求進(jìn)行施工，后一遍涂飾材料的施工必須在前一遍涂飾材料表面干燥后進(jìn)行；涂飾溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料實(shí)干后進(jìn)行。每一遍涂飾材料應(yīng)涂飾均勻，各層涂飾材料必

12、須結(jié)合牢固，對(duì)有特殊要求的工程可增加面涂層次數(shù)。3、涂飾材料要求：1）符合合成樹脂乳液外墻涂料gb/9755-2001 優(yōu)等品技術(shù)指標(biāo)，其中面 層涂料（面漆）含硅合成樹脂不少于30%；（2）符合建筑外墻用膩?zhàn)觠g/t157-2004 標(biāo)準(zhǔn)要求（3）涂飾材料使用前應(yīng)滿足下列要求：1）在整個(gè)施工過程中，涂飾材料的施工黏度應(yīng)根據(jù)施工法、施工季節(jié)、溫度、濕度等條件嚴(yán)格控制，應(yīng)有專人按說明書負(fù)責(zé)調(diào)配，不得隨意加稀釋劑或水；2）雙組分涂飾材料的施工，應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的比例配制，根據(jù)實(shí)際使用量分批混合，并按說明書要求靜置一段時(shí)間，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完；3）外墻涂飾，同一墻面同一顏色應(yīng)用相同批號(hào)的涂飾材

13、料。當(dāng)同一顏色批號(hào)不同時(shí)，應(yīng)預(yù)先混合，以保證同一墻面不產(chǎn)生色差。4、配料及操作地點(diǎn)的環(huán)境條件應(yīng)符合下列要求：（1）配料及操作地點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常清理保持整潔，保持良好的通風(fēng)條件。（2）使用可燃性溶劑時(shí)嚴(yán)禁明火。5、按施工能力調(diào)配涂飾材料，盡可能不使用隔天材料。未用完的涂飾材料應(yīng)密封保存，不得泄漏或溢出。6、施工過程中應(yīng)采取措施防止對(duì)周圍環(huán)境的污染。7、采用傳統(tǒng)的施工輥筒和毛刷進(jìn)行涂飾時(shí)，每次蘸料后宜在勻料板上來回滾勻或在桶邊舔料。涂飾時(shí)涂膜不應(yīng)過厚和噴槍的壓力，保持涂層厚薄均勻，不露底、不流墜、色澤均勻，確保涂層的厚度。8、對(duì)于干燥較快的涂飾材料，大面積涂飾時(shí)，應(yīng)由多人配合操作，流水作業(yè)，順同一方向涂飾

14、，應(yīng)處理好接茬部位。9、外墻涂飾施工應(yīng)由建筑物自上而下進(jìn)行；材料的涂飾施工分段應(yīng)以墻面分格縫、墻面陰陽角或落水管為分界線。10、施工的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：室外飾面在涂飾前為避免風(fēng)雨及烈日應(yīng)作適當(dāng)?shù)恼谏w保護(hù)。11、施工后應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，采取必要的成品保護(hù)措施12、對(duì)被污染的部位，應(yīng)在涂飾材料未干時(shí)及時(shí)清除。13、涂飾工程的質(zhì)量要求符合下表的規(guī)定：項(xiàng)次 項(xiàng)目 高級(jí)涂飾工程1 反銹、掉粉、起皮 不允許2 漏刷、透底 不允許3 泛堿、咬色 不允許4 花飾疏密程度、厚度 疏密均勻，不允許有連片現(xiàn)象，厚度一致5 顏色 顏色一致6 光澤 均勻一致7 開裂 不允許8 針孔、砂眼 不允許9分色線平直（拉5m 線檢查、不足5m 拉通線檢查）偏差不大于1mm10 五金、玻璃等 潔凈二、施工注意事項(xiàng)1、涂刷面漆前，表面必須清潔、干燥和牢固；2、對(duì)于墻面表面有污物和油脂應(yīng)使用中性洗滌劑，用濕布擦冼干凈；對(duì)于粉化表面，