往復(fù)泵使用培訓(xùn)材料.ppt

1、大港油田集團(tuán)中成機(jī)械制造有限公司二零零六年七月,往復(fù)式注水泵使用維護(hù),一、安全須知 二、產(chǎn)品介紹(技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)圖及描述） 三、泵的運(yùn)輸和儲(chǔ)存安裝（泵的安裝圖） 四、操作及調(diào)試方法（泵的啟動(dòng)、泵的停運(yùn)） 五、泵的維護(hù)及保養(yǎng) 六、常見(jiàn)故障及排除方法 七、其它說(shuō)明,目 錄,大港油田集團(tuán)中成機(jī)械制造有限公司,大港油田集團(tuán)中成機(jī)械制造有限公司,操作維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè) 警告：不遵守操作規(guī)則，可能造成設(shè)備失靈，及人身危險(xiǎn)。 1、操作人員的培訓(xùn) 用戶必須使操作者明確了解其職責(zé)范圍，及使用本產(chǎn)品一般步驟。受用戶的委托，本公司可對(duì)操作者進(jìn)行培訓(xùn)。 2、泵組的起吊應(yīng)使用有足夠承載能力的設(shè)備，并按泵組指定位置吊裝。 3、

2、應(yīng)設(shè)計(jì)牢固的基礎(chǔ)以承擔(dān)泵組的靜載荷及動(dòng)載荷。 4、與泵組連接的受壓件的承壓能力必須高于規(guī)定的最高工作壓力。 5、泵組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要接觸和拆卸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。 6、泵組的啟動(dòng)、停運(yùn)應(yīng)遵照規(guī)定步驟進(jìn)行。 7、泵組的維護(hù)工作，應(yīng)由受過(guò)培訓(xùn)的操作人員完成。并且各項(xiàng)工作必須在停機(jī) 后進(jìn)行。 8、本公司只對(duì)我們供應(yīng)的配件負(fù)責(zé)，對(duì)使用未經(jīng)許可的備件而產(chǎn)生的事故，生 產(chǎn)廠不承擔(dān)任何責(zé)任。 9、本公司產(chǎn)品在規(guī)定參數(shù)范圍內(nèi)工作時(shí)，我們對(duì)其性能負(fù)責(zé)。,一、安全須知,往復(fù)泵是工業(yè)泵中不可缺少的一類產(chǎn)品。它的突出優(yōu)點(diǎn)是：可獲得高的排壓，且流量與壓力無(wú)關(guān)，適應(yīng)輸送介質(zhì)十分廣泛，吸入性能好，效率高，泵的性能不隨壓力和輸送介質(zhì)粘度的

3、變動(dòng)而變動(dòng)。在當(dāng)今世界能源緊缺的形勢(shì)下，往復(fù)泵作為節(jié)能產(chǎn)品，在石油開(kāi)發(fā)、管道輸煤、煤氣化工、電站排渣、礦山開(kāi)采等方面起著重要作用，而且在壓力容器檢測(cè)和實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化石油化工工業(yè)全面自動(dòng)化操作方面也是不可缺少的品種。,大港油田集團(tuán)中成機(jī)械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,1、主要應(yīng)用范圍,輸送介質(zhì)： 清水、油田污水、聚合物等 介質(zhì)溫度： 80 輸送壓力: 60MPa 輸送排量： 120m3/h,大港油田集團(tuán)中成機(jī)械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,2、適用工況,大港油田集團(tuán)中成機(jī)械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,3.往復(fù)泵的主要技術(shù)參數(shù)： 1.沖程S：指往復(fù)一次柱塞所移動(dòng)的距離。 2.沖次n：指柱塞每分鐘往復(fù)

4、的次數(shù)。 3.缸數(shù)Z：指每臺(tái)泵所有工作柱塞數(shù)。 4.流量Q：指泵的平均流量。,理論流量：,d：柱塞直徑,m。 S：沖程,m。 額定流量：,：容積效率,5.壓力P：指泵的最高排出壓力，由負(fù)載所 決定。注水泵銘牌上所給的壓力是允許的 最高工作壓力，單位是MPa。,大港油田集團(tuán)中成機(jī)械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,4、往復(fù)泵泵型號(hào)說(shuō)明,1、高壓注水泵：,大港油田集團(tuán)中成機(jī)械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,4、往復(fù)泵泵型號(hào)說(shuō)明,2、增壓注水泵：,大港油田集團(tuán)中成機(jī)械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,4、往復(fù)泵泵型號(hào)說(shuō)明,3、注聚合物泵：,3H-8/450II 3ZB-12/42 3ZS-8/44,5ZB-1

5、2/42 5ZB-20/43 3ZS-4/50,二、產(chǎn)品介紹：,5、主要泵型,增壓泵,注聚合物泵,3ZY-4/37 3ZJ-12/12,3ZY-7/40 3ZJ-6/16,3ZY-9/45,二、產(chǎn)品介紹：,5、主要泵型,大港油田集團(tuán)中成機(jī)械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,6、泵工作原理,往復(fù)泵屬于容積式泵。亦即它也是借助工作腔里的容積周期性變化來(lái)達(dá)到輸送液體的目的的；,大港油田集團(tuán)中成機(jī)械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,7、泵結(jié)構(gòu)組成,往復(fù)式注水泵主要由（ 動(dòng)力端、液力端、 盤根盒總成、箱體、底座總成、）組成，,大港油田集團(tuán)中成機(jī)械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,7、泵結(jié)構(gòu)組成,動(dòng)力端總成:,a 、

6、曲軸 b 、連桿總成 c 、十字頭總成 d 、 聯(lián)接卡子 e 、 柱塞,大港油田集團(tuán)中成機(jī)械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,7、泵結(jié)構(gòu)組成,連桿總成:,大港油田集團(tuán)中成機(jī)械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,7、泵結(jié)構(gòu)組成,十字頭總成:,大港油田集團(tuán)中成機(jī)械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,7、泵結(jié)構(gòu)組成,液力端總成:,水平直通式組合板閥 整體泵頭專利證書(shū),大港油田集團(tuán)中成機(jī)械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,7、泵結(jié)構(gòu)組成,液力端總成:,大港油田集團(tuán)中成機(jī)械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,7、泵結(jié)構(gòu)組成,盤根盒總成:,大港油田集團(tuán)中成機(jī)械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,7、泵結(jié)構(gòu)組成,盤根盒總成:,大港油田集團(tuán)

7、中成機(jī)械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,7、泵結(jié)構(gòu)組成,箱體:,大港油田集團(tuán)中成機(jī)械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：,該泵以5ZB-37/170泵為基型，繼承系數(shù)高，液力端應(yīng)用“ZL962441481”號(hào)專利，設(shè)計(jì)為“水平直通式組合板閥整體泵頭”結(jié)構(gòu)。該泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，操作方便，泵效高，易損件壽命長(zhǎng)。,產(chǎn)品分布：,該系列產(chǎn)品分布在全國(guó)各大油田。,5ZB-12/42型注水泵,大港油田集團(tuán)中成機(jī)械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,技術(shù)參數(shù)：,5ZB-12/42型注水泵,大港油田集團(tuán)中成機(jī)械制造有限公司,二、產(chǎn)品介紹：,5ZB-12/42用戶證明,大港油田集團(tuán)中成機(jī)械制造有限公司,三、泵的運(yùn)

8、輸和儲(chǔ)存安裝（泵的安裝圖）,泵的安裝地基圖,泵的外形圖,大港油田集團(tuán)中成機(jī)械制造有限公司,三、泵的運(yùn)輸和儲(chǔ)存安裝,泵的地基安裝圖 1. 地基的施工 1.1 挖出略大于長(zhǎng)4000mm，寬2500 mm，高600mm坑。 1.2 沿邊下入木制擋板、中間下入網(wǎng)狀鋼筋。 1.3 地腳螺栓部位放入120木制圓筒 1.4 用鋼筋12或14的，網(wǎng)狀鋼筋間距為200mm，焊接成立體網(wǎng)狀。 1.5 混凝土基礎(chǔ)表面均采用C20混凝土，（每方混凝土水泥305.72Kg，粗砂子722 Kg，石子1334 Kg，水0.2立方米）現(xiàn)澆，表面平整度5mm。 1.6 澆注混凝土經(jīng)十五天的養(yǎng)護(hù)期，可以安裝設(shè)備。 1.7 螺栓孔

9、待設(shè)備就位后用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)。 2. 泵的安裝 2.1 查地角螺釘預(yù)留孔的相互位置，將地角螺釘放入預(yù)留孔內(nèi)，并放置楔鐵。 2.2 將泵機(jī)組平放在楔鐵上，安裝地角螺釘。 2.3 將水平儀置于曲軸箱已加工的面上，調(diào)整楔鐵，使橫向縱向水平達(dá)0.1/1000。 2.4 第二次澆注混凝土經(jīng)十五天的養(yǎng)護(hù)期，再次檢查調(diào)整泵機(jī)組的縱向、橫向水平 達(dá)要求并固定。 2.5 在安裝進(jìn)排液管線時(shí)，應(yīng)避免對(duì)泵產(chǎn)生附加壓力。管線安裝后，應(yīng)清掃管線。 2.6 當(dāng)泵幾臺(tái)串聯(lián)時(shí)，其外部管線中水的流速不得大于0.7m/s。,大港油田集團(tuán)中成機(jī)械制造有限公司,四、操作及調(diào)試方法（泵的啟動(dòng)、泵的停運(yùn)）,1. 泵的啟動(dòng)： 1.1

10、 對(duì)停運(yùn)六個(gè)月以上的泵或露天存放兩個(gè)月以上的泵，在重新使 用前，應(yīng)對(duì)各運(yùn)動(dòng)副和密封部位進(jìn)行檢查。 1.2 曲軸箱內(nèi)加注CC15W/40柴油機(jī)油，泵運(yùn)行時(shí)，油位處于油標(biāo) 中間位置。 1.3 盤動(dòng)皮帶，檢查運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否有障礙。 1.4 向吸入穩(wěn)壓器充入氮?dú)?，充氣壓力達(dá)0.03Mpa。 1.5 自控盤內(nèi)吸入電接點(diǎn)壓力表的過(guò)低觸點(diǎn)調(diào)到大于零小于吸入壓 力，排出電接點(diǎn)壓力表的過(guò)高觸點(diǎn)調(diào)到額定壓力值的1.1倍。 1.6 開(kāi)啟進(jìn)水閘閥、回流閥，打開(kāi)吸入穩(wěn)壓器上放氣閥，待無(wú)氣體 逸出關(guān)閉放水閥。 1.7 要求空載啟動(dòng)泵一個(gè)小時(shí)，并檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。 1.8 關(guān)閉注水閘閥，緩慢調(diào)節(jié)回流閥，每十分鐘升5MPa，待

11、壓力達(dá)注水壓力后開(kāi)啟注水閘閥，緩慢關(guān)閉回流閥，泵轉(zhuǎn)入正常負(fù)載運(yùn)行。,大港油田集團(tuán)中成機(jī)械制造有限公司,四、操作及調(diào)試方法（泵的啟動(dòng)、泵的停運(yùn)）,2. 泵的停運(yùn)： 2.1 緩慢開(kāi)啟回流閥，關(guān)閉注水閘閥使泵空載運(yùn)行。 2.2 切斷電機(jī)電源。 2.3 關(guān)閉調(diào)節(jié)閥、回流閥及進(jìn)水閘閥。 3. 注意事項(xiàng)： 3.1 無(wú)論是人為停車還是自動(dòng)停車，停車后首先應(yīng)該關(guān)閉注水閘閥， 以切斷井下壓力的反沖，然后打開(kāi)回流閥，并關(guān)閉進(jìn)水閘閥， 切斷高壓水，打開(kāi)給水短節(jié)上的放水閘門使泵頭內(nèi)泄壓。同時(shí)觀 察自控盤上的排出、吸入壓力表，泄壓后指針均應(yīng)指零。當(dāng)壓力 表指零后，方可對(duì)泵進(jìn)行拆卸、維修，否則會(huì)引起人身傷亡的重 大事故。

12、 3.2 供液不足和在泵負(fù)載時(shí)不允許啟動(dòng)泵。 3.3 泵在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁任何修理作業(yè)。 3.4 在維修作業(yè)時(shí)，必須釋放泵里的全部壓力，否則不得作業(yè)。,大港油田集團(tuán)中成機(jī)械制造有限公司,五、泵的維護(hù)及保養(yǎng),1、注意事項(xiàng) 1.1 泵組中曲軸、軸承、連桿、十字頭等部件是依靠曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油飛濺進(jìn)行潤(rùn)滑的，所用潤(rùn)滑油品為CC15W/40（GBT11122）。泵或大修泵首次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后要更換一次潤(rùn)滑油，以后泵運(yùn)轉(zhuǎn)4500小時(shí)更換潤(rùn)滑油。若發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油變臟或變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換。 1.2 應(yīng)定期檢查和校定安全的釋放壓力。 1.3 對(duì)封存設(shè)備應(yīng)作好防腐工作。,2、部分組件的拆裝： 2.1、泵閥的拆裝： 2.1.1 卸

13、下泵前端壓緊法蘭； 2.1.2 取出組合閥體； 2.1.3 取出吸入閥片及彈簧即可。裝配反之。,大港油田集團(tuán)中成機(jī)械制造有限公司,五、泵的維護(hù)及保養(yǎng),2.2、閥片的更換及閥座的維修 2.2.1 當(dāng)閥片、閥座損壞或效率降低到原來(lái)的90%以下時(shí)，就應(yīng)檢查 或更換閥片。至于閥座，一般不更換，用油石磨平與閥片接觸 嚴(yán)密即可。如果閥座接觸面被打毛，可拆下上車床或磨床加工 平即可使用（加工量0.10.5 mm.）。 2.2.2 在裝閥片前應(yīng)檢查閥片的平面度。用直尺或卡尺靠在平面上， 對(duì)光檢查有無(wú)縫隙即可查出。閥片表面應(yīng)光潔平整，無(wú)劃痕、 凹坑，若不符和要求可在油石上磨平再用。 2.2.3 放上彈簧和彈簧座

14、，擰緊緊固螺釘，然后檢查閥片是否能開(kāi) 啟，確保無(wú)誤后方可裝入泵頭內(nèi)。,大港油田集團(tuán)中成機(jī)械制造有限公司,五、泵的維護(hù)及保養(yǎng),2.3、柱塞和盤根的安裝如果使用、裝配不當(dāng)，或在搬運(yùn)保管過(guò)程中磕碰，會(huì)造成柱塞的損壞，應(yīng)引起注意。在柱塞的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，填料會(huì)被不斷磨損，磨損較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。否則將產(chǎn)生液體泄露，影響泵壓，降低泵組的效率。具體操作過(guò)程如下： 2.3.1 松開(kāi)泵頭前端法蘭的四個(gè)螺母。 2.3.2 松開(kāi)柱塞卡子。 2.3.3 盤車使柱塞與柱塞挺桿脫開(kāi)。 2.3.4 轉(zhuǎn)動(dòng)盤根盒體，使盤根盒體 上凸臺(tái)，與盤根盒法蘭上的 凸臺(tái)錯(cuò)開(kāi)，取下盤根盒。,大港油田集團(tuán)中成機(jī)械制造有限公司,五、泵的維護(hù)及保養(yǎng)

15、,2.3.5 取下盤根盒后擰下盤根盒壓蓋，卸下盤根盒壓蓋襯套，可以抽出柱 塞，然后可以取出盤根，更換盤根。注意兩個(gè)密封填料的切口位置要 相互錯(cuò)開(kāi)，不允許處在相同的位置上，否則影響密封效果。填料的傾 斜切口要很好的對(duì)齊，在每道填料之間要放上鉛墊。 2.3.6 更換新的或清洗后的柱塞應(yīng)從盤根盒前端細(xì)心插入（可用木棒敲 打）。 2.3.7 將換好填料的盤根盒裝回到泵體擰緊螺母即可。注意擰螺母要均勻?qū)?角的擰，否則將使柱塞與柱塞挺桿不同軸。檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)是輕輕盤車， 十字頭挺桿的定位凸臺(tái)自然進(jìn)入柱塞定位孔，否則應(yīng)重新擰緊螺母。 嚴(yán)禁撬動(dòng)柱塞使其強(qiáng)迫進(jìn)入定位孔。 2.3.8 安裝連接卡子。 2.3.9 盤車

16、，填料是一種特制的清潔、帶自潤(rùn)滑制品，在運(yùn)輸、保管、使 用中，要嚴(yán)格保證它的清潔，尤其不能讓它沾上金屬顆粒和砂石之類 的硬物質(zhì)，否則柱塞極易拉傷,大港油田集團(tuán)中成機(jī)械制造有限公司,五、泵的維護(hù)及保養(yǎng),2.4、骨架油封的更換 在曲軸和柱塞挺桿處都裝有骨架油封。在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)泄 露嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。骨架油封的裝配質(zhì)量，對(duì)保證油封的密封性和延 長(zhǎng)油封的使用壽命有決定性的影響。裝配時(shí)注意以下幾點(diǎn)： 2.4.1 油封唇口處涂油。一方面使裝配時(shí)摩擦力減小，易于裝配；同時(shí)也 使機(jī)器啟動(dòng)時(shí)就有潤(rùn)滑。 2.4.2 軸的臺(tái)階應(yīng)有30的倒角，如果沒(méi)有倒角或倒角不合格，裝配時(shí)要 用保護(hù)套保護(hù)，防止刮傷油封唇口

17、。 2.4.3 油封裝入孔時(shí)，要用一直徑適合的圓套墊在油封上敲打，同時(shí)還要 保證油封安裝到位與軸線垂直。 2.4.4 所裝油封應(yīng)光潔、無(wú)變形，特別是唇邊應(yīng)光滑、無(wú)損傷，唇部彈簧 松緊應(yīng)適當(dāng)。,大港油田集團(tuán)中成機(jī)械制造有限公司,五、泵的維護(hù)及保養(yǎng),部分組件的調(diào)整： 3.1泵組安全閥的調(diào)整（參見(jiàn)圖十一） 安全閥出廠時(shí)，壓力已經(jīng)按照用戶提供的壓力調(diào)整好了， 用戶盡量不要隨便調(diào)整，在泵的使用過(guò)程中，如果確實(shí) 需要根據(jù)實(shí)際工作壓力對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，建議用戶仔 細(xì)閱讀和了解安全閥的調(diào)整，調(diào)整方法，可按下列順序 進(jìn)行： 3.1.1、松開(kāi)背帽2 ； 3.1.2、松開(kāi)調(diào)節(jié)螺釘1 ； 3.1.3、關(guān)閉回流閥和針形

18、閥； 3.1.4、使安全閥溢流，然后啟動(dòng)注水泵； 3.1.5、緩慢地?cái)Q緊調(diào)節(jié)螺釘1 ，使泵壓逐漸上升，觀察 自控盤排出壓力表指針，待指針達(dá)到要求壓力時(shí) （但最高壓力不允許超過(guò)泵額定壓力值），建議 保護(hù)壓力為實(shí)際工作壓力的1.081.1倍，鎖緊背帽2 ， 調(diào)節(jié)完畢。,1、調(diào)節(jié)螺釘 2、背帽 安全閥總成 圖十一,大港油田集團(tuán)中成機(jī)械制造有限公司,五、泵的維護(hù)及保養(yǎng),3.2窄V聯(lián)組皮帶的調(diào)整（參見(jiàn)圖十二） 本泵組使用窄V聯(lián)組皮帶，它具有結(jié)構(gòu)尺寸小、傳遞動(dòng)力大、效 率高、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，但如果使用、調(diào)整不當(dāng)，就不能充分顯示 它的優(yōu)點(diǎn)。因此使用時(shí)要注意以下幾點(diǎn)： 3.2.1、皮帶存放、運(yùn)輸過(guò)程中不要爆曬，

19、應(yīng)平放在陰涼通風(fēng)處，應(yīng)保 持皮帶清潔、無(wú)油。 3.2.2、不要在地上拖動(dòng)，以免弄壞皮帶外表面。 3.2.3、應(yīng)選取長(zhǎng)度一致的皮帶使用，不要將新、舊皮帶混合使用。 3.2.4、安裝皮帶時(shí)，不要用撬杠強(qiáng)行別入輪槽內(nèi)， 那樣會(huì)損壞皮帶，大大降低皮帶使用壽命。應(yīng)調(diào)整 電機(jī)位置，使皮帶順利進(jìn)入槽內(nèi)，再漲緊皮帶。 3.2.5、大小皮帶輪應(yīng)保持 軸線平行，且位于同一平面 上， 否則聯(lián)組皮帶相連接的復(fù)蓋層易脫落損壞， 降低皮帶壽命。檢查方法：用拉直的細(xì)線靠在 大小兩個(gè)皮帶輪的端面上，觀察線與皮帶輪的 貼緊情況，允許最大誤差為：小皮帶輪與細(xì)線 靠平時(shí)，大皮帶輪最外圓處的間隙小于1.5 mm（1/16 in.）。,皮帶輪 圖十二,大港油田集團(tuán)中成機(jī)械制造有限公司,五、泵的維護(hù)及保養(yǎng),3.2.6. 張緊力的測(cè)定。 適當(dāng)?shù)膹埦o力，是保證窄V聯(lián)組皮帶正常工作的重要條件。張 緊力過(guò)大或過(guò)小，都將縮短皮帶的使用壽命，新帶可比下述值 略大1/3。 測(cè)定方法：在聯(lián)組皮帶上表面中部施加720 N力量時(shí)，該處皮帶大約 下降17 mm（11/16 in.），即沒(méi)必要將皮帶繃得很緊。 3.2.7、更換窄V聯(lián)組皮帶時(shí)，應(yīng)選用與本公司提供型號(hào)相同的帶型， 在有爆炸危險(xiǎn)的地方，應(yīng)選