崗位職責(zé)、管理制度、操作規(guī)程

1、試驗(yàn)室管理制度1、 自覺遵守勞動(dòng)紀(jì)律。2、 試驗(yàn)工作按照國家標(biāo)準(zhǔn)及交通部頒布標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。3、 試驗(yàn)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并取得上崗證，方能單獨(dú)試驗(yàn)。4、 各室人員應(yīng)團(tuán)結(jié)互助，并服從試驗(yàn)室主任的統(tǒng)一安排。5、 愛護(hù)儀器、設(shè)備，保持器具的完好精確，定時(shí)對(duì)貴重的儀器設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、檢查。6、 化學(xué)試劑、有毒物品、易燃品，應(yīng)存放在安全的地方，并由專人負(fù)責(zé)保管。7、 在試驗(yàn)操作過程中，應(yīng)集中注意力，不允許吸煙，禁止無關(guān)人員隨意靠近機(jī)器，以免發(fā)生意外。8、 由于操作不當(dāng)而造成事故的，應(yīng)由當(dāng)事人作出書面檢查，寫明事故原因，并引以為戒。9、 每天下班前，應(yīng)做到關(guān)緊門窗，關(guān)好水、電開關(guān)。對(duì)需要晝夜運(yùn)行的機(jī)器，應(yīng)檢查其運(yùn)

2、行狀態(tài)及保險(xiǎn)裝置，特殊情況應(yīng)留有專人值班。10、 試驗(yàn)人員應(yīng)清正廉潔，實(shí)事求是，嚴(yán)禁修改偽造試驗(yàn)數(shù)據(jù)。11、 未經(jīng)計(jì)量部門認(rèn)可及超期限的儀器不得使用。12、 保持試驗(yàn)室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生和儀器設(shè)備的干凈整潔。試驗(yàn)檢測工作質(zhì)量管理制度1、牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念，無論在任何情況下，把試驗(yàn)質(zhì)量的好壞放在第一位，對(duì)試驗(yàn)人員的工作成績的考證，也以試驗(yàn)質(zhì)量的好壞作為主要標(biāo)準(zhǔn)。2、每項(xiàng)試驗(yàn)檢測任務(wù)都由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人安排，室內(nèi)試驗(yàn)項(xiàng)目由兩名以上人員負(fù)責(zé)實(shí)施。檢測人員必須持有相應(yīng)項(xiàng)目的上崗證書。3、試驗(yàn)檢測前首先明確要求，查閱有關(guān)的試驗(yàn)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。4、認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作，測試儀器的準(zhǔn)備、啟動(dòng)、調(diào)試等

3、。5、試驗(yàn)、檢測結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真檢查試驗(yàn)、檢測過程是否正確，數(shù)據(jù)記錄是否完整，有無異常現(xiàn)象，如有異?，F(xiàn)象，需認(rèn)真分析，直至重新測試。6、試驗(yàn)樣品需有足夠的備樣，當(dāng)發(fā)生停電、儀器設(shè)備出現(xiàn)故障等情況，需迅速排除故障，并用備樣繼續(xù)完成試驗(yàn)。7、測試時(shí)，當(dāng)出現(xiàn)測試數(shù)據(jù)與預(yù)期結(jié)果相差很大時(shí)，可暫停試驗(yàn)，待查明原因后再繼續(xù)試驗(yàn)。8、嚴(yán)禁偽造，修改原始數(shù)據(jù)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將嚴(yán)肅處理，情節(jié)嚴(yán)重者，將調(diào)離試驗(yàn)崗位。9、對(duì)一些特殊的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)制定實(shí)施細(xì)則，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人親自主持該項(xiàng)試驗(yàn)。試驗(yàn)檢測工作流程框圖試驗(yàn)檢測工作主任安排計(jì)劃和試驗(yàn)人室外檢測主任安排計(jì)劃和試驗(yàn)人室內(nèi)檢測熟悉標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和試驗(yàn)方法，制定檢測方案準(zhǔn)備檢

4、測用的試驗(yàn)儀器并檢查儀器的完好性組織取樣熟悉標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和試驗(yàn)方法檢查試驗(yàn)儀器是否正常按規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，做好原始記錄填寫試驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行復(fù)核主任審核簽發(fā)試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告一份存試驗(yàn)室，其余交相應(yīng)部門收集工程反饋信息崗位職責(zé)1、 主任職責(zé) 負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行黨和國家的有關(guān)主管部門頒布的試驗(yàn)、檢測方面的政策、方針、法令、法規(guī)、規(guī)程。 全面負(fù)責(zé)試驗(yàn)室的各項(xiàng)工作，制定工作計(jì)劃和發(fā)展計(jì)劃。 全面負(fù)責(zé)試驗(yàn)室人員的政治思想工作，人員安排。 負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作的實(shí)施、工作計(jì)劃的督促檢查和貫徹執(zhí)行。 負(fù)責(zé)試驗(yàn)室儀器設(shè)備購置計(jì)劃的編制、上報(bào)、購置、更新、報(bào)廢等事宜。2、 試驗(yàn)員職責(zé) 嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，服從主任工作安排

5、。 嚴(yán)格按照國家和主管部門頒布的試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)操作。按時(shí)完成任務(wù)，并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)全面負(fù)責(zé)任。 團(tuán)結(jié)協(xié)作，刻苦鉆研業(yè)務(wù)，提高自身的業(yè)務(wù)水平。 試驗(yàn)要有始有終，試驗(yàn)完成后要將試驗(yàn)場地收拾干凈，儀器擦洗干凈，東西擺放整齊。 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不得亂接電線，不留隱患，發(fā)現(xiàn)安全問題及時(shí)報(bào)告并采取措施。 正確使用各種儀器設(shè)備，儀器設(shè)備不得帶病或超檢定周期工作，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告。 認(rèn)真填寫原始記錄，嚴(yán)禁弄虛作假。 愛護(hù)公物，不得擅自外借試驗(yàn)儀器或承接試驗(yàn)任務(wù)。試驗(yàn)的記錄、分析、復(fù)核及審核制度1、 試驗(yàn)人員應(yīng)使用規(guī)定的表格，認(rèn)真填寫原始記錄，內(nèi)容詳盡、完整、準(zhǔn)確，字跡清晰工整。2、 原始記錄用鋼筆或水筆

6、填寫，不得使用鉛筆。3、 原始記錄的數(shù)字，不允許隨意涂改，如要修改需按規(guī)定辦法進(jìn)行。4、 原始記錄應(yīng)填寫完整，對(duì)數(shù)據(jù)認(rèn)真審查，并有試驗(yàn)人、復(fù)核人簽名，作為填寫試驗(yàn)報(bào)告的依據(jù)。5、 試驗(yàn)報(bào)告由主辦試驗(yàn)員簽名后連同原始記錄送復(fù)核人審定簽字批準(zhǔn)，最后由室主任簽字批準(zhǔn)，并加蓋公章后方有效。6、 試驗(yàn)報(bào)告連同原始記錄必須歸檔保存。資料檔案管理制度1、試驗(yàn)室資料包括所有的原始數(shù)據(jù)、技術(shù)資料、試驗(yàn)、檢測報(bào)告和儀器設(shè)備檔案資料等。2、經(jīng)審批后的試驗(yàn)、檢測報(bào)告一般為一式三份，一份作為原始記錄由試驗(yàn)室存留，另外兩份上報(bào)，若數(shù)量不足，用復(fù)印件。3、借閱各種技術(shù)資料必須履行登記手續(xù)，且只限于本試驗(yàn)室人員，并按期歸還。

7、4、及時(shí)收集最新的規(guī)程和規(guī)范，已作廢的老規(guī)范、規(guī)程在新規(guī)范、規(guī)程實(shí)施后應(yīng)及時(shí)封存。5、存檔的試驗(yàn)、檢測報(bào)告不外借、不復(fù)制（指非本試驗(yàn)室人員），沒有試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)，任何人不得調(diào)閱存檔試驗(yàn)、檢測報(bào)告等技術(shù)資料，做好文件保密工作。6、各類資料若需銷毀，應(yīng)由資料保管員提出申請(qǐng)，經(jīng)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人嚴(yán)格審查后方可進(jìn)行。7、保持室內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，防止資料霉變、蟲蛀，應(yīng)采用濕式打掃，減少灰塵。8、電腦由專人負(fù)責(zé)操作，其他人員不得隨意操作。儀器設(shè)備管理、使用、維修及周檢制度1、 儀器設(shè)備配置專門技術(shù)人員管理，并對(duì)各分室的儀器設(shè)備管理、使用和維修督促檢查。2、 嚴(yán)格執(zhí)行各種儀器設(shè)備的操作規(guī)程，關(guān)鍵的儀器設(shè)備由指定的

8、人員使用操作，其他人未經(jīng)主任同意，不得隨意使用。3、 嚴(yán)格采購制度，主要儀器設(shè)備的訂購需經(jīng)主管部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，低值易耗品，由主任批準(zhǔn)后購置。4、 新購和調(diào)進(jìn)的儀器設(shè)備，應(yīng)辦理調(diào)試、安裝、驗(yàn)收手續(xù)。5、 儀器設(shè)備均應(yīng)按要求登記、建帳、編號(hào)、指定分室保管，主要和貴重精密儀器設(shè)備要建立技術(shù)檔案，編制操作規(guī)程。6、 所有儀器設(shè)備應(yīng)保持完好狀態(tài)，外觀整潔，工具齊備。如有異常應(yīng)及時(shí)檢修，認(rèn)真做好使用和維修記錄。7、 任何儀器設(shè)備不得外借，若擅自出借或丟失，當(dāng)事人必須照價(jià)賠償。8、 所有液壓試驗(yàn)機(jī)的液壓油應(yīng)定期更換，保障油路暢通，電氣設(shè)備應(yīng)防護(hù)和接電安全，定期進(jìn)行檢查。9、 各種儀器設(shè)備必須按規(guī)定制定周期及時(shí)

9、間，必須按時(shí)檢定，超周期不準(zhǔn)使用。10、 新儀器設(shè)備入庫前必須檢定，庫存過期的儀器設(shè)備，必須重新檢定后方能使用。11、 所有儀器設(shè)備實(shí)行標(biāo)志管理，主要儀器設(shè)備上均貼有“合格證”、“準(zhǔn)用證”、“停用證”，建立計(jì)量儀器設(shè)備的技術(shù)檔案，嚴(yán)格遵守檢定周期。安全、衛(wèi)生管理制度1、 試驗(yàn)室的主要儀器設(shè)備處必須張掛操作規(guī)程，操作人員必須嚴(yán)格遵守。2、 非本室試驗(yàn)人員嚴(yán)禁試驗(yàn)操作，不得接觸試驗(yàn)儀器。否則，一切后果由其本人承擔(dān)。3、 電器設(shè)備需保持完好無損，任何人不得私自增設(shè)和移動(dòng)電氣線路，增加負(fù)荷。4、 由專人定期檢查電氣設(shè)備，按照用電規(guī)定，保證電氣設(shè)備、線路的正常工作。5、 危險(xiǎn)性的試驗(yàn)設(shè)備需有安全防護(hù)裝置

10、，每次使用前進(jìn)行安全檢查，各種化學(xué)試劑，要妥善安放，小心使用。6、 在儀器設(shè)備的適當(dāng)?shù)胤?，必須備有消防器材，所有人員應(yīng)掌握器材的使用方法。7、 試驗(yàn)室要保持整潔，室內(nèi)外定時(shí)清掃，保證室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。8、 嚴(yán)禁易燃易爆品和有毒試劑亂放，如試驗(yàn)確實(shí)需要，必須嚴(yán)格采取防護(hù)措施。9、 水管應(yīng)做好越冬前的保護(hù)工作，防止凍裂，對(duì)已損壞的水管和龍頭，應(yīng)即時(shí)更換。10、 每天下班前，必須切斷總電源，關(guān)好門窗。危險(xiǎn)品管理制度1、 危險(xiǎn)品包括易燃、易爆、有毒、有害、腐蝕性等物品。2、 每種危險(xiǎn)品應(yīng)逐一登記庫量，領(lǐng)用危險(xiǎn)品應(yīng)填寫領(lǐng)用單，經(jīng)批準(zhǔn)應(yīng)可領(lǐng)取，并登記種類和數(shù)量。3、 危險(xiǎn)品設(shè)專人保管，放置場所應(yīng)安全可靠，無

11、關(guān)人員不能隨意拿取，經(jīng)常檢查存放容器是否完好，防止泄漏，附近應(yīng)配備滅火裝置。4、 使用應(yīng)做到安全第一，使用者必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，并掌握一定的自救方法。5、 要進(jìn)行處理的危險(xiǎn)的廢液等，必須嚴(yán)格按照安全規(guī)定進(jìn)行處理，不得隨意傾倒，防止對(duì)人身及環(huán)境造成損害。6、 一旦發(fā)生起火或有害、腐蝕性物品泄漏，操作人員應(yīng)保持清醒，應(yīng)立即采取自救措施，使損失降低到最低點(diǎn)。7、 對(duì)未按規(guī)定使用、保管危險(xiǎn)品而造成意外損失或危險(xiǎn)品去向不明的有關(guān)人員，將視其情節(jié)嚴(yán)肅處理。力學(xué)室工作制度1、 每日上班應(yīng)對(duì)本室的儀器設(shè)備、水、電等檢查一遍，如有異常，應(yīng)立即采取措施。2、 試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)使用的儀器設(shè)備性能完全了解，包括

12、配套的儀器及配件如何正確使用，壓力機(jī)應(yīng)盡可能在其量程的20-80%范圍內(nèi)操作。3、 試驗(yàn)人員在試驗(yàn)前應(yīng)熟悉每項(xiàng)試驗(yàn)的操作規(guī)程，避免在試驗(yàn)過程中查閱操作規(guī)程。4、 在操作過程中應(yīng)集中注意力，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，切斷電源。5、 壓力機(jī)使用完畢，應(yīng)做好使用記錄，清理壓板上的試驗(yàn)殘留物，使機(jī)器恢復(fù)原狀。6、 儀器設(shè)備定期保養(yǎng)，定期檢定。7、 試驗(yàn)配件等使用完應(yīng)擦干凈后放回原處，無用的試驗(yàn)廢料應(yīng)于當(dāng)日清理完畢。8、 下班前，關(guān)閉所有門、窗、水、電，需晝夜運(yùn)行的儀器除外（如標(biāo)養(yǎng)室）。WYA-2000型電液式壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、打開壓力機(jī)電源開關(guān)。2、啟動(dòng)油泵，抬升壓力機(jī)油缸的高度。3、力值數(shù)據(jù)窗

13、清零，試樣尺寸選擇B（150*150*150），速率單位選擇MPa。4、基本參數(shù)輸入：按進(jìn)入/退出鍵進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)P0 試樣數(shù)量 13 P1 日期：年 0000-9999P2 日期：月（0012）、日（0031） P7 設(shè)計(jì)強(qiáng)度P8 試樣編號(hào)以上每一參數(shù)的數(shù)值輸畢后，需按確認(rèn)鍵。全部參數(shù)輸入完后，按進(jìn)入/退出鍵退出參數(shù)設(shè)置狀態(tài)。5、調(diào)節(jié)上壓板高度，放入試樣進(jìn)行加載，當(dāng)一次試驗(yàn)結(jié)束后，按峰值鍵可查看本次試驗(yàn)過程中的最大載荷值。6、當(dāng)一組試樣試驗(yàn)完后，按打印鍵可打印記錄，在打印過程中速率窗口顯示“-”。7、試驗(yàn)完畢后，切斷電源，打掃好衛(wèi)生。使上鉗口松開，再按“下松”按鈕松開下鉗口，分別取下斷裂的

14、試樣。STYE-300型電液式抗壓試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1 、在使用前必須進(jìn)行檢查，貯油箱的油是否加滿，油管接頭有否松動(dòng)，以防漏油。2、 根據(jù)不同試驗(yàn)，選用抗折或抗壓夾具，然后固定并清除周圍異物，放好試樣。3、打開電源，啟動(dòng)油泵，關(guān)緊回油閥，調(diào)節(jié)送油閥，按需要的速度對(duì)試樣進(jìn)行加載。試驗(yàn)結(jié)束，關(guān)緊送油閥，調(diào)節(jié)回油閥，使工作活塞回到初始位置。4、檢測開始前，接通測控系統(tǒng)電源，按操作步驟進(jìn)行操作，必要時(shí)進(jìn)行清零或時(shí)鐘校正。在工作初始狀態(tài)下，按面板上“檢測”鍵，即可進(jìn)行檢測。5、試驗(yàn)結(jié)束后，按面板上“打印”鍵，打印機(jī)即可打印出該次試驗(yàn)的檢測結(jié)果。6、試驗(yàn)后，清除破碎試塊，以待下次試驗(yàn)。如不再進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)打開

15、回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。7、操作中活塞上升高度不要超過4cm。土工集料室工作制度1、每日上班對(duì)本室的儀器設(shè)備、工具、水、電進(jìn)行檢查，如有異常情況，應(yīng)立即采取措施。2、試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)所使用儀器設(shè)備性能完全了解，做好使用記錄。3、試驗(yàn)人員在操作前應(yīng)熟悉該項(xiàng)試驗(yàn)的操作步驟及注意事項(xiàng)，應(yīng)避免一邊試驗(yàn)一邊查閱操作規(guī)程。4、土工擊實(shí)應(yīng)在專用的擊實(shí)臺(tái)上進(jìn)行，篩分試驗(yàn)應(yīng)注意篩孔尺寸，應(yīng)根據(jù)材料用途確定方孔或圓孔。5、使用天平稱量或進(jìn)行細(xì)料篩分等試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)避免吹風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)關(guān)門窗及電風(fēng)扇，以免造成稱量不準(zhǔn)或細(xì)顆粒損失。6、在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，并查明原因。7、試驗(yàn)完畢，應(yīng)將所使用的儀器擦

16、干凈，配件放回原處，較精密的儀器應(yīng)入柜內(nèi)或套上防塵罩，試驗(yàn)廢料當(dāng)日清理。8、下班前，應(yīng)檢查門、窗、水、電。9、認(rèn)真執(zhí)行試驗(yàn)室管理制度。STDJ-3型數(shù)顯多功能電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程1、接好電源線，合上電源開關(guān)，顯示屏顯示。2、把控制器“移?！遍_關(guān)拔至“移動(dòng)”位置。3、轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)前擋架上的換位檔塊，使其短邊處于工作位置，插好定位銷。4、安裝好毫米試筒，并加入第一層填料，按數(shù)字鍵輸入每層擊實(shí)次數(shù)，并正確顯示在顯示屏上。5、按“啟動(dòng)”鍵，儀器開始工作，每當(dāng)落錘計(jì)數(shù)為的倍數(shù)時(shí)，工作臺(tái)向后移動(dòng)一次以保證擊實(shí)錘落在試筒的中心位置，第一層擊實(shí)后儀器自動(dòng)停機(jī)。6、做第二層擊實(shí)時(shí)，添加填料后，直接按“啟動(dòng)”鍵，儀器

17、開始工作，第三層操作方法與此相同，可準(zhǔn)確完成試件制作。7、按“暫?！辨I可實(shí)現(xiàn)隨時(shí)停機(jī)，不影響連續(xù)計(jì)數(shù)，按“啟動(dòng)”鍵可繼續(xù)工作，暫停工作時(shí)不可使壓桿裝置處于壓緊位置。8、制作毫米試件時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)前擋架上的換位檔塊，使其長邊處于工作位置，并插好定位銷，把控制器上“移?！遍_關(guān)拔至“?！蔽恢?，其它步驟同制作毫米試件一樣。9、試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源并打掃好衛(wèi)生。STM-2型電動(dòng)液壓脫模機(jī)操作規(guī)程1、 應(yīng)檢查各部件聯(lián)接處有否松動(dòng)、變形。2、 接通電源、開機(jī)檢查推桿上、下方向與控制板按紐開關(guān)示意是否一致，如方向相反，則將插頭三根線中任二根對(duì)調(diào)即可，并檢查限位行程開關(guān)是否正常工作。3、 推土?xí)r，按需推土樣試筒

18、規(guī)格，選好相應(yīng)推板，固定圈、底板襯圈調(diào)整為底托位置，將試筒置于底托上，再將底托上提并固定。4、 起動(dòng)電機(jī)，使推桿上升、頂板通過底托中間孔與土接觸(注意對(duì)中)，緩緩上升將土推出后，停機(jī)，再按下降鍵將推復(fù)位。5、 擰開底托，取出試筒，擦凈各工作面，準(zhǔn)備下一個(gè)試樣脫模。6、 推桿換向時(shí)，須先停機(jī)再換向以減少?zèng)_擊。7、 推板再試筒內(nèi)須對(duì)中，不能頂著試筒壁，否則會(huì)將部件頂壞，如出現(xiàn)異常應(yīng)迅速停止，重新放正。8、 使用中，推桿與中孔滑動(dòng)處，應(yīng)經(jīng)常加少量機(jī)油潤滑，防銹。101-2A型電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程1、干燥箱最高工作溫度為300，用供各種試品置入使用。適用于烘焙、干燥 、熱處理及其他回?zé)帷?、干燥箱使

19、用專用的插頭座，并用比電源線粗一倍之導(dǎo)線接地。使用前檢查本箱的電氣絕緣性能，并注意有否斷路、短路及漏電現(xiàn)象。3、打開電源調(diào)節(jié)控溫旋鈕至較高位置，待溫度上升至預(yù)定溫度，往回調(diào)節(jié)控溫旋鈕至接觸開關(guān)剛好斷開，再經(jīng)幾次微調(diào)即可恒溫。4、待一切準(zhǔn)備就緒，可放入試品，關(guān)上箱門，必要時(shí)可旋開排氣閥。5、按下綠色工作按鈕，綠色低溫指示燈亮，表示一組電熱絲通電升溫。如需加高溫，可按下紅色高溫按鈕，紅色高溫指示燈亮，使二組電熱絲同時(shí)升溫。 恒溫時(shí)，可關(guān)閉一組加熱開關(guān)。如需鼓風(fēng)，可按下綠色鼓風(fēng)按鈕，綠色鼓風(fēng)指示燈亮。 6、工作時(shí)，箱門不宜經(jīng)常打開，以免影響恒溫場。 7、試品鋼板最大平均負(fù)荷為15kg，放置切勿過重、

20、過密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置試品。 8、干燥箱嚴(yán)禁放入易燃、易揮發(fā)物品，以免發(fā)生爆炸。STGD-3型光電液塑限測定儀操作規(guī)程1、調(diào)節(jié)底腳螺母，使工作面水平。2、接通電源，放上測試土樣，再使電磁頭吸住圓錐儀，使微分尺垂直于光軸，錐頭上涂少許凡士林。3、調(diào)節(jié)投影物鏡，使微分尺影像清晰，再調(diào)零線調(diào)節(jié)旋鈕，使屏幕上的零線與微分尺零線的影像重合。4、轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)升降螺母，當(dāng)錐尖剛與土面接觸，計(jì)時(shí)指示管亮，圓錐儀即自動(dòng)落下，延時(shí)5s，讀數(shù)指示管亮，即可讀數(shù)。如要手動(dòng)操作，可把開關(guān)扳向“手動(dòng)”一側(cè)，當(dāng)錐尖與土面接觸時(shí)，接觸指示管亮，而圓錐儀不下落，須按手動(dòng)按鈕，圓錐儀才自由落下。 5、讀數(shù)后，要按

21、復(fù)位按鈕，以便下次進(jìn)行試驗(yàn)。集料室工作制度1、 每日上班對(duì)本室的儀器設(shè)備、工具、水、電進(jìn)行檢查，如有異常情況，應(yīng)立即采取措施。2、 試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)所使用儀器設(shè)備性能完全了解，做好使用記錄。3、 試驗(yàn)人員在操作前應(yīng)熟悉該項(xiàng)試驗(yàn)的操作步驟及注意事項(xiàng)，應(yīng)避免一邊試驗(yàn)一邊查閱操作規(guī)程。4、 擊實(shí)應(yīng)在專用的擊實(shí)臺(tái)上進(jìn)行，篩分試驗(yàn)應(yīng)注意篩孔尺寸，應(yīng)根據(jù)材料用途確定方孔或圓孔。5、 使用天平稱量或進(jìn)行細(xì)料篩分等試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)避免吹風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)關(guān)門窗及電風(fēng)扇，以免造成稱量不準(zhǔn)或細(xì)顆粒損失。6、 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，并查明原因。7、 試驗(yàn)完畢，應(yīng)將所使用的儀器擦干凈，配件放回原處，較精密的儀器應(yīng)

22、入柜內(nèi)或套上防塵罩，試驗(yàn)廢料當(dāng)日清理。8、 下班前，應(yīng)檢查門、窗、水、電。STSD-2型自動(dòng)砂當(dāng)量儀操作規(guī)程1、用沖洗管將沖洗液吸入試筒直到最下面100mm刻度處。2、把相當(dāng)于1201g干料重的濕試樣用漏斗仔細(xì)地倒入豎立的試筒中。3、 用手掌反復(fù)敲打試筒下部，以除去氣泡，使試樣盡快潤濕，然后靜置10min。4、 靜置結(jié)束后，用橡膠塞堵住試筒，將試筒水平固定在振蕩器上。打開儀器“總電源”開關(guān)，將儀器“振蕩時(shí)間設(shè)置”調(diào)節(jié)至30s刻度，按下“啟動(dòng)”按鈕開動(dòng)振蕩器，儀器振蕩30s后自動(dòng)停止，然后旋轉(zhuǎn)“啟動(dòng)”按鈕使振蕩器復(fù)位，取下試筒豎直放回試驗(yàn)臺(tái)上，擰下橡膠塞。5、 將沖洗管插入試筒，用沖洗液迅速?zèng)_洗

23、附在試筒壁上集料，然后將沖洗管插到試筒底部慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)沖洗管，同時(shí)勻速緩慢提升，使附著在集料表面土粒雜質(zhì)上浮，直到?jīng)_洗管抽出液面時(shí)，液面位于380mm刻度線處。6、 切斷沖洗管的液流，將儀器“靜置時(shí)間設(shè)置”調(diào)節(jié)至20分鐘刻度，按下“開始”按鈕，在沒有擾動(dòng)的情況下靜置20min15s后測量計(jì)算砂當(dāng)量。7、 試驗(yàn)結(jié)束，切斷電源，清理儀器具。水泥室工作制度1、 每日上班時(shí)對(duì)本室的所有儀器、配件、水、電等進(jìn)行檢查，如有異常應(yīng)立即采取措施。2、 試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)所有使用的儀器及配件完全了解，做好使用記錄。3、 試驗(yàn)人員在試驗(yàn)前應(yīng)熟悉每項(xiàng)試驗(yàn)的操作程序，避免在試驗(yàn)過程中查閱操作規(guī)程。4、 試驗(yàn)室溫度為18-22，

24、相對(duì)濕度大于50%，試樣、試模及水溫度與室溫相同，試驗(yàn)室應(yīng)記錄室溫。5、 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，并查明原因。6、 試驗(yàn)完畢，應(yīng)將所使用的儀器、配件擦洗干凈，放回原處，無用的試驗(yàn)廢料應(yīng)于當(dāng)日清理完畢。7、 定期保養(yǎng)儀器，保持室內(nèi)清潔，應(yīng)注意計(jì)量儀器的檢定期限。8、 下班前應(yīng)檢查門、窗、水、電。勃氏透氣比表面積儀操作規(guī)程1、 試樣質(zhì)量的確定：試驗(yàn)用的試樣質(zhì)量，應(yīng)能達(dá)到制備出要求空隙率的料層。2、 試料層制備：被測試樣應(yīng)先通過0.9mm方孔篩，并要11010烘干1小時(shí)，在干燥皿中冷卻至室溫稱取按公式算出的試樣量。倒入裝有穿孔板和一片濾紙的圓筒中，輕輕搖平，再蓋上一片濾紙，用搗壓器

25、壓實(shí)到規(guī)定高度，徐徐取出搗器。3、 透氣試驗(yàn)：把圓筒連接到壓力計(jì)上，應(yīng)保證連接嚴(yán)密，不漏氣。開動(dòng)抽氣泵，打開活塞慢慢從U型管壓力計(jì)一臂抽出空氣，可用止水夾調(diào)整氣流量直到液面升到球型膨大部的下面，然后關(guān)閉活塞。停止抽氣，當(dāng)壓力計(jì)液體的凹月面到達(dá)第一條刻線時(shí)，開始計(jì)時(shí)；當(dāng)液體凹月到達(dá)第二條刻線時(shí)，停止計(jì)時(shí)。記錄液體通過第一到第二條刻線時(shí)的秒數(shù)（準(zhǔn)確到0.1秒），并記下試驗(yàn)時(shí)溫度（）。為避免由于視差引起的誤差，觀察時(shí)注意壓力計(jì)刻度線，液體凹面與鏡面影子重合。4、 計(jì)算。FSY-150型水泥負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程5、 篩析試驗(yàn)前，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，密封性能，調(diào)節(jié)負(fù)壓至

26、4000Pa6000Pa范圍內(nèi)。6、 稱取水泥試樣25g，置于潔凈的負(fù)壓篩中，放在篩座上，蓋上篩蓋，開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕敲擊篩蓋使試樣落下。7、 自動(dòng)停機(jī)后，稱取試驗(yàn)篩內(nèi)的剩余物的質(zhì)量，算出篩分測試結(jié)果。8、 當(dāng)工作負(fù)壓小于4000Pa時(shí)，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負(fù)壓恢復(fù)正常。9、 篩析完畢及時(shí)清理篩網(wǎng)及儀器表面。NJ-160A型水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、 拌和前先將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦凈。2、 將拌和水倒入攪拌鍋中，然后5S10S內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出。3、 自動(dòng)：將1K開關(guān)置于自動(dòng)位置。拌和時(shí)，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋

27、座上，升至攪拌位置，啟動(dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120S，停15S，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120S停機(jī)。4、 手動(dòng)：將1K開關(guān)置于手動(dòng)位置，再將2K置于慢、停、快、停，則分別完成各個(gè)動(dòng)作，人工計(jì)時(shí)。5、 拌和結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測試。6、 將攪拌葉片及攪拌鍋擦洗干凈待下次使用。STWKY-1型水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時(shí)間測定儀操作規(guī)程1、將滑動(dòng)部分注入少許潤滑油，并檢查上下滑動(dòng)是否自由。2、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量：裝上試桿，將裝好水泥凈漿的試模連同底板移到維卡儀上，將其中心定在試桿下，降低試桿與凈漿表面接觸，擰緊螺絲12s后突然放松

28、，記錄試桿垂直自由沉入凈漿后30s距底板距離，升起并擦凈試桿。整個(gè)過程在攪拌后90s內(nèi)完成。3、凝結(jié)時(shí)間：裝上初凝針，將在濕氣養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)至加水后30min的試模取出放到試針下，降低試針與凈漿表面接觸，擰緊螺絲12s后突然放松，記錄試針垂直自由沉入凈漿后30s距底板距離。達(dá)到初凝時(shí)間后，換上終凝針，立即將試模連同漿體從底板平移取下，翻轉(zhuǎn)180小端向下放在底板上，放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，臨近終凝時(shí)間時(shí)每隔15min測定一次。4、試驗(yàn)結(jié)束，清潔儀器具并涂油防銹。FZ-31A型沸煮箱操作規(guī)程1、沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部起算），將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下，平放在試餅架或者將雷氏夾

29、兩針尖朝上，橫放在蓖板上。2、接通電源，預(yù)撥電氣控制箱時(shí)間即電氣設(shè)定溫度所需時(shí)間。3、啟動(dòng)電源開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30min沸騰，一組3kw電熱器自動(dòng)停止工作。再煮3h沸煮箱內(nèi)全部自動(dòng)停止工作。此時(shí)數(shù)字顯示為210min，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器動(dòng)作。4、煮畢將水由銅熱水咀放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測。5、如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20，可先啟動(dòng)電氣控制箱上手動(dòng)開關(guān)至“升溫”區(qū)，將水溫升至20左右，停止“手動(dòng)”開關(guān)，啟動(dòng)“自動(dòng)”開關(guān)即可自動(dòng)運(yùn)行。6、沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，本設(shè)備久用后，箱內(nèi)可能累積水垢，應(yīng)定期清洗。JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1、接通電源，紅色指示燈亮，程控器數(shù)

30、碼顯示器為0。2、砂罐內(nèi)裝入1350g5g ISO標(biāo)準(zhǔn)砂，將225ml1ml水加入攪拌鍋內(nèi)，再加入450g2g水泥試樣。3、將攪拌鍋放在固定架上并上升至固定位置，立即開動(dòng)機(jī)器。4、低速攪拌30s后，在第二個(gè)30s開始的同時(shí)均勻?qū)⑸白蛹尤?。再高速攪?0s。5、停拌90s，在停拌中的第一個(gè)15s內(nèi)用膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中。6、再高速攪拌60s，取下攪拌鍋。7、手動(dòng)：將鈕子開關(guān)撥至手動(dòng)位置，本機(jī)即轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)試驗(yàn)需要，可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，任意控制加砂時(shí)間的早、晚、長、短。鈕子開關(guān)2K控制低速和高速，鈕子開關(guān)3K控制加砂和停。STNLD-3水泥膠砂流動(dòng)度測定儀操作規(guī)程1、如跳

31、桌在24h內(nèi)未被使用，先空跳一個(gè)周期25次。2、在制備膠砂的同時(shí)，用潮濕棉布擦拭跳桌臺(tái)面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模放在跳桌臺(tái)面中央并用潮濕棉布覆蓋。3、將拌好的膠砂分兩層裝入流動(dòng)試模，第一層裝至截錐圓模高度的2/3處，用小刀在相互垂直的兩個(gè)方向上各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次，之后裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，用小刀在相互垂直的兩個(gè)方向上各劃5次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓后應(yīng)使膠砂略高于截錐圓模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的1/2，第二層搗實(shí)不超過已搗實(shí)底層表面。4、搗壓完畢，取下模套，用小刀由中間向邊緣分兩次以近水平的角度將高出截錐

32、圓模的膠砂刮去并抹平，擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起，立刻開動(dòng)跳桌，每秒鐘一次，在25s1s內(nèi)完成25次跳動(dòng)。5、跳動(dòng)完畢，用卡尺測量膠砂底面最大擴(kuò)散直徑及與其垂直方向的直徑，計(jì)算平均值，精確至1mm，即為該水量下的水泥膠砂流動(dòng)度。6、流動(dòng)度試驗(yàn)，從膠砂拌合開始刀測量擴(kuò)散直徑結(jié)束，須在6min內(nèi)完成。ZT-96型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程1、操作前卸掉定位套，檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)自如。電控部分是否正常。加注潤滑油開機(jī)空轉(zhuǎn)，經(jīng)檢查調(diào)整后，一切正常方可使用。2、將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上，用一個(gè)適當(dāng)?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢佒袑⒛z砂分為兩次裝入試模。裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g膠砂，

33、用大播料器垂直架在模套頂部，沿每個(gè)模槽來回一次將料層播平，接著振實(shí)60次。3、再裝入第二層膠砂用小播料器播平，再振實(shí)60次。4、移走模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模，并用刮尺以90度的角度架在試模頂?shù)囊欢?，沿試模長度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超出試模的膠砂刮去。并用同一直尺在近乎水平的情況下將試件表面抹平。5、去掉留在模子四周的膠砂，在試模上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件的編號(hào)和試件相對(duì)于振實(shí)臺(tái)的位置，立即將試模放標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱或標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)。HBY-40B型水泥(砼)恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程2、 將儀器置于通風(fēng)干燥的環(huán)境下，背離墻50公分以上，安放平整檢查箱門開關(guān)是否靈活。3、 向水箱內(nèi)加水至

34、末層擱架以下。(電熱管上2-3cm)4、 在濕度傳感器上注水90%。5、 取下加濕器上部水箱，在水箱下部加水口加水(必須是蒸餾水)。6、 將插頭插入具有良好接地的220V插座中。7、 調(diào)節(jié)溫濕控制器按鈕，設(shè)定所需要的數(shù)值。8、 按動(dòng)電源，儀器隨即進(jìn)入工作狀態(tài)。9、 電源波動(dòng)超過10%時(shí)應(yīng)使用穩(wěn)壓器。10、 工作時(shí)箱內(nèi)不得斷水。11、 使用一段時(shí)間后，箱內(nèi)應(yīng)沖洗一次，以保持工作室干凈。KZJ-5型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、 接通電源。2、 調(diào)整零點(diǎn)使油砣在“0”位調(diào)整配重砣，使指針在“0”位上，主杠桿處在水平位置。3、 試件放入前，應(yīng)使杠桿成水平狀態(tài)，將試件成型側(cè)面朝上放入抗折試驗(yàn)機(jī)內(nèi)。4、 清

35、除夾具上圓柱表面粘著雜物，試件放入前，應(yīng)使杠桿成水平狀態(tài)，將試件成型側(cè)面朝上放入抗折試驗(yàn)機(jī)內(nèi)。5、 調(diào)整夾具將試件夾緊使主桿產(chǎn)生一個(gè)仰角（此仰角的大小根據(jù)試件存放天數(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)決定）。6、 按動(dòng)啟動(dòng)按鈕指示燈亮電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，游砣移動(dòng)加載，當(dāng)加到一定數(shù)值時(shí)，試件折斷。主杠桿上端連接板壓合微動(dòng)開關(guān)電機(jī)停轉(zhuǎn)，即可在主尺下邊的刻度上讀取抗壓強(qiáng)度的數(shù)值。7、 按壓游砣上的按鈕推動(dòng)游砣回到“0”位。水泥混凝土室工作制度1、試驗(yàn)人員必須熟悉各種儀器設(shè)備的性能，使用后應(yīng)做好使用記錄。2、試驗(yàn)人員在操作前應(yīng)熟悉試驗(yàn)的操作步驟及注意事項(xiàng)，做到有條不紊。3、使用拌和機(jī)前，應(yīng)先用少量砂漿刷膛，并制出刷膛砂漿。4、

36、拌和機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查拌和鏟與邊壁的空隙不能太大，以免拌和不均，加料應(yīng)按順序加入石子、砂、水泥，開動(dòng)拌和機(jī)后，再徐徐加入規(guī)定數(shù)量的水。5、試模在使用前應(yīng)檢查螺絲是否擰緊，試模是否發(fā)生變形。6、在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲響，應(yīng)立即切斷電源，并查明原因。7、試件成型后，在脫模前，不得搬動(dòng)和碰撞。8、拌和機(jī)、振動(dòng)臺(tái)及其它工具，使用完應(yīng)立即清洗干凈，試模需涂抹一薄層礦物油脂后放好。STWJ-60型強(qiáng)制臥式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程1、檢查旋轉(zhuǎn)部分料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2、檢查筒體限位裝置是否鎖緊。3、將電器控制系統(tǒng)和電動(dòng)機(jī)連接。4、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí)（在斷電情況下調(diào)整）。5、插上電源插

37、座，接通電源，啟動(dòng)電源按鈕。6、卸料時(shí)先停機(jī)，然后將筒體限位裝置松開，再旋轉(zhuǎn)手輪至便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，將筒體限位裝置鎖緊，再啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)排出物料。7、試驗(yàn)完畢后，斷開連接，洗干凈料筒。8、在攪拌過程中，切勿將手和棒狀物伸入料筒內(nèi)，以免發(fā)生意外。9、在出料時(shí)，一定要將筒體限位裝置鎖緊。水泥混凝土振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程1、將裝滿混凝土的試模放在臺(tái)面上。2、試件放置要與臺(tái)面相對(duì)稱，使其平衡；3、開機(jī)振動(dòng)，排除混凝土內(nèi)氣泡，待混凝土表面出現(xiàn)水泥漿后停機(jī)。4、取下試模，刮除多余的混凝土，抹平。5、每次振動(dòng)完畢后，應(yīng)關(guān)掉電源將振動(dòng)臺(tái)面清理干凈；標(biāo)養(yǎng)室工作制度本室為試件養(yǎng)護(hù)的重要場所，為保證試件的正常養(yǎng)

38、護(hù)，盡可能減少外界因素對(duì)試件的影響，因此制定以下規(guī)定請(qǐng)大家遵守：1、 本室由專人負(fù)責(zé)每日的溫度、濕度記錄，以及儀器的操作使用，保證室內(nèi)符合規(guī)定的溫度和濕度。其它人員不得擅自開啟溫、濕度控制裝置或改變已有的設(shè)置。2、 送、取樣品時(shí)，應(yīng)注意隨手關(guān)門，試件擺放應(yīng)有規(guī)律，不許隨意堆放，試件間距至少保持3-5cm，不可疊放在一起。3、 每個(gè)試件都應(yīng)標(biāo)有號(hào)碼及成型日期，取樣前必須認(rèn)真核對(duì)號(hào)碼、日期避免出錯(cuò)。4、 如發(fā)現(xiàn)溫、濕度出現(xiàn)異常，應(yīng)立即采取措施，并做好記錄。5、 試驗(yàn)人員在本室的停留時(shí)間不宜過長，特別是與外界溫差較大時(shí)，易引起人體不適（尤其夏季）。6、 謝絕無關(guān)人員進(jìn)入本室。STYH-4養(yǎng)護(hù)室自動(dòng)控

39、制儀操作規(guī)程1、 檢查加濕器是否足夠，是否溢出。若是，應(yīng)調(diào)整進(jìn)水閥于合適位置。2、 接上電源，紅燈亮。打開儀器電源開關(guān)，儀器自動(dòng)進(jìn)入工作狀態(tài)。3、 檢查儀表盤上顯示數(shù)值是否正常。溫度控制值為：20.02.0，濕度控制值為：90%4、 打開養(yǎng)護(hù)室門，將需養(yǎng)護(hù)的試件放入水池內(nèi)或養(yǎng)護(hù)夾上，關(guān)上室門。5、 每天重復(fù)1、3操作。在試件養(yǎng)護(hù)齡期內(nèi)儀器應(yīng)始終處于工作狀態(tài)。瀝青室工作制度1、 每日上班應(yīng)對(duì)本室的儀器設(shè)備、水、電進(jìn)行檢查，如有異常應(yīng)立即采取措施。2、 試驗(yàn)人員應(yīng)了解各種儀器設(shè)備的性能，并做好儀器設(shè)備的使用記錄。3、 試驗(yàn)人員在操作前應(yīng)熟悉各項(xiàng)試驗(yàn)的操作步驟及注意事項(xiàng)，做到有條不紊。4、 瀝青加熱

40、應(yīng)注意不要溫度過高，并注意通風(fēng)排氣。加熱容器中樣品試驗(yàn)后應(yīng)清理干凈，避免影響其它樣品。5、 嚴(yán)格按照規(guī)定的試驗(yàn)溫度操作，溫度計(jì)必須經(jīng)過校驗(yàn)后方可使用。做針入度時(shí)應(yīng)特別注意標(biāo)準(zhǔn)針是否標(biāo)準(zhǔn)。6、 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，并查明原因。7、 試驗(yàn)完畢，應(yīng)將儀器擦洗干凈，儀器上不得留有殘余瀝青，試模、工具等應(yīng)擦干凈后放回原處。8、 下班前應(yīng)檢查門、窗、水、電。STLZ-1雙數(shù)顯瀝青針入度儀操作規(guī)程1、接通電源：打開電源開關(guān)，通過加熱或放冷水使恒溫浴溫度調(diào)節(jié)為25。2、把試樣放入恒溫水浴內(nèi)保溫，時(shí)間不少于11.5h。3、裝上試針，旋松升降架背后緊定螺釘，上下移動(dòng)升降架至合適的位置旋緊；再

41、用兩側(cè)微調(diào)手輪，慢慢放下針連桿，使針尖剛好與試樣表面接觸。4、放下測桿與針連桿接觸，按“置零”按鈕。5、把時(shí)間選擇開關(guān)撥向5s，按“啟動(dòng)”按鈕，5秒鐘后針連桿被鎖定，輕放測桿與針連桿接觸，讀取針入度數(shù)據(jù)。6、使用測桿測深時(shí)，應(yīng)輕按、輕提，切不可快速撞擊。7、需要重新提針連桿時(shí)，應(yīng)按下釋放按鈕，而不應(yīng)在針連桿鎖緊狀態(tài)下抽撥，以免磨損針連桿和桿套。8、每次試驗(yàn)完成后，均應(yīng)取下試針，上油保護(hù)并裝入護(hù)套內(nèi)。STYD-3型低溫?cái)?shù)顯瀝青延伸度儀操作規(guī)程1、往延伸度儀水槽內(nèi)加水，使水面距離延拉電機(jī)滑板頂面不小于35mm。2、設(shè)置溫控儀，把水溫適置為15或25（按試驗(yàn)要求定），按“攪拌”、“加熱”或“制冷”開

42、關(guān)，把水溫準(zhǔn)確至設(shè)置溫度。3、將試樣與試模及玻璃板，一起放入延伸槽內(nèi)，浸泡45min以上。4、將試模自玻璃板上取下，將試模兩端的孔分別套在滑板及槽端固定板的金屬柱上，并取下側(cè)模，關(guān)閉“攪拌”“加熱”或“制冷”開關(guān)。5、按“啟動(dòng)”按鈕，延伸電機(jī)開始前移。6、在試驗(yàn)中，如發(fā)現(xiàn)瀝青細(xì)絲浮于水面或沉入槽底時(shí)，則應(yīng)在水中加入酒精或食鹽，調(diào)整水的密度至試樣相近后，重新試驗(yàn)。（瀝青密度已知時(shí)，可事先加入酒精或食鹽）7、三個(gè)試樣拉斷時(shí)，相繼按“計(jì)值”按鈕，按三次按鈕后，試驗(yàn)自動(dòng)停止，三次計(jì)值和平均值分別顯示在顯示器中。8、當(dāng)延伸電機(jī)快移至頂端時(shí)，試件未全部斷裂時(shí)，可連續(xù)按“記值”按鈕來停止試驗(yàn)。9、延伸電機(jī)需

43、向后移動(dòng)時(shí)，應(yīng)拉出變速箱插銷。10、試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)放空水槽內(nèi)的水，并沖洗干凈。STLL-2雙數(shù)顯瀝青軟化點(diǎn)測定儀操作規(guī)程1、在燒杯中放入8001000ml蒸餾水，在室內(nèi)溫度較低時(shí)可放少一些，在室內(nèi)溫度較高時(shí)可放多一些。2、通過加熱或放入冰水中，使燒杯內(nèi)的溫度調(diào)節(jié)到5。3、把磁力攪拌子放至燒杯底部中間的位置。4、將兩個(gè)試樣放入試樣環(huán)中，并把兩個(gè)鋼球放到試樣的中央。把試樣放入燒杯中恒溫不少于15min。5、把燒杯置于試驗(yàn)器中，插上電源插座。6、打開電源開關(guān)，按下“啟動(dòng)”按鈕，通過調(diào)節(jié)調(diào)速按鈕，使攪拌子的轉(zhuǎn)速調(diào)到合適的位置。開始加熱時(shí)，攪拌子的轉(zhuǎn)速可快一些，當(dāng)水溫接近軟化點(diǎn)時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)。7、當(dāng)試樣下

44、降到25.4mm處時(shí)，試驗(yàn)器發(fā)聲，表示試驗(yàn)結(jié)束。8、按“結(jié)果”按鈕，在溫度顯示器上讀取平均溫度。9、在測試過程中嚴(yán)禁按“復(fù)位”鍵。瀝青混合料室工作制度1、 每日上班應(yīng)對(duì)本室的儀器設(shè)備、水、電、氣進(jìn)行檢查，如有異常情況，應(yīng)立即采取措施。2、 試驗(yàn)人員對(duì)所使用的儀器設(shè)備性能應(yīng)完全了解，并做好儀器設(shè)備的使用記錄。3、 試驗(yàn)人員在操作前應(yīng)熟悉該項(xiàng)試驗(yàn)的操作步驟及注意事項(xiàng)。4、 進(jìn)行瀝青混合料加熱拌和及瀝青抽提等試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)、排氣，減少有害氣體對(duì)操作人員的損害。5、 注意防火、防毒，不用的三氯乙烯要妥善保管，用過的三氯乙烯廢液也要按照有關(guān)環(huán)保規(guī)定處理，不得亂倒，滅火器應(yīng)放在醒目位置。6、 在操作過

45、程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，并查明原因。7、 試驗(yàn)完畢，應(yīng)將儀器擦干凈，儀器上不得留有殘余瀝青試模，工具擦干凈后放回原處，無用的試驗(yàn)廢料當(dāng)日清理。8、 下班前應(yīng)檢查門、窗、水、電、氣。STLJ-4型臥式瀝青混合料拌合機(jī)操作規(guī)程1、接通電源，設(shè)置拌合溫度及拌合時(shí)間；2、按下電源開關(guān)。3、當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度后，按下“上升”按鈕，將攪拌葉提起。把事先予熱好的混合料倒入攪拌鍋中；4、按下“下降” 按鈕，攪拌葉落下后再按“啟動(dòng)”；5、攪拌完畢后按“上升” 按鈕，將攪拌葉提起。打開定位器，將鍋倒置90，把混合料掏出；6、用畢切斷電源，清洗攪拌機(jī)。STCT-4離心式瀝青抽提儀操作規(guī)程1、將環(huán)型濾紙置于10

46、0110C烘箱內(nèi)烘干、稱重、記錄。2、打開收集器蓋，再打開料碗蓋。3、稱量10001500g瀝青混合料放入料碗中，用三氯乙稀浸泡1h。4、將環(huán)型濾紙放在料碗口邊緣上，蓋好料碗蓋并緊好緊固鑼絲。然后蓋好收集器蓋，在排出口處放好回收瓶。5、打開離心機(jī)電源，啟動(dòng)電機(jī)。直至瀝青溶液停止流出后停機(jī)。6、從收集器蓋上端的孔中加入新溶劑，數(shù)量同前。稍停35分鐘后重復(fù)步驟5。如此操作直至流出清澈淡黃色的液體為止。7、卸下收集器上蓋及料碗蓋，取出環(huán)型濾紙。等溶劑蒸發(fā)后同混合料一起置于100110C的烘箱內(nèi)烘干稱重。SMZN-型數(shù)控馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程1、按通電源，預(yù)設(shè)擊實(shí)次數(shù)。2、從烘箱中取出預(yù)熱的試模及套筒。用少許黃油涂刷試模及套筒底座及實(shí)鍾底面，將試模裝在底座上，墊一張圓形的吸油性小的紙，按四分法，用小鏟將烘箱中保溫的混合料鏟入試模中，用刮刀或大螺絲刀沿四周插搗次，中間次，插搗后將瀝青混合料表面整平成凸圓弧面。3、插入溫度計(jì)，到混合料的壓實(shí)溫度時(shí)把試模連同底座一起放在擊實(shí)臺(tái)上固定。在