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文檔簡介

1、第 1 4卷第 1期 2 0 1 5年 2月 熱 科 學 與 技 術(shù) J o u r n a l o f T h e r ma l S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y Vo Ll 4 No 1 F e b 2 01 5 文章編 號 : 1 6 7 1 8 0 9 7 ( 2 0 1 5 ) 0 1 0 0 4 0 0 5 D OI : 1 0 1 3 7 3 8 j i s s n 1 6 7 1 8 0 9 7 2 0 1 5 0 1 0 0 7 制冷 系統(tǒng)液體冷媒融霜與 電熱 融霜 的對 比研 究 臧 潤 清, 劉 建 勛 , 袁 波 , 劉 琦

2、 (天津商業(yè)大學 天津市制冷技術(shù)重點實驗室 冷凍冷藏技術(shù)教育部工 程研 究 中心 天津市制冷技術(shù)工程 中心 ,天津 3 0 0 1 3 4) 摘要 :對冷庫冷風機液體冷媒融霜和電熱融霜過程中, 庫溫的升高狀況和能耗大小進行了實驗研究。介紹 了液體冷媒 融霜實驗原理和 自動控制操作 過程, 電熱融霜和液體 冷媒 融霜庫溫升高實驗 的裝置和方法。對比 分析 實驗結(jié)果 , 重點對 庫溫升高狀況和融霜能耗進行 了分析研究 , 結(jié)果表明 : 液體冷媒 融霜過程 比電熱融霜過 程 的庫溫 升高 約少 1 O , 在庫房無負荷的條件 下, 液體冷媒 融霜過程各工況 庫溫平均 升高幾 乎為零 ; 液體冷 媒

3、融霜 比電熱融霜 時間約長 2 5 ra i n , 能耗 降低 9 。 關(guān)鍵 詞 :電熱 融霜 ; 液體 冷媒 融霜 ; 融霜 速率 ; 融霜 過程 中圖分 類號 : T B 6 5 7 文獻標 識碼 :A 0 引 言 1 液體冷媒融霜制冷 系統(tǒng) 隨著居民生活水平 的提高, 冷 藏冷凍行業(yè)不 斷發(fā)展壯大, 冷庫是其發(fā)展 的關(guān)鍵組成部分。小 型冷庫多采用風冷式冷風機 , 對于冷卻空氣 的蒸 發(fā)器 , 當蒸發(fā)器冷卻管組表面溫度低于空氣露點 溫度時 , 冷卻管組表面就會結(jié)露或結(jié)霜。冷庫制 冷系統(tǒng)工作于結(jié)霜工況 , 冷卻管組表面 的霜層厚 度在冷卻空氣的過程中會逐漸增加。如果不及時 融霜, 霜層熱阻

4、將導致蒸 發(fā)器的傳熱性能迅速下 降 ; 霜層又會減小空氣通道面積( 甚至堵塞空氣通 道) , 增大空氣 流動阻力, 造成冷庫制冷裝置 的總 體性能下降。因此 , 冷庫制冷系統(tǒng)要保持高效、 穩(wěn) 定地運行就必須適時地進行融霜 。多年來制冷行 業(yè)一直在尋找節(jié)能且有效的融霜方法 1 , 一般的 融霜方法普遍存在融 霜困難、 融霜過程 中庫 內(nèi)溫 度升高較快、 及耗電量大等問題 。本文 主要介紹 液體冷媒融霜的融霜原理和實驗過程 , 對 比研究 液體冷媒融霜和 電熱融霜融霜過程中庫 內(nèi)空氣溫 升和耗 電情 況 。 液體冷媒融霜是將冷凝器或高壓貯液器中的 高壓中溫液體冷媒送入結(jié)霜蒸發(fā)器進行融霜的方 法 。

5、現(xiàn)階段研究的制冷系統(tǒng)應用雙蒸發(fā)器相互切 換制冷與融霜。工作流程 : 從壓縮機排 出的高溫 高壓氣體經(jīng)冷凝器冷凝 成高壓液體 , 再經(jīng)高壓貯 液器、 干燥過濾器進入結(jié)霜蒸發(fā)器, 由于高壓的液 體冷媒溫度遠高于 0, 可使蒸發(fā)管組溫度升高 , 促使蒸發(fā)器表面的結(jié)霜層加熱融化 ; 被融霜蒸發(fā) 器排 出的過冷液體冷媒經(jīng)節(jié)流機構(gòu)節(jié)流降壓后進 入制冷蒸發(fā)器 , 制冷蒸 發(fā)器產(chǎn)生的蒸汽被壓縮機 吸入; 當制冷蒸發(fā)器結(jié)霜厚度達某一極限時電磁 閥切換 , 融霜 蒸發(fā) 器和 制冷 蒸發(fā) 器調(diào)換 , 重復 以上 循環(huán) 。 制冷系統(tǒng)原理如 圖 l所示 , 組合 閥如圖 2所 示 。制冷過 程 : 電磁 閥 打開 ,

6、電磁 閥 關(guān)閉, 雙聯(lián)蒸發(fā)器 中的兩組蒸發(fā)器同時制冷 。 蒸發(fā)器 1融霜 、 蒸 發(fā)器 2制冷 : 電磁 閥 打 開, 電磁閥關(guān)閉。蒸發(fā)器 2 融霜、 蒸發(fā) 器 1 制冷 : 電磁 閥打開, 電磁閥 關(guān)閉 。 收稿 日期 :2 0 1 4 0 9 0 1 : 修回日期 :2 0 1 4 1 1 0 7 基金項 目:天津市創(chuàng)新團隊資助項 目 食品冷鏈裝置節(jié)能及儲運新技 術(shù)( TD 1 2 - 5 0 4 8 ) 作者簡介 :臧潤清( 1 9 5 9 一 ) , 男 , 教授, 主要研究方 向為制冷系統(tǒng)節(jié)能及優(yōu)化 、 食品冷鏈 物流E - ma i l : z r q i n g t j c u

7、e d u c n 第1 期 臧潤清等: 冷系統(tǒng)液體冷媒 融霜與電熱融霜的對比研究4 1 1壓縮機 ; 2冷凝 器; 3儲液器 ; 4蒸發(fā) 器 1 ; 5蒸發(fā) 器 2 ; 電磁閥 圖 1 液體冷 媒 融霜制 冷 系統(tǒng)原理 Fi g 1 Re f r i g e r a t i o n p r i n c i p l e o f l i q u i d r e f r i g e r a n t d e f r os t i n g ( a )組合 閥實物 圖 ( b )組合 閥內(nèi)部結(jié) 構(gòu) 圖 2 組合 閥 Fi g 2 C o mb i n a t i o n v a v e s 2 實驗 方

8、法 2 1 實驗 裝置 實驗裝置的保溫體采用 1 0 0 mm厚硬質(zhì)聚氨 酯泡沫塑料夾芯板( 內(nèi)外表 面是 0 6 mm 厚彩鋼 板) 拼 接 而 成 , 外 形 尺 寸 2 8 8 m 2 8 8 m 2 5 O m。 雙聯(lián)冷風機由兩個相同結(jié)構(gòu)與傳熱面積 的翅片管組成 , 換熱管為紫銅管, 管外套平直鋁翅 片。單個翅片管組傳熱面積 ( 翅片管組與空氣接 觸的部分) 是 1 9 m , 兩組 合計 3 8 m。 。蒸發(fā)管 為 叉排 , 管 中心距 4 7 6 3 mm5 5 O 0 mm, 4排 1 O 孑 L 布局 , 翅片間有電熱融霜電熱管 , 單個翅片管組 所配 電熱管 尺寸 為 8 m

9、m7 8 2 mm, 數(shù) 量 8根 , 功率為 4 k W 。進液管徑 ( ) 1 2 mm, 回氣管直 徑 2 2 mm, 分液器 為 1 2 mm4孔 , 分液管規(guī)格 為 (P 5 0 0 mm0 7 5 mm6 5 0 O 0 mm, 4根 。雙 聯(lián)冷風 機 外形 尺寸 為 1 9 4 0 mm3 6 0 mm 6 0 5 mm。 風冷壓縮冷凝機組為泰康 T AG2 5 2 2 K。 此實驗裝置可以進行電熱融霜和液體冷媒融霜的 切換 。其 中 制 冷 系 統(tǒng) 溫 度 測 量 采 用 日本 Y0K OGAwA公 司的 MX I O 0多點數(shù)據(jù)采集儀 , 功率的測量采用空氣側(cè)熱平衡法 。 2

10、 2實驗過 程 在相同的初始庫溫 ( t 2 )和相 同的環(huán)境 溫度下開始對庫 內(nèi)空氣進行 冷卻 , 待庫 內(nèi)溫度分 別達到一5 、 一1 0 、 一1 5 、 一2 O時, 通過超聲波加 濕器向庫內(nèi)加入 4 k g水 分 , 加濕完成后 , 調(diào)節(jié)庫 內(nèi)設(shè)置專門用于冷量平衡的 電加熱器的加熱量 , 使庫 內(nèi)溫度穩(wěn)定在工況值 1 h后進行融霜實驗 。 液體冷媒融 霜的實 驗過程是一 組蒸 發(fā)器進行融 霜, 另一組蒸發(fā)器制冷 , 融霜完成后兩組蒸發(fā)器同 時制冷 , 待庫體溫度降低到工況溫度后 , 另外一組 蒸發(fā)器進行融霜 , 此蒸發(fā)器完成融霜后實驗結(jié)束。 實驗過程電熱融霜和液體冷媒融霜結(jié)束的標志都

11、 是回氣管溫度達到 5。實驗過程中測量庫體溫 度變化 , 機組運行消耗電量 , 融霜時間等參數(shù)。 3實驗結(jié)果及分析 電熱融霜和液體冷媒融霜的實驗結(jié)果見表 1 和 2 。 從表 1 、 2數(shù)據(jù)可 以看出, 電熱融霜和液體冷 媒融霜起始工況沒有太大的差異 , 不影響實驗結(jié) 果 , 在加入 4 k g水分后 , 不 論是電熱融霜還是液 體冷媒融霜 , 融霜之后得到的水質(zhì)量都比加入的 水分質(zhì)量小 , 這是 因為在加濕 的過程 中有一部分 水分會凝結(jié)到庫體 內(nèi)壁上 , 隨著工況溫度的降低 , 凝結(jié)到庫體內(nèi)壁上的水分質(zhì)量越大 , 凝結(jié)在蒸發(fā) 器上 的霜量 越少 。從表 1 、 2中還 可 以看 出在 相

12、同 的工況溫度下電熱融霜的耗電量高于液體冷媒融 霜的耗 電量。這是因為電熱融霜電加熱器的額定 功率與制冷壓縮機 的額定功率相 當, 電加熱器是 電阻型負載 , 其耗電量是全功率的 , 而制冷壓縮機 的電機是 電感型負載, 耗電量與輸出的軸功有關(guān) , 熱 科 學 與 技 術(shù) 第1 4 卷 在融霜的各個工況下均處于部分載荷工作 , 雖然 運轉(zhuǎn)時間 比電熱融霜長, 耗 電量也同樣小于電熱 融 霜 。 表 1 不同工況下電熱融霜的實驗數(shù)據(jù) Ta b 1 Ex p e r i me n t a l d a t e o f e l e c t r i c h e a t i n g d e f r o s

13、 t i n g u nd e r v a r i ous c o nd i t i o ns 表 2 各 工況 下液體冷 媒 融霜 的實驗 數(shù)據(jù) Ta b 2 E x p e r i me n t a l d a t e o f l i q u i d r e f r i g e r a n t d e f r o s t i n g u nd e r v a r i o us c o nd i t i o ns 圖 3 、 4分別為在工況溫度為一1 O和一2 O 時液體冷媒融霜和電熱融霜的庫體溫度變化。對 于液體冷媒融霜兩種工況下融霜過程庫內(nèi)溫度變 化趨勢是一樣 的。進行液體冷媒融霜試驗時

14、 , 一 組蒸 發(fā)器 制冷 , 一組蒸 發(fā)器融 霜 , 蒸 發(fā)器 制冷 面積 減小 了一半 , 但是用 于融霜的高壓液體制冷劑經(jīng) 過節(jié)流降壓后進人制冷蒸發(fā)器產(chǎn)生制冷效應 , 在 融霜過程 中制冷系統(tǒng)仍有冷量輸出。同時, 融霜 過程中, 進入被融霜蒸發(fā)器 的高壓液體制冷劑 回 收冰霜融化的冷量, 使得 自身過冷 , 促使制冷量增 大 , 在融霜開始的一段時間里 , 進入制冷蒸發(fā)器節(jié) 流機 構(gòu) 的高壓 液體 冷 媒過 冷 度 極 大 , 導 致 系統(tǒng) 制 冷量大于制冷蒸發(fā)器面積減小所損失的制冷量 , 這就是庫 內(nèi)溫度在融霜開始時降低的原因。隨著 融霜過程的繼續(xù) , 被融霜蒸發(fā)器表面的霜量減少 ,

15、高壓液體制冷劑得到的過冷度減小 , 制冷量也隨 之減少 , 庫內(nèi)溫度逐漸升高。在切換 融霜蒸發(fā)器 恢復制冷 的過程 中, 庫內(nèi)溫度會有一個較大 的波 動 , 這 是 因為在切 換 瞬 間 ( 此 時 , 供 液 電 磁 閥并 沒 有立即開啟 , 一般需延時 3 0 s開啟 , 以避免 壓縮 機 回氣過潮) 被融 霜蒸發(fā)器內(nèi)部 的高壓液體制冷 劑吸收蒸發(fā)管組在融霜過程 中蓄積的熱量, 迅速 蒸發(fā), 通過風機將熱量吹入庫 內(nèi)所引起的。另外 , 制冷蒸發(fā)器進入的液體制冷劑沒有 了過冷, 也助 推了庫內(nèi)溫度的升高 , 在兩組蒸發(fā)器恢 復正常制 冷后庫 內(nèi)溫度會迅速降低 , 這個波動過程大約持 續(xù) 2

16、3 mi n 。 1 0 8 6 4 2 0 一2 4 6 8 1 O 一1 2 圖 3 1 O工況下融霜庫溫變化 F i g 3 Te mp e r a t u r e c h a n g e o f s t o r e h o u s e u n d e r c o n d i t i o n o f一 1 O 圖 4 2 0 工況 下融霜 庫溫 變化 Fi g 4 Te mpe r a t ur e c ha ng e of s t or e ho us e un de r c ond i t i o n o f一 2 O 從圖 3 、 4可以看到, 在相 同的工況下液體冷 媒融霜的庫

17、內(nèi)溫度波動明顯小于電熱融霜。這是 因為液體冷媒融霜過程中, 一組蒸發(fā)器融霜 , 另外 一 組蒸發(fā)器仍在制冷 , 融霜過程的制冷劑過冷作 用 , 增大了制冷蒸發(fā)器的制冷量, 使庫內(nèi)溫度升高 減小, 甚至在融霜初期能夠使庫 內(nèi)溫度降低 。從 熱源類型和位置上分析 , 電熱融霜是通過電熱管 放出的熱量來融化霜層 , 該方式融化霜層的條件 第1 期 臧潤清等: 制冷系統(tǒng)液體冷媒融霜與電熱融霜的對 比研究4 3 是很大一部分熱量必須先把霜層周圍的空氣加熱 至 0 以上 , 然后 繼 續(xù) 釋放 的熱 量 從 霜層 外 側(cè) 將 霜層融化 , 不但引起庫溫的大幅度升高 , 同時增加 了下一個制冷周期 的負荷

18、; 而液體冷媒融霜的熱 量 來 自于冷凝 器 中的 中溫液 體 制 冷 劑 , 熱 量 由 盤 管 內(nèi)導向外壁面直接傳向霜層 , 從 霜層 內(nèi)部 開始 融化 , 因此較高溫度 的液體制冷劑放 出的熱量絕 大部分用于融霜 , 而對周圍的影響很小, 待霜層基 本融化時 , 才會對風機周圍溫度產(chǎn)生一定的影響, 這也在一定程度上說明了切換過程中庫溫會有一 定 的升 高 。對 比圖 3 、 4還 可 以發(fā) 現(xiàn) , 電熱融 霜 的 融 霜時 間 比液 體 冷媒 融霜 的融 霜 時 間要 短 , 從 理 論上講 , 液體冷媒融 霜屬 于內(nèi)部加熱, 傳熱面積 大 , 傳熱系數(shù)高 , 但傳熱溫差較小, 導致傳熱

19、速率 低于電熱融霜。電熱融霜的溫差 比液體冷媒融霜 要 大的多, 這也是 電熱融霜庫溫變化大 的原 因。 液體冷媒融霜的時間大約 比電熱融霜的時間長了 2 5 mi n , 如果能保證庫體溫度波動較小 , 這在實際 應用 中是 完全 可 以接 受 的 1 。 需要說明的是 , 實驗都是在庫溫降到工況庫 溫 , 通過電加熱器加熱平衡冷量之后進行 的。也 就是說 , 融霜過程輸入庫房的熱量有維護結(jié)構(gòu)傳 熱 量 、 風機熱 量 、 接 水盤 電加 熱器 熱量 和庫 內(nèi)熱平 衡 電加 熱器 熱 量 ( 該 熱 量 最 大) 。 因此 , 在 融 霜過 程 中庫溫波動較大。當熱平衡電加熱器熱量為零 時

20、, 液體冷媒融 霜過程在1 5庫溫下 , 溫度幾 乎不變 , 高于一1 5庫溫繼續(xù)下降, 低于一1 5 庫溫升高 , 且升高幅度不大。 4 結(jié) 論 1 )液體冷媒融霜對庫內(nèi)溫度影響較小 , 電熱 融霜對庫內(nèi)溫度影響很大。實驗工況范圍內(nèi), 液 體冷媒融霜過程 中庫溫波動為 5 5 1 1 5, 電 熱融霜過程中庫溫波動為 1 5 6 1 9 5。 2 )電熱融霜的融霜速率快 , 融霜時間 比液體 冷媒融霜約縮短 2 5 mi n 。但對于實際應用而言 , 液 體冷 媒融 霜過 程 中庫溫 波 動 小 , 融 霜 時 間 的增 長是可 以接受 的 。 3 )在 保 溫體 內(nèi) 只存 在 維 護 結(jié)

21、構(gòu) 熱 負 荷 和 電 機熱量的情況下 , 液體冷媒融霜過程制冷溫度 由 高到低的工況下 , 存在庫溫降低、 庫溫不變和庫溫 升 高三種 情 況 。對 于 電 熱融 霜 而 言 , 庫 溫始 終 是 升高的。 4 )液體 冷媒 融 霜 比電熱融 霜節(jié) 約 能源 , 約節(jié) 電 0 5 1 0 k W h。 參考文獻 ( R e f e r e n c e s ) : 1 劉訓海 , 姜敬德低 溫冷庫 電熱融 霜與 熱氣融霜 的 對比試驗研究 J 制冷學報,2 0 0 9 ,3 0 : 5 8 6 2 LI U Xu n - h a i ,J I ANG J i n g - d e Ex p e

22、r i me n t a l c o rn p a r i s o n o f e l e c t r i c i t y d e f r o s t i n g a n d h o t g a s d e f r o s t i n g i n c o l d s t o r a g e J J o u r n a l o f R e f r i g e a t i o n , 2 0 0 9,3 0: 5 8 6 2 ( i n Ch i n e s e ) 2 3 臧潤清不常采用 的冷庫 蒸發(fā)器 融霜方 法 C 全 國冷凍、 冷 藏行業(yè)制冷 安全技術(shù)、 節(jié)能、 環(huán)保 新技術(shù) 發(fā)展討論 文

23、集北京 : 中國制冷 學會 , 2 0 0 9 Z ANG Ru n - q i n g Ra r e l y u s e d d e f r o s t me t h o d s o f c o l d s t o r a g e e v a p o r a t o r C Na t i o n a l Re , r i g e r a t e d Re f r i g e r a t i o n I n du s t r y S e c u r i t y Te c h n o l o gi e s , En e r gy Sav i ng, Envi r o nme nt al Pr o

24、t e c t i o n an d Ne w Te c hn o l o gi c al De v e l o pme n t s Di s c u s s e d An t h o l o g y B e i j i n g : Ch i n e s e As s o c i a t i o n o f Re f r i g e a t i o n,2 0 0 9 ( i n C h i n e s e ) 3 臧 潤清 , 方 箏 , 李景 麗恒溫恒濕機在結(jié) 霜工況下 運 行的實驗研 究 J 低 溫工程 , 2 0 0 5 ( 3 ) : 6 0 6 4 ZANG Ru n - q i

25、n g,F(xiàn) ENG Z h e n g,LI J i n g - l i E x p e r i me n t a l s t u d y o n t h e p e r f o r ma n c e o f t h e u n i t wi t h c o n s t a n t t e mp e r a t u r e a n d h u mi d i t y u n d e r f r o s t i n g c o n d i t i o n s J C r y o g e n i c s ,2 0 0 5( 3 ) : 6 0 6 4 ( i n Ch i n e s e ) 4 陸

26、佩強 , 臧潤清冷庫液體 冷媒 融霜 的性能實驗 研 究 J 低 溫工程, 2 0 0 9 ( 1 ) : 6 0 6 4 LU P e i q i a n g ,Z ANG Ru n - q i n g Ex p e r i me n t a l s t u d y o n p e r f o r ma n c e o f c o l d l i q u i d r e f r i g e r a n t d e f r o s t i n g i n c o l d s t o r e J C r y o g e n i c s , 2 0 0 4 ( 1 ) : 6 0 6 4 ( i

27、n Ch i n e s e ) 5 劉恒偉 , 劉中 良, 馮永訓新型 濕空氣除濕裝置 工作 性能的實驗研究E J 熱科學與技術(shù), 2 0 0 4 , 3 ( 2 ) : 1 43 - 14 6 LI U He n g we i , LI U Z h o n g l i a n g, F ENG Yo n g xun Exp e r i me nt a l s t u dy o n de hu mi di f i c a t i on c ha r a c t e r i s t i c s o f n o v e l u n i t J J o u r n a l o f T h e r

28、ma l S c i e n c e a n d Te c h n o l o g y,2 0 0 4 ,3 ( 2 ) : 1 4 3 1 4 6 ( i n 4 4 熱 科 學 與 技 術(shù) 第1 4 卷 C h i n e s e ) E 6 張術(shù) 學, 錢江璐空氣冷 卻器 融霜方 式的改進 措施 J 制冷與空調(diào),2 0 0 3 ,3 ( 4 ) : 6 3 6 5 ZHANG S h u - x u e ,QI AN J i a n g l u S o me n e w d e - f r o s t i n g me t h o d s o f a i r c o l l e r J

29、3 R e f r i g e r a t i o n & Ai r - Co n di t i o n i n g,2 0 0 3,3 ( 4 ): 6 3 6 5 ( i n C h i n e s e ) 7 3 MA NS KE K A ,R E I ND L D T,KL E I N S A Ev a p o r a t i v e c o n d e n s e r c o n t r o l i n i n d u s t r i a l r e f r i g e r a t i o n s y s t e ms J I n t e r n a t i o n a l J o

30、u rna l o f Re fr i g e r a t i o n,2 0 0 1 ,2 4: 6 7 6 6 9 1 8 3 HAY AS HI S t u d y o f f r o s t f o r ma t i o n b a s e d o n a t h e o r e t i c a l mo d e l o f t h e f r o s t l a y e r J He a t T r a n s f e r , 1 9 9 7 , 6 ( 3 ) : 6 8 7 6 Co mp a r i s o n s t u d y o f l i qu i d r e f r

31、i g e r a nt d e f r o s t i ng a nd e l e c t r i c he a t i n g d e f r o s t i n g i n r e f r i g e r a t i o n s y s t e m ZANG Ru n - qi n g,LI U Ji a n - xu n, YUAN Bo,LI U Qi (Ti a n j i n Ke y La b o r a t o r y o f Re f r i g e r a t i o n Te c h n o l o g y ,Re f r i g e r a t i o n En g

32、i n e e r i n g Re s e a r c h Ce n t e r o f Mi n i s t r y o f Ed u c a t i o n o f t h e Pe o p l e S Re p u b l i c o f Ch i n a ,Ti a n j i n Re f r i g e r a t i o n En g i n e e r i n g Te c h n o l o g y Ce n t e r Ch i n a , Ti a n j i n Un i v e r s i t y o f C o mme r c e ,Ti a n j i n 3

33、0 0 1 3 4,Ch i n a) Ab s t r a c t :An e xp e r i m e nt a l i n ve s t i ga t i o n wa s c on du c t e d t o s t u dy t he t e m p e r a t u r e i nc r e a s e of c o l d s t o r a g e a n d t h e e l e c t r i c i t y c o n s u mp t i o n i n t h e p r o g r e s s o f l i q u i d r e f r i g e r a

34、 n t d e f r o s t i n g a n d e l e c t r i c he a t i n g de f r o s t i ng The p r i nc i pl e a nd a u t o m a t i c c ont r ol pr o c e s s of l i q ui d r e f r i g e r a nt de f r o s t i ng wa s i nt r od uc e d,a nd t he e x pe r i me n t de v i c e a n d m e t h od of l i q u i d r e f r i ge r a nt d e f r os t i n g wa s de s c r i be dThe c o mp a r i s o n a n d a n a l y s i s o f t h e r e s u l t s o f e x p e r i me n t a l we r e f o c u s e d o n t h e t e mp e r a t u r

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