GB15579-1995 弧焊設備安全要求 第1部分：焊接電源

中華人民共和國國家標準

弧焊設備安全要求

第1部分:焊接電源

GB15579一1995

idtIEC974門:1989

Safetyrequirementsforarcweldingequipment

Part1:Weldingpowersources

本標準等同采用國際電工委員會IEC974/1:1989《弧焊設備安全要求第1部分:焊接電源》。

第一篇概論

1適用范圍

本標準適用于為工業(yè)和專業(yè)使用而設計的由低壓供電((IEC38出版物規(guī)定)的或由機械設備驅(qū)動

的弧焊和類似工藝所用的電源。

本標準不適用于為非專業(yè)人員設計的限定負載的手工電弧焊電源。

注:典型的類似工藝如:電弧切割和噴涂。

2主題內(nèi)容

本標準規(guī)定了弧焊電源結構的安全要求和相關的性能要求以及驗證電源符合本標準的試驗方法。

3環(huán)境條件

焊接電源應能在下述環(huán)境條件下進行工作:

。.周圍環(huán)境空氣溫度(以下簡稱環(huán)境溫度)范圍

在焊接時一10一十40`C

在運輸和存儲過程中一25-+55'C

b.空氣相對濕度

在40'C時(5000

在20℃時(9000

。.周圍空氣中的灰塵、酸、腐蝕性氣體或物質(zhì)等不超過正常含量，由于焊接過程而產(chǎn)生的這些物

質(zhì)除外。

注:制造廠和用戶之間可以商定不同的條件。

特殊的環(huán)境條件如異常的腐蝕性煙霧、蒸汽、過量的油蒸汽、不正常的振動或沖擊、過量的灰塵、惡劣的氣候條

件、海岸和船舶的不正常條件

d.海拔高度不超過1000m,

4定義

4.1弧焊電源

提供電流和電壓，并具有適合于弧焊和類似工藝所要求的輸出特性的設備。

一一-一---一一-一-一---_

國家技術監(jiān)督局1995一06一02批準1996一08一01實施

Gs15579一1995

注:①弧焊電源也可為其他設備和輔機提供設施，例如:輔助電壓、冷卻水、熔化電極和保護電弧以及焊接區(qū)的氣

體。

②以下使用“焊接電源”一詞。

車2工業(yè)和專業(yè)使用

僅供熟練工和受過培訓的人員使用。

4-3熟練工

具備一定的專業(yè)知識和足夠的經(jīng)驗，能避免焊接和電氣方面可能發(fā)生事故的人。

4.4受過培訓的人員

熟知所指派的任務及由于疏忽而可能發(fā)生事故的人，如有必要，可預先接受一些訓練。

4.5型式檢驗

對按照某種設計方案制造的一臺或多臺焊接電源所進行的試驗，以檢驗其是否符合有關標準的要

求。

4-6例行檢驗(又稱:出廠檢驗)

在生產(chǎn)過程中或產(chǎn)品制成后，對每臺焊接電源所進行的試驗，以檢驗其是否符合有關標準的要求。

4-7一般目測檢驗

用目測的方法檢驗，以確認焊接電源有無表觀缺陷。

4-8下降特性

在正常焊接范圍內(nèi)，焊接電源具有在焊接電流增大時，電壓降低大于7V/100A的靜態(tài)外特性。

4-9平特性

在正常焊接范圍內(nèi)，焊接電源具有在焊接電流增大時，電壓降低小于7V/looA或電壓增高小于

10V/100A的靜態(tài)外特性。

4.10焊接回路

包括焊接電流所要通過的所有導電材料的電路。

注:①在電弧焊中，電弧是焊接回路的一部分。

②在有些電弧焊過程中，電弧可以在二個電極中形成。在這種情況下，工件不一定是焊接回路的一部分.

4.11焊接電流

在焊接過程中由焊接電源輸出的電流。

4.12負載電壓

焊接電源在輸出電流時，其輸出端之間的電壓。

4.13空載電壓

在外部焊接回路斷開時，其輸出端之間的電壓(不包括任何穩(wěn)弧或引弧電壓)。

注:如果焊接電源裝有防觸電裝置，則空載電壓系指在該裝置動作之后所測到的電壓

4.14約定值

用作比較、標定和測試的標準參數(shù)值。

注:在實際焊接過程中.不一定應用約定值。

4.15約定焊接狀態(tài)

在額定輸入電壓和頻率或額定轉(zhuǎn)速下，焊接電源輸出的約定焊接電流通過約定負載，產(chǎn)生相應的約

定負載電壓所確定的熱態(tài)下的工作狀態(tài)。

4.16約定負載

功率因數(shù)不小于。.99的實際無感恒電阻負載。

4.17約定焊接電流(h)

在相應的約定負載電壓下焊接電源輸送給約定負載的電流。

4.18約定負載電壓(U,)

Gs15579一1995

與約定焊接電流有線性關系的焊接電源所確定的負載電壓。

注:焊接電流與負載電壓的線性關系根據(jù)焊接工藝的不同而異，見10.2條

4.19額定值

對于一個部件，一臺裝置或其他設備在確定工作狀態(tài)時所指定的量值，通常由制造廠給定。

4.20額定性能

一組額定值和工作狀態(tài)。

4.21額定最大焊接電流(Izm)

在約定焊接條件下，焊接電源在最大檔時所能獲得的約定焊接電流的最大值。

4.22額定最小焊接電流(1-0

在約定焊接條件下，焊接電源在最小檔時所能獲得的約定焊接電流的最小值。

4.23額定空載電壓(Uo)

在額定輸入電壓和頻率或額定轉(zhuǎn)速下的空載電壓。

4.24未降低的額定空載電壓

裝有電壓降低裝置的焊接電源，當外部焊接回路斷開時，在該裝置動作之前瞬間測得的空載電壓。

4.25額定輸入電壓(U,)

焊接電源設計時所采用的輸人電壓。

4.26額定輸入電流((I,)

在約定焊接條件下，焊接電源在額定檔時所能獲得的輸入電流。

4.27額定最大輸入電流(I,..二)

額定輸入電流的最大值。

4.28額定負載轉(zhuǎn)速

旋轉(zhuǎn)式焊接電源運行在最大額定輸出下的轉(zhuǎn)速。

4.29額定最大空載轉(zhuǎn)速

旋轉(zhuǎn)式焊接電源在外部焊接回路斷開時的最大轉(zhuǎn)速。

4.30負載持續(xù)率(x)

給定的負載持續(xù)時間與全周期時間之比。

注:①這一比值在。-1之間，可用百分數(shù)表示.

②對本標準而言，一個全周期時間為10min。例如，在60%負載持續(xù)率時，施加負載6min接著空載4min,

4.31電氣間隙

兩個導電部件之間在空氣中的最小距離。

注為了測定可觸及部件的間隙，凡是用IEC529出版物規(guī)定的標準試指所能觸及到的絕緣材料表面，應看作是導

電的，就好象包了一層金屬箔那樣。

4.32爬電距離

兩個導電部件之間沿著絕緣材料表面的最小距離。

注:同4.31注。

對于4.31條和4.32條的注:爬電距離和電氣間隙是通過一個絕緣阻檔層的二個部件之間的接合

處來測定的，下述情況除外:

一形成接合處的兩個部件通過熱封裝或用類似方法在重要的地方連結在一起·

—在必要的地方接合處完全被粘結劑填滿，并且粘結到絕緣阻擋層表面，潮氣不會吸入到接合處

內(nèi)。

—在焊接電源使用期限內(nèi)接合處密封是致密的。

4.33污染

任何外來物質(zhì)(固體、液體或離子化氣體)可使絕緣的介電強度和表面電阻率下降的現(xiàn)象。

Gs15579一1995

為了評定電氣間隙，規(guī)定下述四種局部環(huán)境的污染等級:

4.341級污染

無污染或只是干燥的，非導電性的污染，這種污染無影響。

4.352級污染

通常只是非導電性的污染，但是偶然的凝聚會造成暫時性的導電。

4.363級污染

導電性的污染或干燥的、非導電性污染，但會由于凝聚而變成導電的。

4.374級污染

導電塵?；蛴暄┓︻惖奈廴緯斐沙志眯缘膶щ?。

4.38局部環(huán)境

所考慮的電氣間隙和爬電距離周圍的環(huán)境條件。

注:對絕緣有決定性影響的是爬電距離或電氣間隙的局部環(huán)境，而不是設備環(huán)境。局部環(huán)境可能比設備環(huán)境好，也

可能壞。它包括諸如氣候、電磁和污染物等各種影響絕緣的因素

4.39材料分類

就IEC664出版物而言，材料按其相比漏電起痕指數(shù)值(CTI)分為如下4類:

I類材料600<CTI

0類材料400<CTI<600

.a類材料175<CTI<400

IIb類材料100簇CTI<175

上述CTI值參照IEC112出版物。

注:對子不產(chǎn)生漏電起痕的無機絕緣材料，例如玻璃或陶瓷等，為了達到等同絕緣，其爬電距離不需要大于相應的

電氣間隙.

4.40溫升

焊接電源某部分的溫度與環(huán)境溫度的差值.

4.41熱平衡

測得的焊接電源任何部分的溫升上升速率不超過2K/h時的狀態(tài)。

4.42熱保護

用以保護焊接電源的某個部件，(從而也就保護整臺焊接電源)不致因熱過載而造成溫度過高。

4.43測熱裝置

一種僅對溫度敏感的裝置，當溫度達到預定值時，它能觸發(fā)控制系統(tǒng)中的開關動作。

當其溫度降至復位值時，該裝置能復位(手動或自動)。

4.44熱保護裝置

一種僅對焊接電源的溫度和電流敏感的裝置，當其溫度達到預定值時，它能切斷或減小電流。

當其溫度降至復位值時，該裝置能復位(手動或自動)。

4.45觸電危險性較大的環(huán)境

比在正常條件下電弧焊時造成的觸電危險更大的場合，例如:

a活動自由度受到限制的位置，操作人員被迫用拘束的姿勢(跪、坐、躺··?)施焊，身體觸及導電

部件;

b，完全或部分受到導電部件限制的位置，操作人員不可避免或偶然與之相接觸;

c.在潮濕或有煙霧的地方，潮氣和汗水會使人體皮膚電阻和附件的絕緣性能顯著降低。

注:觸電危險性較大的環(huán)境并不包括那些與操作人員接近，易引起觸電危險的導電部件已予以絕緣的地方

4.46防觸電裝置

用以降低可能由空載電壓引起觸電危險的一種裝置。

384

GB15579一1995

4.47電壓降低裝置

焊接不進行時能自動降低空載電壓，而在焊接時能自動使電壓恢復至原值的一種防觸電裝置。

4.48交流轉(zhuǎn)換成直流的裝置

焊接不進行時能自動由交流轉(zhuǎn)換成直流，而在焊接時能恢復為交流的一種防觸電裝置。

4.49I類設備，，

該類設備的防觸電保護不僅靠基本絕緣，還包括一種附加的安全措施，即外露導電部件與外部保護

.性導體用連接裝置予以連結。

注1類設備的部件可以用雙重絕緣或加強絕緣

4.501類設備，’

該類設備的防觸電保護不僅靠基本絕緣，還具備象基本絕緣或加強絕緣這樣的附加安全措施，這種

設備不采用保護接地的措施，也不依賴于安裝條件。

注:使用時，不要把I類和t類與焊接過程的分類相混淆.

4.51基本絕緣，’

帶電部分上，對防觸電起基本保護作用的絕緣。

4.52附加絕緣，’

為了在基本絕緣損壞的情況下防止觸電，而在基本絕緣之外使用的獨立絕緣。

4.53雙重絕緣，，

同時具有基本絕緣和附加絕緣的絕緣。

4.54加強絕緣‘，

相當于雙重絕緣保護程度的單獨絕緣結構。

注:“絕緣結構”這一術語并不意味著絕緣必須是同類件，它可以由幾個不能像基本絕緣或附加絕緣那樣單獨試驗

的絕緣層組成。

第二篇要求和試驗

5試驗條件

應在10-40℃的環(huán)境溫度下，對新的、干燥的、安裝完整的焊接電源進行試驗。放置的測量裝置，只

允許經(jīng)由帶蓋板的孔道、觀察窗或制造廠設置的易于拆卸的面板。所用測量裝置不能影響焊接電源的正

常通風，或通過它傳熱或散熱。通風情況應與正常使用條件相同。

作試驗的焊接電源應包括所有輔助設備。

測量儀表的準確度或精度要求:

a.電氣測量儀表。.5級

b.溫度計士0.5K

c.轉(zhuǎn)速表士100

除非另有規(guī)定，本標準中要求的試驗為型式檢驗。

51型式檢驗

應在同一臺焊接電源上，按表1規(guī)定的項目和程序進行型式檢驗:

注:1)本定義根據(jù)IEC536出版物的下一版修改。

GB15579一1995

表1

序號

1

2

3

4

5

6

7

B

9

10

11

一般目測檢驗

絕緣電阻(初步檢驗)

耐沖擊強度

提升裝置

跌落試驗

熱額定性能

熱保護

外殼防護等級

絕緣電阻

介電強度

一般外觀復驗

符合章條

4.7

6.1.2

13.1

13.2

13.3

7

S

6.2.1

6.1.2

6.1.3

4.7

本標準中上述未提及的其他試驗可按任何常規(guī)程序進行。

注:推薦對絕緣電阻進行初步檢驗，以確定后面的檢驗是否能進行。

5.2例行檢驗

每臺焊接電源應按表2規(guī)定的項目和程序進行例行檢驗。

應根據(jù)這些規(guī)定的項目和程序檢驗其與相關條文的一致性。

對制造廠提供焊接電源的部件除符合相關標準的證明外(檢驗合格證、合格標記等)，均應按其相關

標準，檢驗其合格性。

防觸電保護

絕緣

電氣間隙和爬電距離

66.161

表2

序號

符合章條

一般外觀檢驗

額定空載電壓

絕緣電阻

介電強度

負載下運行

一般外觀復驗

4.7

10.1

6.1.2

6.1.3

10.3

4.7

1.口qUA‘5一ti

按照IEC664出版物規(guī)定，焊接電源屬于.類過電壓類別。用于3級或4級污染環(huán)境。

如部件或組件予以全封閉、包殼或密封，則可以允許采用2級污染環(huán)境的電氣間隙和爬電距離。

對于基本絕緣和輔助絕緣的最小電氣間隙和爬電距離應按表3規(guī)定。

對于加強絕緣，表3所列數(shù)值應加倍。

表3

額定最大電壓!電氣間蔽下一一一一一一一，蔽t5痛尸，一

污染等級

3級污染

材料類別

級污染

有效值

夏50

51-130

131-250

251-415川一71.12.64.66.一;一:.:

12.5

GB15579一1995

續(xù)表3

額定最大電壓

V

有效值

電氣間隙

們Inl

爬電距離

mnl

3級污染4級污染

污染等級

材料類別材料類別

34

II.aI

IIa

416^575

576^-690

691^-1000

5.5

8.0

8.0

6.3

8.0

12.5

7.1

9.0

14

8.0

10

16

10

12.5

20

12.5

16

25

16

20

32

注:對于表3中未列出的領定電壓下的電氣間隙和爬電距離參見IEC664出版物。

表3各行列出了最高額定電壓下的爬電距離，如在較低額定電壓下，可用插入法。電氣間隙不能用

插人法。

接線端的電氣間隙和爬電距離應適合于最小電壓為240V有效值時的規(guī)定值。

用過電壓限制裝置(如金屬氧化物壓敏電阻)保護的焊接電源部件(如電子線路或元件)的電氣間隙

和爬電距離可按剩余電壓值((I類過電壓特殊保護等級，參見IEC664出版物)確定。

表3數(shù)值也適用于焊接電源內(nèi)部的焊接回路以及與輸入回路相隔離(如由變壓器)的控制回路。

如控制回路直接與輸人回路相連，則應采用輸入電壓值。

用長度儀檢驗其是否符合要求，在無法進行該項檢驗的情況下，采用IEC6“出版物表D所列的耐

沖擊電壓值對焊接電源進行介電強度試驗。

6.1.2絕緣電阻

絕緣電阻不得低于下列數(shù)值:

e.輸入回路(包括相連接的控制回路)與焊接回路(包括相連接的整流器、電抗器和控制回路)之

間:5Mfg

b.輸入回路(包括相連接的控制回路)與外露導電部件或控制回路之間:2.5Mn

c.焊接回路(包括相連接的整流器、電抗器和控制回路)與外露導電、部件或控制回路之間:

2.5MO

d.同輸入或焊接回路不相連接的控制回路與外露導電部件或所有其他回路之間:2.5M。

在室溫下，用絕緣電阻測試儀施加500V直流電壓，測得的應是不帶干擾抑制器和保護電容器的穩(wěn)

定電阻值，檢查其合格與否(參見6,3.1條)。

在測量時，固體電子元件及其保護裝置可予以短路。

6.1.3介電強度

焊接電源的絕緣應能經(jīng)受下述試驗電壓而無閃絡或擊穿現(xiàn)象發(fā)生:

a.對干一臺新的焊接電源的初次試驗:用表4所列的試驗電壓。

b.對于同一臺新的焊接電源重復試驗:用表4所列的試驗電壓的80緯。

注:經(jīng)適當清理的舊的焊接電源(例如經(jīng)維修但未換繞組的情況)，則其物入與翰出回路之間的絕緣，應能經(jīng)受表4

所列試驗電壓的30%或不低于交流1500V有效值.

通過下述試驗，檢查其合格與否。

試驗用的交流電壓頻率為50H:或60Hz，波形為近似正弦波，峰值不超過有效值的1.45倍。應施

加試驗電壓滿值;持續(xù)時間:

60s(型式檢驗);

55(例行檢驗)。

在該項試驗過程中，泄漏電流不得超過10mAa

注:試驗電壓可逐步上升至滿值

Gs15579一1995

表4

額定最大電壓

有效值

交流介電試驗電壓

有效值

控制回路和焊接回路

控制回路和焊接回路

對外露導電部件

控制回路

對焊接回路

保護等級

I

I

鎮(zhèn)50

51-130l8001000;:::::::

輸入回路

翰入回路對控制

回路和外露導電部件

輸入回路

對焊接回路

51^-130.

卜

131^-250

251^-415

416^575

576-690

691^-1000

1000

2000

2500

3250

3500

4250

2000

3000

4000

4500

5500

6500

2000

3000

4000

4500

5500

6500

注:額定電壓范圍對接地和未接地的系統(tǒng)都有效.

帶有整流器的焊接電源，只有在功率整流器正確地接到變壓器或交流發(fā)電機的輸出回路，在整機完

全裝配完成之后才能進行試驗。試驗時，整流器件及其他線路的固體電子元件可予以短路。

旋轉(zhuǎn)式焊接電源應經(jīng)受同樣的試驗。對于那些不能承受本標準試驗電壓的部件可予以短路保護。

線路的固體電子元件整個地裝在輸人回路或焊接回路內(nèi)，或外露導電部件(如箱殼、機架)內(nèi)，且其

中無兩個相連接的，則在介電強度試驗時可拆除或予以短路。

輸入回路或焊接回路與外露導電部件之間的干擾抑制器或保護性電容器如符合有關標準，則可拆

除。

6.2

6.2.1

正常使用中的防觸電保護(直接接觸)

外殼防護等級

除焊接輸出端應按10.4條規(guī)定予以防護外，焊接電源的最低防護等級應為IEC529出版物規(guī)定的

IP21

6.2.

戶外使用的焊接電源最低防護等級應是IP23,

按照IEC529出版物規(guī)定，檢查其合格與否。

2電容器

用插頭與供電電源連接的焊接電源，在觸及插頭腳時應不會發(fā)生來自充電電容器的觸電危險。

在斷開電源is后，擂頭腳之間的電壓不得超過34Ve

電容器的額定容量不超過。.1uF時，不會引起觸電危險。

通過下述試驗檢查其合格與否:

焊接電源應運行在額定輸入電壓且不超過額定輸入電壓的上限。

如果有開關，應將其撥到斷開位置，拔掉插頭，切斷焊接電源與電網(wǎng)的聯(lián)系。使用對量值沒有顯著影

響的儀表測量播頭腳之間的電壓。

6.3發(fā)生事故時的防觸電保護(非直接接觸)

焊接電源除焊接回路外，制造上應達到IEC536出版物規(guī)定的I級或II級保護。

通過目測檢驗，檢查其合格與否。

6.3.1輸入回路與焊接回路的絕緣

焊接回路應與輸人回路在電氣上隔離(如采用加強絕緣或雙重絕緣的分離式繞組)，并與電壓值高

GB15579一1995

于10.1條規(guī)定的空載電壓的所有其他回路在電氣上相隔離，引弧或穩(wěn)弧裝置除外。如果有一回路與焊

接回路相連接，則該回路的供電電源應由一只單獨的變壓器或相當?shù)难b置供給。

焊接回路不得在內(nèi)部與焊接電源的外部保護性導體、外殼、機架或鐵心的連接裝置相連接，除非必

要時通過干擾抑制器或保護電容器連接。通過這類部件的附加泄漏電流不得超過1mA有效值。

通過目測檢驗和按照6.1.2,6.1.3條試驗，檢查其合格與否。

6.12輸入與焊接回路之間的絕緣

輸人繞組與焊接回路的絕緣應采用:

a.加強絕緣或

b.它們之間與保護性導體相連的金屬構件作基本絕緣。

輸入繞組與焊接回路之間應具有不小于表5所列厚度的絕緣材料或能提供相同安全等級的其他裝

置

表5

耗一1015動

額定輸人電壓

V

有效值

0^440

441^-690

691-1000

穿過絕緣的最小距離

3個以上的單獨層空氣間隙

0.3

0.4

0.5

6.0

8.0

810

輸入回路裸導體與焊接回路導體應相隔開，其距離不小于:

a.25mm空氣或

b.1mm的固體絕緣。

通過目測檢驗和長度測量，檢查其合格與否。

6.3.3內(nèi)部導體的放置

內(nèi)部導體的放置和連接的方式，要求即使在斷線或松脫時也不會導致下述情況發(fā)生:

a.輸入回路或任何其他回路與焊接回路之間的電氣連接，使輸出電壓高于允許的空載電壓。

b.焊接回路和保護性導體、外殼、機架或鐵心之間的電氣連接。

在絕緣導線穿過金屬部件的地方應配備絕緣襯套或開有倒角半徑不小于1.5mm的錐形孔。

裸導件應予以固定，以可靠保持相互間、以及與導電部件之間的距離。

通過目測檢驗和量測，檢查其合格與否。

6.3.4可動線圈和鐵心

如果采用可動線圈或可動鐵心調(diào)節(jié)焊接電流，其結構應保持上述電氣間隙和爬電距離，并應考慮電

氣和機械應力作用。檢驗周期應在說明書上作出規(guī)定。

在整個行程范圍內(nèi)，從小到大或從大到小操作此機構500次，操作速率按制造廠規(guī)定。

通過目側(cè)檢驗、檢查其合格與否。

了熱性能額定值

焊接電源的熱性能額定值:

a.對于繞組，應按7.3.1條;

b.對于外部表面，應按7.3.2條;

c.對于功率整流器組件，應按7.4條;

d.對于換向器和滑環(huán)，應按7.5條;

e.對于其他部件的材料，應按發(fā)熱試驗(參見7.1條)中各部分的最高溫升(最高環(huán)境溫度規(guī)定為

40C)

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了門發(fā)熱試驗

焊接電源應以恒定電流運行，周期為10士。.2min:

以額定焊接電流(I,)和約定負載持續(xù)率;

以最大額定焊接電流(I-)和相應的負載持續(xù)率

氏阮

如果在a和b的情況下運行都未達到最大發(fā)熱，則應在其焊接電流調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，以達到最大發(fā)熱的

那檔作試驗。

注:①最大發(fā)熱可能發(fā)生在空載情況。

②有關試驗可以接著做，無播等焊接電源恢復至環(huán)境溫度

7.1.1負載電壓容差

在發(fā)熱試驗(見7.3條)最后60min內(nèi)負載電壓的變化應在合適的約定負載電壓士5%以內(nèi)。

了.1-2發(fā)熱試驗的持續(xù)時間

發(fā)熱試驗應進行到焊接電源的任何部件溫升上升速率不超過2K/h，試驗時間不應少于60mina

了.2溫度測量方法

溫度應在最后一個周期負載運行的中點測定。

a.對于繞組，用電阻法，或用溫度計法測量所能達到的繞組表面最熱點的溫度。

b.對于其他部件，用溫度計法。

對于任一部件，只選用一種方法測定其溫度，不必同時用兩種方法。

注:對于串接有開關觸點的低電阻繞組，用電阻法可能得到不正確的結果。

7.2.1溫度計法

按照下述規(guī)定條件，將測溫裝置放在繞組或其他部件可達到的表面來測定溫度。

測溫裝置如熱電偶、電阻溫度計。

不能用水銀溫度計來測定繞組和表面的溫度。

注:一般在焊接電源的繞組上有幾個熱點，其大小和分布基本上與設計有關

溫度計應放置在能達到可能發(fā)生的最高溫度的點上。

應保證測量點與溫度計之間的有效熱傳導，并提供防護使溫度計不受氣流和輻射的影響。

7-2.2電阻法

在這種方法中，繞組的溫升通過電阻的增大來測定，銅繞組的溫升按下述公式求得:

t:一t,=(235+t,)(R:一R,)/R,+(t:一t.)

式中:，1一一初始電阻測量時的繞組溫度，℃;

t2—試驗結束時的繞組溫度，℃(計算值);

‘—試驗結束時的環(huán)境溫度，℃;

R,繞組初始電阻，n;

Rz-一試驗結束時的繞組電阻，0。

對于鋁繞組，應用225代替上述公式中的常數(shù)235,t，應為環(huán)境溫度士3K,

了.23環(huán)境溫度的測定

環(huán)境溫度應至少用三只測溫裝置均勻分布在焊接電源的周圍。測溫裝置應安放在焊接電源的一半

高度，與之相距1-2m的地方，并予以防護，免受氣流和異常加熱的影響。應取溫度讀數(shù)的平均值作為

環(huán)境溫度。

對于風冷式焊接電源，測溫裝置應放在冷卻系統(tǒng)的進風口。

7.2.4焊接電源部件混度的測宗

在可能條件下，應記錄設備運行時和停機后的溫度。對于在設備運行時無法記錄其溫度的那些部

件，應在停機后按下述方法測量溫度。

在停機瞬間到最終的溫度測定總要經(jīng)過一些時間，溫度會有所下降，應作適當校正，以獲得盡可能

Gs15579一1995

接近停機瞬間的實際溫度?？梢酝ㄟ^以溫度讀數(shù)為縱座標，以時間為橫座標繪制一條曲線，用外推法求

得停機瞬間的溫度如果停機后連續(xù)測得的溫度呈上升趨勢，應取其最高值。

為保持停機時的溫度，應采取措施縮短旋轉(zhuǎn)式焊接電源的停機時間。

了.3溫升限值

7.3.1繞組

繞組、換向器和滑環(huán)的溫升不得超過表6限值。

表6

絕緣等級

溫度極限

℃

溫升限值

K

繞組

換向器

和滑環(huán)

表面電阻

A

E

B

F

H

105

120

130

155

180

55

70

75

95

115

60

75

80

105

125

60

70

80

90

100

注:①“表面”系指用非埋入式溫度計(如熱電偶、電阻溫度計)在繞組外表面可達到的最熱點測溫.

②一般來說，表面溫度是最低的，而用電阻法測得的溫度是繞組內(nèi)各點溫度的平均值。

③比表6所列的溫度極限更高的絕緣等級也可使用(參見IEC85出版物);按7.2條測魚.檢查其合格與否

7.3.2外表面

外表面溫升不得超過下述限值:

a對于金屬外殼20K

b.對于非金屬外殼40K

c.金屬手把10K

d.非金屬手把30K

按7.2條測量，檢查其合格與否。

了.4功率整流器組件

裝有功率整流器組件的焊接電源從冷態(tài)起動，在額定最大焊接電流和額定箱人下負載運行10min,

繞組不得超過規(guī)定的溫度極限。接著進行下述a或b項試驗。

a對于下降特性焊接電源，在外電阻為0.008-v0.01to的情況下短路60次，每次短路2s,停止

3s,

b.對于平特性焊接電源，以1.5倍的額定最大焊接電流負載運行一次，持續(xù)時間15s,

對于裝有保護裝置的焊接電源，使焊接電流限定在低于1.5倍的額定最大焊接電流用可以達到的

額定最大焊接電流作該項試驗。

試驗后功率整流器組件應無損壞或功能破壞。

7.5換向器和滑環(huán)

在旋轉(zhuǎn)式焊接電源的整個焊接電流調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，換向器、滑環(huán)和電刷都不應出現(xiàn)有害的火花和損壞

的痕跡。

在下述試驗中通過目測，檢查其合格與否。

發(fā)熱試驗(參見7.1條)和

按7.4條的a或b項試驗。

8熱保護

靜止式焊接電源如在額定最大焊接電流下，其負載持續(xù)率低于下列數(shù)值，應配備熱保護裝置。

GB15579一1995

對于下降特性

對于平特性

35%

60%

a.阮

通過目測檢驗，檢查其合格與否。

注:①下降特性一般用于藥皮焊條手工電弧焊，平特性一般用于MIG/MAG焊。

②對于在額定最大焊接電流時的負載持續(xù)率大干上述規(guī)定值的焊接電源，亦可配備熱保護裝置

8.1熱保護裝置的結構

熱保護裝置的結構應設計成在對其未造成明顯的機械損壞時，不會改變其溫度整定值或改變其動

作。

通過目測檢驗，檢查其合格與否。

8.2安裝

熱保護裝置應永久性地安裝在焊接電源內(nèi)部，其安裝方式應保證可靠的熱傳遞。

通過目測檢驗，檢查其合格與否。

8.3動作

a.如果焊接電源繞組溫度超過表s第z列規(guī)定的溫度極限15%以上時，熱保護裝置應能動作。

b.焊接電源在額定最大焊接電流和相應的負載持續(xù)率下運行時，熱保護裝置應不動作。

按7.1條b項的試驗熱保護裝置應不動作;隨后使焊接電源過載，達到熱保護裝置動作所需溫度，

檢查其合格與否。

8.4復位

熱保護裝置在溫度降至表6第2列給定的極限值以下時，應能自動或手動復位。

通過動作和溫度測量，檢查其合格與否。

8.5動作能力

熱保護裝置應能連續(xù)地運行在額定最大焊接電流而不失效。

a負載持續(xù)率在35%或35%以上的情況下，連續(xù)100次。

b.負載持續(xù)率在35%以下的情況下，連續(xù)200次。

，試驗后，應符合8.3和8.4條的要求。

用與熱保護裝置回路具有相同電氣性能(特別是電流和電阻)的一個電路適當過載，并連續(xù)開斷上

述要求的次數(shù)，檢查其合格與否。

8.6指示裝置

裝有熱保護裝置的焊接電源，應安裝黃色指示裝置(例如黃色指示燈)，以指示熱保護裝置已動作。

注:可用另一白色指示裝置(例如白色指示燈)表示焊接電餌的電網(wǎng)翰入接通。

通過目測檢驗，檢查其合格與否。

9供電電派的連接

9.，輸入電壓范圍

在額定輸入電壓的90%-11o%范圍內(nèi)，焊接電源應能正常運行，但不需要在這樣的輸人電壓下滿

足本標準的所有性能要求。

通過運行，檢查其合格與否.

9.2電源

用于不同輸入電壓下運行的焊接電源，應配備下述裝置之一:

a.對于通過聯(lián)接線來調(diào)節(jié)輸入電壓的焊接電源，應配備一個內(nèi)部的電壓選擇板，并應單獨裝一塊

標牌，以標明所選的輸入電壓值;

內(nèi)部端子盒或端子板上的各個端子應清晰地標明其輸入電壓;

抽頭選擇開關，應裝有防止開關轉(zhuǎn)到不恰當位置時的聯(lián)鎖裝置，聯(lián)鎖裝置只有使用工具才能進

阮L

GB15579一1995

行調(diào)節(jié);

a.兩根供電電源電纜，每根電纜應裝一個不同的插頭和選擇開關，選擇開關用以保證不用的插頭

不帶電。

用于非電源輸入的連接點應配置罩蓋，其防護等級應不低于IEC529出版物規(guī)定的IP2X,

通過目測檢驗和下述測試，檢查其合格與否:

對于有幾個輸入連接的焊接電源，應對各種可能的輸入連接和轉(zhuǎn)換位置，用電壓表測試其不帶罩蓋

的連接點。

如果在無罩蓋的連接點之間，以及這些連接點與外殼之間測得的電壓為?；虻陀?2V，可認為符

合要求。

9.3連接裝置

允許采用的連接裝置:

a.供柔性輸人電纜作永久性連接用的接線端子;

b.供固定電纜連接用的接線端子;

c.裝在焊接電源上的供電電源插口。

通過目測檢驗，檢查其合格與否。

9.4接線端

接線端的規(guī)格應根據(jù)額定最大輸入電流和相應的負載持續(xù)率來選定，應以此確定所需保險絲的規(guī)

格(參見表7)。并能連接表7規(guī)定截面的軟導線。

表7

額定最大電流

A

導線截面范圍

mm0

1.5^'2.5

1.54.0

2.5-6.0

4.0-10

6.0-16

10^-25

16^-35

25^50

35^-70

50^-95

70---120

95^-150

120^240

150^300

門﹃朽r刁嘆曰0氏口

111玉0‘門口‘d6

80100125160200250315400

9.4.1接線端的連接

接線端處的連接應使用螺釘或其他相當?shù)难b置.

接線端螺釘或螺母不得作固定其他部件或連接其他導線之用，

通過目測檢驗，檢查其合格與否。

9.4.2接線端的結構

接線端的結構應使導線和接線片夾緊在金屬墊圈之間，夾緊裝置擰緊時，導線和接線片不會松脫。

通過目測檢驗和臨時裝接規(guī)定的最小、最大截面的導線，檢查其合格與否。

9.4.3接線端的安裝

接線端應安裝牢靠，在擰緊或松開夾緊裝置時不會松動。

通過目測檢驗和將夾緊裝置擰緊和放松10次，檢查其合格與否。

GB15579一1995

用規(guī)定的最小、最大截面導線進行該項試驗。

9.4.4導線輸入端

應提供連接輸入導線用的接線端。

也可用裝有開關之類隔離裝置上的接線端來滿足這個要求。

接線端應按IEC445出版物規(guī)定，作出清晰的標記。

通過目測檢驗、檢查其合格與否。

9.4.5保護性導體的接線端

I類焊接電源在相線連接端旁應有一個符合9.4條和表7要求的合適規(guī)格的接線端，用以連接外

部保護性導體。這個接線端不得用于其他目的(例如用來夾緊外殼的兩個部件)。

保護性導體接線端與有可能因故障而帶電的外露金屬部件之間的電阻不得超過0.1n,

在焊接電源上和連接保護性導體內(nèi)部的接線端，不應與中線端子有電的接觸。

用于外部保護性導體的接線端應標有:

417-IEC-5019圖示符號

"PE,，字樣，或

綠、黃雙色。

④，或

通過目測檢驗和下述試驗，檢查其合格與否:

為了測出電阻，用空載電壓不超過12V的交流電源，以25A的電流從保護性導體依次通到每一個

在故障時有可能會帶電的外露金屬部件。由測得的電壓和電流值計算出電阻值。

9.5電纜固定裝置

裝有柔性輸入電纜的焊接電源應配備電纜固定裝置，以使電纜連接不受張力和扭力的作用。

電纜固定裝置的結構要求:

e.柔性電纜應具有符合表7規(guī)定的標稱截面，它應與電源輸入端保險絲的額定電流有關;

b.電纜固定方法簡單;

c.電纜更換方便;

a·如果電纜固定裝置導電的緊固螺釘與夕FX導電部件很接近或相接觸，電纜不會與之接觸;

e.電纜不能用直接卡在它上面的金屬螺釘來固定，

f.電纜固定裝置至少有一個部件固定在焊接電源上，

9.更換電纜時必須松開或擰緊的螺釘不能用作固定其他部件之用;

h.安裝在皿類焊接電源上的電纜固定裝置，應用絕緣材料制造，或采取絕緣措施，使在絕緣損壞

時不致造成外露導電部件帶電。

通過目測和下述試驗，檢查其合格與否。

將規(guī)定的最小導線截面和最大導線截面的柔性電纜連接到輸入接線端，并固定在電纜固定裝置上，

分別作試驗。

固定后的電纜應不能推進到焊接電源內(nèi)，否則有可能會損壞電纜本身或焊接電源內(nèi)的部件。

電纜應按表8規(guī)定拉10。次，每次拉伸持續(xù)is，不能用猛力。接著對電纜施加表8規(guī)定的扭矩，持

續(xù)1min,

表8

導線標稱截面

rnm忍

拉力

N

扭矩

N.m

1.5

2.5

4.0以上

60

60

200

0.25

0.375

0.5

試驗過程中不應發(fā)生電纜的損壞。

394

GB15579一1995

試驗結束時，電纜位移不得超過2mm，在接線端內(nèi)的導線端部不得有明顯位移。為了測量位移量，

試驗前應在張緊的電纜上距其電纜固定裝置20mm處作一標記。

9.6

10

10.1

另外，在電纜接好后將電纜固定裝置擰緊和松開10次，電纜應不損壞。

進線孔

凡供電電纜穿過金屬件的地方，應配置絕緣套管或開有倒角半徑不小于1.5mm的錐形孔。

通過目測檢驗，檢查其合格與否。

精出

額定空載電壓

不同工作條件下的額定空載電壓都不得超過1011.1至10.14條的規(guī)定數(shù)值(參見表9).

表9

編號工作條件撅定空載電壓備注

1

觸電危險性

較大的環(huán)境

直流113V峰值

文流68V蜂值和48V有效值

見10-1.1條

2

觸電危險性

不大的環(huán)境

直流113V峰值

交流113V峰值和80V有效值

見10-1.2條

3

對操作人員

加強保護的

機械夾持焊炬

直流141V峰值

交流141V峰值和100V有效值見10-1.3條

4

特殊工藝直流710V峰值

交流710V峰值和500V有效值

見10-1.4條

這些限值不適用于可能附加使用的引弧和穩(wěn)弧電壓。

通過測試，檢查其合格與否:

a.有效值

用一個真有效值表并聯(lián)一個skn(最大容差士5%)電阻進行側(cè)量。

b.峰值

為了測得具有重現(xiàn)性的峰值，可忽略無危險性的脈沖，采用圖1所示線路。

電壓表應指示平均值，選用表的量程應盡可能接近實際的空載電壓值。電壓表的內(nèi)阻應不低于

1Mn.

測量回路中元件的參數(shù)值容差不得超過士5%,

測量時，電位器應在。至5kl2之間變化，以測得在。.2^-5.2kn負載下的最高峰值電壓。測量時用

二種相反的連接方法重復該項測試。

2cp別

0.Zko

ionF

6.即F

0"-dko

圖1峰值測量

GB15579一1995

10.1.1在觸電危險性較大的環(huán)境中使用的額定空載電壓

a.直流113V峰值

b.交流68V峰值和48V有效值

這類焊接電源可標以符號圖。

按10.1條進行測試，檢查其合格與否。

對于整流式直流焊接電源的結構，要求在整流器損壞(例如斷路、短路或一相有故障)時，仍不超過

上述限值。

通過模擬故障，檢查其合格與否。

10.1.2在觸電危險性不大的環(huán)境中使用的額定空載電壓

額定空載電壓不得超過:

直流113V峰值

交流113V峰值和80V有效值

協(xié)七

按10.1條進行測試，檢查其合格與否。

10-1.3對操作人員加強保護的機械夾持焊炬情況下使用的額定空載電壓額定空載電壓不得超過;

直流141V峰值

b.交流141V峰值和100V有效值

上述數(shù)值僅適用于符合下述要求的情況:

a.焊炬不用手握持;

b.焊接停止時，空載電壓應能自動切斷;

提供防止直接接觸帶電部件的防護。

—由最低防護等級IP2X或

—由防觸電裝置(參見12章)。

通過運行和目測測驗，按10.1條進行測試，檢查其合格與否。

10-1.4特殊工藝使用的額定空載電壓

額定空載電壓不得超過:

直流710V峰值

交流710V峰值和500V有效值

樂阮

上述數(shù)值僅適用于符合下述要求的情況:

a.當焊接或切割回路斷開時，空載電壓應自動切斷;

b.當焊接或切割回路斷開時，焊炬的外噴咀與工件，或與地之間的電壓不超過68V峰值.

c.焊炬應設計成只有使用工具才能打開或調(diào)整，或應具有一個自動斷路裝置，能防止外噴咀未在

應有位置時焊炬通電;

d.

部件;

e。

對于焊炬，除其頭部以外的帶電部件，應提供最低為IP5X的防護等級，以避免直接觸及這些

焊接電流地線夾，除接觸面外，應予以電氣絕緣。

通過運行和目測檢驗，按10.1條進行測試，檢查其合格與否。

10.2型式檢驗時的約定負載電壓值

焊接電源應能在整個調(diào)節(jié)范圍內(nèi)提供符合10.2.1至10.2.4條公式中要求的約定負載電壓下的約

定焊接電流。

式中:U2—負載電壓，V;

12-焊接電流，A.

通過足夠次數(shù)的測試，檢查其合格與否。

10-2.1藥皮焊條手工電弧焊

396

GB15579一1995

U:=(20+0.041:)V

電流在600A時電壓為44V，電流大于600A時電壓保持恒定。

10.2.ZTIG焊

U，二(10+0.041，)V

電流在60oA時電壓為34V，電流大于600A時電壓保持恒定。

10.2.3MIG/MAG焊

U:=(14+0.0512)V

電流在600A時電壓為“V，電流大于600A時電壓保持恒定。

10.2.4埋弧焊

a.下降特性

U:二(20+0.041:)V

電流在600A時電壓為44V，電流大于600A時電壓保持恒定。

b.平恃J葉

U:=(14+0.051:)V

電流在600A時電壓為44V，電流大于600A時電壓保持恒定。

注:根據(jù)協(xié)議可允許更高的電壓.

103負載下運行

任一焊接電源的輸出電流應在設計值士;。%范圍內(nèi)。

在型式檢驗和例行檢驗中，以額定輸入電壓和頻率，或頻定轉(zhuǎn)速，在最小檔和最大檔測量下述參數(shù)，

檢查其合格與否。

a.對于下降特性電源:短路電流

b對于平特性電源:約定焊接電流

10.4焊接輸出端的連接

10.4，無意中接觸的防護

焊接輸出接線端，不管是否接有焊接電纜，都應予以防護，防止人體或金屬物件(如車輛、吊鉤等)的

無意識接觸。

可采取如下防護措施之一:

a.插座的任何帶電部分都應在進口孔道后面(也稱為“固定面板型”)，

b.裝有帶紋鏈的蓋或防護擋板。

通過目測檢驗，檢查其合格與否。

10.42播座的安裝

無蓋插座安裝時，不應將插孔向上傾斜。

通過目測檢驗，檢查其合格與否。

10.4.3出線孔

焊接電纜通過金屬件的地方，應開有倒角半徑大于1.smm的錐形孔。

通過目測檢驗，檢查其合格與否。

10.4.礴三相多站式弧焊變壓器

用以連接工件的所有焊接輸出端，在焊接電源內(nèi)應有一條公共的內(nèi)連接線。

Gs15579一1995

同相的焊接輸出接頭應作相同標記。

通過目測檢驗，檢查其合格與否。

10-4.5直流的極性標記

對于直流焊接電源，應在焊接輸出端或極性轉(zhuǎn)換裝置上清楚地標明極性。

通過目測檢驗，檢查其合格與否。

10.5對外部裝置供電的電源

焊接電源為送絲裝置或其他器具供電時，應由焊接回路或符合IEC742出版物規(guī)定的安全隔離變

壓器，或焊接電源內(nèi)裝的等效裝置供電。

通過目測檢驗，檢查其合格與否。

10.6兼用電源

在焊接電源以標稱輸人電壓給照明或電動工具等供電的情況下，這些回路和輔助裝置應符合使用

這些設備的有關標準和要求。

應按6.3.1和6.3.2條將這些供電回路同焊接回路作電氣上的隔離和絕緣。

這些供電回路的詳細說明應在插座旁的單獨銘牌和使用說明書上標出。

按6.1.2,6.13和6.3.2條的試驗，檢查其合格與否。

11輔助回路和控制回路

與焊接回路無電氣連接的輔助回路和控制回路應符合IEC204出版物要求。

輔助回路和控制回路與焊接回路之間如按照6.3.〕條要求的連接是允許的.

按6.1.3條的試驗，檢查其合格與否。

12防觸電裝It

防觸電裝置應能減小由于空載電壓超過允許的額定空載電壓而可能引起的觸電危險(裝置實例見

12.1和12.2條)。

注:防觸電裝置應是一種故庫的保安裝置.

12-，電壓降低裝置

當外部焊接回路電阻大于200。時，電壓降低裝置或系統(tǒng)應自動將未降低的額定空載電壓降至

10-1.1條規(guī)定的限值以下。

通過在焊接電源輸出端跨接一個50至200Sa以上的可變電阻，在電阻從500不斷增大的同時測

量電壓值。當電阻值大于200n時，電壓降低裝置應能將未降低的額定空載電壓轉(zhuǎn)換成10.1.1條規(guī)定

的限值以下，檢查其合格與否。

注建議轉(zhuǎn)換的傾定空載電壓應低到能實際使用的數(shù)值

12.2交流轉(zhuǎn)換成直流的裝置

在外部焊接回路電阻大于200Sa時，該裝置應能自動將額定交流空載電壓轉(zhuǎn)換成不超過10.1.1至

10.1.3條規(guī)定值的額定直流空載電壓。

按12.1條檢驗，檢查其合格與否。

12.3防觸電裝置的連接

應設計成在操作人員不使用工具的情況下不能將其拆除或分路。

通過目測檢驗，檢查其合格與否。

12.4對防觸電裝置工作的影響

焊接電源的遙控裝置(按制造廠規(guī)定)和引弧或穩(wěn)弧裝置應不影響防觸電裝置的正常功能，即空載

電壓限值不能超過。

用可能影響防觸電裝置工作的任何裝置重復12.1條的試驗，檢查其合格與否。

GB15579一1995

12.5工作時間

防觸電裝置應在焊接電流中斷后的。.35以內(nèi)動作。

通過側(cè)定焊接電流中斷至防觸電裝置完成動作之間的時間，檢查其合格與否。

12.6正常工作的指示

應裝有指明防觸電裝置運行正常的指示裝置，例如信號燈。凡是用了信號燈的場合在電壓已降低

或已轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷鲿r，指示燈應發(fā)亮。

在按12.5條試驗過程中目測檢驗，檢查其合格與否。

12.7自動防止故障裝置

如果防觸電裝置發(fā)生故障，應在故障發(fā)生后的is之內(nèi)達到安全狀態(tài)(例如轉(zhuǎn)換至降低的電壓狀

態(tài))。并應使操作人員不用工具或儀器就能進行檢查。

測定這種裝置動作后達到安全狀態(tài)所需時間，檢查其合格與否。

12.8正常工作的位置

防觸電裝置在任何位置朝任何方向傾斜30‘時都應能正常工作。

使防觸電裝置朝任何方向傾斜30。時動作，檢查其合格與否。

13機械要求

焊接電源的結構應具有在正常使用條件下(觸電危險性或其他危險性不大)所需的強度和剛度，并

保持必要的最小間隙。焊接電源應裝有箱殼，以裝入所有帶電部件和有危險性的運動部件(如電動機、皮

帶輪、皮帶、風扇、齒輪等)。下述部件不需全部裝入:

柔性電源線或電纜和焊接電纜

連接焊接電纜的輸出端。

按13.1至13.3條試驗后，焊接電源應符合本標準要求。試驗后，允許結構件或外殼有些變形，且以

不增大觸電危險性為條件。

13.1耐沖擊性u

外殼、手把、按鈕等應能經(jīng)受沖擊試驗的機械應力而無損傷或損壞。

使用附錄A所示的沖擊試驗器，對任何一個可能的薄弱點，垂直其表面沖擊三次，檢查其合格與

否。

13.2提升裝置

焊接電源的提升裝置(如吊眼或凸耳)，應能經(jīng)受自由下落沖擊試驗的機械應力而無損傷或損壞。如

果焊接電源能用起重機或叉車提升，則應在焊接電源上清楚標明有關符號。

通過目測檢驗和下述試驗，檢查其合格與否:

焊接電源應裝上各種有可能要裝備的附件(不包括氣瓶、拖車、手推車及小車輪子)，對發(fā)動機驅(qū)動

的焊接電源，應是裝配完整準備運行的狀態(tài)。將焊接電源用一條系在提升裝置上的鏈條或鋼索懸掛在一

個剛性部件上，并置于直接自由下落的位置。在將設備吊起呈懸掛狀態(tài)使全部下落力承載于提升裝置之

前，要調(diào)整好鏈條或鋼索懸掛的部件以提供((150`00)mm的自由下落。下落試驗應做三次。

13.3跌落試驗

重量不超過25kg的便攜式焊接電源應能承受跌落試驗的機械應力而無損傷或損壞。

注對于重量超過25kg的焊接電源，可由制造廠和用戶商議特定的跌落試驗。

從((250"')mm的高度，跌落至硬的剛性面上，跌落三次，以檢查其合格與否。

三次跌落試驗應安排成每次跌落撞到焊接電源不同的底邊上。

13.4傾斜穩(wěn)寧性

采用說明:

I]此條作編輯性修改，將沖擊試驗器結構要求作為附錄。

GB15579一1995

通過有氣瓶、送絲機、冷卻裝置等附件的焊接電源應具有足夠的傾斜穩(wěn)定性。

通過下述試驗，檢查其合格與否。

焊接電源以它最不穩(wěn)定的位置，放置在與水平成15。傾角的平面上而不傾倒。

14銘牌

每臺焊接電源上都應固定安裝或印刷一塊標記清晰且不易擦掉的銘牌。

注:銘牌的用途是向用戶說明焊接電源的電氣特性，以便于能正確選擇焊接電像，以及與其他焊接電源作比較.

通過目測，并用手拿浸過水的布摩擦15s，再用浸過汽油的布摩擦15s來檢查其合格與否。

經(jīng)上述試驗后，標記仍應清晰可辨，且銘牌不易取掉也無翹曲。

14.1說明

銘牌應劃分為三部分:

a.上面部分包括制造廠、銷售商或進口商的名稱和識別焊接電源的各種資料;

b.中間部分包括焊接回路的全部數(shù)據(jù);

。.下面部分包括焊接電源的供電數(shù)據(jù)。

數(shù)據(jù)資料的排列和順序應按照圖2所示的原則(參見圖3至圖5實例)。

銘牌大小不作規(guī)定，可自行選擇.

對用于幾種焊接工藝的焊接電源或旋轉(zhuǎn)式焊接電源，可以用一塊組合銘牌，也可用幾塊單獨的銘

牌。

往需要時，附加資料可列在單獨的銘牌上，而其他有用資料，如絕緣等級或功率因數(shù)可列在制造廠提供的產(chǎn)品使

用說明書中

14.2內(nèi)容

片一一一粉洲

l0133114a1628I22

l

2

3

4

a6

7

9

}}12}}l2a}12b112c

811

}{13a}l3b113C

{}14a}lobl14c

IS

18

1919扭l9b

l9C

16

17

.

21

23

圖2銘牌組成原則

下述解釋對應于圖2所示的方框編號。

制造廠、銷售商或進口商的名稱、地址以及組裝國名。

商標

3由制造廠提供的型號(標記)

GB15579一1995

順序號(產(chǎn)品出廠編號)

焊接電源符號，例如:

單相弧焊變壓器

IB)-

單(三)相弧焊變壓器一整流器

單(三)相靜止式變頻器一變壓器一整流器

三相電動發(fā)電機

M喊G3-3-回二-

三相電動機一交流發(fā)電機一整流器

三相旋轉(zhuǎn)式變頻機

1-任際紅

OG

單相交、直流兩用弧焊電源

內(nèi)燃機驅(qū)動交流弧焊發(fā)電機

對于其他焊接電源應采用IEC417出版物規(guī)定的符號或符號組合。

焊接電源所符合的標準。

靜特性符號

區(qū)

匕

8焊接工藝符號，例如:

用藥皮焊條的手工電弧焊

TIG焊

..P一華

MIG/MAG焊

壽︸:

埋弧焊

一望

對于其他焊接工藝，使用ISO700。規(guī)定的符號。

9...A/...V至一A八..V

輸出范圍，額定最小和最大焊接電流及其相應的負載電壓

Gs15579一1995

注:此外

32V

可列出最小的和最大負載電壓，要用黑體字或在下面劃線來突出約定值，例如:40A14八6V至300A29/

10焊接電流符號

尸u

直流電流

交流電流，并附注額定頻率，如:50Hz

11額定空載電壓Uo(V)

a.直流電流用峰值

b.交流電流用峰值和有效值

注:如果焊接電源裝有防觸電裝置，系指防觸電裝置已經(jīng)完成其作用之后測得的電壓值.

如果有幾檔空載電壓可調(diào)，應列出額定最小和最大空載電壓所給出的范圍。

此外，應給出以下數(shù)據(jù)

c.裝有電壓降低裝置時，應標明未降低的空載電壓，或

a裝有交流轉(zhuǎn)換成直流的裝置時，應標明額定交流空載電壓。

12x負載持續(xù)率符號

13h額定焊接電流符號

14U，約定負載電壓符號

12a,12b,12c...%負載持續(xù)率值

13a,13b,13c...A焊接電流值

14a,14b,14c...V負載電壓值

19a,19b,19c...A輸入電流值

這些項目構成一個相應于三個調(diào)節(jié)檔額定值的表格形式:

a.?%在最大檔(額定最大焊接電流)的負載持續(xù)率

b.60%負載持續(xù)率

c.100%負載持續(xù)率

注:①對于額定最大焊接電流的負載持續(xù)率是60%,就不需要a欄。

②對于額定最大焊接電流的負載持續(xù)率是100%,就不需要b欄.

15能量輸入符號，例如:

豹七):

供電電源符號和交流相數(shù)(如1或3)符號。

內(nèi)燃機符號?！啊?/p>

16...r/min額定轉(zhuǎn)速

17P},?kW旋轉(zhuǎn)式焊接電源的最大功率消耗。指它未與原動機組合時本身的功率消耗。

18U,...V/...Hz額定輸人電壓和頻率

19l,額定輸入電流

20Q...kvar功率因數(shù)補償電容器的額定容量

21IP防護等級，如IP21或IP23

采用說明:

21原文遺漏符號，作此說明。

才日二

GB15579一1995

22回!類設備符號

23回適合在觸電危險性大的環(huán)境下進行焊接操作的焊接電源符號。

注:建議將此符號以適當尺寸標在焊接電源的正面。

通過目測檢驗和核對全部數(shù)據(jù)資料，檢查其合格與否。

型號TRM501!順序號

止習公

IEC974

匡

60A/22.4V-500A/40V

一、。:11

3560%1的%

考U,.V7080

1,

500A380A300A

認

40V35V32V

D公

功率因救0.別(150A)

U,V220380

乙

164A95A113A65A默絕經(jīng)娜妞H

冷卻方式風冷

50HzS,

36.10人24.7kV"A19kV"A

。，.Zkver’}IP22’

圖3單相弧焊變壓器銘牌樣式

盈盆王到

嚕開15A/20.5V-200A/28V601,20DA15DAU,28V26V]

蔥82(200A)U,VLA1,A3-t1M&H2203338019n2800r/min,,,(60%33.9kW50Hz1}4)MRNrIP2AZ1國

惻號

順序號:

IEC974

區(qū)一azuxzx%印寫loo%

考U,V60

I20D