
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1、兼容性和測(cè)量技術(shù),理論課(26):緒論軸,孔結(jié)合的極限和配合測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)光滑的工件尺寸檢查和量規(guī)設(shè)置形狀和位置公差表面粗糙度及其檢查零件典型表面的公差和配合實(shí)驗(yàn)(6),參考教材: -兼容性和測(cè)量技術(shù)王益祥主編,清華大學(xué)出版社。 其他參考書:邢悶芳編輯長(zhǎng)兼容性與測(cè)量技術(shù),清華大學(xué)出版社機(jī)械設(shè)置修訂手冊(cè)(第1卷)成績(jī)?cè)u(píng)定:期末關(guān)卷考試的平常成績(jī),兼容性與測(cè)量技術(shù),第1章兼容性概論,課程研究對(duì)象,研究對(duì)象:機(jī)械設(shè)置修訂與制造過程中的幾何公差合作(簡(jiǎn)稱公差合作)與檢查技術(shù),機(jī)械原理,機(jī)械專業(yè)的學(xué)科基礎(chǔ)課程, 機(jī)械設(shè)置修訂基礎(chǔ)、機(jī)械制造基礎(chǔ)、本課程、金屬工藝學(xué)工程材料、公差和配合設(shè)置修訂檢查、(簡(jiǎn)稱公差
2、設(shè)置修訂)是教育修訂畫中連接設(shè)置修訂課程和工藝課程的紐帶,是從基礎(chǔ)課程的學(xué)習(xí)向?qū)I(yè)課程的學(xué)習(xí)過渡的橋梁自行車掉螺絲,用同樣的規(guī)格買一個(gè).第一第一節(jié)兼容性的含義和作用、一、兼容性的定義、兼容性:在相同規(guī)格的部件或部件中,可以采取任意一種,無需選擇或添加就可以組裝的這種部件或部件組稱為兼容的零、部件。 2 )功能交換(使用保證、廣義)、兼容性、幾何殘奧儀表兼容性;3 )功能交換(使用保證、廣義)、兼容性、幾何圖形儀表兼容性,以及機(jī)械性能兼容性三個(gè)條件尺寸、形狀誤差、位置誤差、表面粗糙度評(píng)定殘奧表典型零件(齒輪、螺紋等)的精度評(píng)定殘奧表有線性尺寸、角度尺寸(簡(jiǎn)稱角度)、幾何殘奧表、基本幾何殘奧表、尺
3、寸公差、形狀公差、位置公差、表面粗糙度公差(允許值)、典型零件(軸承、鍵、 2 .方法及程度分別:3 .部位或范圍分別:內(nèi)部更換:部件或機(jī)構(gòu)內(nèi)部部件之間的外部更換:部件或機(jī)構(gòu)與其對(duì)象部件之間的更換(例如滾動(dòng)軸承),二、兼容性的分類、貫穿產(chǎn)品設(shè)置、制造、使用及維修的全過程、兼容性的作用,二)在制造加工中:組織生產(chǎn)合作采用高效的生產(chǎn)設(shè)備,有利于加工過程和組裝過程的機(jī)械化、自動(dòng)化。 因此,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。 兼容性作用,3 )在使用維護(hù)方面:零、零部件兼容,零磨損或損壞,部件可及時(shí)更換,減少機(jī)器維護(hù)時(shí)間和費(fèi)用,保證機(jī)器的連續(xù)持續(xù)運(yùn)行,提高機(jī)器的使用價(jià)值。 兼容性的作用鑒于兼
4、容性在提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性、提高經(jīng)濟(jì)效益等方面的重要意義,兼容性原則已成為現(xiàn)代制造業(yè)普遍遵守的原則,成為制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要技術(shù)基礎(chǔ)。 兼容性的作用,如何實(shí)現(xiàn)兼容性? 顯然,若將同一規(guī)格部件的幾何量制作成完全相同,則能夠?qū)崿F(xiàn)互換性,但這是不可能的,也是不必要的。事實(shí)上,如果將同一規(guī)格零件的幾何量控制在公差的允許范圍內(nèi),使同一規(guī)格零件的幾何量充分近似,則可實(shí)現(xiàn)互換性,互換性通過公差得到保證。兼容性的實(shí)現(xiàn)、1.2標(biāo)準(zhǔn)化、1、公差和檢測(cè)、1 .公差:允許零件尺寸和幾何殘奧儀的變動(dòng)范圍包括“公差”、2 .檢測(cè):檢測(cè)和測(cè)量。 3、實(shí)現(xiàn)兼容性的條件:標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)現(xiàn)兼容性的前提。標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的分
5、類:國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB )行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)(JB )、郵政標(biāo)準(zhǔn)(YD )等地方標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(QB )基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、方法標(biāo)準(zhǔn)、安全和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO/IEC,按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)象的特性進(jìn)行分類,按標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)進(jìn)行分類, 標(biāo)準(zhǔn)化是兼容生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化是發(fā)展貿(mào)易,掌握提高產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的技術(shù)保證標(biāo)準(zhǔn)市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的重要手段是反映現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志。 公差設(shè)定請(qǐng)選擇標(biāo)準(zhǔn)化的原則-標(biāo)準(zhǔn)公差和配合。公差基準(zhǔn)(例):GB/T1800極限配合GB/T1182形狀和位置公差GB/T3505表面粗糙度GB/T10095漸開線圓柱齒輪的精度等標(biāo)準(zhǔn)公差和配合的選擇,例如尺寸公差和配合的選擇、幾何公差的選擇、
6、表面粗糙度的選擇等。作為有數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)化意義的產(chǎn)品殘奧儀表的指標(biāo)選擇一個(gè)數(shù)值,其數(shù)值是按照一定規(guī)則,傳遞給所有相關(guān)產(chǎn)品和材料,如形成拉伸頭發(fā)全身運(yùn)動(dòng)的現(xiàn)象,使數(shù)系優(yōu)先,因此,技術(shù)殘奧儀表從理想的統(tǒng)一數(shù)系中選擇,優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系(t3210 )、優(yōu)先系統(tǒng)和優(yōu)先數(shù)、R5系列r=5 q=1.60 R10系列r=10 q=1.25 R20系列r=20 q=1.12 R40系列r=40 q=1.06 R80系列r=80 q=1.03。 r5. 001.602.504.006.3010.00 r 10.001.001.252.002.15.005.006.006.000 r 20.001.12.25.40.6
7、0.002.24.502.801.15.554.004.505 補(bǔ)償序列,優(yōu)先數(shù):優(yōu)先數(shù)系的任意值.優(yōu)先數(shù)系的派生序列,優(yōu)先數(shù)系,基本序列和補(bǔ)償序列Rr派生序列RR/p : r5/2:1. 002.506.3016.040.0100 r 10/:1.002.004.0016.031.5。 r5. 001.602.504.006.3010.00 r 10.001.001.252.002.15.005.006.006.000 r 20.001.12.25.40.60.002.24.502.801.15.554.004.505 優(yōu)先數(shù)系的適用原則、基本系列、后派生系列先公比、后小公比、產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)
8、范、產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(geometricalproductspecificationandverification,簡(jiǎn)稱GPS )是針對(duì)所有幾何產(chǎn)品確立的幾何技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系,從宏觀到微觀的產(chǎn)品GPS基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)GPS綜合標(biāo)準(zhǔn)GPS通用標(biāo)準(zhǔn)GPS補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn),1.2.3產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范,鏈接1產(chǎn)品文件顯示(圖案符號(hào)) 。 連結(jié)2公差定義及其數(shù)值。 鏈路3的實(shí)際元素的特征或殘奧儀表定義。 連桿4工件偏差評(píng)價(jià)(與公差界限相比)。 鏈路5測(cè)量器具。 鏈路6用于測(cè)量器具的校準(zhǔn)。本P6圖1.2/表1.1、1.3公差和配合的基本概念,一、尺寸相關(guān)術(shù)語(yǔ)和定義(GB/T1800.12009 ),1尺寸以特定單位表示線性尺
9、寸值的數(shù)值。 直徑、寬度、高度、中心距離等。 2孔:通常指工件的圓柱形內(nèi)表面,也包括其他內(nèi)表面中由單一尺寸決定的部分。 軸:通常指工件的圓柱形外表面,也包括其他外表面中由單一尺寸決定的部分。 孔與軸:包含與被包含的關(guān)系。機(jī)械的性能、質(zhì)量、壽命和可靠性、振動(dòng)、噪聲、摩擦磨損等在很大程度上取決于孔、軸的結(jié)合形式及其結(jié)合松弛的程度和松弛的均勻度的準(zhǔn)確性。 3由標(biāo)稱尺寸陣列規(guī)范確定的理想形狀元素的尺寸是設(shè)置和修改指定的尺寸。 可通過對(duì)其應(yīng)用上下偏差來計(jì)算極限尺寸的數(shù)值。 可以是整數(shù)或小數(shù)。 4實(shí)際尺寸測(cè)量得到的尺寸。 孔和軸的實(shí)際尺寸分別用Da和Da表示。 測(cè)量誤差引起的實(shí)際尺寸不一定是尺寸的真值。
10、形狀誤差多為同一表面不同部位的實(shí)際尺寸不相等,因此用兩點(diǎn)法進(jìn)行測(cè)量。 孔(軸)直徑的公稱尺寸記號(hào): D(d )其他長(zhǎng)度的公稱尺寸記號(hào): L,3 .公稱尺寸,4 .對(duì)實(shí)際尺寸完成零件用2點(diǎn)法測(cè)量的尺寸孔(軸)直徑的實(shí)際尺寸記號(hào):Da(da )其他長(zhǎng)度的公稱尺寸記號(hào): La,5界限尺寸容許尺寸變更允許的最大尺寸稱為最大極限尺寸允許的最小尺寸分別用Dmax和Dmax表示最小極限尺寸孔和軸的最大極限尺寸,分別用Dmin和Dmin表示最小極限尺寸。 五、限制尺寸:允許零件的實(shí)際尺寸變化的兩個(gè)限制值: 37、零線、基本尺寸、最小極限尺寸、公差、尺寸、公差、配合圖、6最大實(shí)體尺寸(MMS ) :孔或軸在尺寸
11、公差范圍內(nèi)的孔和軸的最大實(shí)體尺寸分別用DMMS和DMMS表示。 7最小實(shí)體尺寸(LMS ) :孔或軸在尺寸公差范圍內(nèi),材料量最少(最小實(shí)體狀態(tài),簡(jiǎn)稱LMC )時(shí)的極限尺寸。 孔和軸的最小實(shí)體尺寸分別用DLMS和DLMS表示。 極限尺寸和實(shí)體尺寸包括由DMMSD min、DLMSDmax dMMSdmax、dLMSdmin和尺寸元素:恒定尺寸的線性尺寸或角度尺寸確定的幾何形狀。 實(shí)(組成)要素:由接近實(shí)(組成)的要素限定的工件的實(shí)表面的構(gòu)成要素部分。 元素提?。簩?shí)際(元素)元素的近似替換,其通過以給定方式提取有限數(shù)量的點(diǎn)而形成。 擬合構(gòu)成要素:由以規(guī)定方法提取的構(gòu)成要素組成,具有理想形狀的構(gòu)成要
12、素。 其他尺寸相關(guān)概念,偏差和公差術(shù)語(yǔ)定義,偏差(尺寸偏差)尺寸公差尺寸公差帶圖像和公差帶標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T和基本偏差,1 .偏差(尺寸偏差),實(shí)際尺寸公稱尺寸=實(shí)際尺寸偏差,偏差和公稱尺寸的代數(shù)差,偏差和公差術(shù)語(yǔ)和定義孔Da D=Ea軸Da D=Ea, 極限尺寸公稱尺寸=極限偏差,最大極限尺寸公稱尺寸=上偏差,最小極限尺寸公稱尺寸=下偏差,孔Dmin D=EI軸Dmin D=EI,孔dmaxd=上偏差實(shí)際偏差下偏差ES Ea I es ea ei,單一完成零件的尺寸合格條件,2 .尺寸公差,孔、軸的尺寸公差為符號(hào)TD, TD為: TD=dmax dmin=ese itd=dmax dmin=ese
13、i,尺寸公差為用符號(hào)t表示的: T=LmaxLmin,尺寸公差-允許尺寸的變動(dòng)量為,上述的:設(shè)定修訂者標(biāo)準(zhǔn)公差完成零件不超過公差零件的精度要求、兼容性要求、配合要求公差技術(shù),3 .公差帶,1 )公差帶圖解:a )零線:表示公稱尺寸的直線,c )畫法:(1)零線。2 )確定公差帶尺寸的位置。 3 )在孔、軸或公差帶上寫上孔、軸。 4 )作圖比例基本一致、偏差單位m、公稱尺寸單位mm。 5 )可在一張圖上畫出公稱尺寸相同的孔、軸公差帶。偏差=0不表示,3 .尺寸公差帶圖像和公差帶、公差帶在零線方向的長(zhǎng)度可以適當(dāng)選擇,單位:um,公稱尺寸,偏差前必須加上“”或“-”,4極限制公差有兩個(gè)殘奧儀表:一個(gè)是零賴國(guó)標(biāo)將它們標(biāo)準(zhǔn)化,形成了標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差兩個(gè)系列。 5標(biāo)準(zhǔn)公差(IT )是指國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 1800.31998 )的界限和協(xié)作制定的任何公差。 文字IT是“國(guó)際公差”的符號(hào)。 標(biāo)準(zhǔn)公差決定公差帶的大小。尺寸公差帶2要素、大小-由公差值t決定的位置-由上偏差或下偏差決定的、上偏差、0-、下偏差、下偏差、d、尺寸公差基本偏差為上偏差、EI、ES、孔、軸、軸、孔、 基本偏差:國(guó)標(biāo)中規(guī)
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