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文檔簡介

1、Niro Soavi均質(zhì)機概貌,從工藝角度講,均質(zhì)使脂肪球破裂成比原來小得多的脂肪球,因此,它就可以減少脂肪上浮,減小脂肪成團或聚結(jié)的傾向。 所有的均質(zhì)乳基本上是通過機械的方法來生產(chǎn)的。牛乳以很高的速度(-m/s)被強制通過一個窄縫(大約0.1mm)。通過幾個決定因素,如湍流和氣穴的聯(lián)合作用來實現(xiàn)最初的脂肪球破裂。,均質(zhì)結(jié)果,作用的最終結(jié)果使脂肪球的直徑減小到大約1 m,同時脂肪/ 漿液的表面積增加了4-6倍,新生成的脂肪球不再全被原來的膜覆蓋,取代它們是從漿液相中吸附的蛋白質(zhì)(主要指酪蛋白)的混合物。酪蛋白膠粒在通過均質(zhì)閥的瞬間非?;钴S,極易與脂相發(fā)生作用。,加工要求,在均質(zhì)時,脂肪相的物理

2、狀態(tài)和濃度影響到脂肪球的大小及其隨后的分散,對冷牛乳均質(zhì)是無效的。 冷牛乳中脂肪是固化的。在乳脂肪凝固點(30-35)的分界溫度下加工會使脂肪不能完全分散。 只有當脂肪相呈液體狀態(tài)且像正常牛乳的濃度時,均質(zhì)才是最有效的。,高壓均質(zhì)可以形成小的脂肪球,脂相的分散隨著均質(zhì)溫度的升高而增加,也隨著牛乳在高溫下粘度的減少而等量地增加。,均質(zhì)溫度通常采用55-80,均質(zhì)壓力介于10-25Mpa(100250bar)之間,其大小決定于產(chǎn)品種類。,一般不選用脂肪含量超過1%的稀奶油,因為脂肪含量高的產(chǎn)品很可能有脂肪結(jié)團的傾向,特別是當漿液蛋白的濃度相對于脂肪含量低的時候,更易產(chǎn)生這一現(xiàn)象。因為膜物質(zhì)(酪蛋白

3、)的缺乏而會導(dǎo)致脂肪再度聚結(jié)。,流動特性,當液體通過窄縫時,液流速度增加,速度將不斷增加直至靜壓低到液體開始沸騰為止。最大速度主要取決于入口的壓力,當液體離開窄縫時,速度降低,而壓力升高,液體停止沸騰而蒸汽汽泡破裂。,均質(zhì)理論,湍流渦流(“微旋渦”):高速運動的液流中產(chǎn)生大量的小旋渦。速度愈高,產(chǎn)生的漩渦越多微旋渦撞擊到同等大小的油滴,油滴就會破裂。 空穴:當蒸汽爆裂時產(chǎn)生沖擊波,從而分裂脂肪球,根據(jù)這個理論,均質(zhì)是在液體離開縫隙時產(chǎn)生的。,影響均質(zhì)效果的因素,隨著均質(zhì)壓力的增加而增加(速度的增加) 均質(zhì)時能夠產(chǎn)生空穴的背壓的有無(沒有空穴,也能均質(zhì),只是均質(zhì)效率會降低。),均質(zhì)效果,脂肪球變

4、小不會導(dǎo)致形成奶油層。 顏色更白,更易引起食欲。 降低了脂肪氧化的敏感性。 更強的整體風(fēng)味,更好的口感。,均質(zhì)給牛乳帶來的缺點: 均質(zhì)乳不能再被有效分離 降低了熱穩(wěn)定性 不能再用于生產(chǎn)半硬或硬質(zhì)干酪,因為凝塊很軟,以致難于脫水。,從硬件結(jié)構(gòu)角度講,高壓泵:柱塞泵由一個大功率的電機驅(qū)動,通過曲軸和連桿機構(gòu)將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成泵柱塞的往復(fù)運動。柱塞(相當于離心泵的葉輪)在高壓泵體的圓柱腔中運動。它們由高強度的材料制成。機器裝有兩個柱塞密封。軟水進入兩個密封之間冷卻柱塞。 均質(zhì)裝置:。柱塞泵將牛乳的壓力從入口壓力根據(jù)產(chǎn)品種類提高到均質(zhì)壓力10-25Mpa。到第一級均質(zhì)裝置之前的入口壓力(均質(zhì)壓力)

5、自動保持恒值。汽缸柱塞上的氣壓與均質(zhì)頭上的均質(zhì)壓力相平衡。,驅(qū)動終端,驅(qū)動終端是指封裝在不銹鋼面板箱里的機器的動力部分 包括曲柄軸箱,傳動皮帶, 齒輪箱 (不是所有型號的機型都有), 主電機, 潤滑單元和輔助設(shè)備電路.,所有部件都有一定的參數(shù)選擇裕度且構(gòu)造可信持久耐用,減少維護維修到最低程度.,驅(qū)動終端名細,潤滑單元,齒輪箱,曲柄軸箱,電機,傳動皮帶,注:一些部件及其位置根據(jù)型號不同有所變化,曲柄軸箱,由鑄鐵制成的重型曲軸箱, 作為形成柱塞泵往復(fù)運動的動力端部分的機架. 曲柄軸用固體鋼制造而成,靠末端的滾動軸承和每個曲柄銷之間的套筒軸承支撐.,曲柄軸,連桿,十字頭活塞,潤滑單元,不同機型配備不

6、同的潤滑系統(tǒng),主要有可調(diào)容量噴濺式和由泵及低油壓開關(guān)控制式。,用帶變速驅(qū)動裝置的電氣馬達驅(qū)動油齒輪泵給曲柄機械平穩(wěn)低速地供油來潤滑其軸承. .,潤滑油冷卻器,潤滑油泵,油壓開關(guān),電氣特征 /自動控制,機器的電氣分配板包括電源部分,電氣保護以及機械安全功能設(shè)施. 機器控制板上的電氣設(shè)備 (馬達除外) 用電線與保護外套內(nèi)的接線盒相連,機器的前控制面板,通過一整套完整的自動控制系統(tǒng)機器可預(yù)置多種選項,再安裝適當?shù)脑O(shè)施可實現(xiàn)機器的遠程控制.,鑄造泵體橫截面,柱塞,環(huán)形密封,泵體單向閥,可移動的頂部法蘭,均質(zhì)機高壓閥,均質(zhì)機高壓閥是均質(zhì)過程的核心部件. 流體產(chǎn)品通過均質(zhì)壓力可調(diào)的高壓 閥產(chǎn)生各種效應(yīng)能量

7、聚集于一起的結(jié)果: 流體紊流 局部氣穴現(xiàn)象 剪切應(yīng)力 高速撞擊 結(jié)果是:通過連續(xù)動態(tài)條件下的高壓形成均勻尺寸的微粒分布 。,均質(zhì)機高壓閥(2),為了造壓, 有必要施加 一個外力“F”來關(guān)閉一部分流體通過高壓均質(zhì)閥時的通道.,外力 “F”,產(chǎn)品出,產(chǎn)品進,閥間隙,閥并不是完全關(guān)閉, 始終留有一個縫允許流體通過: 壓力越高,同樣流動條件下的間隙越小.,氣動壓力調(diào)節(jié),氣動均質(zhì)壓力調(diào)節(jié)是從 NS3015型號開始的一種標準: 是一個清潔簡單的系統(tǒng) 采用水潤滑系統(tǒng)來平穩(wěn)由柱塞往復(fù)運動引起的震動是該系統(tǒng)的特點 通過電磁感應(yīng)和比例調(diào)節(jié)閥的可用選項很容易支持遠程控制 允許快速壓力釋放,由于柱塞的往復(fù)運動,實際的

8、流量不是恒定的 (參看右圖) 氣動壓力控制和水潤滑系統(tǒng)可緩解這種擾動。,均質(zhì)機高壓閥執(zhí)行元件,用來關(guān)小均質(zhì)閥的外力“F”由以下元件產(chǎn)生: 手輪執(zhí)行元件 (典型的到NS3011型號的小機型) 氣動執(zhí)行元件,氣動元件,手輪,均質(zhì)機高壓閥氣缸的氣門組件: 在執(zhí)行元件應(yīng)用壓縮空氣造壓來關(guān)小均質(zhì)閥從而增進機器的均質(zhì)壓力,: 毫微閥,The NanoValve是由Niro Soavi開發(fā)的利于提高均質(zhì)效果改善產(chǎn)品質(zhì)量的申請專利的高效均質(zhì)閥.,The NanoValve只所以能改善效率主要根據(jù):通過精確的流體動力學(xué)分析來最優(yōu)閥設(shè)計以便達到在盡量低的壓力下達到盡量好的效果; 這個理論已經(jīng)過大規(guī)模的生產(chǎn)實驗得到

9、驗證.,毫微閥概念,The NanoValve 的概念源于以下兩個關(guān)鍵的特征而得以發(fā)展: 小的閥間隙 閥體具有鋒利的邊緣 同等流量條件下, the NanoValve 的尺寸要比標準均質(zhì)閥的尺寸大得多,d,H,D,h,在這兒 Dd (閥直徑) 且 hH (閥間隙). 刃口 (刀刃) 邊緣輪廓是閥通道頭的關(guān)鍵設(shè)計特征., 通道頭 (H3) 沖擊頭 (H1) 沖擊環(huán) (H2),當產(chǎn)品以非常高的速度通過H1與H3的相對面之間時,受到外部均質(zhì)環(huán)的沖擊發(fā)生了完全的均質(zhì)。,毫微閥概念 (2),The NanoValve 的刃口邊緣輪廓形式既適合低壓/高流速的大徑閥也適合用來破裂細胞和極度微細化的高壓閥 (NanoValve RNS).,低壓 NanoValve的特征是設(shè)計了一個專用的沖擊頭來減少有效壓力承載面積, 作了從圓形 (標準閥) 到環(huán)形 (毫微閥)的改造設(shè)計.,為了利用同等大小的氣動執(zhí)行元件來獲得均質(zhì)壓力而采用同等大小的橫截面積(沖擊頭).利用下游的彈性墊片(液壓系統(tǒng))來平衡這個壓力.,參看資料,隨機附帶的使用維護指令手冊,包括維修指南和設(shè)備清單. 如果需要的話, 隨機還可提供關(guān)于GMP認證證書手冊(制藥學(xué)的)與產(chǎn)品接觸材料的證書.,能量消耗及對溫度的影響,二級為第一級提供一個恒定的、可控制的背壓,經(jīng)驗表明:當P2/P1 為0.2 時,可以獲得最好

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