鍍鋅件鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)

1、*有限公司外協(xié)鍍鋅件管理規(guī)定文件編號：*/*-010產(chǎn)品的配件質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量先決條件，鍍鋅配件表面質(zhì)量成了影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，為了外協(xié)鍍鋅件質(zhì)量得到強而有力保障，特制定本管理規(guī)定。一、 鍍鋅件收發(fā)流程：倉庫發(fā)料/外協(xié)鍍鋅倉庫通知質(zhì)檢檢驗倉庫入庫二、 鍍鋅件相關(guān)規(guī)定：1） 非標(biāo)小數(shù)量容易分辨且易分選出來的配件允許混合鍍鋅；2） 容易混淆的不同規(guī)格螺絲不可發(fā)往同家鍍鋅廠鍍鋅；3） 鍍鋅厚度接收標(biāo)準(zhǔn)暫定812m，待鹽霧試驗24小時后，目測鍍鋅件表面起紅銹斑的判定為不合格品，后需要調(diào)整接受標(biāo)準(zhǔn)的另行通知。4） 倉庫接到鍍鋅廠送貨來的清單時，通知質(zhì)檢員驗貨并給予一份送貨清單，同時按規(guī)格分別稱重、

2、安置于鍍鋅件待檢區(qū)，等待質(zhì)檢驗貨；5） 因我司鍍鋅件較特殊，鍍鋅廠不能滿足我司標(biāo)準(zhǔn)99%合格率要求，現(xiàn)暫定按質(zhì)檢抽檢鍍鋅件90%合格率作為允收標(biāo)準(zhǔn)；6） 當(dāng)送驗的鍍鋅件合格率趨90%99%間，質(zhì)檢標(biāo)識鍍鋅件為待處理狀態(tài)，待物流部安排人員挑選出不良品后，質(zhì)檢再次檢驗合格后通知倉庫人員作后續(xù)工作；7）根據(jù)訂單出貨急需的鍍鋅件，由倉庫人員在檢驗前通知質(zhì)檢人員；8）當(dāng)送驗的鍍鋅件不良率超過10%時，質(zhì)檢人員書面通知倉庫，由物流部根據(jù)鍍鋅件緊急情況作出挑選或退貨處理。9）等級與外觀外觀評級 樣品表面外觀的變化A級 無變化B級 輕微到中度的變色C級 嚴(yán)重變色或極輕微的失光D級 輕微的失光或出現(xiàn)極輕微的腐蝕

3、產(chǎn)物E級 嚴(yán)重失光，或試樣表面局部有薄層的腐蝕產(chǎn)物或點蝕F級 有腐蝕產(chǎn)物或點蝕，且其中之一種分布在整個試樣表面上G級 整個表滿上布有厚的腐蝕產(chǎn)物或點蝕，并有深的點蝕H級 整個表面布有非常厚的腐蝕產(chǎn)物和點蝕，并有深的點蝕I級 出現(xiàn)基體金屬腐蝕判定標(biāo)準(zhǔn)：AD級為合格，EI級為不合格。油漆涂層腐蝕評級原則：等級破壞程度一級 輕微變色；漆膜無氣泡、生銹、脫落、點蝕、裂紋等現(xiàn)象；二級 明顯變色；局部小泡面積在4%以下；中泡面積在1%以下；銹點直徑在0.5mm以下；漆膜無脫落；三級 嚴(yán)重變色；小泡面積在5%以上；出現(xiàn)大泡銹點面積在2%以上；漆膜出現(xiàn)脫落現(xiàn)象； 注：氣泡面積計算：使用百分格板，其中百分之一的面積只要起泡，則算為1%的面積，余此類推，氣泡等級如下：小泡：肉眼明顯可見，直徑在0.5mm以下；中泡：直徑0.61mm；大泡：直徑1.1mm以上。判定標(biāo)準(zhǔn)：一二級為合格，三級為不合格；生白銹面積10%以下合格，紅銹全面不合格。三、 注意事項：1） 鍍鋅件不可隨地放置，必須放置在木托盤之上，以免造成生銹；2） 鍍鋅件不可暴露以防加速生銹，應(yīng)緊束袋口放置；3） 倉庫人員發(fā)放鍍鋅件時，應(yīng)先查看一下鍍鋅件表面，如配件表面生銹嚴(yán)重，且不良品比例高時，應(yīng)通知質(zhì)檢重新檢驗判定，作出最終處理結(jié)果。4） 在生產(chǎn)過程中因電鍍件存放倉庫長久