焊接坡口形式選用規(guī)定和焊腳高度的.ppt

1、 Shanghai Waigaoqiao Shipbuilding CO.,LTD 12/09/2020,結(jié)構(gòu)焊接坡口型式的選用規(guī)定與 焊腳高度的設(shè)計(jì)規(guī)范, Shanghai Waigaoqiao Shipbuilding CO.,LTD 12/09/2020,引用公司標(biāo)準(zhǔn),Q/SWS 41-003-2007 船舶結(jié)構(gòu)焊接與坡口型式選用規(guī)定 Q/SWS 41-013-2005 上層建筑焊接設(shè)計(jì)規(guī)范 Q/SWS 52-058-2007 船體結(jié)構(gòu)焊腳設(shè)計(jì)規(guī)范, Shanghai Waigaoqiao Shipbuilding CO.,LTD 12/09/2020,一、SWS目前使用的焊接方法：,C

2、-CO2氣體保護(hù)焊； S-混合焊（CO2氣體保護(hù)焊+單絲埋弧自動(dòng)焊）； A-單絲埋弧自動(dòng)焊； D-雙絲埋弧自動(dòng)焊； F-FCB法埋弧自動(dòng)焊 ； G-垂直氣電焊； CO2氣體保護(hù)自動(dòng)角焊； T排流水線； 16電極自動(dòng)角焊。, Shanghai Waigaoqiao Shipbuilding CO.,LTD 12/09/2020,二、焊接方法的適用范圍,1、CO2氣體保護(hù)焊： 1.1 有線型分段的外板（艏、艉、轉(zhuǎn)圓板）拼板對(duì)接焊縫； 1.2 小型肋板的拼板焊縫； 1.3 分段內(nèi)部所有角焊縫的焊接。 2、混合焊： 2.1 平面分段流水線上FCB法無(wú)法焊接的短焊縫和局部有線型的拼板焊縫； 2.2 槽形

3、艙壁的拼板對(duì)接焊縫； 2.3 內(nèi)底板、甲板、平臺(tái)板的縱橫總組、搭載對(duì)接焊縫。 注：焊接與水平傾角不大于10度的焊縫。, Shanghai Waigaoqiao Shipbuilding CO.,LTD 12/09/2020,3、單絲、雙絲埋弧自動(dòng)焊： 3.1 平直甲板、平臺(tái)板和斜板的拼板對(duì)接焊縫； 3.2 平直隔艙、艉封板對(duì)接焊縫； 3.3 小組立縱桁材、肋板拼板對(duì)接焊縫； 3.4 上層建筑拼板對(duì)接焊縫； 3.5 主基座面板、腹板拼板對(duì)接焊縫； 3.6 大型T排腹板拼板對(duì)接焊縫。 注： 單絲埋弧自動(dòng)焊：焊接與水平傾角不大于10度的焊縫，焊縫長(zhǎng)度 大于等于1米。雙絲埋弧自動(dòng)焊：焊縫長(zhǎng)度小于6米，

4、板厚為1032mm之間。, Shanghai Waigaoqiao Shipbuilding CO.,LTD 12/09/2020,4、FCB法埋弧自動(dòng)焊： 4.1 內(nèi)底板、外底板、舷側(cè)外板和甲板平直拼板對(duì)接焊縫； 4.2 頂、底邊水艙斜板拼板對(duì)接焊縫； 4.3 縱、橫艙壁拼板（非槽形艙壁）對(duì)接焊縫。 注：對(duì)接焊縫須垂直流水線運(yùn)行方向，如有板厚差時(shí)應(yīng)在焊接面的反面。 5、垂直自動(dòng)焊： 5.1 舷側(cè)外板平直部分大接縫立對(duì)接焊縫； 5.2 縱橫艙壁大接縫立對(duì)接焊縫。 注：焊接面必須為非構(gòu)架面。 6、CO2氣體保護(hù)自動(dòng)角焊：在中、小組立中平直構(gòu)架角焊縫。 7、T排流水線：T型材面板與腹板間的角接焊縫

5、。 8、16電極流水線：平面分段流水線縱骨角接焊縫。, Shanghai Waigaoqiao Shipbuilding CO.,LTD 12/09/2020,三、焊接方法在產(chǎn)品中的應(yīng)用（176K散貨船）, Shanghai Waigaoqiao Shipbuilding CO.,LTD 12/09/2020,1.對(duì)接接頭（I Y V 1/2V X）： 1.1 一般要求 相應(yīng)的焊接方法： 主要應(yīng)用于CO2氣體保護(hù)焊，F(xiàn)CB法埋弧自動(dòng)焊，單絲及雙絲埋弧自動(dòng)焊，垂直氣電焊，混合焊。 具體坡口型式參見(jiàn)： “Q/SWS41-003-2007 船舶結(jié)構(gòu)焊接與坡口型式選用規(guī)定”。 1.2 對(duì)接焊縫中的厚度

6、差 如果所連接的板材厚度相差4mm時(shí)，應(yīng)有適當(dāng)?shù)南餍边^(guò)渡，該過(guò)渡的方式為將較厚板材削斜。 過(guò)渡削斜的長(zhǎng)度應(yīng)不小于厚度差的4倍。 采用FCB埋弧自動(dòng)焊焊接時(shí)過(guò)渡削斜的長(zhǎng)度應(yīng)為厚度差的8倍。,四、焊接接頭在生產(chǎn)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用, Shanghai Waigaoqiao Shipbuilding CO.,LTD 12/09/2020,2、 角接接頭（填角焊縫、部分熔透、全熔透）,2.1 一般要求 相應(yīng)的焊接方法： 主要應(yīng)用于CO2氣體保護(hù)焊（自動(dòng)角焊）、T排流水線、16電極流水線。 具體坡口型式參見(jiàn)： “Q/SWS41-003-2007 船舶結(jié)構(gòu)焊接與坡口型式選用規(guī)定”。 2.2 角焊縫標(biāo)注要求, Sh

7、anghai Waigaoqiao Shipbuilding CO.,LTD 12/09/2020,2.3 填角焊縫 連續(xù)焊：除上層建筑個(gè)別區(qū)域或個(gè)別舾裝件外所有的角焊縫。 下行焊：上層建筑構(gòu)件厚度不大于20mm、焊腳高度不大于10mm的立角焊縫。 間斷焊：上層建筑個(gè)別區(qū)域的角焊縫和一些舾裝件焊縫，對(duì)于上層建筑見(jiàn)Q/SWS 41-013-2005上層建筑焊接設(shè)計(jì)規(guī)范。 2.4 部分熔透焊縫 下邊水艙斜板、邊縱桁、雙層底水密肋板與內(nèi)底板的連接； 上邊水艙斜板、外板與甲板的連接； 上、下邊水艙斜板與外板的連接； 橫艙壁與上下邊水艙斜板、小甲板的連接。 2.5 全熔透焊縫 橫艙壁下墩座與雙層底的連接

8、； 掛舵臂與船體外板結(jié)構(gòu)的連接；, Shanghai Waigaoqiao Shipbuilding CO.,LTD 12/09/2020,五、船體結(jié)構(gòu)焊腳設(shè)計(jì)規(guī)范,1、焊縫的定義：, Shanghai Waigaoqiao Shipbuilding CO.,LTD 12/09/2020,2、焊縫尺寸的確定： 2.1 焊喉尺寸應(yīng)不小于lleg / ，式中焊腳高度lleg見(jiàn)上頁(yè)。 2.2 間斷焊縫相交處兩側(cè)匹配填角焊縫焊腳尺寸應(yīng)不大于0.62t（豎立板） 或6.5mm，取小者。 2.3豎立的縱向扶強(qiáng)材如腹板厚度大于15mm且超過(guò)平構(gòu)件厚度，焊縫應(yīng)為雙面連續(xù)焊，焊腳尺寸應(yīng)不小于以下二者中的最大值：

9、 平構(gòu)件厚度的0.3 倍，計(jì)算平構(gòu)件厚度不大于30 mm； 豎立構(gòu)件厚度的0.27倍加1.0 mm，焊腳尺寸不大于8.0 mm； 2.4 當(dāng)連接構(gòu)件之間的間隙超過(guò)2mm 且不大于5mm，則應(yīng)按超過(guò)2mm 的值增加焊腳尺寸。如構(gòu)件之間的間隙大于5mm，應(yīng)按照經(jīng)批準(zhǔn)的焊接工藝規(guī)程采取糾正措施。, Shanghai Waigaoqiao Shipbuilding CO.,LTD 12/09/2020,3、焊腳的計(jì)算（散貨船）： 對(duì)于兩個(gè)相連構(gòu)件中薄板厚度小于50 mm的焊腳尺寸被分為5類，見(jiàn)下表（焊腳尺寸類別），每類焊腳應(yīng)用的位置，見(jiàn)“船體結(jié)構(gòu)焊腳設(shè)計(jì)規(guī)范”中的要求。 對(duì)于右圖中區(qū)域“a ”和“b”

10、中邊肋骨的焊喉應(yīng)分別為0.44 t 和0.4t ，t為兩個(gè)相連構(gòu)件中薄板的厚度。, Shanghai Waigaoqiao Shipbuilding CO.,LTD 12/09/2020,焊腳尺寸類別 類別 角焊縫形式 t , mm 焊腳尺寸，mm 角焊長(zhǎng)度，mm 角焊縫中心間距，mm F0 雙面連續(xù)焊 t 0.7t F1 雙面連續(xù)焊 t10 0.5t+1.0 10t20 0.4t+2.0 20t 0.3t +4.0 F2 雙面連續(xù)焊 t10 0.4t +1.0 10t20 0.3t +2.0 20t 0.2t +4.0 F3 雙面連續(xù)焊 t10 0.3t +1.0 10t20 0.2t +2.0 20t 0.1t +4.0 F4 間斷焊 t10 0.5t +1.0 75 300 10t20 0.4t +2.