壓力容器設(shè)備安裝施工方案

1、目 錄 一、 工程概況 二、 編制依據(jù) 三、 質(zhì)量保證體系 四、 勞動(dòng)力計(jì)劃 五、 施工進(jìn)度計(jì)劃 六、 施工機(jī)具計(jì)劃 七、 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 八、 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收 九、 設(shè)備施工方法及技術(shù)要求 十、 施工工程中的質(zhì)量控制 十一、 施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理一、 工程概況 連云港*溴化物有限公司整體搬遷改造項(xiàng)目由南京*工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，連云港*溴化物有限公司建設(shè)，中國(guó)核工業(yè)*建設(shè)公司負(fù)責(zé)施工。安裝的壓力容器45臺(tái)，包括溴滅泰生產(chǎn)裝置車間4臺(tái)，MBT車間10臺(tái)，溴甲烷生產(chǎn)裝置車間12臺(tái)，溴甲烷冷凝車間7臺(tái)，空壓制氮站及鋼瓶站12臺(tái)。（見設(shè)備一覽表附后） 二、 施工方案編制依據(jù) 2.1 南京*工程設(shè)計(jì)有限公司

2、的設(shè)計(jì)圖紙 2.2 HGJ201-83 化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范 2.3 HGJ209-83 中低壓化工設(shè)備工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 2.5 GB50236-98 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 2.6 GB150-1998 鋼制壓力容器 2.7 SH3022-1999 石油化工設(shè)備、管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范 2.8 HG20236-93 化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)2.9 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 三、質(zhì)量保證體系 設(shè)備安裝施工質(zhì)保體系人員名單： 項(xiàng)目經(jīng)理： 施工經(jīng)理： 質(zhì)檢員： 技術(shù)人員： 起重工： 電焊工： 鉗工： 四、勞動(dòng)力計(jì)劃 吊車司機(jī)2名，鉗工3名，起重工2名，電焊工5名，

3、雜工5名。 五、施工進(jìn)度計(jì)劃 設(shè)備吊裝、安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)備的到貨情況及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。六、施工機(jī)具計(jì)劃 序號(hào)機(jī)具或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注116T吊車臺(tái)12御扣16T只13鋼絲繩副24經(jīng)緯儀臺(tái)15水準(zhǔn)儀臺(tái)16電焊機(jī)臺(tái)27大錘8磅把28扳手把49鏈條葫蘆1噸、2噸、 3噸只1各1只10電動(dòng)角向 磨光機(jī)臺(tái)6常用工具，電源柜，電源盤等由電儀工程處安排就位；點(diǎn)焊機(jī)由焊接工程處安排就位。七、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收設(shè)備檢驗(yàn)應(yīng)在設(shè)備安裝前進(jìn)行，設(shè)備到貨后應(yīng)進(jìn)行下列檢查：1、設(shè)備檢驗(yàn)應(yīng)由施工單位和業(yè)主采購(gòu)、技術(shù)、質(zhì)檢部門參加，共同檢驗(yàn)；2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、裝箱清單、設(shè)備說明書對(duì)設(shè)備進(jìn)行如下驗(yàn)收：2.1核對(duì)設(shè)備

4、的名稱、類別、型號(hào)及規(guī)格；2.2設(shè)備的出廠合格證，質(zhì)量說明書等隨機(jī)技術(shù)資料及專用工具是否齊全；2.3清點(diǎn)設(shè)備數(shù)量和設(shè)備配件、備件的數(shù)量；2.4檢查設(shè)備外觀質(zhì)量與腐蝕狀態(tài)；2.5按設(shè)計(jì)圖紙檢查設(shè)備的幾何尺寸，設(shè)備管口及方位；2.6檢查設(shè)備外觀防腐情況八、設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備安裝前，設(shè)備基礎(chǔ)必須交接驗(yàn)收，驗(yàn)收工作內(nèi)容如下：1.基礎(chǔ)外觀檢查，要求基礎(chǔ)外表不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；2.清理設(shè)備基礎(chǔ)表面，將油污、垃圾等雜物清除干凈；3在設(shè)備基礎(chǔ)上標(biāo)出中心線和標(biāo)高基礎(chǔ)線；4.基礎(chǔ)混凝土周圍應(yīng)夯實(shí)、平整垃圾要清除。地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)無(wú)損壞和生銹；5.預(yù)埋鐵尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求；6基礎(chǔ)各部位尺寸及位置

5、的偏差數(shù)值不得超過下列規(guī)定：檢查項(xiàng)目允許偏差值（mm）基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）20基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高20平面外形尺寸20凹臺(tái)上平面外形尺寸20凹穴尺寸20平面的水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分）每米5全長(zhǎng)10垂直度每米5全長(zhǎng)10中心距（在根部和頂部測(cè)量）2預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置10深度20孔壁鉛垂度每米107基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行休整：7.1基礎(chǔ)表面鏟麻面7.2墊鐵位置處（至周邊50mm）應(yīng)鏟平，鏟平部位水平度允許偏差為2毫米；7.3地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但地腳螺栓外露螺紋部分應(yīng)涂油脂保護(hù)；7.4用水清洗基礎(chǔ)表面，基礎(chǔ)表面不得留有油污或疏松層，清除地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的

6、雜質(zhì)和積水。 九、設(shè)備施工方法及技術(shù)要求 9.1施工準(zhǔn)備 9.1.1設(shè)備安裝前，應(yīng)組織技術(shù)及相關(guān)的施工人員熟悉施工圖紙及安裝方法，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備到貨情況擬定設(shè)備安裝計(jì)劃。 9.1.2安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備及地腳螺栓進(jìn)行檢查，不得有損壞及腐蝕；要檢查設(shè)備的方位標(biāo)記、重心標(biāo)記及吊掛點(diǎn)，對(duì)不符合安裝要求者，應(yīng)予以補(bǔ)充。 9.2設(shè)備找平、找正 9.2.1設(shè)備的找正、找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（中心標(biāo)記、水平標(biāo)記）對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量。此45臺(tái)設(shè)備有立式設(shè)備和臥式設(shè)備鉛垂度應(yīng)以設(shè)備兩端部的測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn)，安裝允許偏差如下：檢查項(xiàng)目允許偏差中心線位置D20005D200010標(biāo)高5水平度軸向L/1000

7、徑向2D/1000鉛垂度h/1000方位D200010D200015注：臥室容器沒有鉛垂度 9.2.2設(shè)備找正與找平：設(shè)備找正采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別在0、90兩個(gè)方向同時(shí)測(cè)量。設(shè)備找平時(shí)，應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵（或其他專用工具調(diào)整件）調(diào)整精度。不應(yīng)用緊固地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整。 9.3墊鐵安裝要求 9.3.1直接承受負(fù)荷的墊鐵組，其位置和數(shù)量應(yīng)符合下列要求：1.每個(gè)地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓； 2.相鄰兩墊鐵組間的距離，一般應(yīng)有500mm左右； 9.3.2采用平墊鐵或斜墊鐵找平時(shí)，一般應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.直接承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，兩墊鐵的斜面要相向使

8、用，搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于全長(zhǎng)的3/4，偏斜度不超過3，斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵； 2.應(yīng)盡量減少每一組墊鐵的塊數(shù)，一般不超過4塊，并應(yīng)減少用薄墊鐵；放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄的放在中間，調(diào)整后應(yīng)將各塊墊鐵相互焊牢，但鑄鐵墊鐵不可焊； 3.每一組墊鐵均應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好；墊鐵表面的油污等應(yīng)清除干凈；設(shè)備找平后，各組墊鐵均應(yīng)被壓緊，可用0.25公斤手錘逐組輕擊聽音檢查； 4設(shè)備調(diào)整后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣10-20mm，墊鐵組伸入長(zhǎng)度應(yīng)超過地腳螺栓，且應(yīng)保證設(shè)備支座受力均衡。 5.墊鐵調(diào)整完畢，應(yīng)將墊鐵組焊接牢固。 9.4設(shè)備灌漿要求 9.4.1灌漿前，灌漿處應(yīng)用水清洗凈并潤(rùn)透；基礎(chǔ)表

9、面的積水應(yīng)吹盡。 9.4.2 灌漿前一般應(yīng)設(shè)外模板，外模板至設(shè)備支座外緣的距離b應(yīng)不小于60mm。一臺(tái)設(shè)備應(yīng)一次灌完，不得分次澆灌；地腳螺栓預(yù)留孔也必須一次灌滿至基礎(chǔ)毛面高度不得分次澆灌；設(shè)備外緣的灌漿層應(yīng)平整美觀，上表面應(yīng)略有向外的坡度，高度應(yīng)略低于設(shè)備支座底板外緣的上表面。 9.4.3設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿（由業(yè)主安排土建相關(guān)人員作業(yè)） 9.4.4灌漿前基礎(chǔ)應(yīng)具備以下條件：麻面已鑿、表面清洗及表面充分濕潤(rùn)； 9.4.5 灌漿前應(yīng)檢查墊鐵；與基礎(chǔ)表面充分接觸；放置位置，數(shù)量符合規(guī)范要求；外露長(zhǎng)度不大于20mm；每組塊數(shù)不超過4塊；墊鐵間電焊完畢； 9.4.6灌漿時(shí)應(yīng)支模；操作時(shí)不能碰歪地腳螺栓；灌

10、漿后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施； 9.4.7灌漿采用細(xì)石混凝土，混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)高一個(gè)等級(jí)。 十、施工過程的質(zhì)量控制 10.1施工過程中嚴(yán)格把好五關(guān)：即施工工序關(guān)；操作規(guī)程關(guān)；原材料檢驗(yàn)關(guān)；隱蔽工程驗(yàn)收關(guān)；工序交接關(guān)。 10.2所有質(zhì)量檢查點(diǎn)必須在施公前報(bào)業(yè)主審查，確定后的檢查點(diǎn)在施工過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行，所有檢查點(diǎn)經(jīng)過項(xiàng)目部三檢一評(píng)合格后，提前48小時(shí)通知監(jiān)理組織共檢。 10.3設(shè)備安裝控制點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)名稱控制點(diǎn)等級(jí)1設(shè)備材料檢查BR2基礎(chǔ)檢查BR3基礎(chǔ)表面處理C4設(shè)備基礎(chǔ)交接復(fù)查CR5墊鐵放置B6方位檢查B7地腳螺栓清潔度B8地腳螺栓孔灌漿B9找正（標(biāo)高、中心線、垂直度、水平度）AR10二次灌

11、漿B11地腳螺栓緊固B12氣密性試驗(yàn)AR13最終外觀檢查B10.4質(zhì)量通病及放置措施序號(hào)質(zhì)量通病內(nèi)容預(yù)防通病措施1基礎(chǔ)表面及墊鐵位置沒用、水沒沖凈就安放墊鐵吊裝設(shè)備基礎(chǔ)表面必須用水沖凈方可安裝設(shè)備2螺栓孔內(nèi)的碎石泥土等雜物積水沒有清除干凈應(yīng)按規(guī)范要求執(zhí)行預(yù)留孔內(nèi)必須清除干凈，若不安裝設(shè)備基礎(chǔ)孔應(yīng)用磚堵封口3設(shè)備標(biāo)高、位置超差太大基礎(chǔ)標(biāo)高相差太大的要求整改基礎(chǔ)；地腳螺栓與螺栓孔相碰的要擴(kuò)孔；螺栓尺寸不合要求的要更換；不垂直的設(shè)法使之垂直4由于設(shè)備承受壓力過大，設(shè)備與管道連接前后對(duì)找正值影響太大調(diào)整管道使設(shè)備法蘭與管口連接符合規(guī)范要求；同時(shí)對(duì)與設(shè)備連接配管加設(shè)支吊架5基礎(chǔ)表面未鏟出麻面，安裝墊鐵數(shù)

12、超過有的成寶塔式，有的不進(jìn)行點(diǎn)焊，多數(shù)設(shè)備安裝后不及時(shí)灌漿基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面來，麻點(diǎn)深度一般不小于10mm，密度為每平方米內(nèi)由 35各點(diǎn)為宜，墊鐵應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)為35層，每組墊鐵高3070mm，內(nèi)間距500mm左右。墊鐵必須點(diǎn)焊牢，姚做到設(shè)備安裝好后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行灌漿6到貨的設(shè)備和零部件亂擺放，法蘭扣不封有銹蝕損壞或丟失等現(xiàn)象設(shè)備解體應(yīng)打上鋼印編號(hào)，要有一定 保管存放地點(diǎn)，如有色金屬設(shè)備，產(chǎn)地應(yīng)保持平整清潔等，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管，暫不安裝零部件應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施7靜設(shè)備沒有合格證或未經(jīng)試壓就安裝堅(jiān)持無(wú)合格證未經(jīng)試壓的設(shè)備不安裝，按照規(guī)范HGJ20883第四章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行液壓試驗(yàn)應(yīng)裝兩塊壓力表，

13、壓力表應(yīng)設(shè)在最高處和最低處，最高處沒有排氣口8緊固地腳螺栓沒擰緊，地腳螺栓由松動(dòng)現(xiàn)象執(zhí)行規(guī)范GHJ20383第3.3.2條，擰緊地腳螺栓應(yīng)在混泥土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上進(jìn)行緊固擰緊力應(yīng)均勻9靜止設(shè)備二次灌漿不充實(shí)（表面抹一層內(nèi)為空殼）二次灌漿時(shí)安裝施工人員應(yīng)監(jiān)督檢查把好關(guān)十一、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理11.1施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的坑、井、孔、電氣設(shè)備、易燃、易爆場(chǎng)所必須設(shè)置圍欄、蓋板及危險(xiǎn)標(biāo)志，必要時(shí)指定專人負(fù)責(zé)，各種防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志，未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得移動(dòng)或拆除。 11.2施工現(xiàn)場(chǎng)的道路必須保持暢通，排水系統(tǒng)應(yīng)處于良好的使用狀態(tài)，道路寬度、轉(zhuǎn)彎半徑必須保證行車安全要求。 11.3施工人員安全防護(hù)措施

14、、勞動(dòng)防護(hù)用品齊全。 11.4工程處專職安全員進(jìn)行安全監(jiān)督、項(xiàng)目部安全科進(jìn)行監(jiān)督。 11.5為防止中毒和窒息，防腐人員在事故漿液罐內(nèi)防腐時(shí)要穿專用工作服、戴面罩。 11.6進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好安全帽，扣好帽帶，嚴(yán)禁酒后或穿高跟鞋或拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 11.7高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)系在牢固的結(jié)構(gòu)上，其高度一般不低于腰部。 11.8高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進(jìn)行，因施工工序原因必須在同一垂直下方工作時(shí)，必須采取可靠的隔離防范措施，否則不準(zhǔn)作業(yè)。 11.9所有臨時(shí)的平臺(tái)、爬梯、欄桿、腳手架等應(yīng)按照有關(guān)安全規(guī)定搭設(shè)，安全可靠，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格方可使用，腳手架和臨時(shí)平臺(tái)等應(yīng)標(biāo)明承重量，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。 11.10非電工不得從事電工作業(yè)，做好安全用電，嚴(yán)禁私自接線和動(dòng)用電氣設(shè)備，防止觸電事故發(fā)生。 11.11操作工在操作時(shí)要精力集中，嚴(yán)禁誤操作；起重作業(yè)必須統(tǒng)一專人指揮，信號(hào)明確，起重作業(yè)前施工組與吊車操作人員講明吊物的重量、吊物位置和注意事項(xiàng)，正式起重前，應(yīng)保證通訊器材良好，無(wú)雜音。 11.12起重吊裝前，檢查吊