門式起重機安拆方案

1、門式起重機安裝施工方案工程名稱： 安裝單位： （公 章）編 制 人： 2017年6月10日審 核 人： 2017年6月10日審 批 人： 2017年6月10日. .河南真牛起重機有限公司目錄一、編制依據(jù)11、編制目的12、編制依據(jù)1二、工程概況1三、設備概述11、起重機技術特性及主要參數(shù)12、結構概述1四、管理目標2五、施工計劃21、施工場地要求22、技術要求23、安全性要求24、進度計劃3六、人員組織、分工及職責31、安裝單位現(xiàn)場管理組織機構32、安裝單位人員分工及職責3七、施工主要機具計劃4八、施工主要材料計劃4九、施工工序41、安裝要求42、安裝流程53、雜前的準備54、龍門吊安裝過程5

2、5、纜風繩、鋼支撐受力計算7十、質量、安全保證措施8十一、安全注意事項9十二、管理人員和拆卸人員10門式起重機安裝方案一、編制依據(jù)1、編制目的對門式起重機安裝的各個施工程序作出嚴格的過程控制，保證起重機在安裝過程中的每一個環(huán)節(jié)都萬無一失、高質高效，保證起重機在安裝過程中的機器和人員安全，確保安全生產(chǎn)。2、編制依據(jù)GB60672010起重機安全規(guī)程；GB502782010起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范；GB50256-96電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范；GB/T59052011起重機試驗規(guī)范和程序；GB/T17908-1999起重機起重機械技術性能和驗收文件；GB8918-1996

3、優(yōu)質鋼絲繩；GB/Tl01832005橋式和門式起重機制造及軌道安裝公差。二、工程概況工程名稱： 工程地址： 安裝單位：河南真牛起重機有限公司 三、設備概述1、起重機技術特性及主要參數(shù)起重機工作級別：A3跨度：26m額定起重量：60t起升高度：9m2、結構概述起重機是由起重小車、橋架總成、司機室、扶梯平臺及電氣控制系統(tǒng)組成。四、管理目標1）杜絕起重機械、設備傾覆、倒塌事故；杜絕輕傷及以上事故；2）特種作業(yè)人員持證率100%；安全防護用品配備率100%；3）施工工藝執(zhí)行率100%；安全、技術規(guī)程執(zhí)行率100%；4）噪音達標排放率100%；廢棄物回收率100%；相關方投訴處理結案率100%。五、施

4、工計劃1、施工場地要求1）施工場地事先進行硬化處理、場地開闊，清除與安裝施工作業(yè)相相干涉的障礙物，吊車工作區(qū)域地基堅實可靠。2）現(xiàn)場通道及轉彎車道滿足龍門吊主梁的運輸要求。3）現(xiàn)場范圍內有電線、電纜，則作業(yè)時必須斷電。4）現(xiàn)場必須設有或可設置的錨固點。5）作業(yè)期間，作業(yè)范圍內凡影響吊裝的拉線必須撤去。若是吊裝過程所需的拉線對吊裝過程有影響時，只能分步分階段拆去，當?shù)跹b構件經(jīng)過后，必須馬上重新拉好，確保下一階段作業(yè)的安全。2、技術要求施工人員必須熟悉施工現(xiàn)場，熟悉本安裝方案，技術人員向作業(yè)操作人員做好施工工序的技術交底及安全技術交底。對配合安裝的汽車吊及人員進行資歷審核及進行技術交底及安全技術交

5、底，配合機具進行全面檢查。3、安全性要求對所有用于安裝作業(yè)的工器具進行全面檢查，所有的安全裝置必須齊全、可靠。作業(yè)中使用的安全帶、保險繩均應安全可靠，有合格證并在有效期內。4、進度計劃序 號工作內容時間（天）1人員設備進場,場地清理、預設地錨2放吊具、繞鋼絲繩、焊接鋪設操作平臺3安裝司機室、梯子、支撐，焊接固定支腿鉸接處、固定大車行走均衡梁，掛設固定纜風繩4吊裝卷揚機、小車架, 主梁連接螺栓5吊裝門機主梁、支腿合計六、人員組織、分工及職責1、安裝單位現(xiàn)場管理組織機構項目負責人：徐金才技術人員：梁道陽 安全員：徐豪安裝班長電工 司機機械工操作工操作工備注：特種作業(yè)人員相關證件附后。2、安裝單位人

6、員分工及職責（一）現(xiàn)場人員安排1）項目負責人：徐金才 負責門式起重機安裝過程中的組織、安排和安裝過程的安全檢查、監(jiān)督及資料的搜集整理。2）專業(yè)技術人員：梁道陽 、徐豪負責門式起重機安裝過程中的組織、安排和協(xié)調，安裝前安全技術交底。3）安裝班長： 趙權 在總負責人的領導下，具體組織作業(yè)人員按照安全操作規(guī)程、門式起重機說明書的要求進行安裝作業(yè)，并注意過程檢查，協(xié)調指揮。發(fā)現(xiàn)問題應立即停機報告。4）指揮：趙權在班長的安排下，負責拆卸時汽車吊的吊裝指揮工作。5）電工：梁道陽 在班長的安排下，負責門式起重機安裝時電氣方面的安裝等。6）其它門式起重機安裝作業(yè)人員及輔助工在班長的安排指揮下，按照操作規(guī)程及事

7、先對各人的分工，協(xié)調一致地作業(yè)。視工程實際需要，隨時調整人力。（二）人員上崗要求1）對所有參加安裝施工作業(yè)的人員，必須進行技術培訓和安全培訓。2）檢查所有人員的上崗證，施工作業(yè)人員必須佩帶上崗證和平安卡。七、施工主要機具計劃提梁機安裝主要機械配備表序號機械名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊80t2臺吊裝主梁、支腿2交流電焊機BX-400A2臺 3氣割用具1套八、施工主要材料計劃提梁機安裝主要工具配備表序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量1活動扳手大、小號各2把2開口扳手36、41、46、各2把3梅花扳手36、41、46、各2把4套筒扳手（頭）36、41、46、各2把5撬棍2根6手錘2把7手動葫蘆3噸4臺8電工工具1套

8、9起吊用具繩、卡、環(huán)若干10攬風繩、穿引繩15mm100m11鋼卷尺3m、5m、50m各1把12安全帶若干九、施工工序1、安裝要求1）場地平整：安裝現(xiàn)場平整無雜物，不但運輸通道暢通無阻，車輛進退自由，而且在安裝現(xiàn)場范圍內：橫向為主梁總長，縱向為主梁總長度的1.5倍，現(xiàn)場通道及轉變車道滿足相應起重機主梁運輸?shù)男枰?，并且在作業(yè)范圍內（龍門吊）支腿之間內側的地面，應能允許載重汽車及汽車吊進入，進行安裝作業(yè)。2）現(xiàn)場必須設有或可設置的錨定物。3）場地內施工用電、用水的條件具備及消防器材具備。4）吊裝設備進場前先清理安裝現(xiàn)場，預定吊車站位位置，安設地錨基位。主梁、支腿安裝吊裝擺放的地面位置應平整以方便鋪

9、枕木，收集氣象資料，確保提升時風力小于5級。注意：起重機在吊裝和綁扎時鋼絲繩與物件利角接觸處，一定要加膠皮或木板墊板，避免磨斷綁扎繩或物件滑脫。綁扎一定要牢固，符合安全要求。2、安裝流程1）設備就位：吊裝設備進場前先清理安裝現(xiàn)場，預定承重墩位置和吊車站位位置，安設地錨基位。主梁、支腿安裝吊裝前落放的地面位置應平整以方便鋪枕木，收集氣象資料，確保提升時風力小于5級。2）安裝工序如下： 施工現(xiàn)場清理地面分解安裝、歸類轉場龍門吊安裝（路軌安裝行走機構安裝剛性、柔性腿的安裝操作室的安裝主梁的安裝安裝電纜接口）。3、雜前的準備1）技術安全準備安裝前必須認真審閱相關技術文件，設備圖紙及相關資料；技術負責人

10、做好安裝前技術交底工作，提出具體安裝工藝要求及保證質量措施；參加施工人員進行安全、技術培訓，特殊工種持證上崗。4、龍門吊安裝過程1）施工現(xiàn)場清理a.清理安裝現(xiàn)場、保證安裝過程無障礙。b.汽車路基平實道路無障礙，路基箱鋪設平穩(wěn)。c.安裝現(xiàn)場周圍用紅白帶圍好，警戒安全施工區(qū)域，派專人監(jiān)督。d.設置好橋架安裝前在地面安放位置，并用道木搭設好高一米的井字架支撐。e.夾緊夾軌鉗，用道木分別將2組行走機構橫梁墊實，在四個支腿上部前后左右四個方向分別用鋼絲繩和鏈條葫蘆對稱將攬風繩拉在5t壓重上，并受力相等，攬風鋼絲繩與地面夾角不能大于45度。f.對所使用的吊機、鋼絲繩、卸扣等工具做全面的檢查，確保良好。g.

11、在80噸汽車吊吊鉤未受到70%的橋架重力時，不得進行橋架與剛性腿、柔性腿的連接螺栓安裝。h.檢查準備工作一切完好，具備安裝條件后，方可進行龍門吊的安裝工作。2）主梁的安裝a.安裝方法：收緊攬風繩并保證支腿的垂直, 確認地錨、手動葫蘆、繩卡連接牢實；確認支腿上下法蘭及兩支腿下橫梁已用角鋼焊接固定牢實。一臺50T吊車布置進行站位，用吊車提升主梁離開地面。為了保險期間，再進行一次安全系數(shù)核算。80噸吊車在安裝主梁時使用兩根24mm-637+1-1700Mpa的鋼絲繩，由破拉力計算公式F=KD2R/1000可知該型鋼絲繩破斷拉力總和為40.24噸。鋼絲繩均以每根兩彎兩股使用。以抬吊主梁重量4.5噸來計

12、算安全系數(shù)故： k=40.2440.75/4.5=26.838鋼絲繩工作狀態(tài)下的安全系數(shù)滿足規(guī)范要求。3）操作室安裝a.安裝操作室前應將門窗關牢，玻璃上貼防震紙條； 5、纜風繩、鋼支撐受力計算1）風力和支腿偏擺量（按3度計算）在龍門架平面引起的單根風纜反力計算（即X、Y方向產(chǎn)生的風纜拉力）a.風力和支腿偏擺量在支腿方向引起支腿的傾覆力矩：M傾1=FWhW+GbHb=118083+300000.32=45024N.m其中FW=CKhqA=1.61.2360010=11808N，hW=6.4m，Gb=30000N，Hb=6.4tg3=0.32m（大雨、風力在五級以上等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝

13、作業(yè)。計算風纜受力時按十一級風計算，風壓q600N/m2）b.單根風纜承受X方向拉力(按1根風纜承受傾覆力矩計算)：F風纜1a= M傾1/h1=85171/6.1=13962N，其中h1=6.1m（跨中風纜）F風纜2a= M傾1/h1=85171/4.1=20773N，其中h1=4.1m（懸臂側風纜）2）單根風纜承受X方向拉力(按1根風纜承受傾覆力矩計算)：按支腿方向和龍門架方向疊加風纜拉力F風纜單= F風纜1b+F風纜2b=20773+27932=48705N4.9tF總=4.9/+0.2=5.7t3）跨中風纜承受的總載荷：F風纜單=F風纜1b+F風纜2b=13962+18774=32736

14、N3.3tF總=3.3/+0.2=3.6t4）風纜按6倍安全系數(shù)選取，要求鋼絲繩破斷拉力大于27.8t選，選取鋼絲繩629-16-1770，鋼絲繩破斷拉力F=37.05t安全系數(shù)n=37.05/5.7=6.5十、質量、安全保證措施1）安裝起重機工作危險較大，必須在工作前詳細研究作業(yè)方案，制訂切實可行的安裝程序，對操作人員進行周密的分工，由有經(jīng)驗的人員統(tǒng)一指揮。因施工現(xiàn)場人員復雜，流動頻繁，所以作業(yè)區(qū)域必須用繩圍圈，掛以標志，設監(jiān)護人員，不但要預防作業(yè)人員發(fā)生事故，同時還要保證整個作業(yè)區(qū)域的安全。2）起重機安裝前，應對各部件的完整性和節(jié)點的搭設情況進行檢驗。3）起吊前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括

15、架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物。4）構件在吊裝過程中，應按規(guī)定不得隨意改動。吊耳焊接后要進行檢查合格后方可使用5）構件在吊裝過程中，吊機在旋轉和移動之前，應把構件扶穩(wěn)并加掛風纜繩以防止構件在起吊過程中轉動。6）構件在吊裝過程中，嚴禁碰撞其它構件，以免損壞。7）機械機具重新使用前應重新檢查其機械性能，確保符合使用要求。8）各構件移動時應小心移動，速度應緩慢，以免損壞。9）進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。10）安裝前安全檢查員應對相關人員進行安全教育并下達安全技術交底。11）指揮人員應使用統(tǒng)一指揮信號，信號盡可能鮮明、準確；吊機司機應聽從指揮。12）工前應檢查

16、工具、機械的性能。防止繩索脫扣、破斷。13）高空作業(yè)人員勿急于求成，用力過猛，嚴禁向下拋工具。14）安裝時設置施工禁區(qū)，不相關人員禁止入內。十一、安全注意事項1）進入施工現(xiàn)場的所有人員，不準喝酒，應組織全體員工學習有關的安全生產(chǎn)規(guī)程，提高員工的安全意識，落實安全生產(chǎn)，安裝必須要有安裝技術交底，作業(yè)人員必須按照交底施工，若有問題必須告知安裝現(xiàn)場負責人。特殊工種作業(yè)的施工人員要持證上崗。2）按施工現(xiàn)場的需要，做好施工人員的管理工作。施工人員要正確使用防護用品。3）現(xiàn)場使用的電器應有防雨、防曬設施，并備有消防用品。4）氧氣瓶、乙炔瓶的使用要符合c兩瓶之間的間距5米、離明火10米；氣瓶必須豎立放置，禁止敲擊、碰撞、暴曬；氣瓶嚴禁沾染油污：乙炔瓶必須裝有減壓閥和防止回火裝置。5）動火作業(yè)時，必須清理周圍的易燃物品，做好防火隔離措施。6）進入安裝現(xiàn)場必須配戴安全帽，凡在離高度基準面2米或2米以上有可能墮落的高空作業(yè)，必須系安全帶。7）起吊重物用的鋼絲繩，卸扣等工具及安全帶等必須經(jīng)常檢查，保證無磨損、變形、損壞才可使用。8）起重機、