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文檔簡(jiǎn)介

1、1,HAZOP分析方法簡(jiǎn)介,2,提 綱,3,1、方法由來(lái),HAZOP Hazard and Operability Study 危險(xiǎn)(性)與可操作性研究 Hazard and Operability Analysis 危險(xiǎn)(性)與可操作性分析,HAZOP分析方法是英國(guó)帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司( ICI)為解決除草劑制造過程中的危害于1960年代發(fā)展起來(lái)的一套以引導(dǎo)詞(Guide Words)為主體的危害分析方法,用來(lái)檢查設(shè)計(jì)的安全以及危害的因果來(lái)源。,第 4 頁(yè),“HAZOP 不是花費(fèi),而是投資” “20 年來(lái),我參加過各種各樣的培訓(xùn),這是我參加過的最好的培訓(xùn)”。 HAZOP 是化工事故預(yù)防能力建設(shè)的

2、關(guān)鍵。,5,ICI(Imperial Chemical Industries)是英國(guó)帝國(guó)化學(xué)工業(yè)集團(tuán)的簡(jiǎn)稱,其前身是英國(guó)卜內(nèi)門公司(Brunner Mond & Co)是聞名的純堿與肥料的制造廠商,是一個(gè)全球性的化工集團(tuán),是財(cái)富世界500強(qiáng)企業(yè)之一、全球最大的建筑裝飾漆供應(yīng)商之一,在全球化工行業(yè)名列前十,成立于1926年,由當(dāng)時(shí)英國(guó)4間最大的化工公司合并而成,總部設(shè)在英國(guó)。,6,擁有著名涂料品牌多樂士(Dulux),曾一度被視為英國(guó)工業(yè)的旗幟和風(fēng)向標(biāo)。1933年3月27日英國(guó)帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司的埃里克法維克特與雷金納德基普森發(fā)現(xiàn)聚氯乙烯。,7,基于文化,行為安全,工藝安全,2、HAZOP與工藝安

3、全管理,OSHA PSM 14個(gè)要素,工藝安全信息 工藝危害分析 變更管理 投產(chǎn)前安全檢查 操作程序 培訓(xùn) 機(jī)械完整性,動(dòng)火作業(yè)許可證 承包商 應(yīng)急預(yù)案與應(yīng)急反應(yīng) 事故調(diào)查 商業(yè)機(jī)密 符合性審計(jì) 員工參與,審核,工藝危害分析,操作規(guī)程和 作業(yè)許可,人員變更管理,管理層的,承諾與領(lǐng)導(dǎo),杜邦PSM 14個(gè)要素,AQ/T 30342010化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則 12個(gè)要素,工藝安全信息 工藝危害分析 操作規(guī)程 培訓(xùn) 承包商管理 試生產(chǎn)前安全審查,機(jī)械完整性 作業(yè)許可 變更管理 應(yīng)急管理 工藝事故/事件調(diào)查 符合性審計(jì),不含員工參與和商業(yè)機(jī)密,中石油PSM 13個(gè)要素,12,常用工藝危害分析方法

4、,檢查表法 如果怎么樣法 故障樹法 事故樹法 工作安全分析(JSA) 危險(xiǎn)和可操作性分析(HAZOP) 工藝安全管理很重要!再多看看大家的觀點(diǎn)。,13,1、這里所說的“職業(yè)安全管理”概念是否清晰?它相當(dāng)于什么概念?(OSHMS、HSE) 2、是否“職業(yè)安全事故僅影響一個(gè)人或少數(shù)幾個(gè)人”? 3、是否“過于重視職業(yè)安全管理而輕視工藝安全管理”?,“職業(yè)安全管理”和“工藝安全管理” - 誤區(qū)?,14,1、這里所說的“職業(yè)安全管理”概念是否清晰?它相當(dāng)于什么概念? -概念不清晰,一方面更接近“職業(yè)衛(wèi)生”概念,另一方面很容易(或有意)使人聯(lián)想到“職業(yè)安全健康管理體系OSHMS,或者健康安全環(huán)境管理體系H

5、SE”。 2、是否“職業(yè)安全事故僅影響一個(gè)人或少數(shù)幾個(gè)人”? -如果是“職業(yè)衛(wèi)生”概念,有可能;而“職業(yè)安全健康管理體系”,否。 3、是否“過于重視職業(yè)安全管理而輕視工藝安全管理”?,“職業(yè)安全管理”和“工藝安全管理” -三個(gè)誤區(qū),15,HAZOP的起源和發(fā)展,第十二條 納入工作計(jì)劃的新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目的HAZOP分析應(yīng)在初步設(shè)計(jì)完成之后、初步設(shè)計(jì)審查之前進(jìn)行。詳細(xì)設(shè)計(jì)發(fā)生較大變化時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充HAZOP分析。對(duì)于初步設(shè)計(jì)階段未進(jìn)行HAZOP分析工作的項(xiàng)目,不得進(jìn)行初步設(shè)計(jì)審查。 第十三條 在役裝置的HAZOP分析原則上每5年進(jìn)行一次。裝置發(fā)生與工藝有關(guān)的較大事故后應(yīng)及時(shí)開展HAZOP分析。裝置

6、進(jìn)行工藝變更之前,企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況開展HAZOP分析。,16,17,18,美國(guó)統(tǒng)計(jì)了100個(gè)重大事故的原因由管道引發(fā)的事故為第一位儲(chǔ)罐為第三位,19,2010年7月16日大連新港輸油管道爆炸起火,20,21,22,23,24,25,26,27,28,2005年3月BP得克薩斯城煉油廠爆炸事故調(diào)查報(bào)告,安全文化問題 工藝安全管理的問題 工藝安全管理關(guān)注的是工藝本身設(shè)計(jì)上的隱患 2005年BP Texas City Refinery 爆炸事故 沒有做開車過程的HAZOP分析,做了正常生產(chǎn)時(shí)的分析 HAZOP發(fā)現(xiàn)的隱患沒有及時(shí)落實(shí) 1984年的印度Bhopal災(zāi)難,29,慘重事故案例,1984年,

7、美國(guó)聯(lián)合碳化物公司印度博帕爾農(nóng)藥廠45噸甲基異氰酸酯幾乎全部泄漏。20萬(wàn)人中毒,2萬(wàn)人死亡。全廠被毀,遺址幾十年內(nèi)無(wú)法用于任何用途。,30,1984 印度博帕爾災(zāi)難,1984年印度Bhopal聯(lián)碳公司殺蟲劑廠 500 升水滲入異腈酸甲酯儲(chǔ)罐 爆炸導(dǎo)致25噸異腈酸甲酯順風(fēng)擴(kuò)散到有90萬(wàn)人口的Bhopal城 近7,000 人在睡夢(mèng)中死亡, 4萬(wàn)人嚴(yán)重傷殘, 20萬(wàn)人輕度傷殘 聯(lián)碳公司賠償經(jīng)濟(jì)損失34億美元 2001年,被陶氏化學(xué)合并,31,工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn),1992年,為防止類似Bhopal事故在美國(guó)重演,美國(guó)國(guó)會(huì)通過 美國(guó)職業(yè)健康安全管理局(OHSA)工藝安全管理(PSM)標(biāo)準(zhǔn) 29CFR191

8、0.119,32,印度博帕爾慘案,33,印度博帕爾慘案,34,印度博帕爾慘案,35,36,操作工的技能不足 (人員變更/培訓(xùn)) 異氰酸甲酯罐水被污染(操作紀(jì)律) 沒有將泄漏物引到備用罐(操作規(guī)程) 溫度報(bào)警裝置無(wú)法工作(設(shè)備完整性) 氟里昂改道至工廠的其它部分(技術(shù)變更) 排放點(diǎn)高度為33米,而防護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)是15米高度(設(shè)計(jì)階段工藝安全分析) 廢氣燃燒裝置的銜接部分正在進(jìn)行維修(技術(shù)變更) 緊急報(bào)警用于召集而非疏散人群(應(yīng)急響應(yīng)) 。 未實(shí)施詳細(xì)的PSM管理,印度博帕爾慘案,37,事件:1992年4月22日 設(shè)施類型:成品油管線 表面原因:汽油泄漏 根本原因:多種管線交錯(cuò)設(shè)計(jì)不合理、未能及時(shí)查

9、找原因、官員不作為、排污管不暢(U型)、操作不當(dāng)?shù)榷嘀卦?人員損失:252人死亡,1460人受傷,15000人喪失家園 財(cái)產(chǎn)損失:10億美元,1992年墨西哥瓜達(dá)拉哈拉大爆炸,38,1992年墨西哥瓜達(dá)拉哈拉大爆炸,39,1992年墨西哥瓜達(dá)拉哈拉大爆炸,40,1992年墨西哥瓜達(dá)拉哈拉大爆炸,41,1992年墨西哥瓜達(dá)拉哈拉大爆炸,42,1992年墨西哥瓜達(dá)拉哈拉大爆炸,方法是基于這樣一個(gè)基本概念,即各個(gè)專業(yè)、具有不同知識(shí)背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨(dú)自一人單獨(dú)工作更具有創(chuàng)造性與系統(tǒng)性,能識(shí)別更多的問題。 Brain Storming (頭腦風(fēng)暴),三、方法的基礎(chǔ),第 43 頁(yè),

10、ICI對(duì)HAZOP分析的最初定義是:HAZOP分析是各專業(yè)人員組成的分析組對(duì)工藝過程的危險(xiǎn)和操作性問題進(jìn)行分析,這些問題實(shí)際上是一系列的“偏差”偏離設(shè)計(jì)工藝條件。,雖然可能一個(gè)人也能完成整個(gè)過程的HAZOP分析,但這種分析不能被稱為HAZOP分析。,第 44 頁(yè),它通過系統(tǒng)分析新設(shè)計(jì)或已有工廠的生產(chǎn)工藝流程和工藝功能,來(lái)評(píng)價(jià)設(shè)備、裝置的個(gè)別部位因誤操作或機(jī)械故障而引起的潛在危險(xiǎn),并評(píng)價(jià)其對(duì)整個(gè)工廠的影響。,四、適用范圍,第 45 頁(yè),HAZOP分析的目的是系統(tǒng)、詳細(xì)地對(duì)工藝過程和操作進(jìn)行檢查,以確定過程的偏差是否導(dǎo)致不希望的后果。該方法可用于連續(xù)或間歇過程,還可以對(duì)擬訂的操作規(guī)程進(jìn)行分析。HA

11、ZOP分析組將列出引起偏差的原因、后果,以及針對(duì)這些偏差及后果已使用的安全裝置,當(dāng)分析組確信對(duì)這些偏差的保護(hù)措施不當(dāng)時(shí),將提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。,五、分析的目的,第 46 頁(yè),相互促進(jìn)、開拓思路 因此,成功的HAZOP分析需要所有參加人員自由地陳述他們各自的觀點(diǎn),不允許成員之間的批評(píng)或指責(zé)以免壓制這種創(chuàng)造性過程。但是,為了讓HAZOP分析過程高效率和高質(zhì)量,整個(gè)分析過程必須有一個(gè)系統(tǒng)的規(guī)則、按一定的程序進(jìn)行。,六、該分析方法的優(yōu)點(diǎn),第 47 頁(yè),分析研究所依據(jù)的制造過程圖表及有關(guān)數(shù)據(jù); 小組成員的專業(yè)技術(shù)和洞察能力; 小組成員運(yùn)用此方法幫助其想象動(dòng)作偏離、原因和后果的透視能力; 小組成員具備事故

12、嚴(yán)重性分析能力,尤其是對(duì)已指出的危害,在評(píng)估其嚴(yán)重性之時(shí)能對(duì)危害可能引起的嚴(yán)重性大小,具有衡量其輕重之感。,七、分析的成敗關(guān)鍵,第 48 頁(yè),49,HAZOP國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IEC61882,即“危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)應(yīng)用指南”,2001年由國(guó)際電工委員會(huì)(IEC)制訂。 HAZOP方法還列入了美國(guó)航空航天部安全標(biāo)準(zhǔn)(NASA-STD-8719.7A)、美國(guó)勞動(dòng)部職業(yè)健康與環(huán)境署的高危險(xiǎn)化學(xué)品過程安全管理國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(OSHA-PSM Standard -29-CFR 1910-119)、美國(guó)化學(xué)工程師協(xié)會(huì)化工過程安全中心的安全規(guī)范。,50,51,中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)與可操作性分析

13、(HAZOP分析)應(yīng)用導(dǎo)則國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布2011實(shí)施,52,中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布2011.5.1實(shí)施,53,近年來(lái)HAZOP應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展,HAZOP是面向過程工業(yè)系統(tǒng)所開發(fā)的安全技術(shù)。近年來(lái),應(yīng)用范圍擴(kuò)大了,例如: 有關(guān)可編程電子系統(tǒng); 有關(guān)道路、鐵路等運(yùn)輸系統(tǒng); 檢查操作順序和規(guī)程; 評(píng)價(jià)工業(yè)管理規(guī)程; 評(píng)價(jià)特殊系統(tǒng),如航空、航天、核能、軍事設(shè)施、 醫(yī)療設(shè)備; 突發(fā)事件分析; 軟件和信息系統(tǒng)危險(xiǎn)分析。,54,近年來(lái)HAZOP應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展,可編程電子系統(tǒng) HAZOP分析,55,近年來(lái)HAZOP應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展,海上鉆

14、井及 采油平臺(tái) HAZOP分析,56,近年來(lái)HAZOP應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展,撞船事故HAZOP分析,57,近年來(lái)HAZOP應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展,天然氣工程HAZOP分析,58,近年來(lái)HAZOP應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展,美國(guó)通用公司海底供電系統(tǒng)HAZOP分析,59,近年來(lái)HAZOP應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展,德國(guó):汽車駕駛系統(tǒng)HAZOP分析,60,近年來(lái)HAZOP應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展,美國(guó)、英國(guó)等海陸空 三軍軍事設(shè)施 HAZOP分析,61,近年來(lái)HAZOP應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展,核電站 HAZOP分析,62,近年來(lái)HAZOP應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展,航空系統(tǒng) HAZOP分析,63,近年來(lái)HAZOP應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展,航天設(shè)施 HAZOP分析,64,近年來(lái)H

15、AZOP應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展,突發(fā)事件 HAZOP分析,65,提 綱,1、常用HAZOP分析術(shù)語(yǔ),第 66 頁(yè),第 67 頁(yè),2、HAZOP分析引導(dǎo)詞及其意義,第 68 頁(yè),引導(dǎo)詞 工藝參數(shù) 偏差 NONE(空白) FLOW(流量) NONE FLOW(無(wú)流量) MORE(過量) PRESSURE(壓力) HIGH PRESSURE(壓力高) AS WELL AS(伴隨) ONE PHASE(一相) TWO PHASE(兩相) OTHER THAN(異常)OPERATION(操作) MAINTENANCE(維修),3、常用HAZOP分析工藝參數(shù),第 69 頁(yè),引導(dǎo)詞用于兩類工藝參數(shù): 一類是概念性的

16、工藝參數(shù)如:反應(yīng)、混合; 另一類是具體的工藝參數(shù)如:壓力、溫度。,4、使用引導(dǎo)詞時(shí)的注意事項(xiàng),第 70 頁(yè),對(duì)于概念性的工藝參數(shù),當(dāng)與引導(dǎo)詞組合成偏差時(shí),常發(fā)生歧義,如“過量+反應(yīng)”可能是指反應(yīng)速度快,或者是指生成了大量的產(chǎn)品。此外有些引導(dǎo)詞與工藝參數(shù)組合后可能無(wú)意義或不能稱之為“偏差”,如“伴隨+壓力”。 對(duì)具體的工藝參數(shù),有必要對(duì)一些引導(dǎo)詞進(jìn)行修改。此外,分析人員可能發(fā)現(xiàn)有些偏差的物理意義不確切。例如,當(dāng)考慮“溫度”這個(gè)工藝參數(shù)時(shí),一般只能選取“過量”和“減量”這兩個(gè)引導(dǎo)詞,而偏差就變成“過量十溫度”或“減量十溫度”,顯然其物理意義就不確切。,第 71 頁(yè),引導(dǎo)詞的外延和內(nèi)涵的拓展,如:

17、對(duì)“時(shí)間”而言,引導(dǎo)詞“異常”就是指“快”或“慢”; 對(duì)“位置”、“來(lái)源”、“目的”而言,引導(dǎo)詞“異?!本褪侵浮傲硪粋€(gè)”; 對(duì)“液位”、“溫度”、“壓力”而言,引導(dǎo)詞“過量”就是指“高”和“低”。,第 72 頁(yè),73,無(wú)流量,流量大,流量小,輸送過程中有其他物質(zhì),物質(zhì)含量不足,反向輸送,輸送的不是該物質(zhì),5、舉例練習(xí),74,提 綱,分析的準(zhǔn)備; 完成分析; 編制分析結(jié)果報(bào)告; 對(duì)整改措施的跟蹤和反饋。,1、分析的基本步驟,第 75 頁(yè),第 76 頁(yè),1、分析組的組成,危險(xiǎn)分析組的組織者應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)組成有適當(dāng)人數(shù)且有經(jīng)驗(yàn)的HAZOP分析組。HAZOP分析組最少由4人組成,包括組織者、記錄員、兩名熟悉

18、過程設(shè)計(jì)和操作的人員。雖然對(duì)簡(jiǎn)單、危險(xiǎn)情況較少的過程而言,規(guī)模較小的分析組可能更有效率,但57人的分析組是比較理想的。如果分析組規(guī)模太小,則由于參加人員的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的限制將可能得不到高質(zhì)量的分析結(jié)果。,小組召集人應(yīng)具備工業(yè)安全及實(shí)際進(jìn)行危害分析及實(shí)際進(jìn)行危害及可操作性分析經(jīng)驗(yàn)的資深工程師擔(dān)任。 工藝工程師:熟悉操作規(guī)范、工藝及標(biāo)準(zhǔn)程序模擬; 設(shè)計(jì)工程師:熟悉設(shè)計(jì)規(guī)范、生產(chǎn)線及儀器圖; 儀控工程師:具備設(shè)備及控制系統(tǒng)選擇經(jīng)驗(yàn); 安全工程師:了解安全標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、安全管理等; 其他專業(yè)人員:工業(yè)衛(wèi)生專業(yè)人員、電機(jī)工程師、維修工程師等。,2、分析的準(zhǔn)備,第 77 頁(yè),分析的目的、對(duì)象和范圍必須盡可能的

19、明確。分析對(duì)象通常是由裝置或項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人確定的,并得到HAZOP分析組的組織者的幫助。應(yīng)當(dāng)按照正確的方向和既定目標(biāo)開展分析工作,而且要確定應(yīng)當(dāng)考慮到哪些危險(xiǎn)后果。,2、確定分析的目的、對(duì)象和范圍,第 78 頁(yè),在進(jìn)行HAZOP分析工作之前,必須收集下列資料或數(shù)據(jù): 流程圖、管線及儀表圖、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 流程說明、質(zhì)能平衡、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)目標(biāo) 設(shè)備規(guī)格、設(shè)備布置圖 公共及支援設(shè)施說明 操作步驟及維修計(jì)劃,3、獲得必要的資料,第 79 頁(yè),為了讓分析過程有條不紊,分析組的組織者通常在分析會(huì)議開始之前要制定詳細(xì)的計(jì)劃,必須花一定的時(shí)間根據(jù)特定的分析對(duì)象確定最佳的分析程序。 連續(xù)過程:已更新的圖紙,初步偏差目錄,工作表 間歇過程:操作程序,4、將資料變成適當(dāng)?shù)谋砀癫M定分析順序,第 80 頁(yè),每個(gè)分析節(jié)點(diǎn)平均需2030分鐘 每個(gè)設(shè)備分配23小時(shí) 每次會(huì)議持續(xù)時(shí)間不要超過46小時(shí)(最好安排在上午),而且分析會(huì)議應(yīng)連續(xù)舉行。 最

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