回旋鉆鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案

1、回旋鉆鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案一、概述鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，直徑為1500、二、施工準(zhǔn)備1、完成鉆孔灌注樁的定位工作，平整場地，接通水、電，為鉆機(jī)進(jìn)場創(chuàng)造好條件。2、鉆機(jī)、護(hù)筒、鋼筋、泥漿箱及各種相關(guān)材料，準(zhǔn)備到位。3、開工前召開現(xiàn)場技術(shù)交底會，使所有參與鉆孔樁施工的施工人員明確本崗位的具體技術(shù)要求、職責(zé)，盡一切力量避免出現(xiàn)斷樁。4、跟商品混凝土廠聯(lián)系有關(guān)標(biāo)號、配合比、坍落度及運(yùn)輸方面等事宜。5、處理好文明、安全施工有關(guān)事項，包括用電、排污、排放泥漿、三防等。6、備足有關(guān)配件材料，做到開鉆后中途不停站，檢查所有測量儀器及施工機(jī)械，確保無誤。7、清理、清除鉆孔樁樁位內(nèi)雜物保證護(hù)筒順利下放。8、對自備發(fā)電

2、機(jī)組進(jìn)行試機(jī)，并進(jìn)行停電時的快速發(fā)電、通電檢驗，確保停電時能快速保證鉆機(jī)重新開鉆。9、位于旱地鉆孔灌注樁采用挖孔埋設(shè)鋼護(hù)筒；位于現(xiàn)狀河道內(nèi)橋梁搭好水上排架。排架豎向均采用6 米長直徑 16 厘米的松木樁，并用道釘連接，中間用剪刀撐加固。三、采用 GPS150 型鉆機(jī)，正循環(huán)回轉(zhuǎn)法施工。鉆頭采用尖頭籠式鉆頭（主要用于粘土層中） 及平頭籠式鉆頭（主要用于粉砂土中）。1、測量放樣詳見測量施工方案。2、埋設(shè)護(hù)筒（ 1）護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，用 5mm 厚鋼板制成，確保在護(hù)筒埋設(shè)稍有偏差時，保證鉆頭能正確就位，并能順利提鉆。（2）旱地里護(hù)筒長度為1.5m，位于現(xiàn)狀河道內(nèi)的護(hù)筒長為2m（并外套鋼護(hù)筒），因為上部

3、土質(zhì)較差，大部分為雜填土。原則上保證護(hù)筒進(jìn)入原狀土 50cm，并高出地面 30cm 左右，以確保不小于 1m 的水頭壓力，防止塌孔。如2m 不夠長，加長護(hù)筒。由于地質(zhì)資料第一層土為粉質(zhì)粘土，第二層均為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層， 下為粉土夾粉質(zhì)粘土，因此護(hù)筒埋深不宜穿透粉質(zhì)粘土層，而使護(hù)筒外露段長一些有利。（ 3）護(hù)筒就位用十字交叉法定位。（ 4）護(hù)筒就位后，周圍用粘土分層均勻填滿夯實，確保泥漿不外漏，確保護(hù)筒位置正確牢固。 考試大論壇（ 5）如果底部土質(zhì)很差。 為防止護(hù)筒下沉， 采取相應(yīng)的加固措施，把護(hù)筒固定。（ 6）護(hù)筒埋好后，測定好護(hù)筒頂標(biāo)高，做好資料，請監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后，鉆機(jī)就位。（ 7）護(hù)筒埋好

4、后，在樁機(jī)范圍內(nèi)整澆混凝土地坪，挖好泥漿排放溝。確保泥漿不外溢。 來源：考試大3、泥漿循環(huán)在各橋位附近各設(shè)置一個四根樁泥漿容量的泥漿池（泥漿比重1：3），用于泥漿循環(huán)，并及時組織泥漿車進(jìn)行外運(yùn)。來源：考試大4、鉆孔（ 1）開鉆前，配制好比重為 1.3-1.4 的泥漿進(jìn)入泥漿池及孔內(nèi)。（ 2）調(diào)平好鉆孔工作平臺，保證鉆孔平臺水平并確保牢固，在鉆孔過程中不發(fā)生傾斜位移。（ 3）調(diào)整好鉆機(jī)，保證鉆桿豎直，使鉆架吊點、鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤中心和樁位中心三點在一垂直線上。（ 4）在鉆孔過程中，隨時檢查平臺的水平度，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時調(diào)整，確保成孔垂直度。（5）在粘土鉆孔過程中，及時檢查泥漿比重，控制在1.21.3 之

5、間。粘度控制在1622 秒，發(fā)現(xiàn)不符，及時調(diào)整。（ 6）鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，不中斷。（ 7）升降鉆具時，保證操作平穩(wěn)，鉆頭提升時，防止發(fā)生碰撞護(hù)筒、孔壁及鉤掛護(hù)筒底現(xiàn)象發(fā)生。（ 8）在鉆孔中因故停鉆時，一是確保有規(guī)定水位及相應(yīng)比重的泥漿，防止塌孔，二是鉆頭上提 2m 左右，以防鉆渣沉淀而埋住鉆頭，造成質(zhì)量事故。（ 9）鉆孔中采用輕壓慢鉆，使孔底不全部承受鉆具重力，以避免或減少傾孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。（ 10）在粉砂土控制進(jìn)尺速度，加大泥漿比重至1.31.4，粘度2224 秒。（ 11）在粘土中控制中等轉(zhuǎn)速，大泵量稀釋泥漿，防止泥漿比重過大，影響成孔質(zhì)量。（ 12）當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計深度，及時停機(jī)。

6、對孔徑、孔深、孔斜率進(jìn)行檢查，自測合格后，報監(jiān)理復(fù)測，同意后，開始清孔。5、清孔達(dá)到設(shè)計深度后， 開始清孔，用換漿清孔法。 當(dāng)泥漿比重為 1.151.18 時，再放鋼筋籠。6、下鋼筋籠（ 1）鋼筋籠現(xiàn)場分節(jié)制作，長度根據(jù)定尺鋼筋長度及鋼筋籠長度確定。保證接頭按 50錯開。同一根鋼筋兩個接頭錯開 100cm 以上。（ 2）鋼筋籠制好后，報監(jiān)理驗收合格方可使用。制作原則是：主筋順直，距離均勻，箍筋間距均勻，點焊牢固，保護(hù)層墊塊均勻合理放置，墊塊采用圓墊塊。（3）鋼筋籠連接采用單面搭接焊，長度為10d，持證上崗，保證焊縫飽滿，長度滿足規(guī)范要求。（ 4）吊放鋼筋籠， 確保骨架垂直緩慢下放， 控制好鋼筋

7、籠頂標(biāo)高，用兩根鋼筋固定在正確的標(biāo)高位置上， 保證鋼筋骨架不下沉不上浮。7、放導(dǎo)管（ 1）導(dǎo)管在使用前檢驗好水密性試驗，不合格的接頭不準(zhǔn)使用。保證導(dǎo)管在填充水下混凝土中不漏水，不漏漿，確保樁的質(zhì)量。（ 2）根據(jù)孔深配制好相應(yīng)的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，保證安裝時一次性到位。（ 3）下放導(dǎo)管時，位置保證正確，卡口旋緊。（ 4）導(dǎo)管底與孔底保證有 30cm 左右的空隙，防止導(dǎo)管進(jìn)入沉淀中，混凝土無法涌出管外。 另避免離孔底太高，使第一斗灌注混凝土無法埋住導(dǎo)管口或?qū)Ч苈裆钐伲?泥漿重新涌入導(dǎo)管內(nèi)形成夾泥， 影響成樁質(zhì)量。8、二次清孔放好導(dǎo)管后，通過導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，測定好泥漿比重為1.10 左右，沉淀 10cm，孔徑、孔深符合設(shè)計要求時，報監(jiān)理同意后，開始澆注混凝土。9、澆注混凝土（1）鉆孔灌注樁混凝土采用C25 商品混凝土，坍落度宜控制在16cm22cm。（ 2）澆混凝土前，隔水塞在導(dǎo)管一定高度內(nèi)設(shè)置好，由初灌量計算確定，初灌量確定原則：當(dāng)導(dǎo)管離孔底 3040cm 時，保證第一次混凝土下料使導(dǎo)管埋入混凝土中 1m 以上。（ 3）斗內(nèi)灌滿混凝土，剪斷鐵絲，混凝土連續(xù)澆灌。用測繩測得導(dǎo)管埋深為 6m，拆導(dǎo)管二節(jié)并保證拆導(dǎo)管后，導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深 1m，再澆混凝土。也就是控制兩點，第一，導(dǎo)管埋深不宜過大，控制在 4-6m 之間，過深導(dǎo)管無法拔出導(dǎo)致埋管形成斷樁。第二，導(dǎo)管埋深必須保證