主體鋼筋工程施工方案

1、 主體鋼筋工程施工方案一、工程概況1、淮北市萬(wàn)金世紀(jì)豪庭工程是安徽萬(wàn)金置業(yè)有限責(zé)任公司投資開(kāi)發(fā)，本工程由地下兩層和地上二十八層組成的集商場(chǎng)、賓館、高級(jí)住宅、停車場(chǎng)為一體的綜合性建筑，建筑面積約為30000m2，建筑高度約103m,工程座落準(zhǔn)海路中段南側(cè)，南依相山賓館，西鄰審計(jì)大樓，地處黃金地段。2、本工程結(jié)構(gòu)屬于框架剪力墻結(jié)構(gòu)。3、主體層高為3.0m、3.6m、3.9m、4.8m不等。4、主體剪力墻厚度為200mm、250mm、300mm、350mm,現(xiàn)澆板厚度為120mm、200mm ，框架梁尺寸為250mm500mm , 350mm650mm,350mm600mm，350mm1100mm

2、等,框架柱尺寸500mm600mm ,600mm600mm,800mm800mm等。二、主體鋼筋施工方案編制原則施工條件：1、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小。2、主體結(jié)構(gòu)施工，趕上雨季，施工工期緊張。3、本工程場(chǎng)地小，材料加工和堆放較困難。4、面對(duì)以上工期緊，場(chǎng)地狹小，放料困難等特點(diǎn)，因此在編制主體鋼筋施工方案等時(shí)，充分考慮不利因素。針對(duì)以上不利因素，制定適當(dāng)施工方案：1、首先是施工的流水段劃分應(yīng)當(dāng)合理，鋼筋的進(jìn)場(chǎng)數(shù)量必須滿足施工流水要求。2、鋼筋的堆放應(yīng)當(dāng)合理，充分利用塔吊的機(jī)械性能，以提高工作效率、縮短工期。3、鋼筋進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，鋼筋質(zhì)量不合格的，不許進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。三、鋼筋施工計(jì)劃安排1、流水施工

3、分區(qū)平面布置：為了合理優(yōu)化勞動(dòng)力配置，全面推進(jìn)高效、優(yōu)質(zhì)的工程理念，結(jié)合本工程實(shí)際情況將本工程分為A、B、C三個(gè)施工區(qū)段，其平面布置附圖如下： A區(qū)（裙樓） B區(qū) （主樓） C區(qū) 2、勞動(dòng)計(jì)劃 3、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 考慮到施工場(chǎng)地狹小、鋼材堆放和加工困難等特點(diǎn)，本工程鋼材將按工程施工流水段所需，依據(jù)材料計(jì)劃分批分量進(jìn)場(chǎng)。四、施工準(zhǔn)備： 1、材料：1)、鋼筋：鋼筋的級(jí)別直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書和復(fù)試報(bào)告單。鋼筋必須表面清潔，無(wú)老銹及油污。2)、成型鋼筋:鋼筋已按配料單加工好，符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量。3)、鐵絲：采用22#火燒絲絲。鐵絲按使用要求長(zhǎng)度切斷，不得超長(zhǎng)。4)、墊塊：用

4、水泥砂漿制作，50mm50mm見(jiàn)方，厚度同保護(hù)層，剪力墻保護(hù)層采用塑料墊塊2、主要機(jī)具：鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)及手搖扳子、鋼筋鉤子、撬棍、扳手、綁扎架、鋼絲刷、手推車、粉筆、尺子等。五、操作工藝：（一）鋼筋加工：1、鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，若有，在使用前必須清除干凈帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。2、鋼筋除銹可采用兩種方法：一是手工除銹，采用鐵絲刷、砂紙等，二是鋼筋調(diào)直過(guò)程中除銹。3、鋼筋必須平直，無(wú)局部曲折，負(fù)責(zé)必須經(jīng)調(diào)直之后才能使用和加工。4、鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1）級(jí)鋼筋末端均應(yīng)作180度彎鉤，

5、其圓弧彎曲半徑不小于鋼筋直徑的 2.5倍， 平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。2）級(jí)鋼筋末端作90度或135度彎鉤時(shí)，級(jí)鋼筋的彎曲半徑D不小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)（2003版101圖集規(guī)定）長(zhǎng)度確定。3）彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲半徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。4）箍筋的末端作135度彎鉤 其彎鉤的彎曲直徑大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直部分長(zhǎng)度為10d。5）當(dāng)機(jī)械斷料時(shí)，嚴(yán)格按配料單長(zhǎng)度進(jìn)行斷料，保證斷料正確，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切割斷料過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。6）本工程鋼筋彎曲時(shí)，

6、為保證加工質(zhì)量，要求10以下（含10）的鋼筋采用手搖扳子加工，同時(shí)按配料單尺寸在工作臺(tái)上釘上釘子作為尺寸（彎曲點(diǎn)）的標(biāo)志。7）彎曲粗鋼筋及形狀教復(fù)雜的鋼筋時(shí)，必須在鋼筋彎曲前，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用粉筆畫出彎曲點(diǎn)位置，必要時(shí)在工作臺(tái)上畫出實(shí)樣，用釘子在工作臺(tái)控制鋼筋的彎折點(diǎn)。劃線釘點(diǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值（見(jiàn)附表一）鋼筋彎曲調(diào)整值一覽表 8）當(dāng)?shù)谝桓摻顝澢尚秃?，?yīng)與配料單上標(biāo)明的形狀尺寸進(jìn)行復(fù)核，符合要求后在成批的加工。成型鋼筋要求形狀正確，平面上沒(méi)有凹曲現(xiàn)在彎曲點(diǎn)不得有裂紋。9）圓鋼采用調(diào)直機(jī)調(diào)直后，對(duì)鋼筋有局部彎曲可采用扳子調(diào)直。10）鋼筋加工的允許偏差： 鋼筋加工

7、允許偏差值一覽表（二）鋼筋綁扎1、 綁扎暗柱鋼筋：1）工藝流程：套柱箍筋-搭接綁扎豎向受力筋-畫箍筋間距線-綁扎箍筋。2）套柱箍筋:按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。3）搭接綁扎豎向受力筋:柱豎筋立起后與下層伸出的鋼筋搭接綁扎，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扎三道絲扣（在中心和兩端各一道）。4）畫箍筋間距線：柱子的第一道箍筋距樓面50mm，用粉筆作出標(biāo)識(shí)，然后按設(shè)計(jì)間距要求用粉筆在柱豎筋上劃出箍筋間距線。2、綁扎框架柱鋼筋： 1）工藝流程：套柱箍筋-柱筋電渣焊接并驗(yàn)收合格-畫箍筋間距線-套箍筋-綁扎箍筋2）套柱箍筋:按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先

8、將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。3）柱筋的電渣壓力焊，并經(jīng)驗(yàn)收合格且作好隱蔽記錄，方可進(jìn)行綁扎鋼筋工序。4）畫箍筋 間距線：第一道柱箍筋距樓面5cm，用粉筆標(biāo)識(shí)好，然后按設(shè)計(jì)間距要求用粉筆在柱筋上劃出箍筋間距線。3、柱箍筋綁扎:1）按已劃好的箍筋間距線，綁扎箍筋，采用反扣綁扎，不得采用順扣。2）箍筋必須與柱主筋垂直，箍筋彎鉤的疊合處沿柱豎筋交叉布置，與主筋交叉點(diǎn)均全部綁扎，并綁扎牢固，綁扣向柱中心；綁扎時(shí)，柱主筋必須緊貼著箍筋及其轉(zhuǎn)角處，以確保柱子斷面的尺寸正確。3）柱子內(nèi)箍筋與拉結(jié)筋的交叉點(diǎn)最外圍一行全部綁扎，其余交叉點(diǎn)梅花形綁扎。4）柱箍筋和拉筋的彎鉤角度為135度，平直部分

9、長(zhǎng)度為10D。綁扎中如有彎鉤角度不夠135度，必須用扳子調(diào)整到135度。5）柱子鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)從柱子四周交替進(jìn)行綁扎，邊綁扎邊校核柱豎筋間距，保證柱豎筋間距均勻，以及鋼筋骨架的垂直度，不允許出現(xiàn)間距不勻和較大偏心。6）綁扎時(shí)注意柱筋與梁筋的交叉處，綁扎柱箍筋時(shí)考慮梁筋的穿插，留出梁窩（柱箍筋可先套好但不綁扎，待梁筋穿到位再綁扎），不影響梁筋的截面大小和穿插；同時(shí)柱與梁交叉處柱箍筋必須按設(shè)計(jì)間距綁扎到位，不得漏綁、漏筋等現(xiàn)象。(特別注意筒體中暗柱與梁的交叉處）7）框架柱筋保護(hù)層厚度必須符合規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求：主筋外皮為35mm且不小于主筋直徑。為保證柱主筋保護(hù)層厚度正確，用帶鐵絲的墊塊綁在柱豎向筋

10、外皮上，并與豎筋緊貼，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可封模。8）當(dāng)柱子模板支完后，在平臺(tái)上拉通線再次核對(duì)柱筋的相對(duì)位置偏移情況，調(diào)整無(wú)誤后，在柱模四周各墊一墊塊將柱筋位置確定好，并用電焊條將柱筋與箍筋焊牢，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。4、綁扎剪力墻鋼筋：1）工藝流程：立24根豎向梯筋-畫水平筋間距-綁定位橫筋-綁扎墻筋。2）立24道豎向梯筋：首先按剪力墻水平筋和豎筋的間距現(xiàn)制控制梯筋，控制梯筋與下層伸出的鋼筋搭接綁扎牢固，在搭接長(zhǎng)度上綁扎三道絲扣（在中心和兩端各一道）。然后在控制梯筋上擺置水平筋，并在水平筋上畫好豎筋間距線，接著擺置豎向鋼筋，進(jìn)行鋼筋網(wǎng)綁扎。3）剪刀墻為雙層鋼筋網(wǎng)， 鋼筋交叉點(diǎn)必須全部綁扎牢固，綁

11、扣成八字 形。同時(shí)在兩 層鋼筋間綁扎拉結(jié)筋，拉筋成梅花形綁扎，必須同時(shí)鉤住豎筋和水平筋，保證每根水平筋均鉤住。4）綁扎中嚴(yán)格控制好連梁標(biāo)高和門口、洞口的尺寸、標(biāo)高的正確性。5）剪刀墻保護(hù)層厚度為15mm，用塑料墊塊卡扣在水平筋上，安裝間距1m左右，梅花型布置，保證鋼筋保護(hù)層厚度正確。6）墻模支完后，在模板頂兩邊緊貼水平筋和模板墊塑料墊塊間距1m左右， 并在距模板200mm高綁扎一根水平筋，在其水平筋上按距600綁扎一道拉鉤，然后用電焊將暗柱筋和墻豎筋與水平筋、箍筋、拉鉤焊牢，確保鋼筋位置正確（包括框架柱）。5、梁鋼筋綁扎：1）工藝流程:A 模內(nèi)綁扎:畫主、次梁箍筋間距-放主梁、次梁箍筋-穿主梁

12、底層縱筋及彎起筋-穿次梁底層縱筋并與箍筋固定-穿主梁上部架立筋-按箍筋間距綁扎-穿次梁上部縱筋-按箍筋間距綁扎。 B 模外綁扎：:畫箍筋間距-在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根-再橫桿上面放主梁、次梁箍筋-穿主梁下層鋼筋-穿主梁上層鋼筋-按箍筋間距綁扎-穿次梁下層鋼筋-穿次梁上部層鋼筋-按箍筋間距綁扎-抽出橫桿將骨架放入模板內(nèi)。2）綁扎鋼筋時(shí)，按配料單上的鋼筋數(shù)量、形狀、規(guī)格、長(zhǎng)度進(jìn)行綁扎， 并必須結(jié)合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，3）綁扎梁鋼筋時(shí)可在平臺(tái)上用粉筆標(biāo)出每根梁的詳細(xì)配筋，便于工人施工和檢查核對(duì)。4）箍筋必須與梁筋垂直，箍筋疊合處必須在梁筋上交錯(cuò)布置，并按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距綁扎到位?？蚣芰汗拷畹募用軈^(qū)為梁高的1.5

13、倍，在柱邊的第一根箍筋必須距柱邊50mm,然后依次按設(shè)計(jì)間距進(jìn)行綁扎。5）綁扣采用反扣綁扎，不得順扣，必須綁扎牢固，綁成八字形，并鐵絲和綁扣彎向梁筋內(nèi)側(cè)。6）梁鋼筋接頭要求：本工程梁底筋采用閃光對(duì)焊和搭接焊接頭，接頭位置在支座1/3跨范圍內(nèi)，并且在同一梁中接頭必須相互錯(cuò)開(kāi)，在任兩個(gè)接頭中心間距離相互錯(cuò)開(kāi)至少為鋼筋直徑D的35倍，且接頭數(shù)不得超過(guò)50%。7）梁鋼筋的錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度詳見(jiàn)表1。并且梁縱筋錨固必須伸過(guò)柱中心線大于/等于5D。梁底筋的彎頭必須 朝上，不得向下放置。8）懸挑梁的箍筋綁扎到梁端頭，箍筋的疊 合處放在梁底，并交錯(cuò)布置，使上部成為封閉箍筋。9）在梁受力筋上、下層鋼筋中有兩排及

14、兩排以上鋼筋時(shí)，在鋼筋間墊以直徑25的短鋼筋作墊鐵，并與上、下排鋼筋綁牢，上層鋼筋墊放在兩端和柱邊處，下層鋼筋墊鐵放在梁兩端和中部，確保鋼筋間距為25mm。10）梁筋與箍筋綁扎時(shí)必須梁鋼筋緊貼著箍筋及其轉(zhuǎn)角處，保證梁鋼筋骨架高度、寬度正確。同時(shí)在梁筋與暗柱相交處考慮到柱筋與梁筋穿插，梁端截面尺寸減少不得大于柱鋼筋直徑。6、板鋼筋綁扎：1）工藝流程：清理模板-模板上畫線-綁板下受力鋼筋-綁負(fù)彎矩鋼筋及角筋。2）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上面劃好主筋分布鋼筋的間距。3）按劃好的間距，先擺放受力鋼筋、后放分布鋼筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等應(yīng)及時(shí)配合安裝。4）綁扎板筋時(shí)采用反扣綁扎成八字形，雙向

15、板、負(fù)彎矩筋相交點(diǎn)全部綁扎。5）綁扎時(shí)，第一根鋼筋距梁邊50mm，必須嚴(yán)格控制好，再按設(shè)計(jì)間距畫出間距線，當(dāng)板另端鋼筋距50mm間距較大，但有不足兩倍板筋間距時(shí)，可多綁扎一根鋼筋。6）綁扎板筋 時(shí)，鋼筋彎鉤向下，不能倒向一邊，板負(fù)筋彎鉤向下（包括分布筋），同時(shí)兩層筋之間加鋼筋馬凳，間距1000mm，確保上部鋼筋的位置。7）雙向板放置時(shí)，短跨主筋放在長(zhǎng)跨主筋的下面。板底筋 的通長(zhǎng)筋在支座處搭接，面筋 在跨中附近搭接，在搭接長(zhǎng)度上綁扎三道絲扣（在中心和兩端各一道），板底筋錨固梁中15D。8）板底筋保護(hù)層厚度為15mm，在板底筋下墊以厚15mm的墊塊，間距900mm，梅花形放置。但必須保證板筋有保護(hù)

16、層，不得有露筋現(xiàn)象。7、樓梯鋼筋綁扎：1）工藝流程：劃位置線-綁主筋-綁分布筋-綁踏步筋。2）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎。有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。4）底板筋綁完，待水電安裝完后，開(kāi)始綁扎踏步和平臺(tái)板負(fù)筋，綁扎中必須保證鋼筋的彎角與模板平行和垂直，同時(shí)在板底筋與負(fù)筋間墊以鋼筋馬凳，間距1000mm。六、鋼筋施工的質(zhì)量控制1、鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”七不準(zhǔn)：（1）已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；（2）鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；（3）控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；（4）鋼筋偏位未檢查

17、、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；（5）鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；（6）技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋；（7）鋼筋加工不合格不準(zhǔn)綁鋼筋。五不驗(yàn)：（1）鋼筋未完成不驗(yàn)收；（2）鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；（3）鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；（4）鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；（5）鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。七、質(zhì)量要求：1、鋼筋的型號(hào)、數(shù)量、尺寸、形狀必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、加工的鋼筋尺寸必須在允許偏差范圍內(nèi)。3、加工成型的鋼筋形狀應(yīng)正確、平整，平面無(wú)凹曲現(xiàn)象。4、加工好的鋼筋按鋼筋的型號(hào)編號(hào)分類堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)鋼筋的數(shù)量、位置、尺寸等，不得弄錯(cuò)。5、鋼筋頭應(yīng)及時(shí)清理干凈，

18、工作臺(tái)要穩(wěn)，鋼筋加工棚照明燈要有足夠的照度并加網(wǎng)罩。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、主控項(xiàng)目:1) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠證明書和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。2) 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定（1）級(jí)鋼筋末端均應(yīng)作180度彎鉤，其圓弧彎曲半徑不小于鋼筋直徑的 2.5倍， 平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。（2）級(jí)或級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)（2003版101圖集規(guī)定）長(zhǎng)度確定。（3）鋼筋作不小于90度的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的5倍。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢驗(yàn)3

19、）縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察4）在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。5）鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查2、一般項(xiàng)目:：1) 鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不的有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2）鋼筋的接頭設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不設(shè)置兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小與鋼筋直徑的10倍。3) 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)

20、無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25（2）對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50（3）當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件不應(yīng)大于50；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。4) 鋼筋對(duì)焊接頭，、級(jí)無(wú)燒傷和橫向裂紋，焊包均勻，接頭處的彎折角不大于4度，接頭處的軸線偏移，不大于0.1倍的鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。5) 在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置鋼筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍（2） 受拉搭接區(qū)段的箍徑間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100 mm（3） 受壓搭接區(qū)段的箍徑間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200 mm3、質(zhì)量控制相關(guān)責(zé)任人：4、允許偏差項(xiàng)目: 框架剪力墻鋼筋安裝綁扎允許偏差項(xiàng)目一覽表九、成品保護(hù)：1、鋼筋綁扎完后，不準(zhǔn)踩踏，必須架設(shè)跳板操作，2、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆注混凝土?xí)r必須派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證筋位置的正確性。3、綁扎鋼筋時(shí)，禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。4、模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不得污染鋼筋。5、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它管線、設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。十、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1、綁扎前先調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿