語音控制的智能小車設計方案

1、語音控制的智能小車設計方案 1 智能小車總體結(jié)構(gòu)框圖 智能小車主要由轉(zhuǎn)向機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、轉(zhuǎn)向控制模塊、驅(qū)動控制模塊、遙控模塊和語音控制模塊六大部分組成，如圖1所示 2 機械本體結(jié)構(gòu)及工作原理 小車為輪式結(jié)構(gòu)，如圖2所示機械部分分為轉(zhuǎn)向機構(gòu)(圖中橢圓內(nèi)的部分)和驅(qū)動機構(gòu)(圖中橢圓外部分)轉(zhuǎn)向機構(gòu)主要由轉(zhuǎn)向電機、轉(zhuǎn)向架和兩個前輪組成驅(qū)動機構(gòu)采用玩具小車常用的雙電機驅(qū)動方案，包括兩個減速電機和兩個后輪轉(zhuǎn)向機構(gòu)工作原理為：轉(zhuǎn)向時由控制者向小車發(fā)出轉(zhuǎn)向信號，轉(zhuǎn)向電機根據(jù)轉(zhuǎn)向信號正向或反向旋轉(zhuǎn)一定角度，電機通過齒輪、齒條系統(tǒng)帶動轉(zhuǎn)向架擺動一定角度，最終帶動與轉(zhuǎn)向架固定在一起的前輪偏擺一定角度小車在轉(zhuǎn)向時由

2、于內(nèi)、外側(cè)的車輪的轉(zhuǎn)彎半徑不同，所以內(nèi)外側(cè)車輪的轉(zhuǎn)速也不相同前輪為從動輪，會根據(jù)轉(zhuǎn)彎角度的大小自動調(diào)節(jié)內(nèi)、外側(cè)車輪的轉(zhuǎn)速；而后輪為主動輪，其轉(zhuǎn)速分別由兩個電機獨立驅(qū)動，不會根據(jù)轉(zhuǎn)彎半徑自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速因此小車轉(zhuǎn)彎時，控制系統(tǒng)在控制轉(zhuǎn)向電機的同時還需要根據(jù)轉(zhuǎn)向角度的大小向兩個驅(qū)動電機發(fā)出控制信號，調(diào)節(jié)兩個驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速使之產(chǎn)生特定的轉(zhuǎn)速比，從而使轉(zhuǎn)彎順利進行在這里，轉(zhuǎn)彎的角度、轉(zhuǎn)速比與小車的尺寸及轉(zhuǎn)彎半徑有關 3 控制系統(tǒng) 控制系統(tǒng)包括兩大部分，一部分位于遙控器內(nèi)，用于識別控制者的命令并將響應的控制信號發(fā)送出去；一部分位于小車上，用于接收遙控器發(fā)出的控制信號，并根據(jù)控制信號控制轉(zhuǎn)向機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)，使

3、小車實現(xiàn)預期的動作 3.1 遙控器 遙控器主要由語音識別模塊和無線發(fā)送模塊(編碼芯片、射頻發(fā)送模塊)組成，如圖3所示遙控器的工作原理為：控制者通過麥克風發(fā)出控制命令，該命令經(jīng)過語音識別模塊識別后，根據(jù)控制信號的類型產(chǎn)生一個8位的控制碼，語音識別模塊通過其P1麥克風端口將控制碼輸出至無線發(fā)送模塊，然后語音識別模塊發(fā)出控制信號，控制無線發(fā)送模塊將該控制碼以無線電波形式發(fā)送出去，車載控制部分接收到后便控制小車產(chǎn)生預期的動作 3.1.1 語音控制模塊 語音控制模塊主要由Sensory公司的集成語音識別芯片RSC364組成該芯片是專門為語音控制家電產(chǎn)品而設計的，外圍輔助器件少，采用典型應用電路時只需要一

4、個麥克風、一個晶體振蕩器、一個小場聲器和幾個電阻、電容即可該芯片內(nèi)部集成了語音識別、語音合成、語音身份識別、錄音回放功能芯片內(nèi)部采用的是神經(jīng)網(wǎng)絡的語音識別算法，和說話者無關的語音識別準確率可以達到97，和說話者相關的語音識別準確率可以達到99該芯片的功能框圖如圖4所示該芯片內(nèi)部集成了一個八位的可編程微處理器，對外有16個可編程控制的I/O口，16位地址總線和8位數(shù)據(jù)總線及相應的控制信號，可方便地擴展外部ROM以及與外部器件通訊本文中對RSC364的資源使用情況為：其P1口用于傳輸與控制命令相應的控制碼，P0.7口用于啟動無線發(fā)送模塊發(fā)送數(shù)據(jù) 3.1.2 無線發(fā)送模塊 為了提高無線收發(fā)的可靠性，

5、本文采用集成的射頻發(fā)送模塊F05C和編碼芯片PT2262組成無線編碼發(fā)送模塊PT2262外圍電路簡單，只需外接一個電阻調(diào)節(jié)載波頻率PT2262的電源電壓范圍廣，415V均能正常工作PT2262可以對12位二進制信號進行編碼輸出，足以滿足本文的要求PT2262的控制也極為簡單，在PT2262的TE端為0時，PT2262自動將地址引腳和數(shù)據(jù)引腳A0A11的數(shù)據(jù)編譯成適合RF電路發(fā)射的串行編碼波形，然后通過DOUT端口串行輸出應用時只需將PT2262的DOUT端口連接到RF電路的數(shù)據(jù)輸入端即可將數(shù)據(jù)通過無線電波發(fā)送出去本文中RF電路選用集成的射頻發(fā)送模塊F05CF05C采用聲表諧振器穩(wěn)頻，SMT樹脂

6、封裝，頻率一致性較好，免調(diào)試F05C具有較寬的工作電壓范圍及低功耗特性，當發(fā)射電壓為3V時，發(fā)射電流約為2mA，發(fā)射功率較小；12V為最佳工作電壓，具有較好的發(fā)射效果，發(fā)射電流約為58mA；當發(fā)射電壓大于l2V時直流功耗增大，有效發(fā)射功率不再明顯提高F05系列采用AM方式調(diào)制以降低功耗1因為本文無線發(fā)送的命令的種類較少，所以不需要全部使用PT2262的12個數(shù)據(jù)引腳，鑒于RSC-363內(nèi)核和AT89C51均為八位機，為了數(shù)據(jù)傳輸方便，只使用PT2262的低八位數(shù)據(jù)引腳傳輸數(shù)據(jù)，其余的四個數(shù)據(jù)引腳直接接地，其上數(shù)據(jù)沒有意義 3.2 車載控制部分 車載控制部分主要由無線接收模塊(射頻接收模塊、解碼

7、芯片)、車載處理器和電機控制模塊(圖中略)組成，如圖5所示其功能就是接收遙控器發(fā)出的無線電信號并解碼，送入車載處理器，經(jīng)過計算產(chǎn)生相應的控制信號，控制三個電機工作，使小車產(chǎn)生預期的動作 3.2.1 無線接收模塊 無線接收模塊由射頻接收模塊J05C和解碼芯片PT2272組成J05C是F05C的配對功能模塊J05C采用超外差電路結(jié)構(gòu)和溫度補償電路，具有較高的接收靈敏度及穩(wěn)定性，芯片內(nèi)含低噪聲射頻放大器、混頻器、本地振蕩器、中頻放大器、濾波器及限幅比較器，輸出為數(shù)據(jù)電平信號其功能是自動接收無線電波并對電波進行處理，輸出適合解碼芯片解碼或單片機解碼的波形PT2272是PT2262的配對芯片，其外圍電氣

8、特性和PT2262相同工作時，PT2272自動對從DIN端口輸入的編碼波形進行解碼，解碼成功則將地址和數(shù)據(jù)輸出到對應的地址引腳和數(shù)據(jù)引腳，同時將EN端口置為高電平，數(shù)據(jù)在各個引腳上的排列順序和PT2262完全相同和無線發(fā)送模塊相對應，這里也只使用其低八位數(shù)據(jù)引腳傳輸八位有效數(shù)據(jù) 3.2.2 車載處理器 車載處理器采用常用的MCS51系列單片機AT89C51AT89C51是8位單片機，其片內(nèi)集成有4K的程序存儲器，能夠滿足一般的應用單片機有8位外部數(shù)據(jù)總線和16位外部尋址地址線，支持外擴程序存儲器和數(shù)據(jù)存儲器片內(nèi)集成兩個16位的定時/計數(shù)器，兩個外部中斷口，32位雙向I/O口2在本文的應用中，單

9、片機采用中斷工作方式P2口和無線接收模塊的解碼芯片的數(shù)據(jù)端口的低8位相連，用于接收解碼的數(shù)據(jù)解碼芯片的EN端口和單片機的外部中斷口INT0相連，解碼芯片解碼成功時會自動通過EN端口向單片機申請中斷，單片機進入中斷處理程序，接收解碼后數(shù)據(jù)因為EN端口是高電平有效，而INT0是低電平有效，所以EN需要通過一個反向器和INT0連接單片機的P1口用來輸出PWM波，控制轉(zhuǎn)向電機和兩個驅(qū)動電機每個電機需要兩個端口進行驅(qū)動，分別用于電機的正反向選擇P1口每位的具體定義為：P1.0和P1.1用來控制轉(zhuǎn)向電機的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)；P1.2和P1.3用來控制左后輪驅(qū)動電機的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)；P1.4和P1.5用來控制右后輪驅(qū)動

10、電機的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn) 3.2.3 電機控制模塊 電機的驅(qū)動采用雙向PWM脈寬調(diào)制方式控制采用這種控制方式可以方便地實現(xiàn)電機的正反轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)速變化3電機驅(qū)動電路如圖6所示其工組原理為當P1.0端口為高電平、P1.1端口為低電平時，三極管Q5導通，Q5導通又導致Q3和Q2導通，則電流從電源通過Q2、直流電機和Q3構(gòu)成回路；當P1.0端口為低電平、P1.1端口為高電平時，三極管Q6導通，Q6導通又導致Q4和Q1導通，則電流從電源通過Q1、直流電機和Q4構(gòu)成回路，且電流方向和前面相反，即電機轉(zhuǎn)向發(fā)生變化通過控制P1.0口和P1.1口電平的高低和高電平導通的時間，就可以控制電機的正、反轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)速 4 實驗結(jié)果 本文設計的小車的長度為210mm，寬度為100mm，前后輪距為150mm，小車的最大轉(zhuǎn)彎角度為45度小車可以識別的總的命令條數(shù)為16條左轉(zhuǎn)和右轉(zhuǎn)各4條，對應的轉(zhuǎn)向角度分別為5度、15度、25度、45度；停止1條；前進5條，對應于五級不同的前進速度；后退兩條，對應兩級不同