現(xiàn)澆鋼筋混凝土拱圈施工-安全技術(shù)交底[詳細(xì)]

1、1.11 現(xiàn)澆鋼筋混凝土拱圈施工1.11.1 適用范圍適用于公路及城市橋梁工程中拱橋現(xiàn)澆鋼筋混凝土拱圈施工.1.11.2 施工準(zhǔn)備1.11.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備1. 進(jìn)行施工圖紙會審,并簽認(rèn)會審記錄.2. 做好施工組織設(shè)計(方案),進(jìn)行書面技術(shù)交底.3. 做好測量復(fù)核和放線工作.1.11.2.2 材料要求1. 鋼筋:鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和檢驗報告單;鋼筋的品種、級別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求;鋼筋進(jìn)場時應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗,其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB 13013)、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB 1499)和冷軋帶肋鋼筋(GB 13788)等的規(guī)定.當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、

2、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象時,應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析或其他專項檢驗.2. 水泥:宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥.水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告,進(jìn)場后應(yīng)對強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試,其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB 175)等的規(guī)定.當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時,在使用前必須進(jìn)行復(fù)試,并按復(fù)試結(jié)果使用.不同品種的水泥不得混合使用.3. 砂:砂應(yīng)采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、粒徑小于5米米的河砂,河砂不易得到時,也可用山砂或用硬質(zhì)巖石加工的機(jī)制砂.砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 041)

3、的規(guī)定,進(jìn)場后按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路工程集料試驗規(guī)程(JTJ 058)的規(guī)定進(jìn)行取樣試驗合格.4. 石子:應(yīng)采用堅硬的卵石或碎石,應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況,按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路工程集料試驗規(guī)程(JTJ 058)的規(guī)定,分批進(jìn)行檢驗(堿活性檢驗),其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 041)的規(guī)定.5. 混凝土用水:宜采用飲用水.當(dāng)采用其他水源時,其水質(zhì)應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ 63)的規(guī)定.6. 外加劑:外加劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑(GB 8076)和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB 50119)有關(guān)規(guī)定.外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗

4、報告及合格證、性能檢測報告,進(jìn)場后應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 041)附錄F-2的要求取樣復(fù)試,有害物含量檢測報告應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)等級的檢測部門出具,并應(yīng)檢驗外加劑與水泥的適應(yīng)性.7. 摻合料:所用摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB 1596)等的規(guī)定.摻合料應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量證明書和提供法定檢測單位的質(zhì)量檢測報告,進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試.摻量應(yīng)通過試驗確定.1.11.2.3 機(jī)具設(shè)備1. 鋼筋、木工加工機(jī)械:鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、電焊機(jī)、粗直徑鋼筋連接設(shè)備(閃光對焊機(jī)、電弧焊機(jī)、直螺紋連接設(shè)備等)、電鋸、電刨、平刨等.2. 混凝土施工機(jī)械

5、:混凝土攪拌機(jī)、混凝土運輸車、插入式振動器、輪胎汽車吊、翻斗車、空壓機(jī)等.3. 其他工具:鋼筋鉤子、撬棍、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子、線錘、斧子、鋸、扳手等.1.11.2.4 作業(yè)條件1. 拱架制作完畢.2. 施工現(xiàn)場已達(dá)到“三通一平”.3. 墩臺經(jīng)有關(guān)方面驗收合格.4. 操作人員經(jīng)過培訓(xùn),并取得上崗證.5. 機(jī)具設(shè)備根據(jù)施工進(jìn)度安排已進(jìn)場.1.11.3 施工工藝1.11.3.1 工藝流程支架基底處理支架安裝拱架安裝拱圈底模安裝鋼筋綁扎拱圈側(cè)模安裝拱圈混凝土澆筑側(cè)模拆除底模、拱架拆除成品養(yǎng)護(hù)1.11.3.2 操作工藝1. 支架基底處理支架基底必須進(jìn)行整平碾壓,提高基底的承載力,使支架和拱架在

6、受載后的沉陷度在設(shè)計規(guī)定的預(yù)留施工拱度和標(biāo)高范圍內(nèi).當(dāng)基底承載力滿足規(guī)定要求后,采用枕木或鋪砌石塊做支架基礎(chǔ);當(dāng)基底承載力不能滿足支架承載力要求時,應(yīng)對基底采用換填、加固、強(qiáng)夯等方法進(jìn)行處理.2. 支架安裝(1) 支架整體、桿配件、節(jié)點、地基、基礎(chǔ)和其他支撐物應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定驗算.(2) 支架安裝應(yīng)考慮支架受載后的沉陷、彈性變形等因素預(yù)留施工拱度.(3) 支架宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的構(gòu)件拼裝.常用的支架有:木支架、碗扣式支架和鋼管支架.無論使用何種支架,均應(yīng)進(jìn)行施工圖設(shè)計,并驗算其強(qiáng)度和穩(wěn)定性.(4) 為便于支架的拆卸,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、承受的荷載大小及需要的卸落量,在支架適當(dāng)部位設(shè)置相應(yīng)

7、的木楔、木馬、砂筒或千斤頂?shù)嚷淠ＴO(shè)備.(5) 支架安裝完畢后,應(yīng)對其平面、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)結(jié)及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查,符合要求后方可進(jìn)行下道工序.3. 拱架安裝(1) 安裝拱架前,對拱架立柱和拱架支承面應(yīng)詳細(xì)檢查,準(zhǔn)確調(diào)整拱架支承面和頂部標(biāo)高,并復(fù)測跨度,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行安裝.(2) 各片拱架在同一節(jié)點處的標(biāo)高應(yīng)盡量一致,以便于拼裝平聯(lián)桿件.在風(fēng)力較大的地區(qū),應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩.(3) 拱架應(yīng)按規(guī)定預(yù)留施工拱度.(4) 拱架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,并考慮拆卸方便.無論采用何種材料的拱架,均應(yīng)進(jìn)行施工圖設(shè)計.(5) 常用的拱架形式和安裝方法如下:1) 木拱架安裝拱架所用的材料規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合

8、要求,各桿件應(yīng)當(dāng)采用材質(zhì)較強(qiáng)、無損傷及濕度不大的木材.木拱架的強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿足變形要求.桿件在豎直與水平面內(nèi),要由交叉桿件聯(lián)結(jié)牢固.木拱架制作安裝時,應(yīng)基礎(chǔ)牢固,立柱正直,節(jié)點聯(lián)結(jié)應(yīng)采取可靠措施以保證拱架的整體穩(wěn)定,高拱架橫向穩(wěn)定應(yīng)有保證措施.應(yīng)注意拱架的弧形木的制作:一般跨度為2米3米,弧形木上緣應(yīng)按拱圈的內(nèi)側(cè)弧線制成弧形,見圖1-6.2) 鋼拱架安裝工字梁鋼拱架由工字鋼梁基本節(jié)(分成幾種不同長度)、楔形插節(jié)(由同號工字鋼截成)、拱頂鉸及拱腳鉸等基本構(gòu)件組成.用選配工字鋼梁長度和楔形插節(jié)節(jié)數(shù)的方法,可使拱架使用于多種拱度和跨度的拱橋施工.橫橋方向拱架的片數(shù)應(yīng)根據(jù)拱圈的寬度和承重來合理組合,拱

9、片間可用角鋼或木桿等桿件聯(lián)結(jié),以保證結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性,見圖1-7.扣件式鋼管拱架:鋼管拱架組成排架的縱、橫間距應(yīng)按承受拱圈自重計算,各排架頂部的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求,為保證排架的穩(wěn)定應(yīng)設(shè)置足夠的斜撐、剪刀撐、扣件和纜風(fēng)繩,見圖1-8.4. 拱圈模板(底模、側(cè)模)安裝(1) 拱圈模板(底模)宜采用雙面覆膜酚醛多層板(或竹膠板),也可采用組合鋼模板.(2) 采用多層板時,板背后加弧形木或橫梁,多層板板厚依弧形木或橫梁間距的大小來定.模板接縫處粘貼雙面膠條填實,保證板縫拼接嚴(yán)密,不漏漿.(3) 側(cè)模板應(yīng)按拱圈弧線分段制作,間隔縫處設(shè)間隔縫模板并應(yīng)在底板或側(cè)模上留置孔洞,待分段澆筑完成、清除雜物后再封堵

10、.(4) 在拱軸線與水平面傾角較大區(qū)段,應(yīng)設(shè)置頂面蓋板,以防混凝土流失.模板頂面標(biāo)高誤差不應(yīng)大于計算跨徑的11000,且不應(yīng)超過30米米.5. 鋼筋綁扎(1) 拱腳接頭鋼筋預(yù)埋:鋼筋混凝土無鉸拱的拱圈的主筋一般伸入墩臺內(nèi),因此在澆筑墩臺混凝土?xí)r,應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)埋拱圈插筋,伸出插筋接頭應(yīng)錯開,保證同一截面鋼筋接頭數(shù)量不大于50%.(2) 鋼筋接頭布置:為適應(yīng)拱圈在澆筑過程中的變形,拱圈的主鋼筋或鋼筋骨架一般不應(yīng)使用通長的鋼筋,宜在適當(dāng)位置的間隔縫中設(shè)置鋼筋接頭,但最后澆筑的間隔縫處必須設(shè)鋼筋接頭,直至其前一段混凝土澆筑完畢且沉降穩(wěn)定后再進(jìn)行聯(lián)結(jié).(3) 綁扎順序:分環(huán)澆筑拱圈時,鋼筋可分環(huán)綁扎.

11、分環(huán)綁扎時各種預(yù)埋鋼筋應(yīng)臨時加以固定,并在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查和校正.6. 拱圈側(cè)模安裝參照4款規(guī)定施工.7. 拱圈混凝土澆筑上承式拱橋澆筑一般可分三個階段進(jìn)行:第一階段:澆筑拱圈及拱上立柱的底座.第二階段:澆筑拱上立柱、聯(lián)結(jié)系及橫梁等.第三階段:澆筑橋面系.前一階段的混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70以上才能澆筑后一階段的混凝土.拱架則在第二階段或第三階段混凝土澆筑前拆除,但必須對拆除拱架后拱圈的穩(wěn)定性進(jìn)行驗算.對于多環(huán)拱橋,其對稱拱圈應(yīng)同時澆筑.(1) 混凝土攪拌1) 使用預(yù)拌混凝土應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土(GB/T 14902)的有關(guān)規(guī)定.2) 采用現(xiàn)場拌制混凝土可參照有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)

12、行.(2) 混凝土運輸1) 混凝土運輸應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要,使?jié)仓ぷ鞑婚g斷.運輸工具可采用手推車、機(jī)動翻斗車、混凝土攪拌運輸車.混凝土在運輸中應(yīng)做到不分層、不離析、不漏漿,混凝土坍落度滿足施工要求.2) 混凝土運輸應(yīng)盡量縮短運輸時間,從攪拌機(jī)到澆筑完成的延遲時間不得超過混凝土初凝時間.(3) 混凝土澆筑方式1) 混凝土連續(xù)澆筑:跨徑小于16米時,拱圈或拱肋混凝土應(yīng)按拱圈全跨度從兩端拱腳向拱頂對稱地連續(xù)澆筑,并在拱腳混凝土初凝前全部完成.如預(yù)計不能在限定時間內(nèi)完成時,則應(yīng)在拱腳預(yù)留一個隔縫并最后澆筑隔縫混凝土.2) 分段澆筑:當(dāng)跨徑大于或等于16米時,為避免拱架變形而產(chǎn)生裂縫,

13、以及減少混凝土的收縮應(yīng)力,采用沿拱跨方向分段澆筑.分段長度6米15米.分段位置應(yīng)以能使拱架受力對稱、均勻和變形小為原則.各段接縫面應(yīng)與拱軸線垂直,各分段點應(yīng)預(yù)留間隔槽,其寬度一般為0.5米1米,若安排有鋼筋接頭時,其寬度尚應(yīng)滿足鋼筋接頭的需要.如拱架變形小,可減少或不設(shè)間隔槽,而采用分段間隔澆筑.分段澆筑程序應(yīng)符合設(shè)計要求,應(yīng)對稱于拱頂進(jìn)行,并應(yīng)預(yù)先做出設(shè)計,使拱架變形保持均勻,且變形最小.分段澆筑混凝土?xí)r,各分段內(nèi)混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢,因故中斷時,應(yīng)澆筑成垂直于拱軸線的施工縫見圖1-9;如已澆筑成斜面,應(yīng)鑿成垂直于拱軸線的平面或臺階式接合面.間隔槽混凝土,應(yīng)待拱圈分段澆筑完成后且其強(qiáng)度達(dá)

14、到75%設(shè)計強(qiáng)度,接合面按施工縫處理后,由拱腳向拱頂對稱進(jìn)行澆筑.封拱合龍溫度應(yīng)符合設(shè)計要求,如設(shè)計無規(guī)定時,宜在接近當(dāng)?shù)啬昶骄鶞囟然?15時進(jìn)行.澆筑大跨徑鋼筋混凝土拱圈或拱肋時,縱向鋼筋接頭應(yīng)安排在設(shè)計規(guī)定的最后澆筑的幾個間隔槽內(nèi),并應(yīng)在這些間隔槽澆筑時再連接.在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)從低處逐層擴(kuò)展升高,保持水平分層,混凝土澆筑完成后應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù).因拱肋中下部傾斜度較大,防止混凝土向下坍落,需在其頂部扣壓模板.8. 模板拱架的拆除(1) 為保證支架拆除時拱肋內(nèi)力變化均勻,應(yīng)對稱于拱頂,由拱中部向兩側(cè)同時拆除.(2) 頂部扣壓模板在混凝土初凝后即可拆除.當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計要求抗壓強(qiáng)度方可拆

15、除側(cè)模,若設(shè)計無要求時,混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5米Pa時方可拆除側(cè)模.底模必須等到拱圈最后施工段混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計強(qiáng)度方可拆除.(3) 拱架拆除是由拱圈及上部結(jié)構(gòu)的重量逐漸轉(zhuǎn)移給拱圈自身承擔(dān)的過程,應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行.拱架不得突然卸除,在卸除中,當(dāng)達(dá)到一定的卸落量,拱架才脫離拱圈實現(xiàn)力的轉(zhuǎn)移.在拱架拆除過程中應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式及拱架類型制定拆除程序和方法.1.11.3.3 季節(jié)性施工參見“橋梁混凝土施工”相關(guān)要求.1.11.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.11.4.1 技術(shù)要求1. 混凝土所用的水泥、砂、石、水和外摻劑的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比施工.2. 支架式拱架必須嚴(yán)格

16、按照施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行制作,必須牢固穩(wěn)定.3. 嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定的施工順序澆筑拱圈混凝土.4. 拱架的卸落必須按照設(shè)計和有關(guān)規(guī)范規(guī)定的卸架順序進(jìn)行.5. 不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象.1.11.4.2 實測項目見表1-28.1.11.4.3 外觀鑒定1. 混凝土表面平整,線形圓順,顏色一致.2. 混凝土麻面面積不得超過該面積的0.5%,深度超過10米米的必須處理.3. 混凝土表面不應(yīng)出現(xiàn)非受力裂縫,裂縫寬度超過設(shè)計規(guī)定或設(shè)計未規(guī)定時超過0.15米米必須進(jìn)行處理.1.11.5 成品保護(hù)1.11.5.1 施工中不得蹬踩和隨意切割鋼筋.1.11.5.2 模板板面刷隔離劑時,嚴(yán)禁污染鋼筋.1.11.5.

17、3 吊裝模板時應(yīng)輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞,防止模板變形.1.11.5.4 拆除模板時,不得用大錘、撬棍硬砸猛撬,以免損傷混凝土表面和棱角.1.11.5.5 非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除.1.11.6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.11.6.1 為使拱圈的拱軸線符合設(shè)計要求,必須在安裝支架和拱架時預(yù)留施工拱度.1.11.6.2 為防止施工縫出現(xiàn)裂縫,拱肋合龍溫度應(yīng)符合設(shè)計要求,如無設(shè)計規(guī)定時,宜在氣溫接近當(dāng)?shù)仄骄鶞囟葧r進(jìn)行合龍.1.11.6.3 對拱架變位情況應(yīng)進(jìn)行控制觀測,發(fā)現(xiàn)超過允許值時,要及時采取措施予以調(diào)整.1.11.6.4 拱架立柱應(yīng)安裝在有足夠承載力的地基上,立柱底端應(yīng)設(shè)置墊木,防止施工中支架和拱架發(fā)生較大的沉陷.1.11.7 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1.11.7.1 環(huán)境管理措施1. 現(xiàn)場攪拌站應(yīng)盡量設(shè)在遠(yuǎn)離居民區(qū)的場地,攪拌機(jī)上加設(shè)防塵罩或在棚內(nèi)攪拌機(jī)旁裝灑水噴頭降塵.攪拌機(jī)前臺設(shè)二級沉淀池,做到排水通暢.2. 水泥及其他易飛揚的細(xì)粒材料應(yīng)存放在庫房或用篷布嚴(yán)密遮蓋.裝卸這些材料時要采取有效措施,減少揚塵.3. 生活、施工垃圾不得隨意丟棄,現(xiàn)場設(shè)置封閉式垃圾存放場,定期封閉清運.1.11.7.2 職業(yè)健康安全管理措施1. 施工前,應(yīng)對所有參施人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗.2. 現(xiàn)場