8d小組解決問題的方法

1、小組解決問題的方法TOPS：TeamOrientedProblemSolving一.解決問題的方法二.8D工作方法的介紹三.8D過程中常見的問題四.*現(xiàn)行的質(zhì)量改進(jìn)管理方法一.解決問題的方法8D計(jì)劃PDCA檢查實(shí)施行動(dòng)QC6-Sigma糾正預(yù)防措施PDCA(plan、do、check、action)-計(jì)劃、實(shí)施、檢查、行動(dòng)8D（8 Discipline)-解決問題的8條基本準(zhǔn)則VRT（Variability reduction team)-變差降低小組6 Sigma-為達(dá)到百萬分之3.4(Cpk:1.5-1.67)的不良概率目標(biāo),在質(zhì)量管理中衍生出的方法。二.8D工作方法的介紹目的：對(duì)于由特殊

2、原因或一般原因所造成的問題，用特定的系統(tǒng)過程推動(dòng)問題的根本解決。適用條件： 問題原因不明 需要針對(duì)原因解決問題,而不是掩蓋問題 需要有才能的團(tuán)隊(duì)合作 需要從管理上提供必要的資源以確定問題的根本原因,解決問題和預(yù)防再發(fā)生.D0:8D工作方法的準(zhǔn)備目的:對(duì)于一種故障表現(xiàn),評(píng)價(jià)其是否需要通過8D的方法進(jìn)行改進(jìn),如果有必要的話,應(yīng)當(dāng)采取緊急響應(yīng)措施以保護(hù)顧客,并且開始8D工作準(zhǔn)備。D0的工作流程: 對(duì)故障定義及量化,確定受影響的顧客及團(tuán)體 是否需要采取緊急響應(yīng)措施 收集及審閱可用的數(shù)據(jù) 是否符合8D的應(yīng)用條件 是否與已存在的8D小組重復(fù) 準(zhǔn)備進(jìn)行8D改進(jìn),項(xiàng)目初始化。8D的八個(gè)步驟:D1：小組成立D2

3、：問題說明D3：實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施 D4：確定并驗(yàn)證根本原因 D5：選擇和驗(yàn)證永久糾正措施D6：實(shí)施永久糾正措施D7：預(yù)防再發(fā)生D8：小組祝賀D1：小組成立目的:成立一個(gè)小組,小組成員具備工藝/產(chǎn)品的知識(shí),有配給的時(shí)間并授予了權(quán)限, 同時(shí)應(yīng)具有所要求的能解決問題和實(shí)施 糾正措施的技術(shù)素質(zhì)。小組必須有一個(gè)指導(dǎo)和小組長。D1：小組成立關(guān)鍵要點(diǎn): 成員資格，具備工藝、產(chǎn)品的知識(shí) 目標(biāo) 分工 程序 小組建設(shè)D2：問題說明目的:用量化的術(shù)語詳細(xì)說明與該問題有關(guān)的內(nèi)/外部顧客抱怨,如什么、地點(diǎn)、時(shí)間、程度、頻率等?！笆裁礀|西出了什么問題”方法：質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定，F(xiàn)MEA分析D2：問題說明關(guān)鍵要點(diǎn): 收集和組織

4、所有有關(guān)數(shù)據(jù)以說明問題 問題說明是所描述問題的特別有用的數(shù)據(jù)的總結(jié) 審核現(xiàn)有數(shù)據(jù)，識(shí)別問題、確定范圍 細(xì)分問題，將復(fù)雜問題細(xì)分為單個(gè)問題 問題定義，找到和顧客所確認(rèn)問題一致的說明，“什么東西出了什么問題”，而原因又未知 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)D3：實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施目的:保證在永久糾正措施實(shí)施前，將問題與內(nèi)外部顧客隔離。（原為唯一可選步驟，但發(fā)展至今都需采用）方法：FMEA、DOE、PPMD3：實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施關(guān)鍵要點(diǎn): 評(píng)價(jià)緊急響應(yīng)措施 找出和選擇最佳“臨時(shí)抑制措施” 決策 實(shí)施，并作好記錄 驗(yàn)證（DOE、PPM分析、控制圖等）D4：確定并驗(yàn)證根本原因目的:用統(tǒng)計(jì)工具列出可以用來解釋問題起因的所有潛在原

5、因，將問題說明中提到的造成偏差的一系列或環(huán)境或原因相互隔離測試并確定產(chǎn)生問題的根本原因。方法：FMEA、PPM、DOE、控制圖D4：確定并驗(yàn)證根本原因關(guān)鍵要點(diǎn): 評(píng)估可能原因列表中的每一個(gè)原因 原因可否使問題排除 驗(yàn)證 控制計(jì)劃D5：選擇并驗(yàn)證永久糾正措施目的:在生產(chǎn)前測試方案，并對(duì)方案進(jìn)行評(píng)審以確定所選的校正措施能夠解決客戶問題，同時(shí)對(duì)其它過程不會(huì)有不良影響。方法：FMEAD5：選擇并驗(yàn)證永久糾正措施關(guān)鍵要點(diǎn): 重新審視小組成員資格 決策，選擇最佳措施 重新評(píng)估臨時(shí)措施，如必要重新選擇 驗(yàn)證 管理層承諾執(zhí)行永久糾正措施 控制計(jì)劃D6：實(shí)施永久糾正措施目的:制定一個(gè)實(shí)施永久措施的計(jì)劃，確定過程

6、控制方法并納入文件，以確保根本原因的消除。在生產(chǎn)中應(yīng)用該措施時(shí)應(yīng)監(jiān)督其長期效果。方法：防錯(cuò)、統(tǒng)計(jì)控制D6：實(shí)施永久糾正措施關(guān)鍵要點(diǎn): 重新審視小組成員 執(zhí)行永久糾正措施，臨時(shí)措施 利用故障的可測量性確認(rèn)故障已經(jīng)排除 控制計(jì)劃、工藝文件修改D7：預(yù)防再發(fā)生目的:修改現(xiàn)有的管理系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、工作慣例、設(shè)計(jì)與規(guī)程以防止這一問題與所有類似問題重復(fù)發(fā)生。D7：預(yù)防再發(fā)生關(guān)鍵要點(diǎn): 選擇預(yù)防措施 驗(yàn)證有效性 決策 組織、人員、設(shè)備、環(huán)境、材料、文件重新確定D8：小組祝賀目的:承認(rèn)小組的集體努力，對(duì)小組工作進(jìn)行總結(jié)并祝賀。D8：小組祝賀關(guān)鍵要點(diǎn): 有選擇的保留重要文檔 流覽小組工作，將心得形成文件 了解小

7、組對(duì)解決問題的集體力量，及對(duì)解決問題作出的貢獻(xiàn) 必要的物質(zhì)、精神獎(jiǎng)勵(lì)。四.*現(xiàn)行質(zhì)量改進(jìn)管理方法子系統(tǒng)VRT小組8D的方法PPAP 子系統(tǒng)的確定及其工作目標(biāo)的制定 公司質(zhì)量管理部門依據(jù)公司產(chǎn)品特點(diǎn)及資源狀況擬定若干個(gè)子系統(tǒng)及其負(fù)責(zé)人、支持人， 并報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 公司質(zhì)量管理部門依據(jù)公司年度質(zhì)量目標(biāo)制定各子系統(tǒng)年度質(zhì)量目標(biāo)報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下達(dá)至各子系統(tǒng)。 公司質(zhì)量管理部門將內(nèi)部及外部質(zhì)量信息分解至各子系統(tǒng)。 產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)策劃及項(xiàng)目的確立子系統(tǒng)負(fù)責(zé)人應(yīng)依據(jù)子系統(tǒng)總體目標(biāo)、現(xiàn)狀等相關(guān)信息，組織策劃本系統(tǒng)工作并制定年度計(jì)劃，制定相應(yīng)改進(jìn)目標(biāo)、資源及工作計(jì)劃、實(shí)施方案及檢查、評(píng)價(jià)方法。 子系統(tǒng)

8、負(fù)責(zé)人應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)采購、制造及服務(wù)過程中反饋的質(zhì)量信息進(jìn)行分析，識(shí)別所存在的質(zhì)量問題，確定改進(jìn)項(xiàng)目（指令性整改項(xiàng)目）。 產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目的確認(rèn)及實(shí)施 公司各子系統(tǒng)對(duì)本子系統(tǒng)需改進(jìn)的項(xiàng)目進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)指令性項(xiàng)目及重大改進(jìn)項(xiàng)目應(yīng)書面向質(zhì)量管理部門提交質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目申報(bào)表。子系統(tǒng)負(fù)責(zé)改進(jìn)項(xiàng)目的實(shí)施 產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目的評(píng)審 產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目的進(jìn)度評(píng)審 質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)組織評(píng)審小組對(duì)子系統(tǒng)改進(jìn)工作進(jìn)行階段評(píng)審及績效評(píng)審 產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)納入公司內(nèi)審三.8D過程中常見的問題 解決問題的理念沒有貫徹PDCA的思想，尤其在每個(gè)步驟進(jìn)行過程中，八個(gè)步驟一頭做到底。 小組的成員 小組成員的資格，往往小組未配置真正熟悉產(chǎn)

9、品、過程的人員，而是誰有空誰去。 小組成員在D5、D6階段未重新審視。 沒有配備足夠的時(shí)間，許多人員把改進(jìn)工作作為 附屬工作來完成。 小組長或成員因工作調(diào)動(dòng)，不能履行職責(zé)，又未 及時(shí)變更。 問題說明停留在故障表現(xiàn)上，沒有用工程師的語言， 造成許多問題只是治標(biāo)不治本。 臨時(shí)措施沒有采取臨時(shí)措施，保證問題與顧客隔離。 根本原因沒有對(duì)所有可能原因進(jìn)行測試以確定根本 原因，而多是憑經(jīng)驗(yàn)。 永久措施選擇措施前，沒有進(jìn)行成本、效果等方面 的評(píng)價(jià)，以利于決策。措施確定后無計(jì)劃或預(yù)防措施保證。 必要的驗(yàn)證手段在根本原因或永久措施的驗(yàn)證階段， 缺少必要的試驗(yàn)或驗(yàn)證手段。 防止再發(fā)生永久措施與防止再發(fā)生概念模糊，認(rèn)為工藝、檢驗(yàn)方法的完